Używane Schleicher Procesor Pozycjonowania na sprzedaż (3 075)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Ljdez Apllspfx Aiksag Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła nacisku: 28 t, skok: 200 mm, głębokość gardzieli: 200 mm, wysokość instalacji: 325 mm, długość robocza: 835 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Siła nacisku: 28 t Długość gięcia: 835 mm Zakres regulacji tylnego ogranicznika: 0 – 370 mm Skok: 200 mm Odległość między ramami: 890 mm Stół podtrzymujący: 200 x 275 mm Wysięg: 200 mm Wysokość montażu: 325 mm Liczba cylindrów: 1 Prędkość robocza Prędkość ruchu prasy: 8–10 mm/s Prędkość powrotu: maks. 35 mm/s Dokładność pozycjonowania: +/- 0,05 mm DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 1600 x 1500 x 2200 mm Waga całkowita: 3500 kg WYPOSAŻENIE Instrukcja obsługi Lasdpfszzkwgsx Aiksg Urządzenie zabezpieczające Mechaniczny system mocowania narzędzi (górny) Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku nieodebrania urządzenia w wyznaczonym terminie naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odebraniem urządzenia. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z pierwotnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobiste obejrzenie urządzenia przed zakończeniem aukcji.

Stan: dobry (używany), Procesor pozycjonowania, procesor pozycji, CPU SLAVE do pozycjonowania - Producent: SCHLEICHER, moduł pozycjonowania dla 2 osi - Typ: USP21 - Nr: 31506913-310 Laedpfx Aieymltbskeg - Ilość: dostępne 2 moduły - Cena: za sztukę - Wymiary: 150/35/W200 mm - Waga: 0,6 kg/szt.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, model sterownika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kąt gięcia (maks.): 180 °, promień gięcia (maks.): 200 mm, masa całkowita: 500 kg, moc: 1,5 kW (2,04 KM), Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Kierunek zaginania: w prawo Średnica rury stalowej: 4–28 × 3 mm Średnica rury z metali nieżelaznych: 4–35 × 2 mm Promień zaginania: maks. 200 mm Wysokość zaginania: 25 mm Prędkość zaginania: do 45 °/s Efektywny kąt zaginania: do 180° + 10° nadmiernego zagięcia Dokładność wyłączania: 0,1° Długość wsuwania rury: 1500 mm DANE MASZYNY Sterowanie: elektroniczne Model sterowania: Siemens Touch Panel KTP 600 Oś zaginania: sterowana elektronicznie Automatyczna zmiana kąta zaginania Pamięć programu: 100 programów, każdy z 20 zestawami danych Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta zaginania Uchwyt rury: hydrauliczny Ciśnienie docisku: regulowane Pozycjonowanie ślizgu: hydrauliczne Wysuwanie trzpienia zaginającego: hydrauliczne Typ pompy: pompa zębata HD Wydajność pompy: 4,5 l/min Ciśnienie hydrauliczne: 180 barów Lsdpfxjzzlc Rj Aikeag Głowica zaginająca: wolnostojąca Panel sterowania: obrotowy Wykonanie maszyny: mobilne Maksymalny poziom hałasu: ok. 78 dB(A) Rodzaj napędu: elektrohydrauliczny Moc napędu: 1,5 kW Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 Napięcie sterujące: 24 V DC Norma elektryczna: VDE Klasa ochrony: IP54 Wymiary i waga Wymiary (długość x szerokość x wysokość): 2200 x 600 x 1100 mm Waga: 475 kg WYPOSAŻENIE Siemens Touch Panel KTP 600 Przyciski funkcyjne z wyświetlaczem tekstowym ułatwiającym obsługę Automatyczna zmiana kąta zaginania Wyświetlanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta zaginania Obrotowy panel sterowania Wolnostojąca głowica zaginająca Hydrauliczny uchwyt rury z regulowanym ciśnieniem docisku Hydrauliczne pozycjonowanie ślizgu Hydrauliczne wysuwanie trzpienia zaginającego Mobilne wykonanie maszyny Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru, naliczana jest opłata za przechowywanie w wysokości 20,00 EUR za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem jakiejkolwiek gwarancji i odpowiedzialności. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub o osobistą inspekcję sprzętu przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Lsdpfowgmyqsx Aikoag Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: Maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. Główna różnica między MTRent MTcut v60 a MTRent MTcut v60D polega na wyposażeniu w dodatkową oś obrotową („D” oznacza stół obrotowy lub zintegrowaną czwartą oś, zapewniającą rozszerzone możliwości obróbki). SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Odległość od czopu wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60 – 12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków T: 5 Szerokość rowka T: 14 mm H8 Rozstaw rowków T: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1 – 12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Dokładność powtarzalności: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Centralny system smarowania: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 barów Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik chłodziwa: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Waga maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Stół obrotowy lub zintegrowana czwarta oś Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe systemy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach Automatyczna zmiana narzędzi z 30 pozycjami i podwójnym chwytakiem Centralny system smarowania Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą suwnicy Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE • Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i wagę urządzenia. • Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. Lsdozzlhaspfx Aikoag • W przypadku braku terminowego odbioru pobierana jest opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata powinna zostać uiszczona przed odbiorem. • Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. • Podane dane techniczne pochodzą z oryginalnej oferty. • Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy porównać dane z dołączonymi zdjęciami lub obejrzeć towar na miejscu przed zakończeniem aukcji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 7 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KONSTRUKCJA MASZYNY: - Korpus, głowica wrzeciona i system suwnic, zaprojektowane i opracowane przy użyciu oprogramowania CAD/CAE, zapewniające wysoką sztywność i tłumienie wibracji - W pełni wspierane prowadnice stołu we wszystkich pozycjach roboczych - Oś X (ruch stołu) na 2 precyzyjnych prowadnicach rolkowych, wspartych przez 6 wózków prowadzących - Oś Y z 2 precyzyjnymi prowadnicami rolkowymi - Oś Z z hartowanymi i szlifowanymi prowadnicami, pokrytymi powłoką TURCITE-B - Ochrona prowadnic za pomocą teleskopowych osłon metalowych - Hydrauliczna kompensacja obciążenia - Zgodność z normą CE OSIE: - Wstępnie naprężone śruby kulowe o dużym skoku zapewniające trwałą precyzję - Cyfrowo sterowana, chłodzona cieczą śruba kulowa w osi X - Śruby kulowe napędzane przekładnią, z nakrętkami kulowymi, centralnym smarowaniem i łożyskami smarowanymi na cały okres eksploatacji STEROWANIE I ELEKTRONIKA + POJEMNOŚĆ: - Szybkie sterowanie CNC, czas przetwarzania komendy 1 ms - Pamięć podręczna: 120 GB SSD - Pamięć programów technologicznych: 100 GB SSD - Liczba rdzeni procesora: 4 - System operacyjny CNC: tenAsys - System operacyjny interfejsu użytkownika: Windows 10 - Przechowywanie programów technologicznych: system plików WINDOWS - Całkowita pojemność pamięci (program systemowy, PLC, parametry, pamięć programów technologicznych) na jednym dysku SSD - Nowy interfejs użytkownika (40-00005216-00w) WYŚWIETLACZ: kolorowy graficzny ekran dotykowy LCD - KOMUNIKACJA: USB, Ethernet, EtherCAT - SYSTEM POMIAROWY: HEIDENHAIN absolut EnDat 2.2 - PROGRAMOWANIE: ISO, myNCT DANE TECHNICZNE: - Skok osi X: 2100 mm - Skok osi Y: 1500 mm - Skok osi Z: 1000 mm - Odległość od czopu wrzeciona do powierzchni stołu: 200~1000 mm - Odległość między stojakami: 1650 mm - Odległość między stołem a portalem/poprzeczką: 1710 mm OSIE: - Szybkość przesuwu osi X / Y / Z: 20 / 20 / 15 m/min - Maks. prędkość robocza: 10 m/min Laodpfxozzf Ruo Aikog - Moc silnika: 4 kW DOKŁADNOŚĆ (zgodnie z JIS6338): - Dokładność pozycjonowania: +/- 0,01 mm (w całym obszarze roboczym!) - Dokładność powtarzalności: +/- 0,004 mm NARZĘDZIA: - Maks. średnica narzędzia / przy wolnych miejscach: 125 / 215 mm - Maks. długość narzędzia: 400 mm - Maks. waga narzędzia: 20 kg - Uchwyt narzędziowy, opcjonalnie: SK50 Akcesoria, wyposażenie - Głowica kątowa (manualna), - Odkurzacz wiórów - Pistolet do chłodzenia, - 15 szt. uchwytów SK50 - Podstawy maszyny - Instrukcje obsługi Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i działa precyzyjnie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 450 mm, model sterownika: Heidenhain iTNC 620, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Uwaga: maszyna znajduje się na pierwszym piętrze. DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 420 mm Skok osi Z: 450 mm Lasdpfx Aiszzlh Hjkeg Odległość od czopa wrzeciona do stołu: 120–570 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–12 000 obr./min Moment obrotowy: 70 Nm (S6, 40 %) Moc wrzeciona: 11 kW (40 %) Chłodzenie wrzeciona: olej/powietrze Uchwyt narzędziowy: SK40 Śruby mocujące: DIN 69871/72 Wymiary stołu: 750 × 420 mm Liczba rowków teowych: 5 Szerokość rowka teowego: 14 mm H8 Rozstaw rowków teowych: 65 mm Szybkość przemieszczania X/Y/Z: 32 Posuw: 1–12 000 mm/min Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm Powtarzalność: ±0,003 mm Liczba pozycji narzędzi: 30 Czas wymiany narzędzi: 1,5 s Maksymalna waga narzędzia: 6 kg Maksymalna średnica narzędzia: 76 mm Maksymalna długość narzędzia: 250 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain iTNC 620 Smar centralny: R68 (ISO 68) Olej hydrauliczny: R32 (ISO 32) Przyłącze powietrza sprężonego: 3/8" Ciśnienie powietrza sprężonego: 6–8 bar Zasilanie: 400 V Bezpiecznik: 63 A Moc przyłączeniowa: 25 kVA Zbiornik płynu chłodzącego: 160 l Prowadnice liniowe X/Y/Z: 30/35/35 mm Korpus maszyny: odlew Meehanite Masa maszyny: 4000 kg WYPOSAŻENIE Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 620 Cyfrowe układy napędowe Heidenhain Precyzyjne wrzeciono z łożyskami ceramicznymi Oddzielne chłodzenie wrzeciona zapewniające stałą temperaturę Zintegrowany transporter wiórów Bezobsługowy silnik wrzeciona Siemens Prowadnice liniowe THK we wszystkich trzech osiach 30-pozycyjny magazyn narzędzi z podwójnym chwytakiem Smar centralny Duże drzwi zapewniające dostęp do obszaru roboczego Możliwość załadunku od góry za pomocą dźwigu suwnicowego Dwie wodoodporne lampy oświetlające obszar roboczy Certyfikat CE Przy wyborze pojazdu transportowego należy bezwzględnie uwzględnić wysokość i masę urządzenia. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru zostanie naliczona opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata jest płatna przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy pisarskie i pomiarowe. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostępnymi zdjęciami lub sprawdzenie stanu przedmiotu przed zakończeniem aukcji.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 048 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 524 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, obciążenie stołu: 5 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Sterownik i oprogramowanie maszyny zostały zmodernizowane! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Grubość blachy dla płyt drukowanych o wytrzymałości na rozciąganie 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Grubość blachy min.: 0,5 mm Siła głowicy tłoczącej maks.: 4 prasy o maks. sile 7 t i 4 prasy o maks. sile 26 t Siła dolnego cylindra maks.: 6 t Siła tłoczenia za pomocą podwójnego stempla: 12 t (2 hydrauliczne stemple) Długość blachy wejściowej min.: 370 mm Długość blachy wejściowej maks.: 3048 mm Szerokość blachy wejściowej min.: 300 mm Szerokość blachy wejściowej maks.: 1524 mm Długość przekątnej blachy wejściowej maks.: 3408 mm Długość blachy wyjściowej min.: 250 mm Długość blachy wyjściowej maks.: 3048 mm Szerokość blachy wyjściowej min.: 60 mm Szerokość blachy wyjściowej maks.: 1524 mm Pionowy skok stołu nożycowego: 550 mm Użyteczna nośność stołu nożycowego: 5000 kg Wymiary transportowanych stosów blach min.: 300 x 100 mm SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Dane elektryczne Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd: 119 A Moc znamionowa: 61 kW Moc chłodnicza agregatu: 32,2 kW WYPOSAŻENIE Stół nożycowy TC27155C Napędzana rolka PRL3814F Uniwersalne urządzenie do zdejmowania stosów DUF15 Głowica tłocząca H2 Hydrauliczny agregat chłodniczy C1515 (trójsekcyjny agregat pomp) Dolny cylinder EI09 Podwójny obrotowy stempel P2R36 Agregat chłodniczy wodno-powietrzny R121 Czynnik chłodniczy R407C Oprogramowanie RIO System sterowania i zarządzania MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacja Wysokość i waga urządzenia muszą być uwzględnione przy wyborze pojazdu transportowego. Do załadunku dostępny jest wózek widłowy. W przypadku braku terminowego odbioru zostanie naliczona opłata za magazynowanie w wysokości 20,00 € za partię i rozpoczęty dzień. Opłata musi zostać uiszczona przed odbiorem. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady i gwarancji. Dane techniczne pochodzą z ówczesnej oferty. Nie ponosimy odpowiedzialności za błędy w pisowni i pomiarach. W razie wątpliwości prosimy o porównanie danych z dostarczonymi zdjęciami lub obejrzenie towaru na miejscu przed zakończeniem aukcji. Laodjzzkt Ujpfx Aikjg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Ljdezt Twyopfx Aiksag Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, całkowita wysokość: 2 220 mm, masa całkowita: 14 000 kg, producent sterowników: BOSCH, model sterownika: MTX, liczba osi: 6, Ta 6-osiowa maszyna Baykal BPM-T 1525X30 została wyprodukowana w 2020 roku i charakteryzuje się solidną 30-tonową hydrauliczną siłą wykrawania oraz wszechstronnym systemem narzędziowym z 20 stacjami i indeksowanymi uchwytami narzędziowymi. Obsługuje zakres roboczy 3000 × 1500 mm i szybkie prędkości osi (X: 100 m/min, Y: 80 m/min). Wyposażona w sterowanie CNC Bosch MTX i oprogramowanie Lantek CAM, zapewnia precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę Baykal BPM-T 1525X30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Moc silnika hydraulicznego: 11 kW • Typ napędu osi (C1 i C2): Napęd bezpośredni • Hydrauliczna siła wykrawania: 30 ton • Przenośny panel sterowania CNC • Zsuwnia robocza: Automatyczny system wyjmowania wyciętych części • Przenośny schowek na wycięte części • Pojemnik na odpady • Bariery świetlne Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zgodność ce • Maksymalna grubość arkusza: 6,4 mm • Maksymalna szybkość wykrawania: 1 mm nibbling: 900 uderzeń/min 25 mm nibbling: 580 uderzeń/min • Maksymalna średnica wykrawania (dla grubości 6,4 mm): 25 mm • Liczba zacisków: 3 • Tabele: ruchome w osi y • Wysokość stołu: 980 mm • Ruchomy stół: 1300 × 5200 mm z transferami kulowymi Informacje dodatkowe Maszyna jest w doskonałym stanie, przepracowała zaledwie kilka godzin i jest jak nowa. Jednostka sterująca Sterownik: Bosch MTX System operacyjny: Windows Dysk twardy: 150 GB Procesor: 2 GHz PAMIĘĆ RAM: 2 GB Transfer danych: Pamięć USB Wyświetlacz: 12" kolorowy ekran TFT LCD Ruch Osie: 6 (X, Y, Z, C1, C2, T) Prędkości osi: X: 100 m/min Y: 80 m/min X + Y łącznie: 128 m/min Lajdpfx Ajzbiybsikeg Obrót C1 / C2: 300 obrotów/min Oś T: 20 obrotów/min Zmiana położenia: Dostępne Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: 0,04 mm Oprogramowanie CAM do nestingu: Lantek Głowica obrotowa Obrót narzędzia: Indeksowany Obsługa narzędzi wielofunkcyjnych: Dostępne (3 lub 8 narzędzi) Całkowita liczba stacji narzędziowych: 20 Uchwyty na narzędzia wymienne: Standardowo 4 (opcja do 10) Czas wymiany narzędzia (narzędzia wielofunkcyjne): 0.3 s Maksymalny czas wymiany narzędzia (głowica rewolwerowa): 3 s Dimensions Machine Depth 6370 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: nieprzetestowany, liczba wrzecion: 19, Schleicher Unidrill 19 Wielowrzecionowa wiertarka 19 wrzecion z wiertłami o średnicy 5 mm / 10 mm Ledpfx Ajzxk Uyeikeag Maszyna jest nadal w użyciu i w pełni sprawna. Cena przy odbiorze własnym – dostawa możliwa na zapytanie. Sprzedaż odbywa się z wyłączeniem odpowiedzialności za wady rzeczowe. Odpowiedzialność za umyślne działanie, rażące niedbalstwo, a także za szkody wynikłe z naruszenia życia, zdrowia lub integralności cielesnej pozostaje bez zmian. Roszczenia dotyczące wad zatajonych w sposób podstępny również pozostają bez zmian. Oględziny maszyny są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h Lajdpfx Aiszlz Svskog o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Rok budowy: 2007, godziny pracy: 134 409 h, numer maszyny/pojazdu: A0270A0124, typ sterowania: Sterowanie CNC, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Siemens, godziny lasera: 51 652 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy (maks.): 25 mm, rok ostatniego remontu: 2023, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna do cięcia laserowego CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Laser CO₂ 6000 W – Rok produkcji 2007 – Przygotowana do ponownego uruchomienia Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (Laser CO₂) Moc lasera: 6000 W Sterowanie numeryczne: Siemens Numer seryjny: A0270A0124 Rok produkcji: 2007 Dane techniczne: • Czas pracy lasera / czas cięcia: 134 409 h • Czas pracy lasera pod napięciem: 51 652 h • Maksymalna grubość stali: 25 mm • Wymiary: 10 300 x 3 820 x 2 550 mm • Waga: 16 500 kg Wyposażenie standardowe: - Rezonator TruFlow 6000 W - Cięcie pod wysokim ciśnieniem HI-LAS - Głowice tnące z soczewkami 7,5’ i 10’ - System szybkiej wymiany głowicy tnącej - Automatyczne wykrywanie krawędzi blachy - Czujnik konturu pojemnościowy i sterowanie procesem APC - Diody laserowe do pozycjonowania - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Programowalny cykl mocy - Urządzenie do odparowywania oleju - PCS (system sterowania procesem) - Linia plazmowa i LLS (serwomechanizm mocy lasera) - Sprint Line - Contour Line - Modem i telediagnostyka - Focus Line - Dziennik pracy lasera - Automatyczna zmiana palet - Oświetlenie obszaru roboczego - Automatyczne czyszczenie dysz - Transporter do małych elementów i odpadów - Wielokomorowa obudowa odciągowa - Urządzenie odciągowe i odkurzacz - Automatyczne wyłączanie - Kolorowy ekran TFT - Napęd dyskietek 3,5’ - TruTops laser lite - Karta sieciowa RJ 45 - Urządzenie bezpieczeństwa w tym: cięcie sprężonym powietrzem, głowica laserowa 3,5’ z funkcją szybkiego cięcia, przygotowanie Load Master, dodatkowy procesor Stan maszyny Maszyna była eksploatowana do 2023 roku. Konserwacja źródła lasera oraz układu optycznego była regularnie przeprowadzana przez firmę TRUMPF. Kontrole techniczne i zabiegi konserwacyjne były również wykonywane corocznie przez producenta. Obecnie maszyna jest wyłączona i wymaga napraw przed ponownym uruchomieniem, w szczególności wymiany rurociągów. Szczegółowy kosztorys napraw i części zamiennych został sporządzony przez firmę TRUMPF i może zostać udostępniony zainteresowanym nabywcom. Ogólny stan urządzenia wymaga co najmniej zakupu części zamiennych wymienionych w ofercie producenta, aby przywrócić zadowalające warunki produkcji. Warunki sprzedaży • Dostępność natychmiastowa • Sprzedaż w stanie obecnym • Demontaż, załadunek i transport obciążają kupującego i odbywają się na jego odpowiedzialność • Dokumentacja i kosztorys napraw dostępne na życzenie Ta maszyna stanowi doskonałą okazję dla firmy posiadającej niezbędne umiejętności techniczne do jej naprawy lub poszukującej maszyny jako źródła części zamiennych. Lodpoztb Eljfx Aikeag W przypadku jakichkolwiek dodatkowych pytań lub chęci obejrzenia maszyny, prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 731 h, siła nacisku: 51 t, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: Touchpoint TruBend, liczba osi: 7, Ta 7-osiowa giętarka TRUMPF TruBend 7050 (B28) została wyprodukowana w 2022 roku. Charakteryzuje się siłą docisku wynoszącą 500 kN oraz długością gięcia wynoszącą 1 530 mm. Maszyna jest wyposażona w dynamiczny napęd elektromechaniczny oraz system wyginania kontrolowany przez CNC, zapewniający precyzyjne operacje gięcia. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie gięcia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas giętarki TRUMPF TruBend 7050 (B28). Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Napęd: dynamiczny elektromechaniczny napęd momentowy • Pojemność i wymiary: • Swobodna wysokość nad słupkiem: 1 305 mm • Wysokość użytkowa montażu: 385 mm • Głębokość wnęki: 250 mm • Wysokość robocza: 1 150 mm • Rama maszyny: Stabilna rama spawana • Osie i ogranicznik tylny: • Osie CNC: 7 (Y, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2) • Ogranicznik tylny: 6-osiowy niezależny system (X1/X2/R1/R2/Z1/Z2), obie jednostki poruszają się niezależnie • Cechy ogranicznika tylnego: Palce z włókna węglowego, utwardzone powierzchnie odniesienia, napęd osi Z z zębatką śrubową, elastyczne pozycjonowanie • Skoki / zakres roboczy: • Skok osi Y: 215 mm • Skok osi X: 240 mm (maksymalny zakres tylnego ogranicznika 500 mm) • Skok w osi R: 153 mm • Prędkości: • Prędkość szybkiego przesuwu w osi Y i powrotu: 220 mm/s • Prędkość robocza w osi Y: 25 mm/s • Oś X: 1 500 mm/s • R: 750 mm/s • Oś Z: 2 200 mm/s Laedjzu S Uajpfx Aikog • Dokładność pozycjonowania: • Y: 0,002 mm • X: 0,02 mm • Z: 0,02 mm • Wyprofilowanie: • Wyprofilowanie sterowane CNC, automatyczna kompensacja za pomocą napędu • Napęd wygięcia zintegrowany ze stołem • Nadaje się do gięcia wielostanowiskowego • Oś Y / belka prasy: • Indukcyjny system pomiarowy osi Y • Dynamiczna kompensacja sprężystości z automatyczną korektą opartą na sile • Hartowane, regulowane listwy prowadzące • System sterowania: • TRUMPF Touchpoint TruBend, 21,5-calowy wyświetlacz TFT Full HD (1920×1080) • Dwurdzeniowy procesor Intel Core i5 2,7 GHz, system Windows Embedded Standard 7 • Realistyczna wizualizacja 3D, baza danych technologii TRUMPF • Zarządzanie użytkownikami z poziomami Standard/Ekspert/Administrator • W zestawie 10 kart dostępu dla użytkowników • Interfejsy danych: • USB, RJ45, Ethernet 10/100 Mbit/s • Central Link, OPC UA • Teleserwis internetowy / zdalna diagnostyka • Mocowanie i ustawianie narzędzi: • Automatyczne mocowanie górne i dolne TRUMPF (samocentrujące, hartowane) • Szybka wymiana segmentów • Wskaźnik LED narzędzia zintegrowany z górnym mocowaniem (wskazuje pozycje ustawienia / następną stację gięcia) • Bezpieczeństwo: • Automatyczny system BendGuard (część pakietu Productivity Package Plus) • Optoelektroniczny system bezpieczeństwa z automatyczną regulacją wysokości narzędzia • Umożliwia osiągnięcie maksymalnej dopuszczalnej prędkości w osi Y za pomocą pedału nożnego • Automatyczna regulacja, możliwość wysunięcia poza obszar roboczy w celu obróbki bocznej • Elektronicznie monitorowane boczne drzwi bezpieczeństwa • Elektrycznie sterowane, podnoszone tylne drzwi • Wyłącznik awaryjny • Urządzenia zabezpieczające podczas transportu • Oznaczenie CE • Pakiet ergonomiczny: • Przedni stolik roboczy • Przednie i tylne oświetlenie obszaru roboczego LED • Podparcie do pracy w pozycji siedzącej lub stojącej • Półka na dokumenty • Szuflada na przyrządy pomiarowe Wyposażenie dodatkowe • Sprzęt pomiarowy: • Cyfrowy kątomierz • Cyfrowy suwmiarka • Kątownik 90 stopni • 1x licencja TecZone Bend

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Używana maszyna Rok budowy 1997 Uniwersalna wiertarka do kołków z wierceniem od dołu ciężki stół żeliwny pneumatyczne urządzenie obrotowe; łatwa zmiana z pionu na poziom lub do dowolnego kąta skosu Jednostka wiercąca z cyfrowym pozycjonowaniem do przenoszenia krawędzi 0 używane są ograniczniki dotykowe, które przenoszą grubość narzędzia do otworu pionowego podczas wiercenia poziomego do otworu pionowego w przypadku wiercenia linii otworów system ograniczników jest wsuwany w prowadnice z boku stołu maszyny Szerokość robocza 700 mm Przejście bramowe maks. 850 mm Głębokość wiercenia maks. 80 mm Ciśnienie robocze 6-8 bar Silnik 1,9 kW Prędkość obrotowa wrzeciona 2800 obr. 21 wrzecion Skok 32 mm Odległość wrzeciona min. 32 mm Ledpfx Aszlbqfjikeag Odległość wrzeciona maks. 640 mm Wymagana przestrzeń dł. x szer. x wys. 960 x 630 x 1140 mm Waga ok. 300 kg Dostępność: krótkoterminowa Miejsce przechowywania: Flörsheim

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 212 393, regulacja siłownika: 100 mm, siła nacisku: 160 t, regulacja skoku: 80 mm, masa całkowita: 18 000 kg, siła wykrawania: 160 t, Oferujemy ten wymagający naprawy automat sztancujący Haulick-Roos RVD160-1250, rok produkcji 1978. Siła nacisku przy pracy ciągłej ok.: 1600 kN Maks. odległość między stołem a suwadłem: 350 mm Odległość pomiędzy stojakami (wzdłużna): 1250 mm Przelot w stojakach – szerokość x wysokość: 640 x 460 mm Otwór przelotowy w stole: 1000 x 250 mm Powierzchnia suwadła – szerokość x głębokość: 1200 x 900 mm Otwór na sworzeń w suwadle Ø x głębokość: 50 mm Skok suwadła regulowany: 20 – 100 mm Regulacja suwadła: 100 mm Liczba skoków płynnie regulowana: 50 – 300/min Moc napędu: 22 kW Waga ok.: 18 000 kg W komplecie z odwijarką i maszyną zasilającą. Odwijarka z maszyną zasilającą: Producent: Schleicher Typ: 6-70 RM 76 Maks. ciężar materiału: Grubość taśmy: 0,5–4 mm Maks. szerokość taśmy: 650 mm Maks. średnica rozpięcia: 1400 mm Moc: 5,5 kW Rok produkcji: 1978 Podajnik i sterowanie: W zestawie oprogramowanie do wstępnego pozycjonowania ASTA Wszystkie dane mają charakter orientacyjny, dane techniczne/wyposażenie są niewiążące i bez gwarancji. Maszyna jest sprzedawana bez jakiejkolwiek gwarancji i rękojmi. Sprzedaż wyłącznie z odbiorem własnym po demontażu lub za opłatą. Ljdpfx Aiozdf Utekjag W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: AB00019454, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, masa całkowita: 2 500 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam w pełni sprawną wiertarkę CNC model SCM Morbidelli CX210, szybkie prędkości przejazdu osi, bardzo dużą głowicą wiertarską wraz z głowiczką pod puszki dla rozstawu BLUM oraz z piłką do wykonywania nuty. Bardzo szybka wiertaka, bez elektrowrzeciona. pecyfikacja: Min./Maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./Maks. szerokość elementu mm 50/1300 Min./Maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. prędkość przesuwu w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 GŁOWICA WIERTARSKA F31LTC Wrzeciona pionowe szt. 21 Wrzeciona poziome w osi X szt. 6 Wrzeciona poziome w osi X szt. 4 Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 4.500 Zamocowany na stałe piłka w osi X śred. mm obr./min 125 5500 Maks. grubość piłki mm 6 Moc silnika kW 2,2 OPCJE DODATKOWE Falownik do głowicy wiertarskiej do regulacji obrotów głowicy wiertarskiej w zakresie 3000-8000 obr/min Laedpfx Aiszz Syvsksg Głowica pod puszki o rozstawie 45/9,5 Konsola „eye-M PRO” zintegrowana z PC Urządzenie pozwalające na obsługę CNC poprzez dostarczone programy. Dostarczane z: - system monitorowania statusu maszyny poprzez listwę świetlną LED - przemysłowy PC: Fanless konstrukcja , IP 53 zabezpieczenie - procesor Intel I7 – 2,80/3,80 ghZ - pamięć RAM 8 GB – DDR4 - twardy dysk SSD 256 GB - program Windows 10 IOT – 64 bit - klawiatura QWERTY wersja angielska - mysz przewodowa 3 funkcyjna - port Ethernet RJ45 - port USB: 1 dostępny - nominalna temperatura pracy +5°C / +35°C - kolorowy monitor LCD, 21 calowy, full HD, format 16/9, LED background oświetlenie, Multi touch system 10 punktowy Pilot sterujący Dodatkowy klucz sprzętowy USB do programu Maestro CNC

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 300 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Zakresy przemieszczeń: Wzdłużny (X): 4000 mm Pionowy (Z): 1600 mm Poprzeczny (Y): 1300 mm Obrotowy stół: Średnica: 1600 mm Maksymalna prędkość obrotowa: 250 min⁻¹ Moc napędu (100% ED): 53 kW Maksymalne obciążenie transportowe (pozycjonowanie): 8000 kg Maksymalne obciążenie transportowe (obrót): 3000-8000 kg Stół mocujący: Długość: 4000 mm Szerokość: 1240 mm Wysokość stołu mocującego: 760 mm Automatycznie indeksowana głowica frezująca: Uchwyt narzędzia: ISO 50, DIN 69871 AD Automatyczne mocowanie narzędzia: siła mocowania 20000 N Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona: 20-5000 min⁻¹ Pełna moc od 340 min⁻¹ Moment obrotowy przy 32 kW/S1: 900 Nm Napęd główny: Moc napędu: 43 kW Maksymalna prędkość posuwu: Oś X: 45000 mm/min Oś Y i Z: 35000 mm/min Maksymalna siła posuwu: Oś X, Y i Z: 16000 N Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie (wersja M): Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: SK 50, 40 miejsc Maksymalna liczba miejsc na narzędzia: Capto C8, 20 miejsc Waga maszyny: ok. 32 100 kg Lajdpfozi S E Usx Aikjg Wyposażenie: - Stół mocujący 4000 x 1240 x 760 mm ze zintegrowanym obrotowym stołem o średnicy 1600 mm. - Obrotowy panel sterowania z teleskopowym ramieniem, wyposażony w sterownik HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osi + wrzeciono), w tym 19-calowy ekran płaski, klawiatura metalowa ze zintegrowaną myszą i interfejsem USB w panelu sterowania. Szybkość procesora 0,5 ms, w tym HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacyjne toczenie z HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, składający się z systemu CAM, przetwornika HEIDENHAIN, oprogramowania dostosowanego do osi C (wrzeciona). - Przenośna elektroniczna jednostka sterująca HEIDENHAIN HR 520 z kablem o długości 5 m. - Automatycznie indeksowana głowica frezująca / 2 poziomy z podziałką 2,5° x 2,5° i siłą mocowania narzędzia 20 000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, uchwyt narzędzia ISO 50 - DIN 69871 AD. Kołnierz mocujący z zębatką Hirth do mocowania uchwytów do tokarzy, wrzecion szlifierskich lub dodatkowych głowic frezujących oraz pierścień ochronny do osłony zębatki Hirth; pomijane w przypadku wyboru H205. - Napęd wrzeciona 43 kW przy 100% ED poprzez chłodzony wodą silnik HEIDENHAIN inline z bezpośrednim przenoszeniem mocy. Silnik jest zintegrowany z suwakiem frezarki. - Uchwyt do tokarza z mocowaniem Capto C8 (ręczne mocowanie narzędzi) do operacji toczenia, w tym zębatka Hirth i mocowanie SK 50 zgodnie z DIN 69871 AD do mocowania w głowicach frezujących SORALUCE. (Półautomatyczna wymiana z dodatkowym ręcznym mocowaniem za pomocą 8 śrub M8); pomijane w przypadku w pełni automatycznej wymiany uchwytu do tokarza. - Pneumatycznie przesuwana stacja odbioru narzędzi o skoku 500 mm w obszarze wymiennika narzędzi, przeznaczona do uchwytu do tokarza i pierścienia ochronnego do półautomatycznej wymiany. - Stół mocujący ze zintegrowanym obrotowym stołem NC o średnicy 1600 mm, do obróbki tokarskiej i operacji pozycjonowania z zaciskiem hydraulicznym. - Napęd listwowy w osi X za pomocą dwóch serwomotorów sterowanych w systemie master-slave.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 68 h, Struers Discotom-100 – 2023 – tylko 68 godzin pracy – gwarancja Struers Laodpfxjzx Hq Ds Aiksg Na sprzedaż Struers Discotom-100, profesjonalna, automatyczna przecinarka laboratoryjna przeznaczona do precyzyjnego przygotowywania próbek do badań materiałograficznych. Urządzenie pochodzi z 2023 roku i jest w bardzo dobrym stanie. Maszyna była używana w minimalnym zakresie — licznik wskazuje zaledwie 68 godzin całkowitego czasu pracy. Najważniejsze informacje * Producent: Struers * Model: Discotom-100 * Rok produkcji: 2023 * Przebieg: tylko 68 godzin * Stan: bardzo dobry, urządzenie praktycznie nieeksploatowane * Gwarancja: 12 miesięcy gwarancji firmy Struers * Automatyczne, programowalne przecinanie * Sterowanie posuwem i pozycjonowaniem próbki * Ruchomy stół roboczy X/Y * Duża komora robocza umożliwiająca cięcie większych i nieregularnych elementów * Regulowana prędkość obrotowa tarczy * Układ chłodzenia podczas cięcia * Zamknięta osłona komory roboczej z dużym oknem * Czytelny panel sterowania * Przeznaczona do precyzyjnego cięcia metali i innych materiałów przed dalszą preparatyką materiałograficzną Discotom-100 jest wysokiej klasy urządzeniem stosowanym m.in. w laboratoriach kontroli jakości, laboratoriach materiałowych, działach R&D oraz w przemyśle metalurgicznym, motoryzacyjnym i produkcyjnym. Dużym atutem oferowanego egzemplarza jest bardzo niski przebieg – jedynie 68 godzin – oraz roczna gwarancja Struers, dzięki czemu może stanowić atrakcyjną alternatywę dla zakupu nowej maszyny. Dostawa możliwa w styczniu 2027

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, LICON Typ: LiFLEX 1477 1U Rok produkcji: 2012 Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. Dane techniczne maszyny: Maksymalny skok w osi X: 1400 mm Maksymalny skok w osi Y: 700 mm Maksymalny skok w osi Z: 700 mm Oś A – zakres obrotu: 45° do –225° Oś B: 360° Maksymalne przyspieszenie: 5 m/s² Maksymalna prędkość przemieszczania: 60 m/min Dostępność techniczna: 96% Prędkość obrotowa wrzeciona: maks. 16 000 obr./min Wrzeciono: HSK 63 Zintegrowane wrzeciono Silnik wrzeciona: 25 kW przy 100% ED Uchwyt narzędzi: HSK 63 Licon – Magazyn narzędzi DTC 30 2 magazyny tarcz – łącznie 60 pozycji. Pozycjonowanie za pomocą serwomotoru Długość narzędzia od powierzchni mocowania wrzeciona: maks. 400 mm Średnica narzędzia przy pełnym obłożeniu: maks. 90 mm Średnica narzędzia z uwzględnieniem pustych miejsc po prawej i lewej stronie: maks. 200 mm Masa narzędzia: maks. 15 kg Moment odchylający (płaszczyzna mocowania HSK): maks. 15 Nm Czas wymiany narzędzia: ok. 5,0 sek. do 15 kg Ledpfx Aezi E A Hoikoag System wymiany palet z systemem mocowania w punkcie zerowym. System sterowania: - SINUMERIK 840D Solution Line zintegrowane z sterownikiem PLC S7-300. - PCU 50.3-C: procesor Intel Celeron M Mobile 1,5 GHz / 512 MB / 1 MB pamięci L2 Cache / 400 MHz - Podłączenie zdecentralizowanych modułów, takich jak wejścia/wyjścia, rozruszniki silników, interfejsy, odbywa się za pośrednictwem magistrali Profibus. - Panel operatorski OP012 z kolorowym wyświetlaczem TFT 12,1", rozdzielczość 800 x 600 pikseli (SVGA) - Panel sterowania maszyny MCP 483C - Do osi posuwowych stosowane są silniki Siemens typu 1FK7. - Wrzeciona, w zależności od wymagań konkretnego zlecenia, są realizowane jako główne silniki wrzecionowe 1PH7, 1PM6 lub silniki asynchroniczne. System chłodzenia i smarowania: Dane techniczne: Pojemność zbiornika: ok. 1500 l Wydajność filtra: ok. 300 l/min dla emulsji 1 x pompa płucząca (pompa wirowa) 3 bar, ok. 150 l/min 1 x pompa śrubowa HD 30 bar, ok. 80 l/min oraz system smarowania minimalną ilością (MMS). Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50/60 Hz, TN-S z uziemionym przewodem neutralnym. Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 106 kW. Wymiary patrz rysunek ustawienia. Wymiary transportowe (sama maszyna, bez dodatkowych agregatów): Długość: ok. 830 cm, Szerokość: ok. 360 cm, Wysokość: ok. 330 cm, Waga: 28 000 kg.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maszyna używana Rok produkcji: 2012 Maszyna bazowa - Dynestic 7521 20.6, stół Dynestic Przystosowana do klasycznej obróbki nestingowej z płytą zużywalną Długość obróbki: 6250 mm (DYNESTIC 20.6, dodatkowa 4. opora w osi Y już wliczona) Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmowymi dla bramy, głowicy agregatowej i konsol Lodpfxew I U Ecj Aikeag Bramowa konstrukcja jezdna Napęd zębatkowy, skośnozębny w osi X i Y, śruby toczne w osi Z dla precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Dane techniczne dotyczą DYNESTIC 7521 - 20.6 Proszę zwrócić uwagę na odpowiednie karty katalogowe. Wymiary obróbcze: Maks. wielkość obrabianego elementu do obwiedniowego frezowania: X = 6250 mm Y = 2100 mm Maks. zakresy przesuwu: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Maks. wysokość przejazdu stołu DYNESTIC: Z = 1. stopień 318 mm / 2. stopień 418 mm od górnej krawędzi stołu (bez narzędzia, bez uchwytu) Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Czterostopniowa osłona odciągu o pneumatycznym ustawianiu wysokości oraz szybie kontrolnej Napięcie: 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor Dual-Core System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45, 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura US i mysz optyczna Microsoft IntelliEye Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalna diagnostyka Zintegrowana karta sieciowa do transferu danych sterujących i programowych. Transfer danych przez szybkie łącze internetowe Wymaganie: szybkie łącze internetowe przy maszynie. Stół DYNESTIC Stały, jednolity stół roboczy z podziałką rastrową, ciągłe rowki w osi X i Y, odstępy między rowkami 50 mm z 25-metrowym sznurem uszczelniającym do mocowania płyty zużywalnej 1 pole robocze z listwami i oporą Wysokość 30 mm, pneumatycznie opuszczane Po 2 listwy oporowe w osi Y i 1 opora w osi X z prawej strony (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola podciśnieniowe Jednoobwodowy system próżniowy Agregat wiertarski 7976, 24 wrzeciona Moc napędu: 3,0 kW 18 wrzecion pionowych, każde sterowane osobno Ułożenie w kształcie litery L, 10 w osi X i 8 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Maks. długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm Obroty: naprzemiennie w prawo/lewo n(max.) 1000 - 5710 obr/min płynna regulacja Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 wrzecion poziomych 2 podwójne wrzeciona w osi X (odstęp 32 mm pomiędzy 1. a 2. wrzecionem poziomym) 1 podwójne wrzeciono w osi Y Mocowanie: gwint M10, pasowanie 11 mm Maks. długość wiertła 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wolne miejsce 1 na: Opcjonalne podwójne wrzeciono w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Wolne miejsce 2 na: Opcjonalną piłę w osi X lub Adapter pionowy z podwójną siłą docisku Agregat frezarski 7831, 2-stopniowy Moc: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 obr/min płynna regulacja, dwustopniowy wysuw Maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min chłodzony powietrzem z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 z prowadzeniem z prawej strony

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Laodpfx Ajz Ay Rrsikjg Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, przebieg osi X: 1 500 mm, przesuw osi Y: 3 000 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna do cięcia plazmowego DENER PL 1530 została wyprodukowana w 2019 roku. Charakteryzuje się szerokością cięcia wynoszącą 1 500 mm i długością cięcia wynoszącą 3 000 mm; jest wyposażona w źródło plazmy o wysokiej rozdzielczości Hypertherm HPR 130 XD. Maszyna jest w stanie idealnym, została zainstalowana, ale nigdy nie była używana, a jej licznik godzin pracy wskazuje 0. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia plazmowego, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DENER PL 1530. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Stan: Jak nowy; zainstalowany w ~95%, uruchamiany wyłącznie w celu sprawdzenia; 0 godzin pracy • Źródło plazmy: Hypertherm HPR 130 XD o wysokiej rozdzielczości • Obszar roboczy: X 1 500 mm; Y 3 000 mm • Wysokość stołu/cięcia: Stół 750 mm; Cięcie 570 mm • Osie/napędy: • X: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i koło zębate • Y: zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego, zębatka i zębnica (dwustronne bezszczotkowe serwomotory prądu przemiennego) • Oś U: podwójny zsynchronizowany serwomotor prądu przemiennego • Silniki: bezszczotkowe serwosilniki prądu przemiennego • Prędkość szybkiego pozycjonowania: 26 m/min • Dokładność pozycjonowania: ±0,01 mm (X/Y/U) • Sterowanie i interfejs HMI: • fabryczny system CNC firmy DENER, oparty na systemie Windows • 12-calowy monitor TFT LCD, stały panel CNC + oddzielny panel sterowania • Przemysłowy procesor Celeron 733, przemysłowy dysk twardy o pojemności 20 GB • Standardowa klawiatura i mysz PS/2 Ljdpfxszhbf Us Aiksag • System cięcia/funkcje: • Automatyczne wykrywanie i śledzenie wysokości; kontrola wysokości łuku Hypertherm • Zabezpieczenie przed kolizją głowicy plazmowej • Sterowanie zapłonem plazmy; moduł regulacji prędkości • Funkcja wyrównywania/pozycjonowania blachy • Niezależny, segmentowy stół do cięcia, oddzielony od mostu/ramy, z automatycznymi drzwiami do odprowadzania dymów • Most głowicy i prowadnice boczne • Zgodność z normami CE; kolorowe światła sygnalizacyjne • Dane elektryczne/techniczne: • Zasilanie: 400 V ±10%, 50–60 Hz ±2% • Moc: 27 kW • Temperatura pracy: od -10 °C do +30 °C • Komunikacja/we/wy: • 2x RS-232, 2x USB 2.0, LAN • Diagnostyka usterek enkodera; maksymalna częstotliwość wejściowa enkodera 500 kHz • Wejścia analogowe dla potencjometru Wyposażenie dodatkowe • Oprogramowanie komputerowe do zagnieżdżania (zgodnie z pierwotną ofertą) • Zestaw części zamiennych (1 komplet) • Części zamienne, materiały eksploatacyjne i zestaw startowy

Stan: używany, Rok budowy: 1971, Urządzenie do nawijania i prostowania blachy, wyprodukowane przez firmę SCHLEICHER, typ RM-S 300 / H 2. Siła nacisku prasy ok. --- t. Rok produkcji 1971. Podsumowanie – w razie potrzeby zostanie przygotowane pełne tłumaczenie techniczne dla tej partii. Lodpfxezyncwo Aiksag