Używane Technica na sprzedaż (13)

Stan: dobry (używany), Otwór centrujący 2-50 mm Średnica przedmiotu obrabianego 8-125 mm Hedpjrivluefx Ab Nofn Długość przedmiotu obrabianego 50-1000 mm Prędkość obrotowa tarczy szlifierskiej 13'000-45'000 obr. Różne akcesoria MARCELS MACHINES AG

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 1976, godziny pracy: 9 999 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 46244066, Dane techniczne dla Technica AG / TECHNICA Typ 5100 (także ZSM 5100 / AG 5100) uniwersalnej szlifierki do otworów centrujących, końcówek oraz zadań uniwersalnych. Dane techniczne – TECHNICA / ZSM 5100 Maks. średnica obrabianego przedmiotu: ok. 125 mm Min. średnica obrabianego przedmiotu: ok. 8 mm Hjdpjxda Dujfx Ab Nofn Maks. długość obrabianego przedmiotu / odległość między kłami: ok. 1.100 mm typoszereg do 2.000 mm Minimalna długość obrabianego przedmiotu: 50 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: ok. 120 kg niektóre wersje do 250 kg Średnica otworu centrującego (stożek centrujący): ok. 2–50 mm Kąt stożka otworu centrującego: ok. 60° Prędkości obrotowe tarczy szlifierskiej w zależności od średnicy tarczy: Ø 15 mm: 45.000 obr./min Ø 27 mm: 22.500 obr./min Ø 48 mm: 13.000 obr./min Masa maszyny: ok. 460 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 1975, Średnica obrabianego przedmiotu 8-125 mm Głębokość szlifowania 130 mm Długość mocowania 50-1100 mm Średnica przedmiotu obrabianego - maks. 0 mm Średnica przedmiotu obrabianego - min. 0 mm Długość obrabianego elementu mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 1 kW Masa maszyny ok. 500 kg Zapotrzebowanie na miejsce ok. m T E C H N I C A (Szwajcaria) Pionowa szlifierka do otworów centrujących Typ ZSM 1000 Rok produkcji ok. 1975 Nr seryjny J 1400 _____ Rozstaw osi 50 - 1 100 mm Średnica obrabianego przedmiotu 8 - 125 mm Centrum konika ./. prowadnica 290 mm Środek imadła ./. kolumna głowicy szlifierskiej 130 mm Ciężar obrabianego przedmiotu ok. 120 kg maks. średnica stożka otworu centrującego 2-50 mm maks. kąt stożka otworu centrującego 60° Zakres mocowania imadła ok. 4-150 mm Skok głowicy szlifierskiej, pionowy, regulacja zgrubna 130 mm Precyzyjna regulacja punktu mocowania za pomocą pokrętła 0,01-1 mm Trzpień szlifierski - średnica 27 - 60 mm Prędkości wrzeciona szlifierskiego w zależności od koła pasowego Koło pasowe 13 000 - 45 000 obr. Napęd przedmiotu obrabianego 0 obr. Całkowity napęd ok. 1 kW 380 V - 50 Hz Masa ok. 500 kg Akcesoria / wyposażenie specjalne: - W tej maszynie zamontowany punkt obraca się wokół równoległej, przesuniętej osi i w ten sposób generuje ruch planetarny wzdłuż wydrążonej powierzchni stożkowej, która ma być szlifowana. Ruch wzdłuż wydrążonej powierzchni stożkowej, która ma być szlifowana na środku przedmiotu obrabianego. - Imadło centrujące z ręczną regulacją wysokości z wkładkami z węglików spiekanych i przeciwostrzem oraz z ręcznym zaciskaniem i centrowaniem przedmiotu obrabianego. przedmiotu obrabianego. - Ręczny obciągacz zamontowany z boku wrzeciona szlifierskiego, skok ok. 40 mm z dodatkowym ruchem wahadłowym w celu uzyskania geometrycznie dokładnego kształtu stożka. geometrycznie dokładny kształt stożka - Urządzenie do wstępnego centrowania przedmiotu obrabianego można złożyć - Ręcznie regulowana wysokość konika i otworu w podstawie maszyny dla dłuższych przedmiotów obrabianych, Hodpot Hwuvefx Ab Nsfn Maszyna nie posiada napędu przedmiotu obrabianego w koniku. Maszyna nie posiada urządzenia do wstępnego centrowania Stan: wymaga niewielkiego remontu - gotowa do demonstracji. aktualna nowa cena co najmniej ok. 80.000,- € Dostawa : z magazynu - jak sprawdzono Płatność : wyłącznie netto - po otrzymaniu faktury przed dostawą

Stan: używany, Rok produkcji: 1974, TECHNICA Uniwersalna szlifierka otworów centrujących Typ ZSM 5100-2000 Rok produkcji 1974 Maszyna jest sprawna i podłączona do zasilania. Nie była używana od kilku lat. Hfedpfx Aew Hk Ryjb Nsn

Rok produkcji: 1980, Stan: dobry (używany), Sprzęt: 4 poziome. Pinol, 3 pionowe jednostki wiertnicze. Pinol Średnica stołu obrotowego: 400 mm Obrotowy stół indeksujący: nachylenie 60 Waga: 2,6 do Hfodpenvdmwofx Ab Nsn 1 szafa sterownicza 1 zbiornik chłodziwa

Stan: używany, Rok produkcji: 1977, Typ maszyny: szlifierka do otworów centrujących Model: AG 5100 Rok produkcji: ok. 1975–2000 (różne numery seryjne) Odległość między kłami (skok szlifowania): 50 mm do 2 000 mm Zakres średnic obrabianego przedmiotu na wrzecionie: 8 mm do 125 mm Średnica przelotu przed kłem tylnego kła: ok. 290 mm Średnica przelotu przed kolumną głowicy szlifierskiej: ok. 300 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego: ok. 250 kg Zakres średnic otworu centrującego: 2 mm do 50 mm Kąt stożka otworu centrującego: ok. 60° Zakres mocowania uchwytu: ok. 4 mm do 150 mm Skok pionowy głowicy szlifierskiej (regulacja zgrubna): ok. 130 mm Zakres posuwu precyzyjnego trzpienia szlifującego: 0,01 mm do 1 mm/obrót Średnica trzpienia szlifującego: 20 mm do 60 mm Prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 13 000 obr./min do 45 000 obr./min Napęd wrzeciona: ok. 0,5 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Masa maszyny: ok. 1 000 kg Wymiary (D × S × W): ok. 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Smarowanie/chłodzenie: pneumatyczne smarowanie wrzeciona mgłą olejową Hodpfx Abjwwrdij Nsfn Przelot na długie przedmioty w podstawie maszyny, wysokość tylnego kła regulowana, z wkładkami węglikowymi oraz kłem obrotowym Ręczne urządzenie do obciągania, zamontowane bocznie na wrzecionie szlifierskim, skok ok. 40 mm z wahadłowym ruchem do precyzyjnego szlifowania stożka Składany przyrząd wstępnie centrujący do przedmiotów obrabianych Brak napędu przedmiotu poprzez kio (tylny kieł pasywny)

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica mocowania przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu centrującego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu centrującego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5.000 – 45.000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 - Ruch obrotowy - Ruch orbitalny - Ruch posuwisto-zwrotny +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: w zestawie (wzór szlifu krzyżowego) Półautomatyczne profilowanie stożka szlifierskiego: w zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: dostępny (opcja) Odciąg i filtracja pyłu: dostępne (opcja) Proces szlifowania: ręczny Sektory: precyzyjne szlifowanie, lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn itd. Korzyści: Hsdjwv Nq Rspfx Ab Nefn Precyzja submikronowa: Osiągaj precyzję na poziomie submikrona (< 1 µm) dzięki szwajcarskiej inżynierii oraz solidnej konstrukcji maszyny. Trwała niezawodność: Zapewnij niezawodny i trwały proces obróbki. Efektywność kosztowa i wysoka wydajność: Korzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki skróconemu procesowi szlifowania oraz skróconym czasom obróbki kolejnych operacji (np. szlifowania cylindrycznego). Technika szlifowania Quirlig: Optymalizuj proces szlifowania za pomocą techniki Quirlig. Prawidłowo wyszlifowane otwory centrujące o wzorze szlifu krzyżowego umożliwiają zatrzymywanie oleju podczas umieszczenia przedmiotu obrabianego między kłami na szlifierce cylindrycznej, tworząc mikrowarstwę olejową. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanemu „suchobieżnemu” szlifowaniu cylindrycznemu. Niskie koszty utrzymania: Ciesz się niskimi kosztami eksploatacji przez cały okres użytkowania maszyny dzięki szwajcarskiej jakości wykonania. Szlifierki do otworów centrujących Zentroflex serii M są zaprojektowane do realizacji wysokoprecyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym. Ponadto, seria Zentroflex M to optymalne rozwiązanie do naprawy części odkształconych po obróbce cieplnej lub do obniżania kosztów szlifowania cylindrycznego. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 8450-02-001, średnica stołu obrotowego: 4 000 mm, DANE TECHNICZNE Hfsdpfjwtfutex Ab Non Średnica obrotowego stołu indeksującego: 4000 mm Stacje obróbcze: 12 Konfiguracja osi: 4 × 3 osie, 8 × 2 osie Szczęki zaciskowe: 12 do uchwytów narzędziowych Wiertarki: sterowane NC Systemy akcesoriów Transporter wiórów: Knoll, typ 500K-1/500, zbudowany w 2001 r. Układ chłodzenia: w zestawie Układ filtrów: w zestawie Urządzenie pomiarowe: zintegrowane SZCZEGÓŁY MASZYNY Numer identyfikacyjny: 8450-02-001 Numer taryfy celnej: 84573010 Waga Maszyna: 6000 kg Szafa sterownicza: 800 kg Układ chłodzenia: 600 kg Wymiary Wysokość robocza: 1170 mm Wysokość maszyny: 2220 mm Powierzchnia podłogi: 5231 x 4540 mm WYPOSAŻENIE - Obrotowy stół indeksujący o dużej średnicy 4000 mm do rozległej obróbki - 12 jednostek wiertarskich NC z 12 szczękami zaciskowymi - Zintegrowany transporter wiórów Knoll 500K-1/500 - Kompletny system z filtrem i systemem chłodzenia - System pomiarowy i automatyczny załadunek i rozładunek dla spójnej automatyzacji

Rok produkcji: 1974, Stan: bardzo dobry (używany), Średnica detalu maks.: 150 mm Hfsdpsf U Ev Isfx Ab Nen długość detalu maks.: 1100 mm środkowy kąt otworu: 60° prędkość obrotowa wrzeciona szlifierskiego: 15'000 rpm Waga: ok. 460 kg wymiary szer. x gł. x wys.: ok. 700 x 800 x 1800 mm Akcesoria: patrz zdjęcie

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Hodpfxewhi Srj Ab Njfn Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000–45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Robotyczny, kompletne CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z1, Oś Z2, zaciskanie przedmiotu obrabianego Podawanie: Ramię robota Stäubli do załadunku, rozładunku i wyrównywania Automatyczne obciąganie stożka szlifierskiego: W zestawie Automatyczna kompensacja po obciąganiu: W zestawie Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (jako opcja) Odsysanie pyłu i filtracja: dostępne (jako opcja) Sektory: : Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itp. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Produkcja bez przestojów: Osiągnij ciągłą produkcję dzięki podawaniu przez ramię robota, automatycznemu obciąganiu i funkcjom automatycznej kompensacji, eliminując potrzebę stałego nadzoru operatora. Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo oszlifowane otwory środkowe z krzyżowym wzorem szlifowania. Krzyżowy wzór szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania cylindrycznego, tworząc mikro warstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania cylindrycznego. Łatwy w użyciu kompletny panel sterowania CNC: Wykorzystaj pełny panel sterowania CNC, który umożliwia sterowanie wszystkimi osiami maszyny, zarządzanie podawaniem robota i wykonywanie automatycznego obciągania za pomocą panelu sterowania Beckhoff. Łatwo zapisz wszystkie programy szlifowania i monitoruj czas pracy maszyny, wydajność i błędy. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Hfedpfxou Nmi No Ab Njn Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex A są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn do produkcji masowej. Ponadto seria Zentroflex A jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do obniżania kosztów szlifowania cylindrycznego. Dzięki 6-osiowemu ramieniu robota i serwosilnikom na wszystkich osiach maszyny, szlifierki do otworów środkowych Zentroflex serii A działają całkowicie autonomicznie. Wszystkie operacje załadunku i rozładunku są wykonywane przez ramię robota. Wszystkie ruchy osi maszyny są również wykonywane autonomicznie za pomocą serwosilników. Obciąganie stożka i kompensacja są również wykonywane automatycznie. Wszystkie ruchy i pomiary maszyny są wykonywane z panelu sterowania CNC. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (min.): 550 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja. Hjdpfovyitbsx Ab Nefn Wszystkie jednostki można zamontować w dowolnej pozycji pomiędzy poziomym i pionowym ustawieniem końcówki wrzeciona. Bezstopniowo regulowane pneumatyczne posuwy z precyzyjnym tłumieniem olejowym zapewniają optymalne warunki cięcia dla każdego narzędzia. Ograniczniki głębokości za pomocą śrub mikrometrycznych regulowanych w zakresie 0,01 mm. Wrzeciono robocze jest odciążone od naprężenia pasa dzięki pośredniemu napędowi. Solidna, uniwersalnie regulowana konstrukcja bloku oparta na systemie modułowym. Jednostki wiertnicze są dostępne z odprowadzaniem wiórów lub bez. Odprowadzanie wiórów jest sterowane elektronicznie. Smarowanie wrzeciona mgłą olejową zapewnia ciągłe, równomierne i regulowane dostarczanie środka smarnego w razie potrzeby. Nadciśnienie we wrzecionach zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń. Elektryczne blokowanie i monitorowanie wszystkich ruchów: w ten sposób wyeliminowano uszkodzenie narzędzia z powodu nieprawidłowego przełączania lub obsługi. Elektropneumatyczny układ sterowania

Stan: nowe, Rok produkcji: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 170 kg, prędkość wrzeciona szlifierskiego: 45 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 5 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 45 000 obr./min, średnica mocowania: 140 mm, długość zacisku: 1 100 mm, Średnica zacisku przedmiotu obrabianego: ø 3 – 140 mm Długość przedmiotu obrabianego: 50 – 1.100 mm Średnica otworu środkowego: ø 1 – 100 mm Masa przedmiotu obrabianego: maks. 170 kg Kąt otworu środkowego: 60° Dokładność: < 1 µm (dokładność submikronowa) Prędkość wrzeciona: 5,000 – 45,000 obr./min Ruchy stożka szlifierskiego: 3+1 Obrót Obrót orbitalny Ruch skoku +1 Obrót przedmiotu obrabianego Technika szlifowania Quirlig: W zestawie (wzór szlifowania krzyżowego) Proces szlifowania: Półautomatyczny, CNC Panel sterowania: Beckhoff Ruchy CNC: Oś Z Zgodność z Industry 4.0: Dostępna Półautomatyczne szlifowanie stożka szlifierskiego: W zestawie Obrót przedmiotu obrabianego: Dostępny (opcjonalnie) Odsysanie i filtracja pyłu: Dostępne (opcjonalnie) Sektory: Szlifowanie precyzyjne, Lotnictwo, Motoryzacja, Maszyny itd. Korzyści: Precyzja submikronowa: Osiągnij precyzję submikronową (< 1 µm) w szlifowaniu dzięki szwajcarskiej inżynierii i solidnej konstrukcji maszyny. Zrównoważona niezawodność: Zapewnij niezawodne i zrównoważone przetwarzanie. Opłacalność i wysoka wydajność: Skorzystaj z niższych kosztów produkcji i wysokiej wydajności dzięki krótkiemu procesowi szlifowania i skróconym czasom produkcji dla kolejnych procesów (szlifowanie walcowe). Technika szlifowania Quirlig: Poznaj zoptymalizowany proces szlifowania dzięki technice szlifowania Quirlig. Prawidłowo szlifowane otwory środkowe ze wzorem krzyżowego szlifowania. Wzór krzyżowego szlifowania zapewnia, że olej jest zatrzymywany, gdy obrabiany przedmiot jest umieszczany między środkami podczas procesu szlifowania walcowego, tworząc mikrowarstwę oleju. Mikrowarstwa oleju zapobiega niepożądanej „pracy na sucho” podczas szlifowania walcowego. Łatwy w użyciu panel sterowania CNC: Skorzystaj z bardzo prostej obsługi i nagrywania programu szlifowania za pomocą panelu sterowania Beckhoff i serwomechanizmu ruchu osi Z. Przemysł 4.0: Pełna zgodność z aplikacjami Przemysłu 4.0 dzięki panelowi sterowania Beckhoff. Hfjdpfxjgb Ec Ho Ab Nen Niskie koszty konserwacji: Ciesz się niskimi kosztami konserwacji przez cały okres eksploatacji maszyny dzięki konstrukcji szwajcarskiej jakości. Szlifierki do otworów środkowych serii Zentroflex SA są przeznaczone do precyzyjnego szlifowania cylindrycznego w sektorach lotnictwa, motoryzacji i maszyn. Ponadto seria Zentroflex SA jest idealnym rozwiązaniem do odzyskiwania części zniekształconych po obróbce cieplnej lub do redukcji kosztów szlifowania cylindrycznego. Ruch osi Z jest zapewniany przez serwosilnik w formie CNC. Część jest ładowana-rozładowywana i zaciskana ręcznie. Ustawienia są dokonywane z panelu sterowania CNC, a szlifowanie jest uruchamiane przez naciśnięcie przycisku start. Podczas szlifowania nie wykonuje się żadnych innych ręcznych ustawień ani kontroli. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów.