Używane Emulsion na sprzedaż (286)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 107786, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obrabiania: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybki w X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybki w Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (ilość gniazd załadunkowych wg średnicy detalu,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Oprawka narzędziowa z narzędziami napędzanymi # Uchwyty z gniazdem walcowym wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maks. moment obrotowy przy pracy 10%: 27 Nm, 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: Długość=4350 mm z transporterem wiórów, Szerokość=1600 mm, Wysokość=2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej # Kontrola procesu: Sonda pomiarowa Marposs T25 # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane automatycznie # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie czasu życia narzędzi wraz z zarządzaniem narzędziami siostrzanymi # Przenośnik wiórów Cjdpjxw Slkofx Abxshc # W pełni zabudowany obszar roboczy. Oświetlenie obszaru pracy # Dokumentacja: elektroniczna dostępna; papierowa niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Panel operatorski - ekran dotykowy do wymiany # Siłownik hydrauliczny drzwi załadunkowych uszkodzony # Pompa emulsji # Pompa hydrauliczna # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Akumulator ciśnienia hydraulicznego # Silnik rewolweru

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW137, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min Chedoxxh Udspfx Abxec # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maksymalna średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Wrzeciono pomocnicze: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 stanowiskowa dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualny przenośnik detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z POMPOWANIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI OBRÓBCZYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzi: Automatyczny analizator siły obciążenia, sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detali wrzeciona pomocniczego: Czujniki ciśnienia niskiego powietrza # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / wersja papierowa dostępna Opcjonalnie - # Podajnik prętów: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Wymiary podajnika prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Enkoder osi X – uszkodzony

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK MCB350HD to profesjonalna przecinarka taśmowa do metalu przeznaczona do dokładnego cięcia materiałów pod kątem od -45° do +60°. Wyposażona w wytrzymałe ramię z odlewu żeliwnego oraz system grawitacyjnego posuwu, idealnie sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Wysoka sztywność konstrukcji i solidne komponenty pozwalają na obróbkę stali konstrukcyjnych, nierdzewnych, narzędziowych, a także profili zamkniętych i pełnych. Maszyna wyposażona jest w dźwignię szybkiego docisku, ułatwiającą manipulację materiału! Główne atuty maszyny Zakres cięcia od -45° do +60° – pełna elastyczność w pracy z rurami, profilami i materiałem pełnym Ramię z żeliwa – wysoka sztywność i odporność na drgania, przekładająca się na jakość cięcia System prowadzenia taśmy z węglikami spiekanymi – precyzyjne prowadzenie i dłuższa żywotność brzeszczotu Automatyczne zatrzymanie po cięciu – zwiększenie bezpieczeństwa i oszczędność energii Grawitacyjny posuw z płynną regulacją – dzięki siłownikowi hydraulicznemu zapewnia stały nacisk w całym zakresie cięcia Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na solidnym korpusie stalowym oraz komponentach z odlewów żeliwnych. Ramię nachylone o 25° zwiększa efektywność cięcia i żywotność taśmy. System napędowy z przekładnią ślimakową zapewnia bezawaryjną pracę, a czujnik naciągu brzeszczotu (tensometr zegarowy) gwarantuje stabilne warunki cięcia. Maszyna wyposażona jest w szczotkę czyszczącą taśmę, elektropompę chłodziwa z układem zamkniętym oraz zderzak materiału z liniałem, co ułatwia seryjne cięcie na zadaną długość. Precyzja i wydajność pracy Przecinarka taśmowa do rur i profili CORMAK MCB350HD oferuje szeroki zakres regulacji prędkości – 32 i 72 m/min, umożliwiający dopasowanie parametrów do rodzaju materiału. Prowadnice z łożyskami i płytkami z węglików spiekanych zapewniają idealną prostoliniowość cięcia i minimalizują zużycie taśmy tnącej. System chłodzenia z rozprowadzeniem emulsji bezpośrednio do prowadnic poprawia warunki obróbki oraz wydłuża żywotność narzędzia. Zastosowanie Model MCB350HD dedykowany jest dla zakładów produkcyjnych, firm ślusarskich i warsztatów, gdzie liczy się niezawodność, powtarzalność i szeroki zakres ciętych materiałów. Sprawdzi się przy cięciu stalowych rur, profili zamkniętych, kształtowników, płaskowników i materiałów pełnych. Wyposażenie standardowe Szczotka czyszcząca taśmę System chłodzenia z pompą i zbiornikiem Zderzak z liniałem Taśma tnąca Osłony taśmy i przekładni Wyposażenie opcjonalne Chodpfsi D Di Sex Abxsc Stół rolkowy do podawania materiału Dodatkowe brzeszczoty System świetlny do pozycjonowania cięcia Dane techniczne Przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK MCB350HD Wymiary taśmy tnącej 2950 x 27 x 0,9 mm Prędkość taśmy 36 / 72 m/min Minimalna średnica cięcia ø5 mm Minimalna długość materiału 100 mm Wysokość podstawy imadła 940 mm Moc całkowita 2,2 kW Średnica koła napędowego 330 mm Wymiary (DxSxW) 2000 x 1330 x 2020 mm Waga 540 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 640 CELOS, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, DMG MORI DMF 360|11 linear – frezarka portalowa Na sprzedaż DMG MORI DMF 360|11 linear z bogatym wyposażeniem i sterowaniem HEIDENHAIN TNC 640 / CELOS. Dane techniczne Skoki Oś X: 3600 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 900 mm Szybkie przemieszczenia X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Napęd liniowy w osi X Głowica frezarska / wrzeciono Obrotowa głowica frezarska NC, oś B Prędkość obrotowa wrzeciona: 20 – 10 000 obr/min Moc wrzeciona: 44 / 32 kW Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędziowy: SK50 / DIN ISO 7388-1-A50 Magazyn narzędzi 120 pozycji na narzędzia Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem Mechaniczne urządzenie wspomagające do załadunku narzędzi Stół roboczy Stół stacjonarny ze zintegrowanym stołem obrotowym Stół obrotowy: Ø 1050 mm Stół obrotowy umieszczony po lewej stronie Maksymalna ładowność stołu obrotowego: 1200 kg Hydrauliczny system mocowania Sterowanie HEIDENHAIN TNC 640 Chedpfxozv Egls Abxoc CELOS 21,5" ERGOline® Control Ekran dotykowy Wyposażenie / opcje Wewnętrzny system chłodzenia smarowego 40 bar / 980 l Filtr taśmowy Odprowadzacz wiórów HEIDENHAIN TS 460 – bezkontaktowy czujnik pomiarowy na podczerwień Przygotowanie i opcja oprogramowania do 3D quickSET MPC – system ochrony maszyny Powietrze sprężone przez środek wrzeciona Instalacja do odseparowywania olejowej i emulsyjnej mgły, 2 × 1600 m³/h 2 obrotowe okienka obserwacyjne Powietrze blokujące do liniowych systemów pomiarowych Bezpośrednie systemy pomiarowe Aktywne chłodzenie dla głównego wrzeciona i silnika liniowego Automatyczny napęd drzwi Elektroniczne pokrętło ręczne IoTconnector Machine Data Connector (OPC UA / MTConnect / MQTT) NETservice Maszyna może być obejrzana po uzgodnieniu. Dodatkowe informacje, zdjęcia i filmy dostępne na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, godziny pracy: 38 504 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moment obrotowy: 200 Nm, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D solutionline Operate, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 9 900 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 12 935 h, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Pionowe centrum obróbcze DMG MORI DMC 1450 V | Rok produkcji: 2015 | SK40 i magazyn na 60 narzędzi Na sprzedaż oferujemy solidne i precyzyjne pionowe centrum obróbcze firmy DMG MORI, model DMC 1450 V. Maszyna z roku produkcji 2015 jest bogato wyposażona, m.in. w system wewnętrznego chłodzenia (IKZ), bezpośredni system pomiaru odległości oraz wrzeciono 10 000 obr./min o momencie obrotowym 200 Nm. W 2021 roku, po awarii, wrzeciono zostało profesjonalnie wymienione. Ogólne dane maszyny * Producent: DMG MORI * Model: DMC 1450 V * Rok produkcji: 2015 * Numer maszyny: 14595607194 * Liczba godzin pracy: 38 504 h * Liczba godzin pracy wrzeciona: 12 935 h * Masa maszyny: 9 900 kg Sterowanie * Typ: Sterowanie 3D Siemens 840D solutionline Operate Wrzeciono * Prędkość obrotowa: 10 000 obr./min * Moment obrotowy: 200 Nm * Mocowanie narzędzi: SK40 Csdezypzzopfx Abxshc * Uwaga: Wymiana wrzeciona po awarii w sierpniu 2021 roku (zgodnie z historią serwisową) Zmieniarz narzędzi * Liczba miejsc w magazynie: 60 * Mocowanie narzędzi: SK40 Chłodziwo i usuwanie * Wewnętrzny system chłodzenia (IKZ): Podstawowy pakiet 3 * Powietrze do przedmuchu przez środek wrzeciona * Przełączanie chłodziwa/powietrza * Pistolet do spłukiwania wiórów * Separator olejowo-emulsyjny (mechaniczny) Dodatkowe wyposażenie i pomiar * System pomiaru odległości: Bezpośredni system pomiaru odległości X, Y, Z * Sondy pomiarowe: Podczerwona TS649 DMG * Kabina: Tryb pracy 4 * Oprogramowanie: DMG Netservice - klient Wyciąg z historii serwisowej * 10/2022: Wymiana kompletu osłon falistych X * 03/2022: Wymiana dachu osi Y * 12/2021: Wymiana rolety po lewej stronie * 10/2021: Wymiana paska zębatego * 08/2021: Wymiana wrzeciona po awarii * 2020/2021: Prace/wymiana ekranu OP019 TFT 19" Pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż w trybie wolnej sprzedaży. Termin składania ofert do 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwa cena pakietowa za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość obejrzenia: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji i możliwość składania ofert można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' Chodpfx Aboxxt Ehexoc # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain Chodpfexxrc Sjx Abxjc # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 16 785 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 610 mm, Centrum obróbcze CNC Prod. Fehlmann Typ. Picomax 95 Rok prod. 2020 Dane techniczne Producent: Fehlmann Typ: Picomax 95 Rok produkcji: 2020 Godziny pracy: 16 785 roboczych / 7 181 godzin wrzeciona Obroty wrzeciona: 50 - 18 000 obr./min Moc wrzeciona: 25,2 kW Maks. moment obrotowy: 120 Nm przy 50-2010 obr./min Sterowanie: Heidenhain TNC 640 Oś X: 800 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 610 mm Stół roboczy: 1600 x 550 mm z 10 rowkami 12H8 co 50 mm Dokładność pozycjonowania XYZ zgodnie z ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Podłączenie elektryczne: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Wyposażenie standardowe - Zakres posuwu standardowego: 1 - 30 000 mm/min - Automatyczny zmieniacz narzędzi z możliwością załadunku w trakcie pracy głównej, wraz z rozszerzonym zarządzaniem narzędziami FEHLMANN na TNC 640 - Bezpośredni system pomiaru drogi z nadmuchem powietrza w osiach XYZ - Czyszczenie sprężonym powietrzem (filtr z węglem aktywnym) - Instalacja chłodziwa ze szufladą na wióry, filtrem na drobne wióry, pistolet do natrysku chłodziwa, usuwanie wiórów za pomocą chłodziwa, wyłączanie maszyny przez funkcję M - Chłodzone napędy wrzeciona i osi Y - Kompensacja rozszerzalności cieplnej wrzeciona i osi - Graficzny system diagnostyczny maszyny obsługiwany z poziomu Softkey - Blok szuflad w dolnej prawej części - Interfejsy: RJ45, USB, RS232 - Magazyn łańcuchowy 48-pozycyjny HSK-A63, zmieniacz narzędzi z podwójnym chwytakiem, magazyn załadowywany od frontu w trakcie pracy - Elektroniczne pokrętło ręczne HR 510 do TNC 640 - Aktywny agregat chłodzący wrzeciono i oś Y - Osłona przestrzeni roboczej z szybami bezpieczeństwa z poliwęglanu, malowana proszkowo, szeroko otwierane drzwi przesuwne ze stali nierdzewnej z przodu i u góry do ładowania suwnicą - Lewe drzwi boczne z poliwęglanowymi szybami, zamykane - Usuwanie wiórów przez łoże maszyny - Pakiet cykli FEHLMANN Wyposażenie specjalne - Automatyczna kompensacja długości wrzeciona za pomocą bezpośredniego układu pomiarowego - System mocowania narzędzi HSK-A63 - Czujnik wycieku do monitorowania dopływu chłodziwa przez wrzeciono - Automatyczne drzwi osłonowe prawe do PICOMAX 95 - Interfejs Profinet do integracji z robotem zgodnie z opisem interfejsu FEHLMANN, dla indywidualnych rozwiązań zrobotyzowanych - Instalacja chłodzenia chłodziwa 700 |- BF/HD80, chłodziwo przez wrzeciono 80 bar, przenośnik wiórów - Instalacja odciągu mgły olejowej i emulsyjnej do strefy obróbki, sterowana programowo przez funkcję M: włącz/wyłącz/praca przerywana Codpfx Absy Ny A Doxehc - System pomiarowy 3D Blum TC52LF wraz z uchwytem HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG – pomiar i monitoring narzędzi o średnicy 0,02 do 120 mm - Narzędzie referencyjne HSK-A63, ⌀ 8 mm - Pakiet cykli 5-osiowych FEHLMANN Automatyczny dzielnik/obracarka ATS 200 D - z centralnym imadłem Schunk TANDEM KSP100 Automatyzacja – Unirobot Pro Unirobot M-20iA-10P Pro Robot: Fanuc, 6-osiowy robot przemysłowy - Manipulator: FANUC M-20iA - Maksymalny udźwig: 20 kg - Panel programistyczny System ogrodzeń ochronnych uniprotect System szuflad z uchwytami na detale ALB - 10 pneumatycznych szuflad na detale (400 x 600 mm) Głowica szybkozłącza FMB Kontrola obecności detalu za pomocą bariery świetlnej Interfejs Profinet Cela robotyczna włącznie z programowaniem - Podwójny chwytak dwuszczękowy Moduły chwytające SCHUNK JGP 100-1 Maksymalna masa detalu: 3,3 kg Wszystkie informacje bez gwarancji. Prezentacja maszyny możliwa w każdej chwili w naszej hali wystaw

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA Chjdpfx Asxwk Iwsbxec # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010522, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybkiego przesuwu X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybkiego przesuwu Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyka (ilość gniazd załadunkowych przy średnicy przedmiotu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: Rozmiar 6 !!! Całkowicie nowe wrzeciono, wymienione w 2024 roku !!! # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc przy S1 / S6: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy S1 / S6: 202 / 303 Nm Oprawka narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Uchwyty trzpieniowe cylindryczne wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Ilość pozycji: 12 Cjdpfx Asxxkh Tjbxjhc # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy: przy S2-10% = 37 Nm, S3-25% = 26 Nm, S1-100% = 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 – 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalna ewakuacja wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z to ±0,001 mm dzięki liniałom Heidenhain. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane za pomocą zintegrowanej automatyki. # Narzędzia napędzane: Możliwość korzystania z narzędzi napędzanych poszerzających zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Dokumentacja: Brak dokumentacji elektronicznej, częściowa dokumentacja książkowa Stan maszyny: NIE DZIAŁA # 4 zawory elektrozawory hydrauliczne # Pompa emulsji uszkodzona

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010521, Dane techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybka X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: 40 mm / Prędkość szybka Y: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z średnicą detalu, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr/min # Moc przy 100/40% pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100/40% pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z napędem # Mocowanie narzędzi cylindrycznych wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Maksymalny moment: 37 Nm (10% cyklu), 26 Nm (25% cyklu), 14 Nm (100% cyklu) Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm - liniały Haidenhein. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów. # Dokumentacja: Elektroniczna niedostępna, papierowa niekompletna. Chedexxt D Ropfx Abxjc Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Napęd wrzeciona # Liniał pomiarowy osi X # Zamek bezpieczeństwa drzwi dostępowych Euchner # Elektrozawór emulsji x2

Stan: używany, Rok budowy: 2020, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840 Dsl - GROB4Pilot, _____ Opis: Ogólne: Rok produkcji: 2020 Sterowanie: Siemens 840 Dsl - GROB4Pilot Skoki osi X/Y/Z: 1050/800/1050 mm Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Przeprowadzenie mediów: KSS + sprężone powietrze Chodpfxezu H Afo Abxec Wrzeciono: Technologia: Wrzeciono napędzane silnikiem Prędkość obrotowa: 16 000 obr./min Maksymalny moment obrotowy: 206 Nm Maksymalna moc: 32 kW Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Stół obrotowy NC: Technologia: Stół obrotowy NC z systemem mocowania palet Oś B: 0,001° Rozmiar palety: 630 x 800 mm (630 x 630 mm) Przyłącza płynów: 6 Zmieniacz narzędzi: Technologia: Magazyn tarczowy na 4 narzędzia Liczba stanowisk: 237 Zmieniacz narzędzi: System „Pick-Up” Czyszczenie narzędzi: Mechaniczne Wyposażenie / Akcesoria: Systemy pomiaru drogi: Bezpośredni pomiar we wszystkich osiach (skale pomiarowe) Odprowadzanie wiórów: Transportor wiórów Dostarczanie chłodziwa: System IKZ, 80 bar Hydraulika mocująca: 4 obwody mocujące, 30–190 bar Kontrola podpór: Pneumatyczna Sondą do pomiaru detalu: Renishaw OMP 60 Pomiar narzędzi: Pomiar długości Drzwi obszaru przygotowania: Obsługiwane automatycznie i ręcznie Separator mgły emulsyjnej: Mechaniczny Palety I: 2 sztuki, 630 x 800 mm Palety II: 2 sztuki, 630 x 630 mm

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 10,4 kW (14,14 KM), typ przekładni: inny, rodzaj paliwa: diesel, kolor: zielony, konfiguracja osi: 1 oś, klasa emisji: brak, hamulce: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: niski poziom hałasu, TICAB BM Combo – dwie maszyny w jednej. Maksymalna wydajność przy każdym projekcie drogowym. TICAB BM Combo to wydajna maszyna do pracy z bitumem, wyposażona w dwie funkcje, przeznaczona do profesjonalnej budowy i utrzymania dróg. Łączy w sobie rozpylacz emulsji bitumicznej o pojemności 750 l i urządzenie do uszczelniania spękań o pojemności 120 l, tworząc kompaktowe rozwiązanie montowane na przyczepie – zapewniając wykonawcom i gminom wszystko, czego potrzebują, aby pracować szybciej, sprawniej i bardziej opłacalnie. 🚀 Dlaczego TICAB BM Combo zwiększa Twoją rentowność ✔ System 2 w 1 – oszczędzaj pieniądze, zastępując dwie oddzielne maszyny jednym urządzeniem o wysokiej wydajności ✔ Szybsze wykonywanie prac – rozpylanie i uszczelnianie z maksymalną wydajnością ✔ Obniżone koszty eksploatacji – silnik Diesla z układem hydraulicznym zapewniający niezawodne i energooszczędne działanie ✔ Stworzona do ciężkich prac – zaprojektowana do wymagających projektów komunalnych i przemysłowych ✔ Precyzyjna aplikacja – równomierne rozprowadzanie zapewnia profesjonalne rezultaty Kluczowe zalety Rozpylacz emulsji bitumicznej o pojemności 750 l + urządzenie do uszczelniania spękań o pojemności 120 l Codpfxex U Am Ns Abxohc Automatyczna kontrola temperatury zapewniająca optymalne właściwości materiału Wytrzymała konstrukcja do długotrwałego, intensywnego użytkowania W pełni mobilna konstrukcja montowana na przyczepie, umożliwiająca szybki transport między miejscami pracy Silnik zasilany olejem napędowym ze zintegrowaną pompą hydrauliczną i systemem grzewczym Ręczna lanca i szeroka rozpylaczka do elastycznej aplikacji System płukania ułatwiający czyszczenie i konserwację Idealna do: Budowy dróg i autostrad Przygotowania podłoża pod nawierzchnie asfaltowe i aplikacji warstwy kontaktowej Naprawy dziur i uszczelniania spękań Dróg miejskich, parkingów, stref przemysłowych, lotnisk, ścieżek rowerowych i innych Powłok nawierzchniowych i hydroizolacji Dlaczego warto wybrać TICAB? TICAB BM Combo, produkowana przez firmę TICAB – zaufaną europejską markę w branży sprzętu drogowego, została zaprojektowana dla profesjonalistów, którzy oczekują niezawodności, wydajności i długotrwałej sprawności. Dzięki jednej maszynie redukujesz koszty sprzętu, minimalizujesz przestoje i maksymalizujesz produktywność – przy jednoczesnym zapewnieniu perfekcyjnej aplikacji asfaltu i bitumu. 📞 Zacznij już dziś Skontaktuj się z nami, aby uzyskać informacje o cenach, dostępności, opcjach dostawy i pełnych specyfikacjach technicznych.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 20,4 m², wydajność ssania: 3 200 m³/h, masa całkowita: 350 kg, Odciąg mgły olejowej z maszyn CNC, filtr separator marki Donaldson Torit. Urządzenie przeznaczone do filtracji mgły olejowej (emulsji jak i czystego oleju), opary i dymy pochodzące z różnych procesy obróbki skrawaniem. Csdpfxoymk Uds Abxohc Skuteczności filtracji sięga 99,97% Model: DMC-D1 Wentylator o mocy 2.2 kw. trójfazowy Średnica wlotu : 250mm Wydajność 3200 m3/h Powierzchnia filtracji - 20,4 m2 Rok produkcji - 2001 Wymiary: wys- 2.90 m szer- 0.93 m x 0.75 m waga 350 kg nr. magazynowy - 1111

Stan: dobry (używany), 2 zbiorniki emulsyjne ze stali nierdzewnej o pojemności 40 m³ każdy do mas bitumicznych, mogą być używane do emulsji lub bitumu Średnica: 3,15 m Długość: 12,40 m Chedpfx Abjxy Ivqoxoc

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 179057653, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 600 mm # Maks. średnica / wysokość obrabianego przedmiotu: 450 / 400 mm # Odległość od czoła wrzeciona do początku konika: 639 mm # Przejazd X1/X2 (skok roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przejazd Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowo zamknięta przestrzeń z automatycznym otwieraniem drzwi – opcja załadunku ręcznego lub automatycznego Wrzeciono główne # Stożek wrzeciona wg DIN 55026: Rozmiar A6 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 23 / 18 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 146 / 115 Nm Konik # Interfejs: MK4 # Siła zacisku: 850 daN # Skok zacisku: 200 mm Wieża X1/Z1: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 8 × VDI40 # Maks. długość narzędzia: 130 mm # Liczba pozycji: 1 × 8 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 27 Nm, przy 100% cyklu: 14 Nm Wieża X2/Z2: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Jednostka X-HOT do obróbki figur wielokątnych, maks. mimośrodowość (skok): 8 mm # System mocowania narzędzi X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 V, 100 A # Moc przyłączeniowa: 37 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=3000 mm (6477 mm z odbiornikiem wiórów), Szerokość=3000 mm, Wysokość=3650 mm # Masa: 11000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, możliwość załadunku/rozładunku ręcznego lub automatycznego # Sterowanie: Siemens 840D obsługujący NC1 i NC2 # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,002 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Narzędzia napędzane: Możliwość pracy na narzędziach napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie # Monitorowanie żywotności narzędzi # Przenośnik wiórów i chłodziwo: Knoll Chsdpsxxinfefx Abxsc # Filtracja chłodziwa maks. 40 bar: Knoll FKA/1400 # System detekcji obecności detalu: z czujnikiem niskiego ciśnienia powietrza # INFRASTRUKTURA AUTOMATYZACJI POD INSTALACJĘ ROBOTA # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie w obszarze roboczym # Dokumentacja: dostępna elektronicznie i książkowa Stan maszyny: Niesprawna # brak zaworu do obiegu emulsji i czujników indukcyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 4 500 h, MT Cut UDS1785 Przejazdy X 850 mm Y 520 mm Z 610 mm Uchwyt narzędziowy HSK 63 Prędkość szybka X/Y/Z 32 m/min Magazyn narzędzi 60 miejsc Masa maszyny 6 800 kg Sterowanie Heidenhain TNC 640 IKZ, 50 bar Obroty max. 12 000 1/min Przenośnik ogniwowy, wyrzut w lewo Chjdpfxoy Ug Epj Abxsc Powietrze przez wrzeciono BLUM A2, system laserowy do pomiaru narzędzi Czujnik pomiarowy Heidenhain TS 460 Rotoclear, obrotowe okno podglądowe Odciąg mgły emulsji, SARA UC2D Rok budowy: 2018 Wrzeciono WŁ. 4512

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 055 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 760 mm, średnica toczenia: 420 mm, moc silnika wrzeciona: 37 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przelot wrzeciona: 102 mm, przebieg osi X: 265 mm, przesuw osi Y: 120 mm, przesuw osi Z: 830 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, przepust belki: 102 mm, masa całkowita: 6 900 kg, Hyundai WIA L3000SY to flagowy model w ofercie centrów tokarskich Hyundai WIA, zaprojektowany z myślą o wysokiej precyzji obróbki, produktywności oraz długotrwałej niezawodności. Maszyna wyposażona jest w prawdziwe elektrowrzeciona typu direct-drive (bez pasków), co gwarantuje doskonałe przeniesienie momentu obrotowego, wysoką dynamikę pracy oraz jeszcze lepszą dokładność obróbki. Najważniejsze cechy techniczne: • Wrzeciono główne: uchwyt 12” z mocą 37 kW • Wrzeciono pomocnicze: uchwyt 6” • Elektrowrzeciona direct-drive (konstrukcja bezpaskowa dla wyższej precyzji i niezawodności) • Głowica rewolwerowa BMT65 – 24 pozycje, 12 napędzanych narzędzi • Narzędzia napędzane: do 5 000 obr./min, moc 7,5 kW • System chłodziwa przez narzędzia – 15 bar • System chłodzenia typu „gun” • Liniały cyfrowe dla zwiększenia precyzji obróbki • Pneumatyczny wypychacz detali przez wrzeciono pomocnicze, wraz z płukaniem detali za pomocą kodu M • Odbiorniki detali przy wrzecionie głównym i pomocniczym • Transporter detali • Przygotowanie do podajnika prętów • Maksymalna średnica pręta: Ø102 mm Codpfx Absy T Iuiexehc • Transporter wiórów • Automatyczny system pomiaru narzędzi Q-Setter • Najnowsza generacja sterowania FANUC • Zintegrowana instalacja do odciągu mgły olejowej / emulsji • Uchwyt wrzeciona głównego Hainbuch Maszyna została zainstalowana u klienta w 2020 roku i była eksploatowana bardzo mało. Aktualny właściciel zmienia profil produkcji, dlatego maszyna jest dostępna. To wyjątkowa okazja, by nabyć wysokiej klasy, wielozadaniowe centrum tokarskie o bardzo dobrych parametrach technicznych i niskim przebiegu. Regularnie serwisowana, gotowa do pracy! Koncepcja prowadnic skrzynkowych – najsztywniejsze rozwiązanie stosowane w centrach tokarskich.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Losma Darwin 2000 D – systemy odciągowe 5 sztuk z filtrem wstępnym, 2 sztuki – tylko turbina. Systemy są sprzedawane w stanie, w jakim się znajdują, zgodnie ze zdjęciami. Systemy były w pełni sprawne do momentu demontażu. Systemy są dostępne od ręki. Seria Darwin to seria odciągów odśrodkowych do oczyszczania powietrza z mgieł zawierających olej, mikromgieł i oparów powstających podczas stosowania chłodziw (emulsji lub oleju). Chsdozwlvcepfx Abxoc Może być stosowany we wszystkich typach obrabiarek i podczas wszystkich procesów obróbki. Seria Darwin wykorzystuje podwójną kombinację filtracji: dynamiczną (poprzez obracanie się wirnika odśrodkowego) i statyczną (za pomocą zintegrowanego systemu filtracji końcowej), aby zapewnić wysoką wydajność.

Stan: używany, Rok budowy: 1966, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, długość brzeszczotu: 450 mm, Producent: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Chedpfoz Hxu Iox Abxec Model: UBS 240 A Typ maszyny: Automatyczna piła taśmowa Wymiary piły: 450 × 40 × 2 mm Otwory mocujące: średnica 8,5 mm Chłodziwo: pojemność zbiornika ok. 40 l emulsji Siła nacisku podczas cięcia: regulowana za pomocą śruby regulacyjnej Mocowanie obrabianego elementu: imadło maszynowe i imadło posuwowe Tryby pracy: cięcie pojedyncze i tryb automatyczny z możliwością ustawienia liczby sztuk

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 40 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MCH-D 150, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 000 mm, masa całkowita: 2 000 kg, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 55 kW (74,78 KM), prąd wejściowy: 55 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, MIKROKUTER-EMULGATOR, idealny do przygotowywania drobno posiekanych i zemulgowanych mieszanek: Chodpfx Aszrfg Robxsc EMULSJE MIĘSNE EMULSJE DO KIEŁBAS I WURSTÓW PATE Z WĄTRÓB MARYNATY I SOSY PUREE Z OWOCÓW I WARZYW ZUPY

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 730 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, szybki przesuw osi X: 50 m/min, szybki przesuw osi Y: 50 m/min, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D, szerokość stołu: 500 mm, długość stołu: 500 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 500 mm, prędkość obrotowa (maks.): 1 200 obr./min, masa całkowita: 14 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, wrzeciono czołowe: HSK-A63, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 181, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Maszynę tę przejęliśmy z produkcji w stanie roboczym; można obejrzeć nagrania wideo przedstawiające działającą maszynę przed demontażem. Mori Seiki NMV 5000 DCG to wysokiej klasy, 5-osiowa frezarka, przeznaczona do precyzyjnej produkcji w gałęziach przemysłu, w których kluczowe są skomplikowane kształty i dokładne tolerancje. W zestawie: Instalacja filtracyjna taśmowa KNOLL FKA/500 + 3 rolki filtrujące. System odsysania mgły olejowej Filtermist FX5000. Sonda 3D Renishaw OMP60. Transporter wiórów. Cjdpfxezlf Eas Abxshc Chłodnica wrzeciona. Oryginalna szafa Mori Seiki do przechowywania narzędzi. Oryginalna dokumentacja + schematy elektryczne.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Instalacja do czyszczenia chłodziwa Producent: Zyklomat Typ: ZKR 14/350 Rok produkcji: 2016 Do czyszczenia emulsji szlifierskiej Wydajność maks. ok. 250 l/min. przy ok. 3,5 bar ciśnienia wody Przepompowywanie do instalacji filtracyjnej odbywa się za pomocą pompy, bez zawartości powietrza i piany. Maksymalna temperatura: 50°C Wydajność czyszczenia: 350 l/min. Recyrkulacja z zbiornika czystej cieczy do zbiornika zanieczyszczonej cieczy: 100-350 l/min. Zasilanie maszyn maks.: 250 l/min. Zasada filtracji: wydajny hydrocyklon ZYKLOMAT Z1B-9/3 Medium: emulsja 3-6% Temperatura pracy: temperatura otoczenia Zawartość cząstek stałych: ok. 5,14 m3 Objętość robocza maks.: ok. 4,58 m3 Objętość robocza min.: ok. 3,60 m3 Przebieg procesu: w pełni automatyczna filtracja ciągła Usuwanie osadu: w pełni automatyczne, z uzyskaniem stałej konsystencji Dopływ zanieczyszczonej cieczy odbywa się za pomocą pomp, zlokalizowanych na terenie zakładu. Wióry i drobny osad (ścier, rdza, korund) powstające podczas obróbki szlifierskiej są usuwane za pomocą przenośnika zgarniającego. W górnej części przenośnika osad jest wstępnie osuszany. Filtracja odbywa się za pomocą wydajnych hydrocyklonów ZYKLOMAT. Instalacja pracuje w pełni automatycznie. Konserwacja: coroczna konserwacja Dostępność: 10-2026 Podwójny zbiornik z zgarniaczem do usuwania osadu szlifierskiego Chjdpfx Abozwccmexec Typ: KR 1,75-5,1 Objętość całkowita: ok. 5,14 m3 Objętość maks.: ok. 4,58 m3 Długość: ok. 4.000 mm, w tym 70 mm wzmocnienie Szerokość: ok. 1.890 mm, w tym 140 mm wzmocnienie Wysokość: ok. 1.105 mm, w tym 100 mm profil dna Wysokość szyi: ok. 2.300 mm Teoretyczna wydajność usuwania maks.: 15 kg/h Funkcja: Zbiornik chłodziwa zintegrowany ze zbiornikiem cieczy czystej, zbiornik sedymentacji i flotacji z w pełni automatycznym usuwaniem osadu. 1 silnik z przekładnią kołową Napięcie 400 V, 50 Hz, IP 54 jako napęd zgarniacza 3 sztuki króćców przyłączeniowych do przewodów powrotnych z trzech maszyn 1 szt. zbiornika cieczy czystej, zintegrowany z tyłu w zbiorniku zgarniacza. Spawany, szczelny, z wewnętrznym, obrotowym kołem zębatym, różne płyty osłonowe (płyty, po których nie można chodzić, przykręcone do ramy kątowej), bez drabiny, bez barierek, bez wewnętrznych stopni Objętość maks.: ok. 0,55 m3 51026ä

Rok budowy: 2008, stan: bardzo dobry (używany), SZKŁO VAS VSM 1000 ID.NO. 2416 Csdpfxsixz Tnj Abxohc GLASS VAS VSM 1000 litrowa maszyna do siekania / przetwarzania rok mod 2008. Nadaje się do produkcji majonezu, hummusu, sosów, past, produktów mlecznych i wielu innych! Dostępna do natychmiastowej dostawy!

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 4-osiowe centrum obróbcze CNC FOM INDUSTRIE FNC 230, rok produkcji 2023 Stan: bardzo dobry, jak nowy Standardowa konfiguracja: ▪ Elektrowrzeciono 5 kW, 18 000 obr./min (ISO 30) ▪ Magazyn narzędzi na 10 pozycji, umieszczony po lewej stronie podstawy maszyny ▪ 2 pary pneumatycznych zacisków z możliwością pozycjonowania za pomocą ruchomej kolumny ▪ Lewy, chowany, stały pneumatyczny ogranicznik ▪ System smarowania minimalną ilością (MQL) czystym olejem ▪ Ręczne urządzenie do smarowania Csdpfx Abez Ey Uaexshc ▪ Pojemnik na wióry i odpady w podstawie maszyny ▪ System osłon obwodowych. Chowane przednie drzwi z automatycznym otwieraniem ▪ Układ sterowania: POWER-I ▪ Przesuwna konsola sterowania ▪ Ręczna jednostka sterująca ▪ Wyświetlacz 24 cale ▪ Licencja na program FST CAM 4 Opcje zamontowane w maszynie: ▪ PR205562 Urządzenie do pomiaru długości narzędzi i wykrywania uszkodzeń narzędzi ▪ PR205563 X-FLOW (Automatyczna orientacja dysz smarowania) ▪ PR205564 Para dodatkowych zacisków z możliwością pozycjonowania za pomocą ruchomej kolumny ▪ PR205921 JEDNOSTANOWISKOWA OBRÓBKA DWÓCH ELEMENTÓW Z UŻYCIEM PALETY X: - Listwa LED - Oprogramowanie do pozycjonowania profilu - Oprogramowanie do monitorowania postępu cyklu obróbki - Urządzenie do pomiaru długości profilu PR205921 - Licencja użytkownika na moduł obliczania czasu „zegarowego” - Prawy, stały pneumatyczny ogranicznik - Tunel do obróbki dużych profili - Oprogramowanie do zarządzania operacjami obróbki dużych elementów ▪ PR205571 Lubrokulacja przy minimalnym zużyciu emulsji wody z olejem ▪ PR205574 Tylne zbiorniki na wióry ▪ PR205576 Poziomy stożek mocujący ostrze o średnicy 150 mm ▪ PR205577 Centralny, automatyczny system smarowania ▪ PR202971 Bezprzewodowy optyczny czytnik kodów kreskowych i kodów QR, wraz z oprogramowaniem do importu danych, kompatybilny z protokołem Fom ▪ ZP713706 Moduł licencyjny Statystyki: wersja dla 4-osiowego CNC. Oprogramowanie do zbierania danych dotyczących pracy maszyny i jej wydajności