Używane Centrowanie na sprzedaż (305)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena nowa, w tym transport i montaż, ok. 850 000 EUR netto. Maszyna została profesjonalnie zdemontowana przez wykwalifikowanych monterów i następnie zabezpieczona w magazynie. Możliwość obejrzenia maszyny w Holandii po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 5600 Prędkość posuwu: 10–40 m/min Maksymalna prędkość z podajnikiem: 30 m/min Długość elementu obrabianego: ok. 250–3000 mm Szerokość elementu obrabianego: ok. 130–1200 mm Grubość elementu obrabianego: 10–60 mm Maksymalna waga elementu obrabianego z podajnikiem: 80 kg Długość maszyny, obrabiarka krawędzi: ok. 11 550 mm Powierzchnia zajmowana przez całą komórkę zgodnie z układem: ok. 30 270 × 13 166 mm Wysokość robocza: ok. 970 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz z przewodem neutralnym Podawanie elementu obrabianego: Zmotoryzowany stół rolkowy Automatyczny podajnik Easy Order BN+ Automatyczne ustawianie do obróbki wzdłużnej i poprzecznej Serwomechanizm sterujący centrowaniem elementu obrabianego Automatyczne dostosowanie do różnych wymiarów elementu obrabianego Duże boczne podparcie elementu obrabianego System obróbki krawędzi i klejenia: Urządzenie do wstępnego ogrzewania kleju Nordson AltaPUR 4HO PUR Technologia „melt-on-demand” Wydajność topienia do ok. 6 kg/h Zbiornik kleju SGP z dozowaniem sterowanym przez CNC Dodatkowy wymienny zbiornik kleju SGP Oddzielny wózek do wstępnego ogrzewania zbiornika kleju Wstępne ogrzewanie krawędzi elementu obrabianego Automatyczne pozycjonowanie prowadnicy krawędzi i rolek dociskowych Magazyn na 12 listew krawędziowych z automatyczną zmianą Obróbka listew krawędziowych o grubości do 3 mm Przeznaczony do listew cienkich, fazy 20° oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregaty obróbcze: Agregat do wstępnego frezowania RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Elektroniczne pozycjonowanie agregatu do wstępnego frezowania Agregat tnący YU/SP-1000 z automatyczną regulacją kąta piły Agregat do obróbki czołowej i wstępnego frezowania R-E Sterowany przez CNC, wysokowydajny agregat do precyzyjnego frezowania krawędzi RSU-E Hi-Drive Multiedge Obróbka listew cienkich oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregat do zaokrąglania narożników Round 4 z czterema silnikami Automatyczny wybór czterech profili Agregat frezujący MX80 HSK z silnikiem 10 kW Sterowane przez CNC, poziome i pionowe pozycjonowanie Automatyczny obrót o 0–90° Przeznaczony do wykonywania rowków ciągłych lub odizolowanych na górnej i dolnej powierzchni oraz na krawędzi elementu Sterowany przez CNC, agregat do tworzenia zaokrągleń krawędzi RCS-E Multiedge Agregat do szlifowania krawędzi GT z oscylującym pasem szlifierskim Dwa agregaty do wyciągania spoinki RCA/2C Agregat polerujący SP/F z oscylującymi tarczami polerskimi Instalacje natryskowe: Instalacja natryskowa środka antyadhezyjnego na wejściu do maszyny Instalacja natryskowa środka antystatycznego i chłodziwa Instalacja natryskowa do krawędzi wrażliwych lub foliowanych Hedpfx Absz Aquhewjfn Instalacje natryskowe środka czyszczącego do wyciągania spoinki Instalacja natryskowa do pierwszej rolki dociskowej Automatyczny system zwrotny z podajnikiem: System zwrotny z portalem z trzema osiami sterowanymi serwomechanizmem Chwytanie elementu za pomocą próżniowego chwytaka Automatyczny obrót o 0°, 90°, -90° i 180° Automatyczny zwrot do wejścia do maszyny Do 10 cykli zwrotnych na minutę bez obrotu Do 9 cykli zwrotnych na minutę z obrotem o 90° Zmotoryzowane taśmy transportowe Dodatkowa druga stacja rozładunko

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ta owijarka palet Robopac Helix 4 EVO została wyprodukowana w 2021 roku i przepracowała mniej niż 500 godzin – technicznie rzecz biorąc, jest prawie nowa. Ramię prowadzi suwak folii rozciąganej wokół nieruchomej palety, dzięki czemu ładunek nie jest obracany – jest to idealna konfiguracja dla niestabilnych, delikatnych lub ciężkich ładunków przy dużym przepustowości (wydajność patrz poniżej). Zaprojektowana jako samodzielny moduł. Dane techniczne - Producent: Robopac - Model: Helix 4 EVO - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: Automatyczna owijarka z obrotowym ramieniem (owijarka palet) - Liczba godzin pracy: mniej niż 500 godzin - Wydajność: 82 palety/godz. (11 owinięć, wysokość 1000 mm), 73 (15 owinięć, wysokość 1600 mm), 64 (19 owinięć, wysokość 2000 mm) - Czas cyklu owijania: ok. 36,3 s przy wysokości 1600 mm, 15 owinięć (bez transportera) - Rozmiary palet: 800 × 1200 mm i 800 × 600 mm; można również owijać palety przemysłowe i ćwiartki palet, centrowane na transporterze - Wysokość ładunku: 1000–2000 mm wraz z paletą; mechanicznie maks. 2550 mm wraz z paletą i transporterem - Waga ładunku: 100–1200 kg - Prędkość transportera: 15 m/min - Wysokość maszyny: 4721 mm; wysokość hali od 7000 mm - Rozciąganie folii: suwak PGSA, regulacja elektroniczna 100–400% - Folia stretch: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, szerokość rolki 500 mm, maks. średnica 250 mm, tuleja 76 mm, maks. waga 16 kg - Sterowanie: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7-calowy kolorowy panel dotykowy - Programy owijania: 15, rozszerzalne do 64, 12 poziomów regulacji na recepturę, 4 poziomy dostępu chronione hasłem - Zasilanie: 400 V / 50 Hz, TN-S, napięcie sterujące 24 VDC - Sprężone powietrze: 6 bar, suche i bezolejowe - Języki dokumentacji i HMI: niemiecki / angielski / włoski Wyposażenie - Obrotowe ramię na czterokolumnowej konstrukcji stalowej, pierścień obrotowy z przekładnią i centralnym smarowaniem Hfodjzzz Rdjpfx Abwen - Z opatentowanym suwakiem rozciągającym PGSA z czujnikiem obciążenia, skorygowane naprężenie folii na narożnikach, regulacja za pomocą wyświetlacza - Automatyczne urządzenie do mocowania, cięcia i zgrzewania folii impulsowej, chwytak sprężynowy z 300 mm skokiem poziomym - „Easy Lock” – przechylana rolka i urządzenie linowe do zwężania toru folii od dołu - Pantografowe urządzenie dociskowe do stabilizacji ładunku podczas owijania - Bariera świetlna do automatycznego wykrywania wysokości palety - Zintegrowany transporter rolkowy, załadunek i rozładunek palet za pomocą wózka widłowego - Silniki przekładniowe SEW o stopniu ochrony IP55 do obrotu ramienia i skoku suwaka, komponenty pneumatyczne firmy FESTO - Osłona szklana z kurtynami świetlnymi Sick M4000, rozdzielczość 30 mm, wysokość detekcji 1800 mm - Powiększona, oświetlona szafa sterownicza i oddzielny, niezależny panel obsługi - Pakiet TPM: centralne punkty smarowania, mierniki z czerwonymi i zielonymi pierścieniami, interwały konserwacji na wyświetlaczu - Rozwiązywanie problemów w HMI z lokalizacją błędu i środkami zaradczymi - Zdalny dostęp R-Connect z portalem w chmurze do danych produkcyjnych i serwisu - Dokumentacja w formie drukowanej i na pamięci USB: instrukcja obsługi, deklaracja zgodności CE, schematy elektryczne, katalog części zamiennych, układ Stan Używany – stan bardzo dobry, zdemontowany i odpowiednio zapakowany do transportu; zdjęcia przedstawiają urządzenie w stanie zmontowanym przed demontażem. Sprzedaż bez gwarancji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Niemcy. Dostawa zdemontowana i zapakowa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, minimalna grubość lameli 2mm Hsdezdy N Depfx Abwefn magnetyczny czytnik pozycji przykładnicy regulacja rozstawu rolek ciągnących detektor obecności materiału system chłodzenia/smarowania taśmy średnica koła 800mm moc silnika 15kW płynna regulacja prędkości posuwu pneumatyczny docisk rolek ciągnących panel sterowania z kolorowym wyswietlaczem dotykowym śrubowe centrowanie taśmy pneumohydrauliczne napinanie taśmy rok produkcji 2017 waga całkowita 1300kg zasilanie 380V

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 10 000 h, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 1 150 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 1 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 38 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 46, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MIKRON HPM 1350 U została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu w osi X wynoszącym 1350 mm, w osi Y – 1150 mm oraz w osi Z – 895 mm. Maszyna wyposażona jest w solidny stół obrotowy o średnicy 1100 mm i maksymalnym obciążeniu 1600 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego MIKRON HPM 1350 U, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Sterownik: Heidenhain iTNC 530 HSCI FS (MC 6541 z HDR i dwurdzeniowym procesorem Core i7-3 1,7 GHz, kolorowy wyświetlacz TFT 15,1")- Zakres ruchu osi X: 1350 mm- Skok osi Y: 1150 mm- Zakres ruchu w osi Z (wrzeciono poziome): 895 mm- Skok osi Z (wrzeciono pionowe): 700 mm- Wysięg wrzeciona silnikowego względem osi Z: 700 mm- Zakres osi obrotowej A: od +16° do -120° (całkowity zakres 136°)- Zakres osi obrotowej C: n × 360°- Liczba osi pracujących jednocześnie: 5 / 5 jednocześnie- Średnica stołu obrotowego: Ø 1100 mm (spłaszczony z dwóch stron do 1000 mm)- Centrowanie stołu: Ø 50 H6- Rowki teowe: 9 rowków, odstęp 100 mm, szerokość 18 H12- Maks. obciążenie stołu (wycentrowane): 1600 kg- Moment zaciskowy stołu: 8000 Nm- Moment obrotowy napędu stołu (100% czasu pracy / maks.): 1130 Nm / 2300 Nm- Maks. prędkość stołu: 40 obr./min- Posuw szybki / prędkość posuwu (X, Y): 15 / 32 m/min- Posuw szybki / prędkość posuwu (oś Z): 15 / 32 m/min- Prędkość obrotowa posuwu / posuw szybki (oś A): 11 / 20 obr./min (4000 / 7200°/min)- Maks. siła posuwu: 10 kN- Przyspieszenie: 4 m/s²- Prędkość obrotowa wrzeciona: 0–15 000 obr./min- Stożek wrzeciona: HSK-A63 (DIN 69893-1)- Moc wrzeciona (S6, 40% czasu pracy): 38 kW- Moment obrotowy wrzeciona (S6 40% czasu pracy): 193 Nm- Pojemność magazynu narzędzi: 46 pozycji (HSK-A63)- Maks. średnica narzędzia: 80 mm (przy pełnym załadowaniu) / 130 mm (przy częściowym załadowaniu)- Maks. długość narzędzia: 300 mm- Maks. masa narzędzia: 8 kg- Maks. obciążenie magazynu: 200 kg- Czas cyklu obróbki (Chip-to-Chip): ok. 11 s- Zarządzanie chłodziwem i wiórami: przenośnik wiórów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa (IKZ 18–80 bar, z regulacją częstotliwości), filtr pasmowy 30 µm, stanowisko do mycia rąk- Zewnętrzny dopływ chłodziwa: 7 bar, 28 l/min- Płukanie powietrzem przez wrzeciono: Tak (do 10 bar)- Systemy pomiarowe i kalibracyjne: sonda dotykowa na podczerwień 3D Renishaw OMP60 HSK-A63, dwuczęściowy laserowy system pomiaru narzędzi Renishaw NC4, KinematicsOpt- Funkcje inteligentnej maszyny: APS (zaawansowany system procesowy), ITC (inteligentna kontrola termiczna), zdalny dostęp sieciowy DNC, zdalna pomoc techniczna rConnect Live- Godziny pracy:* Sterowanie włączone (Steuerung ein): 46 889 godz. 58 min. 07 s* Maszyna włączona (Maschine ein): 42 786 godz. 48 min. 49 s* Czas pracy programu (Programmlauf): 9 929 godz. 46 min. 01 s* Napędy włączone (Antriebe Ein): 34 546 godz. 44 min. 31 s* Wrzeciono włączone (Spindel Ein): 5 660 h 25 min 27 s- Najważniejsze informacje z dziennika konserwacji / napraw:* Wymiana wrzeciona w dniu 10.11.2021 r. (wrzeciono GF do modelu 2/782) wraz z montażem nowego zespołu w dniu 29.11.2021 r.* Wymiana dysku twardego w dniu 23.12.2022* Wymiana jednostki napędowej w dniu 24.05.2023 r.* Wymiana przelotki obrotowej (Drehdurchführung) w dniu 07.09.2023* Wyrównano oś A i wyregulowano wrzeciono w dniu 21.02. Hsdpfsz R A Tdex Abwefn

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Stan: Używany, gotowy do pracy • Pierwsza jednostka wyposażona jest w walec kalibracyjny o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 90 Shore. • Druga, połączona jednostka zawiera walec szlifierski o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 40 Shore. Dodatkowo, zawiera twardą, filcową podkładkę szlifierską zamontowaną na aluminiowej listwie, z powierzchnią pokrytą grafitem do precyzyjnego szlifowania. Podkładka jest wyposażona w automatyczny system sterowany czasowo. Opcje: Elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje. Jednostka jest napędzana niezależnym silnikiem z regulacją prędkości za pomocą falownika oraz możliwością zmiany kierunku obrotów. • Trzecia jednostka to szczotka wykańczająca. Specyfikacja techniczna: Szerokość robocza: 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 1380 x 2200 mm Grubość obrabianego elementu: 3–160 mm Moc silnika pierwszej jednostki: 11 kW Moc silnika drugiej (połączonej) jednostki: 11 kW Prędkość posuwu: 3–16 m/min Moc silnika posuwu: 1,5 kW Przyłącze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 17 Nl/min Średnica króćca odciągowego: 158 mm Prędkość powietrza odciągowego: 25 m/min Hfedpfx Abezlxp Sjwjn Wymagana wydajność odciągu: 3095 m³/h Masa netto maszyny: 2450 kg Szerokość: 2320 mm Długość: 2030 mm Wysokość: 2050 mm Ruch stołu realizowany jest za pomocą czterech dużych, trapezoidalnych śrub napędowych, zamontowanych na zewnątrz ramy maszyny. Wałki stołu: jeden wałek znajduje się przed taśmą posuwową, a drugi za nią. • Taśma posuwowa ma powierzchnię z gumy o twardości 60 Shore i wklęsłym wzorem. • Precyzyjne prowadzenie taśmy posuwowej zapewnia automatyczny system centrowania. JEDNOSTKI DOCISKOWE • Gumowane wałki dociskowe są umieszczone przed i za jednostkami obróbczymi, aby zapewnić dokładne dociskanie obrabianych elementów. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA • Spełnia normy CE. Opcje: • Elektronicznie sterowana jednostka czujnikowa dla podkładki szlifierskiej z 42 sekcjami • Przednie przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Tylne przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Kompletny stół próżniowy z pompą próżniową: 2,2 kW – 3 KM • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Kombi R (bęben) Ø190 – elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje (rozstaw 32 mm) • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie podkładki szlifierskiej • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Możliwość odwrócenia kierunku obrotów taśmy szlifierskiej • Elektroniczny falownik 11 kW (15 KM) • Panel sterowania IPC COMPACT 8,5" • Walec Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 KM Specyfikacje podane są wyłącznie w celach informacyjnych. Maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt poprzez system wiadomości platformy.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2019062, Używany (2019), w bardzo dobrym stanie, kalander termotransferowy z filcem. Szerokość: 2000 mm. Niezawodna, wysokiej jakości konstrukcja włoska. Idealny do sublimacji i wykańczania tekstyliów. Czysty, regularnie serwisowany i w pełni sprawny. CHARAKTERYSTYKA WALCA DRUKUJĄCEGO: Średnica: 200 mm (7,87 cala). Szerokość: 2000 mm (78,74 cala). Szerokość robocza: 1800 mm (70,87 cala). DANE TECHNICZNE: Moc zainstalowana: 14 kW/h Średnie zużycie energii elektrycznej: 9 kW/h Ciśnienie sprężonego powietrza: 3-8 bar Prędkość mechaniczna: 0,1 - 1,7 m/min Wymiary całkowite: szerokość 3110 mm (122,44 cala), długość 1250 mm (49,21 cala), wysokość 1650 mm (64,96 cala). Masa netto: 950 kg Maszyna wyprodukowana zgodnie z normami CE. REGULACJA NAPIĘCIA: Regulacja napięcia materiału do druku: Wejście: hamulec z ręczną regulacją i ręcznym napinaczem tekstylnym. Wyjście: nawijanie styczne na filc. Regulacja napięcia papieru do druku: Wejście: hamulec tarczowy z pneumatyczną regulacją. Wyjście: nawijanie z pneumatycznym urządzeniem. Regulacja napięcia papieru ochronnego: Wejście: hamulec tarczowy z pneumatyczną regulacją. Wyjście: nawijanie styczne na filc. Hodezuy Rvjpfx Abwefn Pojedynczy silnik. Filt NOMEX z ręcznym systemem regulacji napięcia i automatycznym urządzeniem do centrowania filcu. Zintegrowany system ochrony filcu w przypadku braku zasilania i/lub braku sprężonego powietrza.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 574 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, składa się z: dodatkowego zbiornika próżniowego do blokowania obrabianego elementu, kompletny z rozdzielaczem próżniowym i logiką sterowania w cyklu automatycznym Hfjdpfx Abjw H R A Nswen Elektrowrzeciono KW6.6 / 9 KM (S6) System Teleserwis Przewodowy pilot do łatwiejszego pozycjonowania i ustawiania Robot : Automatyczny system załadunku i rozładunku płyt szklanych Wózek do załadunku i rozładunku z blokowanymi kołami Mechaniczne / elektroniczne urządzenie na głowicy robota do centrowania przedmiotu obrabianego na stole roboczym Pneumatyczny, wysuwany ogranicznik przedmiotu obrabianego różne podwójne przyssawki próżniowe różne zestawy narzędzi w zestawie: urządzenie do odwróconej osmozy typu IDROTECNICA „IDRO RO 130 ST”, max 130 l/h Zbiornik magazynowy z tworzywa VERTICAL 500, 500 l Stojak pod zbiornik magazynowy Zestaw kontrolny przewodności SE15002 w zestawie: urządzenie do oczyszczania wody chłodzącej do szlifowania CNC FILTRAGLASS ECO-BOX w zestawie: zbiornik komorowy ze stali nierdzewnej, ok. 3.000 l , 3.000 x 1.000 x 1.000 mm, 3 komory, pompa cyrkulacyjna, mieszadła, urządzenie filtrujące ok. 800 x 600 x 1.780 mm, zasilanie 230 V / 1,5 kW, przyłącze sprężonego powietrza po stronie klienta 7-8 bar (480 Nl/min) Demontaż/rozbiórka musi zostać przeprowadzona przez kupującego.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 120 RC300 Rok: 2015 DANE TECHNICZNE: • Siła docisku: 1 000 ton Rozstaw kolumn: 1420 × 1170 mm • Jednostka wtryskowa: 7050 • Średnica ślimaka: 105 mm • Stosunek L/D: 22 • Cylinder bimetalowy • Sterowanie: ENGEL CC300 • Serwohydraulika ENGEL ecodrive SHV2 • Zasilanie: 3×400 V + N + PE / 50 Hz OPCJE: • 2× hydrauliczne wyciągi rdzeni na stałej płycie dociskowej • 4× hydrauliczne wyciągi rdzeni na ruchomej płycie • Łącznie: 6× hydraulicznych wyciągaczy rdzeni • Mechanizmy wyciągania rdzeni z zaworami blokującymi i zaworami nadmiarowymi • Euromap 13 • 24-strefowe sterowanie gorącymi kanałami • Maks. moc grzewcza gorących kanałów: 50 kW • Euromap 14 • Sterowanie 6× zaworami hydraulicznymi • Średnica centrowania: 250 mm Hfedszxy Szepfx Abwsn • Otwór przelotowy w ruchomej płycie: 250 mm • Hydrauliczna dysza odcinająca • Elektryczny napęd ślimaka • Ceramiczne grzejniki cylindra • Izolacja cylindra • Interfejs dla zespołu dozującego/barwiącego • Oddzielne przyłącze wody chłodzącej dla maszyny i formy • 20 regulatorów przepływu, 0–30 l/min • Obwody regulacji temperatury formy do 95°C / 6 bar • Monitorowanie procesu za pomocą PD-Graphic • Monitorowanie zużycia energii za pomocą Ecograph • Ethernet + USB • Rejestracja danych procesowych ROBOT: ENGEL Viper 120 RC300 • Maks. udźwig: 21 kg • Skok w osi X: 1 200 mm • Skok w osi Y: 1 900 mm • Skok w osi Z: 4 280 mm • Osie serwo A/B/C, 70 Nm • Automatyczne smarowanie centralne • Dodatkowe obwody próżniowe i sprężonego powietrza • Ręczny sterownik C70 z ekranem dotykowym o przekątnej 7 cali PRZENOŚNIK: ENGEL FB100 • 3 000 × 1 100 mm • Prędkość taśmy: 6 m/min • Regulowana wysokość: 1 000–1 200 mm • Tunel bezpieczeństwa • Czujnik fotoelektryczny W zestawie ogrodzenie ochronne i zintegrowany interfejs robota.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania Hsdpfx Ajw Rg Emsbwjfn - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VKE / FLPS2 – 4APC/S, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Automatyczna pionowa maszyna do opasywania VKE / FLPS2 – 4APC/S Aktualny stan i dostępność: Maszyna do opasywania jest w pełni sprawna i obecnie nadal wykorzystywana w codziennej eksploatacji. Dostępność: Cały system jest aktualnie zintegrowany z bieżącą produkcją i może zostać obejrzany po wcześniejszym uzgodnieniu w warunkach operacyjnych. Demontaż / przekazanie musi zostać przeprowadzony przez kupującego w tygodniach 46-47 / 2026. Dane techniczne: Typy palet: szerokość palety od 500 do 1000 mm długość palety od 600 do 1200 mm wielkość pakunku (z paletą): min. 500 - maks. 2000 mm Hfedoy Szflspfx Abwsn wysokość transportowa: 500 mm waga (z paletą): od 150 do 1000 kg sposób układania towaru: automatyczny rozciąganie pod spodem: nie prędkość transportowa: 12 m/min kierunek transportu palet: wzdłuż na deskach podłużnych dokładność centrowania: centralnie na kurtynie świetlnej Elementy maszyny: Pneumatyka: Festo Silniki przekładniowe: SEW Sterowanie: PLC S7-200 Szafa sterująca: Rittal Stopień ochrony: IP 55 Wyłącznik główny: Möller Bezpieczniki: Siemens Przekaźniki: Omron Przyciski sterujące: Siemens Lampka sygnalizacyjna: Telemecanique Czujniki fotoelektryczne/barierki świetlne: Datalogic Indukcyjne czujniki zbliżeniowe: Omron / Siemens Wyłączniki krzywkowe: Siemens Styki pomocnicze: Telemecanique

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przegląd Niniejsza maszyna Gernep Labetta 10-640 2SK to rotacyjna, samoprzylepna etykieciarka do butelek szklanych, wyprodukowana w 2007 roku, stosowana w produkcji alkoholi. Posiada karuzelę z 10 stanowiskami oraz dwa stanowiska do naklejania etykiet samoprzylepnych – jedno do etykiet przedniej/bocznej, a drugie do etykiet tylnych, osiągając wydajność 8000 butelek na godzinę (w zależności od formatu, do 10 000 butelek na godzinę). Maszyna jest dostarczana z częściami do zmiany formatu oraz dokumentacją dotyczącą formatu dla butelek szklanych o pojemności 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l. Jest zdemontowana i składowana. Dane techniczne - Producent: Gernep - Model: Labetta 10-640 2SK - Rok produkcji: 2007 - Typ maszyny: Rotacyjna etykieciarka samoprzylepna - Pojemniki: Butelki szklane 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l - Wydajność: 8000 butelek/h, w zależności od formatu do 10 000 butelek/h - Karuzela: 10 stanowisk z obrotowymi płytami na butelki i sprężynowym systemem centrowania u góry - Stanowiska do etykietowania: 2 dozowniki etykiet samoprzylepnych - Pozycje etykiet: Etykieta przednia/boczna i etykieta tylna Hfjdpfx Absz Stixswon - Sterowanie: Wyświetlacz tekstowy Siemens TD 200 na panelu sterowania ze stali nierdzewnej Wyposażenie - Wbudowany przenośnik butelek z ramą ze stali nierdzewnej - Koła zębate podające i odbierające z prowadnicami - Części do zmiany formatu dla butelek 0,7 l, 0,75 l i 1,0 l: koła zębate, segmenty prowadzące, płyty na butelki i dzwonki centrujące - Dokumentacja i rysunki dotyczące formatu z ustawieniami dla każdej butelki i pozycji etykiety - Przyciski i przełączniki do włączania/wyłączania maszyny i przenośnika, resetowania błędów, automatycznego trybu szybkiego/wolnego oraz trybu ręcznego - Cyfrowy wyświetlacz licznika - Przycisk awaryjnego zatrzymania i przezroczyste osłony bezpieczeństwa Stan Używana, w dobrym stanie. Maszyna była używana do naklejania etykiet samoprzylepnych na butelki szklane do momentu jej demontażu i jest teraz składowana wraz z częściami do zmiany formatu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Wyposażona w transporter wiórów. Rok produkcji: 2004 FORKARDT F+315 Używana w dziale szkoleniowym zakładu produkującego przekładnie. Hfodpfezwbx Tox Abwjn Do niedawna, czyli około 3 miesiące temu, była w użyciu w produkcji. Posiadam tę tokarkę z 2004 roku, wyposażoną w transporter wiórów, a także tokarkę DUS 560 ti z 2005 roku i tokarkę DUS 400 ti z 2004 roku. Wszystkie trzy maszyny pochodzą z tego samego zakładu i były używane razem do momentu demontażu w 34. tygodniu kalendarzowym 2026 roku. Możliwy jest zakup wszystkich trzech maszyn, oferuję zniżkę. Ponadto posiadam kilka uchwytów do centrowania FORKARDT. Proszę o kontakt w celu omówienia możliwości zakupu jednej lub kilku tokarek oraz akcesoriów. Załadunek jest wliczony w cenę. Możliwy jest transport w zamkniętej przyczepie typu euro.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Długość obrabianego elementu: dowolna, mm Szerokość obrabianego elementu: 1500 mm Wysokość szlifowania: maks. 100 mm Prędkości obrotowe wrzeciona szlifierskiego: 400-1600 obr./min, regulacja stopniowa Posuw: 1-5 m/min, regulacja bezstopniowa Moc znamionowa: 4 x 2,2 kW Średnica króćca odciągowego: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 9 kW Masa maszyny: ok. 1,8 t Wymiary maszyny: ok. 1,9 x 2,4 x 1,9 m Linia do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi dla elementów tłoczonych i ciętych laserem. Model Discmaster 4Td wyposażony jest w dwie duże tarcze do usuwania zadziorów i dwie tarcze do zaokrąglania, które podczas procesu wielokrotnie oscylują po całej powierzchni obrabianego elementu. Ta unikalna technologia umożliwia ekonomiczne zaokrąglanie krawędzi elementów tłoczonych i ciętych laserem, oferując znaczące korzyści w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami. Maszyna: 2 zespoły tarcz po stronie wejściowej, średnica 250 mm, napęd 2,2 kW, oddzielna regulacja wysokości - 2 zespoły tarcz po stronie wyjściowej, średnica 250 mm, napęd 2,2 kW, oddzielna regulacja wysokości - Oscylacja poprzeczna zespołów tarcz prostopadła do kierunku posuwu, silnik z przekładnią 2,2 kW Hjdpfxoz I Ucds Abwefn - Wytrzymałe prowadnice liniowe do oscylacji - Zamknięta obudowa maszyny - 4 sprężynowe, gumowane wałki dociskowe - Posuw taśmy transportowej - Stała wysokość stołu (wysokość robocza) - Pneumatycznie sterowane centrowanie taśmy transportowej - Prowadzenie całego zespołu szlifierskiego w 4 ciężkich prowadnicach okrągłych i śrubach trapezowych - Szczotka paskowa do czyszczenia taśmy transportowej - W zestawie: bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej zespołów tarcz - W zestawie: szczotki czyszczące, obrotowe, średnica 120 mm, szerokość 1500 mm - Klapa ochronna po stronie wejściowej dla zbyt grubych elementów - Regulacja grubości elementu za pomocą silnika Do małych elementów o wymiarach od 20 x 20 mm do szerokości materiału 1500 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maszyna powystawowa minimalna grubość lameli 2mm magnetyczny czytnik pozycji przykładnicy regulacja rozstawu rolek ciągnących detektor obecności materiału system chłodzenia/smarowania taśmy średnica koła 800mm moc silnika 15kW płynna regulacja prędkości posuwu pneumatyczny docisk rolek ciągnących panel sterowania z kolorowym wyswietlaczem dotykowym śrubowe centrowanie taśmy pneumohydrauliczne napinanie taśmy rok produkcji 2025 - maszyna fabrycznie nowa waga całkowita 1300kg zasilanie 380V Hedpfx Abszxydwjwefn Maszyna dostępna w marcu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW Hsdpoxa Ettsfx Abwjfn - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 794 h, numer maszyny/pojazdu: A3231E0676, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 12001, godziny lasera: 5 111 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 50 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 16 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TRUMPF TruLaser 5030, laser światłowodowy (L76), 12 kW (2024) Wysokospecjalistyczna, dwuwymiarowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym, od pierwszego właściciela, uruchomiona we wrześniu 2024 r. Obszar roboczy 3000 x 1500 mm, sterownik Siemens Sinumerik 840D SL. Używana w codziennej produkcji i objęta umową serwisową TRUMPF od momentu uruchomienia. Główne dane Numer maszyny: A3231E0676 Rok produkcji: 09/2024 Źródło lasera: TruDisk 12001 ze zintegrowanym systemem sterowania wiązką Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Maksymalna grubość blachy (zamontowany pakiet do cięcia grubych materiałów): stal konstrukcyjna 50 mm / stal nierdzewna 50 mm / aluminium 40 mm / miedź 16 mm / mosiądz 12,7 mm Maksymalna prędkość jednoczesna: 280 m/min Masa maszyny (tabliczka znamionowa): 7650 kg Zasilanie: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Czas pracy: 15 794 h (praca) / 5111 h (laser włączony) Mieszanie gazów Zintegrowany mieszalnik gazów – sprzętowy system mieszania dwóch gazów, z dodatkowym przyłączem gazu tnącego i danymi mieszanki gazów do cięcia (N2/O2). Nie wymaga zewnętrznej jednostki mieszającej. Maszyna Konstrukcja ramy. Napęd portalowy z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu. Podłużny przenośnik taśmowy. Poprzeczny przenośnik taśmowy z pojemnikiem przechylnym (po lewej stronie). Chłodnica procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze). Oświetlenie obszaru roboczego. Laser pilotujący. Urządzenie do natryskiwania. Automatyczna głowica tnąca, czyszczenie i centrowanie. Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK). Lampka stanu maszyny. Zintegrowane szafy elektryczne. Dostarczane urządzenie transportowe i do instalacji. Jednostka tnąca Strategia z jedną głowicą tnącą. Szkło ochronne z funkcją kontroli stanu w czasie rzeczywistym. Dynamiczna kontrola ogniskowania. Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek. Sterowanie i oprogramowanie Sterownik SINUMERIK, 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy. Zintegrowane dane technologiczne. Plan produkcji. Obróbka wielu arkuszy. System Condition Guide. System Cutting Guide. Szybka obróbka końcowa. Automatyczne wyłączanie. Programowalny wybór gazu tnącego / ciśnienia. Mikrospawanie. Menedżer aktualizacji online. Interfejs zdalnego wsparcia. Funkcje i pakiety do cięcia AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatyzacja Smart Nozzle, Smart Rerun. Zintegrowana kamera do obserwacji procesu. Pakiet wydajności Fusion Cut, pakiet do szybkiego cięcia, pakiet do szybkiego cięcia Eco, pakiet do cięcia grubych materiałów, pakiet do cięcia miedzi, pakiet do cięcia mosiądzu. Zmieniarka palet / automatyzacja Automatyczna zmieniarka palet w kierunku podłużnym, maks. waga obrabianego elementu 1800 kg na paletę (2200 kg na obu paletach). Przygotowany interfejs LiftMaster Compact; automatyzacja załadunku nie jest zamontowana. Bezpieczeństwo i system odpylania Oznakowanie CE, Dyrektywa EC dotycząca maszyn. Bariery świetlne. Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanymi panelami do obserwacji po lewej i prawej stronie. Elektryczny dach rozwijany. Wielokomorowy, kompaktowy odciąg pyłu. Przesyłanie danych USB, interfejs sieciowy RJ45, Central Link, zdalne wsparcie, połączenie z oprogramowaniem monitorującym TRUMPF. Instalacja Zainstalowana na platformie; konstrukcja stalowa nie jest wliczona. Hedpozz Shysfx Abwjfn Stan i dostępność Od pierwszego właściciela, używana w codziennej prod

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, IRLE IRD 1600 CNC Obrabiarka do końcowej obróbki Producent: IRLE, Typ: IRD 1600 CNC Rok produkcji: 2004, Sterowanie: maks. obrabiana średnica: 1625 mm, min. obrabiana średnica rury: 406 mm, maks. obrabiana długość rury: 13 200 mm min. obrabiana długość rury: 6000 mm, min. grubość ścianki rury: 12 mm maks. grubość ścianki rury w procesie kopiowania: ok. 40 mm maks. obrabiana grubość ścianki rury w trybie CNC: 70 mm, maks. dopuszczalna masa rury: 250 kN Wysokość między podłogą hali a wlotem rury: 800 mm Całkowita długość maszyny: ok. 24 000 mm, Całkowita szerokość maszyny: ok. 4100 mm Całkowita wysokość od podłogi do górnej krawędzi mocowania: 5000 mm, Masa maszyny: ok. 700 kN 01 - Stoł pośredni z napędem, długość stołu: ok. 3950 mm szerokość stołu: ok. 1800 mm wysokość stołu (łącznie z podwoziem): ok. 600 mm, prędkość przemieszczania na szynach fundamentowych: 500 - 5000 mm/min. 01 - Stoł pośredni z napędem, długość stołu: ok. 3950 mm szerokość stołu: ok. 1800 mm wysokość stołu (łącznie z podwoziem): ok. 600 mm, prędkość przemieszczania na szynach fundamentowych: 500 - 5000 mm/min. 02 - Głowica obrotowa zakres prędkości obrotowej tarczy: 7 - 27 - 105 obr/min prędkości obrotowe silnika: 300 - 1150 - 4500 obr/min moc silnika: 100 kW moc silnika w trybie pracy S1: 14,3 - 129 - 105 kW Hedpfxjzqun Ue Abwefn maks. moment obrotowy tarczy w trybie S1: 33 000 Nm, nominalna prędkość obrotowa: 27 obr/min średnica głównego wrzeciona w przednich łożyskach: 300 mm 03 - Tarcza, oś X średnica tarczy: ok. 1950 mm, zakres regulacji uchwytu narzędziowego NC: ok. 650 mm prędkość posuwu regulowanego uchwytu narzędziowego: 0,5 - 1500 mm/min (płynna regulacja) maks. osiągalna siła posuwu: 25 kN 04 - Przekładnia posuwu; oś Z, zakres posuwu głowicy obrotowej na stole maszyny: 800 mm, płynna regulacja trójfazowy silnik serwo: 0,5 - 200 mm/min prędkość szybkiego przemieszczania: 1500 mm/min, siła posuwu: 30 kN moment obrotowy silnika posuwu: Mt = 27 Nm 05 - Uchwyty do mocowania rur zakres mocowania: 406 - 1625 mm, masa rury na jeden uchwyt: 150 kN, regulowana siła mocowania: 10 - 200 kN maks. prędkość przemieszczania centralnie poruszających się belek mocujących: 600 mm/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 2 osiowa oczyszczarka WP CNC-T, stanowi doskonały przykład urządzenia, łączącego maszynę zbudowaną w oparciu o najnowocześniejsze podzespoły z dużą wydajnością i najkorzystniejszą ceną. Maszyna ta pracuje w oparciu o technologię silników liniowych (poduszka magnetyczna), pozwalającą na długoletnią eksploatację urządzenia. Zespół narzędzi w który maszyna jest wyposażony, pozwala na oczyszczenie najczęściej występujących na rynku profili PVC. Podstawową maszyny jest mocna, stabilna rama wykonana ze stali konstrukcyjnej. Panel sterowania wyposażony jest w komputer klasy PC. Wyposażenie podstawowe: Ramię robocze: Ramię robocze napędzane jest za pomocą silnika liniowego (brak tu sprzęgieł, przekładni, zębatek, śrub pociągowych). Silnik liniowy przesuwa się w ustalonej odległości od listwy magnetycznej - brak tarcia!! Silniki liniowe (dla osi "X" I "Y") sterowane są numerycznie. Poduszka powietrzna ramię robocze ważące kilkadziesiąt kilo podczas przesuwu w osi "Y" wspomagane jest przez siłownik pneumatyczny - podaje on stale ciśnienie o ustalonej wartości, które równoważy ciężar ramienia. Rozwiązanie to pozwala stosować krótkie czasy robocze bez konieczności narażania elementów składowych maszyny na ryzyko szybkiego zniszczenia. Panel sterowania Niezależny panel sterowania z komputerem klasy PC Menu operatora opisane jest klawiszami funkcyjnymi - łatwość użytkowania w warunkach produkcyjnych. Hjdpfx Abewhu Hhswsfn z panelu sterowania można w łatwy sposób dokonywać korekt w obrysie profili (dokonanie korekty zajmuje operatorowi około 1 do 2 minut) Pozostałe dane: System automatycznego oczyszczania powierzchni roboczej Automatyczny docisk i centrowanie materiału Minimalna i maksymalna wysokość obrabianego profilu: 40 - 150 mm Minimalna i maksymalna szerokość obrabianego profilu: 40 - 130 mm Minimalna wielkość elementów: zewnętrzna 340x400 mm VP - opakowanie transportowe PODSTAWOWY ZESTAW GÓRNYCH AGREGATÓW: agregat roboczy dla narzędzi do oczyszczania powierzchni płaskich z rowkiem agregat roboczy do oczyszczania powierzchni rowka listwy przyszybowej agregat wiercący pod uszczelkę PODSTAWOWY ZESTAWY DOLNYCH AGREGATÓW: agregat roboczy dla narzędzi do oczyszczania powierzchni płaskich z rowkiem agregat roboczy do oczyszczania powierzchni skosu przyszybowego agregat wiercący pod uszczelkę DODATKOWY ZESTAW AGREGATÓW DOLNYCH I GÓRNYCH: agregat roboczy z nożem do oczyszczania powierzchni płaskich bez rowka agregat roboczy z nożem do oczyszczania powierzchni płaskich bez rowka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 25 t, masa całkowita: 1 900 kg, Prasa hydrauliczna Neff RPH 25 w bardzo dobrym stanie, bez wycieków oleju, pracuje płynnie. Hfodpfxsz A Dkto Abwjn posiada precyzyjną regulację siły wysięg 250 odległość cylinder – płyta 500 skok roboczy 300, regulowany ciśnienie robocze, regulowane prędkość opuszczania, regulowana ruch do przodu i do tyłu, regulowany. Wyposażona w dodatkowe urządzenie do centrowania wału (demontowalne). Stół 420 x 1000, płyta wałkowa 400 x 1300 Wymiary: wys. 2,1 m, gł. 1,28 m, szer. 1,0 m – 1,3 m Waga: 1900 kg możliwość obejrzenia urządzenia włączonego do zasilania możliwość bezpłatnego załadunku, lokalizacja: D - 88433 Schemmerhofen.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 28 922 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bystronic, model sterownika: ByVision, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MaxPhotonics, godziny lasera: 9 467 h, moc lasera: 8 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, prędkość pozycjonowania: 169 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 890 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Bystronic ByAutonom 3015 – Laserowa maszyna do cięcia włóknem (modernizacja w 2024 roku) Hfjdpsznt I Uefx Abwsn Bardzo kompletna i gotowa do produkcji laserowa maszyna do cięcia na płaskiej platformie, produkcji Bystronic. Rok produkcji 2014, w 2024 roku przeszła kompletną modernizację z lasera CO2 na nowoczesny laser włóknowy o mocy 10 kW (MaxPhotonics), wraz z deklaracją zgodności CE dotyczącą modernizacji. Maszyna jest obecnie w pełni sprawna i wykorzystywana w produkcji, łączy w sobie solidną platformę Bystronic z automatycznym systemem wymiany stołów i wysokim poziomem automatyzacji, a także szybkość i niskie koszty eksploatacji lasera włóknowego. Specyfikacja techniczna: • Marka / model: Bystronic ByAutonom 3015 • Rok produkcji: 2014 – modernizacja na laser włóknowy w 2024 (z deklaracją zgodności CE) • Technologia laserowa: laser włóknowy 10 kW – MaxPhotonics • Głowica tnąca: inteligentna głowica tnąca RayTools BS08K z autofokusem • Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm • Stół wymiany: automatyczny system wymiany stołów, czas wymiany ok. 22 s, nośność 890 kg na stół • Zdolność cięcia: stal do 25 mm (O2, do 40 mm możliwe), stal nierdzewna do 25 mm (N2), aluminium do 20 mm, mosiądz do 20 mm • Dynamika: jednoczesna 169 m/min, przyspieszenie 30 m/s² • Dokładność: odchylenie położenia 0,1 mm/m, dokładność powtarzalności 0,05 mm • Sterowanie: Bystronic ByVision z 22-calowym ekranem dotykowym • Godziny pracy: ok. 28 922 h maszyna / ok. 9 467 h produkcji laserowej Wyposażenie / opcje: Automatyczna wymiana dysz (40 pozycji), automatyczne centrowanie dysz z detekcją kolizji, instalacja filtracyjna (DFPRO 6-3000), przenośnik taśmowy do odpadów i małych części, dodatkowe osłony laserowe z przodu i z boku. W zestawie: Cała dokumentacja (w wersji cyfrowej), wsparcie techniczne, certyfikowany przegląd przed zakupem, sklep internetowy z kontem rabatowym. Opcjonalnie (możliwość dostawy w wersji „pod klucz”): Demontaż, transport (w tym ubezpieczenie), instalacja, płyty fundamentowe i kotwienie, oprogramowanie CAD/CAM (zaawansowane), dodatkowa gwarancja, integracja z inteligentną fabryką, szkolenie z obsługi maszyny i oprogramowania, oprogramowanie i portal do obliczeń FastCal. Czy są Państwo zainteresowani tą maszyną? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, umówienia się na prezentację lub uzyskania orientacyjnej ceny.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" Hfjdpfezzz Naex Abwsn - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 100 mm, masa całkowita: 1 500 kg, moc: 11 kW (14,96 KM), prędkość taśmy szlifierskiej: 18 500 mm/s, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość pasa szlifierskiego: 2 620 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5,5 belka, szerokość pasa szlifierskiego: 1 100 mm, średnica dyszy wyciągowej: 150 mm, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 5 belka, ciśnienie: 5,5 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, wysokość przejazdu: 160 mm, Oferujemy używaną szerokotaśmową szlifierkę BULDOG 7, rok produkcji 2012. Producent: BULDOG Model: 7 Rok produkcji: 2012 Stan: używany ID kategorii: 1408 ID typu: 436 Typ maszyny: szerokotaśmowa szlifierka Standard bezpieczeństwa CE Szerokotaśmowa szlifierka/frezarka o szerokości roboczej 1100 mm Maszyna w pełni sprawna Maszyna posiada stałą wysokość pracy, dlatego doskonale nadaje się do linii produkcyjnych z przenośnikami rolkowymi przed i za maszyną. Hfsdpfx Ajyxqdkobwjn Wyposażenie dodatkowe: - Falownik dla taśmy posuwu - Automatyczne centrowanie taśmy posuwu - Pneumatyczny układ oczyszczania pasów szlifierskich z oscylacją dysz - Liniały prowadzące po obu stronach - Przenośniki rolkowe z przodu i z tyłu - Zakres ruchu wrzeciona 220 mm (od 80 mm do 300 mm) - Stały stół roboczy - Regulacja wysokości poprzez agregaty szlifierskie - Możliwość montażu do 3 agregatów szlifierskich Parametry robocze: - Szerokość robocza: 1100 mm - Maks. wysokość elementu: 160 mm - Min. wysokość elementu: 3 mm - Długość pasa szlifierskiego: 2620 mm - Prędkość pasa szlifierskiego: ok. 18,5 m/s - Prędkość posuwu: 3-15 m/min (płynnie regulowana) - Moc silnika głównego: ok. 11 kW - Zasilanie: 400 V - Ciśnienie robocze: ok. 5,5 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 50-300 l/min - Prędkość odciągu: ok. 20 m/s - Średnica króćca odciągowego: 150 mm - Waga: ok. 1 500 kg Zakres zastosowania: - Lite drewno - Fornir - MDF / materiały płytowe - Powierzchnie lakierowane i szpachlowane Demontaż i odbiór we własnym zakresie Miejsce odbioru: A-8265 Kroisbach an der Feistritz W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrowanie Linck ZZV Hodsz Hc Hbopfx Abwsfn 2 x 5 rolek, pokrytych twardą powłoką chromową hydrauliczny cylinder zamykający z blokiem zaworowym nowe silniki posuwu, dostosowane do prędkości posuwu

Stan: dobry (używany), Alzmetall AC 32 – wielogłowicowa wiertarka szeregowa z dwoma głowicami Wyjątkowo wytrzymała i rzadka wielogłowicowa wiertarka szeregowa, zbudowana na bazie dwóch jednostek wiertarskich Alzmetall AC 32. Jest to wysokiej jakości maszyna przemysłowa, przeznaczona do wydajnej obróbki seryjnej lub etapowej. Zamiast prostych wrzecion, maszyna ta wyposażona jest w dwie oddzielne głowice narzędziowe. Umożliwia to w pełni automatyczne cykle obróbki (np. centrowanie, wiercenie, pogłębianie, gwintowanie) bez konieczności ręcznego przestawiania narzędzi. Dane techniczne i wyposażenie (dla jednej głowicy / całej maszyny): Producent jednostek wiertarskich: Alzmetall (Niemcy) Model: AC 32 (sterowanie elektroniczne z wyświetlaczem cyfrowym) Wydajność wiercenia: maks. 32 mm w stali Wydajność gwintowania: maks. M 24 / M 30 Automatyczna wymiana narzędzi: 2 x obrotowe głowice narzędziowe z wieloma pozycjami Stół maszyny: masywny, szlifowany stół żeliwny z rowkami T, umożliwiający elastyczny montaż Hfjdpfxsznic Ue Abwon Bezpieczeństwo: kompletna osłona obszaru roboczego (kabina ochronna) z okienkami, zapewniająca optymalną ochronę przed odpryskami i strumieniem chłodziwa Funkcje dodatkowe: zintegrowany system chłodzenia (KSS), pistolet do przedmuchiwania sprężonym powietrzem, centralny system przeciwwagi ułatwiający regulację wysokości całej belki Więcej nowych i używanych maszyn znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej dostępne na życzenie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 270 mm, przelot wrzeciona: 77 mm, średnica toczenia: 505 mm, średnica toczenia nad łożem suportu: 505 mm, wysokość centru: 250 mm, szerokość na środku: 1 500 mm, długość toczenia: 1 500 mm, pociągnięcie piórem: 180 mm, średnica pinoli: 80 mm, skok pinoli: 180 mm, całkowita długość: 3 095 mm, całkowita szerokość: 1 100 mm, całkowita wysokość: 1 525 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 13 obr./min, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 270 mm, średnica gwintu metrycznego (min.): 1 mm, średnica gwintu metrycznego (maks.): 40 mm, skoki gwintu metrycznego: 29, szerokość łóżka: 340 mm, Średnica toczenia w przelocie: 700 mm, prędkość obrotowa (maks.): 2 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 13 obr./min, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 505 mm, masa całkowita: 2 400 kg, szybki przesuw osi X: 1 m/min, szybki przesuw osi Z: 3 m/min, uchwyt tulei wrzeciona: MK 5, średnica uchwytu trójszczękowego: 250 mm, Trens SN500 Classic – odnowiona tokarka uniwersalna, rok produkcji 2001 Oferujemy w pełni odnowioną tokarkę uniwersalną Trens SN500 Classic, wyprodukowaną w 2001 roku. Tokarka została gruntownie wyremontowana przez oryginalnych techników fabrycznych i przywrócona do stanu zbliżonego do nowego. Specyfikacja techniczna: Producent: Trens Model: SN500 Classic Rok produkcji: 2001 Typ maszyny: ręczna tokarka uniwersalna Rodzaj sterowania: ręczne Maksymalna średnica obrabianego detalu nad łożem: 505 mm Maksymalna średnica obrabianego detalu nad suportem poprzecznym: 270 mm Maksymalna średnica obrabianego detalu w prześwicie łożyskowym: 700 mm Odległość między centrami: 1500 mm Wysokość centrowania: 250 mm Stożek wrzeciona: BAJONET DIN (ISO702-III) B8 Średnica otworu wrzeciona: 77 mm Zakres prędkości wrzeciona: 12,5–2000 obr./min (18 przełożeń) Moc silnika głównego: 7,5 kW Maksymalny moment obrotowy: 1450 Nm Standardowy uchwyt narzędzi: uchwyt narzędzi 4-pozycyjny, maksymalny rozmiar narzędzia 32×25 mm Tuleja suportu tylnego: MORSE 5, średnica 80 mm, skok 180 mm Metryczne gwinty: 29 skoków, 0,5–40 mm Gwinty Whitwortha: 38 skoków, 1–80 TPI Wymiary maszyny (wysokość × szerokość × długość): 1525 mm × 1100 mm x 3095 mm Waga: ok. 2400 kg (bez osprzętu) Wyposażenie: 3-szczękowy uchwyt TOS Svitavy IUS 250/3-2-M1, średnica 250 mm, mocowanie B8 4-szczękowy uchwyt Bison 4335-315-8, średnica 315 mm, mocowanie B8 Podpora stała, średnica 10–115 mm, z 3 punktami styku ciernego (punkty styku toczne dostępne za dodatkową opłatą) Podpora ruchoma, średnica 10–115 mm, z 2 punktami styku ciernego (punkty styku toczne dostępne za dodatkową opłatą) Duża podpora stała I, średnica 110–250 mm, z 3 punktami styku ciernego (punkty styku toczne dostępne za dodatkową opłatą) Zakres prac remontowych: Hjdpozndb Esfx Abwefn Wszystkie prowadnice przeszlifowane i ręcznie wykończone Wrzeciono przeszlifowane i odnowione Pióro suportu tylnego przeszlifowane Wszystkie nowe łożyska, w tym łożyska wrzeciona Nowe koła zębate Nowe wykończenie lakierowe Nowe tablice (prędkości, posuwy i tablice gwintów) Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym i gotowa do natychmiastowego użycia. Dostępna do oględzin. Protokół geometryczny dostępny. Elektroniczna instrukcja obsługi na pendrivie USB. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub wiadomość.