Używane Krones Prontomatic 720 12T na sprzedaż (1 884)

Stan: używany, Linia rozlewnicza do płukania, napełniania, zakręcania butelek + etykietowanie. 1. Zastaw rozlewający: Producent: VIR MAURI (ITALY) Typ: 9/24/1 Wydajność nalewarki: 3.000 - 4.000 bph Rok produkcji: 1992 / remont kapitalny: 2005 Obecny format: butelka PET, średnica 57 mm, wysokość: 170 mm, nakrętka 28 mm / PCO 1881 Zakręcarka: AROL - BETA PF1 Dedpfx Aozymzfscnowb 2. Etykieciarka: Producent: KRONES Model: CANMATIC Etykiety papierowe na gorący klej Dwie stacje klejowe - jedna nanosi klej na butelkę, druga na etykietę  Wydajność: max. 12.000 bph Rok produkcji: 1985 / remont kapitalny: 2005 (przez firmę STM) Maszyny na bieżąco serwisowane, sprawne w chwili demontażu. Do przeglądu przed uruchomieniem produkcyjnym. W zestawie przenośniki taśmowe widoczne na zdjęciach.

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Oferujemy etykieciarkę samoprzylepną. Wydajność nominalna: 11 000 butelek/godz., średnica koła dzielącego: 720 mm, zakres regulacji: od 2000 do 12 000 butelek/godz., liczba talerzy do butelek: 12, podział: 188,4 mm, średnica gwiazdy: 480 mm, podział gwiazdy: 8, liczba głowic etykietujących: 2, kierunek obrotu: maszyna lewostronna, sterowanie: panel dotykowy. Wyposażona w podajnik ślimakowy 1 szt., gwiazdę wlotową/wylotową 1 szt., talerz do butelek 1 zestaw, dzwonki centrujące 1 zestaw, ramię obrotowe, wolnostojąca szafa sterownicza. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodpfozzdybex Acnswb

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pionowa maszyna pakująca z zespołem(ami) dozującym(i) z 12 liniami produkcyjnymi do produkcji „stick packów” z środkowym zgrzewem tylnym (alternatywnie: zgrzew 3- lub 4-stronny - za dopłatą) do pakowania granulatów (cukru, soli itp.). Sterownik PLC i kolorowy ekran dotykowy firmy OMRON, autodiagnostyka. Części pneumatyczne firmy AIRTAC, regulator temperatury PID firmy OMRON, części elektroniczne firm SCHNEIDER i OMRON. Napęd filmu, sterowanie przetwornikiem AB, wersja ze stali nierdzewnej (SS304), wibracyjna misa napełniająca granulat. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 12x60 cykli/minutę; Dokładność: +/-10%; nadaje się do wszystkich folii BOPP/PE i folii laminowanych; Wymiary torby: Dł. (50-350) x Szer. (10-30) mm; Moc: 220V, 7,5kW; Sprężone powietrze: 1,5 m³/min, 6 bar; Wymiary maszyny: Dł. 1900 x Szer. 1500 x Wys. 1900 mm; Waga: 880 kg. Dwedpfsv Nmdvex Acneb Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pionowa maszyna pakująca z zespołem(ami) dozującym(i) z 12 liniami produkcyjnymi do produkcji „stick packów” z środkowym zgrzewem tylnym (alternatywnie: zgrzew 3- lub 4-stronny - za dopłatą) do pakowania normalnych płynów (woda, ocet itp.). Sterownik PLC i kolorowy ekran dotykowy firmy OMRON, autodiagnostyka. Części pneumatyczne firmy AIRTAC, regulator temperatury PID firmy OMRON, części elektroniczne firm SCHNEIDER i OMRON. Napęd folii, sterowanie przetwornikiem AB, wersja ze stali nierdzewnej (SS304), pompa tłokowa z zasobnikiem 60 litrów. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 12x60 cykli/minutę; Dokładność: +/-10%; nadaje się do wszystkich folii BOPP/PE i folii laminowanych; Wymiary torby: Dł. (50-350) x Szer. (10-30) mm; Moc: 220V, 7,5kW; Sprężone powietrze: 1,5 m³/min, 6 bar; Wymiary maszyny: Dł. 1900 x Szer. 1500 x Wys. 1900 mm; Waga: 880 kg. Dwedpfx Ajv Nmfmjcnjb Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Pionowa maszyna pakująca z zespołem(ami) dozującym(i) z 12 liniami produkcyjnymi do produkcji „stick packów” z środkowym zgrzewem tylnym (alternatywnie: zgrzew 3- lub 4-stronny - za dopłatą) do pakowania proszków (pieprzu, mleka w proszku itp.). Sterownik PLC i kolorowy ekran dotykowy firmy OMRON, autodiagnostyka. Części pneumatyczne firmy AIRTAC, regulator temperatury PID firmy OMRON, części elektroniczne firm SCHNEIDER i OMRON. Napęd folii, sterowanie przetwornikiem AB, wersja ze stali nierdzewnej (SS304), ślimakowy zespół dozujący z silnikiem serwo, z zasobnikiem. - Dane techniczne: Dokładność: +/- 0,3-1%; Maksymalna liczba cykli maszyny w trybie jałowym: 12x60 cykli/minutę; Dokładność: +/-10%; nadaje się do wszystkich folii BOPP/PE i folii laminowanych; Wymiary torby: Dł. (50-350) x Szer. (10-30) mm; Moc: 220V, 7,5kW; Sprężone powietrze: 1,5 m³/min, 6 bar; Wymiary maszyny: Dł. 1900 x Szer. 1500 x Wys. 1900 mm; Waga: 880 kg. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Dwjdjv Nmgdjpfx Acnsb

Stan: nowe, moc: 169 kW (229,78 KM), rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 12 000 kg, konfiguracja osi: 4x2, kolor: biały, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 6, dopuszczalna masa całkowita: 12 000 kg, tapicerka materiałowa, kolor wnętrza: antracyt, zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i błędów. Dwodpfx Aezwh Sascnsb

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: ET223, Używana maszyna etykietująca AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h Ogólna konfiguracja i wydajność pracy Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek na godzinę zapewnia wydajne etykietowanie inline dla szklanych pojemników, a na życzenie może obsługiwać także PET lub inne materiały opakowaniowe. Ta kompleksowo odnowiona maszyna gwarantuje niezawodność oraz precyzję działania w środowiskach przemysłowych, gdzie wymagana jest stała jakość etykietowania. Model AXTRA 720-H9-SA4 osiąga wydajność do 8000 pojemników na godzinę, w zależności od potwierdzenia próbki przez klienta. Kierunek pracy i budowa funkcjonalna Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara – pojemniki wjeżdżają od lewej strony, a opuszczają od prawej (zgodnie z orientacją względem przenośnika taśmowego). Takie rozwiązanie ułatwia integrację z większością standardowych linii rozlewniczych stosowanych w nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Dodatkowo operatorzy mogą łatwo dopasować układ do istniejących instalacji zarówno przed, jak i za maszyną. System etykietowania i obsługa rolek Używana etykieciarka AXTRA 720-H9SA4 do 8000 butelek/h posiada trzy stacje etykietujące Nonstop przystosowane do rolek o średnicy 400 mm oraz jedną stację standardową do rolek o średnicy 300 mm. Każda stacja wyposażona jest w czujniki umożliwiające dokładne wykrywanie nieprzezroczystych etykiet, co gwarantuje precyzyjne naklejenie nawet na materiałach o niskiej przezroczystości. Efektem jest powtarzalna wysoka jakość etykietowania przy różnych formatach. Maszyna obsługuje opakowania o średnicy 45÷115 mm i wysokości 180÷330 mm. Precyzyjna mechanika i zintegrowane ustawienia Dedpew Az Disfx Acnewb Maszyna wykorzystuje elektromechaniczne talerze gwarantujące bardzo wysoką precyzję działania. Ponadto dysponuje elektrycznie regulowanym systemem pionowej zmiany położenia górnego karuzela, co pozwala operatorowi na szybkie przezbrojenie bez dłuższych przestojów. Ten poziom automatyzacji pozytywnie wpływa na produktywność i ogranicza konieczność ręcznej ingerencji. System jest wyposażony w optyczny system centrowania zapewniający dokładne pozycjonowanie wobec referencyjnych oznaczeń na opakowaniach, co skutkuje zachowaniem spójnej estetyki nanoszonych etykiet. Dodatkowo, maszyna wspiera produkcję bez przestojów dzięki 9 aktywnym talerzom, pozwalając na utrzymanie ciągłej wydajności i minimalizując przerwy w pracy. Kompatybilność materiałowa i możliwości rekonfiguracji Maszyna aktualnie etykietuje szklane pojemniki, ale na życzenie naszego zespołu może zostać dostosowana do pracy z PET lub innymi materiałami. Możliwe jest również dopasowanie systemu do różnych kształtów pojemników oraz typów etykiet.

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: LC652, Używana linia rozlewnicza KRONES do piwa – szkło – 24000 BPHDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to kompletna, drugiej ręki linia do rozlewu piwa w butelki szklane, zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana wokół monobloku rozlewniczego Krones Mecafill VK2V i uzupełniona o urządzenia do mycia butelek, pasteryzacji, etykietowania oraz obsługi skrzynek. Linia jest zoptymalizowana pod kątem szklanych butelek do piwa i zapewnia niezawodny wydatek przy precyzyjnej kontroli parametrów jakości produktu.Wydajność nominalna: 24,000 bottles/hour at 0.5LKompatybilne formaty: 0.33L and 0.5L beer bottlesPojemniki: GlassMonoblok rozlewniczy: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsEtykietowanie: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationMyjki butelek: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteryzator: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LDane elektryczne i media (system pasteryzacji): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Dodatkowe moduły wymienników ciepła Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje solidną automatykę zapewniającą spójne, powtarzalne osiągi w produkcji napojów. System pasteryzacji jest sterowany automatycznie z nadzorczym monitoringiem wszystkich kluczowych zmiennych procesowych, co umożliwia precyzyjne zapewnienie jakości przy wysokiej przepustowości.Monitorowane parametry: temperatura pasteryzacji, temperatura przetrzymania, temperatura na wejściu/wyjściu, temperatura i ciśnienie podczas pasteryzacji, objętość przepływu, jednostki pasteryzacyjne (PU), poziom zbiornika buforowego oraz ciśnienie napełniania za zbiornikiem buforowymTryby pracy: obsługa ręczna z automatyczną regulacją dla stabilności i bezpieczeństwaSpecyfikacja elektryczna: 3x400V, 50Hz (system pasteryzacji)Szybka zmiana formatu między 0.33L i 0.5LMożliwości integracji linii produkcyjnejTa kompletna linia rozlewnicza została zaprojektowana do pracy inline oraz płynnej integracji między myjkami, rozlewem, pasteryzacją, etykietowaniem i obsługą skrzynek. Odpowiada potrzebom browarów poszukujących przemysłowego rozwiązania do pakowania piwa w butelki szklane, zapewniającego stabilną, wysoką prędkość pracy.Zintegrowane myjki butelek upstream dla obsługi szkła zwrotnegoPasteryzacja HTST między rozlewem a etykietowaniem dla stabilności mikrobiologicznejEtykietowanie na zimny klej z wieloma pozycjami etykiet (front, back, neck)Myjka skrzynek oraz urządzenia do załadunku/rozładunku skrzynek dla logistyki zwrotnej Djdsziyyyopfx Acnswb

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Dwodpfszgtpvex Acneb Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Dwedpeyhbmtefx Acneb Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Djdsvgvwmopfx Acnewb Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Dsdpfovlwpusx Acnewb Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 35 000 h, Używana etykieciarka do butelek SACMI OPERA RA 720 8T S3 do 6 000 bph Używana etykieciarka do butelek SACMI OPERA RA 720 8T S3 osiąga wydajność do 6 000 butelek na godzinę. Jest to wydajne i niezawodne rozwiązanie dla firm potrzebujących szybkiego i precyzyjnego etykietowania dużych wolumenów butelek. Maszyna SACMI OPERA RA 720 8T S3, wyprodukowana w 2005 roku, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i niedawno przeszła niezależną inspekcję, która potwierdziła jej prawidłowe funkcjonowanie. Oznacza to, że jest w pełni sprawna i gotowa do pracy, gwarantując optymalną wydajność. Używana etykieciarka SACMI OPERA RA 720 8T S3 wyposażona jest w trzy stacje etykietujące: frontową, tylną oraz medalionową. Maszyna posiada również mechaniczną regulację stacji klejących, co umożliwia łatwe dopasowanie do precyzyjnego i indywidualnego etykietowania. Jak bardzo uniwersalna jest ta używana etykieciarka? Djdpfx Acjw Iy Dqjnswb Używana SACMI OPERA RA 720 8T S3 to model wysoce uniwersalny – obsługuje różne rozmiary butelek, a dzięki elektronicznie sterowanym krzywkom może być programowana do wykonania dowolnej liczby obrotów. Pozwala to na nakładanie etykiet o różnych wymiarach na ścianki butelek, co czyni ją odpowiednią do zróżnicowanych potrzeb produkcyjnych. Dodatkowo, zużycie energii wynosi około 6 kW, a podajnik znajduje się po lewej stronie, co klasyfikuje maszynę jako godzinową. Używana etykieciarka SACMI OPERA RA 720 8T S3, wydajność do 6 000 butelek na godzinę, może być dodatkowo skonfigurowana do pracy z systemem optycznego centrowania, który można połączyć z istniejącym elektronicznym układem krzywkowym. Umożliwia to orientowanie i centrowanie butelek według wzorców etykietowania dopasowanych do różnych schematów owijania. Możliwe są także różne inne opcje wyposażenia, umożliwiające aplikację nowych etykiet na nowe formaty butelek według wymagań przyszłego użytkownika.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Dsdpsyzz Hhjfx Acnswb Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: ET192, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościoweTa Kosme TOP 2 HM 16 720 to wysokowydajna etykieciarka hot melt, zaprojektowana z myślą o niezawodnej pracy w produkcji napojów i pakowaniu przemysłowym. Zoptymalizowana do pojemników PET, wspiera wymagające procesy na używanej linii rozlewniczej, zachowując precyzję etykietowania przy wysokich prędkościach.Producent: KosmeModel: TOP 2 HM 16 720Rok: 2012Formaty: Okrągła butelka PET, średnica 74mm. (może pracować zarówno z butelkami okrągłymi, jak i kwadratowymi).Zastosowanie: Etykietowanie hot melt pojemników PETWydajność produkcyjna: do 20,000 butelek na godzinę (zależnie od formatu)Stacje etykietowania: 1Liczba talerzy: 16Regulacja głowicy: dostępnaOptyczny system centrowania: w zestawieTypy pojemników: PET (konfiguracja podstawowa)Wymiary: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmMasa: 2500 kgZasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 9 kWStan: w magazynie (maszyna używana)Dokumentacja: instrukcje dostępneZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojektowana do stabilnej, powtarzalnej pracy, ta etykieciarka Kosme oferuje precyzyjne nakładanie kleju hot melt na cylindryczne butelki PET oraz regulowane ustawienia wspierające przezbrojenia dla standardowych formatów napojowych. Maszyna posiada standardowe funkcje bezpieczeństwa oraz scentralizowany interfejs sterowania do monitorowania kluczowych parametrów podczas etykietowania.System nanoszenia kleju hot melt zaprojektowany dla mocnego i czystego klejenia przy wysokiej prędkościSterowanie operatora do regulacji formatów i monitorowania produkcjiZasilanie elektryczne: 400 V, 50 Hz, 9 kW mocy przyłączeniowejZintegrowane zabezpieczenia chroniące operatorów i zapewniające ciągłość pracyMożliwości integracji z linią produkcyjnąUrządzenie można łatwo zintegrować z kompletną używaną linią rozlewniczą, obejmującą poprzedzające systemy płukania i napełniania oraz następujące po nich urządzenia do zamykania, kontroli i pakowania. Standardowe przyłącza i sygnały komunikacyjne ułatwiają synchronizację z przenośnikami, stołami akumulacyjnymi i urządzeniami kontroli jakości.Kompatybilna z typowymi komponentami linii napojowej: płukaniem, napełnianiem, zamykaniem, transportem i kontroląObsługa zmiany formatu dzięki regulacji głowicy i konfiguracji talerzyOdpowiednia do produkcji wielu SKU w ramach rodzin butelek PETMoże pracować w środowiskach produkcji napojów takich jak woda, sok, piwo, wino i inneStan maszyny i historia konserwacjiMaszyna znajduje się obecnie w magazynie i jest oferowana jako urządzenie używane. Stanowi solidną bazę do szybkiego wdrożenia, gdy potrzebne jest niezawodne rozwiązanie etykietujące. W zestawie znajdują się instrukcje wspierające uruchomienie, obsługę i rutynowe działania konserwacji pr... Dwsdjvguc Ijpfx Acnsb

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, siła zacisku: 300 kN, Siła zacisku: 300 t Średnica śruby: 60 mm Odległość między ściągami V: 720 mm Odległość między ściągami H: 720 mm Typ: Poziomy Napęd: Hybrydowy Godziny pracy: 23000 Dwedpfeyfh Rmox Acnjb Ściągacz rdzenia 1 pneumatyczne sterowanie ściągaczem rdzenia euromap 67 2 serwopompy.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Siła zwarcia: 320 t Siła zwarcia: 3200 kN Siła otwarcia: 130 kN Siła otwarcia (zwiększona): 100 / 800 kN Skok otwarcia: 700 mm Wysokość formy: 300–700 mm Odległość między płytami: 1000–1400 mm Rozmiar płyty: 1040 × 1040 mm Maksymalna masa formy (na połowę): 3600 kg Siła wyrzutnika: 100 kN Skok wyrzutnika: 250 mm Dodsyya Inopfx Acnowb Średnica ślimaka: 50 mm Waga wtrysku: 359 g Odległość pomiędzy kolumnami V: 720 mm Odległość pomiędzy kolumnami H: 720 mm Objętość wtrysku: 392 cm3 Moc napędu pompy: 45 / 55 / 55 kW Czas cyklu suszenia: 3,5–504 s Całkowita moc zainstalowana: 70,5 / 89 / 96 kW Typ: poziomy Napęd: hydrauliczny

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, Numer seryjny: 134361 Dwedjyyk Urepfx Acnsb Rok produkcji: 2012 Sterowanie Fanuc seria 160 I PB Max. rozmiar arkusza: 3000 x1500 mm Waga maszyny: 15100 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów, z wydajnością do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i została zaprojektowana do pracy w trybie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne - Wydajność: 40 000 but./h (dla 0,25L) - Formaty butelek: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Zastosowanie: piwo, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych jednorazowych - Wykonanie higieniczne - Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy Transport palet (depaletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletyzator do wsadu masowego | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport palet (paletyzator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletyzator do trayów i/lub kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Maszyna do foliowania termokurczliwego palet | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etykieciarka do palet | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Składarka koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport i dzielnik pakietów po 4 sztuki | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Wkładacz koszy | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dwsdpfx Aceyb Tucjnsb Pakowacz kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Zaklejarka kartonów | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Znacznik kartonów 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Znacznik kartonów 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series Drukarka atramentowa Waga kontrolna | Prisma | 2003 | 10D3 Inspekcja pełnych kartonów | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportery butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportery kartonów | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Podajnik kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Płuczka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Nalewarka | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Zamykarka kapsli koronowych | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Clean-In-Place) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Sterowanie poziomem napełnienia | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunelowy pasteryzator do butelek | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etykieciarka | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Inspekcja i sortowanie butelek | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Seria

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Dwsdpfx Acsyb R Uaenjb Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w warunkach wysokiej próżni. Model ten nadaje się do napełniania niegazowanych mediów do sztywnych pojemników. Możliwy jest użytek wielu kształtów i rozmiarów butelek, a części formatowe nie są wymagane. Poziom napełnienia ustawia się bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni jest regulowany. Dane techniczne: - Liczba stanowisk napełniania: 2 Dwedpfx Acexb Unisnsb - Średnica zaworu napełniającego: mm - Nadaje się do rozlewania mediów wysoko lepkich - Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna maszyna dozująca. Urządzenie nadaje się do objętościowego napełniania niegazowanych cieczy (od niskiej do wysokiej lepkości) przeznaczonych dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Dwjdpfexb Umrex Acnob Proces: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. W ten sposób można również napełniać pojedyncze butelki. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera. Butelka zostaje napełniona. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór napełniający zamyka się i automatycznie podnosi. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów i rozmiarów butelek bez potrzeby stosowania dodatkowych części formatowych. Objętość napełniania można łatwo i szybko ustawić za pomocą wymiennych prętów regulujących objętość. Możliwe jest napełnianie poniżej powierzchni, co jest przydatne przy produktach pieniących się. Maszyna jest mobilna. Dane techniczne: Liczba stacji napełniających: 2 (możliwość rozbudowy do 4) Średnica zaworu napełniającego: Zakres pojemności napełniania: 100–1000 ml Konstrukcja maszyny: stal nierdzewna Elementy mające kontakt z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar Przyłącze elektryczne: nie wymagane

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Przegląd Maszyna etykietująca została wyprodukowana w 2009 roku przez włoskiego producenta PE Labellers. Maszyna jest w dobrym stanie, już profesjonalnie zdemontowana i zmagazynowana. Dane techniczne - Wydajność: 12 000 butelek/h - Odpowiednia dla: 1,0L i 1,5L - Kierunek pracy: wejście z lewej – wyjście z prawej (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara) - Liczba głowic etykietujących: 12 - Pozycja etykiety: etykietowanie obwodowe Dwedpfx Aew En Utecnob - Materiał etykiety: OPP z gorącym klejem - Sterowanie maszyny: Siemens S7 - Przetwarzane butelki i narzędzia formatowe w zestawie: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Dwugłowicowa zgrzewarka do profili PVC. Dwedpfx Aszdqpbecneb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: EAN0729389556525, ładowność na sekcję magazynową: 2 000 kg, całkowita długość: 253 000 mm, całkowita wysokość: 7 500 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, wysokość półki: 7 500 mm, liczba rzędów półek: 10, wysokość ramy: 7 500 mm, obciążenie na parę kratownic (maks.): 2 000 kg, długość półki: 25 300 mm, długość podpory: 2 700 mm, 10 rzędów regałów paletowych, w tym 4 rzędy podwójne i 2 rzędy pojedyncze (10 x M75112711-4) każdy o długości 25,3 m, wysokości 7,5 m, głębokości 1,1 m, każdy z 9 polami, szerokości 2,7 m, każdy z 4 poziomami belek poprzecznych, obciążenie na poziom 2000 kg. - 100 ram (RM7511 - RAL5019) - 200 płyt podstawowych, materiał podkładowy, materiał śrubowy - 400 kotew podłogowych (ZZBA1210) - 720 belek poprzecznych (T27114 - RAL2008) - 2 osłony przeciwuderzeniowe / osłony ochronne (ZRS40901) - 4 osłony boczne (ZFL4090D) - 120 dystansów / łączników do rzędów podwójnych (ZAbh20) - 10 tabliczek z informacją o obciążeniu (BSMcP) Dwodpfxszxwrlo Acneb Ramy skręcane, nie są dostarczane w stanie wstępnie zmontowanym. Transport / dostawa: - maksymalnie 20 dni roboczych od daty otrzymania płatności - dostawa do miejsca budowy / montażu - rozładunek z ciężarówki odbywa się przez kupującego przy użyciu własnego urządzenia podnoszącego - dostawy realizowane są na terenie całego terytorium Republiki Federalnej Niemiec; z wyłączeniem wysp! Dostawy do państw członkowskich UE realizowane są w oparciu o indywidualne ustalenia.