Środek przetwarzania z obrzeżem

BIESSE ROVER B EDGE 1667

Stan: używany, Rok produkcji: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000025340, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 6 735 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, przesuw osi Z: 245 290 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, producent sterowników: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, szybki przesuw osi X: 85 m/min, szybki przesuw osi Y: 85 m/min, Krótki opis • Obszar roboczy w osi X: 6735 mm • Obszar roboczy w osi Y: 1650 mm • Stół roboczy: System łóżkowy z belkami i podporami (Pod and Rail) • Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW • Liczba osi sterowanych: 4 osie • Maksymalna wysokość obrzeża: 60 mm • Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 20 • Całkowita liczba pozycji w magazynie narzędzi: 16 Długi opis Hjdpfx Adoycvcxjbsi • Podgrupa: Centrumn CNC do frezowania, wiercenia i naklejania obrzeży • Zakres prac: aplikacja obrzeży, wiercenie, frezowanie • Maksymalna przepustowość panelu: 60 mm • Liczba pól roboczych: 2 • Stół roboczy: Pod and Rail • Liczba belek: 10 • Wskaźniki pozycji podpór • Przyssawki próżniowe do mocowania obrabianego elementu • Liczba przyssawek próżniowych: 40 • Imadła do mocowania obrabianego elementu • Pompa próżniowa • Liczba pomp: 1 • Wydajność jednostkowa: 250 m³/h • Jednostki wiertarskie: 1 (u góry) • Wrzeciona wiertarskie pionowe: 20 • Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 • Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 4 • Wrzeciona frezujące: 1 (u góry) • Liczba sterowanych osi: 4 • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Moc silnika: 13,2 kW • Zespół do naklejania obrzeży: 1 • Zespół klejenia: zamontowany na głównej belce maszyny • Zbiornik na klej do kleju termotopliwego • Magazyn taśmy obrzeżowej • Liczba pozycji magazynowych: 4 • Agregat rowkujący: 2 szt. (góra) • Jednostka rowkująca: stała do rowkowania w osiach X i Y • Magazyn narzędzi: 1 • Liczba pozycji: 16 • Magazyn narzędzi zamontowany na głowicy obróbczej • Głowica dwufunkcyjna do cyklinowania i zeskrobywania kleju z obrzeża • Jednostka czyszcząca krawędzie panelu strumieniem powietrza • System sterowania: Sterowanie PC • Oprogramowanie do programowania maszyny: Bsolid • Osłona chroniąca zespoły robocze z czujnikami bezpieczeństwa • Przenośnik wiórów

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2000, Siła zacisku: 100 ton Odległość między prętami: 420 x 420 mm Płyty formy: 570 x 570 mm Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 230 cm3 Waga wtrysku: 127 g Nowa płyta sterowania temperaturą ARB 777 (koszt 2.750 €) Hodpfx Aorthkusdbsi

Stan: używany, Rok produkcji: 2013, Venjakob Idealny system malowania: - Producent: Venjakob - Rok budowy: 2013 - Szerokość robocza: 1300 mm - Maksymalna długość części 6500 mm Hjdeu Afu Ropfx Adboi - W kształcie litery U z przeniesieniem kąta Składa się z: 1. Taśma paragonowa o długości 3050mm 2. Wolne miejsce na szlifierkę (opcja) 3. Maszyna natryskowa VEN SPRAY PERFECT, długość 5510mm 4. Suszarka wyparna OIR o długości 6000mm 5. Suszarka strumieniowa VEN DRY AIR JET o długości 4160mm 6. Transfer kątowy 180 stopni, z suszarką dyszową 7. System nawiewu powietrza do przenoszenia kątowego, 25 000 m3/h 8. Suszarka strumieniowa VEN DRY AIR JET o długości 5160mm 4 sztuki reflektorów IR 9. Suszarka strumieniowa VEN DRY AIR JET, długość 5160mm 4 sztuki reflektorów IR 10. Suszarka strumieniowa VEN DRY AIR JET, długość 5160mm 4 sztuki reflektorów IR 11. Suszarka 3D-UV, VEN DRY UV, GA+HG 12. Strefa odbioru, taśma suszarki UV 13. Hala nawiewu 30 000m3/h Dalsze informacje: Na zamówienie

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Biesse Rover B G 2231 FT kompletna z systemem załadunku i rozładunku Opis: Pole robocze X na Y: 3100 x 2205 mm Stół płaski Liczba osi silnika frezującego: 3 Brak agregatu wiertarskiego Hedpow Hf A Rjfx Adbji Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Magazyn: Stacjonarny, 21 pozycji Pompy próżniowe: 2 x 300 m³ Zabezpieczenia (ogrodzenia) Licencja na oprogramowanie biurowe Stół podawczy i odbiorczy (do załadunku podnośnikiem próżniowym) Ramię zgarniające Liniał podający Presetter B-Solid Szczegółowy opis na życzenie (Mimo dołożenia wszelkich starań, zastrzegamy możliwość zmian, błędów w danych technicznych, cenie oraz wszystkich informacjach, w tym błędów pisarskich. Brak gwarancji na dane drukowane! Dostępność zależna od wcześniejszej sprzedaży). Ceny nie zawierają kosztów ogłoszenia na MachineSeeker / Ceny bez kosztów publikacji na MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Najlepsze używane maszyny z Holandii

Stan: nowe, Systemy malowania na mokro krok po kroku Elboy Industrial Solutions projektuje i produkuje pełną gamę lakierni dla Twojego produktu. Dzięki ELBOY możesz poruszać się po swoim obiekcie z wirtualną rzeczywistością już w fazie projektowania, co pozwala na wprowadzenie pożądanych zmian w fazie projektowania i nie spotykanie się z efektami zaskoczenia. Zapewnia usługi projektowe i produkcyjne dla Państwa aplikacji, zwracając szczególną uwagę na zanieczyszczenie środowiska i kwestie bezpieczeństwa pracy w procesach piaskowania, szpachlowania, mycia, powlekania podkładowego i wykończeniowego dla wszystkich rozmiarów produktów. Step by Step to systemy z przenośnikiem podwieszanym lub podłogowym, które mogą być zaprojektowane dla wszystkich rozmiarów produktów. Hsdpfxsdy Dw Ae Adbei Do systemu mogą być włączone kabiny do piaskowania, mycia chemicznego, lakierowania wstępnego, suszenia, szpachlowania, lakierowania wierzchniego i pieczenia. Aby odpowiednio przeprowadzić określone przez system procesy, krok po kroku otwierane są drzwi automatyczne na końcu okresu czasu, a produkt automatycznie przechodzi do następnej linii technologicznej. Te w pełni zautomatyzowane systemy są sterowane za pomocą 15-calowego ekranu dotykowego i zapewniają różne metody raportowania, takie jak główny monitoring komputerowy, raportowanie produktu i raportowanie wyników na żądanie oraz zapewniają zdalne sterowanie. Są to lakiernie, w których Państwa produkt jest projektowany i produkowany przez naszych inżynierów zgodnie z Państwa możliwościami, obszarem zastosowania i innymi wymaganiami. Maksymalna wydajność ma być zapewniona przy minimalnej liczbie pracowników i najmniejszym zużyciu przestrzeni a [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Maksymalna zdolność formowania przy pełnej długości: 9 gauge (stal miękka), odpowiada ok. 3,8 mm, maks. długość formowania: 3200 mm, min. wysokość kołnierza: 6 x grubość materiału, prędkość belki zaciskowej: maksymalna prędkość: 91,44 mm/s, w dół: 39,88 mm/s, prędkość gięcia: 1879,6 mm/s, zakres kąta gięcia: 0°-180°. Wymiary X/Y/Z: ok. 5160mm/2220mm/1780mm, waga: ok. 5300kg. Hodpfx Astia Hhsdbei

Stan: używany, Rok produkcji: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centrum obróbcze CNC 3-osiowe Hedpfxswmdynj Adboi Dane techniczne na ostatnim zdjęciu Godziny pracy maszyny (włączona): 45 343 Godziny pracy w trybie automatycznym: 27 267

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2018, Maks. rozmiar roboczy (mm) 400X300mm Odległość od brzeszczotu do stołu roboczego (mm) 3~200mm Szerokość taśmy przenośnika (mm) 385mm Moc koła piły (kw) 18,5kw Średnica koła zębatego zespołu piły (mm) 711mm Prędkość podawania (m/min) 0~12m/min Ciśnienie hydrauliczne (kg/cm²) 55kg/cm² Średnica wylotu pyłu 102mmX2 Rozmiar brzeszczotu (dł. x szer. x wys.) (mm) 4572x27x0,9mm Szczelina piły (mm) 1,5~1,8 mm Hodpfx Adsi Ay Hqoboi Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.) (mm) 3000x2250x2000 Masa netto (kg) 2100kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Autoklaw do szkła Scholz o wymiarach 9000 mm długości i 3000 mm średnicy to przemysłowy autoklaw na gorące powietrze, przeznaczony do produkcji wysokiej jakości szkła laminowanego bezpiecznego, zazwyczaj jako egzemplarz używany z określonego rocznika produkcji. Opis ogólny i cechy: Ten wielkogabarytowy autoklaw przemysłowy znajduje zastosowanie głównie w branży szklarskiej architektonicznej w procesie laminowania, polegającym na połączeniu warstw szkła z foliami polimerowymi (PVB lub SentryGlas) pod kontrolowaną wysoką temperaturą i ciśnieniem. Kluczowe cechy i ogólne dane techniczne: - Wymiary: komora robocza ok. 9000 mm długości (9 m) i 3000 mm średnicy (3 m) - System grzania: elektryczny, zapewniający równomierny rozkład temperatury podczas procesu Hodpfx Adjwintkjbei - System sterowania: panel operatorski z ekranem dotykowym oraz cyfrowe regulatory temperatury i ciśnienia (np. Honeywell) dla precyzyjnego nadzoru parametrów - Mechanizm drzwi: szybkie zamknięcie dla efektywności i bezpieczeństwa w zastosowaniach przemysłowych - Konstrukcja: korpus z wysokiej jakości stali węglowej, wyposażenie wnętrza dostosowane do wymogów procesu laminacji - Zastosowanie: oprócz szkła laminowanego autoklawy Scholz można skonfigurować do innych procesów cieplnych i produkcji kompozytów, np. tworzyw wzmacnianych włóknem, zgodnie z wymaganiami klienta Dane techniczne: Szczegółowe parametry robocze (zakresy ciśnienia i temperatur) dla urządzeń o tych wymiarach mogą się różnić, gdyż Maschinenbau Scholz dostosowuje produkty do indywidualnych wymogów. - Ciśnienie robocze: typowe autoklawy przemysłowe Scholz pracują do 210 bar, ale w laminacji szkła wymaga się z reguły 0,1–1,6 MPa (ok. 1–16 bar) - Temperatura pracy: zakres od temperatury otoczenia do ok. 150°C dla procesu laminacji, przy czym autoklawy Scholz mogą obsługiwać temperatury do 650°C przy innych zastosowaniach - Parametry elektryczne (na przykładzie używanego egzemplarza): - Prąd znamionowy: 1100A - Napięcie robocze: 400V - Napięcie sterowania: 24V, 230V/50Hz Powyższe dane oraz opis firmy dotyczą autoklawów na gorące powietrze marki Scholz do produkcji szkła, obejmujących wymiary, systemy grzewcze i sterowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Hedpfjwt Snysx Adboi