Używane Zestaw Operatora na sprzedaż (9 276)

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, M 452 DW uniwersalnie stosowana spawarka MIG/MAG, chłodzona wodą z oddzielną podajnikiem drutu, bardzo solidna i niezawodna, z doskonałymi właściwościami spawalniczymi. Zakres regulacji prądu spawania: 25 - 450 A Cykl pracy 450 A / 40% ED 420 A / 60% ED 340 A / 100% ED w zestawie 5-metrowy pakiet przewodów pośrednich bez uchwytu spawalniczego, przewodu masowego, reduktora ciśnienia Bdodpfx Afoyw N Sdepsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, 🔥 NA SPRZEDAŻ: Spawarka laserowa światłowodowa — XTW-1000 (2020) Na sprzedaż profesjonalna spawarka laserowa światłowodowa, model XTW-1000, wyprodukowana w czerwcu 2020 roku. Urządzenie w doskonałym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użycia. Ta maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego spawania stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi, blach ocynkowanych oraz innych stopów metali. Spawanie laserowe jest 4–10 razy szybsze od tradycyjnych metod TIG/MIG, zapewnia czyste i gładkie spoiny przy minimalnym odkształceniu cieplnym oraz nie wymaga niemal żadnej obróbki końcowej. 📋 DANE TECHNICZNE • Model: XTW-1000 • Typ lasera: światłowodowy (fiber laser) • Moc wyjściowa: 1000 W • Długość fali lasera: 1080 nm • Wielkość plamki lasera: 1–2 mm • Moc znamionowa: 7500 W • Napięcie zasilania: 220V / 50Hz • Prąd: 30 A • Klasa lasera: 4 • Numer seryjny: 202005145 • Data produkcji: 2020-06-01 • Certyfikat: CE Bedjyzcg Nopfx Afpsdh ✅ ZASTOSOWANIE • Obróbka i produkcja blach • Wyroby ze stali nierdzewnej / wyposażenie gastronomiczne • Naprawa samochodów i blacharstwo • Produkcja wind i schodów • Produkcja narzędzi i elementów metalowych • Zakłady ślusarskie i warsztaty naprawcze 📞 Po więcej informacji i wycenę — skontaktuj się ze sprzedawcą!

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2026, godziny pracy: 24 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: WLD-MODEL-SIZE, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, całkowita wysokość: 3 000 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, całkowita długość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 240 V, masa całkowita: 8 000 kg, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 3 000 mm, długość posuwu oś Z: 1 000 mm, posuw osi X: 2 m/min, posuw osi Y: 2 m/min, posuw osi Z: 2 m/min, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj chłodzenia: woda, moc ciągła: 22 kW (29,91 KM), Nadlew spawalniczy (cladding) to zaawansowany proces spawalniczy, który zapewnia powierzchnię antykorozyjną lub odporną na zużycie na podłożu wykonanym z mniej odpornych na korozję lub zużycie metali bazowych. Typowym przykładem jest napawanie warstwy stopu stali nierdzewnej lub stopu na bazie niklu na stali węglowej, co zapewnia nie tylko ochronę przed korozją, ale również niższe koszty w porównaniu do wykorzystania monolitycznych komponentów ze stali nierdzewnej lub stopu niklu. Dzięki zaawansowanemu wyposażeniu i oprogramowaniu firma EQ Automation oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie napawania spawalniczego, pozwalające na zwiększenie produktywności oraz wydłużenie żywotności urządzeń klientów. Bdodpeyaw Ecjfx Afpjh Zestawy do spawania: Robotyczne systemy spawalnicze, wysokiej jakości materiały spawalnicze, dostępne druty i pręty! Maszyna do spawania/nadlewu TIG, sterowanie CNC, automatyka, 5-osiowy ruch synchroniczny. Źródła Fronius, stoły robocze od 1,5 m do 3,0 m, pionowe i poziome ustawienie. Panele sterowania z programowaniem wstępnym i intuicyjną obsługą. Przyjazny interfejs. Napawanie powierzchniowe kul, zaworów, powierzchni kołnierzy, rowków RTJ, ukosów itp. Jednym przyciskiem uzyskasz więcej rozwiązań spawalniczych, dostępne stany magazynowe – zapraszamy do zakupu!

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2002, godziny pracy: 12 850 h, model sterownika: Siemens Sinumerik 840 D, moc lasera: 2 400 W, częstotliwość skoków (maks.): 600 obr/min, przebieg osi X: 3 085 mm, przesuw osi Y: 1 650 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Typ lasera: TLF 2400 turbo Moc lasera: 2700 W Obszar roboczy osi X bez ponownego pozycjonowania: 3085 mm Obszar roboczy osi Y, maks.: 1650 mm Prędkość przemieszczania osi X, maks.: 90 m/min Prędkość przemieszczania osi Y, maks.: 60 m/min Prędkość przemieszczania jednocześnie: 108 m/min Maksymalna częstotliwość suwów: 600 1/min Maksymalna średnica wykrojnika: 76,2 mm Bdedpfx Asz Duvvofpsh Maksymalna grubość blachy: 8 mm Siła wykrawania: 220 kN Maksymalna waga obrabianego elementu: 230 kg Liczba narzędzi w magazynie: 18 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie (wersja oprogramowania): Siemens Sinumerik 840 D Przyłącze pneumatyczne: 25 Nm³/h Przyłącze elektryczne: 65 kVA Czas pracy: 12 850 h (stan na 01.07.2026) Wymiary i waga Zajmowana przestrzeń (długość × szerokość × wysokość): 7900 × 8700 × 2400 mm Waga maszyny: 25 000 kg WYPOSAŻENIE Pojemnościowa regulacja odległości ContourLas Kompaktowy odciąg Czujnik wykrywania żużla 18 kaset narzędziowych 18 talerzy matryc 3 szczęki mocujące Automatyczna zmiana narzędzi z 18 pozycjami Obrót wszystkich narzędzi Sterowane przez sterownik numeryczny (NC), cyfrowe, bezobsługowe napędy prądu przemiennego Automatyczne ponowne pozycjonowanie Szybkie wyłączanie układu hydraulicznego Automatyczne wyłączanie Kompensacja długości narzędzia 2 małe podajniki 500 × 500 mm z czujnikami Lista parametrów jakości Odsysanie odpadów po wykrawaniu Możliwość formowania Programowalne smarowanie narzędzi wykrawających Programowalny docisk Adaptacyjne sterowanie długością suwu Urządzenia bezpieczeństwa Urządzenie do zdalnej diagnostyki Złącze sieciowe RJ45 Szczegółowa instrukcja obsługi Obszerny zestaw narzędzi, w tym 18 kaset do przygotowania Szafa do przechowywania, zielona TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Przedłużenia stołu (wykonane na zamówienie) do obróbki blach o długości do 4 m Dostępne części zamienne, nieprzetestowane i bez możliwości przechowywania Odprowadznik wiórów z pojemnikiem Podstawa z amortyzacją pneumatyczną Multitool Formy do gwintowania

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję profesjonalny system dozowania DELO – DELO-DIV pilot wraz z ręcznym dozownikiem DELO-DIV VD450. Urządzenie przeznaczone do precyzyjnego, kontrolowanego dozowania klejów i mediów w aplikacjach. System znajduje zastosowanie m.in. w: • produkcji elektroniki • branży automotive • montażu precyzyjnym • laboratoriach i R&D • procesach klejenia technicznego o wysokiej powtarzalności Bdedpfx Asyc H U Sjfpjh Sterowanie odbywa się za pomocą dotykowego panelu DELO-DIV pilot, umożliwiającego: • zapis i wybór programów dozowania • ręczne dozowanie (tryb manualny) • precyzyjne ustawienia parametrów pracy • intuicyjną obsługę operatora Ręczny dozownik DELO-DIV VD450 zapewnia wysoką dokładność aplikacji i stabilność procesu. ⸻ Stan • używany • w pełni sprawny • normalne ślady eksploatacji • urządzenie uruchamia się i reaguje prawidłowo (widoczne na zdjęciach) ⸻ Zestaw zawiera • sterownik DELO-DIV pilot (panel dotykowy) • ręczny dozownik DELO-DIV VD450 • przewody / przyłącza widoczne na zdjęciach ⸻ Dodatkowe informacje • produkcja: Niemcy • oznaczenia CE / UKCA • idealny dla zakładów produkcyjnych i integratorów procesów

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 2 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1607060840, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita wysokość: 1 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: Prąd stały, masa całkowita: 750 kg, poziom hałasu: 85 dB, OPIS Przemysłowa maszyna hafciarska Rigo by Ricoma CHT-1206 to idealne rozwiązanie dla firm każdej wielkości. Seria CHT umożliwia zwiększenie wydajności produkcji haftów na gotowych produktach, w tym czapkach, wyrobach płaskich, torbach i innych artykułach. Maszyna wyposażona jest w 10,4-calowy ekran dotykowy HD LCD, serwomotor o mocy 150 W (najniższe zużycie energii w branży), automatyczne obcinanie nici, wykrywanie zerwania nici itp. Jest to wyjątkowo niezawodna przemysłowa maszyna hafciarska z sześcioma (6) głowicami, każda z 12 kolorami nici. Maszyny Ricoma oferują najnowocześniejsze rozwiązania mechaniczne i elektroniczne. Maszyna posiada własny system operacyjny z intuicyjnym interfejsem, który pozwala na zmianę wzorów hafciarskich bezpośrednio na maszynie oraz edycję cyfr i liter bez konieczności wykorzystania komputera, eliminując potrzebę dodatkowego oprogramowania przy haftowaniu tekstów i zwiększając efektywność pracy. Wzory haftów można łatwo wgrać przez port USB bezpośrednio z pamięci przenośnej, w formatach DST i DSB. Posiada ekran LCD o przekątnej 26,5 cm z intuicyjnym menu dotykowym. Wyposażona jest w cichy silnik (poniżej 85 dB) o niskim poziomie drgań. FUNKCJE - 6 głowic hafciarskich, każda z 12 igłami - Odstęp między głowicami: 40 cm - Maksymalny obszar haftu: 40x45 cm (opcjonalnie 50x45 cm) - Wzmocniona rama w porównaniu z innymi modelami – mniejsze drgania - Podwójny napęd pasowy - Automatyczne obcinanie nici - Maksymalna prędkość szycia: 1000 ściegów na minutę - Wyświetlacz LCD prezentujący realizację wzoru w czasie rzeczywistym i umożliwiający jego modyfikację bezpośrednio na maszynie - Ramka hafciarska z kątem obrotu 270° - Port USB - Automatyczna zmiana koloru nici - Automatyczne wykrywanie zerwania lub uszkodzenia nici - Wstępne symulacje wzoru hafciarskiego - Możliwość zapisu do 50 milionów ściegów w pamięci maszyny (każdy wzór może mieć do 100 tys. ściegów) - Przycisk awaryjny STOP - Menu wielojęzyczne - Serwomotor 230 V/50 Hz, zużycie energii 150-400 W/h - Automatyczny powrót do punktu startowego po ukończeniu haftu Bodpfxsym Typj Afpodh - Automatyczne testowanie podzespołów hafciarskich pod kątem wykrywania usterek - Prosta konserwacja możliwa do wykonania przez operatora po minimalnym przeszkoleniu - Podwójne oświetlenie stanowiska pracy - Możliwość podłączenia do sieci lub internetu - Zabezpieczenie hasłem przed nieautoryzowanym użyciem DODATKI W ZESTAWIE - 12 okrągłych tamborków o średnicy 9 cm - 12 okrągłych tamborków o średnicy 12 cm - 12 okrągłych tamborków o średnicy 15 cm - 12 okrągłych tamborków o średnicy 20 cm - 12 kwadratowych tamborków 29 x 29 cm - 1 rama do powierzchni płaskich - 12 tamborków do czapek - 6 tamborków do czapek - zestaw narzędzi oraz nawijarka szpulek DANE TECHNICZNE - Liczba igieł: 12 - Liczba głowic: 6 - Obszar haftu: 400 x 450 mm - Odstęp między głowicami: 400 mm - Wymiary maszyny: 3300 x 1300 x 1780 mm - Waga maszyny: 750 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 28 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 235 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, środek ciężkości ładunku: 300 mm, moment obrotowy: 1 324 Nm, dokładność pozycjonowania: 0,07 mm, Na sprzedaż oferujemy zestaw maszyn, składający się z 10 robotów firmy ABB wraz z niezbędnymi akcesoriami! Zestaw składa się z następujących elementów: 8 robotów spawalniczych do podłączenia zewnętrznego 2 roboty do prac manipulacyjnych 10 szaf sterowniczych 10 głównych przewodów do szafy sterowniczej robota 10 przewodów komunikacyjnych do szafy sterowniczej robota 10 paneli z przyłączem do szafy 1 kontener morski 40" HC DANE TECHNICZNE Zasięg: 2,55 m Udźwig: 235 kg Środek ciężkości ładunku: 300 mm Moment obrotowy nadgarstka: 1324 Nm Dokładność powtarzalności pozycji: 0,07 mm Dokładność powtarzalności trajektorii: 0,7 mm DANE MASZYN Szafa sterownicza, typ: IRC5 M2004 Panel obsługi: FlexPendant Model panelu obsługi: DSQC 679 Napięcie wejściowe: 3 × 400 V AC Bsdpfx Afez D H Hyjpjdh Częstotliwość: 50–60 Hz Pobór prądu: 20 A Liczba godzin pracy: od 28 500 do 39 000 godzin WYPOSAŻENIE Zestaw kabli do głównego połączenia szafy sterowniczej z robotem Elementy montażowe Leoni Zestaw kabli do prac manipulacyjnych lub spawalniczych Informacja dotycząca demontażu i załadunku: Manipulatory, jak widać na zdjęciach, znajdują się w kontenerze morskim 40" HC. Roboty są przykręcone do palet (za pomocą 2 śrub), a szafa sterownicza jest przymocowana do palety za pomocą pasów mocujących. Dodatkowe mocowania/pasy mocujące muszą zostać zapewnione przez kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, średnica walca: 830 mm, Możliwe są oględziny urządzeń w trakcie pracy na terenie Litwy! W pełni automatyczna linia do obrzeżowania krawędzi, składająca się z następujących maszyn: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (rok produkcji 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (rok produkcji 2016) Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (rok produkcji 2013) System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ (rok produkcji 2016) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obrabiarki do obrzeżowania krawędzi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 12–22 mm: min. 60 mm (zależnie od długości elementu) Szerokość obrabianego elementu bez obrzeża przy grubości elementu 23–60 mm: min. 100 mm (zależnie od długości elementu) Wysunięcie elementu: 30 mm Grubość elementu: 12–60 mm Wysokość obrzeża: maks. grubość elementu + 4 mm Materiał obrzeżowy w rolce: 0,3–3 mm Wysokość obrzeża PVC: maks. 135 mm Wysokość obrzeża fornir: maks. 100 mm Średnica rolki: maks. 830 mm Stół podający HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Średnica wałka: 54 mm Odległość między wałkami: ok. 60 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: 120–3000 mm System transportowy – przenośnik poprzeczny HOMAG POWER TWL410/25/LQ Średnica wałka: 64 mm Odległość między wałkami: 110 mm Długość płyty: 240–2500 mm Szerokość płyty: min. 240 mm Grubość płyty: 8–60 mm Waga płyty: maks. 80 kg Bdedpoz A Tx Tofx Afpjh WYPOSAŻENIE Zespół frezująco-tnący z wolnym dostępem po obu stronach obrabiarek do obrzeżowania krawędzi Zespół klejący A3 Basic w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespoły obróbcze z wolnym dostępem w obu obrabarkach do obrzeżowania krawędzi Zespół wykończeniowy FA11 w HOMAG PROFI KAL330 Zespół wykończeniowy FA21 w HOMAG PROFI KAL370 Stała listwa prowadząca po lewej stronie stołu podającego Wałki transportowe na stole podającym Boczny przenośnik na stole podającym Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie poprzeczne na stole podającym Ręcznie regulowane zabezpieczenie wejściowe, sterowane licznikiem Zestaw do małych elementów Zintegrowany stół pneumatyczny Stała listwa prowadząca po lewej stronie na wlocie i wylocie systemu transportowego – przenośnika poprzecznego Wlotowa ścieżka wałków z przenośnikiem i transportem poprzecznym Sterowany przenośnik poprzeczny na wlocie Wylotowa ścieżka wałków Sterowany przenośnik poprzeczny na wylocie Elektropneumatycznie sterowane zabezpieczenie listwy prowadzącej Boczny przenośnik Ręcznie regulowane wysunięcie płyty

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Centrum produkcyjne SAC F4TL, przeznaczone do produkcji okien, zostało zaprojektowane w celu spełnienia wymagań nowoczesnej produkcji okien. Umożliwia ono wysoce wydajną i wysokiej jakości produkcję przy minimalnym czasie przezbrojenia i bez konieczności wymiany narzędzi. Po obróbce, element jest automatycznie zwracany operatorowi. Centrum produkcyjne okien SAC F4TL CNC – Jednostki obróbcze Strona do wykonywania wpustów 1. Wózek do wykonywania wpustów 2. Jednostka do obcinania końców 3. Wrzeciono do wykonywania wpustów Strona do profilowania 4. Pierwsze wrzeciono do profilowania 5. Drugie wrzeciono do profilowania 6. Jednostka do nacinania listew szyb 7. Jednostka do frezowania otworów na okucia (opcjonalnie) System podający Strona do wykonywania wpustów 1. Wózek do wykonywania wpustów * Prędkość obróbki: 3–10 m/min * Prędkość powrotu: 45 m/min * Wymiary stołu: 290–955 mm * Moc silnika: 1,1 kW * Kąt pochylenia prowadnicy: ±60° 2. Jednostka do obcinania końców * Średnica tarczy piły: 400 mm * Średnica otworu: 30 mm * Moc silnika: 3 kW 3. Wrzeciono do wykonywania wpustów * Prędkość regulacji w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm Bdsdpfxjzl D Dno Afpoh * Długość wrzeciona: 620 mm * Skok w pionie: 565 mm * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 350 mm Strona do profilowania 4. Pierwsze wrzeciono do profilowania * Prędkość regulacji wrzeciona w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 320 mm * Skok wrzeciona w pionie: 295 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Kierunek obrotu wrzeciona: lewo/prawo * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm 5. Drugie wrzeciono do profilowania * Prędkość regulacji wrzeciona w pionie: 5 m/min * Średnica wrzeciona: 50 mm * Długość wrzeciona: 320 mm * Skok wrzeciona w pionie: 295 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Kierunek obrotu wrzeciona: prawo * Moc silnika: 7,5 kW * Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm 6. Jednostka do nacinania listew szyb * Średnica tarczy piły: 200 mm * Otwór w tarczy piły: 30 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Moc silnika: 2,2 kW Jednostka opcjonalna 7. Jednostka do frezowania otworów na okucia * Moc silnika: 3 kW * Średnica wrzeciona: 30 mm * Długość wrzeciona: 100 mm * Regulacja wrzeciona w poziomie: 60 mm * Regulacja wrzeciona w pionie: 60 mm * Sterowanie CNC z 2 pozycjami w pionie (maksymalna różnica: 60 mm) * Maksymalna średnica narzędzia: 190 mm System podający * Prędkość podawania: 4–20 m/min * Pneumatyczne mocowanie elementu Sterowanie i oprogramowanie CNC * 17-calowy kolorowy monitor LCD * Klawiatura alfanumeryczna z 102 klawiszami * System operacyjny: Windows XP Professional Opcje * Jednostka do frezowania otworów na okucia * Zmotoryzowany ogranicznik sterowany NC * Taśmowy przenośnik powrotny * Zestaw narzędzi Leitz IV 69 * Zestaw narzędzi Leitz IV 90 Ta maszyna jest oferowana na sprzedaż w imieniu klienta. Oględziny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. W celu uzyskania dalszych informacji oraz danych kontaktowych, prosimy o kontakt za pośrednictwem systemu wiadomości platformy.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Nowy: Nie Bdodpfjz H Rrfex Afpjh Przeznaczenie: Budownictwo Stan ogólny: przeciętny Stan techniczny: przeciętny Stan wizualny: przeciętny Numer seryjny: 355.0.1147 W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Christopherem Oldenburgiem. SENNEBOGEN TELEHANDLER 355 E (TIER 4 FINAL / STUFA IV) 103 kW, PŁYNNA REGULACJA PRĘDKOŚCI, 20 KM/H, SPRZĘGŁO MANEWROWNE 3 T, OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA, KABINA OPERATORA SENNEBOGEN MULTICAB, PASEK BEZPIEPIEŃSTWA / 2 CALOWY, KOMFORTOWY FOTEL Z REGULACJĄ I PODGRZEWANIEM, PRZEDNIA SZYBA KABINY WYKONANA ZE SZKŁA PANCERNEGO, LUK DACHOWY WYKONANY ZE SZKŁA PANCERNEGO, WYCIERACZKA PRZEDNIEJ SZYBY, WYCIERACZKA DOLNEJ PRZEDNIEJ SZYBY Z SYSTEMEM MYCIA, ROLETKA PRZECIWSŁONECZNA NA LUK DACHOWY, MONTAŻ WNĘTRZNY, ROLETKA PRZECIWSŁONECZNA NA PRZEDNIĄ SZYBĘ, MONTAŻ WNĘTRZNY, RADIO / USB, SD, MP3, BLUETOOTH, WSTĘPNY FILTR POWIETRZA, STOPNIEŃ ODSĄCZANIA GRUBYCH ZANIEZCZYSZCZEŃ OK. 98%, LUSTERKA PO PRAWEJ STRONIE I Z TYŁU, SYSTEM KAMER - PODSTAWOWY ZESTAW Z 1 KAMERĄ, STANDARDOWE PŁYNY EKSPLOATACYJNE (BEZ OLEJU HYDRAULICZNEGO) DO MASZYN DIESLA, OLEJ HYDRAULICZNY SHELL S2 VA 46, TŁUMIK DRGAŃ WYSUWANEGO RAMIENIA, SKROBACZ DO USUWANIA BRUDU, TELESKOPOWY RAMIEN, KOMPLETNY ZESTAW OŚWIETLENIA (W TYM OŚWIETLENIE ZGODNE Z NORMĄ STVZO), HOMOLOGACJA DO RUCHU DROGOWEGO ZGODNIE Z NORMĄ STVZO DO 20 KM/H, STANDARDOWE LAKIEROWANIE RAL6018/RAL7038/RAL7022, INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI W JĘZYKU NIEMIECKIM I ANGIELSKIM, LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH W DWAJ EGZEMPLARZACH W JĘZYKU NIEMIECKIM I ANGIELSKIM, SYSTEM TELEMATYCZNY SENTRACK DS, 4 KOŁA Z OPONAMI 15.5 R25 VSDL D2A, BRIDGESTONE VOLVO, SYSTEM SZYBKIEJ WYMIANY NARZĘDZI.

Stan: nowe, napięcie wejściowe: 220 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, temperatura: 75 °C, całkowita długość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 1 300 mm, całkowita wysokość: 2 250 mm, masa całkowita: 230 kg, typ sterowania: Sterowany przez PLC, typ uruchamiania: elektryczny, rodzaj paliwa: elektryczny, Airplan – modułowy zestaw do suszenia w kontenerze – do suszenia drewna, palet i drewna opałowego Airplan to najprostszy i najbardziej ekonomiczny sposób na suszenie drewna, palet lub drewna opałowego. Jest to gotowy do montażu zestaw, przeznaczony do instalacji wewnątrz kontenera (zgodnie z dostarczonym przez nas rysunkiem), o pojemności do 15-20 metrów sześciennych i do stosów drewna o długości 6 metrów. Główne elementy: - 2 lub 3 przemysłowe wentylatory osiowe do kontrolowanej cyrkulacji powietrza - Zestaw elektrycznych elementów grzewczych zapewniających niezawodne dostarczanie ciepła - 2 automatyczne przepustnice do optymalizacji wymiany powietrza i kontroli wilgotności - Elektryczny panel sterowania z interfejsem oprogramowania do suszenia oraz wszystkimi niezbędnymi przyłączami zasilania/sterowania - Rura i dysze rozpylające wodę Kluczowe zalety: - Przekształcenie standardowego kontenera w suszarnię - Minimalne nakłady kapitałowe – kup tylko niezbędne elementy, a nie całą prefabrykowaną suszarnię - Zmniejszone koszty transportu dzięki kompaktowej formie zestawu - Szybki i prosty montaż oraz łatwa obsługa - Profesjonalne komponenty i materiały najwyższej jakości zapewniające długą żywotność - Precyzyjna kontrola procesu suszenia, odpowiednia do produkcji drewna i palet Co oferujemy: Bdodsxnbctspfx Afpsh Kompletny zestaw Airplan (elementy wymienione powyżej) Rysunek konstrukcyjny i instrukcje montażu Podstawowe wsparcie przy uruchomieniu i instrukcje dotyczące oddania do użytku Dalsze kroki / Kontakt Aby uzyskać wycenę, szczegółowe informacje techniczne (wymagania elektryczne, moc) oraz rysunek konstrukcyjny, prosimy o kontakt, podając żądaną wydajność suszenia oraz zamierzone wymiary obudowy. Dostosujemy konfigurację i przygotujemy szczegółową ofertę.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm Maksymalna waga nawijania: • wałek Ø76 mm: 600 kg • wałek Ø152 mm: 1000 kg Maksymalne napięcie nawijania: 600 N Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min Zasilanie: 3 x 400V 50Hz Moc zainstalowana: 30 kW Sprężone powietrze: 6 bar, suche Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego: • Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru. • Karton w zakresie od 80 do 300 g/m². Sekcja rozwijania: Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z: • Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi. • Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia. • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”). • Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych). Bsdoyx Uy Aepfx Afpsdh • Pływająca rolka korygująca krawędź. • Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku. • Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia. • Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane. • Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora. Sekcja cięcia: Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże: • Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom. • Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie. • Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża. • 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm. • Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm. Sekcja separacji wstęgi: • Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane. Rolka dociskowa (lay-on roller): • Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału). • Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania. • Rolka demontowalna. Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego: • Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach. System odsysania odpadów: • Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi. • Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie). Sekcja nawijania: • Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania. • Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny. • Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej. • Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ML0377-000140, długość toczenia: 1 280 mm, średnica toczenia: 376 mm, przelot wrzeciona: 780 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 1 350 mm, moc silnika wrzeciona: 22 900 W, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 10 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, prędkość obrotowa (min.): 200 obr./min, średnica toczenia nad łożem suportu: 780 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Oferujemy to centrum tokarsko-frezarskie CNC Doosan PUMA 2600LY II w stanie jak nowy, rok produkcji 2020. Tokarka nie wdrożona , od nowości nie włączana. Power-on time - 0 Model: PUMA 2600LY II Numer seryjny: ML0377-000140 Napięcie zasilania: 380 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50/60 Hz Moc znamionowa: 49,06 kVA Zdolność przerywania: 5 kA Prąd przy pełnym obciążeniu: 74,65 A Zdolność zwarciowa: 10 kA Wersja schematu: P210SYH840A07 Waga: 7400 kg Data produkcji: 2020-11 - Hydraulic chuck 255 mm (10”) – 3-jaw, with a set of soft jaws and a set of hard jaws (Uchwyt hydrauliczny 255 mm 10’’– 3 szczękowy z kompletem szczęk miękkich i kompletem szczęk twardych) Bdjdpfx Ajy Nmdnsfpeh -Hydraulic unit (Jednostka hydrauliczna) -Coolant system with a high-pressure pump (min. 7 bar) (Zespół chłodzeniowy z pompą wysokociśnieniową nie mniejszą niż 7 bar) -Box guideways for all axes – induction hardened (Prowadnice ślizgowe dla wszystkich osi – hartowane indukcyjnie) -Slant bed (min. 30°) (Łoże skośne nie mniej niż 30°) -Work area lighting (Lampka oświetleniowa przestrzeń obróbczą) -Front door safety switch (Przełącznik drzwi frontowe) -Leveling pads (Podstawki do poziomowania maszyny) -Color monitor (Monitor kolorowy) -Conversational/Graphic programming support (Wsparcie programowania za pomocą grafiki na ekranie) -Turret (min. 12 stations) (Głowica rewolwerowa min 12 pozycyjna) -Tool holder kit: min. 2 straight driven holders; 2 angular driven holders; 8 static holders for drills and boring bars (Zestaw oprawek narzędziowych min: 2 napędzane proste; 2 napędzane kątowe; 8szt. oprawek stałych dla wierteł i wytaczaków) -Full telescopic covers for guideways (Pełne osłony prowadnic) -Full machine enclosure (Pełna obudowa przestrzeni obróbczej) -Programmable tailstock (MT5 center) (Konik programowalny w centrum MT5) -3-color status light (stack light) (3 kolorowa lampka operatora) -Automatic tool presetter / tool probe (Automatyczna sonda narzędziowa) -Tool monitoring system (System monitoringu narzędzia) -Electrical filter (Filtr elektryczny) -Bar feeder interface (Przygotowanie pod podajnik pręta) -Automatic parts catcher and parts box (Automatyczna łapa na detal oraz skrzynka na wyroby gotowe) -Thermal compensation function (Funkcja kompensacji termicznej struktury maszyny) -Direct drive spindle (Napęd wrzeciona głównego bezpośredni) -Spindle speed: min. 4000 RPM (Obroty wrzeciona min 4000 obr/min) -Built-in network card (Ethernet) (Wbudowana karta sieciowa)USB port (Port USB) -Hinged belt-type chip conveyor (Transporter wiórów taśmowy) -Oil skimmer (System oczyszczania chłodziwa z oleju – oil skimmer) -Toolbox (Skrzynka narzędziowa) - Radial driven tool holder x2 , Axial driven tool holder x2 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2026, Centra obróbcze CNC Rover Multi Up M C S Obszar roboczy*: X = 3280 mm; Y = od 1580 do 1660 mm, w zależności od warunków pracy Z = 200 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=74 mm Z = 245 mm – jednostka obróbkowa 5-osiowa i głowica wiertarska, z modułami podciśnieniowymi H=29 mm Prześwit detalu*: Y = 1900 mm Przebiegi robocze osi*: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SYSTEM PODCIŚNIENIA Podział systemu podciśnienia na 2 strefy robocze oraz 2 strefy mocowania w osi X. POMOCNICZY SYSTEM PODCIŚNIENIA – 2 strefy Umożliwia mocowanie detali przy użyciu szablonów podciśnieniowych. Pilot zdalnego sterowania RM850 Rover Multi Up M C S Panel – wielofunkcyjny panel standardowy Konfiguracja 2 Kompatybilny z magazynem narzędzi obrotowym na 16 pozycji oraz bocznym magazynem narzędzi na 12 pozycji. Magazyny narzędzi mogą być również doposażone. Zasilacz awaryjny (UPS) dla komputera sterującego obrabiarką. 6 podpór pod obrabiany element ATS – 18 uchwytów modułowych — 6 aluminiowych podpór pod detale. Prowadzenie podpór realizowane jest na prowadnicach liniowych z wózkami kulkowymi. Zacisk realizowany jest na przedniej i tylnej prowadnicy za pomocą siłownika pneumatycznego. Zwolnienie zacisku następuje po naciśnięciu przycisku na przedniej części podpory. — 18 uchwytów modułowych 132 x 132 x H 41,5 mm z niezależnym, pneumatycznym zaciskiem. Moduły podciśnieniowe można obracać na uchwytach co 15° – optymalne rozwiązanie przy obróbce elementów kształtowych. — 18 zaślepek do uchwytów modułowych bez szablonów. Bdedjy Ehrxepfx Afpsh Stół roboczy SA (Set-Up Assistant) dla stołów roboczych do 1550 mm. Wspomagany system ręcznego pozycjonowania z sygnalizacją kierunku oraz pozycji. — Czujniki na każdym stole roboczym oraz wzdłuż osi X obszaru roboczego. — Wskazanie kierunku ruchu oraz osiągniętej pozycji dla wózka w trakcie pozycjonowania, wyświetlane przy każdym stole roboczym. System, zgodnie z zadanym ustawieniem stołu, sugeruje operatorowi kierunek ruchu każdego stołu i wózka, a po osiągnięciu zadanej pozycji sygnalizuje to zieloną diodą LED i sygnałem dźwiękowym, z dokładnością +/- 1,5 mm. Podział instalacji pneumatycznej na 2 strefy robocze w osi X. Jednostka obróbcza z 5 interpolowanymi osiami, 13 kWp (17,4 KM), z uchwytem HSK F63, chłodzenie cieczą – 20 000 obr./min. Osłona odciągu z 12 pozycjami ustawianymi CNC dla elektrowrzeciona 5-osiowego. Kołnierz przygotowany pod montaż jednostki obróbczej z 5 interpolowanymi osiami do montażu agregatów. Układ chłodzenia cieczy. Dodatkowy wspornik osi Z dla tylnych jednostek obróbczych, z niezależną osią Z. Głowica wiertarska BH 24 L Boczny magazyn narzędzi na 12 pozycji w łożu maszyny. Obrotowy magazyn narzędzi na 16 pozycji, zamontowany bezpośrednio przy jednostce obróbczej w osi X. Uchwyt narzędziowy HSK F63, wyposażony w długi zintegrowany kołnierz, do pił na głowicy 5-osiowej. Piła 300 mm do uchwytu narzędziowego. Hi-Tech zestaw narzędzi Pełen zestaw narzędzi do prób odbiorczych Zawiera następujące 9 elementów Zamiana standardowego PC na komputer o wysokiej wydajności. Cyfrowe urządzenia do pomiaru długości narzędzia o średnicy do 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. licencja Propozycja rozmieszczenia ssawek WorkCenter 5-osiowa obróbka symultaniczna Symulacja zdejmowania naddatku 12 miesięcy gwarancji Lokalizacja: z magazynu 54634 Bitburg - dostępny od ręki -

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 14 553 h, przebieg osi X: 205 mm, przesuw osi Y: 105 mm, przesuw osi Z: 560 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 828D, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna DOOSAN LYNX 2100 LSY została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada oś Y do operacji wielozadaniowych, 12-stanowiskową głowicę rewolwerową z narzędziami pod napięciem oraz hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy. Maszyna jest wyposażona w system podawania prętów, co pozwala na wydajną produkcję seryjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia i frezowania, rozważ centrum tokarsko-frezarskie DOOSAN LYNX 2100 LSY, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Główne cechy: • Wrzeciono główne + wrzeciono podrzędne • Oś Y dla operacji wielozadaniowych • 12-stanowiskowa głowica rewolwerowa (24 pozycje indeksowania) • Oprzyrządowanie na żywo (narzędzia napędzane) • Interfejs narzędziowy: BMT45 • Uchwyt roboczy/pojemność (na maszynie): • Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy: 170 mm • Zakres dostawy: Bdsdpfx Afjy Epi Ajpeh • Transport do klienta • Instalacja i uruchomienie maszyny • Podstawowe szkolenie operatora (14 godzin) • Kluczowe zalety: • Oś Y + wrzeciono pomocnicze → pełne możliwości obróbcze • Oprzyrządowanie na żywo → toczenie i frezowanie w jednej konfiguracji • Podajnik prętów → idealny do produkcji seryjnej • Zautomatyzowana obsługa części → zwiększona produktywność Dodatkowe wyposażenie • Podajnik prętów: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 mm, do 3200 mm długości) • Dodatkowy uchwyt 3-szczękowy: 135 mm • System tulei zaciskowych, pojemność 5-65 mm • Przenośnik wiórów (taśmowy, wyrzut boczny) • Łapacz części dla wrzeciona podrzędnego • Odpieniacz oleju • Wysokociśnieniowy system chłodzenia (5-7 bar, filtracja 20 µm) • Automatyczny pomiar narzędzia • System monitorowania obciążenia wrzeciona i osi • 3-kolorowa lampka sygnalizacyjna • Ramię do przenoszenia części (do rozładunku podwrzeciona) • Pakiet narzędzi: • 2x proste uchwyty narzędziowe • 2x kątowe uchwyty narzędziowe • 1x przedłużony uchwyt kątowy • 1x zestaw uchwytów narzędzi tokarskich Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Stäubli TS2-40 – przemysłowy robot SCARA Producent: Stäubli Faverges SCA Typ: TS2-40 Rok produkcji robota: 05/2024 Typ maszyny: 4-osiowy przemysłowy robot SCARA Sterownik: Stäubli CS9 Na sprzedaż używany robot przemysłowy Stäubli TS2-40 SCARA z sterownikiem CS9 i ręcznym urządzeniem sterującym SP2. Kompaktowy system robotyczny został opracowany do szybkich i precyzyjnych operacji pobierania i umieszczania, montażu, manipulacji i automatyzacji. System ten nadaje się między innymi do produkcji elektroniki, obsługi maszyn, technologii pakowania, automatyzacji laboratoriów, kontroli jakości oraz ogólnych zastosowań przemysłowych. Dane techniczne: Producent: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Typ robota: Robot SCARA Liczba osi: 4 Rok produkcji robota: 05/2024 Zasięg: 460 mm Nominalne obciążenie: 2,4 kg Maksymalne obciążenie: 8,4 kg Skok osi Z: 200 mm Powtarzalność XY: ±0,01 mm Powtarzalność Z: ±0,004 mm Powtarzalność Rz: ±0,002° Sposób montażu: Montaż na podłodze Dane dotyczące wydajności: Maksymalna prędkość osi 1: 550°/s Maksymalna prędkość osi 2: 720°/s Maksymalna prędkość osi 3: 2.500 mm/s Maksymalna prędkość osi 4: 2.500°/s Liczba cykli na minutę: do 240 Pobór mocy zgodnie z VDMA 24608: ok. 0,397 kW Sterownik: Producent: Stäubli Typ: CS9-TS2-40 Kontroler: CS9 Rok produkcji kontrolera: 04/2024 Wykonanie kontrolera: Montowany w szafie Zasilanie: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Moc przyłączeniowa: 1.700 VA Komunikacja: Ethernet / PROFINET Device Oprogramowanie: VAL 3 – aktywowane Ręczne urządzenie sterujące: Producent: Stäubli Model: SP2 Kolorowy ekran dotykowy Zintegrowany wyłącznik bezpieczeństwa Obsługa i programowanie systemu robotycznego Zasilanie: 24 V DC / 0,5 A Wyposażenie: Robot Stäubli TS2-40 SCARA Sterownik robota Stäubli CS9 Ręczne urządzenie sterujące Stäubli SP2 Kable robota i połączeniowe Złącza pneumatyczne i elektryczne w ramieniu robota Interfejs Ethernet Interfejs PROFINET System programowania VAL-3 Uchwyt chwytaka zgodnie z ilustracjami Oprogramowanie RoboticsControls / DVD Dokumentacja techniczna Wymiary: Maksymalny zasięg: 460 mm Skok osi Z: 200 mm Wymiary sterownika CS9 (W × S × G): ok. 270 × 445 × 365 mm Stan: Używany Rok produkcji 2024. Stan wizualny zgodnie z ilustracjami. Zakres dostawy: Robot przemysłowy Stäubli TS2-40 SCARA Sterownik Stäubli CS9 Ręczne urządzenie sterujące Stäubli SP2 Kable robota i połączeniowe Oprogramowanie RoboticsControls / DVD Dokumentacja techniczna Akcesoria zgodnie z ilustracjami Zakres dostawy zgodny z ilustracją. Stół widoczny na zdjęciach oraz inne elementy, które nie zostały wyraźnie wymienione, nie stanowią części sprzedaży. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. Bodjzlhvuopfx Afpedh

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Przedstawiamy Xiros Mikro — kompaktowy, stołowy liofilizator zaprojektowany z myślą o wydajności i wszechstronności. Dzięki pojemności kondensatora lodu wynoszącej 8 kg umożliwia usunięcie do 4 kg lodu z produktów w ciągu 24 godzin, co sprawia, że idealnie nadaje się do małych i średnich partii. Najważniejsze cechy: - Adaptacyjny system tac: Standardowo wyposażony w pięć elektrycznie podgrzewanych półek; możliwość rozbudowy do dziewięciu półek, co pozwala na efektywne przetwarzanie różnych ilości produktu. - Funkcja Candy-Pop: Nowa funkcja Candy-Pop umożliwia liofilizację słodyczy za pomocą jednego przycisku, upraszczając proces w zastosowaniach cukierniczych. - Konfigurowalne procesy: Możliwość pracy w trybie ręcznym i automatycznym, programowanie do 16 indywidualnych etapów dla zoptymalizowania receptur suszenia. Ta personalizacja gwarantuje najwyższą jakość suszenia dla różnych produktów. - Wydajna konstrukcja: Niska zabudowa ułatwia załadunek, a wnętrze ze stali nierdzewnej zapewnia trwałość oraz najwyższy poziom higieny. Konstrukcja wpływa również na wiodącą w branży efektywność energetyczną. - Zaawansowana technologia próżniowa: Kompatybilny z pompami próżniowymi typu scroll, co oznacza minimalne wymagania konserwacyjne i cichą pracę. Ta cecha zwiększa komfort obsługi, redukując hałas i nakład pracy serwisowej. - Wysoka jakość wykonania: Budowa z komponentów klasy premium zapewnia niezawodność i długą żywotność. Innowacyjna konstrukcja wieży półek poprawia precyzję kontroli temperatury o 60%, całkowicie eliminując konieczność stosowania klejów i redukując emisję gazów. - Intuicyjny interfejs: 5-calowy kolorowy ekran dotykowy umożliwia łatwą obsługę oraz monitorowanie parametrów pracy. Obsługa danych oraz aktualizacji oprogramowania zapewniona jest przez USB. Interfejs ułatwia obsługę i szybkie wprowadzanie aktualizacji. - Gwarancja: Certyfikacja CE oraz 2-letnia gwarancja komercyjna dają pewność niezawodności. Certyfikacja poświadczona zgodność z międzynarodowymi normami jakości, a długość gwarancji świadczy o zaufaniu producenta do swojej technologii. Bsdpfxsxxx I Ue Afpodh Zestaw zawiera: - Liofilizator Xiros Mikro - Pompa próżniowa scroll - Wieża półek 5-poziomowa oraz tacki (w zestawie standardowym) - Wąż próżniowy - Zestaw 2 zacisków - Zestaw 2 pierścieni uszczelniających - Zestaw 2 węży odpływowych - Karta szybkiego uruchamiania Funkcje: - Konfigurowalne procesy: Tryby ręczny i automatyczny, programowanie do 16 kroków pozwalających perfekcyjnie dostosować receptury suszenia. Możliwość zapisu ustawień jednym kliknięciem. - Wydajna konstrukcja: Niska zabudowa ułatwia załadunek, całe wnętrze wykonane ze stali nierdzewnej gwarantuje trwałość i higienę. - Elastyczny system tac: W standardzie 5 elektrycznie podgrzewanych półek, z możliwością rozbudowy do 9 poziomów — idealne dopasowanie do różnorodnych partii. - Zaawansowana technologia próżniowa: Rekomendowana współpraca z pompą suchej próżni typu scroll zapewnia niskie wymogi serwisowe i cichą pracę. - Wysoka jakość wykonania: Wnętrze w całości ze stali nierdzewnej oraz najwyższej klasy podzespoły zapewniają wieloletnią, higieniczną eksploatację, a niska obudowa ułatwia załadunek. - Gwarancja: Xiros Mikro posiada certyfikat CE i 2-letnią gwarancję komercyjną. - Wiodąca pojemność na lód: Zaprojektowany dla większych partii i dłuższych interwałów rozmrażania. - Możliwość pracy non-stop 24/7: Przystosowany do ciągłej pracy przez całą dobę. - Komponenty premium: Części najwyższej jakości od wiodącyc

Stan: używany, Ta oferta dotyczy zestawu płytek wzorcowych Mitutoyo BM1-8-1B/PD. Jednostka jest w pełni sprawna i gotowa do natychmiastowego wydania. Ten 81-elementowy, prostokątny zestaw płytek wzorcowych Mitutoyo wykonany jest ze stali wysokochromowej i posiada powierzchnię ultra-precyzyjnie docieraną na mikropoziomie, co zapewnia wysoką precyzję oraz trwałość. Bloki poddane są starannej obróbce cieplnej oraz odprężaniu, dzięki czemu charakteryzują się doskonałą odpornością na zużycie, stabilnością wymiarową oraz zdolnością do wręgowania. Idealnie nadają się do kalibracji, inspekcji oraz zastosowań narzędziowych wymagających najwyższej precyzji. Bedpfjxv A Rzex Afpedh Bloki wzorcowe Mitutoyo spełniają lub przewyższają wszystkie uznawane na świecie normy (ASME, ISO, JIS) — często zapewniając lepszą płaskość, równoległość i jakość powierzchni niż wymagania norm państwowych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, RCMI 280 Trójwalcowa giętarka do profili Cechy techniczne: moduł sprężystości przekroju 720 cm³ Średnica wału głównego 280 mm Średnica wałków bocznych 280 mm Średnica zewnętrzna rolek gnących 720 mm Regulowana prędkość toczenia 0-4 m/min Moc zainstalowana 44 kW (60 PS) Waga 34,000 kg Wyposażenie standardowe: Hydrauliczne przestawianie rolek bocznych 3 napędzane rolki (3 silniki hydrauliczne + 3 reduktory planetarne) Niezależne rolki prowadzące profil boczny, regulowane w 6 kierunkach, w pełni hydrauliczne Automatyczna kompensacja prędkości obwodowej Kompletny uniwersalny zestaw rolek do profili standardowych i belek (12 sztuk) Zestaw narzędzi do urządzeń maszynowych Kontrola niskiego napięcia na ruchomej konsoli operatora Urządzenie zabezpieczające zgodnie z przepisami Dokumentacja techniczna i certyfikaty CE Bsdpsiivhdefx Afpjdh Cyfrowe wskaźniki pozycji walców bocznych

Stan: po remoncie generalnym (używany), Kompletny zestaw pomp do Demag ET 330 Bjdpfx Afjfwctpjpodh

Stan: używany, Panel Simatic, panel operatora, sterowanie maszyną, panel interfejsu, jednostka operacyjna, panel operacyjny -Producent: SIEMENS, Panel operatorski Coros OP15-C1 Ovp -typ: 6AV3515-1MA20 Bjdpshzzckofx Afpsdh -wymiar skrzynki: 310/270/H130 mm -Waga: 1,7 kg

Stan: używany, Panel Simatic, panel operatora, sterowanie maszyną, panel interfejsu, jednostka operacyjna, panel operacyjny -Producent: SIEMENS, Panel operatorski OP20/240-8 -Typ: 6AV3520-1EL00 -Wymiar: 310/220/H135 mm -Waga: 2,8 kg Bdjdjhzzcvopfx Afpoh

Stan: używany, Siemens SIMATIC HMI KTP400 Basic, panel operatorski, 4", 6AV2123-2DB03-0AX0 Producent: Siemens Seria produktów: SIMATIC HMI Basic Panel Typ: KTP400 Basic Numer artykułu: 6AV2123-2DB03-0AX0 Wyświetlacz: 4,3" TFT, format panoramiczny Rozdzielczość: 480 × 272 pikseli Obsługa: przyciskami/ekranem dotykowym Ekran dotykowy: analogowo-rezystancyjny Liczba kolorów: 65 536 Interfejs: PROFINET Napięcie zasilania: 24 V DC Typowe zużycie energii: 3 W Bdodpfjzxq Nkjx Afpeh Możliwość programowania od wersji: WinCC Basic V13 / STEP 7 Basic V13

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw do mielenia mięsa Oferowany zestaw to kompletna instalacja do mielenia mięsa, zbudowana wokół szlifierki kątowej NOMA NOWICKI W-130 AL, wyprodukowanej w 2025 roku. Oprócz samej szlifierki, zestaw zawiera podnośnik kolumnowy do pojemników W-130, który ułatwia załadunek surowca bezpośrednio z pojemników do zasobnika maszyny, wózki narzędziowe W-130, kompletny zestaw sit/płyt oraz części zamienne, co sprawia, że oferta stanowi gotowe do użycia, samodzielne stanowisko produkcyjne. Jak działa szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL z podnośnikiem do pojemników? Surowiec mięsny umieszcza się w wózku narzędziowym, który następnie jest podnoszony przez podnośnik kolumnowy i przesypywany bezpośrednio do zasobnika szlifierki, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia i podnoszenia ciężkiego surowca. Wewnątrz maszyny surowiec jest przesuwany przez ślimak do zespołu tnącego, gdzie noże i sita/płyty (wybrane zgodnie z wymaganym stopniem zmielenia) redukują go do jednolitej struktury, gotowej do dalszej obróbki – na farsze, nadzienia, kiełbasy lub kotlety. Bdjdpfozxf Afjx Afpsh Kątowa konstrukcja szlifierki W-130 AL umożliwia kompaktowy układ stanowiska i ergonomiczne operowanie, a solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej i odpornej na działanie kwasów ułatwia utrzymanie wysokiego poziomu higieny. Kluczowe zalety zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Podnośnik kolumnowy do pojemników znacząco usprawnia logistykę surowca na stanowisku, zmniejszając obciążenie fizyczne operatora i skracając czas potrzebny do załadunku kolejnych partii mięsa. Dodatek wózków narzędziowych W-130 umożliwia płynne przemieszczanie surowca między poszczególnymi etapami produkcji, a dołączony zestaw sit/płyt umożliwia szybką zmianę stopnia zmielenia przetwarzanego produktu bez konieczności zakupu dodatkowych narzędzi. Wyprodukowany w 2025 roku, oferowany zestaw jest praktycznie nowy, a dołączone części zamienne zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo ciągłej pracy stanowiska od pierwszych dni użytkowania. Specyfikacja techniczna zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Szlifierka NOMA NOWICKI W-130 AL Producent: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Numer seryjny: 08025235 Rok produkcji: 2025 Moc: 13 kW na 1. biegu, 20 kW na 2. biegu Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Wymiary szlifierki (długość x szerokość x wysokość): 1650 x 1550 x 1670 mm Materiał konstrukcyjny: stal nierdzewna i kwasoodporna Zgodność: CE, Wyprodukowano w UE Elementy zestawu Podnośnik kolumnowy do pojemników W-130 – wymiary: 1150 x 1200 x 2850 mm Wózki narzędziowe W-130 Kompletny zestaw sit/płyt Części zamienne Całkowite wymiary zestawu (długość x szerokość x wysokość): 2350 x 1750 x 2850 mm Zastosowanie zestawu NOMA NOWICKI W-130 AL Zestaw jest stosowany w zakładach przetwórstwa mięsa, zakładach mięsnych, rzeźniach oraz w zakładach produkujących farsze, kiełbasy, kotlety i pasztety – wszędzie tam, gdzie oprócz samego mielenia, liczy się efektywna logistyka podawania surowca do maszyny. Podnośnik kolumnowy do pojemników sprawia, że stanowisko jest dobrze przystosowane do pracy z dużymi partiami surowca dostarczanego w pojemnikach transportowych.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: ALÜMİNYUM İŞLEME CİFT KAFALI MAKİNE SETİ, - Zapewnia produkcję od 80 do 120 okien w ciągu 8 godzin pracy. - Jest to nasz zestaw, który zapewnia szybką produkcję dla klienta z różnymi opcjami maszyny. - Dostępne są opcje 380 V lub 220 V. - Zgodność z normami CE (europejskimi) - Ceny dostarczane do każdego punktu na świecie - Nasi byli klienci z Twojego kraju, którzy będą dla Ciebie punktem odniesienia ZAWARTOŚĆ MASZYNY - SC 4000 S W pełni automatyczna maszyna do cięcia aluminium i PVC z podwójnym narożnikiem z serwomotorem (piła Ø550 mm) Bjdpfx Aforfy Exjpedh - SC 5000 S 3-osiowa frezarka cnc do aluminium i PVC - SC 211 Maszyna do docierania aluminium i PVC (2 ostrza) - Hydrauliczna prasa do narożników aluminiowych SC 902 S - 2 lata gwarancji - W przypadku maszyn CNC nie ma opłaty programowej i dostępne jest zdalne wprowadzanie profili.