Obcinak do rolek

DCM Leopard LMA

Maksymalna szerokość gilzy macierzystej: 1420 mm
Minimalna szerokość gilzy macierzystej: 600 mm
Maksymalna średnica gilzy macierzystej: 1500 mm
Maksymalna waga gilzy macierzystej: 2500 kg
Maksymalne napięcie rozwijania (Ø1500 mm): 600 N
Minimalne napięcie rozwijania (Ø1000 mm): 40 N
Minimalna standardowa szerokość cięcia wzdłużnego: 100 mm
Lhedeyx Uy Aspfx Akxjg
Maksymalna szerokość nawijania: 1400 mm
Maksymalna średnica nawijania: 1050 mm
Maksymalna waga nawijania:
• wałek Ø76 mm: 600 kg
• wałek Ø152 mm: 1000 kg
Maksymalne napięcie nawijania: 600 N
Maksymalna prędkość produkcyjna: 600 m/min
Zasilanie: 3 x 400V 50Hz
Moc zainstalowana: 30 kW
Sprężone powietrze: 6 bar, suche

Materiały przeznaczone do cięcia wzdłużnego:
• Laminaty opakowaniowe na bazie papieru i lineru.
• Karton w zakresie od 80 do 300 g/m².

Sekcja rozwijania:
Oddzielny rozwijak międzyosiowy, typ T9, średnica 1500 mm, z:
• Hydrauliczne sterowanie cylindrem do podnoszenia gilz macierzystych z podłogi.
• Dwa silniki napędzające gilzę rozwijaną, sterowane przez ultradźwiękowy czujnik średnicy oraz rolkę tańczącą do kontroli napięcia.
• Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 70/76 mm (3”).
• Dwa pneumatyczne adaptery rozprężne SVECOM do gilz 150/152 mm (6”) (montowane na pneumatycznych adapterach końcowych).
• Pływająca rolka korygująca krawędź.
• Automatyczny system prowadzenia wstęgi FIFE DP20 z czujnikiem fotoelektrycznym SE26A, korekcja ±100 mm za pomocą aktuatora elektrycznego – prowadzenie po krawędzi arkusza lub linii nadruku.
• Pomost ułatwiający prowadzenie wstęgi na poziomie podłogi przy zachowaniu pełnego dostępu do stanowiska cięcia.
• Wszystkie rolki kontaktujące się z materiałem są anodyzowane.
• Osłony bezpieczeństwa chroniące operatora.

Sekcja cięcia:
Stanowisko cięcia wyposażone w indywidualne noże pneumatyczne oraz tarczowe przeciwnoże:
• Cięcie nożycowe wykonane przeciwko przeciwnożom.
• Wał przeciwnożowy napędzany oddzielnym silnikiem, sterowany pneumatycznie.
• Uchwyt noża pneumatycznego montowany na belce z prowadnicą typu jaskółczy ogon (TIDLAND) oraz rozdzielaczem powietrza do indywidualnej aktywacji każdego noża.
• 10 zestawów cięcia wzdłużnego, każdy składający się z pojedynczego uchwytu noża pneumatycznego TIDLAND (25 mm szerokości) oraz dwustronnego noża tarczowego Ø 90/60 mm.
• Zestaw pierścieni wielorzędowych na wał przeciwnożowy, podziałka 5 mm, długość 50 mm.

Sekcja separacji wstęgi:
• Rolka separatora napędzana silnikiem sekcji cięcia; kąt i krzywizna w pełni regulowane.

Rolka dociskowa (lay-on roller):
• Rolka dociskowa wykonana z anodyzowanego, szlifowanego aluminium lub poliuretanu (w zależności od materiału).
• Ciśnienie regulowane i zsynchronizowane ze średnicą nawijania.
• Rolka demontowalna.

Automatyczny system zgrzewania / przecinania poprzecznego:
• Hydraulicznie sterowane ramię obrotowe z nożem poprzecznym o ruchu liniowym i płytą dociskową do mocowania wstęgi na nowych gilzach.

System odsysania odpadów:
• Jednostka ssąca do odpadów z dwoma regulowanymi dyszami odsysającymi.
• Turbina zabudowana w dźwiękochłonnej szafce, kierująca odpady do centralnego systemu lub kontenera (brak w zestawie).

Sekcja nawijania:
• Zmotoryzowana wieża (dwustanowiskowa) z dwoma wałkami do nawijania.
• Napęd nawijający wał realizowany przez przewymiarowany silnik asynchroniczny.
• Hydrauliczny centralizator dla aktywnej gilzy nawijającej.
• Dwa pneumatyczne wały rozprężne Ø76 mm (3”), maks. obciążenie 600 kg każdy, wyposażone w pełnej szerokości paski gumowe

Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.