Używane China na sprzedaż (286)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 400 kW (543,85 KM), Zakład wzbogacania rudy niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu, kwarcu/krzemionki W dzisiejszym konkurencyjnym przemyśle górniczym i metalurgicznym maksymalizacja wartości rudy ma kluczowe znaczenie. Nasz najnowocześniejszy zakład wzbogacania rudy oferuje kompletne rozwiązanie zaprojektowane w celu zwiększenia zawartości i jakości surowej rudy, przekształcając ją w produkt nadający się do sprzedaży, gotowy do dalszego przetwarzania lub bezpośredniej sprzedaży. Zaprojektowany dla szerokiej gamy minerałów — w tym niklu, miedzi, cynku, grafitu, złota, srebra, chromu i kwarcu/krzemionki — nasz zakład wzbogacania rudy zapewnia wyjątkową wydajność, efektywność i niezawodność. Wprowadzenie Działania górnicze na całym świecie stoją przed wyzwaniem przetwarzania rud, które często mają niską jakość i wymagają rozległego rafinowania, aby były ekonomicznie opłacalne. Wzbogacanie — proces zwiększania stężenia cennych minerałów — odgrywa kluczową rolę w obniżaniu kosztów operacyjnych, zwiększaniu odzysku i ostatecznie zapewnianiu rentowności. Nasza instalacja do wzbogacania rudy, znana również jako instalacja do przeróbki rudy lub instalacja do wzbogacania kopalni, integruje zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, aby zapewnić wydajny proces kruszenia, mielenia, klasyfikacji i separacji. Zaprojektowana do obsługi szerokiej gamy rud, nasza instalacja jest idealnym rozwiązaniem dla firm górniczych, które chcą zoptymalizować swoje operacje wydobywcze i przetwórcze. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz nikiel, miedź, cynk, grafit, złoto, srebro, chrom czy kwarc/krzemionkę, nasza instalacja zapewnia wszechstronność i wydajność potrzebną do spełnienia dzisiejszych rygorystycznych norm przemysłowych. ## Czym jest instalacja do wzbogacania rudy? Instalacja do wzbogacania rudy to zakład, w którym surowa ruda jest przetwarzana w celu poprawy jej jakości i zwiększenia stężenia cennych minerałów. Instalacja zazwyczaj obejmuje kilka etapów przetwarzania: 1. Kruszenie: Surowa ruda jest zmniejszana w celu umożliwienia bardziej wydajnego przetwarzania w dół. 2. Mielenie: Dalsza redukcja w celu uwolnienia cennych minerałów z odpadów. 3. Klasyfikacja: Separacja rudy na frakcje o różnej wielkości za pomocą przesiewania i hydrocyklonów. Ljdpfx Asq Nw Uqjlxjhn 4. Separacja: Zastosowanie różnych procesów fizycznych, takich jak separacja magnetyczna, flotacja lub separacja grawitacyjna w celu skoncentrowania cennych minerałów. 5. Odwadnianie: Usuwanie nadmiaru wody w celu przygotowania koncentratu do dalszego przetwarzania lub wysyłki. Ten zintegrowany proces nie tylko zwiększa zawartość metalu, ale także minimalizuje odpady, poprawiając tym samym ogólną efektywność kosztową i zrównoważony rozwój środowiska.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, ładowność: 3 000 kg, wysokość podnoszenia: 4 800 mm, wolny skok podnoszenia: 1 170 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: triplex, wysokość konstrukcyjna: 2 265 mm, długość wideł: 1 200 mm, typ napędu: Elektro, Elektryczny wózek widłowy z 4 kołami Klasa ISO: Klasa ISO 3 = 2500 – 4999 kg Typ masztu: Trójdrożny Skrzynia biegów: Automatyczna Stan: Nowy Stan techniczny: Nowy Napięcie akumulatora: 80 V Typ akumulatora: Litowo-jonowy Rok produkcji akumulatora: 2026 Opis: Nowy wózek widłowy z 12-miesięczną gwarancją. Anton to spółka partnerska z EP Forklift (Chiny) i jest przeznaczony do mniejszych zastosowań. Akumulator litowo-jonowy, NOWY, wraz ze zintegrowaną ładowarką. Osoby, które złomują lub wymieniają wózek widłowy z silnikiem diesla lub zasilanym paliwem, mogą otrzymać dofinansowanie od Bafa (patrz link): bafa/DE/Energie/Energieeffizienz/Energieeffizienz_und_Prozesswae rme/Modul6_Elektrifizierungsmassnahmen_KU/modul6_elektrifizierun g smassnahmen_ku_node.html. Z przyjemnością zorganizujemy tani transport. Możliwa jest opcja wynajmu z opcją późniejszego zakupu! Jesteśmy oficjalnym partnerem Jungheinrich. Lhedpfxey Hyk Ne Alxen Boczny przesuw, 3. zawór, 4. zawór, lampa robocza z tyłu, lampa robocza z przodu, ogrzewanie, pełna kabina, pełny zakres podnoszenia bez ograniczeń, certyfikat CE.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Ljdpfx Aoy Ugtaolxehn Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KB-1909, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 3 h, ładowność: 4 000 kg, wysokość podnoszenia: 3 000 mm, rodzaj paliwa: diesel, typ masztu: duplex, wysokość konstrukcyjna: 2 200 mm, moc: 42 kW (57,10 KM), producent silników: Xinchai, typ przekładni: automatyczny, długość wideł: 1 000 mm, stan opon: 100 procent, masa własna: 4 720 kg, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 3 890 mm, całkowita szerokość: 1 410 mm, kolor: jasnoniebieski, Marka: LTMG Model: FD40 Rok produkcji: Nieużywany, 2025 Numer seryjny: Na żądanie Godziny pracy (odczyt): 3 Marka silnika: Xinchai Model silnika: A495BPG Paliwo: Diesel Lhedpjwpp Ucefx Alxjn Wymiary (dł. x szer. x wys.) (mm) 2890 x 1410 x 2195 Masa (kg): ok. 4720 Liczba sztuk w magazynie: 2 Podwozie (stan w %): 100 Udźwig (kg): 4000 Maksymalna wysokość robocza (mm): 3000 Wysokość prześwitu (mm): 2195 Wyprodukowano w Chinach Komentarze: Nieużywany 4000 kg diesel do podnośnika, maszt dupleksowy, konkurencyjna oferta cenowa!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Ljdpfx Aljy Uiyvexohn Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, ocena ogólna 1-5 (1 zły, 5 jak nowy): 5/5 certyfikaty: CE, TÜV Szybkozłącze manualne/mechaniczne Dodatkowa hydraulika Szybkozłącze Gąsienice gumowe Standardowa łyżka kopiąca Funkcja młota Minikoparka Rhinoceros xn12-8 Rok prod. 2023 Wyposażona w mocny, 3-cylindrowy silnik wysokoprężny Kubota 2x łyżka kopiąca + regulowane podwozie Opcja dodatkowa: Mechaniczna wymiana Kciuk Ripper 1 rok gwarancji na części, z wyłączeniem zużycia Możliwość leasingu, zapytaj o warunki Masa całkowita DMC: 1.200 kg Silnik: Kubota 3-cylindrowy Producent silnika: Kubota Kraj produkcji: Chiny Lhedpfx Alsxb Epwexsn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 20 000 h, DG Tech – Autoryzowane Centrum Przeglądów BLM Group Lsdpfx Aezhw H Islxshn DG Tech powstało w wyniku wydzielenia ze spółki DGService, aby precyzyjnie odpowiadać na potrzeby rynku używanych maszyn BLM Group. Dzięki doświadczeniu zdobytemu w obsłudze posprzedażowej oraz ciągłemu szkoleniu technicznemu oferujemy kompleksową i niezawodną obsługę. Zajmujemy się wyceną, zakupem i odnawianiem maszyn, w tym konserwacją źródła lasera, zapewniając wysokie standardy jakości. Bezpośrednio organizujemy logistykę, demontaż i transport, eliminując ryzyka związane ze sprzedażą prywatną. W partnerstwie z BLM Group dostarczamy dedykowane oprogramowanie, szkolenia techniczne oraz wsparcie posprzedażowe. Oferujemy również elastyczne rozwiązania leasingu operacyjnego, optymalizujące inwestycję i produktywność. Konfiguracja PODAJNIK WIĄZKI L=6500mm, ODBIÓR 4500 mm, ŹRÓDŁO LASERA ROFIN DC 020, CHŁODNICA, ODKURZACZ LT120, UKŁAD OPTYCZNY DO DETEKCJI SPAWANIA LT120, ZINTEGROWANY MIKRODOZOWNIK.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: A/B/C/D/E, Stacja E – grube narzędzia do rewolwerowych wykrojników dla Amada, LVD Oryginalny styl wykrojnika kompatybilny z uchwytem prowadzącym Amada/Mate Szybko regulowany styl kompatybilny z uchwytem prowadzącym Mate/Wilson 90 Lhedpfx Asiq Di Aslxon

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krótko dostępna high-endowa 5-osiowa maszyna flippingowa do aluminiowych elementów konstrukcyjnych. 90–95% ukończona, możliwość oględzin w fabryce podczas obróbki. Dostawa ok. 3 miesiące. Na sprzedaż: nowoczesna, pozioma 5-osiowa maszyna flippingowa (HM2040AL-AC), specjalnie zaprojektowana do obróbki wielkogabarytowych, cienkościennych elementów konstrukcyjnych z aluminium dla branży lotniczej. Maszyna jest już ukończona w ok. 90–95%, zainstalowana w fabryce i dostępna do oględzin w rzeczywistych warunkach pracy. 👉 Platforma ta została już zainstalowana ponad 80 razy. Najważniejsze cechy: - Krótki termin dostępności (dostawa ok. 3 miesiące) - Wyposażenie high-end (Fischer / Siemens / Heidenhain) - Kompleksowa 5-osiowa obróbka w jednym mocowaniu - Zintegrowany system flippingowy (obrót o 90°) - Idealna do struktur aluminiowych dla lotnictwa - Bardzo atrakcyjny stosunek ceny do możliwości - W cenie: 2 palety 2000 x 4000 mm, stanowisko przygotowawcze i stół obrotowy Dane techniczne: - Przejazdy osi: 4300 / 2200 / 650 mm - Rozmiar stołu: 4000 × 2000 mm - Maks. obciążenie: 4000 kg - Prędkość przejazdu: 50 m/min - Posuw: 30 m/min - Dokładność pozycjonowania: do 0,008 mm - Powtarzalność: do 0,004 mm Wrzeciono: - Fischer (Szwajcaria) - 30.000 obr./min - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - Chłodzenie przez wrzeciono 70 bar Wyposażenie: - 5-osiowa głowica obrotowa (napęd Torque, bezluzowa) - Siemens SINUMERIK 840D sl - Magazyn narzędzi na 60 pozycji - Zamknięty system pomiarowy (Heidenhain) - Automatyczny system flippingowy - Chłodzenie wysokociśnieniowe - Transporter wiórów, centralne smarowanie Opcje: - Pomiar narzędzi laserem Renishaw - Sonda do pomiaru elementów Lodpfx Ajy H Ncbelxjhn - Pomiar grubości ultradźwiękowy (≤10 µm) - System mocowania próżniowego - Termokompensacja wrzeciona - System kalibracji R-TEST W cenie stanowisko przygotowawcze i palety! Niemiecki serwis, magazyn części zamiennych itd.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Lhedsq I Nw Ispfx Alxsn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 55 kW (74,78 KM), Rok budowy: 2026, Młyn kulowy do produkcji proszków i zakładów wydobywczych: budowa, zasada działania i dane techniczne Ljdoq Nf U Eopfx Alxshn Młyn kulowy to kluczowe urządzenie mielące szeroko stosowane w górnictwie, hutnictwie, przemyśle cementowym, chemicznym oraz do produkcji proszków. Jest zaprojektowany do rozdrabniania różnych rud oraz innych materiałów do postaci drobnego proszku, wykorzystując zderzenia i tarcie pomiędzy kulami stalowymi a materiałem wewnątrz obracającego się walca. W zakładach górniczych młyny kulowe są niezbędne do wzbogacania rud, przygotowując materiał do flotacji, separacji magnetycznej lub ługowania. W produkcji proszków zapewniają jednorodność ziaren oraz dużą powierzchnię właściwą do dalszej obróbki. Zasada działania Młyn kulowy działa na prostej, ale skutecznej zasadzie: podczas obrotu walca wokół osi poziomej, medium mielące (kule stalowe lub ceramiczne) unoszone są po wewnętrznej ścianie siłą odśrodkową i tarciem. Po osiągnięciu określonej wysokości swobodnie opadają, uderzając i mieląc znajdujący się poniżej materiał. Ruch ten, powtarzany cyklicznie, pozwala na redukcję materiału za pomocą zarówno uderzeń, jak i ścierania, do żądanej granulacji. Proces mielenia może odbywać się na sucho lub na mokro, w zależności od aplikacji. Budowa Typowy młyn kulowy składa się z następujących głównych elementów: - Część załadowcza: wyposażona w podajnik lub ślimak zapewniający równomierny dopływ materiału. - Część wysypowa: w zależności od metody wysypu – typu kratowego lub przelewowego. - Część obrotowa: walec ze stali, wyłożony wykładzinami odpornymi na ścieranie. - Układ napędowy: obejmuje silnik, przekładnię, małe koło zębate i sterowanie elektryczne. - Medium mielące: kule stalowe lub ceramiczne o różnych średnicach, zapewniające efektywne mielenie. Projekt wykładzin wewnętrznych oraz dobór średnic kul są zoptymalizowane w celu maksymalizacji wydajności mielenia przy minimalnym zużyciu energii. Dane techniczne Typowe parametry: - Wielkość nadawy: ≤25 mm - Wielkość produktu: 0,074–0,4 mm - Wydajność: 0,65–615 t/h (w zależności od modelu i twardości materiału) - Prędkość obrotowa walca: 18–38 obr./min - Moc: 18,5–4500 kW - Materiał wyłożenia: stal manganowa, guma lub stal stopowa - Załadunek kulek: 30–45% objętości walca Tryby pracy: - Mielenie na sucho: do materiałów wymagających braku kontaktu z wilgocią, np. klinkier cementowy, wapień, kwarc. - Mielenie na mokro: typowe przy przeróbce rudy, gdzie dodatek wody lub szlamu zwiększa efektywność i jednorodność produktu. Zastosowanie w zakładach górniczych W procesach wydobywczych młyny kulowe pracują po wstępnym kruszeniu, aby dodatkowo zmniejszyć uziarnienie rudy i uwolnić cenne minerały. Zwykle są zintegrowane z układami klasyfikacji, hydrocyklonami i flotacją. Rozdrobniony produkt jest segregowany pod względem granulacji, a nadziarno zawracane do młyna. Układ zamknięty zapewnia stałą jakość i efektywność energetyczną procesu. Typowe zastosowania: - Mielenie rud złota, miedzi, żelaza, cynku - Obróbka klinkieru cementowego i żużlu - Produkcja proszków krzemianowych i ceramicznych - Przygotowanie węgla i innych minerałów do dalszych procesów Podsumowanie Młyn kulowy to nieodzowne urządzenie w produkcji proszków oraz w zakładach przeróbki rud. Jego zdolność do rozdrabniania materiałów do jednorodnej, drobnej frakcji czyni go ważnym ogniwem w dalszych procesach, takich jak flotacja, spiekanie czy reakcje chemiczne.

Stan: bardzo dobry (używany), moc: 16 kW (21,75 KM), rodzaj paliwa: diesel, pojemność zbiornika paliwa: 26 l, kolor: inny, Informacje ogólne Rok produkcji: 2021 Liczba przepracowanych godzin: 1466 Informacje techniczne Napęd: gąsienicowy Typ silnika: Caterpillar C1.1 Masa całkowita: 2000 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 372 x 99 x 230 cm Funkcjonalność Wysokość robocza: 355 cm Maksymalny zasięg: 387 cm Certyfikat CE: tak Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - 3. obwód hydrauliczny - 4. obwód hydrauliczny - Reflektor(y) robocze - Wentylator - Gumowe gąsienice - Funkcja młota/sortownika - Radio z Bluetooth - Łopata - System szybkiej wymiany = Uwagi = Układ napędowy Norma emisji spalin: Stage V / Tier IV final Ledezt H A Nopfx Alxehn Ogólne Kraj produkcji: Chiny Regulowany podwozie Wysuwana lemiesz

Stan: nowe, Jako Grupa Galen połączyliśmy nasze 20-letnie doświadczenie produkcyjne z Hered/Chiny i założyliśmy nową fabrykę w Ankarze na rynek UE. Skontaktuj się z nami, aby zamówić podnośniki nożycowe w konkurencyjnych cenach zarówno dla modeli akumulatorowych, jak i hydraulicznych. Nasza zdolność produkcyjna obejmuje obecnie tylko pojedyncze zakupy dla użytkowników końcowych. Lhsdpfx Aljtn Dnpjxen

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Jako Grupa Galen połączyliśmy nasze 20-letnie doświadczenie produkcyjne z Hered/Chiny i założyliśmy nową fabrykę w Ankarze na rynek UE. Skontaktuj się z nami, aby zamówić podnośniki nożycowe w konkurencyjnych cenach zarówno dla modeli akumulatorowych, jak i hydraulicznych. Nasza zdolność produkcyjna obejmuje obecnie tylko pojedyncze zakupy dla użytkowników końcowych. Ljdpfx Ajtn Dkbjlxohn

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 72 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT100SP, długość toczenia: 350 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 380 mm, średnica toczenia: 350 mm, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przelot wrzeciona: 50 mm, Tokarka do twardego toczenia o wysokiej precyzji Opcje automatycznego załadunku i rozładunku oraz pomiaru Bardzo wysoka dokładność 0,0001 mm Technologia hydrostatyczna Bicie wrzeciona 0,15 μm Dokładność pozycjonowania osi X/Z 1 μm Powtarzalność pozycjonowania osi X/Z 0,2 μm Rozdzielczość systemu 0,01 μm Lhedsvl S Dyepfx Alxjn Gwarancja jakości

Stan: nowe, Typ SX1325AP-2128 Oś: Przydatne pracy obszar osi X-Y-Z 2070-2800-100 mm Kawałki luzu Z 100 mm Max. podróży prędkości 70 m/min Max. Prędkość przesuwu 30 m/min Stół roboczy: fenolowych wielofunkcyjny Nr. przystanków standard 10 (4 X-6Y) Pompa próżniowa 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), chłodzony powietrzem Wrzeciona elektrycznego: Standard zasilania (S6) 9,5 kW, ISO30 Lodpfodz Edqex Alxshn Max. prędkość 24 000 rpm Zmieniacz narzędzi: Karuzela ATC dla 12 pozycje smarowania: automatyczne urządzenie centralnego smarowania instalacji: moc zainstalowana kW 22-33 Cosumption sprężonego powietrza 450 NL/min Ekstrakcja powietrza zużycie 3000 m3/h 25 m/s prędkość powietrza ekstrakcji Średnica krućca ssącego 2 x 150 mm Wykonane w Chinach waga 3500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. Lhjdoq Nf Uwjpfx Alxon 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: bardzo dobry (używany), godziny pracy: 205 h, wysokość podnoszenia: 4 800 mm, rodzaj paliwa: gaz, typ masztu: triplex, całkowita wysokość: 2 230 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 200 mm, kolor: inny, Rok produkcji: 2022 Masa własna: 4750 kg Udźwig: 3000 kg Oznakowanie CE: tak Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - 3. obwód hydrauliczny - 4. obwód hydrauliczny - Lampy robocze - Swobodne podnoszenie - Wentylator - Przesuw boczny - Sygnały świetlne = Uwagi = Ogólne Kraj produkcji: Chiny Stan Typ CE: CE Lodpfxezw Unhs Alxjhn

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 210 kW (285,52 KM), rodzaj paliwa: elektryczny, kolor: srebrny, masa całkowita: 27 000 kg, masa własna: 27 000 kg, masa eksploatacyjna: 36 000 kg, maksymalna waga ładunku: 50 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: MYM-J57C90, Wyposażenie: gąsienice gumowe, hydraulika, niski poziom hałasu, Mobilny kruszarka: Inteligentne rozwiązanie do recyklingu odpadów budowlanych C&D Zamień odpady z rozbiórek w zysk Odpady budowlane i rozbiórkowe stanowią 30-40% światowych odpadów. Nasza mobilna kruszarka umożliwia przetwarzanie odpadów C&D bezpośrednio na miejscu, przekształcając kosztowną masę w wartościowe kruszywo wtórne. Dane techniczne Mobilna kruszarka szczękowa 900×1060 Jednostka krusząca: Rozwarcie szczęk: 900 mm × 1060 mm Maksymalny wymiar podawanego materiału: 750 mm Zakres frakcji wyjściowej: 75-200 mm (regulacja) Wydajność: 80-180 t/h Moc: 90-110 kW Przesiewacz wibracyjny: Konfiguracja: 2- lub 3-pokładowy Powierzchnia przesiewania: 3,6-4,8 m² Moc silnika: 15 kW Jednoczesna produkcja 3-4 frakcji kruszywa Podajnik: Szerokość taśmy: 1000 mm Prędkość regulowana: 0-25 m/min Moc: 7,5 kW Pojemność zasypowa: 5-8 m³ Ogólne: Wymiary: 12-14 m (dł.) × 2,8-3,2 m (szer.) × 3,8-4,2 m (wys.) Masa własna: 38-45 t Łączna moc: 120-150 kW Zużycie paliwa: 25-35 l/h (wersja diesel) Przetwarzane materiały ✓ Beton (zbrojony i niezbrojony) ✓ Nawierzchnie asfaltowe ✓ Cegła oraz odpady ceramiczne ✓ Płytki i ceramika ✓ Mieszane odpady rozbiórkowe ✓ Odpady z dróg Kompletny proces recyklingu 1. Zasypywanie Duży lejek zasypowy (5-8 m³) przyjmuje odpady C&D o wymiarach do 750 mm 2. Kruszenie wstępne Kruszarka szczękowa 900×1060 redukuje materiał do 75-200 mm przy stosunku redukcji 4-6:1 3. Separacja magnetyczna Automatyczne usuwanie zbrojenia stalowego (odzysk >95%) 4. Przesiewanie Wielopokładowy przesiewacz sortuje na frakcje: 0-5 mm (piasek) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Ograniczenie zapylenia Zintegrowany system zraszania (8-12 dysz) zapewnia skuteczność tłumienia pyłu >90% Najważniejsze cechy Mobilność: Gąsienicowy: samobieżny, 0,8-1,2 km/h Kołowy: przystosowany do transportu drogowego Czas przygotowania: 30–60 min 360° promień pracy Automatyzacja: Sterowanie PLC Zdalna obsługa (zasięg do 50 m) Bieżący monitoring Automatyczna ochrona przed przeciążeniem Wydajność: Beton: 120-150 t/h Asfalt: 100-130 t/h Odpady mieszane: 80-120 t/h Efektywność przesiewania: >95% Produkty końcowe Kruszywa wtórne: 0-5 mm: beton, zaprawy (15-20% udziału) 5-10 mm: mieszanki asfaltowe, drenaże (20-25%) 10-20 mm: beton, podbudowy drogowe (25-30%) 20-40 mm: podłoża, zasypki (25-30%) Zastosowania Rozbiórki budynków Modernizacja dróg Rozbiórki mostów Recykling pasów startowych Likwidacja skutków klęsk żywiołowych Rewitalizacja obszarów miejskich Pakiet serwisowy W zestawie: Testy fabryczne Nadzór nad montażem Szkolenie operatorów (3-5 dni) 12-miesięczna gwarancja Wsparcie techniczne przez cały okres eksploatacji Dostępność części zamiennych Rozpocznij współpracę Zamień odpady C&D z kosztu w zysk! Mobilna kruszarka 900×1060 to sprawdzona wydajność, wysoki zwrot z inwestycji i realne korzyści środowiskowe. Skontaktuj się z nami po: Szczegółową specyfikację Indywidualną konfigurację Ocenę możliwości na miejscu Prezentację sprzętu Konkurencyjną wycenę Lsdpfx Aeq Nf Tvslxshn Niech odpady pracują dla Ciebie! Postaw na sprawdzoną mobilną technologię kruszącą do zrównoważonego recyklingu odpadów C&D.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AM00222090802-01-03, - Funkcja: Zgrzewanie pudełek typu blister. - Główny materiał maszyny: stal nierdzewna 304, stop aluminium - Wymiary: 1000 mm x 715 mm x 450 mm - Waga: około 150 kg (bez formy) Lhsdpopfcy Esfx Alxsn - Zasilanie: 220 V 50 / 60 Hz jednofazowe 3,5 KW - Zasilanie sprężonym powietrzem: ciśnienie 5 bar - 8 bar, ok. 18 L / min - Rozmiar uszczelki: 300 mm x 400 mm - Głębokość pakowania: do 100 mm - Prędkość produkcji: do 12 cykli na minutę, w zależności od kwalifikacji operatora - Ciśnienie zgrzewania na gorąco: 300-1500 kg regulowane Autovak to międzynarodowa firma z zakładami badawczymi, rozwojowymi i produkcyjnymi w Suzhou w Chinach oraz biurami sprzedaży i serwisu w Stanach Zjednoczonych, Niemczech i Malezji. Firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w pakowaniu urządzeń medycznych. Od produkcji OEM dla europejskich producentów maszyn pakujących po produkcję samodzielnie opracowanych maszyn i urządzeń z niezależnymi prawami własności intelektualnej i własnymi markami, Autovak zgromadził wiele know-how w dziedzinie pakowania urządzeń medycznych i drukowania online.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. Lhjdpfx Aoq N Ud Ielxon 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, ‼️DOPUSZCZENIE DO RUCHU DROGOWEGO* Josan – WYTRZYMAŁA ŁADOWARKA Wytrzymała, niezawodna i przystępna cenowo – bez zbędnych dodatków. Prosta, łatwa w obsłudze technologia, bez komputera ani skomplikowanej elektroniki. Nasze ładowarki kołowe są powlekane metodą proszkową, a nie tylko lakierowane – to wyraźna zaleta w porównaniu z rdzą i solą drogową. Niezależnie od tego, czy jest to las, gospodarstwo rolne, stadnina koni, plac budowy czy firma – ładowarka uniwersalna może być wykorzystywana w wielu różnych zastosowaniach i dostępna jest z około 20 różnymi rodzajami osprzętu! ‼️ Zapraszamy do obejrzenia naszych filmów na naszej stronie internetowej. S22 – Wyposażenie standardowe. ⚙️ NASZE KOMPONENTY ✅ BEZPŁATNY TRANSPORT na terenie całej Niemiec do Państwa gospodarstwa! ✅ Dopuszczenie do ruchu drogowego* przez TÜV SÜD – dostępne tylko u nas! ✅ Certyfikat TÜV SÜD ✅ Certyfikat TÜV Rheinland 2000/14 CE, zgodny z niemieckimi wytycznymi UVV (kabina z certyfikatem FOPS i ROPS) ✅ MIĘKKI UKŁAD HYDRAULICZNY! Od tego samego dostawcy, który sprzedaje wysokiej klasy producentom ładowarek kołowych. Dzięki temu płynne podnoszenie i opuszczanie wideł paletowych. Zapraszamy do przetestowania na naszym terenie. ✅ POWŁOKA PROSZKOWA! Stal jest piaskowana, następnie nakładana jest powłoka z proszku, a następnie wypalana w piecu. W ten sposób obrabiany jest nasz ramę, zbiorniki, wysięgniki itp. Dzięki temu zapewniona jest wysoka ochrona przed rdzą! ✅ NOWOŚĆ! Większa, luksusowa kabina ze wzmocnioną stalą, dzięki czemu spełniamy aktualne normy FOPS i ROPS! Jest to bardzo ważne dla Państwa bezpieczeństwa. ✅ REGULOWANE, AMORTYZOWANE SIEDZENIE dla większego komfortu, dostosowane do wagi użytkownika. ✅ SIŁA PODNOSZENIA ok. 1200 kg! Przy masie własnej ok. 2300 kg, w tym łyżka. ✅ Hydrauliczne mocowanie EURO (znormalizowane wymiary UE) ✅ Gwarancja do 7 lat* ✅ Obsługa serwisowa na terenie całej Niemiec przez wykwalifikowanych specjalistów w naszym własnym warsztacie. ✅ Magazyn części zamiennych w Gemmrigheim. Dzięki temu możemy wysłać części w ciągu 24 godzin. ✅ Własny zakład w Chinach. ✅ Wysoka jakość dzięki ciągłym kontrolom w procesie produkcji. ✅ Dzięki naszej wiedzy i dobrym mechanikom możemy zapewnić pomoc również po okresie gwarancyjnym, w krótkim czasie i bez zbędnej biurokracji (w całej Niemczech i Europie). Dane techniczne: ➡️ Masa własna ok. 2300 kg (z łyżką) ➡️ Siła podnoszenia ok. 1200 kg ➡️ Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4500 x 1300 x 2550 mm ➡️ Wysokość wywrotu 2,83 m Lhodpfx Aszf H Sbolxen ➡️ Napęd na wszystkie koła ➡️ Miękki układ hydrauliczny ➡️ Silnik Euro 5 ➡️ Artikulowany układ kierowniczy z wahliwą osią ➡️ Komfortowa kabina ➡️ Łyżka 0,6 m³ ➡️ Chłodnica oleju hydraulicznego ➡️ Ogrzewana kabina i przednia szyba z dmuchawą ➡️ Radio z MP3 ➡️ Regulowana kolumna kierownicy ➡️ Dodatkowe regulatory ➡️ Automatyczne przełączanie trybu pracy na wolnych i szybkich obrotach ➡️ Elektrycznie sterowany przekładnik hydrostatyczny 2-stopniowy ➡️ UVV NOWY 1 rok Opcjonalnie: ➡️ Dopuszczenie do ruchu drogowego ➡️ Kamera cofania ➡️ Amortyzowane siedzenie i rozwijany pas bezpieczeństwa ➡️ Elektryczny joystick do jazdy do przodu i do tyłu za pomocą kciuka ➡️ Opony jak na zdjęciu 31/15,5/15 z profilem AS (nie standardowe 12,5/16) ➡️ 3. i 4. obwód hydrauliczny z oddzielnymi, małymi joystickami ➡️ Funkcja pływająca ➡️ Wydech ze stali nierdzewnej ➡️ Kombinowane widły do palet z mocowaniem i widełkami ➡️ Mocowanie EURO z hydraulicznymi bolcami zabezpieczającymi Cena netto: 10.499,00 € +19% VAT:

Stan: nowe, Siła nacisku 300 ton Długość po złożeniu 4000 mm Prześwit między słupkami 3250 mm Gardziel 400 mm Wysokość montażu 590 mm Skok 220 mm Prędkość pustego pogłębiania 80 mm/s Prędkość robocza 8 mm/s Prędkość wycofywania 80 mm/s Moc napędu 22 kW Wymiary dł. x szer. x wys. ok. 4150 x 1850 x 3100 mm Lhodpfx Alegiudxoxsn Masa ok. 20 000 kg Akcesoria / Funkcje specjalne: - Sterowanie CNC Cybelec Cybtouch 12 P dla Y1, Y2 , X + automatyczne koronowanie o Prosta obsługa, bardziej wydajne gięcie i zaawansowane funkcje o Ekran dotykowy z podświetlanymi kolorami - Górna matryca 5 x 800 mm PM 1, lekko wykorbiona, R=0,8 mm, nacisk 100 t/m, końcówka 88° - Uniwersalna matryca 95 x 95 mm z kilkoma otworami w kształcie litery V - Bariera laserowa FISSLER po prawej i lewej stronie przedniego panelu bocznego - Automatyczne hydrauliczne urządzenie koronujące w dolnej belce - Tylny zderzak z prowadnicami liniowymi - 3 przednie ramiona podporowe - Pedał nożny - Wykończenie farbą: ciemnoszary RAL 7031, jasnoszary RAL 7035, żółty RAL 1033 - Instrukcja obsługi - Zgodność z CE Czas dostawy: ok. 2-3 miesiące od otrzymania zamówienia plus koszty transportu wstępnego Chiny - Niemcy Agencja na wyłączność! Siegfried Volz Machine Tools Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MZsmcs01, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Automatyczna maszyna do napełniania i zakręcania sterylnych fiolek. Kompaktowe, automatyczne urządzenie do precyzyjnego napełniania i zakręcania sterylnych płynów w małych fiolkach. Maszyna zapewnia stabilną, dokładną i higieniczną pracę, co czyni ją idealną do zastosowań w przemyśle farmaceutycznym i laboratoriach. Lhsdpfx Ajx Anciolxjn

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ceramiczny młyn kulowy, zwany również młynem wsadowym, służy do precyzyjnego mielenia surowców takich jak skaleń, kwarc, glina oraz rudy. Ceramiczny młyn kulowy jest wykorzystywany głównie do mieszania materiałów, mielenia, uzyskiwania jednolitej drobności produktu oraz oszczędności energii. Może pracować zarówno w trybie suchym, jak i mokrym. W zależności od potrzeb produkcji istnieje możliwość zastosowania różnych typów wykładzin wewnętrznych. Drobność zmielonego materiału jest kontrolowana przez czas mielenia. Zasada działania ceramicznego młyna kulowego: Podczas pracy młyna kule stalowe wewnątrz bębna unoszą się wraz z bębnem na określoną wysokość, po czym opadają wraz z materiałem, powodując skuteczne mielenie. Działanie młyna ceramicznego typu wsadowego polega na tym, że proces mielenia odbywa się cyklicznie wewnątrz cylindra. Podczas obrotu cylindra materiał wraz z kulami wznosi się, a następnie opada pod wpływem siły grawitacji. Na kule działają dwie siły – jedna styczna, a druga przeciwległa do średnicy kul, powstająca podczas zsuwania się kul. Wynikające z tego momenty sił powodują powstawanie zróżnicowanego tarcia, a kule poruszają się po osi cylindra i opadają, generując silną siłę uderzeniową, która skutecznie rozdrabnia wsad. Proces mielenia w młynie ceramicznym zachodzi w wyniku połączonego oddziaływania siły ścinania, uderzenia i zgniatania. Ceramiczny młyn kulowy, przeznaczony do pracy przerywanej (intermittentnej), w układzie mokrym, służy do precyzyjnego mielenia i mieszania materiałów takich jak skaleń, kwarc czy surowce ceramiczne. Odpady i szlam mogą być odprowadzane przez sito o oczkach do 1000 mikronów. Dla uzyskania najwyższej efektywności oraz korzyści ekonomicznych wsad musi być wstępnie rozdrobniony do odpowiedniej granulacji. Młyn cementowy to kluczowe urządzenie w procesie mielenia klinkieru cementowego po jego wstępnym rozdrobnieniu. Najczęściej wykorzystywany jest w przemyśle wyrobów cementowo-krzemianowych. Po latach rozwoju oferujemy szereg młynów cementowych o różnych parametrach, odpowiadających zróżnicowanym potrzebom klientów. Cechy młyna cementowego: Nasz zakład stosuje odpowiednie układy napędowe (napęd krawędziowy oraz centralny) w zależności od specyfikacji. Cylinder wyposażony jest w nowoczesne, stopniowane wykładziny zwiększające powierzchnię mielenia, które są łatwe w konserwacji i wymianie. Nowo zaprojektowana komorowa struktura młyna posiada elastyczne oraz stałe łopatki podnoszące, również szybko instalowane i naprawiane. Lhodpfx Ajvzx Auslxon Dane techniczne: Dostępne są różne modele i opcje w zależności od wymagań – prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.