Używane Cryogenic Machine Zamrażarka Kriogeniczna 150L na sprzedaż (64 954)

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Chcę sprzedać maszynę do produkcji papierowych talerzy, która wytwarza wysokiej jakości dyski o średnicy 4 cali. Lasdpfx Aeyy U R Rjktsa

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: Laodpfx Ajq N Ud Ioktea - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, Maszyna do produkcji piasku VSI (Vertical Shaft Impactor) to rodzaj kruszarki zaprojektowanej w celu przyspieszenia kruszenia kruszywa i produkcji piasku w kształcie sześcianu. Jest ona szeroko stosowana w budownictwie, górnictwie i innych podobnych branżach. Oto kluczowe cechy i informacje o maszynach do produkcji piasku VSI: 1. Zasada działania: - Maszyna do produkcji piasku VSI działa na zasadzie kamienia uderzającego w kamień lub kamienia uderzającego w żelazo. Materiał jest podawany do środka wirnika, który przyspiesza do dużej prędkości, aby wyrzucić materiał na zewnątrz na odporną na zużycie wykładzinę. 2. Wirnik i komora kruszenia: - Wirnik jest kluczową częścią maszyny VSI i często jest zaprojektowany z wieloma kieszeniami, aby ułatwić wyrzucanie i kruszenie materiału. - Komora kruszenia jest wyłożona materiałami odpornymi na zużycie, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie podczas procesu kruszenia. 3. Kontrola materiału wsadowego: - Wsad (materiał do kruszenia) może być kontrolowany za pomocą systemu sterowania o zmiennej prędkości, umożliwiając regulację w celu uzyskania pożądanej wielkości cząstek. 4. Rodzaje materiałów: - Maszyny VSI nadają się do przetwarzania różnych materiałów, w tym materiałów twardych i ściernych, takich jak skały, rudy i minerały. 5. Kształtowanie sześcienne: - Jedną z istotnych zalet maszyn VSI jest ich zdolność do wytwarzania produktów końcowych w kształcie sześcianu, co jest pożądane w przypadku produkcji wysokiej jakości betonu i asfaltu. 6. Regulowany wylot: Laedpfx Aeq Nd U Hjktea - Maszyna zazwyczaj posiada regulowany otwór wyładowczy, umożliwiający dostosowanie rozmiaru produktu końcowego. 7. Produkcja piasku: - Maszyny do produkcji piasku VSI są wykorzystywane głównie do produkcji piasku produkcyjnego (piasku M) i piasku kruszonego, które są niezbędnymi komponentami w przemyśle budowlanym. 8. Konserwacja: - Regularna konserwacja jest wymagana w celu zapewnienia optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności maszyny. Obejmuje to sprawdzanie zużywających się części, smarowanie i szybkie rozwiązywanie wszelkich problemów. 9. Warianty: - Różni producenci mogą oferować różne warianty maszyn VSI o unikalnych cechach lub specyfikacjach. Typowe odmiany obejmują konstrukcje z otwartym i zamkniętym wirnikiem. 10. Względy środowiskowe: - Maszyny do produkcji piasku VSI są ogólnie uważane za przyjazne dla środowiska, ponieważ wytwarzają mniej pyłu i hałasu w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. 11. Producenci: - Znani producenci wytwarzają maszyny do produkcji piasku VSI, a kluczowe znaczenie ma wybór renomowanego dostawcy z doświadczeniem w dostarczaniu niezawodnego sprzętu. Rozważając maszynę do produkcji piasku VSI, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wielkość podawanego materiału, wydajność i pożądane specyfikacje produktu końcowego. Dodatkowo, należy sprawdzić reputację producenta i wziąć pod uwagę opinie klientów dotyczące konkretnego modelu, którym jesteś zainteresowany.

Stan: nowe, moc: 110 kW (149,56 KM), Rok budowy: 2025, Kruszarka do boksytu: Boksyt jest rudą aluminium, a kruszarki lub młyny są używane do rozbijania boksytu na mniejsze kawałki w celu dalszego przetwarzania. Do tego celu mogą być wykorzystywane kruszarki szczękowe, udarowe lub stożkowe. Kruszarka do granitu: Granit jest twardym i trwałym kamieniem naturalnym. Kruszarki używane do kruszenia granitu zazwyczaj obejmują kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe i kruszarki stożkowe. Kruszarki te mogą radzić sobie z różną twardością granitu i wytwarzać różne rozmiary kruszonych produktów. Kruszarka do bentonitu: Bentonit to rodzaj gliny o doskonałych właściwościach pochłaniania wody i plastyczności. Kruszarki, takie jak kruszarki szczękowe lub kruszarki stożkowe, są używane do rozdrabniania bentonitu do rozmiaru nadającego się do dalszego przetwarzania. Kruszarka do barytu: Lasdpfx Aoq Nx Apsktoa Baryt, znany również jako baryt, to minerał składający się z siarczanu baru. Kruszarki takie jak kruszarki szczękowe i kruszarki stożkowe są powszechnie stosowane w procesie kruszenia barytu. Kruszarki udarowe mogą być również wykorzystywane do kształtowania i przetwarzania drobniejszych cząstek. W przypadku każdego z tych minerałów wybór odpowiedniej kruszarki zależy od takich czynników, jak twardość materiału, wymagany rozmiar produktu końcowego i specyfika złoża. Ważne jest również, aby rozważyć, czy w procesie przetwarzania potrzebna jest kruszarka pierwotna, kruszarka wtórna, czy nawet kruszarka trzeciorzędowa. Dodatkowo, w przypadku niektórych zastosowań, po wstępnym etapie kruszenia można zastosować młyny mielące w celu dalszego zmniejszenia rozmiaru cząstek. Młyny odpowiednie dla tych minerałów mogą obejmować młyny kulowe, młyny Raymonda lub pionowe młyny walcowe, w zależności od konkretnych wymagań procesu. Należy pamiętać, że wybór kruszarek i młynów jest często częścią większego projektu zakładu przetwarzania minerałów, a proces selekcji powinien uwzględniać ogólne wymagania produkcyjne, charakterystykę minerałów i względy ekonomiczne.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Sprzęt do produkcji żwiru i kruszyw służy do kruszenia, przesiewania i przetwarzania kamieni, skał i innych materiałów dla przemysłu budowlanego. Sprzęt ten jest niezbędny do produkcji różnego rodzaju kruszyw, w tym kruszonego kamienia, żwiru, piasku i betonu z recyklingu, które są wykorzystywane do budowy dróg, budynków, mostów i innych projektów infrastrukturalnych. Oto kilka typowych rodzajów sprzętu wykorzystywanego do produkcji żwiru i kruszyw: 1. Kruszarka szczękowa: - Kruszarki szczękowe są podstawowymi kruszarkami używanymi do rozdrabniania dużych skał na mniejsze, łatwiejsze w obróbce kawałki. Są one niezbędne na początkowym etapie produkcji kruszywa. 2. Kruszarka udarowa: - Kruszarki udarowe służą do kruszenia skał i kamieni za pomocą siły uderzenia. Nadają się do kształtowania i produkcji drobnych kruszyw. 3. Kruszarka stożkowa: - Kruszarki stożkowe są często używane do kruszenia wtórnego i trzeciorzędnego w produkcji kruszyw. Produkują one dobrze ukształtowane i drobno zmielone kruszywa. 4. Kruszarka udarowa z wałem pionowym (VSI): - Kruszarki VSI są przeznaczone do kształtowania i produkcji wysokiej jakości sztucznego piasku. Nadają się do przetwarzania materiałów o wysokiej ścieralności. Laedpfx Akjq Nxz Dotea 5. Przesiewacze: - Przesiewacze wibracyjne służą do oddzielania kruszyw o różnych rozmiarach. Klasyfikują one materiał na podstawie wielkości cząstek i zapewniają, że produkty końcowe spełniają określone wymagania dotyczące gradacji. 6. Przesiewacze: - Przesiewacze są używane do usuwania nadwymiarowych materiałów, zanim dotrą one do kruszarki wstępnej. Pomaga to zoptymalizować proces kruszenia i zapobiega uszkodzeniom sprzętu. 7. Sprzęt myjący: - Sprzęt do mycia, taki jak ślimaki do piasku lub myjki do kłód, służy do usuwania zanieczyszczeń i drobnych cząstek z kruszyw. Jest to szczególnie ważne w przypadku produkcji wysokiej jakości piasku do betonu. 8. Przenośniki: - Przenośniki służą do transportu materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu kruszenia i przesiewania. Odgrywają one kluczową rolę w zwiększaniu wydajności obsługi materiałów. 9. Układarki i odbieraki: - Układarki są używane do tworzenia zapasów przetworzonych kruszyw, podczas gdy urządzenia do odzyskiwania są używane do pobierania materiału z zapasów. Oba te elementy są niezbędne do wydajnego przechowywania i przenoszenia materiałów. 10. Kruszarki: - Kompletne zakłady kruszenia obejmują różne typy kruszarek, przesiewaczy i przenośników zintegrowanych w jeden system. Instalacje te są zaprojektowane do wydajnej obsługi dużych ilości materiału.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Krajalnica Weber 305 to wydajne, kompaktowe, podstawowe rozwiązanie do zaawansowanego technologicznie, przemysłowego krojenia, zaprojektowane z myślą o produkcji nisko- i średnioseryjnej, gwarantujące maksymalną elastyczność oraz zachowanie najwyższych standardów higieny. Wydajność & Precyzja Wysoka prędkość krojenia: wyposażona w system krojenia z ostrzem obrotowym, osiąga maksymalną prędkość do 400 plasterków na minutę. Szeroki zakres grubości plastrów: umożliwia uzyskanie plastrów o grubości od 0,5 mm do 50 mm, zapewniając dużą elastyczność produkcji. Różnorodne prezentacje produktu: umożliwia układanie plastrów w stosy, przesunięte stosy, wachlarz (shingled), krzyżowy wachlarz (cross-shingled), niekończący się wachlarz (endless shingled) oraz porcje składane. Wydajność produktu: przystosowana do obrabiania produktów o długości do 800 mm, z szerokością gardzieli 250 mm i opcjonalną wysokością do 125 mm. Lodpfjxxlhuex Akteaa Korzyści eksploatacyjne Łatwa obsługa: model Basic charakteryzuje się prostotą użytkowania oraz funkcjonalnością "Plug & Play". Intuicyjna kontrola: wykorzystuje Weber Power Control z programowalnym, kolorowym wyświetlaczem dotykowym, co umożliwia szybkie zmiany produktu. Wyjątkowa higiena: konstrukcja opracowana w standardzie Weber Hygienic Design – otwartość konstrukcji i łatwy demontaż podzespołów zapewniają szybkie i skuteczne mycie. Szybka zmiana ustawień: łatwe przezbrajanie formatu i wymiana produktu dzięki elementom regulowanym bez użycia narzędzi. Ergonomiczna wymiana noża: wyposażono w uchylną osłonę zabezpieczającą ostrze dla bezpiecznej i ergonomicznej wymiany noża. Ręczny załadunek: krajalnica pozwala na ręczne podawanie produktu, co czyni ją szczególnie odpowiednią do mniejszych partii, częstych zmian asortymentu lub nietypowych formatów.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Model: DS 3000 + Zbiornik próżniowy (poj. 200 kg) Wydajność: 3 000 kg na godzinę (maks.) Kaliber/Średnica: 15–40 mm Zakres: Odpowiedni do większości standardowych kiełbas (parówki, koktajlowe itp.) z osłonkami celulozowymi. Metoda obierania: Para i podciśnienie (próżnia) Para rozluźnia osłonkę Moc: 4–5,5 kW Laedpfx Aexxl Hwjktsa Wymagana para: Przyłącze 1/2'', wymaga zewnętrznego źródła pary (ok. 1,7 bara). Sprężone powietrze: Przyłącze 3/8'', niezbędne do sterowania pneumatycznego (ok. 6,9 bara). Napięcie: 400 V 50 Hz 3N lub 380 V 50 Hz

Stan: dobry (używany), Maszyna kotłowa KA-120/1.0 to kompaktowe, solidnie wykonane urządzenie przeznaczone do przemysłowego gotowania i warzenia, idealne do przetwarzania małych i średnich partii zup, sosów, bulionów czy wyrobów mięsnych specjalnego przeznaczenia. Lajdpfxoxv S Ayj Aktja Wydajność i specyfikacja: • Kompaktowa pojemność: Zbiornik roboczy o pojemności 120 litrów umożliwia elastyczną produkcję wsadową o wysokiej rotacji. • Gotowanie pod ciśnieniem: Zbiornik wyposażony w płaszcz grzewczy lub system szczelny pozwala na pracę pod maksymalnym ciśnieniem roboczym 1,0 bara, co przyspiesza i usprawnia proces gotowania w porównaniu do urządzeń atmosferycznych. • Przemysłowa wytrzymałość: Ciężka, wykonana ze stali nierdzewnej konstrukcja zapewnia trwałość i odporność na wysokie temperatury oraz czynniki korozyjne w środowisku kuchni przemysłowych. • Uniwersalne zastosowanie: Maszyna przeznaczona specjalnie do gotowania i warzenia w warunkach przemysłowych, stanowi wszechstronne narzędzie do szerokiego zakresu produkcji spożywczej. Korzyści z użytkowania: • Bezpieczna obsługa: Ciśnienie maksymalne 1,0 bara zapewnia kontrolowany, bezpieczny system grzania pod ciśnieniem. • Higieniczna konstrukcja: Wykonanie ze stali nierdzewnej, łatwo dostępne sterowanie i przyłącza umożliwiają dokładne mycie i czyszczenie. • Oszczędność miejsca: Wysoka, pionowa i kompaktowa budowa sprawia, że urządzenie bez problemu mieści się również w mniejszych lub wyspecjalizowanych pomieszczeniach produkcyjnych.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MGB1320E, wysokość centru: 180 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, długość szlifowania: 500 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 400 mm, całkowita szerokość: 14 150 mm, całkowita długość: 18 000 mm, całkowita wysokość: 14 750 mm, średnica szlifowania: 320 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 350 mm, szerokość ściernicy: 50 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu oś Z: 150 mm, posuw osi X: 10 m/min, posuw osi Z: 1 m/min, masa całkowita: 2 100 kg, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona przedmiotu obrabianego: 400 obr./min, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Półautomatyczna szlifierka walcowa wysokoobrotowa MBS1320E Sprzęt do produkcji on-line; dostępna maszyna testowa; okrągłość w granicach 0,001 beier machine tool works co ltd Sprzęt do produkcji online dostępne testowanie maszyn Okrągłość w granicach 0,001 Ledpfstr Azksx Aktoaa

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 780 mm, model sterownika: HEIDENHAIN TNC 426, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.600 mm Przesuw osi Y: 1.000 mm Przesuw osi Z: 780 mm Liczba osi obróbczych (bez osi równoległych): 5 Stół Powierzchnia mocowania (lewo-prawo): 1.000 mm Powierzchnia mocowania (przód-tył): 1.000 mm Maks. masa detalu: 6.000 kg Oś obrotowa: C > Pozycjonowanie: 0,001° Wrzeciono/Frezująca głowica Typ wrzeciona: głowica uchylna > Pozycjonowanie: 2,5° Zakres obrotów: do 2.500 obr/min Uchwyt narzędziowy: ISO SK 50 Moc napędu: 22 kW Magazyn narzędzi Liczba pozycji narzędziowych: 60 Automatyzacja obsługi detali Liczba miejsc magazynowych: 2 Długość palety: 1.000 mm Szerokość palety: 1.000 mm Liczba palet: 2 DANE MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 426 Lasdoyztl Nspfx Aktja Wymiary i waga Zapotr. powierzchni (lewo/prawo): 6.400 mm Zapotr. powierzchni (przód/tył): 6.900 mm Wysokość całkowita: 4.000 mm Waga całkowita: ok. 26.000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 15507225, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 9 980 h, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 610 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, prędkość obrotowa (min.): 50 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przesuw osi X: 700 mm Przesuw osi Y: 420 mm Przesuw osi Z: 610 mm Prędkości posuwu: 1 - 20 m/min Stół maszynowy Wymiary palety: 1.260 x 490 mm Rowki: 9 x 12H8, rozstaw 50 mm Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 50 - 20.000 obr./min System narzędziowy Uchwyt narzędziowy: SK30 Liczba narzędzi w magazynie: 32 SZCZEGÓŁY MASZYNY Lajdsyznvcspfx Aktja Sterowanie: HEIDENHAIN iTNC 530M Wymiary i masa Wymiary / masa: 2.500 x 2.560 x 2.700 mm Wymiary montażowe: 4.300 x 2.950 x 3.012 mm Masa: 5.100 kg Moc przyłączeniowa: 22 kVA Godziny pracy Czas pracy wrzeciona: ok. 9.980 h Czas włączenia sterowania: 78.165 h Czas włączenia maszyny: 91.869 h Czas pracy programu: 54.682 h WYPOSAŻENIE 3D-sonda pomiarowa na podczerwień Układ chłodzenia 3 bary / 30 l/min System odciągu mgły olejowej System smarowania minimalną ilością z podwójnym dozowaniem Ustawienia FEHLMANN HSC (cykl 327) Uwaga: Zamocowania oraz narzędzia widoczne na zdjęciach nie wchodzą w zakres dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 51 147 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 880 mm, przesuw osi Z: 800 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.250 mm Przesuw osi Y: 880 mm Przesuw osi Z: 800 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN Godziny pracy Godziny maszyny: 93.440 h Godziny wrzeciona: 51.147 h WYPOSAŻENIE Lasdpfjyxc Etjx Aktea Zmieniacz narzędzi Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 41 245 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 1113000335, przebieg osi X: 880 mm, przesuw osi Y: 630 mm, przesuw osi Z: 630 mm, producent sterowników: HEIDENHAIN, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 880 mm Przesuw osi Y: 630 mm Przesuw osi Z: 630 mm Liczba osi: 4 Ljdjyxc Dcepfx Aktsaa SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN Godziny pracy Godziny maszyny: 74 780 h Godziny wrzeciona: 41 245 h WYPOSAŻENIE Transporter wiórów System filtracji

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 5 900 mm, przesuw osi Y: 1 560 mm, posuw osi X: 80 m/min, posuw osi Y: 60 m/min, prędkość obrotowa (maks.): 20 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy osi X: 5.900 mm Obszar roboczy osi Y: 1.560 mm Prędkość przesuwu w osi X: 80 m/min Prędkość przesuwu w osi Y: 60 m/min Prędkość przesuwu w osi Z: 25 m/min Wrzeciona wiertarskie Wrzeciona do wiercenia pionowego: 20 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi X: 6 Wrzeciona do wiercenia poziomego w osi Y: 2 Łączna liczba wrzecion pionowych i poziomych: 28 Wrzeciona frezarskie Liczba sterowanych osi: 4 Moc silnika: 10 kW Obroty: 20.000 obr./min Magazyn narzędzi Liczba pozycji: 10 Narzędzia: zamontowane na głowicy SZCZEGÓŁY MASZYNY Łączna moc zainstalowana: 24 kW System sterowania: WINDOWS Oprogramowanie do programowania maszyny: WRT WYPOSAŻENIE Stół roboczy z przyssawkami Liczba belek z przyssawkami: 10 Przyssawki do mocowania obrabianego przedmiotu Pompa próżniowa Laodsyxm Swspfx Aktsa Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w rzeczywistym i prawnym stanie („jak widać i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz przejmuje odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8173

Rok budowy: 2019, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 450 mm, przesuw osi Z: 150 mm, numer maszyny/pojazdu: 24952, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru w jednym z terminów: między 11.05.2026 a 13.05.2026 lub między 18.05.2026 a 21.05.2026! DANE TECHNICZNE Lajdpfxoyniuxe Aktsa Przesuw w osi X: ok. 300 mm Przesuw w osi Y: ok. 450 mm Przesuw w osi Z: ok. 150 mm DANE MASZYNY Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1.300 x 800 x 1.500 mm Masa maszyny: 150 kg WYPOSAŻENIE Jednostka frezująca STEPCRAFT MM1000 Referencja zewnętrzna: Lot 64 / Wittner

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Ljdpfx Akoym Ak Djtoaa Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru maszyny w jednym z poniższych terminów: od 11.05.2026 do 13.05.2026 lub od 18.05.2026 do 21.05.2026. DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 190 mm Przesuw w osi Y: 140 mm Przesuw w osi Z: 260 mm Uchwyt narzędziowy: SK 30 (prawdopodobnie) Maksymalna długość mocowania narzędzia: 35 mm Wymiary stołu: 420 x 120 mm Szerokość szczęk imadła: 60 mm DANE MASZYNY Sterowanie: EMCO EASY 2 CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840) Napięcie robocze: 230 V Częstotliwość: 50–60 Hz Prąd znamionowy: 2,8 A WYPOSAŻENIE Specjalny imadło: EMCO z 2 rowkami Mobilny stół warsztatowy: zawiera różnorodną, odpowiednią zawartość Zmieniacz narzędzi: 7-pozycyjny Tuleje zaciskowe Różne dopasowane uchwyty narzędziowe Uwaga: Dostarczona zostanie maszyna identyczna konstrukcyjnie i kompletnie taka sama, niekoniecznie egzemplarz widoczny na zdjęciach.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, DANE TECHNICZNE Prędkość podawania: 22 000 przesyłek/h Lasdpfx Aksyzpgietsa Pojemność stosu kopert: 3 000 szt. (24#) Pojemność stosu wkładek: 2 000 szt. (pojedynczo, złożone 20#) Pojemność podajnika: ok. 45,56 cm Tolerancja: ± 0,08 cm Zakres formatów: 9,84 × 16,19 cm do 17,62 × 25,08 cm SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Zasilanie: 3 × 400 V, 3PN+E, 50–60 Hz Zabezpieczenie: 16 A Wymiary: ok. 11,89 x 0,92 m Licznik: 145 000 000 Wymiary oraz zakresy formatów zostały zaczerpnięte z dokumentacji technicznej oraz przeliczone z wartości amerykańskich (cale/stopy) na centymetry. Uwaga: Maszyna jest obecnie objęta pełnym kontraktem serwisowym.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 1 476 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 174275, przebieg osi X: 1 050 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: Mazatrol 640M, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.050 mm Przesuw osi Y: 510 mm Przesuw osi Z: 510 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12.000 obr./min Liczba pozycji zmieniacza narzędzi: 30 Wymiary stołu: 1.700 x 750 mm DANE MASZYNY Moc silnika wrzeciona: 18,5 kW Sterowanie: Mazatrol 640M Waga: 7.100 kg Godziny pracy Licznik 1: 43.723 h Licznik 2: 1.476 h WYPOSAŻENIE Lodpfx Akoy Am Ndstsaa Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: AA2-002032, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 9 974 h, masa całkowita: 7 450 kg, długość posuwu oś X: 5 020 mm, długość posuwu osi Y: 1 680 mm, długość posuwu oś Z: 250 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd osi X: 5.020 mm Przejazd osi Y: 1.680 mm Przejazd osi Z: 250 mm Liczba osi: 5 Oprogramowanie: SCM XILOG MAESTRO Systemy sterowania: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Magazyn narzędzi: 36 pozycji Agregaty wiertarskie: 24 x pionowe SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary maszyny (DxSxW): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Waga całkowita: 7.450 kg Lodpfx Akoy Akgajteaa WYPOSAŻENIE - Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h - Wrzeciono frezarskie chłodzone cieczą

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: AB/222595, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa własna: 1 240 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Lajdsy Akdxjpfx Aktea Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Masa własna: 1.240 kg Napięcie: 400 V Pobór prądu: 10 A WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 600 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 32, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 1.250 mm Przesuw osi Y: 500 mm Przesuw osi Z: 600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 6.000 obr./min Uchwyt wrzeciona: SK 50 Chłodzenie wrzeciona: 15 bar Wymiary stołu: 1.400 x 550 mm Liczba miejsc w zmieniaczu narzędzi: 32 SZCZEGÓŁY MASZYNY Lasdpfxoyykhrs Aktsa Moc wrzeciona: 18,5 kW Wymiary (D x S x W): 4.500 x 2.350 x 2.650 mm Uwaga: Sprzedaż maszyny bez imadeł i narzędzi.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3449, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 510 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 700 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przejazd osi X: 800 mm Przejazd osi Y: 410 mm Przejazd osi Z: 510 mm Maks. masa przedmiotu obrabianego: 700 kg Maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 8.000 obr./min Uchwyt wrzeciona: ISO 40 SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Lasdpfx Ajyyi Uksktsa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.500 x 2.400 x 2.800 mm Masa całkowita: 6.050 kg WYPOSAŻENIE 20-pozycyjny magazyn narzędziowy z uchwytem narzędziowym Uchwyt ISO 40 Różne uchwyty narzędziowe Dokumentacja Sterowanie CNC Fanuc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 750 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, model sterownika: Siemens NCU 840 W Serie 2, liczba osi: 5, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebiegi osi X: 2.500 mm Przebiegi osi Y: 1.750 mm Przebiegi osi Z: 1.000 mm Oś A: 20 sekund kątowych Oś C: 30 sekund kątowych Posuw szybki X: 17 m/min Posuw szybki Y: 17 m/min Posuw szybki Z: 10 m/min Posuw szybki osi A: 9 obr/min Posuw szybki osi C: 80 obr/min Płynna prędkość posuwu X i Y: do 15.000 mm/min Posuw osi Z: do 4.000 mm/min Płyta stołu: St 52-3 Wymiary stołu (dł. x szer.): 3.631 x 1.200 mm Głowica frezarska: FK 115 - SK40 Obroty: 14–1.000 obr/min Łożyskowanie: A9 LC8 CNC oś A: oś wychylna wrzeciona Lodpfx Asyz Abtekteaa Oś A Kąt wychylenia: ±120° Moment obrotowy: 450 Nm Obroty: 8 obr/min Rozdzielczość: 20 sekund kątowych Blokada: hydrauliczna Oś C Kąt obrotu: 365° Moment obrotowy: 580 Nm Obroty: maks. 8 obr/min Rozdzielczość: 30 sekund kątowych Blokada: hydrauliczna SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens NCU 840 W seria 2 Osi CNC sterowanych: 5 Napięcie: 400 V 50 Hz Moc: ok. 35 kW Waga: 18.500 kg WYPOSAŻENIE Przenośnik ślimakowy do odprowadzania wiórów Drzwi przesuwne Okno boczne Magazyn narzędzi stacjonarny na środku maszyny/ poprzeczka tylna Magazyn tarczowy na 16 narzędzi SK40 System pomiaru długości Heidenhain Uwaga: Sprzedawca może pośredniczyć w organizacji demontażu maszyny przez zewnętrzną firmę.

Stan: używany, godziny pracy: 22 802 h, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 71401454, model sterownika: MillPlus, SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MillPlus Dane elektryczne Laodpsyx U Nqsfx Aktea Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Godziny pracy Godziny pracy: 37 732 h Godziny wrzeciona: 22 802 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1834, masa całkowita: 325 kg, średnica narzędzia: 160 mm, wysokość narzędzia: 230 mm, pojemność zbiornika na wodę: 30 l, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. średnica narzędzia: 160 mm Maks. wysokość narzędzia: 230 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Pojemność zbiornika na wodę: 30 l Laedpfoyx Hwtsx Aktsa Wymiary i waga Wymiary (D x S x W): 675 x 765 x 1650 mm Masa maszyny: 325 kg WYPOSAŻENIE Strefa szlifowania z aluminium Portal operatorski Siemens z ekranem dotykowym Panel informacyjny dla bieżących operacji oraz alarmów Automatyczne rozpoznawanie wysokości szlifowania Automatyczna regulacja ciśnienia roboczego oraz prędkości szlifowania Możliwość szlifowania na prosto lub pod kątem Szuflada na narzędzia Tarcza szlifierska wysokiej jakości (CBN) Pistolet wodny do czyszczenia Oświetlenie robocze z różnymi kolorami Zintegrowany modem z możliwością połączenia zdalnego Dodatkowa tarcza szlifierska Silnik z falownikiem do pracy na prądzie trójfazowym 380 V i 220 V