Używane Kk-Industries Przemysłowe Maszyny Czyszczące na sprzedaż (97 790)

Stan: nowe, Długość cięcia: 2060 mm Grubość blachy: 3 mm Wyposażenie standardowe: - Sterowanie NC - Programowalny, zmotoryzowany zderzak tylny ze skokiem 750 mm - Oświetlenie linii cienia - 1 szt. listwa oporowa ze skalą - 2 szt. ramiona podtrzymujące materiał - 1 szt. ramię podtrzymujące (dla modeli 1103, 1303, 1503) - Ochrona palców - Oświetlenie linii cięcia - Śruba kulowa - Licznik cięć - Przenośny pedał nożny z wyłącznikiem awaryjnym - Bariera świetlna przy tylnych osłonach Opcje: - Regulowany ogranicznik kątowy 0–180°: 910 EUR - Pneumatyczny system podtrzymywania blachy (tył): 3.200 EUR Kdodpfx Akogick Sjlor - Tylna bariera świetlna (bezpieczeństwo): 1.620 EUR - Sterownik Elgo P40T z ekranem dotykowym: 1.960 EUR - Nóż do stali nierdzewnej (zamiast standardowego): 1.000 EUR - Zapasowe ostrza (górne i dolne, 1 komplet): 2.350 EUR

Stan: nowe, Długość arkusza: 2560 Grubość arkusza: 4 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3200 x 2250 x 1400 Silnik: 7,5 Waga ok.: 3500 Akcesoria standardowe: Sterowanie NC Programowalny, silnikowy ogranicznik tylny o przesuwie 750 mm Oświetlenie linii cienia 1 szyna oporowa ze skalą 2 ramiona podtrzymujące arkusze 1 ramię podtrzymujące arkusze (dla modeli 1106, 1306, 1505) Osłona palców Przenośnik rolkowy kulowy Łatwa regulacja szczeliny ostrza od przodu Śruba kulowa Kodpjgickvofx Akljdr Licznik cięć Przenośny pedał nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Bariera świetlna na tylnych osłonach bezpieczeństwa

Stan: nowe, Grubość blachy: 16Długość gięcia: 2100Średnica rolki górnej: 270 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa dla łatwego usuwania materiału - Cyfrowy wskaźnik położenia rolki dolnej i bocznej - Posuw hydrauliczny - Górne i dolne rolki są napędzane hydraulicznie i przez przekładnię - Pionowe ruchy walca dolnego są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodnie z normami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół do podawania materiału EURO 3.400,-- - chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora centralna EURO 8.250,-- Kedpjd Ab R Uefx Akledr - Wsporniki boczne EURO 5.700,-- - Automatyczny odciąg materiału - SPS-control - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienna rolka górna - Regulowany system podparcia rolek dolnych (dla specjalnych wymagań klienta) Posiadamy wiele referencji!

Stan: nowe, Długość arkusza: 2060 Grubość arkusza: 4 Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2700 x 2250 x 1400 Silnik: 7,5 Waga ok.: 3000 Akcesoria standardowe: Sterowanie NC Programowalny, silnikowy ogranicznik tylny o przesuwie 750 mm Oświetlenie linii cienia 1 szyna oporowa ze skalą Kdedpfx Akogickrslor 2 ramiona podtrzymujące arkusze 1 ramię podtrzymujące arkusze (dla modeli 1106, 1306, 1505) Osłona palców Przenośnik rolkowy kulowy Łatwa regulacja szczeliny ostrza od przodu Śruba kulowa Licznik cięć Przenośny pedał nożny z przyciskiem zatrzymania awaryjnego Bariera świetlna na tylnych osłonach bezpieczeństwa

Stan: nowe, Grubość blachy: 10Długość gięcia: 2100Średnica górnej rolki: 210 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa ułatwiająca usuwanie materiału - Cyfrowy wyświetlacz pozycji dolnej i bocznej rolki - Hydrauliczne podawanie - Górne i dolne walce są napędzane hydraulicznie i przez skrzynię biegów - Pionowe ruchy dolnego walca są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodność z normami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 3.681,-- - stół podawania materiału EURO 2.400,-- - chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora środkowa EURO 6.250,-- Kdsdpjd Ab Sgefx Akljr - wsporniki boczne EURO 3.600,-- - Automatyczny ekstraktor materiału - Sterowanie SPS - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienny górny wałek - Regulowany system podparcia dolnej rolki (dla specjalnych wymagań klienta)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 1 400 mm, średnica wałka: 240 mm, wysokość przejazdu: 80 mm, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość robocza: 870 mm, szerokość wałka: 1 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Maszyna do nanoszenia kleju Bürkle DAK 1400, pierwsza ręka, w dobrym stanie: – Maszyna do nanoszenia kleju z jednej i obu stron. – Nanoszenie kleju od góry i od dołu (maszyna z 4 wałkami). – Solidna konstrukcja, przeznaczona do zastosowań przemysłowych. Kdedpfx Aezuv Dfjklsr – Bezpośredni napęd wałków aplikujących. – Oddzielny, bezpośredni napęd wałków dozujących. – Regulacja szczeliny dozującej z mechanicznym wyświetlaczem cyfrowym. – Regulacja wysokości z mechanicznym wyświetlaczem cyfrowym. – Regulacja równoległości wałków za pomocą sprzęgła ślizgowego. – Wlot z 3 napędzanymi wałkami, minimalna długość obrabianego elementu: 350 mm. – Wylot z 3 napędzanymi tarczami nożowymi, minimalna długość obrabianego elementu: 350 mm. – Napęd z regulacją częstotliwości, 6–30 m/min. – Elektryczna regulacja wysokości za pomocą przycisków. – Maksymalna szerokość robocza: 1400 mm. – Maksymalna wysokość prześwitu: 80 mm. – Wysokość robocza od podłogi: ok. 870 mm. – 2 wałki aplikujące, średnica 240 mm. – Rowkowanie: 20 rowków na cal. – 2 wałki dozujące, średnica 190 mm. – Szerokość wałków: 1516 mm. – Moc napędu: 3 kW. – Strona obsługi: prawa. – Lakier: RAL 7035, jasnoszary. – Rok produkcji: 2007, pierwsza ręka, dobry stan. – Sprzedaż z lokalizacji w Karlsruhe / południowej Niemczech. – Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 200 mm, całkowita wysokość: 2 100 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa własna: 750 kg, napięcie wejściowe: 400 V, pojemność zbiornika na wodę: 400 l, okres gwarancji: 12 miesiące, DPF DUO PREMIUM = KABINA CZYSZCZĄCA + SUSZARKA DO FILTRÓW DPF/FAP Taki zestaw urządzeń pozwala maksymalnie zoptymalizować proces regeneracji. Dobrze zorganizowany operator potrafi pracować z trzema filtrami jednocześnie. Myje Suszy Zalety DPF DUO Premium: ->Osobna suszarka dwukrotnie zwiększa wydajność pracy ->Jako jedyni posiadamy duży przekrój węża do którego podłączony jest DPF. Duży przekrój = dużo wody = skuteczniejsze czyszczenie ->Nasz układ mocowania filtra wolny jest od elementów umieszczanych wewnątrz rury filtra DPF i blokujących strumień wody. Pozwala to wykorzystać w pełni wydajność pompy wody i powietrza, a co za tym idzie skrócić czas regeneracji. ->Duża kabina daję swobodę mocowania czyszczonego filtra. To operator na bazie swoich doświadczeń wybiera pozycję, w której będzie mył filtr. ->Zabezpieczenie przed zbyt wysokim ciśnieniem w filtrze podczas czyszczenia. ->Zabezpieczenie przed brakiem przepływu powietrza w filtrze podczas suszenia . ->Możliwość indywidualnego ustawienia programu czyszczenia zgodnie z pojemnością filtra Kdjdpfx Akjxm Szqjlor ->Stabilne zapięcie filtra podczas suszenia ->Trzystopniowy system filtracji brudnej wody ->Sterownik podgrzewania wody ->Ocieplony zbiornik wody ->Możliwość przeprowadzenia szkolenia u klienta Urządzenie pozwala na usunięcie sadzy i popiołu z filtra DPF/FAP, bez negatywnego wpływu na strukturę filtra, przywracając nawet 99% znamionowej przepustowości. Nasi technolodzy dołożyli wszelkich starań, by procedura czyszczenia oraz stosowane detergenty były bezpieczne dla środowiska oraz operatorów maszyny. Operator, za pomocą kamery endoskopowej sprawdza filtr pod kątem uszkodzeń mechanicznych. W przypadku gdy wykryje nadtopienia , pęknięcia wkładu ceramicznego lub inne widoczne ślady mechaniczne ingerujące w filtr DPF, to jego regeneracja nie będzie możliwa. Proces regeneracji odbywa się w zamkniętej komorze, wyposażonej w filtry zapobiegające wydostawaniu się szkodliwych zanieczyszczeń do pomieszczenia, w którym stoi maszyna. Woda z płynem krąży w obiegu zamkniętym i jest filtrowana podczas całego procesu, co znacznie wydłuża żywotność kąpieli. DPF DUO Premium czyści filtry za pomocą wody, chemii i powietrza. Odpowiednio dobrana, sterowana komputerowo - sekwencja podawania wody wraz ze środkiem chemicznym, powietrza, w połączeniu z impulsami generowanym przez sprężone powietrze zapewniają wysoką skuteczność regeneracji. Po zakończonym procesie czyszczenia dodatkowe urządzenie suszy filtr powietrzem o temperaturze 90oC co zapewnia całkowite odparowanie roztworu czyszczącego. Po zakończeniu suszenia, maszyna dokonuje finalnego pomiaru przeciwciśnienia. Taki pomiar można również wykonać przed czyszczeniem, co umożliwi późniejsze porównanie wartości przeciwciśnienia przed oraz po czyszczeniu. Urządzenie jest wyposażone w drukarkę, która pozwala na wydruk protokołu z pomiarów. Czas mycia filtra dla pojazdów osobowych lub dostawczych to 20-40minut, co umożliwia regenerację do kilkunastu filtrów w ciągu 8 godzin. Wysoka wydajność w połączeniu z niskimi kosztami eksploatacji gwarantuje szybki zwrot kosztów zakupu.

Stan: nowe, Ciśnienie: 1500 Cylinder: nieruchomy Skok: 350 Rozstaw stojaków: 1500 Prędkość robocza: 3 Bieg szybki: 22 Kedpfowwnhdsx Aklodr Długość: 2500 Szerokość: 1200 Wysokość: 2500 Waga ok.: 2450 Regulowany blat roboczy na wysokość – wygodna regulacja za pomocą łańcucha Bezpieczna obsługa dwuręczna – wygodne sterowanie dźwignią i przyciskiem Regulowane ciśnienie maksymalne – indywidualnie dopasowywane do różnych zastosowań Zintegrowany manometr – umożliwia precyzyjną kontrolę ciśnienia podczas pracy Wersja zgodna z CE – wykonana zgodnie z aktualnymi normami bezpieczeństwa i jakości Instrukcja obsługi – szczegółowa i zrozumiała, dostępna po niemiecku i angielsku Dwie prędkości pracy – dla szczególnie precyzyjnej i wydajnej pracy Zdjęcie jest zdjęciem poglądowym.

Stan: nowe, Ciśnienie: 150 Cylinder: przesuwany poziomo Skok: 350 Rozstaw stojaków: 1500 Prędkość robocza: 3 Prędkość szybka: 22 Długość: 2500 Szerokość: 1200 Wysokość: 2500 Waga ok.: 2500 Cylinder przesuwany poziomo: 1000 - cylinder przesuwany poziomo - 1000 mm Kjdpfxjwwng Tj Aklodr Regulowany stół roboczy na wysokość – wygodna regulacja za pomocą łańcucha Bezpieczna obsługa oburęczna – wygodne sterowanie dźwignią i przyciskiem Regulowane maksymalne ciśnienie – indywidualnie dostosowywane do różnych zastosowań Zintegrowany manometr – umożliwia precyzyjną kontrolę ciśnienia podczas pracy Wykonanie zgodne z CE – wyprodukowane zgodnie z aktualnymi normami bezpieczeństwa i jakości Instrukcja obsługi – szczegółowa i zrozumiała, dostępna po niemiecku i angielsku Dwie prędkości robocze – dla szczególnie precyzyjnej i wydajnej pracy Zdjęcie poglądowe

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Oferujemy używaną maszynę pakującą FUJI FW3710 Wrapper VI – poziomą maszynę pakującą typu Horizontal Form Fill-Seal / HFFS, przeznaczoną do automatycznego pakowania produktów w folię. Urządzenie to jest odpowiednie dla zakładów produkcyjnych wymagających wydajnego i powtarzalnego systemu pakowania pojedynczych wyrobów. Maszyna HFFS formuje opakowanie z rolki folii, podaje produkt, zgrzewa opakowanie i odcina gotową paczkę. To rozwiązanie jest powszechnie stosowane do pakowania produktów spożywczych, porcjowanych, gotowych wyrobów oraz różnorodnych artykułów wymagających estetycznego i szczelnego opakowania foliowego. FUJI FW3710 Wrapper VI może pracować jako samodzielna maszyna pakująca lub stanowić element większej linii produkcyjnej. Konstrukcja tego typu maszyny umożliwia ciągłą pracę przemysłową, ogranicza pracę ręczną oraz poprawia powtarzalność procesu pakowania. Maszyna pakująca FUJI to idealne rozwiązanie dla firm poszukujących używanej maszyny flow-pack do automatyzacji pakowania pojedynczych produktów. Urządzenie może być wykorzystywane w branży spożywczej, produkcyjnej, co-packingu oraz na liniach produkcyjnych wymagających szybkiego pakowania w folię. Dane techniczne: Producent: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Typ: pozioma maszyna pakująca HFFS / flow-pack Rodzaj maszyny: Horizontal Form Fill-Seal Machine Stan: używana Główne zalety: – poziomy system pakowania HFFS / flow-pack – automatyczne formowanie, zgrzewanie i cięcie opakowania – pakowanie produktów w folię z roli – powtarzalny proces pakowania indywidualnych produktów – możliwość pracy jako samodzielna maszyna lub część linii produkcyjnej – rozwiązanie do automatyzacji pakowania – odpowiednia do żywności i produktów przemysłowych – renomowany producent FUJI – konstrukcja zaprojektowana do pracy przemysłowej Kedpszhm Sasfx Aklodr Zastosowania: – pakowanie produktów spożywczych – pakowanie produktów porcjowanych – pakowanie gotowych wyrobów – pakowanie pojedynczych produktów – pakowanie flow-pack w folię – linie produkcyjne i co-packingowe – automatyzacja procesu pakowania – pakowanie produktów wymagających estetycznego opakowania foliowego

Stan: nowe, Grubość blachy: 25Długość gięcia: 2100Średnica górnego wałka: 330 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 bębny są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa ułatwiająca usuwanie materiału Kodpfxed Ab R Ds Akljdr - Cyfrowy wyświetlacz pozycji rolki dolnej i bocznej - dostawa hydrauliczna - Rolki górne i dolne napędzane są hydrauliką i przekładniami - Pionowe ruchy dolnego walca napędzane są hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodnie ze standardami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4681.-- - Stół podawania materiału EURO 3400.-- - Chłodnica oleju EURO 1040.-- - Wsparcie centrum EURO 13.600.-- - Podpory boczne EURO 8400.-- - Automatyczny ekstraktor materiału - Sterowanie PLC - Sterowanie CNC - Automatyczny system ładowania materiału - Wymienna górna rolka - Regulowany system mocowania rolek dolnych (na specjalne wymagania klienta)

Stan: bardzo dobry (używany), Maszyna do przesiewania i sortowania materiałów sypkich lub drobnych elementów metalowych. Stan bardzo dobry – kompletna, z oryginalnym napędem, szafką sterującą i zestawem sit kalibracyjnych. • Producent: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Model: RAPID SBM 63G • Rok produkcji: 1972 • Napęd: silnik Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 obr/min • Szafa sterująca: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Konstrukcja stalowa, stabilna rama z kółkami transportowymi • Zasilanie trójfazowe 400 V • Komplet sit przesiewających w drewnianych ramach (numery 1–6) • Zakres oczek sit: od 2 mm do 15 mm • Możliwość regulacji i wymiany sit • Włącznik główny, sterowanie start/stop i zabezpieczenie przeciążeniowe • Stan bardzo dobry – po demontażu z zakładu, sprawna mechanicznie Maszyna gotowa do pracy po podstawowym przeglądzie. Idealna do: zakładów metalowych, odlewni, laboratoriów przemysłowych, sortowania granulatów, piasku lub detali. Kdodpfx Akexmt Eqjler

Stan: nowe, Grubość arkusza: 13Długość gięcia: 2550Średnica górnej rolki: 270Długość arkusza: 2550 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa ułatwiająca usuwanie materiału - Cyfrowy wyświetlacz pozycji dolnej i bocznej rolki - Hydrauliczny posuw - Górny i dolny walec są napędzane hydraulicznie i za pomocą skrzyni biegów - Pionowe ruchy dolnego walca są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodność z normami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół podawania materiału EURO 3.400,-- - Chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora środkowa EURO 8.250,-- - Podpory boczne EURO 6.690,-- - Automatyczny ekstraktor materiału - Sterowanie SPS - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału Ksdpfx Asd Ab R Teklodr - Wymienna rolka górna - Regulowany system podparcia dolnej rolki (dla specjalnych wymagań klienta) Mamy wiele referencji!

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal to urządzenie przeznaczone do zakładów przetwórstwa mięsnego, służące do gotowania i przygotowywania wyrobów mięsnych. Kotł jest wykonany ze stali odpornej na działanie kwasów, co zapewnia zgodność z wymaganiami higienicznymi branży spożywczej oraz odporność na intensywne, długotrwałe użytkowanie w zakładzie produkcyjnym. Specyfikacja techniczna garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal: Kdsdpfx Akszmhi Djlsr Producent: Gernal Typ: KK-E-DW-LKR-R-500 Pojemność: 500 l Rok produkcji: 2004 Ogrzewanie elektryczne, 4 x 6 kW (łącznie 24 kW) Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50 Hz Pobór prądu: 36 A Wyprodukowano w Belgii Jak działa garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal? Kotł jest ogrzewany elektrycznie za pomocą czterech grzałek oporowych, każda o mocy 6 kW – łącznie 24 kW – co umożliwia efektywne i równomierne ogrzewanie zawartości zbiornika bez konieczności podłączania do zewnętrznego systemu parowego zakładu. Ta metoda ogrzewania ułatwia instalację urządzenia w mniejszych zakładach, które nie posiadają własnej kotłowni parowej. Zbiornik kotła, wykonany w całości ze stali odpornej na działanie kwasów, został zaprojektowany do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych – takich jak kiełbasy, wyroby wędzone lub inne produkty wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Główne zalety garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 litrów firmy Gernal Elektryczny system ogrzewania w kotle o pojemności 500 litrów firmy Gernal umożliwia łatwą kontrolę procesu ogrzewania, niezależnie od ciśnienia lub dostępności pary w systemie zakładu, co upraszcza obsługę i zwiększa niezawodność urządzenia. Konstrukcja ze stali odpornej na działanie kwasów zapewnia wysoką odporność na korozję i łatwość czyszczenia, zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi w przemyśle przetwórstwa mięsnego. Zastosowanie garnkowego kotła do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal Garnkowy kotł do gotowania o pojemności 500 l firmy Gernal jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsnego – przede wszystkim do gotowania i obróbki termicznej wyrobów mięsnych, takich jak kiełbasy lub inne produkty mięsne wymagające kontrolowanej obróbki termicznej w dużych partiach. Dzięki elektrycznemu systemowi ogrzewania urządzenie nadaje się do stosowania zarówno w zakładach z systemem parowym, jak i w tych, w których taki system nie jest dostępny.

Stan: nowe, Grubość blachy: 6Długość gięcia: 3100Średnica rolki górnej: 210 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa dla łatwego usuwania materiału - Cyfrowy wskaźnik położenia rolki dolnej i bocznej - Posuw hydrauliczny - Górne i dolne rolki są napędzane hydraulicznie i przez przekładnię - Pionowe ruchy walca dolnego są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodnie z normami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół do podawania materiału EURO 3.400,-- - chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora centralna EURO 8.250,-- - Wsporniki boczne EURO 7.070,-- - Automatyczny odciąg materiału - SPS-control - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienna rolka górna - Regulowany system podparcia rolek dolnych (dla specjalnych wymagań klienta) Kjdpfsd Ab Sdjx Aklodr Posiadamy wiele referencji!

Stan: nowe, Grubość blachy: 13Długość gięcia: 2100Średnica rolki górnej: 230 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa dla łatwego usuwania materiału - Cyfrowy wskaźnik położenia rolki dolnej i bocznej - Posuw hydrauliczny - Górne i dolne rolki są napędzane hydraulicznie i przez przekładnię - Pionowe ruchy walca dolnego są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodnie z normami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół do podawania materiału EURO 3.400,-- - chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora centralna EURO 8.250,-- - Wsporniki boczne EURO 5.560,-- - Automatyczny odciąg materiału - SPS-control - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienna rolka górna - Regulowany system podparcia rolek dolnych (dla specjalnych wymagań klienta) Ksdpfx Aed Ab Scoklsdr Posiadamy wiele referencji!

Stan: nowe, Ciśnienie: 150 Silnik: 15 Wysokość zabudowy: 500 mm Długość suwu (maks.): 400 mm Rozmiar stołu: 900 x 600 mm Powierzchnia tłoka: 900 x 600 mm Wysokość stołu: 850 mm Wymiary (DxSxW): ok. 1300 + (300 szafa sterownicza) x 2000 x 3200 mm Waga ok.: 8 000 kg Napełnienie olejem: 400 l Hydrauliczna prasa typu C Ogólne informacje: Konstrukcja: forma „C”, hydrauliczna Siła nacisku: 150 t przy 240 bar Siła powrotu: 30 t przy 150 bar Napięcie: 400 V / 50 Hz Normy: Dyrektywa maszynowa EN 693 Malowanie: RAL 7035 – jasnoszary Gwarancja: 12 miesięcy Wymiary (SxGxW): ok. 1300 + 300 mm szafa sterownicza x 2000 x 3200 mm Waga całkowita: ok. 8 000 kg Kdjdpswzzzfofx Akljr System sterowania: Tryb 1: Praca ręczna bez bariery świetlnej Tryb 2: Praca automatyczna (pojedynczy suw) z barierą świetlną Sterownik PLC: Siemens S7–1200 Sterownik bezpieczeństwa PLC: SICK Obrotowy pulpit z miękkim startem Obsługa dwuręczna (mobilna) Bariery świetlne SICK 700 + 130 mm System pomiaru suwu: liniał pomiarowy (500 mm) Ekran dotykowy 9" Siemens, pamięć do 500 zestawów narzędzi Zdalna diagnostyka: moduł Secomea 8 wolnych wejść/wyjść do podłączenia zewnętrznego (np. robot, linia taśmowa) Oświetlenie stanowiska roboczego (podwójne) Układ hydrauliczny: Główny cylinder: Ø 270 mm Pomocniczy cylinder: 2 x Ø 70 x 40 mm Prowadnice pomocnicze: 4 x Ø 50 mm Silnik: 15 kW / 22 HP (IE3) Silnik pomocniczy: 2,2 kW / 3 HP Pompa: 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Pompa pomocnicza: obecna Pojemność zbiornika: 500 l Objętość oleju: 400 l Chłodnica oleju zbiornika Akcesoria hydrauliczne: blok i zawory hydrauliczne REXROTH, zawór wstępny, hydrauliczna i mechaniczna blokada tłoka (pozycja górna) Regulacja ciśnienia i prędkości przez PLC Dane mechaniczne: Wysokość zabudowy: 500 mm (odległość tłok – płyta stołu) Długość suwu: 400 mm Głębokość zabudowy: 650 mm Wysięg: 350 mm Wysokość stołu: 850 mm (od podłogi do górnej krawędzi płyty stołu) Wymiary płyt: Płyta stołu: 900 x 600 x 120 mm (z rowkami teowymi, wg klienta) Płyta tłoka: 900 x 600 x 300 mm (z rowkami teowymi i spawaniem sprężynowym) Prędkości (regulowane za pomocą PLC): Posuw: 120 mm/s Powrót: 140 mm/s Faza docisku: 13 – 5 mm/s Sterowanie i elektronika: Główna szafa sterownicza Ustawianie ciśnienia i prędkości przez PLC Obrotowy pulpit sterowniczy Mobilna obsługa dwuręczna Bariery świetlne SICK System pomiaru suwu Wyświetlacz: 9" dotykowy Siemens Zdalna diagnostyka przez moduł Secomea Bezpieczeństwo i obsługa: Hydrauliczne zawory proporcjonalne Podwójne zabezpieczenie Boczne drzwi ochronne (przesuwane do tyłu) Instrukcja obsługi oraz lista części (w języku niemieckim) z planem serwisowym

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Maszyna do polerowania frontów meblowych – Emme Elle model 1350 Sprzedam przemysłową maszynę polersko‑polerującą marki Emme Elle, model 1350, idealną do zakładów produkcji mebli, stolarki i lakierni. Maszyna przeznaczona do automatycznej obróbki i wykończenia powierzchni frontów meblowych, paneli lakierowanych, lakierów poliuretanowych i innych powłok, zapewniając gładką, równomierną i wysokiej jakości powierzchnię. Kedpfx Aoyk Dfwoklodr ⸻ 📌 Najważniejsze cechy produktu • Producent: Emme Elle – uznana marka we włoskiej i europejskiej branży maszyn do obróbki drewna. • Model: 1350 – szerokość robocza do 1350 mm, idealna do frontów meblowych i paneli o szerokich gabarytach. • Stan: do uzgodnienia (używana, sprawna technicznie) – szczegóły dostępne na życzenie. • Zgodność z normami CE: tak. ⸻ 🛠️ Dane techniczne • Szerokość robocza: ~1350 mm – umożliwia obróbkę szerokich frontów i paneli. • Wymiary stołu pracy: ok. 1350 × 3200 mm. • Elementy polerujące: • 4 obracające się wałki z bawełnianymi dyskami Ø 350 mm, • 4 bębny polerskie Ø 180 mm. • System dystrybucji wosku: automatyczny moduł rozprowadzenia pasty/wosku polerskiego. • Silniki: wielomotorowa konfiguracja zapewniająca moc i stabilność obróbki. • Depresor / układ odsysania: wydajny system odciągu pyłów i zabrudzeń, poprawiający jakość wykończenia. ⸻ ✅ Zastosowanie Maszyna dedykowana jest do polerowania i wykańczania frontów meblowych, paneli lakierowanych i fornirowanych w liniach produkcyjnych. Sprawdzi się w: • zakładach stolarskich i meblarskich, • lakierniach i zakładach wykończeniowych, • produkcji seryjnej oraz pojedynczych elementów. Zapewnia równe, wysokiej jakości wykończenie powierzchni, skracając czas pracy operatora i podnosząc wydajność produkcji.

Stan: używany, Oferujemy używany emulgator KARL SCHNELL 119 FD 225 D – maszynę przemysłową przeznaczoną do ciągłego krojenia, emulgowania, homogenizacji i mielenia produktów spożywczych. Maszyna nadaje się do zakładów przetwórstwa mięsa, zakładów przetwórstwa ryb, produkcji nadzień, pasztetów, sosów, past, wyrobów delikatesowych oraz dań gotowych. Model KARL SCHNELL 119 FD 225 D należy do serii FD emulgatorów ciągłych. Maszyny tego typu są wykorzystywane wszędzie tam, gdzie wymagana jest bardzo drobna, jednorodna i stabilna struktura produktu. Seria FD została zaprojektowana do wysokiej jakości emulgowania i może być dostosowana za pomocą odpowiednich narzędzi tnących i konfiguracji napędu, w zależności od przetwarzanego produktu. Sercem emulgatorów KARL SCHNELL jest system tnący KS, który umożliwia intensywne zmniejszanie rozmiaru cząstek produktu w procesie ciągłym. W zależności od zastosowania, tego typu maszyna może pracować z różnymi konfiguracjami narzędzi tnących, w tym z systemami nożowymi z płytami perforowanymi. Umożliwia to dostosowanie maszyny do produktów o różnej strukturze, lepkości i wymaganiach technologicznych. Ciągły kuter działa nieprzerwanie – produkt jest podawany do komory roboczej, przechodzi przez system tnący i jest wyprowadzany jako drobno pokrojona lub zemulgowana masa. To rozwiązanie pomaga zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć nakład pracy ręcznej i uzyskać powtarzalną jakość produktu w kolejnych partiach. Maszyna może być wykorzystywana jako samodzielny moduł lub jako część większej linii technologicznej, na przykład po wstępnym mieleniu, mieszaniu lub krojeniu w mikserze. KARL SCHNELL 119 FD 225 D to dobre rozwiązanie dla zakładów poszukujących wydajnego emulgatora ciągłego do przemysłowej produkcji żywności. Dane techniczne: Producent: KARL SCHNELL Model: 119 FD 225 D Typ maszyny: emulgator Moc: 74 kW / 100 KM Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość silnika: 2975 obr./min Napięcie robocze szafki sterowniczej: 3 × 400 V / 50 Hz Napięcie sterujące: 230 V AC Konstrukcja: stal nierdzewna Zastosowanie: krojenie, homogenizacja i emulgowanie produktów spożywczych Główne zalety: ciągła praca w linii produkcyjnej wysoka moc 74 kW Kodezi U Rmepfx Aklodr prędkość silnika 2975 obr./min intensywne krojenie i emulgowanie produktu możliwość uzyskania drobnej i jednolitej struktury masy nadaje się do nadzień, emulsji, pasztetów, sosów i past może pracować jako samodzielna maszyna lub jako część linii technologicznej solidna konstrukcja przemysłowa konstrukcja ze stali nierdzewnej renomowany producent KARL SCHNELL rozwiązanie do ciągłej produkcji w zakładach przetwórstwa spożywczego

Stan: używany, Oferujemy używaną maszynę Poly-clip ICA 8700 – automatyczną maszynę do podwójnego zaciskania, przeznaczoną do zamykania osłonek podczas produkcji wyrobów mięsnych, wędlin formowanych, produktów do krojenia, dużych kalibrów kiełbas oraz innych produktów spożywczych, które wymagają szczelnego i powtarzalnego zaciskania. Model Poly-clip ICA został zaprojektowany do pracy z produktami o dużych kalibrach i wędlinami formowanymi. Maszyna może być używana z osłonkami włóknistymi, kolagenowymi i plastikowymi. Dzięki systemowi separacji typu „irys”, urządzenie umożliwia uzyskanie krótkich i symetrycznych końcówek produktów, zapewniając jednocześnie estetyczny i powtarzalny efekt zamykania. Maszyna ICA 8700 do podwójnego zaciskania może współpracować z napełniarkami próżniowymi i pompami do wędlin, tworząc zautomatyzowaną linię do napełniania i zamykania produktów. Po napełnieniu, maszyna zbiera osłonkę, oddziela produkt i nakłada zaciski, co pomaga zwiększyć wydajność procesu i zredukować ilość pracy ręcznej. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do produkcji wędlin formowanych, wyrobów z całych mięśni, mortadeli, dużych kalibrów kiełbas, produktów dojrzewających, produktów do krojenia oraz produktów pakowanych w osłonki, które wymagają mocnego i szczelnego zamknięcia. Kjdpszi U Ixofx Aklsdr Poly-clip ICA to maszyna zaprojektowana dla zakładów, które potrzebują wydajnego, higienicznego i powtarzalnego systemu zaciskania do przemysłowej produkcji żywności. Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie, a ergonomiczna obsługa wspiera sprawną pracę w codziennej produkcji. Dane techniczne: Producent: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: ICA 8700 Typ: automatyczna maszyna do podwójnego zaciskania Moc: 2,8 kW Zasilanie: 3 × 400 V Częstotliwość: 50 Hz Zakres kalibrów: do 200 mm Wydajność: do 60 cykli/min w trybie ciągłym Obsługiwane osłonki: włókniste, kolagenowe i plastikowe Zastosowanie: zaciskanie dużych kalibrów i wędlin formowanych Główne zalety: automatyczna, przemysłowa maszyna do podwójnego zaciskania przeznaczona do dużych kalibrów i wędlin formowanych odpowiednia do osłonek włóknistych, kolagenowych i plastikowych system separacji typu „irys” zapewniający krótkie i symetryczne końcówki produktów powtarzalne i szczelne zamykanie osłonek możliwość współpracy z napełniarkami i pompami do wędlin wysoka wydajność procesu zaciskania konstrukcja ze stali nierdzewnej łatwiejsza, higieniczna konserwacja zredukowana ilość pracy ręcznej renomowany producent Poly-clip System rozwiązanie do produkcji wędlin formowanych, dużych kalibrów kiełbas i produktów do krojenia.

Stan: nowe, Długość arkusza: 3.200sheet Grubość: pobór mocy 13, 0total: 18, 5weight OK.: 11700messurements (DxSxW): 4000 x 1700 x 1800 Wieloostrzowe tarcze do cięcia aluminium, stali węglowej i stali nierdzewnej  Oświetlenie linii cięcia i drut do cienia linia cięcia • Licznik ruchów • Kedpjd Ab Hmofx Aklodr Szybka regulacja długości cięcia • Ochrona przed przeciążeniem hydrauliczne i elektryczne • Kwadratury ramię i ramiona • Łóżko płyty wypełniające z piłka transfery • Delta falownika z Nakrętka kulowa i polerowane pręt z dokładnością 0,01 mm • Backgauge korekty według odstęp między zębami tnącymi • Funkcja cofania backgauge • Podprogramu i programowania pętli • Sekwencji funkcji powtarzania • Auto cięcia (Flying cut)

Stan: nowe, Siła wykrawania: 55Waga ok.: 1520Wysokość: 1880Silnik: 5,5Szerokość: 1500Długość noża: 317Wysyp: 255Skok: 60- Z jednym cylindrem - 5 stacji roboczych: Stacja wykrawania, stacja nacinania, a także stacja cięcia stali płaskiej, prętowej i kątowej. W następującej konstrukcji: - Podzespoły hydrauliczne i elektryczne renomowanych producentów - Stół podporowy na stacji wykrawania otworów z wagami i ogranicznikami - Stół podporowy na stacji nacinania i cięcia stali płaskiej z ogranicznikami - Elektryczny ogranicznik wzdłużny 1000 mm do automatycznego zwalniania cięcia - Przełącznik trybu pracy i ustawień - Dokumentacja techniczna Kdsdpsttc Upjfx Aklsr - System oświetlenia - 2 pedały nożne - Wersja CE WŁAŚCIWOŚCIOpis / WARTOŚĆSiła przebicia55 tWysięg255 mmSkok60 mmSkok na min. (przy skoku 20 mm)25Grubość blachy (maks.)Ø 20 x 20 mmWysokość robocza900 mmMożliwość cięcia300 x 15 mm 200 x 20 mmKąt cięcia 45° (1 noga)70 x 70 x 10 mmKąt cięcia 90°120 x 120 x 12 mmDługość ostrza317 mmOkrągły40 mmKwadratowy40 mmGrubość materiału10 mmSzerokość1 500 mmGłębokość950 mmMoc silnika5,5 kWNapięcie sieciowe400 V 50 HzWysokość1 880 mmWaga1 520 kg

Stan: nowe, Grubość blachy: 20Długość gięcia: 3100Średnica rolki górnej: 360 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa dla łatwego usuwania materiału - Cyfrowy wskaźnik położenia rolki dolnej i bocznej - Posuw hydrauliczny - Górne i dolne rolki są napędzane hydraulicznie i przez przekładnię - Pionowe ruchy walca dolnego są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodnie z normami CE Kdedpfed Ab Rvjx Aklor Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół do podawania materiału EURO 3.400,-- - chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Wsparcie centrum EURO 13.600,-- - Wsporniki boczne EURO 9.400,-- - Automatyczny odciąg materiału - SPS-control - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienna rolka górna - Regulowany system podparcia rolek dolnych (dla specjalnych wymagań klienta) Posiadamy wiele referencji!

Stan: nowe, Grubość blachy: 8Długość gięcia: 1600Średnica rolki górnej: 190 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa dla łatwego usuwania materiału - Cyfrowy wskaźnik położenia rolki dolnej i bocznej - Posuw hydrauliczny - Górne i dolne rolki są napędzane hydraulicznie i przez przekładnię - Pionowe ruchy walca dolnego są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodnie z normami CE Opcje: Kedpjd Ab Skjfx Akljdr - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół do podawania materiału EURO 3.400,-- - chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora centralna EURO 8.250,-- - Wsporniki boczne EURO 4.580,-- - Automatyczny odciąg materiału - SPS-control - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienna rolka górna - Regulowany system podparcia rolek dolnych (dla specjalnych wymagań klienta) Posiadamy wiele referencji!

Stan: nowe, Długość gięcia: 1600Długość arkusza: 1600Średnica górnej rolki: 140Grubość arkusza: 6 Dane techniczne: - Hartowane i polerowane rolki - Kompletny korpus wykonany ze stali ST-52 - 4 rolki są rozmieszczone symetrycznie - Hydraulicznie napędzana pokrywa ułatwiająca usuwanie materiału - Cyfrowy wyświetlacz pozycji dolnej i bocznej rolki - Hydrauliczny posuw - Górny i dolny walec są napędzane hydraulicznie i za pomocą skrzyni biegów - Pionowe ruchy dolnego walca są napędzane hydraulicznie - Ruchomy panel sterowania - Zgodność z normami CE Opcje: - zmienna prędkość obrotowa EURO 4.681,-- - Stół podawania materiału EURO 3.400,-- - Chłodnica oleju EURO 1.040,-- - Podpora środkowa EURO 8.250 Keded Ab Smjpfx Akljdr - Podpory boczne EURO 4.580-- - Automatyczny ekstraktor materiału - Sterowanie SPS - Sterowanie CNC - Automatyczny system załadunku materiału - Wymienny górny wałek - Regulowany system podparcia dolnej rolki (dla specjalnych wymagań klienta) Mamy wiele referencji!