Używane Emulsion na sprzedaż (256)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2001, godziny pracy: 55 784 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 006 904, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, średnica koła zębatego: 200 mm, przebieg osi X: 950 mm, przesuw osi Z: 200 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Średnica obrabianego przedmiotu: 40 - 200 mm Prędkość wrzeciona przedmiotu obrabianego: 0 - 3.000 obr./min Moment obrotowy wrzeciona przedmiotu obrabianego: 45 Nm Moc: 11,5 kW Wysokość osi wrzeciona: 1.140 mm Przesuw w osi X: 950 mm Przesuw w osi Z: 200 mm Minimalny przesuw posuwu: 0,001 mm Sterowanie: SINUMERIK 840 D, PLC typ S7 Pneumatyka Wymagane ciśnienie sieci: 5-10 bar Zużycie powietrza: 0,6 Nm³/h Smarowanie Pojemność zbiornika centralnego smarowania: 6 l Środek smarny: DIN CGLP, ISO VG 68 Emulsja chłodząca Pobór emulsji chłodzącej: 900 l/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowite zapotrzebowanie na moc: 31,3 kW Masa maszyny: 4.000 kg Wymiary zabudowy: 1,8 x 2,2 x 1,8 m Poziom hałasu: maks. 76 dB Lakierowanie: RAL 7035 Przebieg: 55.784 h Isdpfxew T Rzws Adxjik Napięcie robocze: 400 V, 50 Hz Moc znamionowa: 31,3 kW Prąd znamionowy: 48 A Napięcie sterowania: 24 V DC Napięcie pomocnicze: 230 V, 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba wrzecion: 2, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D Solution-Line, W pełni wyposażone centrum tokarsko-frezarskie z wrzecionem głównym i przeciwbiegunowym! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wrzeciona Wrzeciono główne: D65 Przeciwwrzeciono: D65 Uchwyt narzędziowy Uchwyt narzędziowy 1: wrzeciono frezujące z napędem, system narzędziowy HSK A40 2 × 3 stacjonarne stacje narzędziowe: VDI25 na WT1 XYB Uchwyt narzędziowy 2: wrzeciono frezujące z napędem, system narzędziowy HSK A40 2 × 3 stacjonarne stacje narzędziowe: VDI25 na WT2 XYB Systemy chłodzenia Interfejs – chłodzenie wodne dla maszyny Agregat chłodniczy: chłodzenie wrzecion i szafy sterowniczej Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono główne: dostępne Doprowadzenie chłodziwa przez przeciwwrzeciono: dostępne Pompa chłodziwa 8 bar: w systemie czyszczenia Pompa średniociśnieniowa 20 bar: w systemie czyszczenia Pompa wysokociśnieniowa do emulsji: 16 l/min Pompa wysokociśnieniowa do oleju: 33 l/min max. 80 bar Precyzyjne oczyszczanie emulsji chłodząco-smarującej: kompaktowy filtr taśmowy typ KF150 Włóknina filtracyjna typ: PN 100/100-540 Zbiornik na czystą wodę: 1.500 × 1.010 × 600 mm (ok. 900 l pojemności) Wyposażenie maszyny 5-osiowej: dostępne Iedjwylz Topfx Adxoik Sterowanie: Siemens 840D Solution-Line WYPOSAŻENIE Magazyn narzędziowy Elektroniczny wał dla wrzecion i układów napędowych Rozszerzone wyposażenie wrzeciona głównego Zespół dociskowy z doprowadzeniem chłodziwa przez HSP, zawór magnetyczny Rozszerzone wyposażenie przeciwwrzeciona Zespół dociskowy z doprowadzeniem chłodziwa przez GSP, zawór magnetyczny Pakiet dokładnościowy Uchwyt portalowy (odbiór detali) Taśmociąg do detali gotowych Transporter taśmowy z przegubami 1.250 mm z pompą podnoszącą Wyrzut wiórów z prawej strony Zaopatrzenie w KSS i precyzyjne oczyszczanie Magazyn podawania prętów INDEX LMS 3.200 SBL Kierunek rozprężania do SBL Różne uchwyty narzędziowe (stałe i napędzane) Różne tuleje do magazynu podawania prętów

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, średnica tarczy piły: 480 mm, Wysokowydajna, w pełni automatyczna pilarka tarczowa Everising (NOWOŚĆ) z magazynkiem. Do stosowania cienkotnących tarcz pilarskich (węglik spiekany / cermetal) Dane podstawowe: - Zakres zastosowań: okrągłe 70-160 mm - Napęd: 15 kW - Wymiary brzeszczotu: 480 x 2,7 x 2,25 - Prędkość obrotowa brzeszczotu: 30 - 125 obr/min - Waga: 5 ton - Wymiary: 3100 x 7530 mm (łącznie z magazynkiem) Cechy: - Automatyczny magazynek ładujący 6 metrów (dla okrągłego materiału 6 metrów) - Opcja chłodzenia emulsją - System sterowania Siemens - Elektromagnetyczny układ hamulcowy - Wrzeciono piły z napędem bezpośrednim zapewniające bardzo wysoką wydajność cięcia - Wrzeciono ze śrubą kulową i serwomotorami zapewnia precyzyjny posuw - Wytrzymała konstrukcja - Smarowanie minimalną ilością smaru Iijdpfx Adeq Ul Rksxok - Bezstopniowa prędkość cięcia sterowana falownikiem - W pełni hermetyczna, cicha praca - Automatyczne cięcie i sortowanie pozostałości - itp. Dostępne inne modele: P-50 ILA: Zakres cięcia 8-50 mm P-75 ILA: Zakres cięcia 10-75 mm P-100 ILA: Zakres cięcia 15-100 mm P-150 ILA: Zakres cięcia 70-150 mm P-160 ILA: Zakres cięcia 70-160 mm P-180 ILA: Zakres cięcia 70-180 mm P-230 ILA: Zakres cięcia 70-230 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Filtr taśmowy, filtr ciśnieniowy, filtr emulsyjny, filtr osadu, filtr smaru, filtr emulsyjny, używana maszyna Producent: Faudi Wymiary: 2460 x 1660 x 1270 mm Rozmiar pasa: 2200 x 1270 mm Aktywna powierzchnia filtrująca: 1400 x 1200 mm Pojemność: 1200 l/m Filtr taśmowy Klapp jest stosowany do czyszczenia zanieczyszczonych płynów chłodzących i smarujących w obróbce metali, a także do przetwarzania różnych odpadów osadowych podczas obróbki zgrubnej, zwłaszcza aluminium, lub do obsługi ściernego osadu szlifierskiego. Po oczyszczeniu płynów chłodzących i smarujących oraz osadu szlifierskiego można je ponownie wykorzystać w procesie przez dłuższy czas, co znacznie przyczynia się do ochrony środowiska. Dodatkowe korzyści obejmują odprowadzanie ciepła w miejscu obróbki i optymalizację jakości powierzchni obrabianych przedmiotów. Filtr taśmowy Klapp jest wszechstronny i może być również stosowany niezależnie. Jego modułowa konstrukcja pozwala na optymalne dostosowanie do różnych warunków. Konstrukcja FAUDI umożliwia gromadzenie i usuwanie ciast filtracyjnych o grubości do 15 cm. Dzięki bardzo wysokiemu ciastu filtracyjnemu wydajność separacji filtra jest jeszcze większa. Możliwe są powierzchnie filtracyjne 1, 1,5 i 2,5 m² na filtr. Dokładność filtra: Do 10 µm Medium/Płyny: Oleje i emulsje obróbcze Iijdpfx Adov D Hmajxjk Materiały pomocnicze filtra: Opcjonalnie z materiałami pomocniczymi filtra lub bez

Stan: dobry, jak nowy (używany), numer maszyny/pojazdu: 00399, LT Industries - Quantum 1200 Plus, model 20-kanałowego multipleksera - Wieloskładnikowe analizatory procesów w czasie rzeczywistym - Możliwość multipleksowania wielopunktowego, światłowodowego Iisdpog Tdwvsfx Adxek - Odporność na wstrząsy i wibracje Seria analizatorów procesów LT Industries Quantum 1200 składa się z wytrzymałych, szybko skanujących systemów Quantum 2000 i 1200, które zostały opracowane zarówno dla instalacji pilotażowych, jak i dedykowanych instalacji samodzielnych w zamkniętych pętlach sterowania procesami produkcyjnymi. Dzięki zastosowaniu wytrzymałej i sprawdzonej technologii, systemy LT Industries poprawiają kontrolę jakości, zwiększają wydajność i zmniejszają ilość odpadów poprzez analizę w czasie rzeczywistym. Proces pobierania próbek jest nieniszczący i nieekstrakcyjny, nie wymaga żadnego przygotowania próbki wymaganego przez inne technologie badawcze. Analizatory procesowe Quantum 1200 firmy LT Industries zapewniają ciągłe wykonywanie wielu analiz w czasie rzeczywistym. Analizy te okazały się równie dokładne jak tradycyjne badania laboratoryjne cieczy, proszków, ciał stałych, zawiesin, past, emulsji i/lub zawiesin. Systemy te dostarczają dane wyjściowe w czasie rzeczywistym, dzięki czemu LT Industries jest uznanym liderem w dziedzinie pomiarów NIR dla kontroli procesów technologicznych. Artisan Scientific Corporation dba Artisan Technology Group nie jest powiązana z firmą LT Industries ani nie jest jej dystrybutorem. Przedstawienie, opis lub sprzedaż produktów zawierających nazwy, znaki towarowe, marki i loga służy wyłącznie celom identyfikacyjnym i/lub referencyjnym i nie oznacza powiązania z jakimkolwiek posiadaczem praw ani upoważnienia przez niego. Quantum 1200 Proc firmy T Industries [...]

Stan: dobry (używany), Karl Schnell FD3 Automatyk Procesowy – Kutrowarka-Mikser-Emulgator To urządzenie w unikalny sposób łączy funkcje miksera, kutra oraz emulgatora w zamkniętym systemie. Zalety są oczywiste: – Oszczędność miejsca dzięki kompaktowej konstrukcji, Iiodpfx Ajxnkcijdxjk – Całkowite opróżnianie produktu w komorze wstępnego rozdrabniania pod próżnią z jednoczesnym mieszaniem i wstępnym rozdrabnianiem, – Stabilny produkt końcowy o powtarzalnej jakości dzięki w pełni automatycznej kontroli procesu, – Możliwość stosowania bezpośredniego i pośredniego ogrzewania oraz chłodzenia, – Możliwość wytwarzania zarówno drobnej emulsji i mas pastowatych, jak i wyrobów z drobnymi do gruboziarnistych kawałków. Podsumowując: oszczędność czasu i kosztów z jednoczesną poprawą jakości produktu. Producent: Karl Schnell Model: FD 3 Płyta sitowa: 175 mm Pojemność wsadu: 310 litrów Napęd emulgatora: 18/37 kW Silnik wstępnego rozdrabniacza: 15/30 kW Silnik mieszadła: 0,7 kW Obroty mieszadła: 13,3 min-1 Napęd ślimaka podawczego: 1,5 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 2.250x1.800x2.100 mm Masa maszyny: 3.000 kg.

Rok produkcji: 2009, Stan: używany, Urządzenia KSS/filtracyjne/chłodnicze Emulsja Iedpfx Aew Tbnuodxoik

Stan: bardzo dobry (używany), Becomix Uniwersalny Mieszalnik Homogenizujący Model RW3000, Pojemność 3000 litrów, Kompletny z instalacją rurową i panelem sterowania. Uniwersalny mieszalnik do różnych produktów kosmetycznych i farmaceutycznych. Zastosowanie: Niskie do bardzo wysokich lepkości – na przykład kremy, maści, emulsje, pasty do zębów, produkty żelowe, tusze do rzęs, makijaż. Właściwości: Homogenizator z wewnętrznym i zewnętrznym obiegiem, mieszadło kotwicowe ze zgarniaczami do mieszania poziomego i pionowego. Krótkie czasy grzania i chłodzenia, konstrukcja higieniczna i bez martwych stref, CIP/SIP, możliwość pracy w strefie ATEX od 2 do 0, cGMP. Iedpsx Dniljfx Adxoik

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, średnica tarczy piły: 360 mm, Wysokowydajna, w pełni automatyczna pilarka tarczowa Everising (NOWOŚĆ) z magazynkiem. Do stosowania cienkotnących tarcz pilarskich (węglik spiekany / cermetal) Dane podstawowe: - Zakres zastosowań: okrągłe 15-100mm (prostokątne 15-80mm) - Napęd: 11 kW - Wymiary brzeszczotu: 360 x 2,6 x 2,25 - Prędkość obrotowa brzeszczotu: 40 - 160 obr/min - Waga: 4 tony - Wymiary: 2900 x 7038 mm (łącznie z magazynkiem) Cechy: - Automatyczny magazynek ładujący 6 metrów (dla okrągłego materiału 6 metrów) - Opcja chłodzenia emulsją Iijdpsq Ul Izsfx Adxjk - System sterowania Siemens - Elektromagnetyczny układ hamulcowy - Wrzeciono piły z napędem bezpośrednim zapewniające bardzo wysoką wydajność cięcia - Wrzeciono ze śrubą kulową i serwomotorami do precyzyjnego posuwu - Wytrzymała konstrukcja - Smarowanie minimalną ilością smaru - Bezstopniowa prędkość cięcia sterowana falownikiem - W pełni hermetyczna, cicha praca - Automatyczne cięcie i sortowanie pozostałości - itp. Dostępne inne modele: P-50 ILA: Zakres cięcia 8-50 mm P-75 ILA: Zakres cięcia 10-75 mm P-100 ILA: Zakres cięcia 15-100 mm P-150 ILA: Zakres cięcia 70-150 mm P-160 ILA: Zakres cięcia 70-160 mm P-180 ILA: Zakres cięcia 70-180 mm P-230 ILA: Zakres cięcia 70-230 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok produkcji: 2006, GLASS VAS 40 ID.NO. 2853 Iiodpou Ivaujfx Adxek Maszyna procesowa GLASS VAS 40 do mieszania i emulsji. Rok produkcji 2006, wbudowany generator pary umożliwiający przetwarzanie produktów pod ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. Bardzo ładna maszyna, która wcześniej była w szkole wędliniarskiej. Wymiary 260 x 160 cm Wysokość 215 cm.

Stan: używany, Kolumnowa półautomatyczna piła taśmowa METORA - KALTENBACH typ HMB 380 DS tylko do cięć pod kątem 90° (Made in Austria) Maszyna. Nr 4580028 Rok produkcji ok. 1993 Obszar cięcia okrągły Ø 380 mm Kwadrat 380 x 380 mm Wymiary brzeszczotu 5650 x 34 x 1,1 mm Prędkość tarczy tnącej 25-108 m/min. bezstopniowo regulowana Wysokość podawania materiału 870 mm Moc napędu hydraulicznego 1,5 kW Moc napędu silnika piły 4 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - W pełni hydrauliczna piła taśmowa o konstrukcji dwukolumnowej - Hydrauliczne opuszczanie ramienia piły z bezstopniową regulacją nacisku cięcia - Bezstopniowa regulacja prędkości opuszczania - Hydrauliczne mocowanie imadła, mocowanie wiązek - Jednostka hydrauliczna zintegrowana z ramą podstawy maszyny Iedpfx Adedzqtgexjik - Rolka podająca materiał po stronie podawania z motoreduktorem - Jednostka chłodząca z pompą chłodziwa do emulsji wodnej - Minimalne smarowanie tarczy piły - Elektryczny wkład grzewczy do wody chłodzącej i hydrauliki - Przykładnica poprzeczna TRENNJAGER typu EX-Stop1 z regulacją pokrętłem, wyświetlaczem cyfrowym i hydraulicznym zaciskiem wózka przykładnicy Długość całkowita przykładnicy 6750 mm, skok przykładnicy 5650 mm, ramię przykładnicy składane hydraulicznie bez przenośnika rolkowego Wymiary maszyny podstawowej dł. x szer. x wys. 2800 x 1400 x 2450 mm Masa maszyny ok. 3 tony Waga systemu zatrzymującego ok. 800 kg stan dobry

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok produkcji: 2023, godziny pracy: 1 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MP7/5/P, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 400 mm, długość posuwu oś X: 585 mm, długość posuwu osi Y: 250 mm, długość posuwu oś Z: 400 mm, posuw osi X: 50 m/min, posuw osi Y: 50 m/min, posuw osi Z: 50 m/min, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 80 m/min, szybki przesuw osi Z: 80 m/min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 60 kg, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 60 kg, masa całkowita: 8 000 kg, MP7-5-osiowe centrum obróbcze z zintegrowanym wymiennikiem palet Iisdpfsxlctbex Adxsk 5-osiowe z osią obrotowo-uchylną Zakres przesuwu X/Y/Z: 585x250x400 mm Zakres obrotu osi B: +/- 105° Zakres obrotu osi C: bez ograniczeń (endless) Maksymalna masa detalu: 60 kg Odległość stół wrzeciono: 450 mm Wymiary maszyny (szer. x gł. x wys.): 2845x2370x3000 mm Waga maszyny: 8000 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr./min Wyposażenie: Sterowanie Heidenhain TNC640 Wrzeciono główne HVC140 HSK-E40 z przelotem do wewnętrznego doprowadzania mediów: - Maks. prędkość obrotowa: 42 000 obr./min - Moc frezowania S1/S6: 10 kW/13 kW - Do wewnętrznego podawania chłodziwa (powietrze i emulsja) Odciąg mgły olejowej dla oleju/emulsji Odpylacz L-CUT Zintegrowany zmieniacz detali na 36x EROWA ITS50 lub 18x EROWA ITS115 Ręczny panel sterowania z kółkiem elektronicznym i przyciskiem potwierdzenia System sondy pomiarowej Renishaw OMP400 System smarowania aerozolowego DRY LUBRICATION (ADL) – precyzyjne dozowanie medium z zewnątrz i przez narzędzie Uchwyt stołowy EROWA PowerChuck P dla 5-osi Laser Blum LC50 Rozdzielacz mediów, prod. MHT Zmieniacz narzędzi na 90 pozycji HSK E40 Gwarancja 12 miesięcy Transport Instalacja u klienta Szkolenie

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, grubość blachy stalowej (maks.): 3 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, średnica zewnętrzna: 80 mm, Wysoka wydajność i wysoka jakość LINIA PRODUKCYJNA OTO 80.3 QTC TUBES Z kompletnym systemem szybkiej wymiany narzędzi Wyprodukowane przez OTO MILLS ZAKRES PRODUKCJI • Zakres średnic 19 mm – 80 mm • Grubość od 0,8 mm do 3,2 mm. • Maksymalna prędkość 150 m/min • Kierunek pracy: Lewo – Prawo Zakres dostawy: 1. Linia wejściowa firmy OTO MILLS z: • Podwójny odwijak OTOAD256 -PA • Otwieracz podwójnej cewki • Automatyczne spawanie typu tip-tail OTO GG254 • Akumulator pionowy typu Floop Iisdpfx Ajvr Tntjdxek 2. Linia do produkcji rur OTO 80.3 QTC firmy OTO MILLS z: • Wspornik żeliwny • Regulowana wysokość dolnego wału • Wzmocniony silnik i 2-biegowa skrzynia biegów. • Nakrętki hydrauliczne • Tunel chłodniczy o podwójnej długości • Zmotoryzowana głowica turecka do szybkiej regulacji 3. System szybkiej wymiany kaset OTO QTC — drugi zestaw kaset offline, w tym: • 1 kompletna kaseta do formowania • 1 kompletna kaseta do fini-passu • 1 kompletna kaseta do kalibracji • Szybkozłączne automatyczne złącza gimbala 4. Latająca piła 150 m/min: szybkobieżna piła zimna OTO TCCG160 z: • Ruch wózka za pomocą silnika o mocy 70 kW • Ruch głowicy tnącej sterowany hydraulicznie. • Obrót ostrza prądem przemiennym (AC) 5. Automat pakujący MAIR SQ.HEX.90.D.5.SL z systemem odwadniania emulsji i systemem ważenia opakowań: • Możliwość wykonania opakowań sześciokątnych i kwadratowych/prostokątnych. • 5 modułów do produkcji rur 4-10 m (12 m dla grubości >1,8 mm) • Zawiera moduł do odwadniania emulsji i wagę opakowania. • 3 łańcuchy do przechowywania gotowych opakowań • Obszar probówki z piłą do cięcia probówki. 6. Automatyczna wiązarka SIGNODE M400 7. System projekcji cynku METALIZACJA 250 • 1 kabina metalizacyjna • 1 urządzenie do natryskiwania cynku METALIZATION ENERGIZER 250 • 1 pistolet do natryskiwania cynku ARCSRPAY 528E 8. Instalacja oddymiania • Kanały oddymiające i pokrywy wyciągowe w wymaganych miejscach. • Filtr dymu 9. Kompletny zestaw rolek (*zobacz szczegóły) NOWE CZĘŚCI DOSTARCZANE W ROKU 2023/2024: 10. Spawarka półprzewodnikowa Thermatool CFI 350-VF z: • Automatyzacja • Możliwość wyboru częstotliwości 250-400 kHz • Panel sterowania Thermaview 11. Lodówka PARKER, model Hyprechill Maxi 12. Hydrauliczna dekoratorka wnętrz Blissenbach ze wszystkimi narzędziami do DI 30-50m 13. Jednostka sterująca OPTRONIC CNC do napędu latającej piły (Szwajcaria) 14. Nowa wytwórnia emulsji z: • Pompa i wymiennik ciepła • Filtry • Monitorowanie i sterowanie elektryczne 15. Nowy silnik i szafka elektryczna akumulatora 16. Nowy silnik i sterowanie do sekcji kalibracyjnej

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używana syropiarnia do 6000 l/h Elementy składowe syropiarni: Iiedevgvxdopfx Adxek 1. Elektryczna szafa sterownicza. 2. Zbiornik na cukier 200 l 3. Zbiornik do rozpuszczania cukru 8000 l 4. Filtracja cukru 5. Pompa syropu cukrowego 6. Wymiennik ciepła (chłodzenie syropu) 7. Zbiornik syropu cukrowego I 6000 l 8. Zbiornik syropu cukrowego II 6000 l 9. Zbiornik na emulsje, koncentraty, dodawanie aromatów 200l 10. Pasteryzator FISCHER do syropów i soków 6000 l/h 11. Wszystkie pompy, rury Wprowadzenie do używanej syropowni do 6000 l/h Początkowo "używana syropiarnia o wydajności do 6000 l/h" wyłania się jako kluczowy atut w przetwarzaniu płynów. Od momentu powstania w 2006 roku, ta potężna maszyna jest liderem w produkcji syropów. Szczycąc się znaczną wydajnością 6000 litrów na godzinę, służy jako uosobienie wysokiej wydajności pracy. Obecnie spoczywa w magazynie, z niecierpliwością czekając na integrację z kolejnym produktywnym rozdziałem. Podstawowe komponenty maszyn Centralnym elementem funkcjonalności syropowni jest elektryczna szafa sterownicza. Ta kluczowa jednostka gwarantuje precyzyjną automatyzację całego procesu produkcji syropu. Następnie podróż rozpoczyna się od 200-litrowego zbiornika odbiorczego cukru. Podążający za nim 8000-litrowy zbiornik do rozpuszczania cukru odgrywa nieodzowną rolę, zapewniając, że każda partia spełnia najwyższe standardy jakości. Filtracja i chłodzenie Co więcej, filtracja cukru działa jako krytyczny punkt, mający na celu wyeliminowanie zanieczyszczeń i zagwarantowanie nieskazitelnej produkcji syropu. Jednocześnie dedykowana pompa pomaga w wydajnym przenoszeniu syropu między etapami. Co więcej, zaawansowany wymiennik ciepła ma kluczowe znaczenie dla utrzymania syropu w idealnej temperaturze przetwarzania. Przechowywanie i aromatyzowanie Dodatkowo, konfiguracja obejmuje dwa pojemne 6000-litrowe zbiorniki do przechowywania syropu, zaprojektowane z myślą zarówno o pojemności, jak i łatwym dostępie. Wszechstronny 200-litrowy zbiornik mieści emulsje, koncentraty i dodatki smakowe, zapewniając niezbędną elastyczność produkcji. W szczególności pasteryzator FISCHER o wydajności 6000 l/h odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu bezpieczeństwa zarówno syropu, jak i soku, wzmacniając jakość produktu przed końcowym etapem butelkowania. Gotowość zintegrowanego systemu Co więcej, włączenie wszystkich niezbędnych pomp, rur i zaworów - jak pokazano na załączonych wizualizacjach - podkreśla gotowość operacyjną systemu. Ten kompleksowy montaż zapewnia płynne przejście do aktywnej produkcji, wspierając płynny i wydajny przepływ pracy w całym procesie przygotowania syropu. Podsumowanie używanej syropowni do 6000 l/h Podsumowując, "Używana Syropownia do 6000 L/h" reprezentuje holistyczne podejście do produkcji syropu. Wyposażona w zaawansowane komponenty technologiczne, podkreśla zaangażowanie w wydajność i jakość produktu. W związku z tym jego zastosowanie w środowisku produkcyjnym obiecuje znaczne zwiększenie możliwości operacyjnych, pozycjonując go jako cenną inwestycję dla każdego myślącego przyszłościowo przedsiębiorstwa produkującego napoje.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Odkurzacz przemysłowy Nilfisk T40W 3-fazowy. Iisdpfx Ajv Rg U Rodxok Marka: Nilfisk Nazwa/numer modelu: Nilfisk T40 L100 Faza: 3-fazowy Moc: 4,3 kW Napięcie: 400 V Waga: 135 kg Pojemność pojemnika: 100 l Model T40 to mocny, trójfazowy odkurzacz przemysłowy. Oferuje on dużą moc ssania i idealnie nadaje się do zbierania mokrych lub suchych, ciężkich materiałów. Wersja z systemem odcinania cieczy doskonale nadaje się dla firm, które muszą zbierać wióry zmieszane z olejem i emulsjami. Skrzynka na akcesoria, uchwyt na kabel i wsporniki węży sprawiają, że model T40 jest naprawdę ergonomiczny, ułatwiając codzienną pracę operatora. Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, Rok produkcji: 2003, Szczegóły techniczne: Ścieżka x: 450 mm ścieżka y: 450 mm ścieżka z: 450 mm Waga maszyny około: 14 ton Rozmiar palety: 320 x 320 mm Liczba wrzecion: 2 Dwuwrzecionowe 4-osiowe centrum obróbcze poziome 4 płyty maszynowe Sonda pomiarowa Renishaw Sterowanie Siemens Sinumerik 840D Obszar roboczy (X/Y/Z): 450x450x450 mm Maks. obciążenie palety/stołu: 300 kg Przyspieszenie: 10 m/s² Szybki przesuw: 60 m/min Czas od wióra do wióra: 2,6 s Maksymalna wysokość obrabianego przedmiotu: 700 mm Uchwyt narzędzia: HSK 63 Pozycje narzędzia: 2x 60 Wrzeciono narzędziowe: 10 000 obr/min, 95 Nm Rozszerzenie prędkości do 18 000 min -1 Odbiornik podczerwieni dla sondy pomiarowej, Marka Renishaw Vaf72a0p Magazyn narzędzi z 60 kieszeniami Panel sterowania na stacji ustawiania przedmiotu obrabianego Panel sterowania na stacji ustawiania narzędzi Stacje ustawiania przedmiotu obrabianego obracane ręcznie z hydraulicznym mocowaniem przedmiotu obrabianego 60 bar Pneumatyczne sterowanie podporami na stacjach ustawiania detali Isdpfx Ajw Ng D Hedxjik Automatyczne drzwi obrotowe Rozszerzona warstwa chłodziwa 70 bar / 1500I / VF 250 Chłodnica chłodziwa Płukanie obszaru roboczego System odsysania mgły emulsyjnej Roto - Clear Automatyczny spust Automatyczna sekwencja ustawiania Rejestracja czasu pracy i ilości Lampka stanu 3 kolory Modem do zdalnej diagnostyki Oświetlenie szafy sterowniczej *

Rok produkcji: 2000, Stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR Iiodpomqkt Tsfx Adxok - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Stan: używany, Średnica brzeszczotu 530 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 180 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 170 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: płaskie 380x70 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: okrągły 180 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 150 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 290x70 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,2 kW Waga maszyny ok. 350 t Wymiary dł. x szer. x wys. 1,1 x 0,9 x 1,5 m Podpodłogowa pilarka tarczowa do aluminium, półautomatyczna maszyna hydropneumatyczna. - Jednostka konserwacyjna do sterowania pneumatycznego - Stół obrotowy z łożyskami kulkowymi - Gniazdo ssące do systemu odsysania wiórów - 2 pneumatyczne imadła pionowe - Zakres obrotu 180 - Regulowany tylny ogranicznik materiału = powiększany zakres cięcia - Płynna regulacja posuwu brzeszczotu - Oburęczna kontrola bezpieczeństwa - Imadła poziome (opcja) Iiedpfx Adjd Iinwexok - Urządzenie rozpylające mgłę do chłodzenia emulsji - Hamulec silnika - Rama podstawy maszyny - W przypadku cięć profilowych obowiązkowe jest użycie naszego systemu B & S Coolmatic Plus. niezbędny . Brzeszczot opcjonalny

Stan: nowe, ZAAWANSOWANE ROZWIĄZANIA FILTRUJĄCE DO UZDATNIANIA WODY: Filtra4 firmy EUROMAQUINA Filtra4 to optymalny system filtracji umożliwiający uzyskanie wysokiej jakości filtracji i oczyszczania cieczy przemysłowych. Projektowanie i wdrażanie kompletnych systemów pod klucz. USUWA ZANIECZYSZCZENIA, które wpływają na jakość emulsji (środka chłodzącego) • Wióry i/lub wióry • Zawieszone cząstki stałe • Nierozpuszczalne oleje (oleje smarowe, oleje surowcowe, oleje hydrauliczne, oleje prowadnicze itp.) ZASTOSOWANIA Filtra4 Filtra4 to optymalne rozwiązanie dla różnych sektorów, takich jak: • Rury: zarówno spawane, jak i bezszwowe • Centra obróbcze: szlifowanie, toczenie • Pręty: toczenie, prostowanie i polerowanie • Zakłady przetwórstwa/formowania stali • Kucie lub tłoczenie na zimno POPRAWIA WYDAJNOŚĆ procesów przemysłowych 1. Brak materiałów eksploatacyjnych Iiodpfx Ajwq Nguedxsk Całkowicie eliminuje stosowanie drogich materiałów eksploatacyjnych, takich jak papier filtracyjny lub siatka. Filtra4 to automatyczny filtr, który nie wymaga żadnych materiałów eksploatacyjnych, co pozwala zaoszczędzić zarówno koszty operacyjne, jak i gospodarkę odpadami poprzez ich oddzielne odsysanie. 2. Zerowa konserwacja Dzięki wewnętrznemu systemowi samoczyszczenia Filtra4 pozostaje w optymalnym stanie bez konieczności interwencji konserwacyjnej. Dzięki Filtra4 możesz cieszyć się ciągłą pracą i większą wydajnością operacyjną, nie martwiąc się o zadania konserwacyjne powodujące przestoje. 3. Wysoki stopień filtracji Filtra4 oferuje wysoce wydajną wieloetapową filtrację, która zapewnia precyzyjną separację zawieszonych cząstek i nierozpuszczalnych olejów. 4. Pełnopowierzchniowy skimmer obrotowy Nasz skimmer obrotowy umożliwia całkowitą separację i usuwanie niechcianych zanieczyszczających olejów. 5. Automatyczne dodawanie mieszania Zapomnij o ręcznym dodawaniu oleju. Nasz system umożliwia dodanie niezbędnej ilości rozpuszczalnego oleju, z pożądanym procentem oleju. 6. Indywidualny lub zintegrowany Filtra4 dostosowuje się do Twoich potrzeb. Można go zintegrować z istniejącą linią produkcyjną w celu zoptymalizowania jej wydajności, dostosować do konkretnego urządzenia lub scentralizować w celu zasilania wielu linii, zapewniając elastyczność i wydajność wymaganą przez Twoją branżę. Aby uzyskać szczegółowe informacje, odwiedź naszą dedykowaną stronę internetową: Brak materiałów eksploatacyjnych: automatyczna filtracja bez użycia materiałów eksploatacyjnych, takich jak papier lub siatka filtracyjna Zero konserwacji: wewnętrzny system samoczyszczący Wysoki stopień filtracji: wielowarstwowa filtracja z separacją osadu, drobnych cząstek i nierozpuszczalnych olejów Pełnopowierzchniowy skimmer obrotowy: całkowite i oddzielne usuwanie zanieczyszczających olejów Automatyczne dodawanie szlamu: z pożądanym procentem oleju Indywidualne lub zintegrowane: można zintegrować w jednej linii lub scentralizować dla wielu linii produkcyjnych

Stan: używany, Używane pomieszczenie do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h Iijdpfewqxhhex Adxok Przegląd techniczny systemu Używane pomieszczenie do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h zapewnia kompletne rozwiązanie do aseptycznego przygotowywania mleka UHT, jogurtu pitnego, soków i napojów smakowych. Obecnie przechowywane i gotowe do ponownej instalacji, system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Ponadto jego modułowa konstrukcja pozwala mu pracować z wydajnością 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h w pełnej konfiguracji. Dlatego dobrze dostosowuje się do zmieniających się wymagań produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Podstawą pomieszczenia do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który zapewnia skuteczną redukcję wielkości kuleczek tłuszczu i spójną teksturę produktu. W rezultacie stabilizuje złożone emulsje, takie jak mleko smakowe lub jogurt pitny, i zapobiega rozdzielaniu faz podczas przechowywania. Co ważne, ten homogenizator jest nieaseptyczny i działa przed procesem sterylizacji UHT, co eliminuje wszelkie obciążenie mikrobiologiczne wprowadzone podczas homogenizacji. Ponadto homogenizator obsługuje wysokie ciśnienia robocze i upraszcza konserwację. Ponadto solidna konstrukcja zapewnia długoterminową niezawodność. Zintegrowany system odgazowywania System obejmuje odgazowywacz Tetra Pak (2005) wyposażony w pomocniczą pompę i zbiornik. W szczególności ten komponent usuwa rozpuszczony tlen i niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i zmniejsza utlenianie. Ponadto konfiguracja pionowa zapewnia skuteczną separację gazów. Tymczasem konstrukcja minimalizuje straty produktu i gwarantuje ciągły przepływ do następnego etapu. Wysokowydajny moduł rurowy UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak i modelu Tetra Therm Aseptic. W szczególności ten komponent sterylizuje produkty poprzez pośrednią wymianę ciepła, zachowując jednocześnie właściwości organoleptyczne. Co ważne, moduł obejmuje cewkę utrzymującą, aby utrzymać temperaturę w określonym przedziale czasowym. Dzięki temu spełnia przepisy dotyczące bezpieczeństwa żywności i zapewnia bezpieczeństwo mikrobiologiczne. Podobnie, jego modułowa konstrukcja umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami. Elektroniczne sterowanie i automatyzacja Linia jest wyposażona w elektryczny panel sterowania, sterownik PLC firmy Siemens i panele operatorskie do precyzyjnego zarządzania każdą fazą. Co godne uwagi, obejmuje szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo i falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikami ciepła. Dzięki temu automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie. Ponadto optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. Przede wszystkim zapewnia niezawodną wydajność w różnych warunkach pracy. Wnioski Podsumowując, używana komora do przygotowywania mleka UHT Tetra Pak 6600 L/h oferuje kompletny, wysoce wydajny system do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki swoim najwyższej klasy komponentom i skalowalnej konstrukcji ta linia jest idealnym wyborem dla producentów mleka. Niezależnie od tego, czy celem jest niezawodność, higiena czy adaptowalność, to rozwiązanie spełnia surowe standardy branżowe. Na koniec system pozostaje w magazynie i jest dostępny do natychmiastowej instalacji.

Rok produkcji: 2000, Stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR Iodomqkubjpfx Adxsik - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika

Stan: używany, Średnica brzeszczotu 400 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: okrągły 110 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: kwadrat 100 mm Zakres cięcia pod kątem 90 stopni: płaskie 200x60 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: około 100 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 100 mm Zakres cięcia pod kątem 45 stopni: kwadrat 140x60 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1,5 kW Waga maszyny ok. 130 t Wymiary dł. x szer. x wys. 0,8 x 0,7 x 1,3 m CENA W OFERCIE SPECJALNEJ!!! Podłogowa aluminiowa piła tarczowa, hydropneumatyczna półautomatyczna. - Jednostka konserwacyjna do sterowania pneumatycznego - Stół obrotowy z łożyskami kulkowymi - Gniazdo ssące do systemu odsysania wiórów - 2 pneumatyczne imadła pionowe - Zakres obrotu 180 - Regulowany tylny ogranicznik materiału = powiększany zakres cięcia - Płynna regulacja posuwu brzeszczotu Iisdpod Iinxjfx Adxjk - Oburęczna kontrola bezpieczeństwa - Imadła poziome (opcja) - Urządzenie rozpylające mgłę do chłodzenia emulsji - Hamulec silnika - Rama podstawy maszyny - W przypadku cięć profilowych obowiązkowe jest użycie naszego systemu B & S Coolmatic Plus. niezbędny . Brzeszczot opcjonalny

Stan: używany, automatyczna maszyna pakująca Producent: MAIR Isdpfxevtp Hbe Adxsik Model: .90/D/5/SL Automatyczna wiązarka z wkładaniem listew Producent: ITIPACK Model: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Zakres pracy Średnica okrągła: 16 - 90 mm Zakres grubości: 0,8 - 5,0 mm Długość: 3,5 - 10 m OBEJMUJE: - Tor rolkowy (ok. 24 m) z 2 sekcjami - MAIR .90/D/5/SL, do opakowań sześciokątnych i prostokątnych - Boczna szyna do wiązania opakowań - Automatyczna wiązarka ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR, z automatycznym wstawianiem listew nośnych ze wszystkich 4 stron - Przenośnik łańcuchowy z pasami wzdłużnymi - Stacja ważenia paczek i spuszczania chłodziwa - Sekcja łańcucha poprzecznego do przechowywania - Sterowanie elektryczne i panel sterowania operatora. Grubość: 0,8 - 5,0 mm Średnica rury: 16 - 90 mm Długość: 3,5 - 10 m Opakowanie prostokątne: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Pakiet sześciokątny: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maksymalna waga paczki: 3 Tn

Stan: używany, Używana linia technologiczna do przetwórstwa małych produktów mleczarskich 2000 l/h Przyjęcie i wstępne magazynowanie mleka Używana linia do przetwórstwa małych produktów mleczarskich o wydajności 2000 l/h rozpoczyna się od stanowiska przyjęcia mleka, które obejmuje dwa zbiorniki typu Lactofreeze oraz pompę odbiorczą. Na początku operatorzy kierują mleko surowe do zbiorników, gdzie jest ono schładzane, co zapewnia stabilność cieplną przed dalszą obróbką. Dzięki temu układowi możliwe jest także zminimalizowanie poziomu bakterii oraz płynny przepływ produktu do etapu pasteryzacji. Pasteryzacja i odwirowywanie Następnie następuje faza pasteryzacji z wykorzystaniem wymiennika płytowego z sekcją retencyjną i układami pomocniczymi, wszystkie o wydajności 2000 l/h. Pasteryzator szybko podgrzewa i utrzymuje mleko w zadanej temperaturze, eliminując patogeny. Separatory GEA WESTFALIA (o wydajności 3000 l/h) oddzielają śmietanę, a homogenizator RANNIE (1000 l/h) rozdrabnia kuleczki tłuszczu, poprawiając stabilność emulsji i zapobiegając wybijaniu się śmietany. Fermentacja i koagulacja Po obróbce cieplnej mleko kierowane jest do fermentacji w izolowanym, dwupłaszczowym zbiorniku fermentacyjnym o pojemności 1000 l z mieszadłem planetarnym. Gwarantuje to równomierną aktywność bakterii i precyzyjną kontrolę temperatury. Równolegle, wanna koagulacyjna (1000 l) z mieszadłem planetarnym rozpoczyna proces ściniania białka, odpowiedni do produkcji jogurtów, serów oraz śmietan fermentowanych. Produkcja sera i odciek Po koagulacji linia przechodzi do etapu rozdrabniania i odsączania sera. W zestawie znajduje się wanna 500 l z sitem odsączającym oraz dwa stoły do odsączania sera, umożliwiające sprawne przetwarzanie dużej ilości skrzepu. Konstrukcja tych elementów zapewnia prostotę czyszczenia, higieniczność i ograniczenie ryzyka krzyżowego zanieczyszczenia. Iodpjw Ahg Rsfx Adxeik Operacje pakowania Po przygotowaniu produktów linia pozwala na integrację rozwiązań półautomatycznych i automatycznych. Najpierw półautomatyczna nalewarka dozuje mleko pasteryzowane do woreczków o pojemności 1 litra. Następnie automatyczna nalewarka napełnia i zamyka kubeczki jogurtowe (75 mm i 95 mm) z wydajnością do 1800 szt./h. Maszyna etykietująca ETICAP (2004) aplikuje samoprzylepne etykiety na powierzchnię czołową i tylną kubeczków, zapewniając powtarzalność i precyzję umieszczenia. Nadruk dat, kontrola termiczna oraz finalne pakowanie Kodownik Videojet 1220 (2019) nadrukowuje datę ważności na każdy produkt na przenośniku taśmowym. Dalszy etap obejmuje pakowanie próżniowe porcji śmietany oraz sera. Zaplecze cieplne stanowi kocioł na paliwo stałe (115–150 kW, 2014 r.) z dwoma pompami obiegowymi, a za utrzymanie stałej temperatury odpowiada zbiornik wody lodowej (5000 l, 2014) oraz agregat chłodniczy (2018).

Rok produkcji: 2000, Stan: bardzo dobry (używany), Producent: różny (Unia Europejska) Rok produkcji: 2000 Ø rury: 40 - 150 mm Grubość ścianki: 1 - 4 (5) mm Iiedpfxomqkuus Adxjk Materiał odniesienia (wytrzymałość na rozciąganie): 1,000 N/mm² Długość rury doprowadzającej: 4 - 10 m Długość usuwanej rury: 4 - 8 m Masa zwoju: maks. 3 000 kg Ø zwoju: maks. 600 mm Kierunek pracy: lewo → prawo Skład systemu: - Stacja podawania zwojów rur I z separacją MAIR - Maszyna do prostowania rur (10 rolek) BRONX Typ 10Cr.6-BWS - Stacja podawania wiązki rur II z separacją MAIR - Separator mokry HANDTE - Stacja podawania wiązki rur III z separacją MAIR - Sekcja testowania rur prądami wirowymi/ultradźwiękami ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Wielogłowicowa pilarka MAIR Typ MC150/7/10 - Urządzenie do obróbki końców rur MAIR - Szczotkarka MAIR - Usuwanie/podawanie MAIR - Stacja podawania wiązek rur MAIR - Stacja wiązania rur MAIR/ORGAPACK - Przygotowanie emulsji SCHOENAUER - Sterowanie Siemens S7 - Hydraulika