Zgrzewarka stołowa z podwójną szufladą

AUTOVAK TS400

Stan: używany, DANE TECHNICZNE - Ilość osi: 4 - Ilość wrzecion: 2 WRZECIONO GŁÓWNE - Maksymalna średnica pręta: 13 [mm] - Prędkość wrzeciona: 10 000 [obr./min] Przeciwwrzeciono - Przesuw Z: 140 [mm] UCHWYT NA GNIAZDO 1 - Liczba stanowisk: 5 PRZETWARZANIE KONTRUJĄCE - Liczba stanowisk: 3 ZASILANIE ELEKTRYCZNE - Napięcie zasilania: 3 x 380 [V] - Całkowita moc napędu: 3,5 [kVA] AKCESORIA - Sterowanie: Fanuc 21iT - usuwanie części - zbiornik płynu chłodzącego * z pompą wysokociśnieniową - Magazynek prętowy: LNS Alpha 320 Hsdpjuhaxxefx Afdoff

Stan: używany, Laser ACSYS Lasertechnik GmbH PIRANHA II Multi FL20s Hfjdpeu E U Tnsfx Afdsf

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów. Hodpfx Aeibbikofdjff

Rok budowy: 2004, stan: używany, Zbiornik i ochrona środowiska Wozniack Szanowni Państwo, oferujemy 25.000 litrowy dwupłaszczowy zbiornik magazynowy na olej napędowy ===== Pojemność nominalna: 25 cbm sztuk : 1 Używane : ale generalnie remontowane, tzn. zbiornik jest czyszczony, piaskowany, gruntowany i lakierowany Wyposażenie kolorystyczne : lakier RAL ; . Jednak w każdej chwili można też przynieść własne życzenia kolorystyczne. Materiał : Stal w stali, materiał S235JRG2 Dokumenty : Certyfikat producenta/świadectwo badania zgodnie z DIN 6616 D/2 i tabliczka znamionowa Część: 1 bagnet Element: 1 odpowietrznik Sztuka: 1 dysza do napełniania Element: 1 nowy wyłącznik krańcowy sztuka: 1 nowy celownik do wykrywania nieszczelności z wypełnionym płynem do wykrywania nieszczelności Element: 1 drabina Element: 1 przewód ssący Kształt: cylindryczny zbiornik magazynowy z nóżkami/konsolą Wymiary zbiornika : Długość - ok. 8390 mm średnica - ok. 2.000 mm Waga - ok. 4.500 kg Przechowywanie: Nad ziemią Kompaktowy dozownik oleju napędowego Piusi 70 Ltr min . Pompa 230 Volt max 55 Ltr/min. na życzenie również 70Liter min . Oczywiście, możesz również pomóc w zaprojektowaniu systemu zbiorników! Chętnie zrealizujemy Państwa życzenia kolorystyczne i sprzętowe zgodnie z naszymi możliwościami. Wszystkie nasze systemy są gruntownie sprawdzane i kontrolowane w naszej firmie przez wybranych pracowników. Oferujemy również niedrogą dostawę na zamówienie. W każdej chwili istnieje możliwość odwiedzenia naszych placówek. Kolejne obiekty zbiornikowe do magazynowania naziemnego jak i podziemnego są dostępne we wszystkich rozmiarach i są w sprzedaży na naszym terenie. Hjdpfx Ajc Nkr Nsfdjff W każdej chwili kupujemy również istniejące obiekty zbiornikowe. Możliwa jest zamiana istniejących obiektów. Z wyrazami szacunku od Warsteina Zbiornik i ochrona środowiska Woźnica Enkerbruch 2 59581 Warstein

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 8 000 obr./min, 1 wielowrzeciono TORNOS SAS16-DC w przebudowie - nowa szafa elektryczna SIEMENS lub FANUC, do wyboru - podbieracz z hamulcem - regulowany ogranicznik z działaniem licznika - 3 niezależne systemy podawania - kilka uchwytów narzędziowych i wierteł - bęben z podporą - Opcje: automatyczna ładowarka prętów IEMCA PRA, gwintowanie numeryczne, prowadnice krzyżowe CNC itp. Hodpfsugl S Ijx Afdsff Skontaktuj się z nami.

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie identyczne maszyny, w tym dokumentacja. Hjdpfom Rg R Ajx Afdjff

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 947526697, W pełni mobilna betoniarnia Frumecar ECA 500 wydajność produkcyjna: 30 m³/h * 4 zbiorniki na kruszywo * mieszalnik z pionową osią TRH-750 o pojemności 750 litrów * roślina nie potrzebuje żadnego fundamentu i może być zmontowana w 1 dzień * 1 rok gwarancji od momentu uruchomienia * zapytaj o konkretną ofertę i szczegóły techniczne więcej maszyn i mieszalni na naszej stronie internetowej Więcej informacji Przeznaczenie: budownictwo, Materiał do wykorzystania: beton, Ogólne Hodpfx Afohd I Sqjdeff

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Linia do produkcji wapna aktywnego to zestaw urządzeń zaprojektowanych do produkcji wysokiej jakości wapna z kamienia wapiennego, w celu spełnienia różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja stali, odsiarczanie środowiska i inne procesy. Proces ten obejmuje zazwyczaj kilka etapów, w tym kruszenie wapienia, kalcynację, hydratację i wreszcie produkcję aktywnego wapna. Oto ogólny przegląd głównych etapów linii produkcyjnej wapna aktywnego: 1. Wydobycie wapienia: - Surowy wapień jest wydobywany z kamieniołomów i transportowany do zakładu produkcji wapna. Wapień może być poddawany procesom kruszenia i sortowania w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 2. Podgrzewanie wapienia: - Surowy wapień jest zazwyczaj wstępnie podgrzewany w podgrzewaczu lub prekalcynatorze przed wprowadzeniem do pieca obrotowego. Ten etap podgrzewania pomaga zmniejszyć zużycie energii w piecu poprzez częściową dekarbonizację wapienia. 3. Załadunek do pieca obrotowego: - Wstępnie podgrzany kamień wapienny jest ładowany do pieca obrotowego - dużego, obracającego się pieca cylindrycznego. Piec jest nachylony pod niewielkim kątem, aby ułatwić przepływ materiałów przez piec. 4. Kalcynacja: - W piecu obrotowym wapień poddawany jest kalcynacji w wysokiej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 900 do 1450 stopni Celsjusza). Proces ten powoduje, że wapień przechodzi zmiany chemiczne i fizyczne, przekształcając go w wapno (tlenek wapnia). 5. Chłodzenie: - Po kalcynacji wapno przechodzi przez strefę chłodzenia pieca, gdzie jest schładzane. Ten etap chłodzenia jest niezbędny do stabilizacji wapna i przygotowania go do dalszego przetwarzania. 6. Hydratacja: - Wapno palone wyprodukowane w piecu jest następnie gaszone wodą w procesie hydratacji w celu uzyskania wapna gaszonego (wodorotlenku wapnia). Zazwyczaj odbywa się to w oddzielnym hydratorze. 7. Oddzielenie nieprzereagowanego wapna: - Wapno gaszone jest oddzielane od nieprzereagowanego wapna palonego lub zanieczyszczeń. Ten etap zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Hjdpfx Afeq Nyzbsdsff 8. Filtrowanie i suszenie: - Oddzielone wapno gaszone jest filtrowane w celu usunięcia nadmiaru wody, a powstały produkt jest suszony w celu osiągnięcia pożądanej zawartości wilgoci. 9. Przechowywanie i pakowanie: - Produkt końcowy, wapno aktywne (tlenek wapnia), jest przechowywany w silosach lub innych magazynach. Następnie może zostać zapakowany do sprzedaży lub przetransportowany do użytkowników końcowych. 10. Kwestie środowiskowe: - Systemy odpylania i inne środki kontroli środowiskowej są często wdrażane w celu zminimalizowania emisji i zapewnienia zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Konstrukcja i konfiguracja linii produkcyjnej wapna aktywnego może się różnić w zależności od takich czynników, jak rodzaj użytego wapienia, wymagania dotyczące wydajności produkcyjnej i konkretne zastosowania przemysłowe. Nowoczesne linie produkcyjne często wykorzystują zaawansowane technologie w celu optymalizacji efektywności energetycznej, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnienia wysokiej jakości produkcji wapna aktywnego.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Automat polerski z okrągłym stołem, producent Bula, model MP81 na sprzedaż. Hfedpelccvmjfx Afdof Automat o ciągłym obrocie do polerowania, szczotkowania, szlifowania i gratowania różnorodnych detali. 6 uchwytów na detale zamontowanych na podziale 250 mm. 1 stacja robocza, moc napędu 2,2 kW, system szybkiej wymiany tarcz polerskich Bula Quick Lock. Średnica wału polerskiego: 25 mm. Maszyna została kompletnie zregenerowana: korpus piaskowany, gruntowany, malowany na nowo, nowe łożyska, nowe silniki, nowa przekładnia, nowe paski klinowe, nowe pokrętła, nowe koła pasowe, całkowicie nowa szafa sterownicza, a wszystkie napędy są sterowane przez falowniki. Sprzedaż zastrzeżona – może zostać sprzedana w międzyczasie. Opcjonalnie dostępny jest również system pasty polerskiej w płynie, składający się z 1 pistoletu dozującego wysokociśnieniowego WIDOBERG HDP-2, uchwytu, timera, itp. oraz zbiornika ciśnieniowego. Oferujemy również naprawę lub regenerację posiadanych przez Państwa maszyn – zarówno modeli własnych, jak i innych maszyn Bula zakupionych w innych kanałach.

Rok budowy: 1998, stan: bardzo dobry (używany), Palnik dwupaliwowy Weishaupt 2x RGL50/2-A Moc 5400Kw 1.rok:1998 2.rok:1998 Мы говорим по русски! Oglądanie tylko po uzgodnieniu telefonicznym! Preferowana sprzedaż dla dealerów, handlowców lub eksportu. Wszystkie informacje bez gwarancji, błędy i wcześniejsza sprzedaż zastrzeżone. Hsdpei Atm Nefx Afdeff Sprzedawca nie ponosi odpowiedzialności za błędy w pisowni i transmisji danych. Chętnie przyjmiemy Państwa używany kocioł lub palnik! Oczywiście załatwiamy również wszelkie formalności Możliwość załadunku