Używana linia do rozlewu szklanych butelek KRONES - 18 000 BPH

Gassner

Używana linia do rozlewu szkła KRONES – 18 000 butelek na godzinę

Dane techniczne i osiągi
Kompletna linia do rozlewu alkoholi wysokoprocentowych w butelki szklane, skonfigurowana w oparciu o renomowane urządzenia wiodących producentów OEM. Linia osiąga wydajność nominalną 18 000 butelek na godzinę i zapewnia niezawodną przepustowość dla średnio- i wysokowydajnej produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania. Obsługuje standardowe formaty butelek spirytusowych z dużą precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji przez etapy mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania i formowania kartonów po transport końcowy.

Wydajność: 18 000 butelek na godzinę
Formaty butelek: zgodność z wymiarami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l
Typy opakowań: przeznaczona do obsługi butelek szklanych
Główne urządzenia (OEM): Krones (rdzeń linii), Zalkin (zakręcanie), także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner
Główne moduły i modele: nalewarka Krones Sensometic, płuczka Krones Variojet, zakrętarki Zalkin T9/360 (x3), etykieciarka Krones Prontomodul, automatyczny pakowacz Krones Linapac, formierki kartonów Krones Variocart C-40 (x2), zamykarka kartonów Krones Variocol H-120, wagi kontrolne Garvens E40-DMS (x2), lasery znakujące Videojet 3330 (x2)
Lata produkcji (główne): 2004 (rdzeń linii), modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015–2016
Zakres linii: pełna integracja od depaletyzacji, mycia, napełniania, zakręcania, etykietowania, kontroli, kodowania, pakowania, formowania i zamykania kartonów, po system transportowy

Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania
Linia oferuje zaawansowaną automatyzację wszystkich stacji dla stabilnej i zsynchronizowanej pracy przy prędkości 18 000 bph. Zakręcanie wielogłowicowe Zalkin zapewnia powtarzalne zamykanie butelek. Wbudowane systemy kontroli i ważenia gwarantują bieżącą kontrolę jakości oraz automatyczną eliminację wybrakowanych. Laserowe znakowanie i druk na kartonie umożliwiają pełną identyfikowalność i zgodność produkcji alkoholi.
Gbedpfjyzz Hhjx Ag Rjk

Zintegrowane systemy sterowania ze skoordynowaną pracą maszyn i szybką zmianą formatu
Kontrola w linii (poziom napełnienia/wizualna) i ważenie z automatycznym odrzutem
Lasery znakujące do trwałego, szybkiego kodowania na szkle
Automatyzacja końca linii: pakowanie automatyczne, formowanie i zamykanie kartonów

Integracja linii i możliwości adaptacji w procesie produkcji
Linia zbudowana jako spójny, używany system pakujący, pozwala na pełną integrację i stabilną obsługę butelek szklanych. Przeznaczona do rozlewu spirytusów i elastyczna pod względem formatów (0,7 l, 0,75 l, 1,0 l). Sieć transporterów obejmuje poziomy butelek, opakowań i palet, zapewniając sprawny przepływ materiałów i wydajne buforowanie produkcji.

Praca w linii od depaletyzatora do etykieciarki i końca linii
Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l
Pełna sieć transporterów: butelki, opakowania, palety
Możliwość podłączenia urządzeń przed i za linią według potrzeb

Stan techniczny i historia serwisowa
Linia utrzymywana zgodnie z surowymi standardami, regularnie serwisowana przez producentów OEM. Aktualnie w bieżącej produkcji, oferuje bardzo dobre parametry pracy i wysoką niezawodność. Planowane wyłączenie i dostępność: październik–listopad 2026, co daje czas na profesjonalny demontaż.

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.