Używane Cryogenic Machine Zamrażarka Kriogeniczna 150L na sprzedaż (65 520)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph Struktura monobloku Używany monoblok napełniający do piwa 800 bph składa się z trzech oddzielnych jednostek: automatycznej płuczki, izobarycznej napełniarki z podwójnym systemem próżniowym i kapslownicy koronowej. Taka konfiguracja optymalizuje zarządzanie fazami płukania, napełniania i zamykania. W rezultacie system zapewnia przydatność do przetwarzania piwa w szklanych butelkach o pojemności 0,5 litra. Ponadto ten modułowy układ ułatwia konserwację i wymianę, zwiększając tym samym niezawodność działania. Obrotowy płuczący ZPC-12 Lhsdew Tlz Ejpfx Afnsk Płukający w używanym monobloku napełniającym do piwa 800 bph działa w systemie ciągłej rotacji i wykorzystuje 12 zacisków chwytających. Najpierw cykl operacyjny obsługuje wlot butelek. Następnie wykonuje wewnętrzne płukanie uzdatnioną wodą, po czym następuje kapanie i ostateczne wyjście. Maszyna obsługuje szklane butelki o wysokości od 150 do 330 mm i średnicy od 50 do 90 mm. Przetwarza od 600 do 800 butelek na godzinę. Zainstalowany silnik dostarcza 1,5 kW mocy. Ponadto konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie między formatami butelek, co zwiększa elastyczność produkcji. Napełnianie izobaryczne z podwójną próżnią Jednostka napełniająca BFP-12, będąca sercem monobloku napełniającego używanego do piwa 800 bph, obejmuje 12 zaworów napełniających i stosuje proces izobaryczny z podwójną próżnią. Dokładniej rzecz biorąc, system wykonuje dwa cykle ewakuacji i ponowne wtryskiwanie CO₂ przed etapem napełniania. W rezultacie znacznie zmniejsza resztkowy tlen i zachowuje jakość piwa. Obsługuje objętości butelek od 250 do 1000 ml. Ponadto jednostka integruje kluczowe komponenty, takie jak pompa Southern, sterownik PLC Mitsubishi, ekran dotykowy THINEDA, czujniki produkcji koreańskiej i systemy pneumatyczne AUTONICS. Ta maszyna działa również z silnikiem o mocy 1,5 kW. Jeśli chodzi o sterowanie, interfejs elektryczny zapewnia regulacje w czasie rzeczywistym, co zwiększa dokładność podczas produkcji. Maszyna do kapslowania koroną ZDS-3 Zakręcarka koronowa używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph nakłada metalowe kapsle na szklane butelki piwa. Maszyna zawiera 3 głowice zamykające i działa w ciągłym ruchu obrotowym. Obsługuje butelki o wysokości do 330 mm i kapsle o średnicy od 20 do 30 mm (rozmiar cP), zgodne ze standardowym europejskim typem szyjki. Warto zauważyć, że zakręcarka osiąga do 1500 butelek na godzinę, zapewniając tym samym bufor operacyjny, który zapobiega powstawaniu wąskich gardeł za napełniarką. W porównaniu do standardowych zakręcarek ten model zapewnia większą precyzję i stabilność kapsli. Ponadto jego solidna rama redukuje wibracje podczas pracy z dużą prędkością. Charakterystyka elektryczna i zgodność Maszyny używanego monobloku napełniającego do piwa 800 bph wykorzystują niezawodne i standardowe w branży komponenty elektryczne. Pełna linia charakteryzuje się szacunkowym całkowitym zużyciem energii wynoszącym około 4,5 kW. Z punktu widzenia integracji sprawia to, że system nadaje się do obiektów o średniej wydajności energetycznej. System obsługuje wyłącznie 0,5-litrowe szklane butelki piwa. Podczas pracy napełnia pod kontrolowanym ciśnieniem, aby zachować poziom CO₂ i zapewnić ostateczną stabilność produktu. Ogólnie rzecz biorąc, system zapewnia stałą wydajność, zmniejszone pobieranie tlenu i doskonałą jakość pakowania. Na koniec, kompaktowe wymiary upraszczają instalację nawet w środowiskach o ograniczonej przestrzeni.

Stan: bardzo dobry (używany), Przemysłowa maszyna do znakowania laserem światłowodowym z chłodziarką – Laserowa grawerka przemysłowa Na sprzedaż przemysłowa maszyna do znakowania laserem światłowodowym, kompletna z systemem sterowania komputerowego oraz chłodziarką wodną. Maszyna nadaje się do grawerowania i znakowania elementów metalowych, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i tworzyw sztucznych. W zestawie: Maszyna do grawerowania laserem światłowodowym System sterowania komputerowego Chłodziarka przemysłowa wodna Regulowany stół roboczy Zastosowania: Grawerowanie metalu Numery seryjne i kody QR Loga i oznakowanie przemysłowe Biżuteria i części metalowe Lhodpfeyq Rgnex Afnjk Stan: Maszyna w dobrym stanie technicznym, gotowa do użycia.

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Henkovac H 1000 – Przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania (1997) Henkovac B.V. H 1000, wyprodukowana w 1997 roku, to solidna przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania, zaprojektowana z myślą o środowiskach przetwórstwa spożywczego o dużych wolumenach. Zbudowana z naciskiem na niezawodność i trwałość, jest idealnym rozwiązaniem dla kuchni przemysłowych, zakładów przetwórstwa żywności oraz linii produkcyjnych wymagających higienicznego, wydajnego i powtarzalnego pakowania próżniowego. Kluczowe cechy: - Wydajne pakowanie próżniowe: Skutecznie usuwa powietrze z opakowań, wydłużając okres przydatności produktów do spożycia i zachowując ich jakość. - Niezawodne zgrzewanie: Zapewnia szczelne zgrzewy produktów spożywczych różnego typu, w tym mięs, serów czy gotowych dań. - Konstrukcja przemysłowa: Przeznaczona do ciągłej pracy w wymagających warunkach produkcji spożywczej. - Wszechstronne zastosowanie: Odpowiednia do pakowania próżniowego produktów spożywczych o różnych rozmiarach i typach. - Wieloletnia niezawodność: Sprawdzona konstrukcja gwarantuje pewną pracę nawet po wielu latach użytkowania. - Intuicyjna obsługa: Panel sterowania oraz interfejs umożliwiają sprawną pracę w warunkach przemysłowych kuchni. Dane techniczne: - Producent: Howden Food Equipment B.V. Ledpfx Asyudxxjfnohk - Model: H 1000 - Rok produkcji: 1997 - Typ maszyny: Przemysłowa maszyna do pakowania próżniowego i zgrzewania - Zastosowania: Przetwórstwo spożywcze, pakowanie komercyjne, wydłużanie trwałości produktów Niezależnie, czy maszyna wykorzystywana jest na liniach produkcyjnych o dużej wydajności, czy do specjalistycznych zadań przetwórstwa żywności, H 1000 zapewnia profesjonalne rezultaty pakowania próżniowego, łącząc trwałość, higienę oraz niezawodność. * Producent: Henkovac * Model: H 1000

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Model: X5600 Zastosowanie: Mikroskopowa inspekcja rentgenowska komponentów elektronicznych i zespołów takich jak BGA, CSP, SMT, wafle, SOP, QFN, czujniki i inne. Źródło promieniowania rentgenowskiego Specyfikacja Wartość Typ Hermetyczna mikroskopowa lampa rentgenowska Napięcie 40–90 kV Prąd 10–200 µA Maks. moc wyjściowa 8 W Wielkość plamki mikroskopowej 15 µm Przeciek promieniowania rentgenowskiego ≤ 0,5–≤ 1 μSv/h (norma bezpieczeństwa) Detektor i jakość obrazu Specyfikacja Wartość Typ detektora Przemysłowy dynamiczny panel płaski TFT Rozdzielczość matrycy pikseli 768 × 768 (czasem 1,3 M pikseli, zależnie od konfiguracji) Pole widzenia 65 × 65 mm do ~130 × 130 mm Rozdzielczość obrazu ~5,8 Lp/mm Liczba klatek na sekundę ~20–40 fps Konwersja A/D 16 bitów 🛠️ Dane techniczne – mechaniczne i systemowe Właściwość Wartość Wymiary maszyny ok. L850 × W1000 × H1700 mm Maks. wielkość próbki ~280 × 320 mm Waga netto ok. 750 kg Zasilanie 220 V 10 A / 110 V 15 A 50–60 Hz System operacyjny Przemysłowy PC (Windows 7/10 64-bit) Tryb inspekcji CNC automatyczna inspekcja wielopunktowa Funkcja pochylenia ± 30° nachylenie i 360° obrót do inspekcji pod wieloma kątami Oprogramowanie i funkcje ✔ Automatyczne wykrywanie usterek: Y/N, pęknięcie, przerwanie przewodu, przesunięcie, zwarcie itd. Ljdpfx Aoymfmzefnohk ✔ CNC sterowana automatyczna inspekcja wielopunktowa ✔ Automatyczna nawigacja i pozycjonowanie w podczerwieni ✔ Generowanie raportów z inspekcji ✔ Inspekcja pod wieloma kątami i 360° obrotu dla lepszej detekcji defektów.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Lsdpfx Afsxghngsnjhk Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 12 000 kg, średnica stołu obrotowego: 280 mm, masa całkowita: 120 kg, Robotmover 20 to kompleksowe rozwiązanie do transportu ciężkich ładunków, takich jak maszyny przemysłowe, linie produkcyjne czy konstrukcje stalowe – w pełni elektryczny, zapewnia zerową emisję spalin oraz hałasu. Pracuj z niezrównaną elastycznością dzięki bezprzewodowemu pilotowi oraz możliwości płynnej zmiany kierunku jazdy w zakresie 360°. Ten kompaktowy wózek elektryczny sprawdza się doskonale w ciasnych przestrzeniach, co czyni go niezbędnym narzędziem w zatłoczonych lub ograniczonych miejscach pracy. Wydajny akumulator 48V 60Ah zapewnia długotrwałą pracę, oszczędzając czas i redukując nakład siły roboczej. Niezależnie od tego, czy transportujesz sprzęt, czy ciężkie ładunki, ten elektryczny Robotmover to niezawodny partner umożliwiający usprawnienie pracy i wzrost produktywności. Elastyczna obsługa: Bezprzewodowe sterowanie umożliwia płynną regulację jazdy oraz zmianę kierunku w pełnych 360°. Lsdpsw I Rt Njfx Afnehk Mocny napęd: Dwa silniki o mocy 1000W wyposażone w hamulce magnetyczne generują siłę uciągu do 20 ton. Wysoka nośność: Potrójnie łożyskowana obrotnica pewnie transportuje ładunki o masie do 12 ton. Długi czas pracy na baterii: Akumulator litowo-jonowy 48V o pojemności 60Ah zapewnia 4–5 godzin pracy bez konieczności częstego ładowania. Zakres dostawy: Robotmover 20, pilot zdalnego sterowania, prostowniki Dostępne opcjonalnie: skrzynia transportowa z "garażem", akumulatorowe podnośniki hydrauliczne, stałe rolki podporowe power skates, maszyny do transportu ciężarów, robot mover, urządzenia podnośnikowe JUNG, podnośniki hydrauliczne

Stan: bardzo dobry (używany), XYZ 1500 Frezarka wieżowa (Pochodzenie: uczelnia) 2-osiowy wskaźnik położenia Newhall DRO Stożek wrzeciona R8 Prędkości obrotowe wrzeciona: 500–3500 obr./min Ledpfxjy N Ak Rs Afnjhk Wymiary stołu: 1069 x 228 mm Przesuw X – 610 mm Przesuw Y – 305 mm Posuw stołu w osi kolanowej (Z): 362 mm Napięcie: 415 V Rok produkcji: 2014 Numer seryjny: 103080 Numer magazynowy: 2867

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC Tokarka konwencjonalna z łożem łamanym Maszyna pochodząca z instytutu badawczego – stan doskonały Sterowanie: ProtoTRAK SLX (2011) Maks. odległość między kłami: 760 mm Maks. toczenie nad suportem poprzecznym: 218 mm Maks. toczenie nad łożem: 400 mm Przelot wrzeciona: 52 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150 – 2500 obr/min Moc silnika wrzeciona: 5,75 kW Uchwyt wrzeciona: Camlock D1-6 Szybkozłączny imak narzędziowy Tuleja konika: stożek Morse’a 4 (MT4) Średnica tulei konika: 60 mm Posuw tulei konika: 127 mm Rok produkcji: 2011 Masa: 1560 kg Wyposażenie: - Sterowanie CNC w dwóch osiach, dwukanałowa cyfrowa linijka pomiarowa (DRO) - Funkcje TRAKing, stała prędkość skrawania Ledezav D Dspfx Afnehk - Elektroniczne pokrętła do osi X i Z - Joystick do posuwów i szybkich przejazdów - Ochrona uchwytu i główna osłona z blokadą - Szybkozłączny imak z oprawkami - Uchwyt 3-szczękowy - Uchwyt pryzmatyczny 5C - Układ chłodzenia Na sprzedaż w firmie *Jet Machinery Ltd* Numer magazynowy Jet Machinery: #78211 Numer seryjny maszyny: 16P99080-063 Cena: 17 950,00 £ + VAT Mimo dołożenia wszelkich starań, by powyższe informacje były poprawne, nie gwarantujemy ich pełnej zgodności. Zalecamy, by potencjalni nabywcy zweryfikowali wszelkie kluczowe parametry. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 roku: Nie jest możliwe, abyśmy jako dostawca zapewnili zgodność maszyny z wymogami ustawy (np. w kwestii osłon) dla konkretnego zastosowania Kupującego. Rekomendujemy, aby maszyna została poddana specjalistycznej kontroli w zakresie osłon przed uruchomieniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta wydajna maszyna została zaprojektowana z myślą o potrzebach większych zakładów stolarskich, zapewniając wyjątkowe rezultaty ostrzenia. Wyposażona jest w elektroniczny licznik zębów oraz autonomiczny system chłodzenia. Model ZM150 gwarantuje precyzyjne ostrzenie, utrzymując jednocześnie optymalne warunki pracy. Posiada dwa silniki elektryczne, w tym 150-mm tarczę CBN do ostrzenia oraz grupę redukcji silnika odpowiedzialną za precyzyjny przesuw brzeszczotu, co przekłada się na najwyższą wydajność. Napięcie zasilania – 380-400V Częstotliwość – 50Hz Moc – 0,20 kVA Wydajność – 65 zębów/min Szerokość brzeszczotu – 20 do 100 mm Podziałka zębów – 6-25 mm Tarcza ostrząca – Profilowana tarcza CBN 150 mm Ljdpfx Aexiv Ugjfnjhk Waga – 115 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Lodpfxsxlfwpj Afnjhk Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ZM101 to nowatorski produkt w naszej ofercie, przeznaczony do ostrzenia pił taśmowych o szerokości do 100 mm z imponującą wydajnością 65 zębów na minutę. Ta efektywność pozwala na jednoczesną obsługę 3-4 traków/pił tartacznych. Wyposażona w ceramiczną tarczę ścierną, ZM101 umożliwia precyzyjne ostrzenie wszystkich typów profili zębów. Solidna konstrukcja gwarantuje niezawodną pracę nawet w najcięższych warunkach, co czyni ją ulubieńcem klientów. Dodatkowo, prosta budowa zapewnia łatwą obsługę i niskie koszty utrzymania, zwiększając atrakcyjność maszyny. Charakterystyka techniczna: Lhsdpfxjxliguj Afnek Maksymalna długość piły: 6000 (8000) mm Minimalna szerokość piły: 20 mm Maksymalna szerokość piły: 100 mm Maksymalna wysokość zęba: 12 mm Kąt natarcia zęba: 0÷25° Podziałka zęba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Wydajność robocza: 65 zębów/min Wymiary tarczy ściernej: Ostrzenie wgłębne, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Ostrzenie profilu, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napięcie: 380 V Moc silników elektrycznych: 0,09 i 0,37 kW Wymiary: Bez uchwytu do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 750 x 550 x 1100 mm Z uchwytem do piły taśmowej (dł. x szer. x wys.): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1989, MARKA: GER, WYPRODUKOWANA W HISZPANII MODEL: RS 10/60 ROK: DŁUGOŚĆ STOŁU: 1300,0 mm Lhjdoy Du N Uepfx Afnek SZEROKOŚĆ STOŁU: 600,0 mm PRZESUWY: OŚ X: 1600,0 mm, OŚ Y: 600,0 mm MAKS. ODLEGŁOŚĆ (STÓŁ-ŚCIERNICA): 800,0 mm MAKS. WAGA DETALU: 1000 kg WYMIARY ŚCIERNICY: 400,0 x 100,0 x 127,0 mm MAKS. OBROTY WRZECIONA: 1500 obr/min WYMIARY MASZYNY: 4600,0 x 2700 x 2600,0 mm WAGA MASZYNY: 7600 kg DODATKI: STÓŁ MAGNETYCZNY 1000,0 x 600,0 mm ZESTAW HYDRAULICZNY UKŁAD CHŁODZENIA APARAT DO DRESOWANIA ŚCIERNICY NA STOJAKU KOŁOWYM

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Przesuwy X Y Z: 1524 x 596 x 584 mm, Stół: 1930 x 356 mm, Prędkość wrzeciona: 5000 obr/min, Silnik: 5,75 kW, Lsdpfx Afsyynvyjnohk Sterowanie ProtoTRAK SMX, 3 osie, Stożek wrzeciona ISO40, Posuw pinoli 127 mm, Osłony blokujące, Automatyczny uchwyt narzędziowy, lampa niskonapięciowa.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2019, Odstęp nad łożem: 400 mm, maksymalna średnica toczenia: 220 mm, długość toczenia: 510 mm, sterowanie Siemens 828, przelot wrzeciona: 65 mm, rewolwer 12-pozycyjny, silnik wrzeciona 17 kW, prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr./min, uchwyt 3-szczękowy, oświetlenie niskonapięciowe, chłodzenie, ustawiacz narzędzi, konik, transporter wiórów. Lhsdpsyyaq Nsfx Afnsk

Stan: używany, Rok budowy: 2021, godziny pracy: 247 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Tecto DC2 BS, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 170 mm, całkowita długość: 3 750 mm, całkowita wysokość: 1 230 mm, temperatura: 2 °C, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wydajność chłodnicza: 3 845 kW (5 227,74 KM), temperatura otoczenia (min.): 4 °C, wysokość szafy sterowniczej: 1 230 mm, długość szafy sterowniczej: 3 750 mm, szerokość szafy sterowniczej: 1 170 mm, masa całkowita: 300 kg, Lada chłodnicza dwupoziomowa do ekspozycji produktów chłodzonych. Dolny poziom przeznaczony jest na zapakowane akcesoria. Górny poziom służy do prezentacji świeżych owoców morza, mięsa, serów i wędlin. Doskonała jakość włoska. Oba poziomy są chłodzone. Model: Tecto DC2 BS. Zapotrzebowanie chłodzenia: 3845W (przeznaczona do pracy 24/7) Kolor: RAL7035 / RAL9006 Długość: 3,75 metra Lsdpoy T Iimofx Afnjhk Głębokość: 1,17 metra Wysokość: 1,235 metra Agregat chłodniczy: Split R452a Wymagani są: elektryk, hydraulik oraz technik chłodnictwa do instalacji.

Rok budowy: 2021, stan: dobry (używany), 1 x Maszyna do zaklejania kartonów Model: AS523S Ljdpsy T Nbdofx Afnshk Rok: 2021

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Odległość między kłami: 1000 mm, przelot nad łożem: 360 mm, przelot nad suportem poprzecznym: 225 mm, prędkość wrzeciona: 50-4000 obr./min, przelot wrzeciona: 52 mm, sterowanie Prototrak RLX, imak narzędziowy, uchwyt 3-szczękowy, chłodzenie, osłony blokujące. Ledpfxjxz Dqgo Afnjhk

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, 400 mm obrotu nad łożem, 216 mm obrotu nad suportem poprzecznym, 760 mm między kłami, 54 mm otwór wrzeciona, wrzeciono 2500 obr./min, 5,75 kW silnik wrzeciona, sterowanie Prototrak SLX, 3 szczękowy uchwyt, automatyczny uchwyt narzędziowy, konik, chłodziwo Lhsdpfoucdt Ajx Afnok

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Przesuwy X Y Z: 710 x 450 x 510 mm, Wielkość stołu: 760 x 430 mm, Ledpfx Ajw U Sf Tofnohk Prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr./min, Moc silnika wrzeciona: 20 KM, Sterowanie Siemens 828D z Shopmill, Szybkie przesuwy osi XYZ: 20 m/min, Stożek wrzeciona: BT40, Magazyn narzędzi ATC na 24 narzędzia.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Stół 1473 x 305 mm, przesuwy XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (kolana), przesuw pinoli 127 mm, stożek wrzeciona ISO40, automatyczny ściągacz narzędzi, silnik wrzeciona 5 KM, prędkości wrzeciona 70 - 3600 obr./min, sterowanie CNC Prototrak SMX, Lhjdpfx Ajxftqdsfnek

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki bębnowe (spiralne) serii DOLFİN- VDL są używane w szczególności do czyszczenia małych części, produkowanych w dużych ilościach i w hurcie. Lodpfxsv S Dk Se Afnshk Materiały wsypywane z części wlotowej bębna spiralnego do urządzenia są kierowane do części wylotowej bębna, przy czym spirale znajdują się wewnątrz bębna. Podczas gdy bęben porusza się wokół własnej osi zgodnie z zadaną prędkością obrotową, poddaje swoje części odpowiednio procesom mycia (odtłuszczania), płukania, pasywacji i suszenia (w zależności od modelu). Ponieważ procesy te mają charakter sekwencyjny i ciągły, wszystkie są wykonywane szybko i efektywnie w ramach jednego urządzenia. Pełna penetracja jest zapewniona dzięki natryskiwaniu pod ciśnieniem i efektowi zanurzania w każdej sekcji. Jest to bardzo funkcjonalny model myjki, używany w szczególności do mycia śrub, nakrętek, podkładek i innych małych części, złączek, nypli, muf i kształtek, które są przetwarzane na maszynach CNC i automatycznych w dużych ilościach. Niezależnie od rodzaju metalu, z którego wykonane są myte części, są one w pełni kompatybilne z materiałami takimi jak stal, mosiądz, aluminium, miedzia lub stal nierdzewna. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie pracuje w sposób ciągły zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Części pochodzące z produkcji w dużych ilościach mogą być ładowane do naszego urządzenia na 3 różne sposoby. 1. Z komorą wibracyjną, 2. Z przenośnikiem podnoszącym, 3. Poprzez połączenie z istniejącym systemem naszego klienta, Nie wahaj się skontaktować z nami, aby uzyskać więcej informacji. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Myjki do części serii DOLFIN-kbn2 służą do mycia części o większych rozmiarach i ciężarze, wymagających płukania, pasywacji lub innego procesu, w szczególności po umyciu. Chociaż w przedsiębiorstwach i fabrykach produkujących części masowo pożądane jest, aby przed montażem lub pakowaniem na powierzchni nie znajdował się żaden olej ani inne zanieczyszczenia, może być również konieczne usunięcie z powierzchni części środka chemicznego do mycia, użytego w pierwszym etapie, w zależności od obszaru wykorzystania danej części. Aby spełnić ten wymóg, płukanie lub podobna procedura w drugim kroku jest obowiązkowa. Nasze urządzenia do mycia części serii KBN 2 to specjalistyczne urządzenia zawierające więcej niż jeden zbiornik i/lub wannę. Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza myjącego, natryskiwany jest pod ciśnieniem detergent w postaci gorącej wody. Pod wpływem ciśnienia, temperatury i środków chemicznych następuje usunięcie całego oleju i zanieczyszczeń z danej części. Po zakończeniu procesu mycia i skierowaniu środka myjącego do własnego zbiornika, rozpoczyna się operacja płukania w drugim zbiorniku. W razie potrzeby można dodać trzeci zbiornik i po płukaniu dodać kolejną funkcję. Ponieważ pralki Dolfin Parts działają w obiegu zamkniętym, nie za każdym razem stosuje się nową wodę i nowy detergent. Podczas wielokrotnego mycia w tym samym zbiorniku cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki temu rozwiązaniu chronimy zarówno przyrodę, jak i pracowników. Dzięki wysokiej wydajności i efektywności oszczędza energię, wodę i siłę roboczą. Urządzenie automatycznie wykonuje cykl mycia zgodnie z wartościami parametrów mycia, które zostały wprowadzone z panelu sterowania przed rozpoczęciem pracy. Ljdjv S Dihepfx Afnshk Wszystkie procesy realizowane są przy pomocy specjalnie przygotowanych programów przy pomocy PLC. Aby załadować do kosza na pranie, zwłaszcza ciężkie rzeczy, lub wyjąć je z kosza, kosz na pranie można wyjąć na wózku transportowym, innymi słowy wyjąć go z urządzenia, kiedy zajdzie taka potrzeba. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu. Produkujemy dla Ciebie z ponad 40-letnim doświadczeniem! Eksportujemy do ponad 30 krajów, gwarantując jakość i zaufanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyny do mycia części serii DOLFİN-PYM2 to przemysłowe urządzenia do czyszczenia części, które są używane przed i po rewizji, szczególnie w usługach naprawczych i konserwacyjnych. Podczas gdy części umieszczone w urządzeniu obracają się wokół własnej osi za pomocą kosza do mycia, rozpylana jest gorąca woda z detergentem pod ciśnieniem. Dzięki ciśnieniu, temperaturze i działaniu środków chemicznych, cały olej i zanieczyszczenia na części są czyszczone. Ponieważ maszyny do mycia części Dolfin działają w obiegu zamkniętym, nie używa się za każdym razem nowej wody i nowego detergentu. Podczas gdy mycie jest wykonywane kilka razy w tym samym zbiorniku, cały brud pozostaje w komorze myjącej. Dzięki tej funkcji chroni zarówno przyrodę, jak i pracowników. Ze względu na wysoką wydajność i efektywność oszczędza energię, wodę i pracę. Działa automatycznie zgodnie z wartościami temperatury i czasu ustawionymi podczas pracy. Aby załadować, szczególnie ciężkie przedmioty do kosza do mycia lub wyjąć je z kosza, kosz do mycia można zabrać na wózku transportowym, innymi słowy, z urządzenia, gdy jest to wymagane. Za pomocą tego wózka można go przetransportować w dowolne miejsce warsztatu. Lhodpov Sa I Tofx Afnok

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, XYZ SMX 5000 Trójosiowa frezarka bramowa CNC Sterowanie: ProtoTRAK SMX Lhjdsy Ni Ivepfx Afnek Wrzeciono: - 7,5 KM – programowalne - 70 – 5000 obr./min - Stożek: ISO40 - Średnica pinoli: 105 mm - Rok produkcji: 2008 Stół: - Wymiary: 1930 x 355 mm - 4 rowki teowe 15,9 mm - Maks. obciążenie: 850 kg Przejazdy osi: - X – 1524 mm - Y – 596 mm - Z – 584 mm Wymiary maszyny: - Szerokość: 5805 mm - Głębokość: 2530 mm - Wysokość: 3143 mm - Masa: 3100 kg Do sprzedaży przez Jet Machinery Ltd Nr magazynowy: 79199 Nr seryjny: 11273 Cena: 24 950 GBP + VAT Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były prawidłowe, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 r.: Jako dostawca nie jesteśmy w stanie zagwarantować, że urządzenie spełnia wymogi Ustawy w zakresie osłon itp. dla Waszych zastosowań. Potencjalni nabywcy powinni zlecić inspekcję urządzenia specjaliście ds. osłon przed rozpoczęciem użytkowania.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, XYZ 2-OP Centrum Obróbkowe Pionowe Sterowanie ProtoTRAK TMX (2015) Rok produkcji: 2015 Prędkości wrzeciona do 6 000 obr./min Stożek wrzeciona BT30 Wielkość stołu 457 x 381 mm Przejazdy stołu 355 x 305 x 455 mm (XYZ) Magazyn narzędzi ATC na 6 pozycji Prędkość szybkich przejazdów 15 m/min Zajmowana powierzchnia 760 x 1 220 x 2 500 mm Waga 1 100 kg Napięcie zasilania 415 V Wymagane sprężone powietrze do ATC Na sprzedaż przez *Jet Machinery Ltd* Nr magazynowy Jet Machinery: #79155 Numer seryjny maszyny: SOP02060 Cena: £17 950,00 + VAT Lhsdpfx Afoya H Nkensk Dołożono wszelkich starań, aby powyższe informacje były zgodne ze stanem faktycznym, jednak nie są one gwarantowane. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 roku: Nie jesteśmy w stanie jako dostawca zapewnić zgodności oferowanych towarów z wymaganiami ustawy w odniesieniu do osłon itp. Klienci powinni upewnić się, że maszyna zostanie przed użyciem skontrolowana przez specjalistę od zabezpieczeń.