Używane Autoklaw na sprzedaż (82)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zaklejarka puszek ANGELUS 40P z zespołem napełniającym FMC – 21 tłoków – stal nierdzewna Automatyczny zestaw do napełniania i zamykania puszek, składający się z napełniarki FMC z 21 tłokami i zaklejarki ANGELUS 40P, zaprojektowany do ciągłego wykonywania operacji dozowania produktu i hermetycznego zamykania puszek w liniach produkcyjnych przetworów. Zespół napełniający zawiera 21 tłoków, zapewniając powtarzalne dozowanie objętościowe przed przeniesieniem puszek do zaklejarki ANGELUS 40P, gdzie zamykanie odbywa się poprzez podwójne zaginanie pomiędzy korpusem opakowania a pokrywką. Połączenie technologii FMC i ANGELUS stanowi rozwiązanie przemysłowe, szczególnie odpowiednie dla linii produkcyjnych, które wymagają ciągłości, regularności napełniania i niezawodnego zamykania opakowań. GŁÓWNE CECHY - Zaklejarka: ANGELUS - Model: 40P - Zespół napełniający: FMC - Liczba tłoków napełniających: 21 - Typ: Napełniarka objętościowa + automatyczna zaklejarka puszek - Automatyczne i ciągłe działanie - Dozowanie za pomocą tłoków - System napełniania objętościowego - Automatyczne podawanie puszek - Zsynchronizowane przenoszenie pomiędzy napełniarką a zaklejarką - Podawanie i pozycjonowanie pokrywek - Automatyczne zamykanie za pomocą podwójnego zgrzewu - Konstrukcja głównie ze stali nierdzewnej - Osłony ochronne Fedpfx Acown Dl Hj Negh - Dostęp do inspekcji, czyszczenia i konserwacji - Wytrzymała konstrukcja przemysłowa - Możliwość integracji w kompletne linie produkcyjne przetworów PROCES Puszki są automatycznie wprowadzane do zespołu napełniającego FMC z 21 tłokami, gdzie są pozycjonowane i otrzymują kontrolowaną ilość produktu za pomocą systemu dozowania objętościowego. Po zakończeniu napełniania, opakowania są automatycznie przenoszone do zaklejarki ANGELUS 40P. Pokrywka jest pozycjonowana na każdej puszce, a zaklejarka wykonuje niezbędne operacje, aby utworzyć podwójny, hermetyczny zgrzew, przygotowując opakowanie do kolejnych etapów obróbki i pakowania. Możliwość integracji z: - Odepaletyzatorami puszek - Maszynami do mycia/płukania opakowań - Systemami podawania produktu - Dozownikami płynów do pokrywania - Urządzeniami próżniowymi - Maszynami do mycia napełnionych puszek - Autoklawami/sterilizatorami - Pasteryzatorami - Systemami chłodzenia - Etykietarkami - Maszynami do pakowania w kartony i paletyzatorami ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i producentów żywności w puszkach, którzy chcą zautomatyzować operacje napełniania i zamykania. System z 21 tłokami FMC może pracować z różnymi produktami spożywczymi, w zależności od ich lepkości, wielkości cząstek, formatu opakowania i konfiguracji. Może być odpowiedni do różnych przetworów warzywnych, produktów gotowych, sosów i innych produktów spożywczych, które można dozować objętościowo do puszek. Połączenie napełniarki FMC z 21 tłokami + zaklejarki ANGELUS 40P stanowi solidne rozwiązanie dla przemysłowych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, pojemności, wydajność, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na żądanie.

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków Fgedpfx Aezwv H Sjc Neh -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Oferujemy nową instalację do hydrotermicznej obróbki drewna typu IWT Moldrup-SPP. Przemysłowa instalacja MOLDRUP-SPP, przeznaczona do hydrotermicznej modyfikacji drewna o średnicy do 2600 mm i długości 16 000 mm. Wykonana z wytrzymałej stali nierdzewnej i zaprojektowana do ciągłej produkcji przemysłowej z w pełni automatycznym sterowaniem PLC. Przemysłowa instalacja do hydrotermicznej modyfikacji drewna – 2600 x 16 000 mm. Przemysłowa instalacja do hydrotermicznej obróbki, zaprojektowana do efektywnej i równomiernej termicznej modyfikacji drewna w kontrolowanym środowisku beztlenowym. Instalacja opiera się na wytrzymałym autoklawie ze stali nierdzewnej o wymiarach 2600 mm × 16 000 mm, który może pomieścić do 30 m³ drewna w jednym cyklu, przy ciśnieniu roboczym do 12 bar (względnie). Jeden cykl trwa do 24 godzin. W pełni zautomatyzowany system sterowany przez PLC umożliwia precyzyjną kontrolę próżni, ciśnienia, temperatury i wielofazowych cykli procesu. Zintegrowany system próżniowy zapewnia bezpieczne usuwanie tlenu, a system ogrzewania olejem termicznym zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w całym procesie obróbki. Fgedsymxqaspfx Ac Nsh Kompletna instalacja obejmuje zbiornik ciśnieniowy, system grzewczy, pompę próżniową, wentylator obiegowy, system odprowadzania kondensatu, system załadunku drewna na wózkach oraz wyposażenie bezpieczeństwa. W skład dostawy wchodzi również kotłownia oleju termicznego oraz urządzenia do kontroli emisji. Dokumentacja techniczna dostępna na żądanie. Niniejsza oferta dotyczy nowo wyprodukowanej instalacji. Prezentowane lub opisane urządzenia nie są dostępną od ręki instalacją. Ostateczne specyfikacje techniczne, zakres dostawy, cena i czas dostawy zostaną potwierdzone w naszej ofercie. Na życzenie oferujemy również inne średnice i długości. W razie jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do pakowania HERFRAGA SM-200 – Przemysł przetwórstwa spożywczego Automatyczna maszyna do pakowania HERFRAGA SM-200, przeznaczona do automatycznego pakowania i umieszczania produktów w opakowaniach w liniach przemysłowych do przetwarzania i konserwowania żywności. Wyprodukowana przez HERFRAGA, specjalizującego się w maszynach dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, SM-200 umożliwia automatyzację etapu wprowadzania i rozmieszczania produktu w opakowaniu, redukując potrzebę ręcznej obsługi i ułatwiając ciągły proces produkcyjny. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, w połączeniu z automatycznym systemem pracy i zabezpieczeniami, sprawia, że jest ona odpowiednia do profesjonalnych środowisk przetwórstwa spożywczego. GŁÓWNE CECHY - Producent: HERFRAGA - Model: SM-200 - Typ: Automatyczna maszyna do pakowania - Zastosowanie: pakowanie produktów w opakowania - Automatyczne działanie - Kontrolowane podawanie i manipulacja produktem - System transportu opakowań - Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej - Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami - Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej - Wytrzymała konstrukcja dla przemysłu przetwórstwa spożywczego - Możliwość integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi - Kompatybilna z poprzednimi i następnymi urządzeniami w linii Fgsdpfxown Dqio Ac Noh ZASTOSOWANIE HERFRAGA SM-200 jest przeznaczona do automatyzacji procesu pakowania produktów w liniach przemysłowych do przetwórstwa spożywczego. Produkt i opakowania są wprowadzane do systemu podającego maszyny, gdzie automatycznie wykonywana jest operacja pakowania przed przeniesieniem opakowań do następnej fazy procesu. Automatyzacja tego procesu pozwala na zmniejszenie interwencji ręcznej, utrzymanie ciągłego przepływu opakowań i ułatwienie integracji z pozostałymi urządzeniami w linii. Może być łączona z: - Systemami podawania produktu - Transporterami opakowań - Urządzeniami do przygotowywania produktu - Dozownikami - Zamykarkami do puszek - Oczyszczarkami opakowań - Urządzeniami do kontroli - Autoklawami i systemami sterylizacji - Etykieciarkami - Urządzeniami do pakowania i zakończenia linii OBSZARY ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego i zakładów przetwórstwa żywności, które potrzebują zautomatyzować pakowanie produktów w opakowania. HERFRAGA SM-200 może być włączona jako niezależne urządzenie w procesie lub zintegrowana z kompletną, automatyczną linią do produkcji i pakowania konserw. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy mogą być udostępnione na życzenie.

Stan: dobry (używany), Autoklaw / retorta JBT FMC Foodtech w dobrym stanie z ulepszonymi elementami sterującymi. Pochodzi bezpośrednio od europejskiego producenta pasztetów. Pojedyncze drzwi, średnica 1,4 m, pojemność 6 wózków. Posiadamy również wersje 2 x 4 wózki A144 z tej samej fabryki. Fodpfxsrzbfco Ac Nogh

Stan: używany, Przedmiot jest nieużywany i znajduje się w oryginalnym opakowaniu. Dysponujemy większą ilością na stanie. InPro 3253SG 120/PT1000 to przemysłowa, przepływowa elektroda pH (sonda) przeznaczona do ciągłego pomiaru w procesach technologicznych, a nie jedynie do laboratoryjnych pomiarów punktowych. Łączy w jednej obudowie element pomiarowy pH oraz czujnik temperatury, umożliwiając precyzyjny, rzeczywisty pomiar pH w liniach technologicznych, zbiornikach, fermentorach i reaktorach. Cechy fizyczne i mechaniczne: - Długość wału sensora: ok. 120 mm — stosunkowo krótka, idealna do instalacji z ograniczoną głębokością montażu. - Przyłącze procesowe: gwint Pg 13.5. - Typ złącza: przemysłowe złącze VP zapewniające stabilne podłączenie. - Ciśnienie robocze: do ok. 4 bar (nadciśnienie). Temperatura i kompensacja: Fsdpfx Asy Iw Etsc Negh - Wbudowany sensor temperatury PT1000 — zapewnia kompensację temperaturową dla dokładnego pomiaru pH. - Zakres pracy: ok. 0 °C do ok. 100 °C. System pomiarowy i referencyjny: - Szkło pomiarowe z membraną pH oraz systemem elektrolitu wstępnie sprężonego płynem — ogranicza konieczność konserwacji i zwiększa stabilność. - Ceramiczna membrana referencyjna — stabilne złącze odniesienia. - Wkład Argenthal (pułapka jonów srebra) — poprawia parametry referencyjne, szczególnie w obecności siarczków. Sterylizacja i higiena: - Nadaje się do sterylizacji/parowania w autoklawie — przeznaczona do wielokrotnej sterylizacji parowej lub autoklawowania bez utraty kalibracji czy parametrów pomiarowych. Certyfikaty i dopuszczenia: - Zazwyczaj dostarczana z certyfikatami przemysłowymi i bezpieczeństwa (np. ATEX, IECEx, CE) umożliwiającymi stosowanie w strefach zagrożonych wybuchem i procesach higienicznych. Zakres pomiarowy pH: - Przeznaczona do pomiarów pH zwykle w zakresie 0–12 (w zależności od zastosowanej membrany). Podsumowanie: Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 to wysokowydajna przemysłowa elektroda pH zaprojektowana do wymagającego, bezobsługowego monitoringu in-line zintegrowanego z kompensacją temperatury. Jest odpowiednia do środowisk sterylizowanych i krytycznych procesowo. Wstępnie sprężony system referencyjny oraz solidna konstrukcja gwarantują stabilne pomiary pH nawet w najtrudniejszych aplikacjach.

Stan: używany, Nie. 3213 Instalacja do obróbki cieplnej / suszarka próżniowa WTT Używany, wyprodukowany w 2017 roku Instalacja do obróbki cieplnej / komora termiczna do modyfikacji drewna Fodpjv Si Szofx Ac Nsgh Komora termiczna WTT jest urządzeniem służącym do termicznej modyfikacji drewna. Umożliwia efektywną obróbkę 2-3 partii drewna dziennie, zależnie od grubości i rodzaju. Elektrownia posiada wydajny system przesyłu energii i ciepła. Działa w oparciu o system kotła opalanego gazem lub olejem, który wykorzystuje olej termiczny jako nośnik ciepła. Dane techniczne: Wydajność: 5950 - 9900 m³ drewna rocznie (przy 330 dniach roboczych) Objętość użytkowa: 9 m³ (przy grubości drewna 50 mm) Wymiary składowania: 10500 x 1300 x 1100 mm dł. x szer. x wys. Minimalna grubość płyty: 10 mm Podłączenie zasilania: 3 x 400 V, 50 Hz + neutralny + uziemienie, 63 A Specyficzne zużycie energii: 15,9 kW/m³ Maksymalna moc grzewcza: 2 MW (olej termiczny 230°C - 250°C) Zużycie ciepła: 120 kWh/m³ drewna Długość autoklawu: 11 000 mm Średnica autoklawu: 1800 mm Materiał autoklawu: stal nierdzewna duplex 10 mm EN 4462 Drzwi otwierane hydraulicznie, z napędem 1,5 kW Ciśnienie robocze: 0,1 do 15 bar (bezwzględne) Temperatura pracy: 0 °C do 220 °C Izolacja z wełny szklanej 200 mm, pokryta blachą stalową ocynkowaną 1 mm Główne składniki: 1. Autoklaw, w którym odbywa się obróbka cieplna 2. System próżniowy, który odsysa powietrze z autoklawu przed dodaniem ciepła 3. Centrum energetyczne z palnikiem olejowym o mocy 2 MW 4. 4 MW układ chłodzenia z chłodnicami suchymi 5. Generator azotu 6. Układ chłodzenia gazowego System ogrzewania i chłodzenia: Wymienniki ciepła: 8 jednostek (4 na stronę) Materiał: rury ze stali nierdzewnej (odporne na wodę morską) Powierzchnia całkowita: 165 m² Zużycie wody chłodzącej: 1000 l/partia (niezanieczyszczona, tylko podgrzewana) Sterowanie i obsługa: System sterowania: WTT ExoT (w pełni automatyczny) Wyświetlacz: 22-calowy kolorowy monitor z komputerem IBM i drukarką Technologia czujników: 4 czujniki temperatury PT100 2 termometry mechaniczne 1 przetwornik podciśnienia/ciśnienia 1 mechaniczny wskaźnik podciśnienia/ciśnienia Sprzęt specjalny: Most szynowy hydrauliczny do wygodnego transportu wózków do drewna Automatyczne wyciąganie wózka za pomocą wciągarki linowej (1,5 kW) Kocioł na olej termiczny 2 MW (ogrzewanie) Zbiornik na olej opałowy (4000 l) z układem pomiarowym Izolowany 20-stopowy stalowy kontener na moduł grzewczy Komin bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej (średnica 300 mm, długość 6000 mm) Opis funkcjonalny: 1. Napełnianie autoklawu drewnem 2. Tworzenie próżni wstępnej 3. Napełnianie gazem 4. Ogrzewanie 5. Modyfikuj 6. Chłodzenie 7. Wyrównanie ciśnienia 8. Tworzenie próżni końcowej/suszenia 9. Wyrównanie ciśnienia 10. Opróżnianie Certyfikowany zgodnie z Dyrektywą WE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) 97/23/EF Budowa zgodna z normą EN 13445 Sprzedaż na rzecz klienta, z lokalizacji w pobliżu 5020 Salzburg (Austria), bez demontażu, transportu i montażu Opcjonalnie możliwy demontaż, załadunek i transport przez nas Zastrzegamy sobie prawo do błędów w opisie i cenie Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwa i zalecana jest wizja na miejscu po wcześniejszym umówieniu się Sprzedaż odbywa się w stanie „jak jest” Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z broszurą producenta lub poprzedniego właściciela, bez gwarancji Z zastrzeżeniem wcześniejszej sprzedaży W przypadku maszyn używanych gwarancja jest wyłączona; obowiązuje: