Używane Biesse Rover A 1532 na sprzedaż (75 657)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008247, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie łączeniowe: tak Kdsdpfx Agozbrn Ustst Zespół wielofunkcyjny: tak Zespół górnofrezujący: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 9 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 13688, Rok budowy: 2012, masa własna: 4 990 kg, W pełni zautomatyzowana, pozioma linia produkcyjna do zespolonych szyb (IGU) i ramek dystansowych! Wydajność produkcji: 1200 sztuk na zmianę! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wydajność produkcji: 150 sztuk/h SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne: Napięcie: 480 VAC Ksdpfxszxgmro Agtsdt Częstotliwość: 50/60 Hz Fazy: 3 Maks. pojemność silnika: 2 A Prąd zwarciowy: 5.000 A Moc: 142 kVA Waga maszyny: 4.990 kg WYPOSAŻENIE Maszyna do produkcji cienkoramkowej GED Intercept Ultra i-3 - wersja CE System produkcji ramek dystansowych typu 'ciepła krawędź' Produkcja: Intercept ULTRA stal nierdzewna, ThinPlate lub BlackLine

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy osi X: 4500 mm Obszar roboczy osi Y: 1935 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Ksdpfxox A Tkxo Agtodt Moc głównego wrzeciona: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 41 Liczba stanowisk narzędziowych: 37

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008013, Obszar roboczy osi X: 5780 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm Kdodpswuz Ekofx Agtst Płaszczyzna robocza: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba osi: 4, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 200 mm, liczba wrzecion: 40, średnica narzędzia: 120 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 30 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 6 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 4 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 40 Liczba sterowanych osi: 4 Maksymalna średnica narzędzia: 120 mm Kdjdpfx Agoyq Ez Tetjt Wymiary stołu: 4.300 x 2.200 mm Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 1: 22 Liczba miejsc w magazynie narzędziowym 2: 8 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc silnika frezującego: 12 kW Całkowita moc zainstalowana: 42 kW Oprogramowanie sterujące: BIESSEWORKS WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Stół podnośny System transportowy Pompa próżniowa Uwaga: Osłony bezpieczeństwa z tyłu i przy stole załadunkowym są brakujące i zostaną dostarczone tylko w razie dostępności. Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w faktycznym i prawnym stanie („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz materiałów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu przeznaczenia. Zewnętrzna referencja: 7087

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007087, Obszar roboczy oś X: 4300 mm Obszar roboczy oś Y: 2200 mm Stół roboczy: stół do nestingu Moc wrzeciona głównego: 12 kW Kdodpfey Nkrvjx Agtet Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 40 Liczba miejsc na narzędzia: 30

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008389, Obszar roboczy osi X: 8417 mm Obszar roboczy osi Y: 1930 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki próżniowe Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion do wiercenia: 39 Kedpfx Aeyqxxrjgtsdt Liczba pozycji narzędziowych: 22

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008249, Typ zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie doczołowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Kdjdpfjzbrl Tsx Agtjt Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 8 szt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, W imieniu klienta oferujemy na sprzedaż około 10-letnią maszynę Biesse w dobrym stanie. To odpowiednia inwestycja dla rozpoczynającej się nowej produkcji z niskim budżetem. Kedoywup Uepfx Agtedt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005062, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejący: EVA frezowanie wspólne: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Maksymalna prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Jednostki robocze: 8 szt. Kjdpfx Agoybawdetedt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007848, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno System klejenia: EVA, gorące powietrze Frezowanie połączeń: tak Jednostka wielofunkcyjna: tak Kodpfx Agewkrqpstodt Maks. Prędkość przesuwu: 20 m/min Maksymalna grubość panelu: 60 mm Jednostki robocze: 8 nr

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008184, Obszar roboczy oś X: 8200 mm Obszar roboczy oś Y: 1600 mm Powierzchnia robocza: Z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Kdjdpfeyxmv Nox Agtst Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 22

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0 Kdedpfjzutrasx Agtjt

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007809, Rodzaj zastosowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, lite drewno Kdjdpfx Asyhbn Degtet System klejenia: EVA, PUR Maszyna do okleinowania krawędzi: Maszyna 1 Maks. szerokość panelu: 1200 mm Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Jednostki robocze, strona prawa: 8 szt. Jednostki robocze, strona lewa: 8 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbki CNC z automatycznym systemem transportu do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Ośrodek obróbkowy CNC BIESSE (ruchomy w osi X) z monitorem „bTouch” i bezprzewodową konsolą „bPad”. Oprogramowanie bSolid + bEdge, integracja z SOPHIA, platformą IoT (przemysłowy Internet rzeczy). Nr 10 konsol ATS (długość = 1800 mm) z automatycznym pozycjonowaniem EPS (elektroniczny system pozycjonowania). Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi X / 16 pozycji). Obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290). Obszar roboczy (X - Y - Z) podczas oklejania mm 5780 x 1930 x 60. 2 obszary robocze – pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 – taśma transportowa odpadów. 1. Oś Y) Nr 2 głowice obróbkowe (górne) w 4 slotach. Kdsdpfszxnphox Agtot Slot 1 + Slot 2: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. Slot 11 + Slot 12: Nr 1 pionowa wrzeciono elektrospindle HSK F63 (13,2 kW) z osią C (360°) i nawiewem powietrza. Automatyczny system zmiany narzędzi (magazyn na osi Y / 6 pozycji). Nr 16 (lub 20) niezależnych pionowych wrzecion do wiercenia + Nr 6 (lub 8) niezależnych poziomych wrzecion do wiercenia. Nr 1 jednostka piły rowkowej (do obróbki w osi X) – średnica (mm) 120. 2. Oś Y) Jednostka do nakładania kleju GU60C. Jednostka do nakładania kleju EVA (klej topliwy) – materiał w rolkach (krawędzie) – grubość (min./maks.) 0,4 – 3 mm. Magazyn na rolki (przedział nr 2 + 2 = 4 rolki). (200312) Automatyczne załadunek i rozładunek płyt za pomocą robota KUKA (ruchomy w osi X).

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008027, Maksymalna szerokość obrabianego materiału: 1350 mm Minimalna grubość obrabianego materiału: 3 mm Stół roboczy: o stałej wysokości System podciśnieniowy: tak Kdsdpfx Ajwvq E Aegtst Liczba jednostek roboczych: 4 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 170 mm, przesuw osi Y: 1 395 mm, przesuw osi Z: 180 mm, średnica wiercenia: 35 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do końca maja! DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 6 170 mm Przesuw osi Y: 1 395 mm Przesuw osi Z: 180 mm WRZECIONO Moc wrzeciona głównego: 7,5 kW do 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min Uchwyt narzędziowy: HSK F63 GŁOWICA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe w osi X: 10 Wrzeciona pionowe w osi Y: 10 Wrzeciona poziome w osi X: 6 Wrzeciona poziome w osi Y: 2 Maksymalna średnica wiercenia: 35 mm Długość robocza: 45 mm Wysięg maks.: 60 mm SYSTEM WYMIANY NARZĘDZI Rewolwerowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji Uchwyt: ISO30 / HSK F63 Maksymalna średnica narzędzia: 200 mm Maksymalna długość narzędzia: 160 mm Długość robocza: ok. 7 300 mm INFORMACJE O MASZYNIE System mocowania i próżniowy Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h Jednostka mocująca Uniclamp, grubość obrabianego elementu: 4 098 mm Elektryka Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy Moc: 22 kW Pneumatyka Przyłącze: 3/8" Ciśnienie robocze: 6 bar Zużycie: ok. 400 NL/min ODCIĄG Kdedpfoy Iwuhex Agtot Średnica przyłącza: 250 mm Przepływ powietrza: 5 300 m³/h Prędkość powietrza: 30 m/s Spadek ciśnienia: 1 500 Pa WYMIARY I WAGA Wymiary (dł. x szer.): ok. 8 850 x 4 020 mm Masa maszyny: ok. 4 750 kg WYPOSAŻENIE Konstrukcja portalowa z ruchomą jednostką obróbczą 10 konsol z przesuwanymi belkami próżniowymi 30 przesuwanych elementów podpierających System próżniowy wielostrefowy Automatyczne centralne smarowanie Przenośnik wiórów Układ dmuchawy do wrzeciona Przygotowanie do pneumatyki Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z dyrektywą 98/37/WE Sterowanie CNC (system Biesse)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna formatyzerko-okleiniarka (maszyna 1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał z rolki (krawędź) grubość (min/maks) mm: 0,3 - 3 Kdedpfjywk Eljx Agtst Grubość płyt (min/maks) mm: 10 - 60 Szerokość robocza (min/maks) mm: 240 - 2700 Sterowanie/oprogramowanie: SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min: 10 - 40 Odstęp krzywek (mm): 500 OBRÓBKA FORMATOWANIA (dla każdej strony): Frezy zabezpieczające (wstępne frezowanie) AS 10 (1 x ok. 5,2 kW) 2 x Rozdrabniacz DT 10 (2 x ok. 5,8 kW) Układ natryskowy (do środka antyadhezyjnego w płynie) SEKCJA OKLEINIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Zespół klejący (klej Hot Melt + wstępny topielacz) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Strefa dociskania krawędzi (sterowanie NC). Magazyn krawędzi na rolki (6 pozycji) Zespół kapujący IT 90-S (2 x ok. 0,3 kW) 28 m/min (0° - 25°) Zespół wstępnego frezowania RS 10 (2 x ok. 0,75 kW) Zespół frezujący wieloprofilowy (sterowanie NC) RF 30 (2 x ok. 0,37 kW) 0°-25° Zespół wielofunkcyjny (frezowanie promieniowe i frezowanie kształtowe) AR 30 (2 x 0,35 kW) Lewo: 2 x uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 32 (2 x ok. 5 kW) 0° - 90° Prawo: uniwersalny agregat frezujący do wręgowania i profilowania FB 30 (1 x ok. 5 kW) 0° - 90° Zespół cykinujący profilowy RB 10 Zespół cykinujący płaski RC 10 - zespół natryskowy (do płynu polerskiego) Zespół wykańczający (cykiny płaskie + agregat wygładzający) SZ 30 (2 x ok. 0,37 kW) Nagrzewnica - prostownik krawędzi PH 10 OPCJA: Sztaplarka D.O.M. z kolumną nośną i wysięgnikiem mobilnym (z chwytakami podciśnieniowymi) do rozładunku i sztaplowania płyt po obróbce krawędziowej.

Stan: używany, Podwójna okleiniarka BIESSE STREAM SB2 10.5, która może być używana jako pierwsza i druga maszyna w linii obciągania i oklejania krawędzi. Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem Sintra Maszyna odpowiednia do 1. i 2. przejścia panelu Zmotoryzowany ruchomy otwór ramienia C.N. 3000 mm Wysokość panelu 60 mm PVC/ABS mm 3 Bezstopniowa prędkość posuwu za pomocą C.N. (do 40 m/min) Elektronicznie regulowana wysokość robocza za pomocą C.N. (do 60 mm) Ruchomy otwór na ramię regulowany elektronicznie za pomocą C.N. Zmotoryzowana taśma elastyczna o zwiększonym nacisku Szyna łożyskowa z ukrytymi sworzniami - odległość między sworzniami 500 mm Automatyczny system podtrzymywania dużych płyt Grupa nieprzywierająca Sekcja wyrównująca składająca się z (dla każdej strony): * Automatycznie sterowana czasowo grupa przeciwodpryskowa * Podwójny zespół rozdrabniający * Podwójnie zmotoryzowany zespół rozdrabniający Część obrzeża składająca się z (dla każdej strony): * Grupa klejąca do kleju termotopliwego EVA z topnikiem wstępnym * Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi C.N. * 6-pozycyjny magazyn zwojów z automatyczną zmianą krawędzi od C.N. * Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatycznym nachyleniem * Jednostka przycinająca z 2 silnikami z automatycznym nachyleniem * Jednostka odbierająca z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami przechylającymi od C.N. * Wielofunkcyjna jednostka zaokrąglająca z 4 silnikami (obrzynarka + zaokrąglarka) ze sterowaniem numerycznym automatyczny * Grupa frezująca (z 2 silnikami po lewej stronie stałej \ z 1 silnikiem o nachyleniu 0-90° po prawej stronie ruchomej) * Grupa zgarniaczy krawędzi sterowana elektronicznie przez C.N. * Zespół zgarniacza kleju * Grupa szczotek oscylacyjnych Kdedpfou Rim Hex Agtst * Grupa suszarek do włosów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008605, Typ nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: EVA Frezowanie złącza: tak Agregat wielofunkcyjny: tak Agregat górny frezujący: tak Maks. prędkość posuwu: 40 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Ksdpfx Aozqz Riogtjdt Liczba agregatów roboczych: 9 szt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: 94464, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 400 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 155 mm, model sterownika: XNC Numerical Control, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 3.400 mm Obszar roboczy oś Y: 1.300 mm Obszar roboczy oś Z: 155 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmieniacza narzędzi (boczny): 3 Pozycje zmieniacza narzędzi (łańcuchowy): 20 Kdjdpsydkkgofx Agtet Układ głowicy wiertarskiej: 10 pionowych wierteł w osi X 12 pionowych wierteł w osi Y 6 poziomych wierteł w osi X 2 poziome wiertła w osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: XNC Sterowanie numeryczne Typ wrzeciona pionowego: Oś C Vector, stożek ISO 30 WYPOSAŻENIE Pompa odciągowa 8 ręcznie regulowanych belek do podparcia przyssawek z wyświetlaczem 8 pneumatycznych listew bakelitowych do podnoszenia płyt 3 ręcznie regulowane przyssawki na każdą belkę System ochrony czołowej i bezpieczeństwa z matami Kompleksowe osłony ochronne Zmotoryzowana taśma do odprowadzania wiórów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007686, Zakres roboczy osi X: 3765 mm Zakres roboczy osi Y: 1560 mm Kodeu Tliyspfx Agtedt Płaszczyzna robocza: stół do zagnieżdżania Moc wrzeciona głównego: 13,2 KW Liczba kontrolowanych osi: 3 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 18 Liczba pozycji narzędzi: 12

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, liczba wrzecion: 21, szybki przesuw osi X: 80 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 3.200 mm Przebieg osi Y: 1.300 mm Prędkość posuwu osi X: 80 m/min Prędkość posuwu osi Y: 60 m/min Prędkość posuwu osi Z: 25 m/min Liczba belek z odciągiem: 6 Wrzeciona Liczba wrzecion do wiercenia pionowego: 15 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi X: 4 Liczba wrzecion do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion: 21 Jednostka frezująca Liczba osi: 3 Maks. prędkość obrotowa: 24.000 obr/min Moc silnika: 9 kW Rewolwer narzędziowy Liczba miejsc: 10 DANE MASZYNY Łączna moc: 26 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa System sterowania WINDOWS Kdsdpoytr Ryjfx Agtet Oprogramowanie do programowania maszyn WRT Uwaga: Stożki i frezy nie są zawarte w dostawie. Osłony bezpieczeństwa są dostarczane w miarę dostępności (brak prawej strony). Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („tak jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem i przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie oraz użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8174

Stan: bardzo dobry (używany), DWUSTRONNA MASZYNA DO FORMATOWANIA I OKLEJANIA KRAWĘDZI (1° i/lub 2° w jednej linii) Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/maks) mm 10 - 60 Szerokość robocza (min/max) mm 240 - 2700 Sterowanie PC Base Windows / oprogramowanie SINITRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Odległość krzywki (mm) 500 OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Frez ochronny (frezowanie) AS 10 (Kw 5.8) pneumatyczny 2 x zaciski DT 10 (5,8 + 5,8) Urządzenie natryskowe (do płynnych powłok nieprzywierających) CZĘŚĆ DO KLEJENIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) Air Force System Strefa docisku krawędzi (sterowana CN). Magazynek krawędziowy dla rolek (składany nr 6) Kdsdpju Rc Ansfx Agtot Jednostka obcinająca IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. Jednostka frezowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Jednostka do przycinania wieloprofilowego (sterowana CN) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Jednostka wielofunkcyjna (frezowanie promienia i jednostka formująca) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Rewolwer 8+8 słupków (maks. 25 m/min) Silniki z automatyczną wymianą wierteł (narzędzia) Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 (wieloprofilowy) Jednostka zgarniająca płaska RC 20 + jednostka spryskująca (do płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stan: bardzo dobry (używany), Dwustronna - pierwsza maszyna w linii maszyn Dwustronna (1 LEWA maszyna jednostronna + 1 PRAWA maszyna jednostronna) Grubość krawędzi w rolkach (min/maks) mm 0,3 - 3 Grubość panelu (min/max) mm 10 / 60 Ksdpfx Ageu Rc Hyotodt Szerokość robocza (min/max) mm 100 / 1200 Sterowanie PC Base Windows / Oprogramowanie PC / SINTRA Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Jednostka spryskująca (do płynnych powłok nieprzywierających) Zacisk nr 2 DT 10 (Kw 5,8 x 2) Wolna przestrzeń CZĘŚĆ KLEJĄCA DO KRAWĘDZI (dla każdej strony): 1° jednostka klejąca (klej termotopliwy + premelter) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) Jednostka klejąca 2° (premelter z gorącym powietrzem) System Air Force Strefa docisku krawędzi (sterowana CN) + magazyn krawędzi dla rolek (nr 6) Jednostka formowania wstępnego RS 10 (2 x Kw 2) Wieloprofilowa jednostka trymująca (sterowana CN) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Nr 1 Uniwersalny agregat frezujący do rowkowania/odbijania/profilowania EB 60 (1 x Kw 5) - silnik ISO 30 Zgarniacz wieloprofilowy (sterowany CN) RB 40 Jednostka zgarniająca płaska RC 20 Jednostka natryskowa (dla płynu polerskiego) Jednostka polerująca SZ 30 (2 x Kw 0,37)