Używana linia do rozlewu szkła KRONES - 18 000 butelek/godz.

Gassner

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik zakrętek Gassner z pneumatyczną stacją podnoszącą i dmuchawą Ncodpfx Apsww Hvmjvjw Instalacja filtracyjna do transportu powietrznego z rurociągiem o długości 8 m

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd Kontrola poziomu została zbudowana w 2019 roku przez niemieckiego producenta Krones. Maszyna nie jest obecnie zainstalowana. Szczegóły techniczne: Wydajność: 50 000 bph Kontrola za pomocą emitera gamma Krones Checkmat ze stołem odrzutowym i popychaczem Ncjdpfx Apol Hxniovew

Rok budowy: 2007, stan: dobry (używany), Systemy podawania zorientowanego GASSNER Dynasort DH 0 + 60 Gassner Dynasort zaprojektowane max : 36.000./h Nsdjdwhr Depfx Apvscw Szerokość robocza 600 mm Silnik przekładniowy 3-4 kW, 400 V 50 Hz Wysokość: 4800 mm ok. Jeśli potrzebują Państwo więcej informacji. Jesteśmy do Państwa dyspozycji! Skontaktuj się z nami za pomocą formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas pod numer Twoje ogłoszenie zostało automatycznie przetłumaczone. Błędy w tłumaczeniu są możliwe. Godziny pracy

Stan: używany, Lej zasypowy do kapsli z przenośnikiem magnetycznym Producent: Gassner Wydajność: 30 000 butelek/godz. Ncsdsw Tmikjpfx Apvsw Maszyna (opcja dodatkowa): zasobnik kapsli z transportem magnetycznym Wydajność przy rozlewarce: 30 000 butelek/godz. Formaty: kapsle koronkowe oraz Twist Off Materiał: obudowa ze stali nierdzewnej Umiejscowienie / pozycja: lejek zasypowy wolnostojący, przenośnik taśmowy montowany do ściany lub sufitu Konstrukcja podstawowa: lejek w konstrukcji z profilu kwadratowego/blachy gładkiej Wyposażenie: lejek zasypowy, 1 magnetyczny przenośnik pionowy, 2 poziome przenośniki taśmowe, 1 szafa sterownicza z elektrycznym układem sterowania

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Ncjdpey Szbyofx Apvsw

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta kompaktowa, zautomatyzowana linia do napełniania puszek została zbudowana w oparciu o kluczowe komponenty firm KHS, Ferrum, Ska Fabricating oraz Atlanta. Linia przeznaczona jest do produkcji puszek napojowych i obejmuje depaletyzację, system transportu puszek, płukanie jonizowanym powietrzem, napełnianie, zamykanie oraz końcowe pakowanie w folię lub folię termokurczliwą. Sercem instalacji jest system napełniania KHS Innofill Can C w połączeniu z zamykarką puszek Ferrum FC03. System zintegrowany jest z podwieszanymi i podłogowymi przenośnikami puszek i rozmieszczony w kompaktowym układzie produkcyjnym. Dane techniczne - Producent / główne komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Rodzaj instalacji: automatyczna linia do napełniania puszek - Wydajność: 15 000 szt./h - Liczba zaworów napełniających: 21 - Liczba głowic zamykających: 3 - Typy pojemników: standardowe puszki 330 ml, 440 ml, 500 ml - Typy opakowań: puszki luzem w tackach po 12 i 24 sztuki oraz kartony zbiorcze WA - Rok produkcji: 2018 - Liczba motogodzin: 3 446 h - Układ: kompaktowa linia rozlewnicza z sekcjami przenośników podwieszanych i podłogowych Zakres dostawy - Depaletyzator puszek | Ska Fabricating Co. | – | Zamknięty system depaletyzacji z ogrodzeniem bezpieczeństwa | 2018 - System transportu puszek | KHS / AE | – | Podwieszana i podłogowa sieć transportowa do pustych puszek i transferu liniowego | 2018 - System płukania jonizowanym powietrzem | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Moduł płukania/czyszczenia do pustych puszek przed napełnianiem | 2018 - Nalewarka do puszek | KHS | Innofill Can C | Automatyczny system napełniania puszek | 2018 - Detekcja poziomu napełnienia | Heuft | - - Zamykanie puszek | Ferrum | FC03 | Rotacyjna zamykarka do puszek | 2018 - Suszarka do puszek | Air Control Industries | 2018 Nsdpfxsy Tt H Do Apvocw - Etykieciarka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etykieciarka z podajnikiem rolkowym | 2018 - Pakowacz kartonów | Atlanta | Rafaello 726 | System pakowania | 2018 - Drukarka do pakowacza kartonów | SATO | S86-EX | 2018

Stan: używany, Rok budowy: 2004, godziny pracy: 2 000 h, Używany pasteryzator marki PG Całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator całkowicie wyremontowany do słoików lub puszek marki d.b. PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, w komplecie z 4 zbiornikami do recyklingu wody z odpowiednimi pompami. Sprzęt do pasteryzacji na sprzedaż z taśmą wlotową i wylotową, dmuchawą do suszenia słoików lub pudełek na wylocie, grupą modulującą parę, płaszczowo-rurowym wymiennikiem ciepła, różnymi połączeniami rurowymi i wszystkimi akcesoriami do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie odnowiony Pasteryzator składa się z dwóch sektorów o długości 9500 mm każdy. Całkowite wymiary używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19,00 m Użyteczna długość taśmy oś po osi: 18,60 m Użyteczna szerokość siatki: 2,50 m Całkowita szerokość korpusu maszyny 2,70 m Szerokość całkowita wraz z tacami 3,30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego pasteryzatora po całkowitym remoncie 46 m² Cechy według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość chłodzenia wstępnego: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Szerokość taśmy wejściowej pojedynczego toru: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami szerokość: mm 350 Nedsvguhwjpfx Apvecw Wyposażenie pasteryzatora do sprzedaży długość: mm 3500 Usługi dla urządzeń pasteryzujących na sprzedaż: W razie potrzeby oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyn w firmie klienta. Na życzenie stworzymy dedykowaną ofertę, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy również modulować panel sterowania i interweniować w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. Na życzenie świadczymy również usługę pakowania, jeśli towary są przeznaczone za granicę i są transportowane statkiem. Jeden z naszych techników będzie do Twojej dyspozycji i stworzy projekt dostosowany do potrzeb Twojej firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn do butelkowania. Dodatkowe informacje: W przypadku tego pasteryzatora na sprzedaż konieczne jest zbudowanie panelu elektrycznego, którego brakuje w tym urządzeniu. Jego konstrukcja jest zatem wykonywana i tworzona zgodnie ze specyfikacjami klienta, dostosowując obszary pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość na średnicy 65 wynosi około 18 000 sztuk na godzinę, mówiąc o cylindrycznych pojemnikach. Ten używany pasteryzator tunelowy jest idealny zarówno do słoików na pomidory, jak i do puszek blaszanych i aluminiowych. Pasteryzacji można poddawać zarówno soki owocowe, jak i napoje bezalkoholowe, a nawet przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już poddany przeglądowi i jest gotowy do zakupu i dostarczenia do klienta końcowego, będziemy śledzić wszystkie kwestie związane z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery wliczone w cenę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ciśnienie: 10 belka, nominalna moc grzewcza: 1 140 kW (1 549,97 KM), pojemność zbiornika: 1 740 l, lokalizacja studzienki: przód, masa własna: 4 200 kg, Przemysłowy kocioł parowy LOOS U-HD-1600 na sprzedaż, w doskonałym stanie. Z pełną dokumentacją i palnikiem gazowym Weishaupt G7/1-D. Producent: LOOS Gunzenhausen Typ: U-HD 1600 Rok produkcji: 1993 Główna inspekcja: 2017 Maksymalna wydajność kotła: 1600 kg/h Ciśnienie robocze: 10 bar Moc grzewcza: 1186 kW Palnik gazowy: Weishaupt G7/1-D 300-1750 kW Pojemność wody: 1740 litrów Powierzchnia grzewcza: 31 m² Ciśnienie próbne: 18 bar Podwyższone ciśnienie próbne: 18 bar Nedpeym Tugjfx Apvscw Rok produkcji: 1993 Pełna dokumentacja dostępna! Długość: 4 metry (wraz z palnikiem gazowym) Szerokość: 2,2 metra Wysokość: 2,3 metra Waga: ok. 4200 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Nodpevgvwmofx Apvjcw Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, GIANAZZA Wyparka Próżniowa – Instalacja do Koncentracji Moszczu Winogronowego Opis: Profesjonalna instalacja przemysłowa do koncentracji moszczu winogronowego oraz soków owocowych. Wyprodukowana przez światowej klasy włoskiego specjalistę Gianazza Technology, system ten został zaprojektowany z myślą o wysokiej jakości produkcji, zachowując walory organoleptyczne produktu dzięki niskotemperaturowemu odparowywaniu próżniowemu. Specyfikacja techniczna: Producent: Gianazza Technology SpA (Włochy) Rok produkcji: 2001 Materiał: Wysokiej klasy stal nierdzewna (inox) Typ systemu: Wielostopniowa wyparka próżniowa Elementy w zestawie: * Główne kolumny wyparne * Kompletny panel sterowania (cyfrowe regulatory PID) * Stacja pompowa (pompy odśrodkowe Salvatore Robuschi) * Zewnętrzna wieża chłodnicza / wymiennik ciepła * Zbiornik magazynowy/buforowy ze stali nierdzewnej Stan: Profesjonalny stan przemysłowy, regularnie serwisowana w środowisku winiarskim. Zastosowanie: - Wzbogacanie moszczu winogronowego (koncentracja cukru) - Produkcja skoncentrowanego, rektyfikowanego moszczu (RCM) Nedpjy R I Dxjfx Apvscw - Koncentracja soków owocowych.