Używane Linia Zakładów Bongard Bagütte na sprzedaż (6 752)

Rok budowy: 2008, stan: używany, Linia do bagietek Bongard Odmierzacz Bongard z podwójnym tłokiem Szafa pośrednia Bongard Wydłużarka Bongard ze stołem Podłączenie 16 Ah Tsdpfx Ajc Utgwoqxja Wydajność na godzinę: 1600 sztuk Świetny stan techniczny, gotowa do pracy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Wymiary profilu maks. 150 x 50 mm Rura Ø 50 - 150 mm Grubość ścianki 1,5 - 5,5 mm Materiał referencyjny (wytrzymałość na rozciąganie) 600 N/mm² Ø zwoju maks. 2100 mm Masa zwoju maks. 10 ton Długość gotowej rury maks. 9 000 mm Ø rury okrągłej zgodnie z listą Wymiary rury profilowej zgodnie z listą Prędkość 100 m/min Kierunek pracy lewo → prawo Skład systemu: Tsdpfx Aqouc Sw Ajxoa 1. sekcja podawania: Podwójna szpula nawrotna Otwieracz/napęd/prostownica zwojów Nożyce grzebieniowe Zespół zgrzewania końca taśmy Prowadnica taśmy Skręcarka/napęd/podajnik taśmy Akumulator taśmy Akumulator taśmy Przycinanie Skręcarka wyjściowa 2. formowanie: Liczba ram poziomych: 4 Liczba ram pionowych: 3 3. spawanie 4. kalibracja 5. cięcie na długość 6. fazowanie 7. wydmuchiwanie 8. wiązanie 9. hydraulika 10. elektryka

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym Tsdpfsymampox Aqxoa wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, 468 UŻYWANA Dzielarka do bułek kwadratowych Bongard mod. Diwimach AGDP. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 75 - dł. 90 - wys. 115 (po otwarciu 188) DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2017 - moc: 1,8 kW - zasilanie: 400V 50Hz - waga: 380 kg - jednorazowy wsad ciasta: 4-20 kg - podział standardowy: 20 kęsów - wydajność: ok. 900–1250 kęsów/h Tedpfozqg Rbex Aqxsa Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Bagieciarka Bongard Major Manu - używana - rok budowy 2006 - maszyna z produkcji - sprawna technicznie Tsdpfxezqnyde Aqxea - napięcie 400 V - moc silnika 0.55 kW - odbiór z magazynu / opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, 475 UŻYWANA Bagieciarka, maszyna do bagietek Bongard mod. Major Manu Evo 400/3/50. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 101 - dł. 86 - wys. 155 DANE TECHNICZNE: - rok produkcji: 2020 - moc: 0,55 kW - zasilanie: 400V 50Hz - waga: 164 kg - wydajność: do ok. 1500 szt/h Todpfx Aqjzpzpioxja Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU I UKRAIŃSKU.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż urządzenie kompleksowe do przerobu groszku zielonego wialnia, odkamieniacz, sita myjka w jednym. Wydajność około 6 ton/h Tedpfx Aqozhv Nusxoa

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Tjdpfofz I D Dex Aqxsa Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. Tedoflmdwspfx Aqxoa - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, Certyfikowany przez DGUV do: 07/2027, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Hydrauliczny dzielarko-zaokrąglarka Bongard Dzielarka do bagietek automatyczny podział i zaokrąglanie ciasta 10/20 podziałów oszczędność miejsca Tsdjytzwiopfx Aqxja wszechstronne zastosowanie wydajność: 900 do 1250 szt./godz. podłączenie: 400V, wtyczka 16A CEE wymiary: 530 x 690 x 1140/1860 mm (SxGxW) Maszyna używana Odwiedź nasz duży magazyn maszyn piekarniczych!

Stan: używany, Profesjonalna dzielarko-zaokrąglarka ciasta Bongard Dividier SP50L. Przeznaczona do szybkiego i precyzyjnego dzielenia oraz zaokrąglania ciasta na bułki, drożdżówki i ciasto na pizzę. Solidna, przemysłowa konstrukcja, łatwa w obsłudze, idealna dla piekarni oraz produkcji gastronomicznej. Zapewnia stałą wagę porcji i wysoką wydajność produkcyjną. Maszyna w stanie używanym. Tedpfx Aqezbrzuoxoa

Stan: dobry, jak nowy (używany), Prawie jak nowy piec Bongard Orion. Ta maszyna była używana tylko przez kilka miesięcy w londyńskim sklepie. Bardzo rzadka okazja do zakupu urządzenia w tak dobrym stanie i w tak dobrej cenie. Tsdpfxjtu Nv Uj Aqxoa

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja. Todpfx Aoryu Tajqxsa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm Tsdpoim Ez Defx Aqxea max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: bardzo dobry (używany), 4 tunele fermentacyjne składające się z: - Nr seryjny: 930 tunele fermentacyjne - Typ komory: BFC - Wymiary wózka: 600x800 - Liczba wózków na tunel: 6 Tedpfx Aqswxymhoxsa - Zewnętrzna szerokość komory: 4 330 mm - Zewnętrzna głębokość komory: 5 350 mm - Użytkowa głębokość komory: 5 200 mm - Użytkowa szerokość komórki: 1 000 mm - Typ ramy drzwiowej: pojedyncze drzwi 1 000 mm - Strona parownika: prawa - Sterowanie OPTICOM - Połączenie elektryczne BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Typ komory tunelowej: Tak

Stan: używany, - Wymiary (dł.x szer.x wys.): 1441x2830x2682 mm - Wymiary półki: 800x1800 mm - Powierzchnia wypiekowa: 5,8 m² - Bez zintegrowanego załadowacza lub garowni - 4 przyłącza - 4 pokłady - Sterowanie Ergocom, osobny panel sterujący na każdy pokład - Napięcie: 400V - Moc: 32,8 kW - Waga: 1797 kg - Górny i dolny pokład: materiał ogniotrwały o grubości 20 mm na spodzie - Pokład ROC orion EvO 1x800 mm - Spód i sklepienie z materiału ogniotrwałego o grubości 20 mm, boki wyłożone płytkami ogniotrwałymi 13 mm - Oświetlenie wewnętrzne - Wysokowydajne grzałki ze stali nierdzewnej - Zintegrowany system ochrony elementów grzewczych w sklepieniu - Niezależny generator pary z dozownikiem wody dla każdego pokładu - Reduktor ciśnienia - Dystrybucja pary od tylnej części komory wypiekowej, dyfuzor wody „antyrozbryzgowy” do chleba. Tedpfxow Imi He Aqxja

Stan: bardzo dobry (używany), - Marka: BONGARD - Model: 8.62E - Wymiary zewnętrzne: 1430x1930x2220 mm - Wymiary blach: 600x800 mm - Wydajność: 150 bagietek - Elektryczny Tjdpfx Ajwxmghjqxoa - Moc: 56 kW - Napięcie: Trójfazowe Odnowione urządzenie: Urządzenie przygotowywane jest na zamówienie; terminy odbioru i zwrotu ustalane są indywidualnie (prosimy o zapytanie o cenę po odnowieniu).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Piec piekarniczy wózkowy na blachy 400 x 800 mm, 15 poziomów, z 3 wózkami. Tjdpfxjy Dfmkj Aqxea

Stan: używany, - Wymiary: 1420x2600x2200 mm - Wymiary płyt: 801x1630 mm - Model: Omega5.163 - 5 poziomów - Nr. seryjny: 8118337 - Rok produkcji: 2003 Tsdpfx Aqoy H Ebmexea - Powierzchnia wypieku: 6,6 m² - Temperatura: 300°C - Napięcie: 400V - Moc: 30 kW - Waga: 1800 kg - Urządzenie po przeglądzie: urządzenie jest przygotowywane na zamówienie; termin odbioru i zwrotu ustalany jest indywidualnie (prosimy o zapytanie o cenę po przeglądzie) - Front z okapem ze szczotkowanej stali nierdzewnej - Maszynowe kamienne płyty ogniotrwałe, grubość 20 mm - Grzałki elektryczne osłonięte ze stali nierdzewnej - Każdy poziom wyposażony w niezależny klapę odpowietrzającą - Każdy poziom wyposażony w niezależny generator pary - Szyba z powłoką ograniczającą straty ciepła - Generator pary oraz kolumna zawsze po tej samej stronie - Wyposażony w wyciąg pary dla okapu - Izolacja z paneli z krzyżowanej wełny mineralnej - Okablowanie z przewodów silikonowych odpornych na wysoką temperaturę.

Stan: używany, - Wymiary: 1840x2605x2490mm - Wymiar płyt: 602x1840mm - Model: Omega/2 - Powierzchnia pieczenia: 9m2 - Liczba poziomów: 4 - Rok produkcji: 2011 - Nr seryjny: 16917191 - Zintegrowany podnośnik - 8 otworów - Napięcie: 400V - Moc grzewcza: 78,4 kW - Moc: 30,7 kW - Waga: 1910 kg Tsdpfxsy H Ez Hs Aqxoa - Sprzęt po przeglądzie: sprzęt jest przygotowywany po złożeniu zamówienia, terminy odbioru i zwrotu ustalane są indywidualnie (prosimy o zapytanie o cenę po przeglądzie)

Stan: bardzo dobry (używany), - Marka: BONGARD - Typ: 8.63E - Wymiary zewnętrzne: 1430x1930x2220 mm - Wymiary podpór: 600x800 mm - Wydajność: 150 bagietek - Elektryczne - Moc: 56 kW - Napięcie: trójfazowe Todpfx Aqowxmf Roxea

Stan: bardzo dobry (używany), - Marka: BONGARD - Model: 8.63E - Wymiary zewnętrzne: 1430x1930x2220 mm Tsdpowxmgbsfx Aqxsa - Wymiary blach: 600x800 mm - Wydajność: 150 bagietek - Elektryczny - Moc: 56 kW - Napięcie: trójfazowe

Stan: używany, - Nr seryjny: 13471153 - Wymiary płyty: 802x2460 mm - Model: Omega 802/2460 - Powierzchnia pieczenia: 11,6 m2 - Rok: 2008 - 3 poziomy - 6 komór - Zintegrowany podnośnik załadowczy - Moc cieplna: 73,4 kW - Napięcie: 400 V - Moc: 46 kW Tsdey Icb Tspfx Aqxoa - Waga: 2490 kg - Sprzęt po przeglądzie: urządzenie jest przygotowywane po złożeniu zamówienia, terminy odbioru oraz zwrotu są ustalane wtedy (prosimy pytać o cenę po przeglądzie)

Stan: używany, - Bongard 8.64 MG Seria 4 - Wymiary zewnętrzne: szer. 1440 x gł. 2700 x wys. 2600 mm - Komora wypiekowa: szer. 680 x wys. 1900 mm - Wózek obrotowy: 600 x 800 mm, 19 poziomów - Wydajność wypiekowa: do 152 bagietek na jeden wsad - Średnica obrotu wózka: 1120 mm - Całkowita powierzchnia wypiekowa: 9,1 m² - Moc grzewcza: 70 kW - Moc przyłączeniowa: 0,18 kW - Maksymalna temperatura: 280°C - Mechanizm podnoszenia: wózek z automatycznym podnoszeniem - Palnik gazowy w komplecie, umożliwia szybkie i równomierne pieczenie - Elektroniczne sterowanie Opticom dla precyzyjnego ustawiania parametrów wypieku - Impulsowy wtrysk pary, idealny do uzyskania chrupiącej, złocistej skórki - Ergonomiczne uchwyty oraz elementy sterujące po prawej stronie dla wygody obsługi - Doprowadzenie świeżego powietrza do palnika dla optymalnej wydajności - Napięcie: 400 V / 3-fazowe - Masa: 1390 kg - Numer fabryczny: 930000015837 - Rok produkcji: 2014 Bongard 8.64 Seria 4 Piec Obrotowy – na gaz lub olej opałowy – używany Kompaktowe rozwiązanie dla wydajnego i równomiernego wypieku Odkryj piec obrotowy Bongard 8.64 Seria 4 – doskonałe, używane rozwiązanie łączące kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością. Model ten dedykowany jest wymagającym profesjonalistom, którzy chcą maksymalizować efektywność produkcji przy optymalnym wykorzystaniu przestrzeni piekarni. Wyjątkowa wydajność równomiernego pieczenia Todjwr T Edopfx Aqxsa Piec Bongard Seria 4 wyróżnia się zaawansowanymi technologiami zapewniającymi perfekcyjny i równomierny wypiek: - Soft Flow Ventilation: Technologia łagodnej i równomiernej cyrkulacji powietrza, idealna do wypieku delikatnych wyrobów, takich jak drobne pieczywo czy ciastka. Dzięki równomiernemu rozprowadzaniu ciepła Twoje wypieki pozostaną nienaruszone i uzyskają perfekcyjny efekt. - Wydajny system parowania: Strukturalne rynienki żeliwne generują wysokiej jakości parę, wspierając rozwój wypiekanych produktów. W przypadku większego zapotrzebowania opcjonalne jednostki parowe ESG zwiększają produkcję pary, gwarantując optymalną skuteczność. Trwała i praktyczna konstrukcja Piec Bongard 8.64 Seria 4 został zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji, gwarantując jednocześnie komfort użytkowania: - Wytrzymałość i długowieczność: Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej ogniotrwałej oraz wzmocniona podstawa zapewniają wyjątkową trwałość urządzenia. Elementy elektryczne są starannie dobierane pod kątem maksymalnej żywotności. - Łatwa konserwacja: Bezwidokowa komora wypiekowa ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie. Podniesiona krawędź podłogi oraz wysuwane moduły parowe minimalizują gromadzenie się zanieczyszczeń. Ogłoszenie przetłumaczone automatycznie. Możliwe błędy tłumaczeniowe.

Stan: bardzo dobry (używany), - Wymiary: 1440x2700x2600 mm - Wózek: 600x800 mm Todpowxmfwjfx Aqxsa - Nr seryjny: 9300041424 - Model: E8.64 - Rok: 06/2016 - Powierzchnia zabudowy: 2,71 m² - Temperatura maksymalna: 280°C - Przejście drzwi: 830 mm - Moc grzewcza: 57 kW - Napięcie: 400 V