Stół do cięcia szkła

Turomas RUBI 303BA

Automatyczna maszyna do cięcia szkła monolitycznego z ramionami załadunku i rozładunku.
Główne cechy:
Hfsdpfx Aboz Rvi Eewon
- przekładnia zębatą o zębach śrubowych i precyzyjnych prowadnicach liniowych z luzem „0”, co zapewnia wysoką precyzję ruchu na obu osiach.
- konstrukcja metalowa wykonana z profili z blachy ciętej maszyną laserową i formowanej na maszynie do gięcia. Taka konstrukcja ma minimalną liczbę spoin, a zatem wysoką precyzję i stabilność wymiarową.
- nowoczesne silniki elektryczne bezszczotkowe firmy Lenze – Niemcy.
- automatyczne wykrywanie grubości szkła i automatyczna regulacja nacisku głowicy tnącej w celu uzyskania maksymalnej jakości cięcia.
- panel sterowania może być umieszczony w odległości do 7 metrów od stołu.
- hydrauliczne składanie ramion załadunku i rozładunku.
- cykl załadunku przebiega następująco: ręcznie wysuwane są wysięgniki składanych ramion, a następnie następuje sterowane składanie w płaszczyźnie pionowej. Szkło opiera się na podporach ramion, a następnie następuje składanie.

Po osiągnięciu przez szkło płaszczyzny poziomej, operator ręcznie ustawia je w dowolnym miejscu w obszarze cięcia.
- automatyczne wykrywanie pozycji szkła (automatyczne centrowanie) i automatyczna korekta trajektorii głowicy tnącej (szkło może być ustawione w dowolnym miejscu na powierzchni stołu tnącego).
- system „podwójnego zera”, który umożliwia cięcie lustrzane szkła laminowanego z dokładnością ± 0,5 mm.

Ogólna cecha:
- powierzchnia robocza stołów Turomas wykonana jest z aluminium pokrytego płytą fenolową, która jest szlifowana w płaszczyźnie, a na niej naklejona jest syntetyczna filc. Ponieważ w konstrukcji nie ma płyt drewnianych, nie występują straty ciśnienia w poduszce powietrznej. Ponadto, dzięki płycie fenolowej (nowoczesne tworzywo sztuczne), powierzchnia robocza stołu jest szczególnie odporna na uderzenia mechaniczne, odkształcenia, rozpuszczalniki, kwasy, wilgoć i parę wodną.
- intuicyjny interfejs operatora TUR-ISO, łatwy w obsłudze, zintegrowany w jednym oknie. Plan cięcia można wizualizować i edytować w oknie. Z tego samego okna można uzyskać dostęp do menu konserwacji, gdzie można wyświetlić i zmodyfikować wszystkie ustawione parametry maszyny.
- zdalny system wsparcia technicznego przez Internet do szybkiej diagnozy i serwisu.
- system zabezpieczający z barierami i przyciskiem zatrzymania awaryjnego.
- Skaner
Skanowanie odbywa się poprzez sekwencję punktów, które są następnie przekształcane w krzywe. Grubość szablonu może wynosić do 20 mm.
- Cięcie winylu VIN-CUT
- System BRK 23
- składa się z 1 poprzecznej belki do łamania + 1 podłużnej belki do łamania (zrealizowane za pomocą punktów).
Ten system łamania gwarantuje minimalny kontakt z powierzchnią szkła i maksymalnie redukuje ewentualne zarysowania spowodowane zużyciem tradycyjnych belek do łamania (o drewnianej powierzchni kontaktowej).
Automatyczny system przenoszenia ciętego arkusza szkła ze stołu tnącego na stół do łamania. System jest zamontowany na moście tnącym, po przeciwnej stronie głowicy tnącej i składa się z dwóch pionowych tłoków, które umożliwiają przesuwanie szkła do następnego stołu.

Głowica z dwiema rolkami tnącymi.
Maszyna odczytuje grubość szkła i automatycznie wybiera, która z rolek tnących ma być opuszczona. Dzięki tej opcji można obsłużyć wszystkie zakresy grubości szkła, które mogą być cięte, w przedziale 2-25 mm.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.