Używane Emulsion na sprzedaż (271)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 2 600 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, model sterownika: Fanuc 32 C, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Standardowe programy, takie jak ustawianie parametrów Ustawienia do obciągania Ustawienia prędkości Ustawienia zarządzania programami Ograniczenie zakresu przesuwu x + y Ustawienia podstawowe parametrów Program zarządzania tarczami szlifierskimi Program cyklu rozgrzewania Program płaskiego szlifowania wgłębnego Program pomiarowy Transformator 15 kVA Kompletna obudowa Meister G3 Modernizacja wrzeciona do 3,7 kW, tarcza 225 Interfejs ETHER do połączenia sieciowego Moduł sterujący z rozszerzoną pamięcią Opcja Fanuc Macro B Tworzenie programów wsadowych Programowalna prędkość obrotowa wrzeciona Program WinWop do tworzenia konturów dla Windows Program WINWop do kompensacji błędów Postprocesor WinWop Oprogramowanie CGS Complete Grinding Solutions Opcja obciąganie Obciągacz profilowy odchylany Koło diamentowe do obciągania Urządzenie wstępnego obciągania VPA 100 L Koło diamentowe 100 mm do urządzenia wstępnego obciągania Pakiet do doszlifowywania, gradacja diamentu G3/W Opcja mocowanie i wyważanie Płyta magnetyczna 400 x 200 Listwa oporowa 400 mm z pryzmatem W pełni automatyczne urządzenie do wyważania, rozmiar 1 Kołnierz tarczy szlifierskiej do G3, otwór 51 Opcja filtry Kedjw I Tt Sspfx Afnedi Filtr taśmowy 175 l Urządzenie odsączające mgłę olejowo-chłodziwową 500 Zapytania proszę kierować wyłącznie z Europy – preferowana UE

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 66 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Oferujemy Państwu: Dane techniczne: Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI Przebiegi osi: - oś X: 600 mm - oś Y: 500 mm - oś Z: 500 mm Wrzeciono główne: - zakres obrotów: 20 - 18 000 obr./min Stół obrotowy NC: - powierzchnia mocowania stołu: 600 x 500 mm - obciążenie: 400 kg - oś B: od -5° do +110° - oś C: 360° Zmieniacz narzędzi: - uchwyt narzędziowy: HSK-A63 - liczba miejsc narzędziowych: 210 pozycji Ksdpfx Afoxgnz Tjnedi Wyposażenie i akcesoria: - Wymiennik ciepła dla wrzeciona i stołu - Aktywny chłodnica do szafy sterowniczej - Bezpośredni system pomiaru drogi - Pełna kabina - Sterowanie 3D - DMG ERGOline Control - Bezpośrednie systemy pomiarowe w stole obrotowym NC, w tym chłodzenie stołu - Laserowy pomiar narzędzi BLUM NT - Kalibrator z uchwytem narzędziowym - Sonda pomiarowa na podczerwień, prod. Heidenhain TS 649 - Przygotowanie 3D quickSET - Transporter wiórów z taśmą zgrzebłową - IKZ, 40 bar, zbiornik 600 l, w tym obrotowa szyba ochronna, powietrze zaporowe, systemy pomiaru liniowego, płukanie łoża - Pistolet płuczący - Mechaniczny separator mgły olejowo-emulsyjnej - Powietrze przedmuchujące przez środek wrzeciona - Tryb pracy 4 - Przygotowanie maszyny do systemów manipulacyjnych, w skład którego wchodzą: - Automatyczne, boczne drzwi załadowcze - Elektryczny interfejs dla robota przegubowego - Sterowanie pneumatyczne i monitorowanie systemu mocowania punktu zerowego - Włączanie i wyłączanie systemu manipulacyjnego za pomocą przełącznika przy panelu sterowania - dodatkowe płukanie przestrzeni roboczej - przygotowanie maszyny do zarządzania zleceniami - panel sterowania po lewej stronie - zasilanie energetyczne stołu maszynowego, w tym dwu­kanałowe przyłącze obrotowe - Dodatkowa hydraulika zaciskowa po stronie maszyny, 1 obwód zaciskowy: - Hydraulika zaciskowa, 1 obwód, 30–240 bar, regulacja ciśnienia przez zawór proporcjonalny - w tym rozszerzenie przyłącza obrotowego do 4 kanałów Godziny włączenia: ok. 66 600 h Godziny pracy wrzeciona: ok. 44 800 h Robot widoczny na zdjęciach nie jest częścią oferty. Maszyna będzie dostępna około października/listopada 2025 roku. Śruby toczne i prowadnice liniowe w osiach X i Z zostały wymienione. Osprzęt, narzędzia i uchwyty widoczne na zdjęciach są częścią zestawu tylko w przypadku wyraźnego zaznaczenia w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone!

Stan: bardzo dobry (używany), 5-osiowe centrum obróbcze z głowicą obrotowo-frezarską, stacją paletową, kalibracją narzędzi, kompensacją cieplną, odciągiem z przestrzeni roboczej i wieloma innymi funkcjami. Rok produkcji 2016 Godziny pracy wrzeciona ok. 1.500 h (po wymianie wrzeciona na początku 2025) Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 HSCI System monitorowania kolizji Heidenhain DCM Pokrętło ręczne Heidenhain HR 410 Obrotowy pulpit z monitorem 19" Teleserwis przez LAN/WLAN Zakresy przesuwów: X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Stół obrotowy NC Ø 1.000 x 800 mm, średnica swingu 1.350 mm Głowica frezarska: Automatyczna głowica odchylana poziomo/pionowo Pełnoprawna bezstopniowa oś NC od -1° do +90° Powietrze do dmuchania przez wrzeciono Chłodzenie zewnętrzne przez pierścień dysz Moc napędu 38 kW (praca ciągła 100%) Obroty 16.000 obr./min Moment obrotowy 135 Nm przy 40% ED Uchwyt wrzeciona HSK 63-A Zasilanie mediów: Wewnętrzny dopływ chłodziwa 50 bar – wydajność 28 l/min. Filtr taśmowy z dodatkowym filtrem dokładnym Regulacja ciśnienia dla poszczególnych narzędzi podczas pracy programu Zmieniacz narzędzi: Magazyn regałowy z 73 miejscami (możliwość rozbudowy o kolejne regały) Obrotowy panel dialogowy Szuflada do wyjmowania i wkładania narzędzi do magazynu Pomiar narzędzi: Kdedpfoxhg Disx Afnji 3D czujnik bezprzewodowy m&h 20.00-Multi, oprogramowanie dostosowane do HSK 63-A W tym Kinematics-Opt, dopasowany do sterowania iTNC, oraz kula kalibracyjna na magnetycznym stojaku Zmieniacz palet: Jednostka paletyzująca 2-pozycyjna, średnica palety 1.000 x 800 mm, siatka otworów 100x100 mm, utwardzane tuleje prowadzące Ø16mm Stół obrotowy z systemem mocowania punktu zerowego, stanowisko załadunkowe dostępne dla suwnicy Jednostka zmiany palet chroniona kabiną Wyposażenie specjalne: Micro-Epsilon do wykrywania i dynamicznej kompensacji liniowego wydłużenia wrzeciona spowodowanego temperaturą Przenośnik wiórów Przenośnik taśmowy wzdłuż łóżka maszyny Wysokość wyrzutu wiórów 1.100 mm Kabina maszyny Osłona o pełnej objętości roboczej z dużymi drzwiami kątowymi umożliwiającymi załadunek suwnicą oraz drzwiami szybkiego dostępu. Łatwe usuwanie wiórów z przestrzeni roboczej. Instalacja odciągowa Odciąg mgły olejowej i emulsji, filtr mechaniczny powietrza, wydajność ssania 1.800 m³/h Obrotowa szyba obserwacyjna Okno wglądu do przestrzeni roboczej zintegrowane w drzwiach kabiny Kamera w przestrzeni roboczej Monitor i klawiatura na panelu sterowania. Dzięki temu możliwa jest obserwacja obróbki od strony tylnej. Dane maszyny: Zapotrzebowanie na miejsce (bez powierzchni serwisowych!) LxSxW ok. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (wraz z instalacją odciągową) Waga maszyny ok. 19.700 kg Waga całkowita z pełnym wyposażeniem, wraz z maksymalnym załadunkiem przedmiotem obrabianym, wszystkimi narzędziami w magazynie i wszystkimi mediami eksploatacyjnymi, ok. 27.730 kg Moc przyłączeniowa 50 kVA, 400V, 50/60 Hz To centrum obróbcze, z wyjątkowo bogatym i praktycznym wyposażeniem, znajduje się w bardzo dobrym stanie. Pracuje z tradycyjną „szwajcarską precyzją”. Maszyna nie ma żadnych zaległości serwisowych ani naprawczych – wręcz przeciwnie. Dzięki prawie nowemu wrzecionu frezarskiemu, REIDEN RX 10 5X jest doskonale przygotowana do pracy długoterminowej. Możliwe są zmiany techniczne oraz błędy w opisie.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Urban AP 6500 F - frezarka kolumnowa jezdna - Sterowanie ścieżką Heidenhain iTNC 530, panel sterowania można przesuwać na całej długości obróbki - Solidna konstrukcja podstawowa w postaci spawanej konstrukcji ramowej - Prowadnice szynowe kulkowe na wszystkich osiach - Jednostka wrzeciona frezarskiego: 80 - 6000 obr/min, uchwyt narzędziowy SK30 - Oś X z napędem zębatkowym (30 m/min) - Oś Y/Z ze śrubą kulową (20 m/min) Kdedpfju Awm Sjx Afnji - 6 szuflad na chipy - Obrotowe urządzenie mocujące dla długości przedmiotu obrabianego 6200 mm - 12 pneumatycznych zacisków przedmiotu obrabianego - ręczne centralne smarowanie - zmieniacz narzędzi z płytą przejezdną na 8 narzędzi - Mikrospray - Pompa emulsji chłodzącej - Światło maszyny - Ogrodzenie ochronne - Zderzak bezpieczeństwa - Krata świetlna bezpieczeństwa - Osłona maszyny otwierana pneumatycznie w pionie - Kontrola włączona: 33922 godz - Czas trwania programu: 9847 godz - Wrzeciono włączone: 7221 godz - Rok budowy 2007 Dane techniczne - Odległości przesuwu X/Y/Z: 6500 / 275 / 310 mm - Zakres roboczy X/Y/Z z urządzeniem obrotowym: 6200 / 155 / 110 mm - Szybki przesuw X/Y/Z: 30 / 10 / 10 m/min - Płynnie zmienny posuw: 0 - 5000 mm/min - Zmiana narzędzia: zmieniacz płyt z 8 pozycjami narzędzi - Uchwyt narzędziowy: SK30 - Mocowanie narzędzia: pneumatyczne - Układ chłodzenia: Micro-Spray do wiercenia przepływowego, emulsja chłodząca - Prędkość obrotowa wrzeciona: 80 - 6000 obr./min - Korekta prędkości: 80 - 120% - Wydajność wiercenia w St60/Alu Ø: do 18 / 20 mm - Wydajność gwintowania: do M14 / M16 - System pomiaru odległości: enkoder obrotowy - Dokładność pozycjonowania: 0,05 mm - Powtarzalność: 0,025 mm - Tolerancja dokładności obróbki: ±0,2mm - Przyłącze sprężonego powietrza: R 3/8" / 6 bar - Przyłącze urządzenia: R 1/4" - Ciśnienie robocze: ok. 6 barów - Zużycie powietrza na odpływ: ok. 600 l/min przy 6 barach - Emisja dźwięku: 79 dBA - Moc silnika: 15 kW - Przyłącze elektryczne: 3x 400 V ± 5% / 50-60 Hz - Bezpiecznik rezerwowy: maks. 25 A - Pobór mocy: ok. 13 kVA - Napięcie sterujące: 24 V DC - Zapotrzebowanie na miejsce z ogrodzeniem ochronnym: ok. 34 m² (11,4 x 3 m) - Masa maszyny z osprzętem: ok. 5000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Do dyspozycji jest centrum obróbcze Chiron po generalnym remoncie w 2013 roku. Przejazdy X/Y: 6000mm/630mm, szybki przesuw: 60m/min, miejsca na narzędzia: 92, uchwyt narzędziowy: HSK-A63, prędkość obrotowa: 12 000 obr./min, moment obrotowy: 140Nm, liczba osi frezujących: 5, masa: ok. 20 000kg, sterowanie: Siemens S840D, godziny pracy: 77 344h. W zestawie: przenośnik wiórów, przygotowanie OKZ, filtr rotacyjny próżniowy Knoll VRF 250, pompa wysokociśnieniowa (70 bar), odciąg mgły olejowej (2x800m³/h), ściana środkowa do obróbki wahadłowej, agregat hydrauliczny (210 bar) i liniowy system mocowania Kohn z 8 hydraulicznymi imadłami Multi 2000MFS 125/680 HD. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Kdodpfx Afsw Nyi Nenoi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Dostępny jest układ chłodzenia oleju, w tym cyrkulacyjny układ chłodzenia HSS. Całkowita pojemność: 5800 litrów, wydajność emulsja/olej: 1000/500 l/min, maks. ciśnienie tłoczenia: 150 bar. Temperatura pompowanej cieczy: 80 °C, prędkość przepływu w linii ssawnej/ciśnieniowej: 1 m/s / 3 m/s. Wymiary: Długość 3200 mm, szerokość 2120 mm, wysokość 2735 mm. Akcesoria: Chłodnica wodna HSS typ: DKB1000. Regularnie serwisowana, z dokumentacją. Możliwa kontrola na miejscu. Kdodpfxerza N Ie Afnoi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Dostępny jest zupełnie nowy system filtrów taśmowych AME do ciągłego oczyszczania środków chłodząco-smarujących (np. emulsji, olejów) na zasadzie grawitacji. Wydajność emulsji: 150l/min, wydajność oleju: 90l/min, pojemność zbiornika: 800l, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1900mm/1000mm/1300mm, waga: ok. 410kg. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Kedpjvr Efkofx Afnodi

Rok budowy: 1999, stan: gotowy do pracy (używany), Mieszania i napełniania maszyny z automatycznego ważenia HÖFELMEYER, zakres: 0,04-6 kg, odpowiedni dla emulsji, jak również dwa Zawory pneumatyczne i kontroli HÖFELMEYER. Kdodpfxodzp I Ee Afnji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze - pionowe / Producent: DECKEL MAHO / Typ: DMC 63V / Rok produkcji: 1999 Maszynę można obejrzeć pod kątem zasilania i chiptuningu po wcześniejszym umówieniu się. Dobrze utrzymany, bardzo dobrze zachowany, w stanie funkcjonalnym. Wymiana wrzeciona: 18 marca 2022 r. Godziny pracy wrzeciona (13.03.2025): 51 206 h Maszyna posiada oś A i łożysko oporowe Lehmann (jak nowe). DANE TECHNICZNE: Obszar roboczy: - Oś X: 630 mm - Oś Y: 500 mm - Oś Z: 500 mm Napędy posuwu/osi: - Siła posuwu X, Y, Z (100% cyklu pracy): 6000 N - Prędkość posuwu: 0 - 30 000 mm/min - Szybki przesuw X, Y, Z: 30 m/min - Średnica/skok śruby kulowej (X, Y, Z): 40/20 mm Dokładność pozycjonowania: - Pmax w osiach X, Y, Z zgodnie z VDI/DGQ 3441: 0,015/0,010 mm (pośredni/bezpośredni system pomiarowy) Układ pomiaru położenia: - Rozdzielczość wejściowa: 0,001 mm Wrzeciono robocze: - Moc napędowa (40/100% ED): 13/9 kW Kdodev Nxbyjpfx Afnji - Moment obrotowy (40/100% ED): 83/57 Nm - Zakres prędkości: 1 - 10 000 obr./min. - Uchwyt narzędziowy DIN 69 871-A: SK40 - Siła wciągania narzędzia: 12 000 N Magazynek/zmieniacz narzędzi: - System wymiany narzędzi: Pick-up - Ilość pozycji magazynka: 24 pozycje - maks. średnica narzędzia z wolnymi sąsiednimi pozycjami: 80/140 mm - maks. długość narzędzia: 300 mm - maks. waga narzędzia: 7 kg - Czas od chipa do chipa: 6,5 sek. - Prędkość obrotowa/magazynek narzędzi: 47 obr./min. - Maksymalna masa załadunkowa magazynku narzędzi (24 x 3 kg): 72 kg Stół maszynowy: - Powierzchnia mocowania z rowkami teowymi DIN 650-14: 800 x 500 mm - Obciążenie stołu (masa montażowa): 500 kg - Wysokość załadunku: 850 mm - Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego (przy maksymalnej długości narzędzia): 240 mm SPRZĘT: - Sterowanie CNC: Siemens 810D powerline - Oś A i łożysko oporowe Lehmann (jak nowe) - System pomiaru bezpośredniego -IKZ, 15 barów - Układ chłodzenia (emulsja) - Elektroniczne koło ręczne - Transporter wiórów - Dokumentacja - Oznakowanie CE Nie udziela się żadnej gwarancji co do kompletności i dokładności informacji technicznych i wyposażenia. - Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży -

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg Kdsdpfx Afjxxrnbonji # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg Kjdsxxrc Sopfx Afnodi # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P177ZG753, Dane techniczne: # Przestrzeń robocza: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa – stół obrotowy A z głowicą podziałową indexującą z bezpośrednim pomiarem kąta, liczba obrotów 50 min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Kąt obrotu osi A: +/-170° # Maksymalne wymiary mocowanego elementu: 650 x 400 mm; waga maks. 300 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 54 m/min # Prędkość wrzeciona: 100–10 000 obr./min; moc silnika wrzeciona: 11 kW # Stożek wrzeciona: BBT30 (z wewnętrznym chłodzeniem) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 21 pozycji; czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) około 1,5 s # Maks. średnica narzędzia: 40 mm; maks. długość: 200 mm; masa: 2 kg Podłączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 20 kVA / 22 A Kdedpoxxt Ehofx Afnei Wymiary: # Powierzchnia instalacyjna: ok. 1,65 x 3,2 (z transporterem wiórów) x 2,8 m # Masa: ok. 8500 kg Wyposażenie obejmuje: # 4-osiowe centrum obróbcze FANUC Robodrill α-D21LiB5 z 2016 roku – idealne do obróbki precyzyjnej, zapewniające wysoką wydajność i niezawodność # Sterowanie CNC: Fanuc 31i model B5 # 4 oś i pinola: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 oraz TSUDAKOMA PINOLA # Odciąg wiórów i filtracja chłodziwa max 40 bar: Mosnic model 1641/2010 # System chłodzenia wrzecion, prowadnic i szafy sterowniczej # System odzysku/absorpcji par olejowych: Bristol B 1000 EF # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności elementu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Automatyzacja: automatyczne boczne drzwi i opcja podłączenia do systemów automatyki # Kontrola w procesie: Renishaw TRS2 # Dokumentacja: niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzona jednostka hydrauliczna # Pompy emulsji 2 szt. # Pompa smarowania prowadnic # Wyłącznik bezpieczeństwa Euchner

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW149, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maks. średnica toczenia: 300 mm # Maks. długość obrabianego elementu: 276 mm # Przejazd w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przejazd w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przejazd w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi W: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maks. prędkość: Lewa 3000 obr/min # Moc przy 100% ED: Lewa -15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad łożem: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Kontrwrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr/min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przejazd: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 dolnych pozycji – rewolwer, wszystkie pozycje napędzane # Maks. prędkość: 4500 obr/min, Moc silnika frezującego: 4,5 kW Instalacja elektryczna # Napięcie zasilania: 400V×3, zabezpieczenie 151A # Moc podłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 ×2200×1900 mm; Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: Optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + niestandardowy przenośnik części # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R Kdedpfx Ajxxiiisfnoi # Przenośnik do odbioru wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # Wykrywanie złamania narzędzia: Analizator z samouczącą się detekcją siły skrawania sterowany przez OSP-P300L-R # Wykrywanie detalu na kontrwrzecionie: Wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Opcjonalnie: Podajnik pręta: TopAutomazione FU352SX # Podajnik pręta (D×S×W): 3500 ×800×1200 mm; Masa: 1500 kg Stan maszyny: Pracuje tylko z głównym wrzecionem – kontrwrzeciono wymaga naprawy.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW137, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maksymalna średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Wrzeciono pomocnicze: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 stanowiskowa dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualny przenośnik detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z POMPOWANIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI OBRÓBCZYCH Kdedexxh Udspfx Afnji # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzi: Automatyczny analizator siły obciążenia, sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detali wrzeciona pomocniczego: Czujniki ciśnienia niskiego powietrza # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / wersja papierowa dostępna Opcjonalnie - # Podajnik prętów: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Wymiary podajnika prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Enkoder osi X – uszkodzony

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: MW127, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 276 mm # Przesuw w osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw w osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw w osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: lewa - 15 kW / prawa 7,5 kW # Maks. średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przepustowość pręta: wrzeciono lewe - 80 mm / wrzeciono prawe - 53 mm Kontr-wrzeciono: # Prędkości wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: wieża tarczowa z 12 pozycjami dolnymi, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400Vx3, topikowy 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200×2200×1900 mm; waga: 5500 kg Ksdpfx Afsxxihfsnsdi Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, chwytak detali + taśma transportowa detali na zamówienie # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z CIŚNIENIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIAROWY NARZĘDZI (Q SETTER) # System detekcji uszkodzonych narzędzi: automatyczny analizator siły obciążenia sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detalu na kontr-wrzecionie: manometry sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: PRACUJE tylko na wrzecionie głównym – kontr-wrzeciono wymaga naprawy OPCJONALNIE: Podajnik prętów: TopAutomazione model Fu352 SX # Podajnik prętów (D×S×W): 3500×800×1200 mm; waga: 1500 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: B-8044, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 800 mm; Y 400 mm; Wysokość od powierzchni stołu do podłogi: 850 mm (maksymalne obciążenie 450 kg) # Liczba rowków teowych: 3 / Odstęp między rowkami T: 125 mm / Szerokość rowka T: 18 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 4 oś # Prędkości szybkiego przesuwu: X, Y, Z – 30 m/min # Przesuw roboczy: Przesuw wzdłużny (oś X) 600 mm, poprzeczny (oś Y) 400 mm, pionowy (oś Z) 510 mm Głowica: # Maksymalna odległość od wrzeciona do stołu: 650 mm # Nos wrzeciona: ISO 7388 (z chłodzeniem wewnętrznym), uchwyt narzędziowy (rozmiar 40) # Zakres obrotów (standard): 100/14000, Maksymalny moment obrotowy / przy 330 obr./min: 63,7/89,4 Nm Automatyczny zmieniacz narzędzi: # Liczba narzędzi: 20, System wyboru: sekwencyjny/losowy, Maks. średnica (narzędzie sąsiednie) 85 mm, Maks. średnica (narzędzie niesąsiednie) 135 mm, Maks. długość narzędzia 300 mm, Maks. masa narzędzia 6,5 kg, Czas zmiany narzędzia 6 s; Czas zmiany narzędzia 3 s. Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 30 kVA Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. Dł. 2,1 x szer. 3,5 x wys. 3 m # Masa: ok. 4200 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Odpylacz wiórów # System smarowania # System filtracji emulsji „papierowej”: Filber S.L. Model FTH5/10 200 l/min # System chłodzenia szafy elektrycznej # System chłodzenia wrzeciona: HARBOR Model: HBO-750PTSB2 # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / książka Stan maszyny: Kdsdsxw Tqzepfx Afnsi SPRAWNA

Stan: używany, pojemność zbiornika: 25 000 l, OGÓLNE Wyposażenie: zawór płytowy, głowica natryskowa Konstrukcja: stojąca Uwagi: właz ok. 470 x 400 mm; 1 wgniecenie w cylindrze Prędkość obrotowa: 930 obr./min Średnica wewnętrzna: 2.840 mm Całkowita wysokość: 5.150 mm Moc: 2,5 kW Mieszadło: śmigłowe Lokalizacja: Brema Pojemność: 25.000 litrów Grubość ściany cylindra: 2,9 mm Materiał mający kontakt z produktem: V2A 1.4301 (AISI304) Stan: używany Wysokość cylindryczna: 3.780 mm Ostatnie zastosowanie: emulsja/powłoka ZBIORNIK Kdsdpfsyck H Eex Afnoi Typ podstawy: regulowane nóżki Liczba nóg: 8 szt. WYPOSAŻENIE Właz/kurek: w cylindrze Wylot: DN80 DIN 11851 Uwaga: lekkie przyleganie pozostałości WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁOWE Materiał nóg: stal nierdzewna MIESZADŁO Producent mieszadła: Stelzer Napięcie: 380/660 V Układ mieszadła: z boku cylindra DANE TECHNICZNE / WYMIARY Grubość ściany dennicy: 2,9 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, * Czas produkcji ok. 4-5 miesięcy --- Nasza najlepiej sprzedająca się seria brykieciarek + Wypróbowana i przetestowana, prosta technologia, zapewniająca wyjątkowo niską podatność na usterki + 25 lat doświadczenia, dalszy rozwój i wiedza specjalistyczna + Kilkaset maszyn używanych przez zadowolonych klientów + Dobry stosunek ceny do wydajności Brykieciarki hydrauliczne z serii MPP NEM prasują materiały takie jak aluminium, miedź, mosiądz, brąz, grafit i inne metale nieżelazne w stabilne wymiarowo brykiety cylindryczne. Maszyny te charakteryzują się solidną konstrukcją, która gwarantuje stałą jakość brykietu podczas ciągłej pracy. Proces prasowania odbywa się bez dodatku środków wiążących, wyłącznie przy użyciu hydraulicznego ciśnienia prasowania. W zależności od materiału, objętość materiału wyjściowego można zmniejszyć nawet o 90%. Standardowy silos ma objętość ok. 0,5 m³. Dostępne są również silosy o większej pojemności lub specjalne pojemniki do instalacji pod istniejącym systemem ekstrakcji i filtrowania jako kompletna jednostka utylizacyjna. W zależności od wymagań klienta, poszczególne maszyny MPP NEM mogą być łączone w system. Pojemnik na wióry prasy jest podawany ręcznie, za pomocą przenośnika taśmowego, za pomocą odpylacza lub wózka z pojemnikiem wywrotnym. W przypadku systemów, które mają być obsługiwane w pełni automatycznie, zaleca się stosowanie urządzenia podnoszącego i przechylającego w połączeniu z rozdrabniaczem. Brykieciarki z serii MPP NEM są przeznaczone do produkcji brykietów z jednorodnego materiału. Długość brykietu wynosi od 40 do 75 mm, w zależności od modelu, a średnica 50, 65 lub 70 mm, w zależności od typu. Możliwe jest wyposażenie brykieciarki w tacę zbiorczą do odzyskiwania emulsji. W ten sposób można zbierać i odzyskiwać chłodziwa, płyny chłodząco-smarujące i smary. Wióry z metali nieżelaznych o długości do ok. 20 mm są wsypywane do zbiornika magazynowego brykieciarki. Na dnie pojemnika zainstalowane jest mieszadło, które zapobiega tworzeniu się mostków i przenosi materiał do komory wstępnego zagęszczania. W komorze tej pracuje hydrauliczny popychacz, który wstępnie zagęszcza materiał i wpycha go do bloku prasującego. Główny cylinder prasujący dociska materiał do pionowego popychacza, aż do osiągnięcia ustawionego ciśnienia prasowania. Następnie pionowy cylinder przesuwa się w górę i stabilny brykiet jest wyciskany. Produkcja brykietów ma następujące zalety: -Zmniejszenie objętości nawet o 90%. -Odzyskiwanie emulsji -oszczędność kosztów magazynowania i transportu -Korzystna utylizacja -Korzystna sprzedaż -- Brykieciarka NEM 300 Wydajność około 200 kg na godzinę *w zależności od materiału. -W ostatnim teście z granulatem aluminium mniejszym niż 5 mm - ok. 186 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. -W ostatnim teście z wiórami aluminiowymi mniejszymi niż 18 mm - ok. 120 kg na godzinę + wyciśnięta emulsja. Dane techniczne: Silnik: 7,5 KW (+ 0,55 kW przy chłodnicy) 400 V / 50 Hz / 3-fazowy, Tuleja przednia: 125 mm, Kodpschqxxefx Afnodi Maksymalny skok brykietu: 100 mm, Opcjonalny skok brykietu: 80 mm, Pompa: 80 litrów, Pojemnik magazynowy o pojemności ok. 0,5 qbm (z możliwością rozbudowy)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010521, Dane techniczne: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybka X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: 40 mm / Prędkość szybka Y: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z średnicą detalu, 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr/min # Moc przy 100/40% pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100/40% pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z napędem # Mocowanie narzędzi cylindrycznych wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr/min # Maksymalny moment: 37 Nm (10% cyklu), 26 Nm (25% cyklu), 14 Nm (100% cyklu) Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm - liniały Haidenhein. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów. # Dokumentacja: Elektroniczna niedostępna, papierowa niekompletna. Stan maszyny: NIE DZIAŁA # Napęd wrzeciona # Liniał pomiarowy osi X Kdsdexxt D Rjpfx Afnoi # Zamek bezpieczeństwa drzwi dostępowych Euchner # Elektrozawór emulsji x2

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 106374, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 160 mm # Maks. masa uchwytu + detalu: 45 kg # Maks. średnica / wysokość przedmiotu obrabianego: 100/400 mm # Odległość czoło wrzeciona – punkt odniesienia konika: 795,5 mm # Przesuw X1/X2 (skok roboczy): 340 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przesuw Z1/Z2: 625 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min / Siła posuwu: 18,7 kN # Czas załadunku: 5÷6 s # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych wg średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar KK5 # Maksymalna prędkość: 8500 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 34 / 26,5 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 75 / 48 Nm Kdodpfx Afoxxtkwjnsi Konik # Interfejs: MK3 # Siła zacisku: 120 N/bar # Skok zacisku: 5 mm Rewolwer narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Oprawki walcowe wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Liczba pozycji: 2 x 12 (po 1 chwytaku na głowicę) # Maks. prędkość: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu 10%: 27 Nm, cykl 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 120 A # Moc przyłączeniowa: 45 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 5300 mm (z odbiornikiem wiórów), Szerokość = 1760 mm, Wysokość = 3650 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz automatyczny załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Duża moc i szeroki zakres obrotów. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Automatyzacja zintegrowana, części O-typy Emag podawane i odbierane automatycznie. # Narzędzia napędzane: Możliwość stosowania narzędzi napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Monitorowanie stanu narzędzia z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Transporter wiórów, agregat chłodzenia, przełączalny podwójny filtr wkładowy, pompa wysokociśnieniowa 15 bar # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie pola pracy # Dokumentacja: dostępna wersja elektroniczna oraz książkowa Stan maszyny: NIESPRAWNA # Napęd osi X # 5 wyłączników elektrycznych (Siemens) # Pompa hydrauliczna # Panel operatorski – na magazynie, wymaga montażu # Chłodnica zaworów # Przełącznik ciśnienia jednostki smarowania # Pompa do zbiornika emulsji # 4 wyłączniki obwodu emulsji (elektrozawory) # Przełącznik ciśnienia obwodu hydraulicznego # Kompletny blok hydrauliczny

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: P-30010522, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Prędkość szybkiego przesuwu X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybkiego przesuwu Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyka (ilość gniazd załadunkowych przy średnicy przedmiotu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: Rozmiar 6 !!! Całkowicie nowe wrzeciono, wymienione w 2024 roku !!! # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc przy S1 / S6: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy S1 / S6: 202 / 303 Nm Oprawka narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Uchwyty trzpieniowe cylindryczne wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy: przy S2-10% = 37 Nm, S3-25% = 26 Nm, S1-100% = 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 – 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), Szerokość=2040 mm, Wysokość=2400 mm Kdedpfxsxxkh Tj Afnei # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalna ewakuacja wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z to ±0,001 mm dzięki liniałom Heidenhain. # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane za pomocą zintegrowanej automatyki. # Narzędzia napędzane: Możliwość korzystania z narzędzi napędzanych poszerzających zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Dokumentacja: Brak dokumentacji elektronicznej, częściowa dokumentacja książkowa Stan maszyny: NIE DZIAŁA # 4 zawory elektrozawory hydrauliczne # Pompa emulsji uszkodzona

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 179057653, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Średnica uchwytu: 600 mm # Maks. średnica / wysokość obrabianego przedmiotu: 450 / 400 mm # Odległość od czoła wrzeciona do początku konika: 639 mm # Przejazd X1/X2 (skok roboczy): 335/289 mm / Prędkość szybka w osi X: 30 m/min # Przejazd Z1/Z2: 560/494 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowo zamknięta przestrzeń z automatycznym otwieraniem drzwi – opcja załadunku ręcznego lub automatycznego Wrzeciono główne # Stożek wrzeciona wg DIN 55026: Rozmiar A6 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 23 / 18 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 146 / 115 Nm Konik # Interfejs: MK4 # Siła zacisku: 850 daN # Skok zacisku: 200 mm Kdsdpfoxxinfjx Afnji Wieża X1/Z1: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 8 × VDI40 # Maks. długość narzędzia: 130 mm # Liczba pozycji: 1 × 8 # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 27 Nm, przy 100% cyklu: 14 Nm Wieża X2/Z2: Uchwyt narzędzi z napędzanymi narzędziami # Jednostka X-HOT do obróbki figur wielokątnych, maks. mimośrodowość (skok): 8 mm # System mocowania narzędzi X-HOT: HSK 32S Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 V, 100 A # Moc przyłączeniowa: 37 kVA Wymiary # Wymiary całkowite: Długość=3000 mm (6477 mm z odbiornikiem wiórów), Szerokość=3000 mm, Wysokość=3650 mm # Masa: 11000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, możliwość załadunku/rozładunku ręcznego lub automatycznego # Sterowanie: Siemens 840D obsługujący NC1 i NC2 # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,002 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Narzędzia napędzane: Możliwość pracy na narzędziach napędzanych poszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie # Monitorowanie żywotności narzędzi # Przenośnik wiórów i chłodziwo: Knoll # Filtracja chłodziwa maks. 40 bar: Knoll FKA/1400 # System detekcji obecności detalu: z czujnikiem niskiego ciśnienia powietrza # INFRASTRUKTURA AUTOMATYZACJI POD INSTALACJĘ ROBOTA # Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza, oświetlenie w obszarze roboczym # Dokumentacja: dostępna elektronicznie i książkowa Stan maszyny: Niesprawna # brak zaworu do obiegu emulsji i czujników indukcyjnych

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 107786, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obrabiania: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybki w X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybki w Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (ilość gniazd załadunkowych wg średnicy detalu,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Oprawka narzędziowa z narzędziami napędzanymi # Uchwyty z gniazdem walcowym wg DIN 69880: 12 - BMT65 # Ilość pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maks. moment obrotowy przy pracy 10%: 27 Nm, 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: Długość=4350 mm z transporterem wiórów, Szerokość=1600 mm, Wysokość=2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X,Z ±0,001 mm (liniały Heidenhain) # Wrzeciono główne: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowej # Kontrola procesu: Sonda pomiarowa Marposs T25 # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Detale podawane i odbierane automatycznie # Narzędzia napędzane: Możliwość wiercenia i frezowania # Monitorowanie czasu życia narzędzi wraz z zarządzaniem narzędziami siostrzanymi Kdodpfx Afjxw Slksnoi # Przenośnik wiórów # W pełni zabudowany obszar roboczy. Oświetlenie obszaru pracy # Dokumentacja: elektroniczna dostępna; papierowa niepełna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Panel operatorski - ekran dotykowy do wymiany # Siłownik hydrauliczny drzwi załadunkowych uszkodzony # Pompa emulsji # Pompa hydrauliczna # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Akumulator ciśnienia hydraulicznego # Silnik rewolweru

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Ksdpoxwk Iwsfx Afnsdi Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 6 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 810 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm, CHP250 jest automatem do szlifowania pełnej geometrii zębów pił tarczowych z uzębieniem z węglików spiekanych. Kdjdpsykmxtsfx Afnoi Wersja z dwiema osiami CNC oraz pełną obudową. Dane techniczne: Piły tarczowe Średnica zewnętrzna: 80 do 810 mm Średnica otworu: 10 do 220 mm Grubość tarczy: do 8 mm Podziałka zęba: 6 do 120 mm Kąt przyłożenia: -30° do +50° Kąt wolny: 5° do 45° Różnica wysokości zęba: do 3 mm Szlif skośny na grzbiecie zęba: do 45° Szlif skośny na przedniej stronie zęba: do 15° Długość szlifu: do 20 mm Średnica ściernicy: 125 mm CHP250 W modelu CHP250 dwie osie CNC sterują szlifem skośnym oraz dosuwem ściernicy. To umożliwia jednoczesne szlifowanie dowolnej geometrii zęba na stronie przedniej lub tylnej w jednym przebiegu. W standardzie znajduje się centralne smarowanie oraz system odciągu. Do skutecznego oczyszczania chłodziwa (oleju lub emulsji) dostępna jest instalacja z filtrem taśmowym firmy Seitz, rok produkcji 2010. Do instalacji można podłączyć do 3 maszyn. Podłoga wykonana ze stali nierdzewnej. Stan bardzo dobry.