5-osiowe centrum obróbcze

BIESSE ROVER C

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Obszar roboczy: Bjdozlz Svspfx Afpswu X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do zastosowań wymagających dużego obciążenia, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Pięcioosiowa głowica obróbcza umożliwia produkcję złożonych trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2,66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalne wsparcie serwisowe o Bezpośredni dostęp przez modem w celu zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja dla szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone po stronie przedniej maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie wahadłowym. • Sygnalizatory świetlne do pracy wahadłowej • Funkcja przywracania stanu zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Stół wielostrefowy na 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadowanie wielu elementów, redukując liczbę zmian narzędzi i zwiększając produktywność. o System mocowania próżniowego o Pneumatyczny system mocowania • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie ustawianymi pozycjami na 10 belek • Tylny rząd ograniczników na 10 belek, z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 375 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd ograniczników w odległości 770 mm, z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd ograniczników w odległości 1175 mm, z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (2 po lewej + 2 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • 2 dodatkowe boczne ograniczniki z zakresem ruchu 140 mm (1 po lewej + 1 po prawej), kompletne z elementami montażowymi • Czujniki położenia dla wszystkich ograniczników • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów dla modułów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania elementów UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 zacisków UNICLAMP, dwukierunkowych, z szybkim mocowaniem • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Podajnik wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej o wydajności 250 m³/h o Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h • Wrzeciono i wyposażenie do obróbki • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Oś C: ciągły obrót 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności chłodzenia 1600 W • Magazyn narzędzi na 15 narzędzi dla głowicy pięcioosiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrznym, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Napędzana przekładnią jednostka obrotowa osi C (360°) • Jednostka wiercąca BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne, dwuwydajnościowe wier

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Centrum obróbcze Producent: Weeke Typ: BHX 500 Rok produkcji: 2008 Wymiar obróbki X: 2.500 mm Wymiar obróbki Y: 1.300 mm Bsdpjh E Sghefx Afpowu Wymiar obróbki Z: 4 - 80 mm Liczba jednostek frezujących. 2 Liczba jednostek wiertniczych: 2 Wrzeciona wiertarskie w pionie: 72 Wrzeciona wiertarskie poziome X: 16 Wrzeciona wiertarskie poziome Y: 4 Piła do rowkowania: odchylana o 90° Prędkość osi X: 130 m/min Prędkość osi Y: 80 m/min Prędkość osi Z1: 50 m/min Prędkość osi Z2: 27 m/min Prędkość: 18 000 obr. Zdemontowane - dostępne bezpośrednio

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008112, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1535 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Bsdew Idgvspfx Afpswu Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 14

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008377, Obszar roboczy oś X: 3390 mm Obszar roboczy oś Y: 1570 mm Bodpjx Swb Aefx Afpewu Poziom roboczy: z konsolami podciśnieniowymi Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 32 Liczba miejsc na narzędzia: 10

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Sterowanie numeryczne XP 600 Obszar roboczy w osi X 3060 mm Obszar roboczy w osi Y 1140 mm Obszar roboczy w osi Z 160 mm 2 pola robocze Blat roboczy prętowy 6 regulowanych prętów do podtrzymywania przyssawek pneumatycznych 2 pręty bakelitowe do podnoszenia płyty (?) 2 regulowane przyssawki dla każdego pręta z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowe elektrowrzeciono z osią C Silnik o mocy 12 kW 10-pozycyjny system wymiany narzędzi – umieszczony na głowicy wiertarskiej maszyny, stożkowa głowica wiertarska BH19L typu ISO 30 z 18 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - 7 pionowych na osi X - 6 pionowych na osi Y - 4 poziome na osi X - 2 poziome na osi Y - 1 niezależna grupa ostrzy do tworzenia rowków w osi X Przód System ochrony i bezpieczeństwa fotokomórki System automatycznego smarowania (?) System kondycjonowania do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa mc/h 250 DANE TECHNICZNE NALEŻY SPRAWDZIĆ Bodpfx Afev Aacfepjwu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy osi X: 4500 mm Obszar roboczy osi Y: 1935 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z systemem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 15 kW Bwsdpfx Ajx A Tkxsfpeu Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion do wiercenia: 41 Liczba stanowisk narzędziowych: 37

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 600 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 935 mm, masa całkowita: 6 200 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Ta 5-osiowa frezarka BIESSE ROVER C9.5 Conf.3 została wyprodukowana w 2010 roku. Maszyna nadal pracuje w miejscu, w którym została zainstalowana po raz pierwszy, tutaj, w Norwegii. Wszystkie coroczne przeglądy są wykonywane przez serwis Biesse. Posiada dużą powierzchnię roboczą (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 5 wrzecion pionowych i 2 wrzeciona poziome, 5-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK F63, 4-osiowe wrzeciono elektryczne 11 kW HSK 63, 3 jednostki do przechowywania narzędzi. System ETS do pozycjonowania 8 belek nośnych i 32 przyssawek próżniowych. Pompa próżniowa Busch o wydajności 250 m3. Centralny system smarowania. Wersja Biesse Work Advantage. Charakteryzuje się wysoką prędkością przemieszczania (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min). Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonej karcie danych. Jeśli szukasz wysokiej jakości maszyny do obróbki drewna, rozważ zakup frezarki BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. Bsdpfoz Arvtox Afpewu W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z firmą Rekman Maskin & Service. Rekman Maskin & Service współpracuje z maszynami Biesse od 1986 roku.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: A3347169, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba osi: 3, CNC maszyna SCM, Record 100 AL action line, 3-osiowa linia do obróbki drewna, 400V, rok produkcji 16/07/2008, szafa elektryczna, sterowanie matą bezpieczeństwa, ścianka działowa, powierzchnia robocza 305 x 122 cm, całkowity wymiar maszyny: około 565 x 250 x 260 cm, samodzielny demontaż 3 osie W stanie idealnym, działa bez zarzutu 1 duża pompa próżniowa z białą płytą do szczegółów oraz 1 mała pompa próżniowa: Rok 2019 / N°A3347169 Typ VTLF2.250/0-79 Częstotliwość 50/50Hz Prędkość 950/1150min-1 Wymagana moc 5.5/6.4kW Wydajność ssania 244/286m³/h Maksymalne podciśnienie 200/200mbar Bodpsxg El Aefx Afpowu Dostępny filmik.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Sterowanie fabryczne Biesse Zakres roboczy w osi X: 3500 mm Zakres roboczy w osi Y: 1585 mm Przesuw roboczy w osi Z: 350 mm Liczba pól roboczych: 2 Bjdpfxew D Dhaj Afpowu Blat roboczy typu Bar 8 regulowanych belek 4 pneumatyczne belki bakelitowe do podnoszenia płyty Każda belka posiada 3 regulowane przyssawki z uszczelnieniem próżniowym do mocowania płyty podczas obróbki 1 pionowa elektrowrzeciono 4-osiowe (Vector) z automatyczną wymianą narzędzi, stożek typu HSK Obrotowy magazynek narzędziowy na głowicy roboczej – 10 pozycji Magazynek narzędziowy łańcuchowy – 24 pozycje, umieszczony z tyłu maszyny Głowica wiertarska wyposażona w wrzeciona pionowe i poziome: - 12 wrzecion pionowych w osi X - 12 wrzecion pionowych w układzie Y - 6 wrzecion poziomych w osi X - 4 wrzeciona poziome w układzie Y 1 niezależne ostrze do wykonywania rowków w osi X Ochrona czołowa oraz system bezpieczeństwa – ogrodzenie peryferyjne System odprowadzania wiórów z taśmociągiem z napędem System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia sterowania maszyny Pompa próżniowa 250 m³/h SZCZEGÓŁY TECHNICZNE WYMAGAJĄ WERYFIKACJI

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 6250 mm Obszar roboczy Y: 1840 mm Obszar roboczy Z: 250 mm Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, mocowanie HSK F63 Wiertła do wiercenia w osi pionowej Wiertła do wiercenia w osi poziomej X: 8 Wiertła do wiercenia w osi poziomej Y: 4 Nóż do frezowania w kierunku X Magazyn narzędzi typu rewolwerowego, 10 pozycji Magazyn narzędzi typu łańcuchowego, 14 pozycji Stół roboczy z 12 listwami Oprogramowanie do programowania: BiesseWorks Advanced 1 pompa próżniowa o wydajności 250 m3/h Bwodpfezy Hc Nex Afpeu Taśma do odprowadzania wiórów Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Waga ok. 7200 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), SYSTEM KĄTOWY PIŁY DO WYMIAROWANIA PANELI System sterowania OSI Plus - oprogramowanie Optiplanning 2 napędzane przenośniki rolkowe o wymiarach ok. 4500 x 2200 mm każdy Stół podnoszący (mm) 4500 x 2200 Piła z pojedynczym popychaczem 1° z tulejami zaciskowymi (nr) 5 Urządzenie obracające (dla paneli) do 90 Bwsdpsukhd Aofx Afpju 1° Piła do dzielenia paneli Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4500 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 ( Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nożyce do rozdrabniania odpadów Piła z pojedynczym popychaczem 2° z tulejami zaciskowymi (nr) 10 Piła do dzielenia paneli 2° Maks. Szerokość cięcia (mm) 2200 Maks. Występ brzeszczotu (mm) 152 Piła do podcinania (maks. średnica piły) mm 215 ok. Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 530 (Kw 30) Regulowany posuw wózka piły (m/min) 1 - 170 Nr 2 Przednie stoły prowadzące (mm 2200 x 1500) Automatyczny rozładunek (most) dla ciętych płyt "RBO (BIESSE)" Mod. Podnośnik z 6 pozycjami sztaplowania

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Bwodpoy Ehrxjfx Afpju Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona Bodpjzux Nwefx Afpjwu - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okleiniarka BIESSE Akron 1440A Dostępność kwiecień/maj 2026 Certyfikat CE Rok produkcji 2017 Bwsdsyh A I Aepfx Afpsu Możliwość sprawdzenia maszyny przed zakupem

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, szerokość stołu: 1 520 mm, długość stołu: 6 200 mm, przebieg osi X: 6 821 mm, przesuw osi Y: 1 963 mm, przesuw osi Z: 663 mm, producent sterowników: BIESSE, model sterownika: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 22 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover C 9.65 została wyprodukowana w 2006 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym 6200 mm w osi X i do 1935 mm w osi Y, ze skokiem w osi Z wynoszącym 663 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 8 kW i zmieniacz narzędzi z 22 pozycjami. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover C 9.65, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Układ napędowy osi X: zębatka i zębnik • Układ napędowy osi Y: śruba kulowa • Układ napędowy osi Z: śruba kulowa • System prowadnic: prowadnice liniowe z recyrkulacyjnymi blokami łożysk kulkowych • Silniki: silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi • Formaty programowania: DXF i CID3 • Typ wrzeciona głównego: Jednostka obróbcza 5 osi interpolujących • Moc wrzeciona S1: 8 kW przy 12000 obr. • Moc wrzeciona S6: 9 kW przy 12000 obr. • Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 22000 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 Bjdpfxezugvro Afpewu • Obrót osi C: 360° ciągły • Prędkość osi C: 13,5 obr. • Obrót w osi B: ±100° (pozycjonowanie) / ±98° (interpolacja) • Prędkość osi B: 13,5 obr. • Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min • System próżniowy: wielostrefowa próżnia z połączeniami po obu stronach • Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Stół roboczy: System ATS z podporami modułowymi • Liczba podpór przedmiotu obrabianego: 10 • Liczba nośników modułów: 40 • Rozmiar modułu: 132 x 132 x H41,5 mm • Rozmiar modułu próżniowego: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Całkowita wysokość modułu: 115,5 mm • System mocowania: podciśnieniowy i pneumatyczny (opcjonalnie Uniclamp) • Siła mocowania Uniclamp: 220 kg przy 7 barach • Minimalna długość przedmiotu obrabianego (Uniclamp): 140 mm • Jednostka wiercąca: BH 42 L • Pionowe wrzeciona wiertarskie: 29 • Poziome wrzeciona wiertarskie: 6 (podwójne wyjście) • Średnica piły rowkującej: 120 mm • Prędkość obrotowa wrzeciona wiertarskiego: do 6000 obr. • Zmieniacz narzędzi: łańcuchowy • Pojemność zmieniacza narzędzi: 22 pozycje • Rozstaw narzędzi: 180 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pełne obciążenie): 175 mm • Maksymalna średnica narzędzia (pojedyncze): 250 mm • Maksymalna długość narzędzia: 268 mm • Maksymalna waga narzędzia: 7,5 kg • Całkowita waga narzędzia: 100 kg • Zmieniacz narzędzi: 1 pozycja • Maksymalna waga podnoszonego narzędzia: 8 kg • Zasilanie elektryczne: 380/400/415 V 50/60 Hz • Falownik dla wrzeciona: do 14 kW • Układ chłodzenia: jednostka chłodzenia cieczą dla elektrowrzecion (1600 W) • System smarowania: automatyczne centralne smarowanie • System bezpieczeństwa: Zgodny z CE z matami bezpieczeństwa, osłonami i wyłącznikami awaryjnymi • Usuwanie wiórów: zintegrowany przenośnik wiórówW 2023 r. maszyna otrzymała nową 5-osiową głowicę wrzecionową HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW.