Używane Enkoder na sprzedaż (674)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zakres zastosowania: Bystronic/Glaston, maszyny itp. Fodsza Awdspfx Anpspk Głębokość: 47 mm Średnica zewnętrzna: 37 mm Waga: 158 g Stan: Jak nowy

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Fpjdpsyzpzgjfx Anpsk Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, napięcie wejściowe: 230 V, zakres pomiarowy oś X: 200 mm, zakres pomiarowy osi Y: 85 mm, zakres pomiarowy osi Z: 50 mm, całkowita szerokość: 483 mm, całkowita długość: 598 mm, całkowita wysokość: 464 mm, masa całkowita: 64 kg, prąd wejściowy: 5 A, powtarzalność: 0,005 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Port USB, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, PG1000-400 – optyczny system do kontroli geometrii narzędzi obrotowych PG1000-400 to profesjonalny optyczny system pomiarowy i kontrolny do szybkiej inspekcji geometrii narzędzi tnących. Przeznaczony jest dla producentów narzędzi, firm zajmujących się ostrzeniem, szlifowaniem, narzędziowni, zakładów CNC oraz działów kontroli jakości i metrologii. Główne zastosowanie to kontrola narzędzi obrotowych po produkcji, szlifowaniu, ostrzeniu lub regeneracji. System nadaje się zarówno do narzędzi HSS, jak i monolitycznych z węglików spiekanych, w szczególności do wierteł, frezów trzpieniowych, wierteł stopniowych, rozwiertaków, gwintowników, narzędzi profilowych, mikro narzędzi oraz specjalnych narzędzi wykonywanych na zamówienie. Urządzenie może być również stosowane do kontroli płytek wieloostrzowych (VBD), wybranych geometrii gwintów, śrub/śrub z nakrętkami oraz innych precyzyjnych elementów, jeśli kontrolowana geometria jest optycznie dostępna dla kamery. Głównym przeznaczeniem systemu jest jednak kontrola geometrii narzędzi tnących. Typowe zastosowania: - kontrola międzyoperacyjna bezpośrednio przy szlifierce lub na produkcji - kontrola wejściowa i wyjściowa narzędzi - kontrola po ostrzeniu / szlifowaniu - dokumentacja jakościowa i protokoły pomiarów - powtarzalna kontrola narzędzi produkowanych seryjnie PG1000-400 umożliwia kontrolę, m.in.: - kąta przyłożenia i kąta natarcia - kąta helisy - kąta wierzchołkowego wierteł - promieni i promieni narożnych - średnic i odległości - długości krawędzi tnącej - szerokości landu, marginesu, fazek - grubości rdzenia - profilu narzędzia - bicia - stanu i zużycia krawędzi tnącej - porównania geometrii z rysunkami DXF / DWG System działa optycznie i bezkontaktowo. Jest to korzystne przy kontroli ostrych krawędzi, precyzyjnej mikrogeometrii, narzędzi powlekanych i dokładnych krawędzi, gdzie kluczowa jest szybkość, powtarzalność i minimalizacja wpływu operatora. W skład systemu wchodzi oprogramowanie REACTION, specjalnie zaprojektowane do kontroli narzędzi tnących. Oferuje ono ponad 50 funkcji pomiarowych, detekcję krawędzi, przyciąganie punktów pomiarowych do krawędzi, zapisywanie scen kontroli, porównywanie z geometrią DXF / DWG, protokoły PDF z oceną PASS / FAIL oraz eksport danych do Excel/CSV. Fpedjzdz S Tspfx Anpok Parametry techniczne: - zalecana średnica narzędzia: 0,635–75 mm - długość pomiarowa narzędzia: ok. 190–200 mm - zakres powiększeń: 12,5× do 145× - kamera: 5 MP - monitor: 27" 4K Ultra HD - zakres pomiarowy: 85 mm pionowo × 200 mm poziomo - dokładność/powtarzalność: ±5 µm przy maksymalnym powiększeniu - wymiary urządzenia: ok. 598 × 483 × 464 mm - waga: ok. 64 kg Oferowana konfiguracja: - System inspekcji narzędzi tnących PG1000-400 - Enkodery M / F / A - Komputer z oprogramowaniem REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Elastyczne oświetlenie LED z dyfuzorem - Zakrzywiona magnetyczna płyta dyfuzyjna - Obrotowy blok bazowy do uchwytów mocujących - 1000-026-5"-ASS – zespół pryzmy 5" z wkładką, górnym dociskiem i ogranicznikiem - Podstawowe szkolenie operatora online O producencie: PG1000 powstał na bazie wieloletniego rozwoju systemów do kontroli narzędzi tnących. Pierwsza generacja PG1000 została wprowadzona w 1993 roku. System jest produkowany w USA przez firmę PG Inspection Technologies LLC, specjalizującą się w tej linii produktów. Od 1996 roku dostarczono ponad 1000 systemów PG1000. Stan i dostawa: - nowa maszyna - rok produkcji: 2026 - gwarancja: 12 miesięcy - lokalizacja: Czechy / UE - dostawa, pom

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 6 miesięcy od zamówienia Kraj pochodzenia: Tajwan Cena: 197 510 € Rata leasingowa: 3732,94 € Długość szlifowania: 1010 mm Odległość wrzeciona od stołu: 590 mm Fsdpey Ubbfjfx Anpjpk Stół: 1000 x 400 mm Elektromagnetyczna płyta zaciskowa: 1000 x 400 mm Prędkość stołu: 0–25 m/min Posuw poprzeczny: 0–4000 mm/min Inkrementalny posuw poprzeczny: 0,001 mm Maks. posuw poprzeczny: 450 mm Automatyczny posuw pionowy: 450 mm Posuw pionowy: 0–3800 mm/min Inkrementalny posuw pionowy: 0,001 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 600–3600 obr./min Silnik wrzeciona: 11 kW Długość: 3675 mm Szerokość: 4055 mm Wysokość: 2480 mm Waga: 6500 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na płycie elektromagnetycznej: 423 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu na stole: 670 kg Wymiary tarczy szlifierskiej: 405 x 50 x 127 mm Serwomotory posuwu Y/Z: 2,4 / 3,9 kW Serwomotor posuwu X: 5,9 kW Dokładność pozycjonowania: 0,005 mm Dokładność powtarzalności: 0,003 mm Sztywna konstrukcja maszyny z ruchomą kolumną, zapewniająca wysoką stabilność, wydajność szlifowania i precyzję obróbki. Inteligentny sterownik iControlIV z 15-calowym ekranem dotykowym na obrotowym panelu, z elektronicznym, przewodowym pokrętłem ręcznym. Sterownik oparty na komputerze PC z graficznym programowaniem dialogowym lub programowaniem w języku G-Code. Płynnie regulowana prędkość obrotowa. Cykl szlifowania płaskiego, cykl szlifowania krzyżowego, cykl szlifowania wgłębnego, cykl szlifowania wielokrotnych rowków, cykl szlifowania konturowego, cykl wyrównywania. Wrzeciono z 6 skośnymi łożyskami kulkami (4 z przodu i 2 z tyłu). Wszystkie 3 osie wyposażone w precyzyjne śruby kulkowe i serwomotory prądu zmiennego. Na obudowie wrzeciona zamontowany jest system kompensacji, redukujący obciążenie konstrukcji maszyny. Pełna obudowa z oświetleniem. Elektromagnetyczna płyta zaciskowa. Układ chłodzenia: 300 l/min, z filtrem z papieru plisowanego i separatorem magnetycznym. Napędzana przystawka do usuwania wiórów, montowana na stole, 1,7 kW, z podwójnym mocowaniem, szerokość 200 mm, średnica 35 lub 52 mm. Tarcza szlifierska. Kołnierz tarczy szlifierskiej. Urządzenie do wyważania tarczy szlifierskiej. Wymiennik ciepła dla szafy sterowniczej. Maszyna i wyposażenie zgodne z normami CE. Instrukcja obsługi w języku NIEMIECKIM lub ANGIELSKIM. Standard dokładności: ISO 1986-1 OPCJE (ceny na zapytanie): Liniowy enkoder dla osi Y i Z. Odsysanie olejowej mgły.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu Fpjdpfx Anowiatijpok - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Dkeb A D Nwouw Ri Asw Aon Główne Cechy: Fpjdpfx Asuw Scdjnpjk Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1700 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Fpedpfx Asuw Ri Aenpok Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Okleiniarka wyprodukowana w 2019 roku. Model SCM Olimpic K 560 charakteryzuje się prędkością posuwu do 18 m/min i jest wyposażony w 7-calowy kolorowy ekran dotykowy, który ułatwia obsługę. Maszyna zawiera 2-silnikowy zespół zaokrąglający Round X do zaokrąglania narożników i przycinania, a także różne opcjonalne zespoły zwiększające jej funkcjonalność. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązania do oklejania krawędzi, rozważ zakup maszyny SCM Olimpic K 560, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Najważniejsze cechy • Prędkość podawania do 18 m/min przy rozstawie paneli wynoszącym 600 mm, nawet przy zaokrąglaniu narożników • Sterowanie za pomocą 7-kolorowego ekranu dotykowego z grafiką, zarządzaniem programami, diagnostyką oraz cyfrową regulacją temperatury kleju • 2-silnikowy zespół zaokrąglania narożników Round X do zaokrąglania i przycinania narożnikówDane techniczne • Prędkość posuwu: 12–18 m/min • Grubość obrabianego elementu: 8–60 mm • Grubość krawędzi (rolka): 0,4–3 mm • Grubość krawędzi (taśma): 0,4–6 mm • Maksymalny przekrój krawędzi (rolka): 135 mm² • Maksymalna średnica rolki: 800 mm • Występ krawędzi: 2 mm u góry / 2 mm u dołu • Odstęp między obrabianymi elementami: 600 mm • Min. długość obrabianego elementu: 140 mm • Minimalna szerokość obrabianego elementu: 95 mm (60 mm przy specjalnym ustawieniu) • Minimalna długość (materiał rolkowy): 180 mm • Minimalna długość (materiał w taśmie): 220 mm • Rozwarcie listwy dociskowej obrabianego elementu: 560 mm Fpsdezt Di Tjpfx Anpsk • Wysokość robocza: 900 mmSystem sterowania (Touch 7) • 7-calowy kolorowy ekran dotykowy (16:9) • Graficzne wyświetlanie i symulacja pracy wszystkich podzespołów • Sterowanie wszystkimi podzespołami oraz funkcje automatycznego uruchamiania • 60 dowolnie edytowalnych programów • Pełne sterowanie PLC z monitorowaniem enkodera • Cyfrowa regulacja temperatury zbiornika kleju • Diagnostyka z pomocą operatora • Statystyki: liczba sztuk, metry krawędzi, czas pracy łańcucha • Wybór przejścia: pierwsze lub drugie przejście obróbczeJednostki obróbcze • Frezowanie łączące: dwa diamentowe frezy łączące, po 1,8 kW każdy, 12 000 obr./min • Jednostka klejąca VC-S4.1: ogrzewanie 3 kW, zbiornik 1,5 kg, system szybkiej wymiany Fastlock, napędzany silnikiem wałek główny + trzy wałki dociskowe • Zespół przycinający K/SEL: dwa silniki HF o mocy 0,35 kW każdy, 12 000 obr./min, obrót 0–15° • Zespół frezowania równopowierzchniowego R-K: dwa silniki HF o mocy 0,55 kW każdy, 12 000 obr./min, promień narzędzia R2 • Zaokrąglanie narożników Round X: dwa silniki HF o mocy 0,35 kW każdy, 12 000 obr./min, precyzyjne prowadnice bez luzu • Zespół zeskrobujący RAS-K: promień narzędzia R2 • Zespół polerujący SP-V: dwa silniki o mocy 0,18 kW każdy, 3 000 obr./min Wyposażenie dodatkowe • Automatyczna zmiana Autoset T-ER2: • Przełączanie między pierwszym a drugim przejściem • Automatyczna zmiana grubości krawędzi (np. z 0,4 mm na 2 mm) • System natryskowy środka antyadhezyjnego AAR • Zespół skrobaka do kleju RC-V • Narzędzia diamentowe H=64 mm do grupy prostowania/frezowania wstępnego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Ta 4-osiowa maszyna HOMAG OPTIMAT BHX 200 została wyprodukowana w 2016 roku. Charakteryzuje się sztywną stalową konstrukcją ramy oraz zabezpieczonymi przed pyłem prowadnicami liniowymi, co zapewnia jej trwałość i precyzję. Maszyna jest wyposażona w cyfrowe serwonapędy i oferuje prędkości szybkiego przesuwu do 50 m/min na osiach X/Y. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki CNC, warto rozważyć zakup maszyny HOMAG OPTIMAT BHX 200, którą mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zakrespomiarów szerokości: 50–1 250 mm • Prędkość przesuwu: osie X/Y: do 50 m/min; oś Z: do 15 m/min • Główne zasilanie: 400 V / 50 Hz • Używane pionowe centrum obróbcze CNC • Rok produkcji: 2016 • Sztywna stalowa konstrukcja ramy • Prowadnice liniowe zabezpieczone przed pyłem • Cyfrowe serwonapędy na osiach X, Y i Z • Oś X napędzana za pomocą zębatki i koła zębatego • Osie Y i Z napędzane za pomocą śrub kulowych • Bezobsługowe silniki serwo z enkoderami o wysokiej rozdzielczości • Zintegrowany system odpylania dla jednostek obróbczych • Dodatkowe przyłącza do odciągania pyłu • Ręczny załadunek i rozładunek elementów obrabianych • Pneumatyczny ogranicznik pozycjonowania • Długość obrabianego elementu: 200–3 050 mm (z przenośnikiem rolkowym) Fedpfx Anezt Ddqjpepk • Grubość obrabianego elementu: 8–80 mm • Szafa elektryczna z klimatyzacją do pracy w temperaturach powyżej 35°C • Tryb oszczędzania energii ECO Plus z automatycznym przechodzeniem w stan czuwania, wyłączaniem napędów i wyłączaniem układu sterowania • Dane techniczne i opisy są zgodne z potwierdzeniem zamówienia z danego momentu • Informacje te mają charakter wyłącznie informacyjny i nie są wiążące

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 200 mm, liczba osi: 3, To 3-osiowe centrum obróbcze do drewna IMA BIMA 410 z sterowaniem CNC zostało wyprodukowane w 2000 roku. Charakteryzuje się obszarem roboczym o wymiarach 3000 mm w osi X i 1200 mm w osi Y, przy maksymalnej wysokości mocowania wynoszącej 100 mm. Maszyna jest wyposażona w automatyczny centralny układ smarowania oraz serwomotory prądu przemiennego zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny IMA BIMA 410. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Obszar roboczy w osi X: 3000 mm • Obszar roboczy Y: 1200 mm • Maks. wysokość mocowania Z1: 100 mm • Maks. grubość obrabianego elementu Z2: w zależności od wyposażenia/zastosowania • Wysokość stołu: ok. 1000 mm • Zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 1400 mm • Przestrzeń wolna w środku osi X: 200 mm • Alternatywny zakres ruchu wahadłowego w osi X: 2 × 900 mm Fedpozt Aw Asfx Anpspk • Przestrzeń swobodna w środku (wariant) w osi X: 1200 mm • Masa maszyny: ok. 6000 kg • Układ prowadnic: precyzyjne prowadnice liniowe hartowane do twardości ok. 62 HRC • Smarowanie centralne: automatyczne dla wszystkich głównych osi i śrub kulowych • Układ napędowy: serwomotory prądu przemiennego z enkoderem • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prędkość posuwu: 40 m/min • Przesuw szybki w osiach X/Y: 80 m/min • Przesuw szybki w osi Z: 25 m/min • Przyspieszenie: 3 m/s² • Przyłącze odsysające wrzeciona głównego: 300 mm • Przyłącze odciągu wrzecion wiertniczych: 120 mm • Prędkość strumienia powietrza: ok. 28 m/s • Wydajność powietrza: ok. 7080 m³/h • Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h • Przyłącze sprężonego powietrza: 1/2" • Ciśnienie powietrza: 6 bar • Napięcie sterujące: 24 V DC • Moc przyłączona: ok. 24 kVA • Zasilanie: 3/N/PE 400/230 V 50 Hz • Przetwornica częstotliwości: 0–480 Hz • Temperatura otoczenia: od +15 do +35 °C • System sterowania: IMATRONIC NT 231 • Interpolacja: liniowa na wszystkich osiach, kołowa 2,5D • Rozdzielczość: 0,001 mm • Wrzeciono: HSK F63 • Siła mocowania narzędzia: 11 000 N • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Zakres prędkości obrotowej: 1500–18 000 obr./min • Moc wrzeciona: 7,5 kW • Chłodzenie: chłodzenie wodne • Oś CNC: obrót o 360° • Typ magazynu narzędzi: zmieniacz płytowy • Liczba pozycji narzędzi: 18 • Maksymalna długość narzędzia: 150 mm • Maksymalna średnica narzędzia: 100 mm (150 mm przy wolnych sąsiednich pozycjach) • Maksymalne obciążenie: 60 kg • Silnik zespołu piły: 1,5 kW • Prędkość piły: 5600 obr./min • Średnica tarczy tnącej: maks. 150 mm • Zespół wiertarski: 14 wrzecion • Skok wrzeciona: 70 mm • Napęd: 2,2 kW • Prędkość obrotowa: 3150 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 20 mm • Wrzeciona głowicy adapterowej: 4 • Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min • Maksymalna średnica wiertła: 12 mm Wyposażenie stołu: • 6 regulowanych ramion podtrzymujących • 12 przyssawek 114 × 159 × 100 mm • 6 przyssawek 125 × 75 × 100 mm • Układ próżniowy: 2-obwodowy system mocujący • Wymiary szafy elektrycznej: 2000 × 1800 × 600 mm USTERKA: • Wrzeciono główne nie zwalnia już wymiennej głowicy wiertniczej

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż drukarka atramentowa LINX 6900 P690 renomowanego brytyjskiego producenta LINX Printing Technologies. Jest to profesjonalna drukarka przemysłowa wykorzystująca technologię Continuous Ink Jet (CIJ), przeznaczona do szybkiego znakowania produktów na liniach produkcyjnych. Urządzenie umożliwia nanoszenie dat produkcji, dat ważności, numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów oraz innych oznaczeń na różnego rodzaju opakowaniach i produktach. Dane techniczne Producent: LINX Printing Technologies plc Model: 6900 P690 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: EM060 Technologia druku: Continuous Ink Jet (CIJ) Zasilanie: 100–230 V AC, 50/60 Hz Wbudowany wyświetlacz LCD Klawiatura alfanumeryczna Interfejs RS-232 Wejścia dla enkodera (Primary / Secondary Shaft Encoder) Wyjście alarmowe Obudowa ze stali nierdzewnej Zastosowanie Drukarka znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in.: spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym, chemicznym, produkcyjnym, opakowaniowym. Umożliwia drukowanie m.in.: dat produkcji, terminów ważności, numerów partii (LOT), Fpjdpfeziwvxox Anpsk numerów seryjnych, kodów identyfikacyjnych, tekstów i oznaczeń na produktach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2006, HT 690 MC PowerMill Wieloosiowe centrum tokarsko-frezarskie CNC z automatyczną wymianą narzędzi, osią Y i osią B do kompletnej obróbki części toczonych i frezowanych; Max. Maks. średnica ok. 700 mm nad łóżkiem max. Średnica toczenia ok. 520 mm Odległość między wrzecionami ok. 1500 mm Podróże Oś X 490 mm Oś Z 1055 mm Oś Y 200 mm (+/-100 mm) Moc napędu: Wrzeciono główne 54 kW (S6) przeciwwrzeciono 25 kW (S6) Zakres prędkości: Wrzeciono główne 0 - 3200 min-1 przeciwwrzeciono 0 - 3200 min-1 Wrzeciono główne: A2-8 (ASA 8") DIN 55026, przeciwwrzeciono: A2-8 (ASA 8") DIN 55026, Oś Y: Zakres przesuwu +/- 100mm Fedjhlvgijpfx Anpopk PowerMill: Do obróbki nachylonych powierzchni i otworów na górnym systemie prowadnic zintegrowane jest zmotoryzowane wrzeciono frezarskie z 48-pozycyjnym magazynem narzędzi. Zakres obrotu 210° może być przesuwany w sposób ciągły i interpolowany. Wstępnie obciążone prowadnice rolkowe we wszystkich osiach liniowych; cyfrowy system napędowy, zintegrowany enkoder wrzeciona; najnowocześniejsza technika sterowania SINUMERIK 840D. Obejmuje: - Wrzeciono główne z cylindrem zaciskowym - Przeciwwrzeciono (z cylindrem zaciskowym) - Wrzeciono frezarskie z osią Y i B - Oś C dla wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona - Oprogramowanie TRANSMIT do łatwego programowania osi C - Zespół chłodzenia Kelvin dla wrzecienników, łożysk wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona oraz wrzeciona frezarskiego - Sinumerik 840D, elektroniczne kółko ręczne, interfejs RS 232 - Przenośnik wiórów programowalny o wysokości wyrzutu 1100mm (typ taśmociąg zawiasowy) - Jednostka chłodząca zintegrowana z przenośnikiem wiórów [...]

Stan: gotowy do pracy (używany), Indramat DSF02SN-S, enkoder obrotowy, numer identyfikacyjny 1078886, S5F000005, VDC 7–12 V, K19/16, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodnie ze zdjęciami. Fpodpfszt H Ifox Anpjk

Stan: gotowy do pracy (używany), Rexroth MDD071C-N-060-N2S-095GB0 – silnik z magnesami trwałymi, bez enkodera, numer seryjny 4226, używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Fjdszt H D Tspfx Anpopk

Stan: gotowy do pracy (używany), Indramat DSF02SN-S, enkoder obrotowy, numer identyfikacyjny: 1034090, N1F000028, zasilanie: 7–12 V, K02/11, używany, w dobrym stanie, w 100% sprawny. Zakres dostawy zgodny z fotografiami. Fpodpfszt H H Uox Anpek

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik AC-VSA Siemens 1FT5064-0AG01-1 - Z Z = patrz tabliczka znamionowa SN:EL492447102001 + enkoder obrotowy Heidenhain ROD 426.000B - 400. 295 434 FS, SN:7280251, silnik po remoncie w firmie Siemens, a następnie długo magazynowany, używany, normalne ślady zużycia, 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Fodpfx Aji D Safsnpspk

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik AC-VSA Siemens 1FT5064-1AF71-4EG0 SN:EH510042327001 z enkoderem obrotowym Balluff BDG6360-2-05-W031.1000-65, profesjonalnie gruntownie odnowiony i przetestowany z 12-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Uzgodnione rabaty nie dotyczą tego artykułu. Proszę pytać o cenę osobno! Fpedpfx Anjri Ehljpjk

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik AC-VSA Siemens 1FT5074-1AC71-1EG0 SN:EH782513002017 + enkoder obrotowy Heidenhain ROD 425 2500 27S12-03. 376 846-LT SN:635767071B, profesjonalnie gruntownie odnowiony i przetestowany z 12-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Uzgodnione rabaty nie dotyczą tego artykułu. Proszę pytać o cenę osobno! Fodpfji D Syzox Anpspk

Stan: nowe, Sick DFS60B-S1AA01024 Enkoder inkrementalny, nr seryjny jak na zdjęciu, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach. Fedpfx Ansi Ec Upjpepk

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain ERN 180 5000 01-03 enkoder. 377 104-96, używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Fodpfxei Eah Us Anpopk

Stan: nowe, Silnik serwo AC Fanuc A06B-0213-B100, z enkoderem impulsowym A860-2000-T301, rozstaw otworów montażowych: 70 x 70 mm, nieużywany, bardzo dobry stan, 100% sprawny Fpodpfxei D Hyxj Anpjk

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik serwo AC Fanuc A06B-0243-B400 SN:C064G7066 z enkoderem impulsów A860-2000-T301, profesjonalnie gruntownie odnowiony i przetestowany, z 12-miesięczną gwarancją, w 100% sprawny, zakres dostawy zgodny ze zdjęciami, uzgodnione rabaty nie dotyczą tego artykułu. Proszę pytać o cenę osobno! Fpodpfeltryyex Anpek

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik z magnesami trwałymi Indramat MAC093B-0-GS-4-C/110-B-0/WI522LV SN:MAC093-32704 + enkoder Stegmann DG 1604 2500 PULS/REV SN:330003657, używany, normalne ślady użytkowania, 100% funkcjonalny, zakres dostawy jak na zdjęciach Fedpfx Aei D In Tsnpspk

Stan: nowe, Mitsubishi HA300NCB-S NR SPECYFIKACJI 84018 + Enkoder OSA104 SN J4AP403481, nieużywany ze śladami magazynowania, w 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Fjdpfx Aneqx Dd Dspopk

Stan: gotowy do pracy (używany), Silnik Mitsubishi HA80C-SS SN:53031 + enkoder OSE 5KN-6-12-108 SN:66319S ,używany, normalne ślady użytkowania, w 100% sprawny, zakres dostawy wg zdjęć Fpodpfx Aoi D I Ryenpsk