Używane Krones Kes na sprzedaż (871)

Stan: używany, Rok budowy: 2010, numer maszyny/pojazdu: LC601, Specyfikacje techniczne i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do gorącego rozlewu PET to wysoce wydajna, używana linia rozlewnicza zaprojektowana do aplikacji soków. Główne urządzenia wyprodukowane w 2010 r., a urządzenia końcowe – w 2011 r., generują stabilną produkcję na poziomie 24 000 butelek na godzinę (bph). Linia integruje proces rozdmuchu, gorącego rozlewu, zamykania, etykietowania, pakowania wtórnego oraz paletyzacji, zapewniając kompleksowe rozwiązanie dla produkcji napojów i przemysłowych potrzeb opakowaniowych. Wydajność produkcyjna: 24 000 bph Główne zastosowanie: gorący rozlew soków Obsługa pojemników: butelki PET Zatwierdzone formaty: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Średnica szyjki: 28 mm Rok produkcji: 2010 (urządzenia główne), 2011 (paletyzator) Kluczowe komponenty: rozdmuchiwarka Krones, rozlewarko-zamykarka CFT hot-fill, etykieciarka DASE-SING, owijarka termokurczliwa DIMAC, chłodziarka i sterylizatory do butelek TCP (modele T30R, TU170RD), paletyzator TBC (model LT400) Lsdszgtpvspfx Ankjrn Typ linii: rozdmuchiwanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, pakowanie, paletyzacja Konfiguracja: zintegrowana linia o ciągłej produkcji z dopasowaną wydajnością na wszystkich stanowiskach Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia została zaprojektowana do synchronicznej pracy od produkcji pojemników aż po końcowe pakowanie. Zsynchronizowane sterowania zapewniają stabilną wydajność przy wysokich prędkościach i minimalizują wąskie gardła w obszarach rozdmuchu, napełniania, etykietowania i pakowania. Interfejsy operatorskie ułatwiają regularne regulacje i monitorowanie, a zabezpieczenia oraz blokowane dostępne drzwi zapewniają bezpieczeństwo w warunkach produkcyjnych. Centralne sterowanie linią ze skoordynowanymi napędami dla jednolitej wydajności Przyjazny dla operatora interfejs do synchronizacji prędkości i zmian formatów Zabezpieczenia i drzwi z blokadą Systemy awaryjnego zatrzymania na całej linii Funkcje szybkiej zmiany do dostosowania formatów i produktów Możliwości integracji linii produkcyjnej Ten używany zestaw rozlewniczy został zaprojektowany jako kompletna linia do pakowania soków w butelki PET, od rozdmuchu po paletyzację. Może być integrowany z wcześniejszymi jednostkami zaopatrzenia oraz z magazynowaniem i systemami logistycznymi po stronie wyjściowej. Obsługuje dynamiczną regulację formatów, aby sprostać wymaganiom rynku, potwierdzono zdolność dla butelek PET 0,5 l oraz przydatność dla innych, podobnych cylindrycznych formatów PET. Linia inline od rozdmuchu do paletyzacji Kompatybilność z cylindrycznymi butelkami PET – potwierdzono na 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Proces hot-fill zoptymalizowany pod aplikacje sokowe Chłodzenie butelek i sterylizacja wspierające stabilność procesu hot-fill Precyzyjne etykietowanie przy wysokiej prędkości z możliwością kontroli jakości Pakowanie termokurczliwe i niezawodna paletyzacja w celu przygotowania ładunków do dystrybucji

Stan: używany, Rok budowy: 2015, numer maszyny/pojazdu: LC445, Dane techniczne i osiągi Używana kompletna linia rozlewnicza Krones z roku 2015 została zaprojektowana do wysoce efektywnej pracy w przemyśle napojowym. Przystosowana do przetwarzania do 48,000 bottles per hour, ta maszyna z drugiej ręki idealnie sprawdza się w produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Prędkość produkcyjna: 48,000 bottles per hour Kompatybilne formaty butelek: 0.38 L, 0.55 L Typy opakowań: PET Typ szyjki: 30/25 Komponenty maszyny: 12 items Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Ta używana linia rozlewnicza jest wyposażona w zaawansowane funkcje automatyzacji oraz intuicyjny panel sterowania, co zapewnia wysoką precyzję procesów rozlewu, etykietowania i zakręcania. Linia zawiera zintegrowane systemy bezpieczeństwa, spełniając rygorystyczne standardy pakowania przemysłowego, dzięki czemu stanowi niezawodne wsparcie dla operatorów. Układy elektryczne i technologie automatyzacji gwarantują płynną pracę przy zachowaniu optymalnego poziomu bezpieczeństwa i efektywności. Możliwości integracji w linii produkcyjnej Zaprojektowana z myślą o elastyczności, ta linia rozlewnicza bezproblemowo integruje się z istniejącymi układami produkcyjnymi, podnosząc ogólną wydajność. Jej możliwości szybkiej zmiany formatu umożliwiają sprawne dostosowanie do różnych rozmiarów i typów butelek, zapewniając ciągłość produkcji przy minimalnych przestojach. Linia wspiera elastyczność wieloproduktową, obejmując różne napoje niegazowane i produkty still, co zwiększa jej wszechstronność w zastosowaniach produkcji napojów. Stan maszyny i historia serwisowa Ta linia rozlewnicza jest w stanie READY FOR OPERATION, profesjonalnie utrzymana w celu zapewnienia maksymalnej wydajności. Dzięki dostępnym kompletnym instrukcjom uruchomienie jest płynne i proste. Niezawodność i gotowość operacyjna czynią ją doskonałym wyborem dla poszukujących maszyn używanych z udokumentowaną historią sprawności. Wydajność operacyjna i wszechstronność Konstrukcja linii efektywnie obsługuje różne napoje niegazowane, przy czym głównym materiałem opakowań jest PET. Jej wszechstronność obejmuje dwa podstawowe rozmiary butelek, zapewniając precyzję i jakość dla różnych typów produktów. Zdolność maszyny do przetwarzania butelek 0.38 L i 0.55 L z konsekwentnymi wynikami sprawia, że jest to nieoceniony atut dla producentów napojów planujących rozszerzenie oferty o produkty still. Wymogi instalacyjne i przygotowanie miejsca Odpowiednia przestrzeń i przygotowanie mediów są kluczowe dla pomyślnej instalacji tej kompleksowej linii rozlewniczej. Właściwe przygotowanie miejsca zapewni optymalne działanie, zgodne ze standardami przemysłowymi dotyczącymi wykorzystania przestrzeni i dostępności mediów. Odpowiednie doradztwo pomoże w określeniu konkretnych wymagań przestrzennych i operacyjnych. Lodpfxevlwpue Ankjrn Standardy bezpieczeństwa i certyfikacja zgodności Zgodnie z globalnymi standardami bezpieczeństwa, linia rozlewnicza zawiera rozbudowane osłony i zabezpieczenia chroniące operatorów. Zaprojektowana z myślą o wysokich standardach higieny, zapewnia, że wszystkie procesy rozlewu spełniają niezbędne wymogi BHP, dzięki czemu nadaje się do najbardziej wymagających środowisk przemysłowych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1973, Wymiary rusztu: 700 x 650 x 1.100 mm Waga wsadu: 1.000 kg Temperatura: maks. 750°C Moc przyłączeniowa: 78 kW Wyposażenie: w zestawie układ sterowania (zalecana wymiana) + maszyna załadowcza Pozostałe informacje: piec nadaje się do pracy w atmosferze azotu Na życzenie możliwa organizacja transportu i załadunku na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez podatku VAT Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Skontaktuj się z nami – nasz zespół chętnie pomoże. Skup i sprzedaż maszyn SKUP / SPRZEDAŻ MASZYN PRODUKCYJNYCH, OBRABIAREK I INNYCH. Potrzebujesz niezawodnej, a jednocześnie korzystnej cenowo maszyny do swojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Lrsdpfx Aey H H H Dsnksn Po więcej informacji lub w celu kontaktu zapraszamy do formularza kontaktowego.

Stan: gotowy do pracy (używany), KOMPLETNA ASEPTYCZNA LINIA DO ROZLEWU NAPOJÓW I SOKÓW OWOCOWYCH W BUTELKI PET, KRONES. ODPOWIEDNIA DO PRODUKTÓW NIEGAZOWANYCH I GAZOWANYCH. ROK PRODUKCJI: 2002–2007 WYDAJNOŚĆ: 0,5 l x 36 000 butelek/h 1,0 l x 30 240 butelek/h 1,5 l x 25 200 butelek/h ZAMKNIĘCIA BUTELEK: 28 mm LINIA OBEJMUJE DMUCHANIE BUTELEK, ROZLEW, ETYKIETOWANIE, PAKOWANIE ORAZ PALETYZACJĘ: 1. Jednostka sterująca: Ruland 2002, panel dotykowy, szybkie podgrzewanie i CIP/SIP 2. Pasteryzator: Ruland 2002, wymiennik rurowy, zbiornik buforowy 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Zbiornik aseptyczny: Roth 2002, 11 000 l 4. Nasycanie CO₂: Roth/Ruland 2002, 2575 l, urządzenie w stanie odłączonym 5. System azotowy: Terboven/ISTE 2002 6. Centrum higieniczne: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez sterownika PLC Lsdpfxsxm Rwqe Ankorn 7. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 8. Układ wody aseptycznej: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, bufor 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, zbiornik 1315 l 10. Pomieszczenie czyste: Weiss 2002, wentylacja/nadciśnienie 11. Zasobnik preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podajnik preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S16 2002, 16 stacji, 1,0–20 000 b/h 14. Transporter powietrzny: Krones 2002, automatyczna regulacja prowadnic 15. Transporter zakrętek: Gassner 2002, 2 pozycje zasobników, podnośnik zakrętek 16–18. Maszyna rozlewnicza: Krones CAF VODM 100 2002, inżektor (60), płuczka (80), rozlewacz (100), zakręcarka (20), 1,0–20 000 b/h, korki 28 mm, napoje niegazowane i gazowane 19. Kontrola etykiet: Krones 2002, zintegrowana z Prontomodul 20. Kontrola butelek: Krones 2002 21. Przenośnik: Krones 2002, osuszacz powietrzny przed etykietowaniem 22. Etykieciarka: Krones Prontomodul 2007, do 35 600 b/h 23. Moduł Canmatic: Krones 2007, etykiety papierowe 24. Moduł Contriroll: Krones 2007, etykiety z roli foliowej 25. Kodowanie daty ważności: Videojet Excel/170i 26. Owijarka termokurczliwa: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, podajnik kartonów i transport folii 27. Przenośnik pakunków: Krones 2002 28. Aplikator uchwytów: Twinpack MHTE 2002 29. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 30. Paletyzator: Robot Krones 3A loader 2002, do 4 000 opakowań/h 31. Przenośnik palet: Krones 2002, wózek transferowy i obracarka 32. Magazyn pustych palet: Krones LPM 2002 33/34. Owijarki palet: Franpak 2002, aplikator folii wierzchniej 35. Maszyna wiążąca: Bornbinder HB 2002 36. Kodowanie palet: Logopak EAN 128 2003 LINIA NIE JEST JESZCZE ZDEMONTOWANA, BARDZO DOBRY STAN. LOKALIZACJA – NIEMCY.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Lredpsyhbmtefx Ankjn Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Linia do produkcji wody pakowanej do butelek PET w formatach: 0,5 L, 1,5 L oraz 2,0 L. Wydajność linii: ok. 16.000 bph W skład linii wchodzą poniższe maszyny: 1) triblok rozlewniczy KHS nalewarka  45-80-10 1998 r. (ok. 20.000 bph), sterowanie: S7-200 - mycie butelek KHS, Innoclean FR-EM 45 - nalewarka KHS, Innofill EV 80 Lodpfxewv Trls Ankorn - zakręcarka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) etykieciarka KRONES Contiroll 745 - 2000 r. (16.000 bph), sterowanie: S7-300  3) pakowarka w zgrzewki z tunelem - ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) urządzenie kontrolujące poziom płynu w butelkach - METEC Promecon 2000 5) zestaw transporterów płytkowych KHS Innoline - kilkadziesiąt metrów bieżących, zakręty, rozdzielacze Maszyny używane, na bieżąco serwisowane, do przeglądu technicznego przed ponownym uruchomieniem. Obecnie zdemontowane i złożone w kontenerach, przygotowane do transportu. Linia jest przygotowana do ponownego złożenia - każdy element linii jest opisany unikalnym numerem.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Lrjdpfx Anovgvwmskon Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2000, Do sprzedaży przenośnik Paal KES1750 Przenośnik zakupiony z myślał o remoncie i instalacji, jednak plany się zmieniły. Jest to duży bardzo wydajny podajnik. Porównując aktualne nowe podajniki jest to porządną baza do remontu i instalacji. Szerokość 1800cm Szerokość robocza 1750 Długość części zasypowej 8000cm Długość części wznoszącej 9000cm Wysokość do zasypu belownicy 4195cm Waga około 12 ton Lredpsnvdk Aefx Anksn Stan do remontu Cena EUR 11 900,- Możliwość sprzedaż po generalnym remoncie według ustaleń szacunkowo + EUR 17 950 netto

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: LC617, Używana linia rozlewnicza do butelek szklanych KRONES – 18 000 BPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ta kompletna linia do rozlewu napojów spirytusowych w szkle to wydajne, używane urządzenie, skonfigurowane w oparciu o komponenty renomowanych producentów OEM. Przy znamionowej wydajności 18 000 butelek na godzinę zapewnia niezawodną przepustowość dla średnich i dużych zakładów produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Linia obsługuje typowe formaty butelek do alkoholi z wysoką precyzją i jest w pełni zintegrowana – od depaletyzacji po etykietowanie oraz pakowanie końcowe. Prędkość produkcyjna: 18 000 butelek na godzinę Formaty butelek: Kompatybilne z 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Typy opakowań: Przystosowane do szklanych butelek Kluczowi producenci OEM: Krones (linia główna), Zalkin (zamknięcia), a także Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Główne moduły i modele: Krones Sensometic (nalewarka), Krones Variojet (płuczka), Zalkin T9/360 (zakręcarka, 3 szt.), Krones Prontomodul (etykieciarka), Krones Linapac (autopakowarka), Krones Variocart C-40 (składarka kartonów, 2 szt.), Krones Variocol H-120 (zaklejarka kartonów), Garvens E40-DMS (wagi kontrolne, 2 szt.), Videojet 3330 (koder laserowy, 2 szt.) Rok produkcji: główna linia 2004, modernizacje etykietowania i kodowania w latach 2015/2016 Zakres linii: pełna integracja – od depaletyzacji, płukania, rozlewu, zamknięć, etykietowania, inspekcji, kodowania, pakowania, formowania i zaklejania kartonów po systemy transportowe Ljdpjyzz Hhjfx Anksrn Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Linia jest w pełni zautomatyzowana na każdym etapie, co zapewnia stabilną i zsynchronizowaną pracę przy 18 000 bph. Wielogłowicowa zakręcarka Zalkin gwarantuje równomierne aplikowanie zamknięć. Inspekcja i ważenie w linii dają kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz automatyczne odrzucanie niezgodnych butelek. Kodowanie laserowe i drukowanie na kartonach są w pełni zintegrowane, co zapewnia identyfikowalność i zgodność z wymogami branży napojowej. Zintegrowane sterowanie pozwala na skoordynowaną pracę maszyn i szybkie przezbrojenia Inspekcja w linii (poziom napełnienia/wizualna) oraz wagi kontrolne z automatycznym odrzutem Koder laserowy do trwałego, szybkiego znakowania szklanych opakowań Automatyzacja końca linii – autopakowanie, formowanie i zaklejanie kartonów Możliwości integracyjne linii Linia została zaprojektowana jako zamknięty, używany system pakujący dla nieprzerwanej integracji i pewnej obsługi szklanych butelek. Przystosowana do rozlewu alkoholi z elastycznością formatów 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l. Sieć przenośników obsługuje poziomy butelek, opakowań zbiorczych i palet, zapewniając efektywny przepływ materiałów, a także skuteczne funkcje buforowania. Ciągła praca od depaletyzera po etykieciarkę i końcówkę linii Elastyczność formatów: 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Kompletny system przenośników dla butelek, opakowań i palet Możliwość integracji z dodatkowymi urządzeniami wlotowymi i wylotowymi według potrzeb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993–2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia zaprojektowana jest do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20.000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty – od depaletyzatora do paletyzatora. Mimo swojego wieku linia jest w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została w pełni serwisowana w 2023 roku. Linia pozostaje zainstalowana i podłączona – możliwość oględzin po uzgodnieniu. Dane techniczne Wydajność: do 20 000 but./h Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l zestaw 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Zastosowanie: woda, napoje gazowane, inne napoje w szklanych butelkach wielokrotnego użytku Stan: linia w dobrym stanie Dostępność: od zaraz Instalacja: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka do skrzynek | Klann | 2.000 skrzynek/godz. | 1997 | skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka do butelek | Klinger | 1993 | stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, system dozujący Inspektor butelek pustych | Krones | do 50.000 butelek/godz. | 2004 | system Linatronic Rozlewarka | Nate-Veral 60 | 20.000 butelek/godz. | 2004 | butelki szklane, bez zamykarki Zakręcarka | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 8-głowicowa Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zakręcarka pałąkowa | Datz | 20.000 butelek/godz. | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamknięcia pałąkowe Maszyna etykietująca | Krones | do 20.000 butelek/godz. | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paletyzator | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paletyzator zbiorczy. Lodoyb R Uaopfx Ankorn

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Przegląd Ta linia do rozlewu PET została wyprodukowana przez kilku europejskich producentów w latach 1996–2019. Linia zaprojektowana jest do napojów gazowanych, takich jak lemoniady, a także do wody z lub bez dodatku CO₂. Wydajność wynosi 14 000 butelek na godzinę, oferując kompleksowe rozwiązanie od wydmuchiwania butelek aż po paletyzację. Linia jest w dobrym stanie technicznym i wciąż w pełni sprawna. Dane techniczne Wydajność: 14 000 butelek/godzina Produkt napełniany: woda gazowana i napoje bezalkoholowe Etykietowanie OPP w pełni otaczające z roli, z użyciem stacji do etykietowania hotmelt i klejem Formaty opakowań: folia termokurczliwa bez tacki Paleta: europaleta (1200 x 800 mm) Stan: dobry stan techniczny, nadal w produkcji Zakres dostawy Maszyna do rozdmuchu butelek | Sidel | SBO10 | 2010 Podajnik preform | Sidel | 2010 Transporter powietrzny | Sidel-Alsim | 1999 Rinser/nalewarka/zakręcarka | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Suszarka do butelek | ACI | 2015 Etykieciarka | Krones Contiroll | 2004 Lrjdpfsyb Tuiox Ankon Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Acmi | 2019 Aplikator uchwytów | SMI-Pack | 2002 Transportery butelek i tack | Sidel-Alsim | 1999 Paletyzator | Alsim | 1996 Owijarka do palet | PM Pragometal #1 | 2009 Owijarka do palet | PM Pragometal #2 | 2009

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do jednorazowych butelek szklanych została wyprodukowana w 2003 roku przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie przez firmę Sidel. Linia została zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów o zdolności do 40 000 butelek na godzinę. Znajduje się w dobrym stanie technicznym i jest przystosowana do pracy w systemie trzyzmianowym, 24 godziny na dobę. Dane techniczne: Wydajność: 40 000 but./h (przy 0,25 l) Formaty butelek: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Formaty opakowań: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Zastosowanie: piwo, napoje gazowane (CSD), lub inne napoje w jednorazowych szklanych butelkach Wersja higieniczna Automatyczna zmiana formatu Zakres dostawy: - Transport paletowy (depalletizer): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Depalletizer do materiałów sypkich: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Transport paletowy (paletyzator): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Paletyzator do tack i/lub kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Maszyna do folii termokurczliwej palet: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Etykieciarka paletowa: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Składarka koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Transport czteropaków i separator: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Wkładacz koszy: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Kartoniarka: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Zgrzewarka kartonów: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Oznacznik kartonów 1: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa - Oznacznik kartonów 2: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A drukarka atramentowa Lsdpeyb Tucjfx Ankjrn - Kontrola wagi: Prisma | 2003 | 10D3 - Inspekcja pełnych kartonów: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Transportery butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Transportery kartonów: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Podajnik kapsli: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Płuczka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Nalewarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Zakręcarka: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - C.I.P.: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Kontrola poziomu napełnienia: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Pasteryzator tunelowy / do butelek: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Kodowanie butelek na etykiecie szyjkowej: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Etykieciarka: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 - Inspekcja i sortowanie butelek: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Przegląd: ALWID KRONE-D to półautomatyczna nalewarka dozująca. Maszyna nadaje się do objętościowego napełniania cieczy niegazowanych (o niskiej i wysokiej lepkości) dla przemysłu farmaceutycznego, chemicznego i spożywczego. Lsdpfxoxb Umre Ankjrn Opis działania: ALWID KRONE-D jest maszyną półautomatyczną. Operator ręcznie ustawia butelki na regulowanym na wysokość stole roboczym i naciska przycisk START przy każdym zaworze napełniającym. Pozwala to także na indywidualne napełnianie pojedynczych butelek. Po naciśnięciu przycisku START zawór napełniający opuszcza się i otwiera, butelka jest napełniana. Po osiągnięciu ustawionej objętości zawór zamyka się i automatycznie unosi do góry. Maszyna może być używana do różnych cieczy, kształtów oraz rozmiarów butelek bez konieczności stosowania dodatkowych formatowych elementów. Objętość napełniania można szybko i łatwo regulować za pomocą wymiennych prętów regulacyjnych. Napełnianie pod lustro cieczy jest możliwe w przypadku produktów pieniących się. Maszyna posiada kółka jezdne. Dane techniczne: - Liczba stacji napełniających: 2, możliwość rozbudowy do 4 - Średnica zaworu napełniającego: - Objętość napełniania: 100–1000 ml - Korpus maszyny: stal nierdzewna - Elementy kontaktujące się z produktem: stal nierdzewna, szkło i tworzywo sztuczne - Przyłącze pneumatyczne: R 1/2" / 6 bar - Zasilanie elektryczne: nie wymagane

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Przegląd ALWID-KRONE-HV to półautomatyczna maszyna rozlewnicza pracująca w wysokiej próżni. Model ten nadaje się do nalewania mediów niegazowanych do sztywnych pojemników. Można stosować różne kształty i rozmiary butelek, nie są wymagane części formatowe. Poziom napełnienia ustawiany jest bezpośrednio przy zaworze, dzięki czemu pozostaje stały niezależnie od objętości butelki. Stopień próżni regulowany. Dane techniczne: Stanowiska nalewania: 2 Średnica zaworu nalewającego: mm Odpowiednia do nalewania mediów o wysokiej lepkości Zastosowanie: przemysł spożywczy, napojowy, farmaceutyczny i chemiczny. Ledpfsxb Uniox Ankjrn

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Lrjdpjyga T Nofx Anksn Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: bardzo dobry (używany), Imadło maszynowe, pazury mocujące, szczęki mocujące LENZKES. Lsdpfxowg R I So Ankjrn

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2000, grubość blachy stalowej (maks.): 16 mm, zderzak tylny: 1 000 mm, długość cięcia (maks.): 3 150 mm, Przełącznik nożny silnikowy ogranicznik Regulacja kąta cięcia Dane techniczne / szczegóły techniczne: Wydajność cięcia / maks. wydajność cięcia 16 mm Lsdpfxev Syyvj Ankorn maks. długość cięcia 3150 mm Ogranicznik / ogranicznik krańcowy 1000 mm Masa maszyny / waga 16300 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1977, Natychmiast dostępna z lokalizacji: Hydrauliczna prasa dwukolumnowa, prostująca marki Dunkes Typ: HDSR 75 Rok produkcji: 1977 Siła nacisku: 165 t 3 cylindry: siła nacisku odpowiednio 75/65/25 t Stół: 1500 x 500 mm Skok: 350 mm Moc napędu: 3 / 15 kW Ljdpfx Anjzgaciskjrn Waga: 6 t Cena: 2.750 EUR netto, lokalizacja sprzedawcy, plus VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Szczegóły techniczne: Nacisk: 6,3 tony Wysuw: 170/180 mm Skok: 310 mm Lodpfx Ajtxdmwenkorn Moc napędu: 3 kW Wysokość instalacji: 775 mm Waga maszyny około: 1,5 tony Stół zaciskowy: 470 x 330 mm Wysokość stołu nad podłogą: 800 mm Typ C 1 stacja *

Stan: używany, Rok budowy: 1990, Ciśnienie 25 t Występ 250 mm Skok 100 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 7,5 kW Masa maszyny ok. 3200 kg Wymagana przestrzeń ok. 1000 x 1700 x 2600 m D U N K E S Sterowana CNC hydrauliczna prasa jednokolumnowa Typ HZS 25 Lrsdpot Hw Ezefx Ankjn Rok budowy 1990 Nr ser. H 90-2018 _____ Siła nacisku górnego tłoka 25 ton Rozmiar stołu 620 x 460 mm Wysokość stołu nad podłogą 820 mm Otwór przelotowy w stole 100 mm Wysokość instalacji maks. 350 mm Występ 250 mm Skok górnego tłoka ok. 100 mm Powierzchnia tłoka 500 x 350 mm Otwór tłoka 32 mm Prędkości robocze: Szybki przesuw od/do 400/400 mm/s przy częściowym obciążeniu / przy pełnym obciążeniu 50 / 18 mm/s Całkowity napęd ok. 7,5 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 3 200 kg Wymiary zewnętrzne maszyny 1,000 x 1,700 x 2,600 mm Akcesoria / wyposażenie specjalne: - Sterowanie programowe DUNKES typu CNC 100 z panelem wprowadzania danych do ustawiania ciśnienia, zmiany ciśnienia / czasu, skoku w górę / w dół, szybkiego przesuwu i prędkości roboczych, a także z cyfrowym wyświetlaczem siły docisku, skoku tłoka, czasu docisku, numeru programu. Przechowywanie do x programów narzędziowych, PLC SIEMENS S 5, przycisk przyuczania - Hydrauliczne tłumienie uderzeń tnących zamontowane w cylindrze prasy, - Bariera świetlna SICK i dwuręczny zwalniacz bezpieczeństwa, - Zainstalowane stoły pośrednie, dołączona szafa sterownicza, - Czas wyprzedzenia 85 ms/przesunięcie 30 mm, odstęp bezpieczeństwa 170 mm Stan : dobry do bardzo dobrego - gotowy do demonstracji pod napięciem Dostawa : loco magazyn - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury Prosimy o złożenie zamówienia. Dalszy wybór pras hydraulicznych zawsze w naszym magazynie, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Ciśnienie 125 t Szerokość stojaka 1050 mm Skok 250 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 40 kW Masa maszyny ok. 8,5 tony Wymagana przestrzeń ok. m Lodpfot Hwuiex Anksrn DUNKES Sterowanie CNC typu CNC 1000, sterowana poduszka matrycy, 4-krotna prowadnica pryzmatyczna, kurtyna świetlna SICK, manometr kontaktowy, tłumienie uderzeń cięcia

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Ciśnienie 75 t Wysięg 280 mm Skok 303 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa maszyny ok. 7000 kg Wymagana przestrzeń ok. m Hydrauliczna prasa jednokolumnowa, typ HZS 75 Rok produkcji 1992 Nr ser. H 92-2249 _____ Siła nacisku górnego tłoka 75 ton Rozmiar stołu 750 x 515 mm Wysokość stołu nad podłogą 820 mm Otwór przelotowy w stole 300 x 200 mm Wysokość instalacji maks. 500 mm Występ 280 mm Skok górnego tłoka ok. 303 mm Powierzchnia tłoka 500 x 400 mm Otwór tłoka 50 mm Całkowity napęd ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 7 000 kg Całkowita wysokość maszyny 3 850 mm Akcesoria / wyposażenie specjalne: Sterownik programowy DUNKES typu PC 10 z panelem wprowadzania danych do ustawiania ciśnienia, zmiany ciśnienia/czasu, zwiększania/zmniejszania skoku, szybkiego przesuwu i prędkości roboczych, a także z cyfrowym wyświetlaczem siły nacisku, skoku suwaka, czasu nacisku, numeru programu. Przechowywanie do 30 programów matryc, PLC SIEMENS S 5, przycisk uczenia Siłownik prasy prowadzony przez regulowane pręty pryzmatyczne Hydrauliczne tłumienie uderzeń cięcia zamontowane w cylindrze prasy, 15 mm, Zmotoryzowany ogranicznik głębokości i regulacja tłumienia uderzenia tnącego Kontrola podwójnego arkusza = maksymalna siła prasowania dopiero po osiągnięciu wstępnie wybranego skoku. wybranym skoku. Lrjdpst Hwrzjfx Anksn Hydrauliczne zaciski narzędziowe (4) na stole, hydrauliczne zaciski hydrauliczne mocowanie sworznia w siłowniku, hydrauliczny wyrzutnik w siłowniku, 3 tony/15 mm Bezpieczne zwalnianie dwuręczne, elektryczny i bezstopniowy ogranicznik skoku powrotnego, Urządzenia monitorujące przekroczenie NKS, przełączanie siłownika górnego tłoka Dołączona szafa sterownicza, podłączenie do chłodnicy oleju itp.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Ilość: 4 sztuki Waga: 3,8 kg/sztuka Wymiary D-S-W: 180 x 70 x 90 mm Element konstrukcyjny B50 – (Nr art. Siła utrzymania 50 kN) Ten element konstrukcyjny z wysokowytrzymałego aluminium jest idealnym uzupełnieniem elementów mocujących serii MQ oraz w ograniczonym zakresie serii S, w przypadku zmiennych wysokości mocowania. Obszary zastosowania to technika formowania i obróbki skrawaniem. Ljdpfxszdk Epj Ankjrn --> Wysokość = 90 mm --> Długość = 180 mm Cena za sztukę, rabat przy większych ilościach.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Ilość: 4 sztuki Waga: 3,8 kg Wymiary D-S-W: 180 x 70 x 180 mm Element konstrukcyjny B50 - (nr art. Siła mocowania 50 kN) Ten element konstrukcyjny wykonany z wysokowytrzymałego aluminium stanowi idealne uzupełnienie dla elementów mocujących serii MQ oraz częściowo serii S, szczególnie przy zmiennych wysokościach mocowania. Obszary zastosowania: technologia obróbki plastycznej i skrawania. --> Wysokość = 180 mm --> Długość = 180 mm Lodezc Rrujpfx Ankjrn Cena za sztukę, rabat przy zakupie większej ilości

Stan: bardzo dobry (używany), Kocioł Buderus SB 625 -185kw Ledpfx Aju I Rx Senkern