Używane Emulsion na sprzedaż (285)

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: RUMA Typ: MZ 150-B700 Nr fabryczny: 2150.354 Rok produkcji: 2007 Przepływy objętościowe od 1 do 150 l/min Moc napędu: 4,0 kW (opcjonalnie 5,5 kW) Pojemność wirnika: 15,0 litrów Ilość ciał stałych: 10,0 litrów Ciecz wejściowa z przeciwciśnieniem (0,7 bar) Możliwości zastosowania wirówki: Bljdpfx Aszdf Tcjlyei W tej instalacji mogą być stosowane tylko ciecze niebędące zagrożeniem pożarowym ani wybuchowym oraz zasadniczo wyłącznie substancje zgodne z normą DIN 6601 (DIN 6601: Odporność materiałów zbiorników stalowych na działanie cieczy). Na przykład:  Emulsje  Oleje  Elektrolity  Ścieki z obróbki ściernej  Media o wartości pH od 5,5 do 9,5  Oddzielane substancje stałe muszą być cięższe właściwościowo od cieczy. Instrukcja obsługi dostępna w języku niemieckim i angielskim.

Stan: używany, Stephan MC12 Microcutter to kompaktowa i wydajna maszyna przeznaczona do drobnego rozdrabniania, emulgowania oraz homogenizacji szerokiej gamy produktów spożywczych. Dzięki technologii Microcut zapewnia wyjątkowo precyzyjną obróbkę i jednolitą strukturę produktu. Wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej, gwarantuje najwyższe standardy higieny, łatwość czyszczenia oraz długotrwałą niezawodność. Dzięki kompaktowym wymiarom idealnie sprawdzi się w małych i średnich zakładach produkcyjnych, gdzie istotna jest optymalizacja przestrzeni. Maszyna nadaje się do produkcji emulsji, pasztetów, farszów do kiełbas, smarowideł oraz innych produktów spożywczych wymagających bardzo drobnej i jednolitej obróbki. Dane techniczne: Producent: Stephan Model: MC12 Bjdpszgpbzefx Alyeli Pojemność: 40 l Moc: 9 kW Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3N Wydajność: do 1200 kg/h Prędkość cięcia: 2900 cięć/min Wymiary (dł. x szer. x wys.): 700 x 630 x 1000 mm Waga: 120 kg

Stan: używany, Rex Hydro Cutter 65 to profesjonalna kutra tyglewa przeznaczona do przetwórstwa mięsa oraz produkcji emulsji, kiełbas, pasztetów i innych produktów spożywczych. Wyposażona w tygle o pojemności 65 litrów oraz sześciomiesięczny system tnący, zapewnia szybkie, precyzyjne i powtarzalne siekanie oraz mieszanie. Maszyna wykonana jest z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, co gwarantuje trwałość, łatwość czyszczenia oraz wysokie standardy higieniczne. Urządzenie oferuje dwie prędkości noży oraz dwa zakresy obrotów misy, umożliwiając dostosowanie procesu do różnych produktów i wymagań produkcyjnych. Pokrywa ze stali nierdzewnej oraz dodatkowa osłona dźwiękochłonna zapewniają bezpieczną i komfortową pracę. Rex Hydro Cutter 65, napędzany silnikiem o mocy 18 kW, gwarantuje niezawodność oraz wysoką wydajność, idealną dla małych i średnich zakładów przetwórstwa mięsnego. Dane techniczne: - Producent: Rex - Model: Hydro Cutter 65 - Pojemność misy: 65 l - Liczba noży: 6 - Prędkości noży: 2 - Prędkości misy: 2 - Moc silnika: 18 kW - Zasilanie: 400 V / 50 Hz Bedpezgn Tvofx Alyeli - Wymiary: 1350 × 900 × 1300 mm - Wykonanie: stal nierdzewna

Rok budowy: 1989, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, LEUSHUIS 3500L | Pionowy zbiornik procesowy do majonezu i sosów Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Typ: Pionowy zbiornik magazynowo-procesowy z dnem stożkowym Numer fabryczny: A-32058-3007 H-4 Rok produkcji: 1989 Pojemność: 3500 litrów Dedykowane medium: Majonez sałatkowy, gęste emulsje, sosy Hydrostatyczne ciśnienie próbne: 0,9 bar Blodpfxjy Umxcs Alysi Temperatura projektowa: 50 °C Waga pustego zbiornika: 425 kg Wymiary gabarytowe: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesjonalny, pionowy zbiornik magazynowo-procesowy holenderskiej marki Leushuis o pojemności 3500 litrów to wysokiej klasy komponent linii produkcyjnych, stworzony z myślą o zaawansowanym przemyśle spożywczym. Urządzenie zostało fabrycznie zaprojektowane i zatwierdzone do obsługi majonezu sałatkowego (Salatmayonnaise), co czyni je idealnym rozwiązaniem do magazynowania, buforowania oraz transferu technologicznego wszelkich wymagających, gęstych emulsji tłuszczowych, sosów zimnych, keczupów, musztard, dżemów czy płynnych koncentratów. Zbiornik charakteryzuje się zoptymalizowaną, zwartą konstrukcją (średnica 2000 mm przy wysokości 3600 mm), co zapewnia doskonałą stabilność oraz ułatwia montaż w halach o niższym stropie, przy jednoczesnym zachowaniu dużej objętości magazynowej. Wykonanie w całości z wysokogatunkowej stali kwasoodpornej gwarantuje pełną neutralność mikrobiologiczną i chemiczną – kocioł nie reaguje z produktami o niskim pH (kwaśny odczyn sosów) i nie wpływa na właściwości organoleptyczne wsadów. Parametry projektowe pozwalają na bezpieczną pracę z mediami o temperaturze do 50 °C, co umożliwia przyjmowanie produktów bezpośrednio po procesach pasteryzacji, blendowania lub emulgowania.

Rok budowy: 1989, stan: dobry (używany), LEUSHUIS 5000L | Pionowy zbiornik procesowy Producent: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numer: A-32058-3005 H-4 Rok produkcji: 1989 Pojemność: 5000 litrów Hydrostatyczne ciśnienie próbne: 0,9 bar Temperatura projektowa: 50 °C Waga pustego zbiornika: 580 kg Wymiary gabarytowe: Ø 1800 mm x 4900 mm Zbiornik uszkodzony Blsdpfx Aloy Umwfjyoi Pionowy zbiornik magazynowo-procesowy o pojemności 5000 litrów to klasyczne urządzenie dedykowane do pracy w przemyśle przetwórstwa spożywczego. Fabrycznie zaprojektowany i certyfikowany do magazynowania oraz transportu wewnętrznego majonezu sałatkowego, doskonale sprawdza się przy obsłudze mediów o wysokiej lepkości, takich jak sosy zimne, keczupy, musztardy, płynne tłuszcze, oleje czy bazy pod gotowe dressingi. Zbiornik charakteryzuje się smukłą, pionową konstrukcją (średnica 1800 mm przy wysokości blisko 5 metrów), co pozwala na optymalne zagospodarowanie powierzchni użytkowej w maszynowniach lub halach produkcyjnych. Wykonany z kwasoodpornej stali nierdzewnej, gwarantuje neutralność chemiczną – nie wpływa na smak, zapach ani parametry fizykochemiczne magazynowanych emulsji spożywczych. Kocioł zaprojektowano do pracy w podwyższonej temperaturze (do 50 °C), co umożliwia przyjmowanie i utrzymywanie w stanie płynnym produktów bezpośrednio po procesach termicznych lub pasteryzacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 6 875 h, numer maszyny/pojazdu: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Uniwersalna szlifierka do wałków – Rok produkcji: 2020 Na sprzedaż wystawiona jest używana uniwersalna szlifierka do wałków EMAG WEISS W11 CNC SL650, wyposażona w sterowanie CNC. Maszyna idealnie nadaje się do wymagających zadań szlifierskich na pojedynczych elementach, prototypach oraz przy małych i średnich seriach produkcyjnych. Dane techniczne maszyny Producent: EMAG WEISS Typ: W11-CNC SL650 Rok produkcji: 2020 Przebieg: ok. 6 850 godzin pracy wrzeciona / ok. 20 422 godzin pracy całkowitej Stan: używana, zadbana, gotowa do natychmiastowego użycia Parametry techniczne Sterowanie: CNC (np. Heidenhain / Siemens / Fanuc – w zależności od konfiguracji) Maks. długość szlifowania: 650 mm (między kłami) Wysokość kłów: ok. 200 mm Maks. średnica szlifowania zewnętrznego: do ok. 390 mm Maks. masa przedmiotu (zamocowanie swobodne): ok. 100 kg (stożek MK4) Maks. masa przedmiotu (między kłami): ok. 250 kg Przesuw osi X: ok. 380 mm Przesuw osi Z: ok. 1 150 mm Średnica tarczy szlifierskiej: 400 – 500 mm w zależności od wyposażenia Moc znamionowa: 9 – 11 kW (ok. 12 – 15 KM) Prędkość obwodowa: 20 – 50 m/s Wyposażenie i cechy maszyny Obsługa poprzez ekran dotykowy CNC z oprogramowaniem Windows – wygodne programowanie w trybie dialogowym lub kodzie DIN/ISO (opcjonalnie) Koncepcja Two-in-One: możliwość pracy w trybie konwencjonalnym oraz CNC Precyzyjne prowadnice liniowe i śrubowe – gwarancja wysokiej dokładności Bezpośredni system pomiarowy (liniały szklane) (opcjonalnie w wielu maszynach) Automatyczne obciąganie tarczy szlifierskiej z kompensacją Bedpfxjzcfgme Alyeli System Crash-Control i monitorowanie GAP – bezpieczeństwo maszyny i procesu System chłodzenia, separator emulsji i transporter wiórów (w zależności od wyposażenia) Możliwość przygotowania do automatyzacji / interfejsu robotycznego Maszynę można obejrzeć po wcześniejszym umówieniu i podłączeniu pod zasilanie. Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych oraz sprzedaży maszyny w międzyczasie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 670 mm, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita wysokość: 930 mm, masa całkowita: 600 kg, napięcie wejściowe: 240 V, szerokość płyty: 60 mm, długość płyty: 80 mm, Oferujemy SAATI LTS 6080 CTS (Computer-to-Screen) w bardzo dobrym stanie. Maszyna służy do bezpośredniego naświetlania powlekanych matryc do sitodruku za pomocą lasera. Brak systemu woskowego – prawdziwe bezpośrednie naświetlanie. Idealna dla drukarni sitodrukowych zajmujących się tekstyliami, przy częstych zmianach motywów i własnej produkcji matryc. Bodpfx Aeyx Hfwjlyoli Rozdzielczość do 2540 dpi – bezpośrednie naświetlanie laserowe – odpowiednia dla wszystkich standardowych emulsji CTS Maksymalny rozmiar matrycy: 60x80cm Maszynę można obejrzeć na miejscu i przetestować z własnymi matrycami. Transport maszyny możliwy po uzgodnieniu i na specjalnych warunkach. W cenie zawarte są: - Komputer wraz z klawiaturą, monitorem i myszą - Oprogramowanie maszyny ze wszystkimi możliwościami konfiguracji i ustawień - Akcesoria (środki pomocnicze do konserwacji) Sprzedaż z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji oraz odpowiedzialności za wady. Oliver Bartsch GmbH – Kolonia, Niemcy W razie pytań pozostajemy do Państwa dyspozycji.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010521, Dane techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybka X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: 40 mm / Prędkość szybka Y: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z średnicą detalu, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr/min # Moc przy 100/40% pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100/40% pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z napędem # Mocowanie narzędzi cylindrycznych wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Maksymalny moment: 37 Nm (10% cyklu), 26 Nm (25% cyklu), 14 Nm (100% cyklu) Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm - liniały Haidenhein. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów. # Dokumentacja: Elektroniczna niedostępna, papierowa niekompletna. Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Napęd wrzeciona # Liniał pomiarowy osi X # Zamek bezpieczeństwa drzwi dostępowych Euchner Blsdsxxt D Ropfx Alyji # Elektrozawór emulsji x2

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Wymiary: Blodpoxxt Ehjfx Alyoi # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 106374, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 160 mm Bledpfxoxxtkwe Alyji # Maks. masa uchwytu + detalu: 45 kg # Maks. średnica / wysokość przedmiotu obrabianego: 100/400 mm # Odległość czoło wrzeciona – punkt odniesienia konika: 795,5 mm # Przesuw X1/X2 (skok roboczy): 340 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przesuw Z1/Z2: 625 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min / Siła posuwu: 18,7 kN # Czas załadunku: 5÷6 s # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych wg średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar KK5 # Maksymalna prędkość: 8500 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 34 / 26,5 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 75 / 48 Nm Konik # Interfejs: MK3 # Siła zacisku: 120 N/bar # Skok zacisku: 5 mm Rewolwer narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Oprawki walcowe wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Liczba pozycji: 2 x 12 (po 1 chwytaku na głowicę) # Maks. prędkość: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu 10%: 27 Nm, cykl 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 120 A # Moc przyłączeniowa: 45 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 5300 mm (z odbiornikiem wiórów), Szerokość = 1760 mm, Wysokość = 3650 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz automatyczny załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Duża moc i szeroki zakres obrotów. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Automatyzacja zintegrowana, części O-typy Emag podawane i odbierane automatycznie. # Narzędzia napędzane: Możliwość stosowania narzędzi napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Monitorowanie stanu narzędzia z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Transporter wiórów, agregat chłodzenia, przełączalny podwójny filtr wkładowy, pompa wysokociśnieniowa 15 bar # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie pola pracy # Dokumentacja: dostępna wersja elektroniczna oraz książkowa Stan maszyny: NIESPRAWNA # Napęd osi X # 5 wyłączników elektrycznych (Siemens) # Pompa hydrauliczna # Panel operatorski – na magazynie, wymaga montażu # Chłodnica zaworów # Przełącznik ciśnienia jednostki smarowania # Pompa do zbiornika emulsji # 4 wyłączniki obwodu emulsji (elektrozawory) # Przełącznik ciśnienia obwodu hydraulicznego # Kompletny blok hydrauliczny

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów Bljdpfx Alsxxrnboyei # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ Bodpoxxrc Sjfx Alysli # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010522, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybkiego przesuwu X: 60 m/min Bedsxxkh Tspfx Alyoli # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybkiego przesuwu Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyka (ilość gniazd załadunkowych przy średnicy przedmiotu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: Rozmiar 6 !!! Całkowicie nowe wrzeciono, wymienione w 2024 roku !!! # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc przy S1 / S6: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy S1 / S6: 202 / 303 Nm Oprawka narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Uchwyty trzpieniowe cylindryczne wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy: przy S2-10% = 37 Nm, S3-25% = 26 Nm, S1-100% = 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 – 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalna ewakuacja wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z to ±0,001 mm dzięki liniałom Heidenhain. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane za pomocą zintegrowanej automatyki. # Narzędzia napędzane: Możliwość korzystania z narzędzi napędzanych poszerzających zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Dokumentacja: Brak dokumentacji elektronicznej, częściowa dokumentacja książkowa Stan maszyny: NIE DZIAŁA # 4 zawory elektrozawory hydrauliczne # Pompa emulsji uszkodzona

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 179057653, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 600 mm # Maks. średnica / wysokość obrabianego przedmiotu: 450 / 400 mm # Odległość od czoła wrzeciona do początku konika: 639 mm # Przejazd X1/X2 (skok roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przejazd Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowo zamknięta przestrzeń z automatycznym otwieraniem drzwi – opcja załadunku ręcznego lub automatycznego Wrzeciono główne # Stożek wrzeciona wg DIN 55026: Rozmiar A6 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 23 / 18 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 146 / 115 Nm Konik # Interfejs: MK4 # Siła zacisku: 850 daN # Skok zacisku: 200 mm Wieża X1/Z1: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 8 × VDI40 # Maks. długość narzędzia: 130 mm # Liczba pozycji: 1 × 8 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 27 Nm, przy 100% cyklu: 14 Nm Wieża X2/Z2: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Jednostka X-HOT do obróbki figur wielokątnych, maks. mimośrodowość (skok): 8 mm # System mocowania narzędzi X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 V, 100 A # Moc przyłączeniowa: 37 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=3000 mm (6477 mm z odbiornikiem wiórów), Szerokość=3000 mm, Wysokość=3650 mm Bodpfxexxinfs Alyjli # Masa: 11000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, możliwość załadunku/rozładunku ręcznego lub automatycznego # Sterowanie: Siemens 840D obsługujący NC1 i NC2 # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,002 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Narzędzia napędzane: Możliwość pracy na narzędziach napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie # Monitorowanie żywotności narzędzi # Przenośnik wiórów i chłodziwo: Knoll # Filtracja chłodziwa maks. 40 bar: Knoll FKA/1400 # System detekcji obecności detalu: z czujnikiem niskiego ciśnienia powietrza # INFRASTRUKTURA AUTOMATYZACJI POD INSTALACJĘ ROBOTA # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie w obszarze roboczym # Dokumentacja: dostępna elektronicznie i książkowa Stan maszyny: Niesprawna # brak zaworu do obiegu emulsji i czujników indukcyjnych

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW149, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maks. średnica toczenia: 300 mm # Maks. długość obrabianego elementu: 276 mm # Przejazd w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przejazd w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przejazd w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi W: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maks. prędkość: Lewa 3000 obr/min # Moc przy 100% ED: Lewa -15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad łożem: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Kontrwrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr/min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przejazd: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 dolnych pozycji – rewolwer, wszystkie pozycje napędzane # Maks. prędkość: 4500 obr/min, Moc silnika frezującego: 4,5 kW Instalacja elektryczna # Napięcie zasilania: 400V×3, zabezpieczenie 151A # Moc podłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 ×2200×1900 mm; Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: Optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + niestandardowy przenośnik części # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R Bjdpjxxiiisfx Alyjli # Przenośnik do odbioru wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # Wykrywanie złamania narzędzia: Analizator z samouczącą się detekcją siły skrawania sterowany przez OSP-P300L-R # Wykrywanie detalu na kontrwrzecionie: Wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Opcjonalnie: Podajnik pręta: TopAutomazione FU352SX # Podajnik pręta (D×S×W): 3500 ×800×1200 mm; Masa: 1500 kg Stan maszyny: Pracuje tylko z głównym wrzecionem – kontrwrzeciono wymaga naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW127, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 276 mm # Przesuw w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: lewa - 15 kW / prawa 7,5 kW # Maks. średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przepustowość pręta: wrzeciono lewe - 80 mm / wrzeciono prawe - 53 mm Kontr-wrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: wieża tarczowa z 12 pozycjami dolnymi, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400Vx3, topikowy 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200×2200×1900 mm; waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, chwytak detali + taśma transportowa detali na zamówienie # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIAROWY NARZĘDZI (Q SETTER) # System detekcji uszkodzonych narzędzi: automatyczny analizator siły obciążenia sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detalu na kontr-wrzecionie: manometry sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: PRACUJE tylko na wrzecionie głównym – kontr-wrzeciono wymaga naprawy OPCJONALNIE: Podajnik prętów: TopAutomazione model Fu352 SX Bledpfxexxihfe Alysi # Podajnik prętów (D×S×W): 3500×800×1200 mm; waga: 1500 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW137, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maksymalna średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Wrzeciono pomocnicze: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 stanowiskowa dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualny przenośnik detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z POMPOWANIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI OBRÓBCZYCH Blsdpfx Aoxxh Udolyei # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzi: Automatyczny analizator siły obciążenia, sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detali wrzeciona pomocniczego: Czujniki ciśnienia niskiego powietrza # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / wersja papierowa dostępna Opcjonalnie - # Podajnik prętów: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Wymiary podajnika prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Enkoder osi X – uszkodzony

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8044, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalne obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odstęp między rowkami T: 125 mm / Szerokość rowka T: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 4 oś # Prędkości szybkiego przesuwu: X, Y, Z – 30 m/min # Przesuw roboczy: Przesuw wzdłużny (oś X) 600 mm, poprzeczny (oś Y) 400 mm, pionowy (oś Z) 510 mm Głowica: # Maksymalna odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Nos wrzeciona: ISO 7388 (z chłodzeniem wewnętrznym), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres obrotów (standard): 100/14000, Maksymalny moment obrotowy / przy 330 obr./min: 63,7/89,4 Nm Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny/losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiednie) 85 mm, Maks. średnica (narzędzie niesąsiednie) 135 mm, Maks. długość narzędzia 300 mm, Maks. masa narzędzia 6,5 kg, Czas zmiany narzędzia 6 s; Czas zmiany narzędzia 3 s. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. Dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odpylacz wiórów # System smarowania Blsdpfx Aexw Tqzelyoi # System filtracji emulsji „papierowej”: Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min # System chłodzenia szafy elektrycznej # System chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: SPRAWNA

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 107786, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obrabiania: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybki w X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybki w Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (ilość gniazd załadunkowych wg średnicy detalu,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Oprawka narzędziowa z narzędziami napędzanymi # Uchwyty z gniazdem walcowym wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maks. moment obrotowy przy pracy 10%: 27 Nm, 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: Długość=4350 mm z transporterem wiórów, Szerokość=1600 mm, Wysokość=2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej # Kontrola procesu: Sonda pomiarowa Marposs T25 # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane automatycznie # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie czasu życia narzędzi wraz z zarządzaniem narzędziami siostrzanymi # Przenośnik wiórów # W pełni zabudowany obszar roboczy. Oświetlenie obszaru pracy # Dokumentacja: elektroniczna dostępna; papierowa niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Panel operatorski - ekran dotykowy do wymiany # Siłownik hydrauliczny drzwi załadunkowych uszkodzony # Pompa emulsji Bedpfx Aexw Slkolyoli # Pompa hydrauliczna # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Akumulator ciśnienia hydraulicznego # Silnik rewolweru

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy Bodpfx Alexwk Iweyoli # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M134377I2WA, średnica toczenia: 300 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 2 500 obr./min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 30 kg, całkowita wysokość: 3 300 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 3 400 mm, masa całkowita: 9 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, W pełni zautomatyzowana tokarka CNC Hwacheon Hi-TECH z portalową instalacją WEKAL wraz z robotem Podstawowy model: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Rok produkcji 2024 | Stan jak nowy | Gwarancja producenta do 26.03.2027 | Dostępna od zaraz Najważniejsze cechy ✓ Rok produkcji 2024 ✓ Automatyczny napęd drzwi ✓ Stan jak nowy ✓ Interfejs robota ✓ W pełni sprawna ✓ Monitorowanie drogi mocowania ✓ Gwarancja producenta do 26.03.2027 ✓ Instalacja chłodzenia wysokociśnieniowego ✓ Siemens SINUMERIK z ShopTurn ✓ Filtr mgły olejowej/emulsyjnej ✓ Zintegrowany czytnik DXF ✓ W pełni automatyczna portalowa instalacja WEKAL ✓ Oś Y ±60 mm ✓ Przenośnik rolkowy WEKAL WRB ✓ Wrzeciono przeciwbieżne 4.000 obr./min ✓ Moduł chwytaka robota Bedpfxezhltcs Alyoli ✓ Narzędzia napędzane do 5.000 obr./min ✓ Pełna dokumentacja ✓ Zwiększony moment obrotowy ✓ Regularny serwis z dokumentacją Kompletnie zautomatyzowana komórka produkcyjna Linia zaprojektowana do automatycznej obróbki materiału okrągłego. Obszar obrabianego elementu: • Średnica 50–300 mm • Ciężar przedmiotu do 30 kg Automatyka WEKAL odpowiada za załadunek i rozładunek detali, umożliwiając efektywną produkcję z minimalną obsługą. Portalowa instalacja WEKAL WPA • 2-osiowa instalacja portalowa • Belka X 7.000 mm • Skok w osi X ok. 5.500 mm • Skok w osi Z ok. 1.800 mm • Długość transportowa przenośnika rolkowego WRB 10.000 mm • 20 nośników detali • Moduł chwytaka robota z systemem szybkiej wymiany Wyposażenie maszyny • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Ekran dotykowy • Czytnik DXF • Zarządzanie zasobami sieciowymi • Wrzeciono przekładniowe 22/18,5 kW • 2.500 obr./min • Oś Y ±60 mm • Wrzeciono przeciwbieżne • Narzędzia napędzane 5.000 obr./min • Zwiększony moment obrotowy • Chłodzenie wysokociśnieniowe • Wyciąg mgły olejowej • Przepłukiwanie szczęk • Wydmuch szczęk • Monitorowanie drogi mocowania • Automatyczny napęd drzwi • Interfejs robota Dokumentacja i stan Urządzenie w stanie jak nowym, w pełni sprawne. • Pełna dokumentacja • Regularny serwis wraz z potwierdzeniem • Gwarancja producenta do 26.03.2027 • Szybka dostępność Możliwość oględzin pod napięciem. Szkolenie i wdrożenie możliwe. Programowanie i ustawienie detali klienta możliwe. Sprzedaż z zakładu. Demontaż, załadunek i transport po stronie kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe centrum obróbcze z głowicą obrotowo-frezarską, stacją paletową, kalibracją narzędzi, kompensacją cieplną, odciągiem z przestrzeni roboczej i wieloma innymi funkcjami. Rok produkcji 2016 Godziny pracy wrzeciona ok. 1.500 h (po wymianie wrzeciona na początku 2025) Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI System monitorowania kolizji Heidenhain DCM Pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 Obrotowy pulpit z monitorem 19" Teleserwis przez LAN/WLAN Zakresy przesuwów: X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Stół obrotowy NC Ø 1.000 x 800 mm, średnica swingu 1.350 mm Głowica frezarska: Automatyczna głowica odchylana poziomo/pionowo Pełnoprawna bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Powietrze do dmuchania przez wrzeciono Chłodzenie zewnętrzne przez pierścień dysz Moc napędu 38 kW (praca ciągła 100%) Obroty 16.000 obr./min Moment obrotowy 135 Nm przy 40% ED Uchwyt wrzeciona HSK 63-A Bledpfx Aljxhg Dijysi Zasilanie mediów: Wewnętrzny dopływ chłodziwa 50 bar – wydajność 28 l/min. Filtr taśmowy z dodatkowym filtrem dokładnym Regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi podczas pracy programu Zmieniacz narzędzi: Magazyn regałowy z 73 miejscami (możliwość rozbudowy o kolejne regały) Obrotowy panel dialogowy Szuflada do wyjmowania i wkładania narzędzi do magazynu Pomiar narzędzi: 3D czujnik bezprzewodowy m&h 20.00-Multi, oprogramowanie dostosowane do HSK 63-A W tym Kinematics-Opt, dopasowany do sterowania iTNC, oraz kula kalibracyjna na magnetycznym stojaku Zmieniacz palet: Jednostka paletyzująca 2-pozycyjna, średnica palety 1.000 x 800 mm, siatka otworów 100x100 mm, utwardzane tuleje prowadzące Ø16mm Stół obrotowy z systemem mocowania punktu zerowego, stanowisko załadunkowe dostępne dla suwnicy Jednostka zmiany palet chroniona kabiną Wyposażenie specjalne: Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji liniowego wydłużenia wrzeciona spowodowanego temperaturą Przenośnik wiórów Przenośnik taśmowy wzdłuż łóżka maszyny Wysokość wyrzutu wiórów 1.100 mm Kabina maszyny Osłona o pełnej objętości roboczej z dużymi drzwiami kątowymi umożliwiającymi załadunek suwnicą oraz drzwiami szybkiego dostępu. Łatwe usuwanie wiórów z przestrzeni roboczej. Instalacja odciągowa Odciąg mgły olejowej i emulsji, filtr mechaniczny powietrza, wydajność ssania 1.800 m³/h Obrotowa szyba obserwacyjna Okno wglądu do przestrzeni roboczej zintegrowane w drzwiach kabiny Kamera w przestrzeni roboczej Monitor i klawiatura na panelu sterowania. Dzięki temu możliwa jest obserwacja obróbki od strony tylnej. Dane maszyny: Zapotrzebowanie na miejsce (bez powierzchni serwisowych!) LxSxW ok. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (wraz z instalacją odciągową) Waga maszyny ok. 19.700 kg Waga całkowita z pełnym wyposażeniem, wraz z maksymalnym załadunkiem przedmiotem obrabianym, wszystkimi narzędziami w magazynie i wszystkimi mediami eksploatacyjnymi, ok. 27.730 kg Moc przyłączeniowa 50 kVA, 400V, 50/60 Hz To centrum obróbcze, z wyjątkowo bogatym i praktycznym wyposażeniem, znajduje się w bardzo dobrym stanie. Pracuje z tradycyjną „szwajcarską precyzją”. Maszyna nie ma żadnych zaległości serwisowych ani naprawczych – wręcz przeciwnie. Dzięki prawie nowemu wrzecionu frezarskiemu, REIDEN RX 10 5X jest doskonale przygotowana do pracy długoterminowej. Możliwe są zmiany techniczne oraz błędy w opisie.

Rok budowy: 2013, stan: używany, Homogenizator próżniowy Herbort 159 CVM – 2013 Producent: Herbort Model: 159 CVM Rok produkcji: 2013 Maszyna po niedawnym generalnym remoncie Opis Wysokiej jakości homogenizator próżniowy Herbort 159 CVM do produkcji jednorodnych i rozproszonych produktów spożywczych. Urządzenie przeznaczone jest do mieszania, rozpraszania i homogenizacji produktów płynnych oraz o wysokiej lepkości w warunkach próżni, co gwarantuje lepszą jakość produktu oraz wydłużony okres przydatności do spożycia. System próżniowy usuwa powietrze i tlen podczas procesu, zapobiegając pienieniu i utlenianiu, a jednocześnie zachowując smak, kolor i witaminy. Składniki można dodawać bezpośrednio do zbiornika lub przez boczny lejek. Produkt jest stale cyrkulowany przez sekcję homogenizującą do momentu uzyskania pożądanej konsystencji i następnie wyładowywany. Urządzenie wyposażone w nowoczesny system sterowania Siemens PLC, napęd z regulacją częstotliwości oraz szafę sterowniczą z klimatyzacją. Zastosowanie: - Majonez - Dressingi - Ketchup - Sosy - Dipy - Zupy - Emulsje - Remulada - Inne płynne i lepkie produkty spożywcze Dane techniczne - Pojemność zbiornika: 320 litrów - Wydajność wsadu: 200 litrów - Wydajność transferu: 500 l/min (woda) - Jednostka homogenizująca: 11 kW - Prędkość mieszania: 3 000 obr./min. - Poziom hałasu: 70 dB - Masa maszyny: ok. 850 kg - Układ mieszająco-homogenizujący z próżnią - Wykonanie ze stali nierdzewnej - Sterowanie Siemens PLC - Przemiennik częstotliwości - Szafa sterownicza z klimatyzacją Blsdpfx Aljzh Um Ejyji Zalety - Obróbka próżniowa zapobiega utlenianiu i pienieniu - Doskonała jednorodność produktu - Delikatne traktowanie produktu - Higieniczne wykonanie ze stali nierdzewnej - Łatwe czyszczenie i konserwacja - Przeznaczony do ciągłej, przemysłowej produkcji żywności Stan: używany, w dobrym stanie technicznym. Dostępny od ręki z magazynu STC Food Solutions. Po więcej informacji, szczegóły techniczne lub w celu umówienia inspekcji prosimy o kontakt. Producent: Herbort Model: 159 CVM Rok produkcji: 2013 * Pojemność zbiornika: 320 litrów * Wydajność transferu: 500 l/min (woda) * Jednostka homogenizująca: 11 kW * Masa maszyny: ok. 850 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 34 062 h, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, masa całkowita: 15 500 kg, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 1 050 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 330 mm, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 120, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG DMC80U DuoBlock została wyprodukowana w 2011 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 800 mm i wysokością 600 mm, a jej nośność wynosi 800 kg na paletę. Maszyna jest wyposażona w system podwójnych palet i charakteryzuje się prędkością posuwu szybkiego wynoszącą 60 m/min. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego DMG DMC80U DuoBlock, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 – sterowanie torem ruchu 3D • Zakres ruchu osi B: 180° (uniwersalna głowica frezarska z regulowaną osią B) • Typ wrzeciona: Wrzeciono z wbudowanym silnikiem bez przekładni • Zakresy prędkości obrotowej wrzeciona: • Tryb pracy 1: 0–10 000 obr./min Blsdoy Egblepfx Alyji • Tryb pracy 2: 0–800 obr./min • Tryb pracy 3: 0–5 000 obr./min • Parametry wrzeciona: • Moc wrzeciona (cykl pracy 40%): 28 kW • Moc wrzeciona (cykl pracy 100%): 19 kW • Liczba godzin pracy wrzeciona: 34 062 h • Czas pracy maszyny: 79 252 h • Wrzeciono: Nowe wrzeciono zainstalowane pod koniec 2025 r. • Typ stołu: stół obrotowy NC z nośnikiem palet • Liczba dołączonych palet: 2 palety • Powierzchnia mocowania palety: 800 mm x 630 mm • Rowki teowe w paletach: 14 mm zgodnie z normą DIN 55201-A2 • Masa palety: 300 kg na paletę • Maksymalna dopuszczalna waga przedmiotu obrabianego na palecie: 1 400 kg • Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego: 1 330 mm • Maksymalna średnica przedmiotu obrabianego: 900 mm • Prędkość posuwu (X/Y/Z): 0–60 000 mm/min • Przyspieszenie osi (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Maksymalna siła posuwu (X/Y): 13 kN • Maksymalna siła posuwu (Z): 9 kN • Rozdzielczość skali liniowej (X/Y/Z): 0,001 mm • Maksymalny moment obrotowy stołu (cykl pracy 40%): 5 000 Nm • Moment utrzymujący stołu (cykl pracy 40% / 100%): 5 000 Nm / 3 660 Nm • Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 35 obr./min • Typ zmieniacza palet: obrotowy zmieniacz palet • Sonda pomiarowa: Sonda na podczerwień Heidenhain TS 649 DMG • Weryfikacja kinematyki: zestaw narzędzi 3D quickSET • Odprowadzanie wiórów: Przenośnik wiórów • System odprowadzania mgły: System odprowadzania mgły olejowej i emulsyjnej z filtrem mechanicznym (przepływ 1 600 m³/h) • Moc chłodnicza (maszyna / szafa): 3,3 kW / 1,0 kW • Dane dotyczące podłączenia elektrycznego: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, maksymalny prąd znamionowy 124 A • Wymiary obrabianego elementu (maks.): średnica 800 mm, wysokość 600 mm • Siła posuwu (X/Y/Z): 10 kN • Przesuw szybki: 60 m/min • Stożek uchwytu narzędziowego: SK 50 zgodnie z normą DIN 69871 forma AD / forma B • Sworzeń mocujący narzędzie: DIN 69872 forma A / forma B lub ISO 7388/2 typ B • Mechanizm mocowania narzędzia: mechaniczny z wykorzystaniem siły sprężyny, zwolnienie hydrauliczne • Pojemność magazynu narzędzi: 120 miejsc (pionowy magazyn łańcuchowy) • Dostawa: styczeń 2027 r. Wyposażenie dodatkowe • Podwójny system wymiany palet • Wewnętrzny system zasilania chłodziwem (ICS) ze zbiornikiem o pojemności 980 l i filtrem taśmowym (ciśnienie 40 bar przez oś wrzeciona) • Układ hydrauliczny mocowania • Sonda pomiarowa na podczerwień Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 66 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Oferujemy Państwu: Dane techniczne: Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI Bjdpfexgnz Tex Alyjli Przebiegi robocze: - oś X: 600 mm - oś Y: 500 mm - oś Z: 500 mm Wrzeciono główne: - Zakres obrotów: 20 – 18.000 obr/min Stół obrotowy NC: - Powierzchnia mocowania stołu: 600 x 500 mm - Ładowność: 400 kg - Oś B: -5° do +110° - Oś C: 360° Zmieniacz narzędzi: - Uchwyt narzędziowy: HSK-A63 - Liczba miejsc narzędziowych: 210 pozycji Wyposażenie i akcesoria: - Wymiennik ciepła dla wrzeciona i stołu - Chłodnica aktywna dla szafy sterowniczej - Bezpośredni system pomiaru drogi - Pełna kabina - Sterowanie 3D - System sterowania DMG ERGOline - Bezpośrednie systemy pomiarowe na stoliku obrotowym NC wraz z chłodzeniem stołu - Laserowy system pomiaru narzędzi BLUM NT - Dorn kalibracyjny z uchwytem narzędziowym - Sonda pomiarowa na podczerwień, prod. Heidenhain TS 649 - Przygotowanie do 3D-quickSET - Przenośnik wiórów z taśmą zgarniaczową - Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ), 40 bar, zbiornik 600l, włącznie z obrotową szybą ochronną, powietrzem uszczelniającym, systemami pomiarowymi liniowymi, płukaniem łoża - Pistolet do płukania - Mechaniczny separator mgły olejowej i emulsji - Sprężone powietrze przez środek wrzeciona - Tryb pracy 4 - Przygotowanie maszyny do systemów załadunku, w skład którego wchodzą: - Automatyczne, boczne drzwi załadunkowe - Elektryczny interfejs do robota przegubowego - Sterowanie i monitoring pneumatyczny systemu mocowania do punktu zerowego - Włączanie/wyłączanie systemu załadunku za pomocą przełącznika na pulpicie operatora - Dodatkowe płukanie w komorze roboczej - Przygotowanie maszyny do zarządzania zadaniami - Konsola sterownicza po lewej stronie - Doprowadzenie energii do stołu maszyny, w tym 2-kanałowy przelot obrotowy - Dodatkowa hydraulika mocująca po stronie maszyny, 1 obwód mocujący: - Hydraulika mocująca, 1 obwód, 30 – 240 bar, regulacja ciśnienia przez zawór proporcjonalny - Rozszerzenie przelotu obrotowego do 4 kanałów Godziny włączenia: ok. 66.600 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 44.800 h Śruby kulowe oraz prowadnice liniowe w osiach X i Z zostały wymienione. Akcesoria, narzędzia i uchwyty przedstawione na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko, jeśli zostało to określone w informacjach dodatkowych. Zmiany techniczne oraz możliwość wystąpienia błędów i sprzedaż zastrzeżona!