Używane Schleicher Procesor Pozycjonowania na sprzedaż (2 925)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Al160, Kompaktowa, wydajna maszyna do przetwarzania żywności: Krajalnica do warzyw to wydajna, kompaktowa, przemysłowa maszyna przeznaczona do szatkowania kapusty, krojenia, tarcia, zarówno kapusty, jak i buraków oraz marchwi, a także do cięcia w słupki typu julienne. Charakteryzuje się wysoką wydajnością na poziomie 500–1000 kg/h oraz wykonaniem z najwyższej jakości materiałów – stal nierdzewna spożywcza AISI 304. Dedykowana jest małym i średnim przedsiębiorstwom produkcyjnym. Cechy ogólne: • Wydajność 500–1000 kg/h; • Wysokiej jakości, trwałe noże tnące ze stali nierdzewnej (do 100 ton pracy między ostrzeniami); • Tarcza o średnicy 40 cm – umożliwia załadunek całych lub przekrojonych na pół małych główek kapusty; Dodpfx Agodwfdqegjkr • Uniwersalna maszyna tnąca, idealna do krojenia, tarcia, rozdrabniania, cięcia w słupki julienne; • Kompaktowe rozmiary, możliwość wyposażenia w kółka dla łatwego transportu; • Łatwa do czyszczenia, możliwość mycia wodą pod niskim ciśnieniem; • Wszystkie elementy kontaktujące się z żywnością wykonane ze stali nierdzewnej; • Rama malowana proszkowo, w standardzie trójwarstwowy lakier lub wersja w całości ze stali nierdzewnej; • Możliwość konfiguracji silników maszyny aż do 2200 W; • Zasilanie elektryczne 400/220/120 V, 50–60 Hz; w przypadku innych wymagań prosimy o kontakt.

Stan: używany, Automatyczny posuw przez sterowanie Diethei PD 100 Do montażu po prawej stronie Maks. długość posuwu: 2000 mm Dsdpfx Agevuruksgskr Dobry stan

Stan: dobry (używany), Dane techniczne: Wersja: V0.00.4 670V-705V DC *Cena nowego: 6850,-€ Stan artykułu: używany, w idealnym stanie Mogą wystąpić niewielkie różnice w wyglądzie i stanie rewizji, ponieważ dostępnych jest kilka sztuk. Więcej elektronarzędzi – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie! Możliwe jest także finansowanie przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Dedpeivdrnsfx Aggjkr Elektronarzędzia i inne produkty w atrakcyjnych cenach – tutaj kupujesz towar od profesjonalisty dla profesjonalistów. W NASZYM SKLEPIE znajdziesz więcej atrakcyjnych ofert.

Stan: bardzo dobry (używany), Bosch DMA 45A 7101-D, 107009655-208 Dane techniczne: 670V-705V 45A max. Wersja: V0.016 *Cena nowego: 8 770,- € Stan produktu: używany, w stanie idealnym Dksdpfxsivdqfe Aggjr Możliwość finansowania przez nasz bank. komplett-konzept.leasingo.de Więcej nowych i używanych DMA znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana przenośnikowa taśma odbiorcza firmy BVM Brunner, wyjęta z działającej linii produkcyjnej. Gotowa do natychmiastowego użycia. Dsdpfjxzzlbox Aggskr

Stan: używany, Ta oferta dotyczy mikrofali próżniowej Milestone RHS-1 Microwave Vacuum Histoprocessor. Systemy do przetwarzania tkanek RHS skracają czas obróbki do 1/3 czasu wymaganego przez konwencjonalne procesory tkanek. Jakość preparatów jest wyjątkowa i powtarzalna. Teraz możesz jednocześnie przetwarzać wszystkie typy tkanek za pomocą jednego programu. System praktycznie nie wymaga konserwacji i jest gotowy do pracy w każdej chwili. Wyobraź sobie ogromne korzyści związane ze skróceniem czasu realizacji zleceń w laboratorium i dla pacjenta. System RHS pozwala uzyskać wyniki tego samego dnia oraz wymaga jedynie jednego przyjaznego dla środowiska odczynnika i parafiny. Koniec z ksylem i magazynowaniem wielu odczynników w laboratorium. Dkodpfxsxzhxbo Agger

Stan: używany, Procesor tkanek mikroskopowych Leica Reichert Lynx Dkodpfx Agexzidfsgor

Stan: używany, Ta oferta dotyczy automatycznego procesora cząstek magnetycznych Promega Maxwell 16 MX3030 do ekstrakcji DNA z tkanek do 50 mg. Oczyszcza jednocześnie do 16 próbek. Zintegrowany mechanizm rozdrabniający zastępuje obróbkę z użyciem Proteinazy K i ręczne mielenie. Oczyszczone DNA jest gotowe do dalszych amplifikacji. Dkjdpexzhmrjfx Aggsr

Stan: używany, Regulator mikroprocesorowy, regulator temperatury, wtryskarka -Numer: 11 pętli regulacyjnych -Połączenia sterujące -Waga: 20 kg Dkedpfx Asb Uhr Sjggjr

Stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Kod Ferwood: RU0010116 - Kod producenta: 2-083-02-8407 - Stan: Używany - Funkcjonalność: Nietestowany - Jeśli jesteś zainteresowany, oferujemy usługę rewizji, skontaktuj się z nami. Dedjwtgcrspfx Aggskr

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oryginalna maszyna HOSOKAWA ALPINE Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne użycie oryginalnych komponentów Oryginalna gwarancja producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest sprawdzana, wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane w razie potrzeby, a my dostosowujemy maszynę do konkretnych potrzeb klienta. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do istniejącego zakładu produkcyjnego. Jesteśmy również zainteresowani odkupieniem sprzętu HOSOKAWA ALPINE, który nie jest już używany. System wieloprocesowy w odpornej na zużycie konstrukcji do wynajęcia. Ten kompaktowy i gotowy do użycia system (plug and play) jest idealny do badań i rozwoju (R&D), a także do produkcji na małą skalę. Sprzęt działa w partiach po kilka kilogramów. Ten wieloprocesowy system może być wyposażony w różne moduły (po jednym na raz) do mielenia lub sortowania różnych produktów. Możliwe są zarówno produkty gruboziarniste, jak i ultradrobne, oferując szeroką gamę wyników końcowych. Przełączanie z jednego modułu do drugiego jest szybkie i łatwe, umożliwiając wykonywanie różnych zadań w krótkim czasie. *Młyny pneumatyczne podlegają licencji eksportowej w zależności od kraju przeznaczenia. System wieloprocesowy ALPINE AFG 100 Podstawą tej koncepcji jest zastosowanie modułu podstawowego, który łączy w sobie wszystkie dodatkowe elementy instalacji mielącej lub klasyfikującej (konstrukcja, system dozowania, filtr separacyjny, system sterowania itp.) W zaledwie kilku prostych krokach można zintegrować odpowiednie moduły, aby wdrożyć różne procesy mikronizacji i klasyfikacji w tej maszynie: - ALPINE AFG 100 Fluidised Air Jet Airblast Mill - Drobny klasyfikator ALPINE Turboplex ATP 50 - Klasyfikator pneumatyczny Alpine Zirkoplex ZPS 50 - Klasyfikator mediów suchych Alpine Mill Pulvis 150 PV - Spiralny młyn strumieniowy Aeroplex 100 AS Cechy: - System wieloprocesowy zapewnia maksymalną elastyczność Dksdpfx Aer Iig Seggsr - Produkcja na małą skalę w wykwalifikowanym zakładzie zgodnie ze standardami GMP - Wykorzystanie skalowalnych technologii procesowych - Krótki czas przezbrojenia i konfiguracji oraz łatwe czyszczenie dzięki zoptymalizowanemu demontażowi. - Kompaktowa konstrukcja instalacji w skali laboratoryjnej - System gotowy do użycia po dostawie Konstrukcja: Sprzęt niezabezpieczony przed wybuchem (NPSR), odpowiedni do stosowania w atmosferze obojętnej (N2). ATEX -strefa wewnętrzna bez ATEX -Zewnętrzna strefa nie ATEX Materiał konstrukcyjny - części mające kontakt z produktem: stal nierdzewna - części nie mające kontaktu z produktem: stal nierdzewna, tworzywo sztuczne (PE-HM) Ochrona przed zużyciem: ceramika i Vulkollan (poliuretan) Praca wsadowa, zwykle dla kilku kilogramów (w zależności od produktu) Zakres dostawy: Wieloprocesowy system Hosokawa Alpine w konstrukcji chroniącej przed zużyciem. Kompletny system ze ślimakiem podającym, modułami mielącymi lub klasyfikującymi, cyklonem, filtrem, dmuchawą, sterownikami i silnikami. Może być wyposażony w następujące moduły: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS i 150 PV.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wieloprocesowy ze stali nierdzewnej do wynajęcia. Ten kompaktowy i gotowy do użycia (plug and play) system jest idealny do badań i rozwoju (R&D), a także do produkcji na małą skalę. Sprzęt działa w partiach po kilka kilogramów. Ten wieloprocesowy system może być wyposażony w różne moduły (po jednym na raz) do mielenia lub sortowania różnych produktów. Możliwe są zarówno produkty gruboziarniste, jak i ultradrobne, oferując szeroką gamę wyników końcowych. Przełączanie z jednego modułu do drugiego jest szybkie i łatwe, umożliwiając wykonywanie różnych zadań w krótkim czasie. *Młyny pneumatyczne podlegają licencji eksportowej w zależności od kraju przeznaczenia. System wieloprocesowy ALPINE AFG 100 Podstawą tej koncepcji jest zastosowanie modułu podstawowego, który łączy w sobie wszystkie dodatkowe elementy instalacji mielącej lub klasyfikującej (konstrukcja, system dozowania, filtr separacyjny, system sterowania itp.) W zaledwie kilku prostych krokach można zintegrować odpowiednie moduły, aby wdrożyć różne procesy mikronizacji i klasyfikacji w tej maszynie: - ALPINE AFG 100 Fluidised Air Jet Airblast Mill - Drobny klasyfikator ALPINE Turboplex ATP 50 - Alpine Zirkoplex ZPS 50 młyn klasyfikujący ze strumieniem powietrza Cechy: - System wieloprocesowy zapewnia maksymalną elastyczność - Produkcja na małą skalę w wykwalifikowanym zakładzie zgodnie ze standardami GMP - Wykorzystanie skalowalnych technologii procesowych - Krótki czas przezbrojenia i konfiguracji oraz łatwe czyszczenie dzięki zoptymalizowanemu demontażowi. - Kompaktowa konstrukcja instalacji w skali laboratoryjnej - System gotowy do użycia po dostawie Konstrukcja: Sprzęt niezabezpieczony przed wybuchem (NPSR), odpowiedni do stosowania w atmosferze obojętnej (N2). ATEX -strefa wewnętrzna bez ATEX -Zewnętrzna strefa nie ATEX Materiał konstrukcyjny - części mające kontakt z produktem: stal nierdzewna - części nie mające kontaktu z produktem: stal nierdzewna Ochrona przed zużyciem: nie Praca wsadowa, zwykle dla kilku kilogramów (w zależności od produktu) Zakres dostawy: System wieloprocesowy Hosokawa Alpine o konstrukcji odpornej na zużycie. Kompletny system ze ślimakiem podającym, modułami mielącymi lub klasyfikującymi, cyklonem, filtrem, dmuchawą, sterownikami i silnikami. Może być wyposażony w następujące moduły: 100 AFG, 50 ATP i 50 ZPS. Dkedpfx Asugfn Ajggor Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne wykorzystanie oryginalnych podzespołów Oryginalna gwarancja producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest sprawdzana, wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane w razie potrzeby, a my dostosowujemy maszynę do konkretnych potrzeb klienta. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do istniejącego zakładu produkcyjnego. Jesteśmy również zainteresowani odkupieniem sprzętu HOSOKAWA ALPINE, który nie jest już używany.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dkedpfx Aou Aa I Sjgger Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Prędkość szybka (W): m/min 3 Djdpfxozrr Uus Aggekr Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dostępny od ręki, przegląd i badanie techniczne ważne do 30.07.2026! Opis Rok produkcji: 2014 Długość gięcia [mm]: 1020,00 Siła nacisku [tony]: 36 Sterowanie: TRUMPF TASC 6000 Wyposażenie standardowe Maszyna - Stabilna rama maszyny - Belka dociskowa - Wysoce dynamiczny, elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Indukcyjny system pomiaru długości z kompensacją temperatury - Klimatyzacja szafy sterowniczej - Ergonomiczna konstrukcja maszyny System pozycjonowania - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Uchwyty narzędzi - Górny uchwyt narzędzi, automatyczny - Dolny uchwyt narzędzi, automatyczny Sterowanie - Zintegrowany system TRUMPF TASC 6000 - Numeryczne programowanie warsztatowe - Windows XPe (wbudowany), procesor Pentium M o częstotliwości taktowania 1,1 GHz - 1 GB pamięci RAM - 15-calowy ekran dotykowy Bezpieczeństwo - Boczne, przesuwane drzwi ochronne - Osłona z tyłu - Dwukнопkowy pedał nożny do obsługi w pozycji stojącej i siedzącej Dsdpjzrwntefx Aggskr - Tylny system pozycjonowania 6-osiowy Pakiet ergonomiczny: - Wygodny stół podtrzymujący (z przodu) - Wygodna podpórka pod stopy - Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu (LED) - 2 sztuki półek na dokumenty - 2 sztuki konsoli - 1 sztuka półki na narzędzia pomiarowe Pakiet zwiększający produktywność: - Graficzne programowanie warsztatowe - Automatyczne uchwyty narzędzi - BendGuard (z laserem blokującym) - Obracana jednostka sterująca - Laser do wyznaczania linii zgięcia - Siedzenie i podpórka do pracy w pozycji stojącej - OCB - operator sterowany system zginania

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Dksdpfxevvi I Ro Aggor

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży Dksdpsztb Elefx Aggsr • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm Dsdpfx Agszlz Svjgokr • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Djdsw I U Ecjpfx Aggjkr Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Dkodpfx Agezi E A Hoger Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Wymiary patrz rysunek ustawienia. Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm Dkjdpfx Agozhbf Ujgsr • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Zakresy przemieszczeń: Wzdłużny (X): 4000 mm Pionowy (Z): 1600 mm Poprzeczny (Y): 1300 mm Obrotowy stół: Średnica: 1600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 250 min⁻¹ Dodpfxjzi S E Uj Aggjkr Moc napędu (100% ED): 53 kW Maksymalne obciążenie transportowe (pozycjonowanie): 8000 kg Maksymalne obciążenie transportowe (obrót): 3000-8000 kg Stół mocujący: Długość: 4000 mm Szerokość: 1240 mm Wysokość stołu mocującego: 760 mm Automatycznie indeksowana głowica frezująca: Uchwyt narzędzia: ISO 50, DIN 69871 AD Automatyczne mocowanie narzędzia: siła mocowania 20000 N Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-5000 min⁻¹ Pełna moc od 340 min⁻¹ Moment obrotowy przy 32 kW/S1: 900 Nm Napęd główny: Moc napędu: 43 kW Maksymalna prędkość posuwu: Oś X: 45000 mm/min Oś Y i Z: 35000 mm/min Maksymalna siła posuwu: Oś X, Y i Z: 16000 N Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie (wersja M): Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: SK 50, 40 miejsc Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: Capto C8, 20 miejsc Waga maszyny: ok. 32 100 kg Wyposażenie: - Stół mocujący 4000 x 1240 x 760 mm ze zintegrowanym obrotowym stołem o średnicy 1600 mm. - Obrotowy panel sterowania z teleskopowym ramieniem, wyposażony w sterownik HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osi + wrzeciono), w tym 19-calowy ekran płaski, klawiatura metalowa ze zintegrowaną myszą i interfejsem USB w panelu sterowania. Szybkość procesora 0,5 ms, w tym HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacyjne toczenie z HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, składający się z systemu CAM, przetwornika HEIDENHAIN, oprogramowania dostosowanego do osi C (wrzeciona). - Przenośna elektroniczna jednostka sterująca HEIDENHAIN HR 520 z kablem o długości 5 m. - Automatycznie indeksowana głowica frezująca / 2 poziomy z podziałką 2,5° x 2,5° i siłą mocowania narzędzia 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, uchwyt narzędzia ISO 50 - DIN 69871 AD. Kołnierz mocujący z zębatką Hirth do mocowania uchwytów do tokarzy, wrzecion szlifierskich lub dodatkowych głowic frezujących oraz pierścień ochronny do osłony zębatki Hirth; pomijane w przypadku wyboru H205. - Napęd wrzeciona 43 kW przy 100% ED poprzez chłodzony wodą silnik HEIDENHAIN inline z bezpośrednim przenoszeniem mocy. Silnik jest zintegrowany z suwakiem frezarki. - Uchwyt do tokarza z mocowaniem Capto C8 (ręczne mocowanie narzędzi) do operacji toczenia, w tym zębatka Hirth i mocowanie SK 50 zgodnie z DIN 69871 AD do mocowania w głowicach frezujących SORALUCE. (Półautomatyczna wymiana z dodatkowym ręcznym mocowaniem za pomocą 8 śrub M8); pomijane w przypadku w pełni automatycznej wymiany uchwytu do tokarza. - Pneumatycznie przesuwana stacja odbioru narzędzi o skoku 500 mm w obszarze wymiennika narzędzi, przeznaczona do uchwytu do tokarza i pierścienia ochronnego do półautomatycznej wymiany. - Stół mocujący ze zintegrowanym obrotowym stołem NC o średnicy 1600 mm, do obróbki tokarskiej i operacji pozycjonowania z zaciskiem hydraulicznym. - Napęd listwowy w osi X za pomocą dwóch serwomotorów sterowanych w systemie master-slave.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 220 mm, masa całkowita: 14 000 kg, producent sterowników: BOSCH, model sterownika: MTX, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna Baykal BPM-T 1525X30 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną 30-tonową hydrauliczną siłą wykrawania oraz wszechstronnym systemem narzędziowym z 20 stacjami i indeksowanymi uchwytami narzędziowymi. Obsługuje zakres roboczy 3000 × 1500 mm i szybkie prędkości osi (X: 100 m/min, Y: 80 m/min). Wyposażona w sterowanie CNC Bosch MTX i oprogramowanie Lantek CAM, zapewnia precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę Baykal BPM-T 1525X30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Moc silnika hydraulicznego: 11 kW • Typ napędu osi (C1 i C2): Napęd bezpośredni • Hydrauliczna siła wykrawania: 30 ton • Przenośny panel sterowania CNC • Zsuwnia robocza: Automatyczny system wyjmowania wyciętych części • Przenośny schowek na wycięte części • Pojemnik na odpady • Bariery świetlne Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zgodność ce • Maksymalna grubość arkusza: 6,4 mm • Maksymalna szybkość wykrawania: 1 mm nibbling: 900 uderzeń/min 25 mm nibbling: 580 uderzeń/min • Maksymalna średnica wykrawania (dla grubości 6,4 mm): 25 mm • Liczba zacisków: 3 • Tabele: ruchome w osi y • Wysokość stołu: 980 mm • Ruchomy stół: 1300 × 5200 mm z transferami kulowymi Informacje dodatkowe Maszyna jest w doskonałym stanie, przepracowała zaledwie kilka godzin i jest jak nowa. Jednostka sterująca Sterownik: Bosch MTX System operacyjny: Windows Dysk twardy: 150 GB Procesor: 2 GHz PAMIĘĆ RAM: 2 GB Transfer danych: Pamięć USB Wyświetlacz: 12" kolorowy ekran TFT LCD Ruch Osie: 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Prędkości osi: X: 100 m/min Y: 80 m/min X + Y łącznie: 128 m/min Obrót C1 / C2: 300 obrotów/min Oś T: 20 obrotów/min Zmiana położenia: Dostępne Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: 0,04 mm Oprogramowanie CAM do nestingu: Lantek Głowica obrotowa Obrót narzędzia: Indeksowany Djdpfx Aozbiybeggskr Obsługa narzędzi wielofunkcyjnych: Dostępne (3 lub 8 narzędzi) Całkowita liczba stacji narzędziowych: 20 Uchwyty na narzędzia wymienne: Standardowo 4 (opcja do 10) Czas wymiany narzędzia (narzędzia wielofunkcyjne): 0.3 s Maksymalny czas wymiany narzędzia (głowica rewolwerowa): 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 212 393, regulacja siłownika: 100 mm, siła nacisku: 160 t, regulacja skoku: 80 mm, masa całkowita: 18 000 kg, siła wykrawania: 160 t, Oferujemy ten wymagający naprawy automat sztancujący Haulick-Roos RVD160-1250, rok produkcji 1978. Siła nacisku przy pracy ciągłej ok.: 1600 kN Maks. odległość między stołem a suwadłem: 350 mm Odległość pomiędzy stojakami (wzdłużna): 1250 mm Przelot w stojakach – szerokość x wysokość: 640 x 460 mm Otwór przelotowy w stole: 1000 x 250 mm Powierzchnia suwadła – szerokość x głębokość: 1200 x 900 mm Otwór na sworzeń w suwadle Ø x głębokość: 50 mm Skok suwadła regulowany: 20 – 100 mm Regulacja suwadła: 100 mm Liczba skoków płynnie regulowana: 50 – 300/min Dkodpjzdf Utefx Aggjr Moc napędu: 22 kW Waga ok.: 18 000 kg W komplecie z odwijarką i maszyną zasilającą. Odwijarka z maszyną zasilającą: Producent: Schleicher Typ: 6-70 RM 76 Maks. ciężar materiału: Grubość taśmy: 0,5–4 mm Maks. szerokość taśmy: 650 mm Maks. średnica rozpięcia: 1400 mm Moc: 5,5 kW Rok produkcji: 1978 Podajnik i sterowanie: W zestawie oprogramowanie do wstępnego pozycjonowania ASTA Wszystkie dane mają charakter orientacyjny, dane techniczne/wyposażenie są niewiążące i bez gwarancji. Maszyna jest sprzedawana bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi. Sprzedaż wyłącznie z odbiorem własnym po demontażu lub za opłatą. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita szerokość: 5 900 mm, Wyważarka wałów Cardana Dksdpfxjzfbh Ro Aggor Maksymalna masa wirnika: 300 kg Minimalna masa wirnika: 10 kg Maksymalna średnica wirnika: 600 mm Minimalna średnica wału: 10 mm Maksymalna średnica wału: 140 mm Moc silnika: 4 kW Pojemność falownika (VFD): 4 kW Maksymalna prędkość wyważania: 0 - 1500 obr./min (regulowana przez VFD) Jednostka napędowa: napęd pasowy Długość łoża: 5900 mm Współczynnik redukcji niewyważenia: 98% Całkowita masa maszyny: 1400 kg Czułość pomiaru: 1 g·mm/kg Czas pozycjonowania: 30 - 60 sekund Jednostka pomiarowa: MBS IBalancer v2.8 System sterowania: procesor oparty na technologii Intel, system operacyjny Windows