Używane Centrowanie na sprzedaż (304)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, König Combiline KCL 6 / 800 mm z WK-RR i urządzeniem do formowania Donut – 2022 Automatyczna linia König Combiline do produkcji bułeczek i wyrobów formowanych, wyposażona w urządzenie do dzielenia i formowania bułek Classic Rex Futura, urządzenie do formowania WK-RR oraz oryginalne urządzenie do formowania Donut König. Cechy: – Producent: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok produkcji: 2022 – Szerokość robocza: 800 mm – Głowica do dzielenia i formowania bułek: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Bębny: SK51 + SK65 – Zakres wag: od 22 do 115 g – Praca w 3 / 4 / 5 rzędach – Maksymalna wydajność: do 7500 sztuk/godzinę – Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z programami, które można zapisać Skład linii: – König Classic Rex Futura, urządzenie do dzielenia i formowania bułek – Urządzenie do wstępnego wydłużania ciasta – Komora relaksacyjna / wstępna fermentacja – Urządzenie do formowania z rolką WK-RR – System do nakładania polewy i posypki – System automatycznego odkładania Guedpfxez I U Tcs Abwsh – Urządzenie do cięcia / tłoczenia Donut König Urządzenie WK-RR umożliwia w szczególności obróbkę wyrobów wydłużonych i zwijanych, znacząco zwiększając wszechstronność linii. Combiline umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów: – Okrągłe bułeczki – Bułeczki do hamburgerów – Bułeczki do hot-dogów – Wydłużone bułeczki – Wyroby spłaszczone – Wyroby zwijane – Różne wyroby formowane – Pączki Urządzenie do formowania Donut König: – Szerokość: 800 mm – Wycinanie środka od spodu – Urządzenie do centrowania, zapewniające precyzyjne wycinanie – Automatyczne usuwanie wyciętego ciasta – Konstrukcja ze stali nierdzewnej Stan: Linia w bardzo dobrym stanie, regularnie serwisowana. Obecnie jest jeszcze zainstalowana w piekarni w Wielkiej Brytanii i można ją obejrzeć przed demontażem. Demontaż planowany jest w najbliższym czasie, a następnie linia będzie dostępna w naszym magazynie w Belgii. Film wideo dostępny na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena nowa, w tym transport i montaż, ok. 850 000 EUR netto. Maszyna została profesjonalnie zdemontowana przez wykwalifikowanych monterów i następnie zabezpieczona w magazynie. Możliwość obejrzenia maszyny w Holandii po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: SCM Stefani Typ: One 108 Cell Rok produkcji: 2019 Liczba godzin pracy: ok. 5600 Prędkość posuwu: 10–40 m/min Maksymalna prędkość z podajnikiem: 30 m/min Długość elementu obrabianego: ok. 250–3000 mm Szerokość elementu obrabianego: ok. 130–1200 mm Grubość elementu obrabianego: 10–60 mm Maksymalna waga elementu obrabianego z podajnikiem: 80 kg Długość maszyny, obrabiarka krawędzi: ok. 11 550 mm Powierzchnia zajmowana przez całą komórkę zgodnie z układem: ok. 30 270 × 13 166 mm Wysokość robocza: ok. 970 mm Zasilanie: 400 V / 50 Hz z przewodem neutralnym Podawanie elementu obrabianego: Zmotoryzowany stół rolkowy Automatyczny podajnik Easy Order BN+ Automatyczne ustawianie do obróbki wzdłużnej i poprzecznej Serwomechanizm sterujący centrowaniem elementu obrabianego Automatyczne dostosowanie do różnych wymiarów elementu obrabianego Duże boczne podparcie elementu obrabianego System obróbki krawędzi i klejenia: Urządzenie do wstępnego ogrzewania kleju Nordson AltaPUR 4HO PUR Technologia „melt-on-demand” Wydajność topienia do ok. 6 kg/h Zbiornik kleju SGP z dozowaniem sterowanym przez CNC Dodatkowy wymienny zbiornik kleju SGP Oddzielny wózek do wstępnego ogrzewania zbiornika kleju Wstępne ogrzewanie krawędzi elementu obrabianego Automatyczne pozycjonowanie prowadnicy krawędzi i rolek dociskowych Magazyn na 12 listew krawędziowych z automatyczną zmianą Obróbka listew krawędziowych o grubości do 3 mm Przeznaczony do listew cienkich, fazy 20° oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregaty obróbcze: Agregat do wstępnego frezowania RT-H/RT-X z 2 × 4 kW Gedpfxjz Aquhs Abwjuh Elektroniczne pozycjonowanie agregatu do wstępnego frezowania Agregat tnący YU/SP-1000 z automatyczną regulacją kąta piły Agregat do obróbki czołowej i wstępnego frezowania R-E Sterowany przez CNC, wysokowydajny agregat do precyzyjnego frezowania krawędzi RSU-E Hi-Drive Multiedge Obróbka listew cienkich oraz zaokrągleń R1, R1,5 i R2 Agregat do zaokrąglania narożników Round 4 z czterema silnikami Automatyczny wybór czterech profili Agregat frezujący MX80 HSK z silnikiem 10 kW Sterowane przez CNC, poziome i pionowe pozycjonowanie Automatyczny obrót o 0–90° Przeznaczony do wykonywania rowków ciągłych lub odizolowanych na górnej i dolnej powierzchni oraz na krawędzi elementu Sterowany przez CNC, agregat do tworzenia zaokrągleń krawędzi RCS-E Multiedge Agregat do szlifowania krawędzi GT z oscylującym pasem szlifierskim Dwa agregaty do wyciągania spoinki RCA/2C Agregat polerujący SP/F z oscylującymi tarczami polerskimi Instalacje natryskowe: Instalacja natryskowa środka antyadhezyjnego na wejściu do maszyny Instalacja natryskowa środka antystatycznego i chłodziwa Instalacja natryskowa do krawędzi wrażliwych lub foliowanych Instalacje natryskowe środka czyszczącego do wyciągania spoinki Instalacja natryskowa do pierwszej rolki dociskowej Automatyczny system zwrotny z podajnikiem: System zwrotny z portalem z trzema osiami sterowanymi serwomechanizmem Chwytanie elementu za pomocą próżniowego chwytaka Automatyczny obrót o 0°, 90°, -90° i 180° Automatyczny zwrot do wejścia do maszyny Do 10 cykli zwrotnych na minutę bez obrotu Do 9 cykli zwrotnych na minutę z obrotem o 90° Zmotoryzowane taśmy transportowe Dodatkowa druga stacja rozładunko

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 10 000 h, przebieg osi X: 1 350 mm, przesuw osi Y: 1 150 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, model sterownika: iTNC 530, obciążenie stołu: 1 600 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 38 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 46, waga narzędzia: 8 000 g, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna MIKRON HPM 1350 U została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się imponującym zakresem ruchu w osi X wynoszącym 1350 mm, w osi Y – 1150 mm oraz w osi Z – 895 mm. Maszyna wyposażona jest w solidny stół obrotowy o średnicy 1100 mm i maksymalnym obciążeniu 1600 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup uniwersalnego centrum obróbczego MIKRON HPM 1350 U, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Gedpfez R A Tdex Abwouh - Sterownik: Heidenhain iTNC 530 HSCI FS (MC 6541 z HDR i dwurdzeniowym procesorem Core i7-3 1,7 GHz, kolorowy wyświetlacz TFT 15,1")- Zakres ruchu osi X: 1350 mm- Skok osi Y: 1150 mm- Zakres ruchu w osi Z (wrzeciono poziome): 895 mm- Skok osi Z (wrzeciono pionowe): 700 mm- Wysięg wrzeciona silnikowego względem osi Z: 700 mm- Zakres osi obrotowej A: od +16° do -120° (całkowity zakres 136°)- Zakres osi obrotowej C: n × 360°- Liczba osi pracujących jednocześnie: 5 / 5 jednocześnie- Średnica stołu obrotowego: Ø 1100 mm (spłaszczony z dwóch stron do 1000 mm)- Centrowanie stołu: Ø 50 H6- Rowki teowe: 9 rowków, odstęp 100 mm, szerokość 18 H12- Maks. obciążenie stołu (wycentrowane): 1600 kg- Moment zaciskowy stołu: 8000 Nm- Moment obrotowy napędu stołu (100% czasu pracy / maks.): 1130 Nm / 2300 Nm- Maks. prędkość stołu: 40 obr./min- Posuw szybki / prędkość posuwu (X, Y): 15 / 32 m/min- Posuw szybki / prędkość posuwu (oś Z): 15 / 32 m/min- Prędkość obrotowa posuwu / posuw szybki (oś A): 11 / 20 obr./min (4000 / 7200°/min)- Maks. siła posuwu: 10 kN- Przyspieszenie: 4 m/s²- Prędkość obrotowa wrzeciona: 0–15 000 obr./min- Stożek wrzeciona: HSK-A63 (DIN 69893-1)- Moc wrzeciona (S6, 40% czasu pracy): 38 kW- Moment obrotowy wrzeciona (S6 40% czasu pracy): 193 Nm- Pojemność magazynu narzędzi: 46 pozycji (HSK-A63)- Maks. średnica narzędzia: 80 mm (przy pełnym załadowaniu) / 130 mm (przy częściowym załadowaniu)- Maks. długość narzędzia: 300 mm- Maks. masa narzędzia: 8 kg- Maks. obciążenie magazynu: 200 kg- Czas cyklu obróbki (Chip-to-Chip): ok. 11 s- Zarządzanie chłodziwem i wiórami: przenośnik wiórów z wewnętrznym doprowadzeniem chłodziwa (IKZ 18–80 bar, z regulacją częstotliwości), filtr pasmowy 30 µm, stanowisko do mycia rąk- Zewnętrzny dopływ chłodziwa: 7 bar, 28 l/min- Płukanie powietrzem przez wrzeciono: Tak (do 10 bar)- Systemy pomiarowe i kalibracyjne: sonda dotykowa na podczerwień 3D Renishaw OMP60 HSK-A63, dwuczęściowy laserowy system pomiaru narzędzi Renishaw NC4, KinematicsOpt- Funkcje inteligentnej maszyny: APS (zaawansowany system procesowy), ITC (inteligentna kontrola termiczna), zdalny dostęp sieciowy DNC, zdalna pomoc techniczna rConnect Live- Godziny pracy:* Sterowanie włączone (Steuerung ein): 46 889 godz. 58 min. 07 s* Maszyna włączona (Maschine ein): 42 786 godz. 48 min. 49 s* Czas pracy programu (Programmlauf): 9 929 godz. 46 min. 01 s* Napędy włączone (Antriebe Ein): 34 546 godz. 44 min. 31 s* Wrzeciono włączone (Spindel Ein): 5 660 h 25 min 27 s- Najważniejsze informacje z dziennika konserwacji / napraw:* Wymiana wrzeciona w dniu 10.11.2021 r. (wrzeciono GF do modelu 2/782) wraz z montażem nowego zespołu w dniu 29.11.2021 r.* Wymiana dysku twardego w dniu 23.12.2022* Wymiana jednostki napędowej w dniu 24.05.2023 r.* Wymiana przelotki obrotowej (Drehdurchführung) w dniu 07.09.2023* Wyrównano oś A i wyregulowano wrzeciono w dniu 21.02.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, minimalna grubość lameli 2mm magnetyczny czytnik pozycji przykładnicy regulacja rozstawu rolek ciągnących detektor obecności materiału system chłodzenia/smarowania taśmy średnica koła 800mm Gsdpfx Aozdy N Dobweuh moc silnika 15kW płynna regulacja prędkości posuwu pneumatyczny docisk rolek ciągnących panel sterowania z kolorowym wyswietlaczem dotykowym śrubowe centrowanie taśmy pneumohydrauliczne napinanie taśmy rok produkcji 2017 waga całkowita 1300kg zasilanie 380V

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Stan: Używany, gotowy do pracy • Pierwsza jednostka wyposażona jest w walec kalibracyjny o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 90 Shore. • Druga, połączona jednostka zawiera walec szlifierski o średnicy 190 mm, pokryty żebrowaną gumą o twardości 40 Shore. Dodatkowo, zawiera twardą, filcową podkładkę szlifierską zamontowaną na aluminiowej listwie, z powierzchnią pokrytą grafitem do precyzyjnego szlifowania. Podkładka jest wyposażona w automatyczny system sterowany czasowo. Opcje: Elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje. Jednostka jest napędzana niezależnym silnikiem z regulacją prędkości za pomocą falownika oraz możliwością zmiany kierunku obrotów. • Trzecia jednostka to szczotka wykańczająca. Specyfikacja techniczna: Szerokość robocza: 1350 mm Wymiary taśmy szlifierskiej: 1380 x 2200 mm Grubość obrabianego elementu: 3–160 mm Moc silnika pierwszej jednostki: 11 kW Moc silnika drugiej (połączonej) jednostki: 11 kW Prędkość posuwu: 3–16 m/min Moc silnika posuwu: 1,5 kW Przyłącze pneumatyczne: 6 bar Zużycie powietrza: 17 Nl/min Średnica króćca odciągowego: 158 mm Prędkość powietrza odciągowego: 25 m/min Wymagana wydajność odciągu: 3095 m³/h Masa netto maszyny: 2450 kg Szerokość: 2320 mm Długość: 2030 mm Wysokość: 2050 mm Ruch stołu realizowany jest za pomocą czterech dużych, trapezoidalnych śrub napędowych, zamontowanych na zewnątrz ramy maszyny. Wałki stołu: jeden wałek znajduje się przed taśmą posuwową, a drugi za nią. • Taśma posuwowa ma powierzchnię z gumy o twardości 60 Shore i wklęsłym wzorem. • Precyzyjne prowadzenie taśmy posuwowej zapewnia automatyczny system centrowania. JEDNOSTKI DOCISKOWE • Gumowane wałki dociskowe są umieszczone przed i za jednostkami obróbczymi, aby zapewnić dokładne dociskanie obrabianych elementów. WYPOSAŻENIE BEZPIECZEŃSTWA • Spełnia normy CE. Opcje: • Elektronicznie sterowana jednostka czujnikowa dla podkładki szlifierskiej z 42 sekcjami • Przednie przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Tylne przedłużenie stołu z dwoma wałkami • Kompletny stół próżniowy z pompą próżniową: 2,2 kW – 3 KM • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Kombi R (bęben) Ø190 – elektronicznie sterowana podkładka szlifierska podzielona na 42 sekcje (rozstaw 32 mm) • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie wałka dociskowego • Elektropneumatyczne włączanie/wyłączanie podkładki szlifierskiej • System dysz do czyszczenia i chłodzenia taśmy szlifierskiej. A.S.S. (System oszczędzania powietrza) • Możliwość odwrócenia kierunku obrotów taśmy szlifierskiej • Elektroniczny falownik 11 kW (15 KM) • Panel sterowania IPC COMPACT 8,5" • Walec Scotch Brite Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 KM Specyfikacje podane są wyłącznie w celach informacyjnych. Gusdpfx Aszlxp Sebwoh Maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt poprzez system wiadomości platformy.

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2019062, Używany (2019), w bardzo dobrym stanie, kalander termotransferowy z filcem. Szerokość: 2000 mm. Niezawodna, wysokiej jakości konstrukcja włoska. Idealny do sublimacji i wykańczania tekstyliów. Czysty, regularnie serwisowany i w pełni sprawny. CHARAKTERYSTYKA WALCA DRUKUJĄCEGO: Średnica: 200 mm (7,87 cala). Szerokość: 2000 mm (78,74 cala). Szerokość robocza: 1800 mm (70,87 cala). DANE TECHNICZNE: Moc zainstalowana: 14 kW/h Średnie zużycie energii elektrycznej: 9 kW/h Ciśnienie sprężonego powietrza: 3-8 bar Prędkość mechaniczna: 0,1 - 1,7 m/min Wymiary całkowite: szerokość 3110 mm (122,44 cala), długość 1250 mm (49,21 cala), wysokość 1650 mm (64,96 cala). Masa netto: 950 kg Maszyna wyprodukowana zgodnie z normami CE. Gedpfx Abszuy Rvjwouh REGULACJA NAPIĘCIA: Regulacja napięcia materiału do druku: Wejście: hamulec z ręczną regulacją i ręcznym napinaczem tekstylnym. Wyjście: nawijanie styczne na filc. Regulacja napięcia papieru do druku: Wejście: hamulec tarczowy z pneumatyczną regulacją. Wyjście: nawijanie z pneumatycznym urządzeniem. Regulacja napięcia papieru ochronnego: Wejście: hamulec tarczowy z pneumatyczną regulacją. Wyjście: nawijanie styczne na filc. Pojedynczy silnik. Filt NOMEX z ręcznym systemem regulacji napięcia i automatycznym urządzeniem do centrowania filcu. Zintegrowany system ochrony filcu w przypadku braku zasilania i/lub braku sprężonego powietrza.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, ENGEL DUO 7050/1000 + Viper 120 RC300 Rok: 2015 DANE TECHNICZNE: • Siła docisku: 1 000 ton Rozstaw kolumn: 1420 × 1170 mm • Jednostka wtryskowa: 7050 • Średnica ślimaka: 105 mm • Stosunek L/D: 22 • Cylinder bimetalowy • Sterowanie: ENGEL CC300 • Serwohydraulika ENGEL ecodrive SHV2 • Zasilanie: 3×400 V + N + PE / 50 Hz OPCJE: • 2× hydrauliczne wyciągi rdzeni na stałej płycie dociskowej • 4× hydrauliczne wyciągi rdzeni na ruchomej płycie Gujdpfx Abjzxy Szjwoh • Łącznie: 6× hydraulicznych wyciągaczy rdzeni • Mechanizmy wyciągania rdzeni z zaworami blokującymi i zaworami nadmiarowymi • Euromap 13 • 24-strefowe sterowanie gorącymi kanałami • Maks. moc grzewcza gorących kanałów: 50 kW • Euromap 14 • Sterowanie 6× zaworami hydraulicznymi • Średnica centrowania: 250 mm • Otwór przelotowy w ruchomej płycie: 250 mm • Hydrauliczna dysza odcinająca • Elektryczny napęd ślimaka • Ceramiczne grzejniki cylindra • Izolacja cylindra • Interfejs dla zespołu dozującego/barwiącego • Oddzielne przyłącze wody chłodzącej dla maszyny i formy • 20 regulatorów przepływu, 0–30 l/min • Obwody regulacji temperatury formy do 95°C / 6 bar • Monitorowanie procesu za pomocą PD-Graphic • Monitorowanie zużycia energii za pomocą Ecograph • Ethernet + USB • Rejestracja danych procesowych ROBOT: ENGEL Viper 120 RC300 • Maks. udźwig: 21 kg • Skok w osi X: 1 200 mm • Skok w osi Y: 1 900 mm • Skok w osi Z: 4 280 mm • Osie serwo A/B/C, 70 Nm • Automatyczne smarowanie centralne • Dodatkowe obwody próżniowe i sprężonego powietrza • Ręczny sterownik C70 z ekranem dotykowym o przekątnej 7 cali PRZENOŚNIK: ENGEL FB100 • 3 000 × 1 100 mm • Prędkość taśmy: 6 m/min • Regulowana wysokość: 1 000–1 200 mm • Tunel bezpieczeństwa • Czujnik fotoelektryczny W zestawie ogrodzenie ochronne i zintegrowany interfejs robota.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Przemysłowa linia technologiczna MJY-MJF chińskiego producenta China SHENGONG. Urządzenie zostało uruchomione w 11/2022 i służy do obróbki kłód o maksymalnej średnicy 340 mm i długości 5 m. Technologia składa się z: - kaskady dla kłód o długości 5 m z systemem dozowania i centrowania - przenośnika wejściowego do maszyny - dwuwrzecionowej pilarki pryzmującej MJY 142S-35 - rolki dociskowe wyjściowe - rozdzielczego przenośnika wyjściowego do pryzmy i boków - przenośnika do bocznego tartacznictwa - przenośnika do pryzmy + boczny odprowadzenie + odwracanie Guodpfxew Rg Eme Abwjh - przenośnika do pryzmy do pilarki rozdzielającej - centrowania na środku przed pilarką rozdzielającą - dwuwrzecionowej pilarki rozdzielającej MJF 143-1535 - przenośnika do drewna za pilarką - bocznych łańcuchów + przenośnika do drewna - pilarki okrawającej MJ 141-0440 + 5x laser do pozycjonowania tarcz pilarskich - przenośnika rolkowego przed i za pilarką okrawającą - przenośnika taśmowego pod Multipris – odprowadzanie odpadów - przenośnika taśmowego łączącego - przenośnika taśmowego pod pilarką rozdzielającą – odprowadzanie odpadów do zrębkowania - przenośnika taśmowego do wywozu z hali - rynien i połączeń przenośników - wyposażenia: hydraulika + elektryka + sterowanie Cena technologii nie obejmuje demontażu i podana jest wg warunków FCA Nepomuk.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 574 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, składa się z: dodatkowego zbiornika próżniowego do blokowania obrabianego elementu, kompletny z rozdzielaczem próżniowym i logiką sterowania w cyklu automatycznym Elektrowrzeciono KW6.6 / 9 KM (S6) System Teleserwis Przewodowy pilot do łatwiejszego pozycjonowania i ustawiania Robot : Automatyczny system załadunku i rozładunku płyt szklanych Gujdpfx Abow H R A Noweh Wózek do załadunku i rozładunku z blokowanymi kołami Mechaniczne / elektroniczne urządzenie na głowicy robota do centrowania przedmiotu obrabianego na stole roboczym Pneumatyczny, wysuwany ogranicznik przedmiotu obrabianego różne podwójne przyssawki próżniowe różne zestawy narzędzi w zestawie: urządzenie do odwróconej osmozy typu IDROTECNICA „IDRO RO 130 ST”, max 130 l/h Zbiornik magazynowy z tworzywa VERTICAL 500, 500 l Stojak pod zbiornik magazynowy Zestaw kontrolny przewodności SE15002 w zestawie: urządzenie do oczyszczania wody chłodzącej do szlifowania CNC FILTRAGLASS ECO-BOX w zestawie: zbiornik komorowy ze stali nierdzewnej, ok. 3.000 l , 3.000 x 1.000 x 1.000 mm, 3 komory, pompa cyrkulacyjna, mieszadła, urządzenie filtrujące ok. 800 x 600 x 1.780 mm, zasilanie 230 V / 1,5 kW, przyłącze sprężonego powietrza po stronie klienta 7-8 bar (480 Nl/min) Demontaż/rozbiórka musi zostać przeprowadzona przez kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: VKE / FLPS2 – 4APC/S, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Automatyczna pionowa maszyna do opasywania VKE / FLPS2 – 4APC/S Aktualny stan i dostępność: Maszyna do opasywania jest w pełni sprawna i obecnie nadal wykorzystywana w codziennej eksploatacji. Dostępność: Cały system jest aktualnie zintegrowany z bieżącą produkcją i może zostać obejrzany po wcześniejszym uzgodnieniu w warunkach operacyjnych. Demontaż / przekazanie musi zostać przeprowadzony przez kupującego w tygodniach 46-47 / 2026. Dane techniczne: Typy palet: szerokość palety od 500 do 1000 mm długość palety od 600 do 1200 mm wielkość pakunku (z paletą): min. 500 - maks. 2000 mm wysokość transportowa: 500 mm waga (z paletą): od 150 do 1000 kg sposób układania towaru: automatyczny rozciąganie pod spodem: nie prędkość transportowa: 12 m/min Gsdpoy Szflsfx Abwjuh kierunek transportu palet: wzdłuż na deskach podłużnych dokładność centrowania: centralnie na kurtynie świetlnej Elementy maszyny: Pneumatyka: Festo Silniki przekładniowe: SEW Sterowanie: PLC S7-200 Szafa sterująca: Rittal Stopień ochrony: IP 55 Wyłącznik główny: Möller Bezpieczniki: Siemens Przekaźniki: Omron Przyciski sterujące: Siemens Lampka sygnalizacyjna: Telemecanique Czujniki fotoelektryczne/barierki świetlne: Datalogic Indukcyjne czujniki zbliżeniowe: Omron / Siemens Wyłączniki krzywkowe: Siemens Styki pomocnicze: Telemecanique

Stan: używany, Rok budowy: 2004, całkowita długość: 4 200 mm, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita wysokość: 2 200 mm, masa całkowita: 4 500 kg, VDF DUS 560 ti Wyposażona w transporter wiórów. Rok produkcji: 2004 FORKARDT F+315 Używana w dziale szkoleniowym zakładu produkującego przekładnie. Do niedawna, czyli około 3 miesiące temu, była w użyciu w produkcji. Gsdjzwbx Topfx Abwjuh Posiadam tę tokarkę z 2004 roku, wyposażoną w transporter wiórów, a także tokarkę DUS 560 ti z 2005 roku i tokarkę DUS 400 ti z 2004 roku. Wszystkie trzy maszyny pochodzą z tego samego zakładu i były używane razem do momentu demontażu w 34. tygodniu kalendarzowym 2026 roku. Możliwy jest zakup wszystkich trzech maszyn, oferuję zniżkę. Ponadto posiadam kilka uchwytów do centrowania FORKARDT. Proszę o kontakt w celu omówienia możliwości zakupu jednej lub kilku tokarek oraz akcesoriów. Załadunek jest wliczony w cenę. Możliwy jest transport w zamkniętej przyczepie typu euro.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Długość obrabianego elementu: dowolna, mm Szerokość obrabianego elementu: 1500 mm Wysokość szlifowania: maks. 100 mm Guodpfxez I Ucdo Abwoh Prędkości obrotowe wrzeciona szlifierskiego: 400-1600 obr./min, regulacja stopniowa Posuw: 1-5 m/min, regulacja bezstopniowa Moc znamionowa: 4 x 2,2 kW Średnica króćca odciągowego: 200 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: ok. 9 kW Masa maszyny: ok. 1,8 t Wymiary maszyny: ok. 1,9 x 2,4 x 1,9 m Linia do usuwania zadziorów i zaokrąglania krawędzi dla elementów tłoczonych i ciętych laserem. Model Discmaster 4Td wyposażony jest w dwie duże tarcze do usuwania zadziorów i dwie tarcze do zaokrąglania, które podczas procesu wielokrotnie oscylują po całej powierzchni obrabianego elementu. Ta unikalna technologia umożliwia ekonomiczne zaokrąglanie krawędzi elementów tłoczonych i ciętych laserem, oferując znaczące korzyści w porównaniu z konwencjonalnymi maszynami. Maszyna: 2 zespoły tarcz po stronie wejściowej, średnica 250 mm, napęd 2,2 kW, oddzielna regulacja wysokości - 2 zespoły tarcz po stronie wyjściowej, średnica 250 mm, napęd 2,2 kW, oddzielna regulacja wysokości - Oscylacja poprzeczna zespołów tarcz prostopadła do kierunku posuwu, silnik z przekładnią 2,2 kW - Wytrzymałe prowadnice liniowe do oscylacji - Zamknięta obudowa maszyny - 4 sprężynowe, gumowane wałki dociskowe - Posuw taśmy transportowej - Stała wysokość stołu (wysokość robocza) - Pneumatycznie sterowane centrowanie taśmy transportowej - Prowadzenie całego zespołu szlifierskiego w 4 ciężkich prowadnicach okrągłych i śrubach trapezowych - Szczotka paskowa do czyszczenia taśmy transportowej - W zestawie: bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej zespołów tarcz - W zestawie: szczotki czyszczące, obrotowe, średnica 120 mm, szerokość 1500 mm - Klapa ochronna po stronie wejściowej dla zbyt grubych elementów - Regulacja grubości elementu za pomocą silnika Do małych elementów o wymiarach od 20 x 20 mm do szerokości materiału 1500 mm.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, maszyna powystawowa minimalna grubość lameli 2mm magnetyczny czytnik pozycji przykładnicy regulacja rozstawu rolek ciągnących detektor obecności materiału system chłodzenia/smarowania taśmy średnica koła 800mm moc silnika 15kW płynna regulacja prędkości posuwu pneumatyczny docisk rolek ciągnących panel sterowania z kolorowym wyswietlaczem dotykowym śrubowe centrowanie taśmy pneumohydrauliczne napinanie taśmy rok produkcji 2025 - maszyna fabrycznie nowa Gusdpszxydwjfx Abwjh waga całkowita 1300kg zasilanie 380V Maszyna dostępna w marcu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kompletna linia produkcyjna do obróbki drewna okrągłego, oparta na technologii traków pionowych. Linia umożliwia przetwarzanie materiału o średnicy górnej od 15 cm i dolnej do 55 cm, w długościach od 2,5 do 9,5 m. Technologia składa się z: 1) Kaskady do drewna okrągłego o długości do 10 m z systemem dozowania 2) Trak ramowy G710, Královopolské strojírny - trak ramowy wyposażony jest w wózek dozujący umieszczony na szynach z hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka zamontowane są kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak napędzany jest silnikiem elektrycznym o mocy 55 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylegają przenośniki rolkowe - drewno środkowe jest transportowane przenośnikami z powrotem i kierowane do drugiego traka - drewno boczne kierowane jest bezpośrednio na kaskadę i dalej dostarczane do centrum przetarcia bocznego 3) Trak ramowy G560, Královopolské strojírny - trak ramowy z wózkiem dozującym na szynach i hydraulicznym centrowaniem kłody - przy wyjściu z traka kliny rozdzielające drewno środkowe i boczne - trak z silnikiem elektrycznym o mocy 45 kW - szczegółowy opis w osobnym pliku - do traka przylega przenośnik rolkowy kierujący drewno boczne do kaskady centrum przetarcia - drewno środkowe odbierane jest natychmiast po przejściu przez trak, układane na wózku na szynach i po zakończeniu partii wyciągane z hali piły za pomocą wyciągarki 4) Centrum przetarcia bocznego, Strojírny Loučná n. Desnou - maksymalna wysokość cięcia 26 mm, szerokość cięcia 70–370 mm, całkowity pobór mocy 29,2 kW Gujdpfsxa Ettsx Abwjh - szczegółowy opis w osobnym pliku - drewno boczne dozowane jest do centrum przetarcia za pomocą kaskady pionowej - w razie potrzeby drewno najpierw skracane jest do wymaganej długości; długość można ustawić na stałe lub optymalizować pod kątem maksymalnego uzysku - po przycięciu drewno trafia do obróbki bocznej na szerokość ustawioną tak, aby uzyskać maksymalny uzysk surowca; po obróbce transportowane jest automatycznie przenośnikami do boksów według długości partii; produktem końcowym jest boczne drewno nie sortowane szerokościowo, zwykle o szerokości 80 mm+

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, godziny pracy: 15 794 h, numer maszyny/pojazdu: A3231E0676, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D SL, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 12001, godziny lasera: 5 111 h, moc lasera: 12 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, grubość blachy stalowej (maks.): 50 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 50 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 40 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 12 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 16 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, prędkość pozycjonowania: 280 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 800 kg, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, TRUMPF TruLaser 5030, laser światłowodowy (L76), 12 kW (2024) Wysokospecjalistyczna, dwuwymiarowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym, od pierwszego właściciela, uruchomiona we wrześniu 2024 r. Obszar roboczy 3000 x 1500 mm, sterownik Siemens Sinumerik 840D SL. Używana w codziennej produkcji i objęta umową serwisową TRUMPF od momentu uruchomienia. Główne dane Numer maszyny: A3231E0676 Rok produkcji: 09/2024 Guedpfx Abjzz Shyowoh Źródło lasera: TruDisk 12001 ze zintegrowanym systemem sterowania wiązką Moc lasera: 12 000 W Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm Maksymalna grubość blachy (zamontowany pakiet do cięcia grubych materiałów): stal konstrukcyjna 50 mm / stal nierdzewna 50 mm / aluminium 40 mm / miedź 16 mm / mosiądz 12,7 mm Maksymalna prędkość jednoczesna: 280 m/min Masa maszyny (tabliczka znamionowa): 7650 kg Zasilanie: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Czas pracy: 15 794 h (praca) / 5111 h (laser włączony) Mieszanie gazów Zintegrowany mieszalnik gazów – sprzętowy system mieszania dwóch gazów, z dodatkowym przyłączem gazu tnącego i danymi mieszanki gazów do cięcia (N2/O2). Nie wymaga zewnętrznej jednostki mieszającej. Maszyna Konstrukcja ramy. Napęd portalowy z liniowymi silnikami bezpośredniego napędu. Podłużny przenośnik taśmowy. Poprzeczny przenośnik taśmowy z pojemnikiem przechylnym (po lewej stronie). Chłodnica procesowa dla maszyny i lasera (woda/powietrze). Oświetlenie obszaru roboczego. Laser pilotujący. Urządzenie do natryskiwania. Automatyczna głowica tnąca, czyszczenie i centrowanie. Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK). Lampka stanu maszyny. Zintegrowane szafy elektryczne. Dostarczane urządzenie transportowe i do instalacji. Jednostka tnąca Strategia z jedną głowicą tnącą. Szkło ochronne z funkcją kontroli stanu w czasie rzeczywistym. Dynamiczna kontrola ogniskowania. Uniwersalna jednostka tnąca z w pełni adaptacyjnym systemem soczewek. Sterowanie i oprogramowanie Sterownik SINUMERIK, 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy. Zintegrowane dane technologiczne. Plan produkcji. Obróbka wielu arkuszy. System Condition Guide. System Cutting Guide. Szybka obróbka końcowa. Automatyczne wyłączanie. Programowalny wybór gazu tnącego / ciśnienia. Mikrospawanie. Menedżer aktualizacji online. Interfejs zdalnego wsparcia. Funkcje i pakiety do cięcia AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, automatyzacja Smart Nozzle, Smart Rerun. Zintegrowana kamera do obserwacji procesu. Pakiet wydajności Fusion Cut, pakiet do szybkiego cięcia, pakiet do szybkiego cięcia Eco, pakiet do cięcia grubych materiałów, pakiet do cięcia miedzi, pakiet do cięcia mosiądzu. Zmieniarka palet / automatyzacja Automatyczna zmieniarka palet w kierunku podłużnym, maks. waga obrabianego elementu 1800 kg na paletę (2200 kg na obu paletach). Przygotowany interfejs LiftMaster Compact; automatyzacja załadunku nie jest zamontowana. Bezpieczeństwo i system odpylania Oznakowanie CE, Dyrektywa EC dotycząca maszyn. Bariery świetlne. Zamknięta obudowa ochronna z certyfikowanymi panelami do obserwacji po lewej i prawej stronie. Elektryczny dach rozwijany. Wielokomorowy, kompaktowy odciąg pyłu. Przesyłanie danych USB, interfejs sieciowy RJ45, Central Link, zdalne wsparcie, połączenie z oprogramowaniem monitorującym TRUMPF. Instalacja Zainstalowana na platformie; konstrukcja stalowa nie jest wliczona. Stan i dostępność Od pierwszego właściciela, używana w codziennej prod

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, 2 osiowa oczyszczarka WP CNC-T, stanowi doskonały przykład urządzenia, łączącego maszynę zbudowaną w oparciu o najnowocześniejsze podzespoły z dużą wydajnością i najkorzystniejszą ceną. Maszyna ta pracuje w oparciu o technologię silników liniowych (poduszka magnetyczna), pozwalającą na długoletnią eksploatację urządzenia. Zespół narzędzi w który maszyna jest wyposażony, pozwala na oczyszczenie najczęściej występujących na rynku profili PVC. Podstawową maszyny jest mocna, stabilna rama wykonana ze stali konstrukcyjnej. Panel sterowania wyposażony jest w komputer klasy PC. Wyposażenie podstawowe: Ramię robocze: Ramię robocze napędzane jest za pomocą silnika liniowego (brak tu sprzęgieł, przekładni, zębatek, śrub pociągowych). Silnik liniowy przesuwa się w ustalonej odległości od listwy magnetycznej - brak tarcia!! Silniki liniowe (dla osi "X" I "Y") sterowane są numerycznie. Poduszka powietrzna ramię robocze ważące kilkadziesiąt kilo podczas przesuwu w osi "Y" wspomagane jest przez siłownik pneumatyczny - podaje on stale ciśnienie o ustalonej wartości, które równoważy ciężar ramienia. Rozwiązanie to pozwala stosować krótkie czasy robocze bez konieczności narażania elementów składowych maszyny na ryzyko szybkiego zniszczenia. Panel sterowania Niezależny panel sterowania z komputerem klasy PC Menu operatora opisane jest klawiszami funkcyjnymi - łatwość użytkowania w warunkach produkcyjnych. z panelu sterowania można w łatwy sposób dokonywać korekt w obrysie profili (dokonanie korekty zajmuje operatorowi około 1 do 2 minut) Pozostałe dane: System automatycznego oczyszczania powierzchni roboczej Automatyczny docisk i centrowanie materiału Minimalna i maksymalna wysokość obrabianego profilu: 40 - 150 mm Minimalna i maksymalna szerokość obrabianego profilu: 40 - 130 mm Minimalna wielkość elementów: zewnętrzna 340x400 mm VP - opakowanie transportowe PODSTAWOWY ZESTAW GÓRNYCH AGREGATÓW: agregat roboczy dla narzędzi do oczyszczania powierzchni płaskich z rowkiem agregat roboczy do oczyszczania powierzchni rowka listwy przyszybowej agregat wiercący pod uszczelkę PODSTAWOWY ZESTAWY DOLNYCH AGREGATÓW: agregat roboczy dla narzędzi do oczyszczania powierzchni płaskich z rowkiem agregat roboczy do oczyszczania powierzchni skosu przyszybowego agregat wiercący pod uszczelkę DODATKOWY ZESTAW AGREGATÓW DOLNYCH I GÓRNYCH: agregat roboczy z nożem do oczyszczania powierzchni płaskich bez rowka Gjdpfx Aowhu Hhsbwjuh agregat roboczy z nożem do oczyszczania powierzchni płaskich bez rowka

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, IRLE IRD 1600 CNC Obrabiarka do końcowej obróbki Producent: IRLE, Typ: IRD 1600 CNC Rok produkcji: 2004, Sterowanie: maks. obrabiana średnica: 1625 mm, min. obrabiana średnica rury: 406 mm, maks. obrabiana długość rury: 13 200 mm Gedozqun Uspfx Abwouh min. obrabiana długość rury: 6000 mm, min. grubość ścianki rury: 12 mm maks. grubość ścianki rury w procesie kopiowania: ok. 40 mm maks. obrabiana grubość ścianki rury w trybie CNC: 70 mm, maks. dopuszczalna masa rury: 250 kN Wysokość między podłogą hali a wlotem rury: 800 mm Całkowita długość maszyny: ok. 24 000 mm, Całkowita szerokość maszyny: ok. 4100 mm Całkowita wysokość od podłogi do górnej krawędzi mocowania: 5000 mm, Masa maszyny: ok. 700 kN 01 - Stoł pośredni z napędem, długość stołu: ok. 3950 mm szerokość stołu: ok. 1800 mm wysokość stołu (łącznie z podwoziem): ok. 600 mm, prędkość przemieszczania na szynach fundamentowych: 500 - 5000 mm/min. 01 - Stoł pośredni z napędem, długość stołu: ok. 3950 mm szerokość stołu: ok. 1800 mm wysokość stołu (łącznie z podwoziem): ok. 600 mm, prędkość przemieszczania na szynach fundamentowych: 500 - 5000 mm/min. 02 - Głowica obrotowa zakres prędkości obrotowej tarczy: 7 - 27 - 105 obr/min prędkości obrotowe silnika: 300 - 1150 - 4500 obr/min moc silnika: 100 kW moc silnika w trybie pracy S1: 14,3 - 129 - 105 kW maks. moment obrotowy tarczy w trybie S1: 33 000 Nm, nominalna prędkość obrotowa: 27 obr/min średnica głównego wrzeciona w przednich łożyskach: 300 mm 03 - Tarcza, oś X średnica tarczy: ok. 1950 mm, zakres regulacji uchwytu narzędziowego NC: ok. 650 mm prędkość posuwu regulowanego uchwytu narzędziowego: 0,5 - 1500 mm/min (płynna regulacja) maks. osiągalna siła posuwu: 25 kN 04 - Przekładnia posuwu; oś Z, zakres posuwu głowicy obrotowej na stole maszyny: 800 mm, płynna regulacja trójfazowy silnik serwo: 0,5 - 200 mm/min prędkość szybkiego przemieszczania: 1500 mm/min, siła posuwu: 30 kN moment obrotowy silnika posuwu: Mt = 27 Nm 05 - Uchwyty do mocowania rur zakres mocowania: 406 - 1625 mm, masa rury na jeden uchwyt: 150 kN, regulowana siła mocowania: 10 - 200 kN maks. prędkość przemieszczania centralnie poruszających się belek mocujących: 600 mm/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 25 t, masa całkowita: 1 900 kg, Prasa hydrauliczna Neff RPH 25 w bardzo dobrym stanie, bez wycieków oleju, pracuje płynnie. Godpjz A Dktjfx Abwjuh posiada precyzyjną regulację siły wysięg 250 odległość cylinder – płyta 500 skok roboczy 300, regulowany ciśnienie robocze, regulowane prędkość opuszczania, regulowana ruch do przodu i do tyłu, regulowany. Wyposażona w dodatkowe urządzenie do centrowania wału (demontowalne). Stół 420 x 1000, płyta wałkowa 400 x 1300 Wymiary: wys. 2,1 m, gł. 1,28 m, szer. 1,0 m – 1,3 m Waga: 1900 kg możliwość obejrzenia urządzenia włączonego do zasilania możliwość bezpłatnego załadunku, lokalizacja: D - 88433 Schemmerhofen.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 28 922 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Bystronic, model sterownika: ByVision, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MaxPhotonics, godziny lasera: 9 467 h, moc lasera: 8 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 25 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, prędkość pozycjonowania: 169 m/min, dokładność pozycjonowania: 0,1 mm, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 890 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, odpylanie, wyłącznik awaryjny, zmieniacz dysz, Bystronic ByAutonom 3015 – Laserowa maszyna do cięcia włóknem (modernizacja w 2024 roku) Bardzo kompletna i gotowa do produkcji laserowa maszyna do cięcia na płaskiej platformie, produkcji Bystronic. Rok produkcji 2014, w 2024 roku przeszła kompletną modernizację z lasera CO2 na nowoczesny laser włóknowy o mocy 10 kW (MaxPhotonics), wraz z deklaracją zgodności CE dotyczącą modernizacji. Maszyna jest obecnie w pełni sprawna i wykorzystywana w produkcji, łączy w sobie solidną platformę Bystronic z automatycznym systemem wymiany stołów i wysokim poziomem automatyzacji, a także szybkość i niskie koszty eksploatacji lasera włóknowego. Specyfikacja techniczna: • Marka / model: Bystronic ByAutonom 3015 • Rok produkcji: 2014 – modernizacja na laser włóknowy w 2024 (z deklaracją zgodności CE) • Technologia laserowa: laser włóknowy 10 kW – MaxPhotonics • Głowica tnąca: inteligentna głowica tnąca RayTools BS08K z autofokusem • Obszar roboczy: 3000 x 1500 mm • Stół wymiany: automatyczny system wymiany stołów, czas wymiany ok. 22 s, nośność 890 kg na stół • Zdolność cięcia: stal do 25 mm (O2, do 40 mm możliwe), stal nierdzewna do 25 mm (N2), aluminium do 20 mm, mosiądz do 20 mm • Dynamika: jednoczesna 169 m/min, przyspieszenie 30 m/s² • Dokładność: odchylenie położenia 0,1 mm/m, dokładność powtarzalności 0,05 mm • Sterowanie: Bystronic ByVision z 22-calowym ekranem dotykowym • Godziny pracy: ok. 28 922 h maszyna / ok. 9 467 h produkcji laserowej Wyposażenie / opcje: Automatyczna wymiana dysz (40 pozycji), automatyczne centrowanie dysz z detekcją kolizji, instalacja filtracyjna (DFPRO 6-3000), przenośnik taśmowy do odpadów i małych części, dodatkowe osłony laserowe z przodu i z boku. W zestawie: Cała dokumentacja (w wersji cyfrowej), wsparcie techniczne, certyfikowany przegląd przed zakupem, sklep internetowy z kontem rabatowym. Opcjonalnie (możliwość dostawy w wersji „pod klucz”): Demontaż, transport (w tym ubezpieczenie), instalacja, płyty fundamentowe i kotwienie, oprogramowanie CAD/CAM (zaawansowane), dodatkowa gwarancja, integracja z inteligentną fabryką, szkolenie z obsługi maszyny i oprogramowania, oprogramowanie i portal do obliczeń FastCal. Gusdpsznt I Uefx Abwsh Czy są Państwo zainteresowani tą maszyną? Prosimy o kontakt w celu uzyskania dodatkowych informacji, umówienia się na prezentację lub uzyskania orientacyjnej ceny.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Przegląd Niniejsza maszyna, Krones Pressant Universal 1N, to urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet. Podnosi każdą warstwę opakowań z palety i przenosi na stół wyładowczy, podczas gdy oddzielny moduł obsługi usuwa warstwy pośrednie i puste palety. Maszyna została zaprojektowana zgodnie z koncepcją Krones Enviro, co ma na celu zmniejszenie zużycia energii i mediów. Obsługa odbywa się za pomocą terminalu dotykowego Krones, wyposażonego w pulpit kontrolny produkcji oraz oddzielną stronę sterowania dla podajnika palet. Dane techniczne - Producent / Model: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Typ maszyny: Urządzenie do usuwania warstw opakowań z palet - Rok produkcji: 2023 - Zastosowanie: Usuwanie warstw butelek szklanych, różne formaty - Wydajność: 14 000 opakowań/h (ustawienie maszyny) - Format palet: Palety płaskie 1 200 x 1 000 mm - Wysokość podawania opakowań: 1 300 mm - Stacja wyładowcza: podwyższona wersja dla wysokości opakowań powyżej 320 mm, serwonapęd SEW - Stół wyładowczy: połączenie pod kątem 90°, długość stołu 3 600 mm, 15 stalowych łańcuchów transportowych, serwonapęd (SEW) - Jednostka podnosząca: serwonapęd (SEW), jednostka serwisowa na kolumnach - Skanowanie warstw: pneumatyczne - Centrowanie warstw: boczny, serwomechaniczny (SEW) element centrujący, pneumatyczna przednia klapa - Stabilizacja stosu: boczna, napędzana silnikiem; pneumatyczna płyta przejściowa - Transport materiału opakowaniowego: 1 moduł z obrotowym ramieniem, przyssawka do poduszek międzywarstwowych i kompletnych warstw, próżniowy wyrzutnik, chwytak do palet (1 rozmiar DIN), obrotowa ramka chwytaka z napędem - Magazyny: dwa obszary magazynowe i składowe, niezależna zjeżdżalnia dla odwróconych tack - Centralne smarowanie: Lincoln Quicklub, automatyczna pompa - Pneumatyka: Festo, minimalne ciśnienie robocze 5 bar, przyłącze powietrza G 1/2" - Zasilanie: 400 / 230 V, 3 fazy, 50 Hz, 57 A - Wymiary całkowite: urządzenie do usuwania warstw ok. 6 000 x 3 500 x wys. 5 620 mm; kompletna instalacja ok. 15 900 x 9 600 x wys. 5 620 mm - Powierzchnia: kolumny w kolorze RAL 5013 Kobaltowy niebieski, elementy maszyny w kolorze RAL 9018 Papirusowy biały i RAL 7037 Szary pyłowy - Znak CE Zakres dostawy - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – urządzenie do usuwania warstw - Podajnik rolkowy, rolki ze stali nierdzewnej, szerokość rolek 1 350 mm, ok. 1 820 × 1 450 × 1 030 mm - Platforma ze stali nierdzewnej z przenośnikiem łańcuchowym, ok. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO – podajnik palet i Krones SYNCO – przenośnik opakowań - Taśmy wyładowcze, taśmy ze stali nierdzewnej, szerokość taśm 1 280 mm i 250 mm, ok. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm i 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal sterowania Krones z pulpitem kontrolnym produkcji - Szafy sterownicze z serwonapędami SEW, systemem bezpieczeństwa i centralnym smarowaniem - Ochrona maszyny z drzwiami bezpieczeństwa i zatrzaskiem na stacji wyładowczej - Specyfikacja techniczna maszyny OEM i rysunek wymiarowy Stan Guedpfezzz Naox Abwoh Używany, w pełni sprawny technicznie. Maszyna jest nadal zainstalowana w miejscu produkcji i pod napięciem; zdjęcia przedstawiają ją w stanie zamontowanym. Dostępność Natychmiastowa. Maszyna zostanie zdemontowana i przetransportowana do Niemiec. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu; demontaż, załadunek i transport mogą być oferowane na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokopasmowa szlifierka HOUFEK Buldog 5 SPB 1100 – używana – Agregat kombinowany z wałkiem dociskowym i płytą szlifierską, Wałek dociskowy wykonany ze stali, pneumatyczna aktywacja wałka dociskowego, cyfrowy wyświetlacz wysokości szlifowania, Gjdpoz E Rz Rsfx Abwjuh automatyczna regulacja grubości, płynna regulacja prędkości posuwu, automatyczne centrowanie materiału, oscylacja taśmy szlifierskiej ----- Dane techniczne ----- Szerokość robocza: 1100 mm, Liczba taśm: 1 szt., Wymiary taśmy szlifierskiej: 1120 x 2200 mm, Prędkość taśmy szlifierskiej: 3–24 m/s, Prędkość posuwu: 3–15 m/min, Maksymalna grubość obrabianego elementu: 160 mm, Minimalna grubość obrabianego elementu: 3 mm, Średnica króćca odciągowego: 140 / 140 mm, Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1800 x 1800 x 2350 mm, Waga: 1390 kg Informacje o jakości: - Sprawdzono działanie taśmy i wyważenie - Sprawdzono/przeglądnięto płytę szlifierską - Sprawdzono regulację wysokości - Wykonano pełne czyszczenie - Gotowy do natychmiastowego użytku

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 100 mm, masa całkowita: 1 500 kg, moc: 11 kW (14,96 KM), prędkość taśmy szlifierskiej: 18 500 mm/s, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość pasa szlifierskiego: 2 620 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 5,5 belka, szerokość pasa szlifierskiego: 1 100 mm, średnica dyszy wyciągowej: 150 mm, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 5 belka, ciśnienie: 5,5 belka, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 100 mm, wysokość przejazdu: 160 mm, Oferujemy używaną szerokotaśmową szlifierkę BULDOG 7, rok produkcji 2012. Producent: BULDOG Model: 7 Rok produkcji: 2012 Stan: używany ID kategorii: 1408 ID typu: 436 Typ maszyny: szerokotaśmowa szlifierka Standard bezpieczeństwa CE Szerokotaśmowa szlifierka/frezarka o szerokości roboczej 1100 mm Maszyna w pełni sprawna Maszyna posiada stałą wysokość pracy, dlatego doskonale nadaje się do linii produkcyjnych z przenośnikami rolkowymi przed i za maszyną. Wyposażenie dodatkowe: - Falownik dla taśmy posuwu - Automatyczne centrowanie taśmy posuwu - Pneumatyczny układ oczyszczania pasów szlifierskich z oscylacją dysz Gsdpfxjyxqdke Abweuh - Liniały prowadzące po obu stronach - Przenośniki rolkowe z przodu i z tyłu - Zakres ruchu wrzeciona 220 mm (od 80 mm do 300 mm) - Stały stół roboczy - Regulacja wysokości poprzez agregaty szlifierskie - Możliwość montażu do 3 agregatów szlifierskich Parametry robocze: - Szerokość robocza: 1100 mm - Maks. wysokość elementu: 160 mm - Min. wysokość elementu: 3 mm - Długość pasa szlifierskiego: 2620 mm - Prędkość pasa szlifierskiego: ok. 18,5 m/s - Prędkość posuwu: 3-15 m/min (płynnie regulowana) - Moc silnika głównego: ok. 11 kW - Zasilanie: 400 V - Ciśnienie robocze: ok. 5,5 bar - Zużycie sprężonego powietrza: 50-300 l/min - Prędkość odciągu: ok. 20 m/s - Średnica króćca odciągowego: 150 mm - Waga: ok. 1 500 kg Zakres zastosowania: - Lite drewno - Fornir - MDF / materiały płytowe - Powierzchnie lakierowane i szpachlowane Demontaż i odbiór we własnym zakresie Miejsce odbioru: A-8265 Kroisbach an der Feistritz W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrowanie Linck ZZV 2 x 5 rolek, pokrytych twardą powłoką chromową Guodpfxjz Hc Hbo Abwoh hydrauliczny cylinder zamykający z blokiem zaworowym nowe silniki posuwu, dostosowane do prędkości posuwu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 44 561 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła zacisku: 3 000 kN, średnica śruby: 55 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, W ramach naszej działalności handlowej, specjalizującej się w maszynach do odlewania wtryskowego, oferujemy do sprzedaży następującą, zadbaną, używaną maszynę do odlewania wtryskowego. Oczywiście, zajmujemy się również skupem zadbanych maszyn do odlewania wtryskowego, produkowanych od 2010 roku. Godpfx Abez Ng Rwjweuh Jesteśmy hurtownikiem maszyn do odlewania wtryskowego od ponad 25 lat. Producent: Engel Typ: VC 1350/300 spex Numer seryjny: 173072 Rok produkcji: 2009 Liczba przepracowanych godzin: 44 561 h Sterownik: CC200 W pełni sprawna Stan: bardzo dobry Maszyna pochodzi od pierwszego właściciela w Niemczech Dodatkowe wyposażenie: - Manipulator Viper12 (oś Z 2240 mm, oś X 600 mm, oś Y 1200 mm) - Rdzeniówka 1 x - Płyta zaciskowa, powiększona w pionie - Płyta zaciskowa, standardowe centrowanie 160 mm - Dopuszczalna temperatura do 350°C - Sterowanie dyszami narzędziowymi 1-kanałowe, hydrauliczne - Jednostka wtryskowa, obrotowa - Ślimak S8, wysokiej jakości, odporny na zużycie / do tworzyw termoplastycznych - Długość ślimaka L/D20 - Układ hydrauliczny HV1 do sekwencyjnych ruchów - Interfejs do dozowania barwników - 4 gniazda 10A/16A po stronie zamkniętej - Interfejs zabezpieczenia wyrzutnika - Interfejs styków beznapięciowych - Programowalny 4 x wyjście cyfrowe Jednostka wtryskowa: Ślimak: Ø 55 mm Masa wtrysku: 570 g/PS Ciśnienie wtrysku: 1763 bar / zwiększone do 2183 bar Objętość wtrysku: 618 cm³ Jednostka zaciskowa: Siła zacisku: 300 ton / 3000 kN Rozstaw kolumn: bezkolumnowa Płyty zaciskowe: 1100 x 700 mm (wys. x szer.) Skok otwarcia formy: 900 mm Wysokość montażu formy: 400 mm Maksymalny rozstaw płyt: 1300 mm Siła wyrzutnika: 90 kN Jednostka zaciskowa: hydrauliczna Dostępna od ręki z naszego magazynu w Hanowerze/Niemcy lub z dostawą do domu po pokryciu kosztów transportu. Możliwa dostawa na całym świecie. Maszyna jest naszą wyłączną własnością. Oferowana maszyna jest dostępna od ręki w naszym magazynie w Hanowerze, zostanie sprawdzona pod kątem funkcjonalności i można ją obejrzeć w działaniu. Informacje o oferowanych przez nas maszynach i naszej firmie: - Sprzedajemy wyłącznie własne maszyny, zakupione z bieżącej produkcji, z naszego magazynu w Hanowerze. - Wszystkie oferowane maszyny są sprawdzane i testowane przed demontażem. - Nie sprzedajemy maszyn z upadłości. - Nie jesteśmy pośrednikami handlującymi cudzą własnością. - Wszystkie oferowane maszyny pochodzą z udanych firm, dla których konserwacja i pielęgnacja są oczywiste. - Wszystkie oferowane maszyny można obejrzeć w naszym magazynie.

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokopasmowa szlifierka KÜNDIG Premium do wykańczania powierzchni lakierowanych Model Premium 1 1100-C – używana – stała wysokość robocza dzięki regulacji górnej części, agregat kombinowany z wałkiem dociskowym i płytą szlifierską, wałek dociskowy pokryty gumą, pneumatyczna aktywacja wałka dociskowego, elektroniczna, segmentowa płyta szlifierska, cyfrowy wyświetlacz wysokości szlifowania, automatyczna regulacja grubości, płynna regulacja prędkości posuwu, automatyczne centrowanie taśmy, obsługa za pomocą ekranu dotykowego, Godpfezkvd Rsx Abwouh oczyszczanie taśmy, pneumatycznie amortyzowana płyta szlifierska, oscylacja taśmy szlifierskiej, oczyszczanie obrabianego elementu za pomocą dysz pneumatycznych, przedłużenie stołu przy wejściu i wyjściu, możliwość szlifowania powierzchni lakierowanych ----- Dane techniczne ----- Szerokość robocza: 1100 mm, Liczba taśm: 1 szt., Prędkość taśmy szlifierskiej: 3 – 15 m/s, Prędkość posuwu: 3 – 15 m/min., Szerokość segmentu płyty szlifierskiej: 22 mm, Maksymalna grubość obrabianego elementu: 205 mm, Minimalna grubość obrabianego elementu: 3,5 mm, Średnica króćca odciągowego: 180 / 120 / 100 / 100 mm, Moc silnika: 11 kW, Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1660x1700x2250 mm, Waga: 2150 kg Informacje o jakości: - Sprawdzono stan taśmy i wyważenie - Sprawdzono/odnowiono płytę szlifierską - Sprawdzono regulację wysokości - Wykonano pełne czyszczenie - Sprawdzono instalację elektryczną - Gotowy do użycia