Używane Automatyczna Zgrzewarka na sprzedaż (20 643)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, ROMER® Zajmuje się produkcją pojedyńczych urządzeń technologicznych do malarni proszkowych jak również kompletnych w pełni automatycznych malarni pod klucz. ROMER® dostarcza rozwiązania wygrzewania dla przemysłu aero oraz automotive dla największych koncernów na świecie. Prowadzimy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny sprzedawanych przez nas urządzeń z pełnym zapleczem części zamiennych. włoka naniesiona na źle przygotowaną powierzchnię będzie z niej odpadać lub korodować po krótkim okresie czasu. Zapewnienie najlepszej powłoki polega zasadniczo na dobrym odtłuszczeniu – co jest podstawą każdego malowania. Powłoka ze źle odtłuszczonego detalu odpadnie po bardzo szybkim czasie. Po odtłuszczeniu kolejnym krokiem jest zburzenie zewnętrznej powłoki detalu co poprawia przyczepność farby np. przy zginaniu blachy, oraz zabezpieczeniu np. warstwą fosforanów co z kolei wydłuży odporność na korozję. Jest wiele rozwiązań które rozwiązują powyższe zagadnienia. Co jest najważniejsze w lakiernii proszkowej? Pewnie nie mając doświadczenia myślisz, że aplikator. Nic bardziej błędnego, nawet najlepszy aplikator nie pomoże Ci jeśli w Twoim piecu będziesz miał złe rozkłady temperatur, w miejscu gdzie element zostanie przegrzany farba się odbarwi a gdzie nie dogrzany, farba będzie odpadać. Przedewszystkim najważniejszy jest Piec. Piec olejowy, gazowy, czy elektryczny? Nie wiesz, jak zasilać swój piec? jak jest taniej? z czym się to wiąze? jakie są koszty eksploatacji? Postaramy się odpowiedzieć na Wasze pytania. W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Ljdpfxefz A H Do Akxjhg - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna ogławiarka Sormac WOA-3 , rok produkcji 2013 . Maszyna przeznaczona do obrabiania marchwi o średnicy od 35 do 45 mm i długości 175 -350 mm Maszyna obcina wierzchołki i końcówki marchwi Maszyna może ciąć na kawałki 100 lub 50 mm Masa urządzenia 2500 kg Wymiary 4250 dł x 2400 szer x 1710 mm Sprężone powietrze 6 bar Silnik napędu 1,1 kW Silnik wrzeciona 2 x 0,55 kW Przenośnik transportowy 2 x 0,55 kW Podana cena jest za sztukę , posiadam na sprzedaż 3 sztuki Lhedpfxeynum Te Akxog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3286502, masa całkowita: 5 kg, napięcie wejściowe: 230 V, Zgrzewarka indukcyjna do wieczek DGYF 500C służy do indukcyjno-elektromagnetycznego naklejania aluminiowych wieczek pod nakrętki butelek. Główne cechy: • Do stosowania na pojemnikach plastikowych lub szklanych. • Bardzo prosta obsługa • Urządzenie ręczne do niewielkich nakładów • Łatwe w przenoszeniu, nie wymaga przestrzeni roboczej • Prędkość pakowania ok 20-40 szt/minutę ( w zależności od operatora i zamykanego produktu) • Maksymalna średnica opakowania 60-130 mm • Maksymalna odległość między induktorem a pojemnikiem: 3 mm • Uruchamiane przełącznikiem na górze induktora Panel sterowania: Lodpfoy S Rxhex Akxshg • Włącznik On/Off • Bezpiecznik • Wyświetlacz cyfrowy wskazujący natężenie • Wyświetlacz cyfrowy wskazujący czas • Zabezpieczenie przed przegrzaniem – urządzenie samoczynnie się wyłączy do czasu ostygnięcia Wraz z Zgrzewarką dołączamy folie uszczelniającą do o wymiarach 85mm średnicy, 2 opakowania po ok. 400sztuk.

Stan: dobry (używany), Bacciottini Pit Stop AF Szybka Automatyczna Bigówka W pełni sprawna i gotowa do pracy. Wyprodukowano w 2018 roku. To najbardziej wydajny system bigowania i perforacji na rynku, o solidnej konstrukcji. Lhjdpfx Aksy Nzkvexog Wyprodukowany we Włoszech. Bezustanne podawanie podciśnieniowe z możliwością dokładania materiału podczas pracy. Dwa niezależne kompresory (ssący i dmuchający). W zestawie narzędzia do bigowania i perforacji. Maszyna z powiększonym formatem do 1000 mm. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 500×1000 mm Minimalny format arkusza: 100×150 mm Maksymalna prędkość (A4): 10 500 ark./h Gramatura: 80–600 g/m² Maksymalna liczba bigów na arkusz: 100 Minimalny odstęp między bigami: 0,1 mm Dokładność ustawienia: 0,1 mm Zasilanie: 400 V Pobór mocy: 3,5 kW Waga: 233 kg Wymiary: 170 x 85 x 120 cm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, Funkcja wycinania wad Zasilanie: 400 V Średnica tarczy: Ø 600 mm Masa maszyny: 1820 kg Rok produkcji: 2006 Typ: CT 600 Moc silnika: 7,5 kW Numer seryjny: 260856 Wymiary popychacza podawczego (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Wymiary przenośnika odbiorczego (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Wymiary stołu odbiorczego: 5 000 × 1 250 × 910 mm Prędkość obrotowa: ok. 2600 obr./min Zakres obrotu stołu: maks. ±70° Wysokość cięcia: ok. 200 mm (przy 0°) Maks. szerokość cięcia: ok. 410 mm Minimalny wymiar elementu: 20 × 10 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,4 mm Lhsdpfxoy Tt Rvj Akxeg Czas cyklu: ok. 4 sekundy na jedno cięcie Wysokość robocza: 1000 mm Przyłącza odciągu trocin: Ø 100 mm Sterowanie Beckhoff z 12-calowym ekranem dotykowym (interfejs Windows), wizualizacja 3D elementów, import list cięcia przez USB / Ethernet

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica tarczy piły: 600 mm, Funkcja wycinania wad Zasilanie: 400 V Średnica tarczy: Ø 600 mm Ledpfx Akox Nnd Ajxshg Masa maszyny: 1820 kg Rok produkcji: 2006 Typ: CT 600 Moc silnika: 7,5 kW Numer seryjny: 260856 Wymiary popychacza podawczego (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 mm Wymiary przenośnika odbiorczego (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 mm Wymiary stołu odbiorczego: 5 000 × 1 250 × 910 mm Prędkość obrotowa: ok. 2600 obr./min Zakres obrotu stołu: maks. ±70° Wysokość cięcia: ok. 200 mm (przy 0°) Maks. szerokość cięcia: ok. 410 mm Minimalny wymiar elementu: 20 × 10 mm Dokładność pozycjonowania: ±0,4 mm Czas cyklu: ok. 4 sekundy na jedno cięcie Wysokość robocza: 1000 mm Przyłącza odciągu trocin: Ø 100 mm Sterowanie Beckhoff z 12-calowym ekranem dotykowym (interfejs Windows), wizualizacja 3D elementów, import list cięcia przez USB / Ethernet

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Maksymalna gramatura: 350 g/m² Temperatura robocza: 80–145°C Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Lhodpey Nfh Sofx Akxeg Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, przelot wrzeciona: 20 mm, Machine in perfect condition. Lsdsu Ivw Tjpfx Akxjhg Can be inspected during production any time

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do długich elementów | Producent: MAIER | Model: ML 32E | Rok produkcji: 2016 Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Lhsdoy Sqafspfx Akxjg Stan: bardzo zadbany, w pełni sprawny / gotowy do pracy. Przebieg: ok. 33 720 godzin pracy. DANE TECHNICZNE: - Ilość osi: 11 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Otwór wrzeciona: 34 mm - Kanał 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 220 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr./min - Kanał 2/Z2 > długość toczenia (kontrwrzeciono): max. 340 mm - Kanał 3/Z3 > rewolwer: 160 mm - Tuleje zaciskowe: 1536E - Moc silnika napędowego: 5,5/3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 28,7 kW, 60 A - Masa maszyny ok.: 4,4 t - Wymiary gabarytowe ok.: 8,0 x 2,7 x 2,3 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie: FANUC T31i - 1 szt. kontrwrzeciono - NC - oś C na wrzecionie głównym i kontrwrzecionie - Uchwyt na 6 stałych noży tokarskich, przekrój 12 x 12 mm - Magazyn podający pręty, prod. FMB Turbo Ø 3-36, rok prod.: 2016, kanały prowadzące DM12 + DM25 - Przenośnik wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Układ wysokociśnieniowy, prod. KNOLL (pompa 1: 1-120 bar, pompa 2 do 50 bar) z filtrem taśmowym papierowym - Instalacja przeciwpożarowa, prod. KRAFT & BAUER - WPM4 – monitoring narzędzi i procesów "Genior Modular- w pełni automatyczny monitoring narzędzi i procesów" - Instalacja odciągowa - Oznaczenie CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne do zakupu osobno. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do obróbki długiej | Producent: MAIER | Typ: MLK 26F1.5 | Rok produkcji: 2018 Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym ustaleniu terminu. Stan: zadbany, w pełni sprawny / gotowy do pracy. Przebieg: ok. 28 797 godzin. DANE TECHNICZNE: - Liczba osi: 11 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Przelot wrzeciona: 32 mm - Kanał 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 180 mm (jako tokarka krótka), 340 mm (jako tokarka długa) - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr./min - Moc silnika wrzeciona: 5,5 / 3,7 kW - Kanał 2/Z2 > długość toczenia (kontrwrzeciono): 340 mm - Zakres obrotów kontrwrzeciona: 8 000 obr./min - Tuleje zaciskowe: 1536E - Moc silnika napędowego: 5,5 / 3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 28,7 kW, 60 A - Masa maszyny ok.: 4,4 t - Wymiary zabudowy ok.: 8,0 x 2,7 x 2,1 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie CNC: FANUC 31i-B - 1 szt. kontrwrzeciono - Oś NC – C na wrzecionie głównym i kontrwrzecionie - Uchwyt narzędziowy na 5 stałych noży tokarskich, przekrój 16 x 16 mm - Magazyn podajnika prętów, prod. FMB Turbo Ø 3-36, rok prod.: 2018 Kanał prowadzący DM12 - Transporter wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Instalacja wysokiego ciśnienia, prod. KNOLL, 50 bar z filtrem taśmowym papierowym - Instalacja przeciwpożarowa, prod. KRAFT & BAUER Lhsdpfoy Sp Twex Akxeg - Instalacja odciągowa - Certyfikat CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne, możliwość zakupu dodatkowego wyposażenia. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona – oferta może zostać wycofana w każdej chwili.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do obróbki długiej | Producent: MAIER | Typ: ML 20 C5Y2 Basic | Rok produkcji: 2020 Maszyna może być obejrzana na prądzie po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan: W pełni sprawna, zadbana / gotowa do pracy. Przebieg: ok. 19 498 godz. DANE TECHNICZNE: - Osie: 8 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Przelot wrzeciona: 20 mm - Oś 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 220 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 8 000 obr./min - Silnik wrzeciona: 5,5 / 3,7 kW Lhjdpfx Akoy Sp Smjxeg - Przelot wrzeciona przeciwbieżnego: 20 mm - Zakres obrotów wrzeciona przeciwbieżnego: 8 000 obr./min - Oś 2/Z2 > długość toczenia (wrzeciono przeciwbieżne): 240 mm - Tuleje zaciskowe 161E - Moc silnika napędowego: 5,5 / 3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 19,4 kW / 35 A - Masa maszyny: ok. 4,2 t - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 8,0 x 2,7 x 2,2 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie: FANUC 31i-B - 1 szt. wrzeciono przeciwbieżne - Oś C sterowana numerycznie na wrzecionie głównym i przeciwbieżnym - Kanał prowadzący DM12 - Uchwyty narzędziowe dla 5 stałych noży tokarskich, przekrój 12 x 12 mm - Magazyn podający pręty, producent FMB Turbo Ø 3-36, rok prod. 2020 - Transporter wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Instalacja wysokociśnieniowa KNOLL (50 bar) z filtrem taśmowym - System przeciwpożarowy, producent Kraft & Bauer - System odciągu - Oznaczenie CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne osobno. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowy do pracy po kompletnie przeprowadzonym serwisie * Ograniczenie szerokości spoiny: 0,2–2,0 mm Lhedpfx Ajyu R Elskxsg * Maksymalna długość spawania: 2 600 mm * Ramiona podpierające * Sterowanie PLC

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferyjemy na sprzedaż kompletną linię do wielopunktowego automatycznego zgrzewania drutów stalowych marki SCHLATTER. Posiadamy trzy w pełni sprawne linie produkcyjne. Lhsdpfxjtvpilj Akxjg Dostępne sa również automatyczne urządzenia do produkcji drutów poprzecznych (tzw. prościarki z ucinakiem). Posiadamy równiez wiele pojedyńczych zgrzewarek punktowych do drutów stalowych.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1102, Sprzedam Giętarkę do ramek dystansowych producenta TENON. Posiada polskie menu, giętarka jest w bardzo dobrym stanie, w ciągłym użyciu. Posiada polskie menu. Lhedpfxswp Szle Akxjg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: SWM001, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 37 kVA, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 230 kg, okres gwarancji: 24 miesiące, moc spawania (maks.): 75 kVA, całkowita szerokość: 500 mm, całkowita wysokość: 1 620 mm, całkowita długość: 950 mm, Zgrzewarka punktowa / spawarka z chłodzeniem wodnym - 75 kVA - regulacja mocy, oporu itp., + zapasowe elektrody Lsdpjyl Sy Esfx Akxohg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Dzielarka automatyczna Koenig i-Rex - używana - rok budowy 2002 - 4-rzędowa Lodpfxsy Rqxre Akxshg - maszyna z produkcji, sprawdzona pod względem technicznym - nowe sterowanie manualne - obudowy ze stali nierdzewnej - zakres wagowy 30-110 g - 1 bęben zaokrąglający - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Ljdpfewdunwsx Akxjhg Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Ledpfxoyctwmj Akxjhg Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Ledpfxoiz S Nys Akxjhg Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem Lsdpfxeiz S I Hs Akxohg układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Lhedpfx Aoyctr Rekxjg Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Rok budowy: 2010, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, W skład linii wchodzą: 1. Zgrzewarka do tacek SEALPAC A7 (rok produkcji 2010) Ilość taktów: do 15 cykli/min Wydajność: do 100 pojemników/min (tryb próżnia/gaz; w trybie samego zgrzewania wydajność wyższa) Waga: 1700 kg Sprężone powietrze: min. 6 bar Zasilanie: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stan techniczny: bardzo dobry 2. Waga automatyczna kontrolująca KWS5472BW3D Przeznaczona do ważenia pojedynczych ładunków Dokładna kontrola zgodności wagowej Możliwość pełnej integracji z linią produkcyjną 3. Detektor metalu CASSEL Wysoka czułość detekcji Ochrona przed zanieczyszczeniami metalicznymi Lhodpfjy Rqmvox Akxjg Konstrukcja przemysłowa, przystosowana do pracy ciągłej Zalety linii Wysoka wydajność i powtarzalność procesu Praca w trybie MAP lub standardowego zgrzewania Solidne, sprawdzone urządzenia renomowanych producentów Niskie koszty eksploatacji Linia gotowa do natychmiastowej pracy

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automat do wykrawania Najbardziej poszukiwana maszyna na rynku w późnych latach 2000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Format: 640x890 mm Ljdoy E Ex Aspfx Akxohg Maszyna przystosowana do wykrawania. W pełni automatyczna, z płynną regulacją prędkości, centralnym smarowaniem i osłonami bezpieczeństwa. Maszyna wyposażona w system szybkiej wymiany wózka na podawaniu oraz wygodną szafkę z boku maszyny. W zestawie dwa ramy, części zamienne, płyta cylindryczna, wózki oraz duży komplet podkładek i zamków.

Stan: używany, Transformator spawalniczy, transformator wysokoprądowy, trafo przeznaczony do zgrzewarek punktowych, zgrzewarek garbkowych, zgrzewarek rolkowych ELREX typ 3x ET70.0.G Nr fabr. Rok prod. ok. 1990 Składa się z trzech wodnych transformatorów chłodzonych z blokiem prostownikowym chłodzonym wodą Dane techniczne: Całkowita moc przy 50% ED: 210 kVA (łącznie z 3 transformatorów) Napięcie wtórne: 7 - 10,5 V (regulowane w 4 stopniach przez zaciski przyłączeniowe na trafo) Prąd wtórny przy 50% ED: 20,1 kA (łączna moc z 3 transformatorów) Przyłącze pierwotne: 380 V, 50 Hz (trzy fazy) składa się z trzech transformatorów – dane pojedynczego:1 Moc przy 50% ED: 70 kVA (każdy trafo) Napięcie wtórne: 7 - 10,5 V (regulowane w 4 stopniach przez zaciski przyłączeniowe na trafo) Prąd wtórny przy 50% ED: 6,7 kA (każdy trafo) Przyłącze pierwotne: 380 V, 50 Hz (dwie fazy) Zapotrzebowanie na wodę chłodzącą na trafo: 4 l/min Klasa izolacji: F - Transformator chłodzony wodą Lhjdpfx Akedzp Txjxog - Po stronie wtórnej znajduje się blok prostownikowy chłodzony wodą. - Podłączenie odprowadzenia prądu stałego przez pola stykowe 50x50 mm z gwintem M20x1,5mm - Czujnik temperatury przy każdym elemencie prostownika oraz przy każdej cewce transformatora - Przewód zasilający 7-żyłowy, przekrój 50 mm², długość ok. 6 m Wymiary całkowite (SxWxG): 700 x 710 x 440 mm Masa całkowita: 480 kg Stan dobry

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Ledjy T Nfijpfx Akxohg Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”