System wieloprocesorowy

Hosokawa Alpine Multiprocess System MPS (RENTAL UNIT)

Rok budowy: 2023, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oryginalna maszyna HOSOKAWA ALPINE Odnowiona przez oryginalnego producenta Wyłączne użycie oryginalnych komponentów Oryginalna gwarancja producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest sprawdzana, wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane w razie potrzeby, a my dostosowujemy maszynę do konkretnych potrzeb klienta. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do istniejącego zakładu produkcyjnego. Jesteśmy również zainteresowani odkupieniem sprzętu HOSOKAWA ALPINE, który nie jest już używany. System wieloprocesowy w odpornej na zużycie konstrukcji do wynajęcia. Ten kompaktowy i gotowy do użycia system (plug and play) jest idealny do badań i rozwoju (R&D), a także do produkcji na małą skalę. Sprzęt działa w partiach po kilka kilogramów. Ten wieloprocesowy system może być wyposażony w różne moduły (po jednym na raz) do mielenia lub sortowania różnych produktów. Możliwe są zarówno produkty gruboziarniste, jak i ultradrobne, oferując szeroką gamę wyników końcowych. Przełączanie z jednego modułu do drugiego jest szybkie i łatwe, umożliwiając wykonywanie różnych zadań w krótkim czasie. *Młyny pneumatyczne podlegają licencji eksportowej w zależności od kraju przeznaczenia. System wieloprocesowy ALPINE AFG 100 Podstawą tej koncepcji jest zastosowanie modułu podstawowego, który łączy w sobie wszystkie dodatkowe elementy instalacji mielącej lub klasyfikującej (konstrukcja, system dozowania, filtr separacyjny, system sterowania itp.) W zaledwie kilku prostych krokach można zintegrować odpowiednie moduły, aby wdrożyć różne procesy mikronizacji i klasyfikacji w tej maszynie: - ALPINE AFG 100 Fluidised Air Jet Airblast Mill - Drobny klasyfikator ALPINE Turboplex ATP 50 - Klasyfikator pneumatyczny Alpine Zirkoplex ZPS 50 - Klasyfikator mediów suchych Alpine Mill Pulvis 150 PV - Spiralny młyn strumieniowy Aeroplex 100 AS Cechy: - System wieloprocesowy zapewnia maksymalną elastyczność - Produkcja na małą skalę w wykwalifikowanym zakładzie zgodnie ze standardami GMP - Wykorzystanie skalowalnych technologii procesowych - Krótki czas przezbrojenia i konfiguracji oraz łatwe czyszczenie dzięki zoptymalizowanemu demontażowi. - Kompaktowa konstrukcja instalacji w skali laboratoryjnej - System gotowy do użycia po dostawie Konstrukcja: Sprzęt niezabezpieczony przed wybuchem (NPSR), odpowiedni do stosowania w atmosferze obojętnej (N2). ATEX -strefa wewnętrzna bez ATEX -Zewnętrzna strefa nie ATEX Materiał konstrukcyjny - części mające kontakt z produktem: stal nierdzewna - części nie mające kontaktu z produktem: stal nierdzewna, tworzywo sztuczne (PE-HM) Ochrona przed zużyciem: ceramika i Vulkollan (poliuretan) Praca wsadowa, zwykle dla kilku kilogramów (w zależności od produktu) Zakres dostawy: Wieloprocesowy system Hosokawa Alpine w konstrukcji chroniącej przed zużyciem. Kompletny system ze ślimakiem podającym, modułami mielącymi lub klasyfikującymi, cyklonem, filtrem, dmuchawą, sterownikami i silnikami. Może być wyposażony w następujące moduły: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS i 150 PV. Dcjdpfxer Iig Se Adwsk

Stan: używany, Rok budowy: 1986, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Młyn kulowy na sucho – w tym nowy silnik elektryczny Dsdpfx Ajxixiyedweck

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Posiadamy różne rodzaje młynów kulowych, takich jak młyn kulowy wsadowy, młyn prętowy, młyn kulowy cementowy, młyn kulowy górniczy, zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem w celu uzyskania dalszych informacji zgodnie z określonymi wymaganiami. Dcjdpfjq I Nw Iex Adwek

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Wypożyczalnia sprzętu Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. DANE TECHNICZNE Średnica komory: 200 mm Zakres ciśnienia gazu: 2 - 8 bar (g) Zakres rozdrobnienia: d50 1 - 40 μm Nominalny przepływ gazu: 150 - 200 Nm³/h Wymiary (l/a/a) (bez aspiratora) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Zasilanie: 230 V; 2,2 kW REFERENCJE PRODUKTÓW Produkt / Końcowe rozdrobnienie / Wydajność Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifedypina 90% ᐸ 2,4 μm 8 kg/h Progesteron 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmina 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Omeprazol 99% ᐸ 5 μm 3 kg/h Puder kosmetyczny 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Jedna maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Odnowione przez oryginalnego producenta Wyłączne użycie oryginalnych komponentów Dodpfx Adsm Nbnrjwjck Gwarancja oryginalnego producenta Dostawa części zamiennych gwarantowana przez producenta Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest sprawdzana, wszystkie części zużywalne są sprawdzane i wymieniane w razie potrzeby, a my dostosowujemy maszynę do konkretnych potrzeb klienta. Możliwość dostarczenia wszystkich wymaganych urządzeń peryferyjnych lub dostosowania do istniejącego zakładu produkcyjnego. Jesteśmy również zainteresowani odkupieniem sprzętu HOSOKAWA ALPINE, który nie jest już używany.

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wynajęcia Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Remontowana przez oryginalnego producenta Wyłącznie z oryginalnymi częściami Gwarancja producenta Gwarantowana dostawa części zamiennych Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest remontowana i dostosowywana do specyfikacji klienta. Chętnie pomożemy Państwu również przy zakupie akcesoriów systemowych i integracji maszyny z istniejącym zakładem produkcyjnym. Djdpjd S D Uuefx Adwjck Platforma Platforma posiada uniwersalny adapter i zawiera niezbędne elementy elektryczne i mechaniczne dla wszystkich modułów funkcyjnych. Dzięki temu mają Państwo możliwość późniejszego dokupienia dodatkowych modułów i bezproblemowego ich podłączenia. Moduły funkcyjne Moduły zawierają wszystkie związane z procesem komponenty funkcjonalne dla danego wariantu picoline®, takie jak głowica klasyfikatora, części obudowy, narzędzia szlifierskie, adaptery silnika itp. i mogą być w każdej chwili montowane zamiennie na tej samej platformie. Mielenie i klasyfikowanie na sucho Do mielenia i klasyfikacji na sucho, z wyjątkiem pikonizatora, stosuje się 1 lub 2 identyczne silniki wysokoobrotowe w zależności od modułu funkcyjnego. Mielenie na mokro W mieleniu na mokro stosuje się wolniej pracujący silnik o wysokim momencie obrotowym. Sterownik napędu silnika jest umieszczony w platformie. Mieszanie i kształtowanie cząstek W mieszalniku wsadowym i wysokoenergetycznym mieszalniku do produkcji cząstek stosowany jest ten sam silnik o niskiej prędkości obrotowej i wysokim momencie obrotowym. Również sterowanie napędem silnika znajduje się na platformie. Wyposażenie dodatkowe W zależności od trybu pracy (ciągły, nieciągły) i wielkości partii, dostępne są liczne opcjonalne urządzenia peryferyjne, takie jak zbiorniki z mieszadłami, dozowniki, separatory produktów, dmuchawy zewnętrzne lub systemy ciśnieniowe barier, które zostały zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu. Maszyna była eksploatowana jako instalacja testowa. Ponadto istnieje wiele modułów i wiele akcesoriów dostępnych indywidualnie do zakupu lub wynajmu.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość taśmy przenośnika: 11 000 mm, szerokość taśmy przenośnika: 650 mm, Szerokość taśmy: 650 mm Długość: 11 m Taśma z garbami Bęben napędowy RULMECA 4 kW z lejkiem zasypowym i nogami podporowymi Dcodpfx Adjxbrkuewok

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Na sprzedaż nowa wysokociśnieniowa linia piankująca PUR Optitek -- Model HD-Kompakt OPT PP 16/16 -- Kompaktowa wysokociśnieniowa linia piankująca firmy Optitek to prawdziwy cud przestrzeni. Technologicznie zaawansowane urządzenie o wymiarach 210 cm x 210 cm zostało zamontowane na ramie bazowej z zintegrowanymi wanienkami wychwytującymi. Pomimo niewielkiego zapotrzebowania na miejsce instalacja została zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji i obsłudze. Ze względu na najwyższe standardy jakości w OPTITEK GmbH stosowane są wyłącznie oryginalne części renomowanych światowych producentów. Przestrzeganie najwyższych standardów bezpieczeństwa jest oczywistością. Bogate wyposażenie podstawowe obejmuje m.in.: >> Ergonomiczny pulpit sterowniczy z wysokiej jakości 15" panelem dotykowym najnowszej generacji >> Klimatyzacja szafy sterowniczej >> Szeroki zakres rejestracji danych procesowych >> Wysoka precyzja dozowania dzięki nowoczesnej technologii pomp >> Zbiorniki dzienne z temperowaniem medium, o pojemności 250 litrów >> Mieszadło z przekładnią po stronie poliolu z nachylonymi łopatkami Dcodeyr R A Sopfx Adwjk >> Filtr automatyczny z funkcją samoczyszczenia przez zgarniacz >> Kompaktowy agregat hydrauliczny głowicy mieszającej z chłodzeniem W przypadku pytań jesteśmy zawsze do dyspozycji i czekamy na Twoje zapytanie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. Dcsdpfxoq Nyyds Adwok 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mikrokrzemionka, znana również jako pył krzemionkowy lub skondensowany pył krzemionkowy, jest produktem ubocznym produkcji stopów krzemometalu lub żelazokrzemu. Młyny do mielenia proszku mikrokrzemionki są wykorzystywane do przetwarzania proszku mikrokrzemionki do różnych zastosowań, w tym do produkcji wysokowydajnego betonu, materiałów ogniotrwałych i innych specjalistycznych produktów. Młyny odgrywają kluczową rolę w redukcji cząstek mikrokrzemionki do pożądanego stopnia rozdrobnienia. Oto kilka kluczowych aspektów związanych z młynami do mielenia mikrokrzemionki w proszku: 1. Rodzaje młynów: - Młyn kulowy: Tradycyjny młyn kulowy jest powszechnie stosowany do mielenia mikrokrzemionki. Opiera się on na siłach uderzenia i ścierania w celu zmniejszenia wielkości cząstek. Jest skuteczny zarówno w przypadku mielenia na mokro, jak i na sucho. - Pionowy młyn rolkowy (VRM): Technologia VRM jest znana ze swojej efektywności energetycznej i zdolności do mielenia materiałów do wąskiego rozkładu wielkości cząstek. Nadaje się do mielenia mikrokrzemionki. 2. Proces mielenia: - Proces mielenia polega na podawaniu cząstek mikrokrzemionki do młyna mielącego. Środki mielące (kulki lub rolki) wewnątrz młyna kruszą i mielą cząstki mikrokrzemionki na drobny proszek. 3. Rozkład wielkości cząstek: - Kontrolowanie rozkładu wielkości cząstek ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych właściwości produktu końcowego. Młyn powinien być wyposażony w mechanizmy kontroli i monitorowania rozkładu wielkości cząstek. 4. Konstrukcja i komponenty młyna: - Konstrukcja młyna, w tym rodzaj mielników, wykładzin i komory mielenia, wpływa na efektywność i wydajność procesu mielenia mikrokrzemionki. 5. Klasyfikacja powietrza (opcjonalnie): - W niektórych przypadkach systemy klasyfikacji powietrznej są zintegrowane z procesem mielenia w celu oddzielenia drobnych cząstek od grubszych, zapewniając bardziej jednolity produkt. 6. Systemy sterowania: - Zaawansowane młyny często wyposażone są w zautomatyzowane systemy sterowania do regulacji różnych parametrów, takich jak szybkość podawania, prędkość młyna i stopień rozdrobnienia produktu. 7. Obsługa materiałów: - Wydajne systemy przenoszenia materiałów są niezbędne do transportu mikrokrzemionki do i z młyna. Może to obejmować pneumatyczne lub mechaniczne systemy transportowe. 8. Systemy chłodzenia: - Procesy mielenia generują ciepło, a wydajne systemy chłodzenia są często zintegrowane w celu utrzymania temperatury w kontrolowanym zakresie. 9. Odpylanie: Dedpfxoq Nxp So Adwjck - Mielenie proszku mikrokrzemionki może wytwarzać pył unoszący się w powietrzu. Systemy odpylania są niezbędne do utrzymania czystego i bezpiecznego środowiska pracy. 10. Zapewnienie jakości: - Młyny do mielenia mikrokrzemionki powinny być wyposażone w funkcje zapewnienia jakości, takie jak analiza wielkości cząstek na linii produkcyjnej, aby zapewnić spójność produktu końcowego. Przy wyborze młyna do mielenia mikrokrzemionki w proszku należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak zdolność produkcyjna, wydajność energetyczna i wymagany rozkład wielkości cząstek. Ponadto młyny powinny być wybierane w oparciu o specyficzne właściwości przetwarzanej mikrokrzemionki i zamierzone zastosowanie produktu końcowego.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, // Urządzenie zdemontowane i zmagazynowane w naszym magazynie // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Rok produkcji: 2016 Typ: pozioma suszarka próżniowa z mieszadłem łopatkowym Zastosowanie: suszenie wilgotnych proszków Jednostka ATEX (Eex): tak Branże: Chemia specjalistyczna, farmacja (API), półprodukty A) Mieszadło: Koncentryczne mieszadło z podgrzewanym wałem, demontowane w kilku segmentach (podwójne uszczelnienie mechaniczne) Przekładnia: (CEMP) – Moc 30 kW + przekładnia + łańcuch Prędkość mieszania: 1,6 ÷ 8,1 obr./min ATEX: przeciwwybuchowy, ATEX II 2GD Mieszadło i suszarka zamontowane na konstrukcji wsporczej (pojedynczy SKID) B) Komora suszenia z zaworem spustowym Pojemność całkowita: 3200 litrów Pojemność użytkowa: 30% - 80% Ciśnienie wewnętrzne: -1 / 0,5 barg Ciśnienie w płaszczu: 0 / 1,7 barg Temperatura projektowa: -10 / +130°C Maksymalna temp. czynnika grzewczego: +100°C Szczelność próżniowa: 4 mbar/h Przetwornik ciśnienia absolutnego EX-I Czujnik temperatury produktu PT100 Ex-i Dodpsx R D Efjfx Adwjck System płukania azotem Prędkość siekacza obrotowego: 300 / 1200 obr./min (niezamontowany) Materiał kontaktowy z produktem: AISI 316L - EN 1.4404 Uszczelnienia próżniowe: PTFE i FEP Materiał płaszcza: AISI 304 - EN 1.4301 Czynnik grzewczy: olej diatermiczny Lustrzane wykończenie wnętrza (Ra ≤ 0,4 µm) Satynowe wykończenie zewnętrzne (Ra ≤ 1,2 µm) Zawór rewizyjny i odcinający DN.1650 Zawór bezpieczeństwa buforowy DN 200/300 Zawór załadowczy motylkowy DN 250 Przygotowany do montażu dwóch siekaczy (noże boczne) C) Filtr procesowy D) Jednostka próżniowa: pompa próżniowa tłokowa SAURUS939, model VVD Konstrukcja wsporcza pompy ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Moc: 11 kW Powierzchniowy skraplacz próżniowy, model VD200I E) Jednostka kondensująca próżnię - stal nierdzewna AISI 316L z podwójnym płaszczem chłodzącym z AISI 304 Ciśnienie projektowe wnętrza: -1 / 0,5 barg Ciśnienie projektowe płaszcza: 0 / 3 barg Temperatura projektowa: -10 / 40°C Maksymalna presja czynnika chłodzącego: 2,5 bar Powierzchnia wymiany: 8,5 m2 Zdolność odbioru kondensatu: 900 litrów Czujnik poziomu F) Zewnętrzny filtr bezpieczeństwa G) System regulacji temperatury: grzanie/chłodzenie Grzałka parowa: ciśnienie 7 bar – temp. płaszcza: 142°C – powierzchnia: 1,65 m2 Chłodnica zamontowana na grzałce: woda lodowa lub solanka – ciśnienie w płaszczu rury: 12 bar – temp. płaszcza: 142°C – temp. rury: -10°C/+99°C – powierzchnia: 3,42 m2 H) System sterowania i kontroli (szafa sterownicza + HMI) Kompletna dokumentacja techniczna