Używane Enkoder na sprzedaż (664)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 225 kg, średnica tarczy czołowej: 400 mm, DIVIMEK Meca DCN-400 Numeryczny, obrotowy zacisk tokarski Montowany na maszynie Hedelius z systemem sterowania Siemens 840D Gedszn Iv Hopfx Abwsuh w pełni sprawny wyposażony w enkoder ROD dostępny od ręki

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prasy krawędziowe marki Cormak to zaawansowane urządzenia umożliwiające precyzyjne gięcie blach dzięki odpowiednio dobranym stemplom i matrycom. Nasza oferta obejmuje modele wyposażone w sterowniki w standardzie DELEM DA-53TX oraz opcjonalnie sterowniki DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T oraz CYBELEC 12, które zapewniają szeroką gamę funkcji, umożliwiających realizację najbardziej wymagających zadań gięcia. Główne Cechy: Podpory przednie: 2 sztuki na prowadnicach liniowych, zapewniające stabilność podczas operacji gięcia Regulacja osi Y1, Y2: automatyczne Regulacja zderzaka tylnego (oś X): serwonapęd na enkoderach Regulacja osi R: serwonapęd na enkoderach Automatyczna regulacja strzałki ugięcia Mocowanie stempla dwustronne : szybki montaż typu AMADA, umożliwiająca szybkie zmiany narzędzi Parametry techniczne Max. grubość giętej blachy (S235) do 6.0 mm Nacisk nominalny 1300 kN Maksymalna długość giętej blachy 3200 mm Głębokość wcięcia w belkach (gardziel) 320 mm Maksymalny skok ruchomej belki 120 mm Maksymalna wysokość otwarcia 390 mm Odległość między belkami 2700 mm Odjazd zderzaka tylnego 600 mm Gjdpfx Aeuw Ri Ajbweuh Moc silnika 9.5 kW Długość 3870 mm Szerokość 1550 mm Wysokość 2460 mm Waga 7400 kg *Licencja stanowiskowa offline (tworzenie sekwencji gięcia na PC) jest dostępne jako wyposażenie opcjonalne! W cenie zawarte jest: Elektryczna strzałka ugięcia - 2380€ Podpory na prowadnicach liniowych - 480€ Olej hydrauliczny - 440€ na angielski

Stan: nowe, Enkoder Krones 219-01025 Gujdpfxoh Rul Nj Abwsh

Stan: używany, Zwick/Roell Uniwersalna maszyna testująca Zwick/Roell ProLine Z010 TN – 10 kN, typ: BT1-FB010TN.D30 Na sprzedaż profesjonalna maszyna do testowania materiałów firmy Zwick/Roell, przeznaczona do testów rozciągających i ściskających do 10 kN. Maszyna pochodzi z eksploatacji przemysłowej i była obsługiwana zgodnie z zaleceniami. Dane ogólne: Producent: Zwick GmbH & Co. KG, Ulm Maksymalna siła: 10 kN Rodzaj testu: rozciąganie i ściskanie Dane techniczne: Prędkość poprzeczki: 0,001 – 1.000 mm/min Dokładność prędkości: 0,01% od Vn Rozdzielczość drogi: 0,038 µm Powtarzalność pozycjonowania: < 2,0 µm Maksymalna częstotliwość testu: 0,5 Hz Częstotliwość rejestracji wartości pomiarowych: 500 Hz Przesyłanie wartości pomiarowych do komputera: 10–100 Hz Pomiar siły zgodnie z normą ISO 7500-1 Wymiary i waga: Wysokość z elementami poziomującymi: ok. 1.331 mm Szerokość z elektroniką: ok. 930 mm Głębokość z elektroniką: ok. 437 mm Szerokość obszaru roboczego: 440 mm Wysokość obszaru roboczego (dolna): 1.050 mm Waga z typowym wyposażeniem: ok. 160 kg Dane elektryczne: Napięcie zasilania, regulowane: 100–250 V Częstotliwość sieci: 50 / 60 Hz Pobór mocy: 800 VA Pobór prądu przy 230 V: ok. 3,4 A Zabezpieczenie: ≤ 16 A Podłączenie: 1L / PE / N Zapisane wyniki testów i kalibracji: 18.09.2017 Maszyna BT1-FB010TN.D30 testXpert II wersja 3.2 System tC-PC Temperatura podczas testu: 23,3 °C System pomiaru drogi: enkodera przyrostowa (obrotowa) Wbudowany czujnik siły 29.01.2014 Czujnik siły: Xforce HP Moduł: DCSC Kalibracja w Zwick Ulm 28.08.2013 Czujnik siły: Xforce P Moduł: DCSC Obrót przed serią pomiarów: 120° Sterowanie testXpert Dostępna dokumentacja dotycząca przeglądów i kalibracji. Oprogramowanie i sterowanie: Oprogramowanie: testXpert® II Zapisana wersja: V3.2 Dokumentacja instalacji od wersji 2.2 Stan dokumentacji: marzec 2010 Godpfxszizrks Abwsuh Sterowanie komputerowe: tC-PC Interfejsy: RS232 / Ethernet Uwaga: testXpert II to profesjonalne oprogramowanie do testów przemysłowych. Wbudowane moduły i komponenty: Moduł pomiarowy DCSC Czujnik siły Xforce P / Xforce HP Enkodera przyrostowa (obrotowy system pomiaru drogi) Pomiar siły zgodny z normą ISO 7500-1 Montaż pod poprzeczką testową Ważne: „Stół widoczny na zdjęciach nie jest częścią oferty sprzedaży.” Stan: używany Zakres dostawy: Maszyna do testowania materiałów BT1-FB010TN.D30 Komputer z monitorem Czujnik siły Moduł DCSC Uchwyty / szczęki zaciskowe Adaptery i mocowania Narzędzia Folder z dokumentacją Zakres dostawy, jak pokazano na zdjęciach. (Zmiany i błędy w danych technicznych są zastrzeżone!) W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponent 1: Rozwijarka obwodowa ATM-800 P (2 sztuki) Wytrzymała rozwijarka do kontrolowanego rozwinięcia cewek z drutem miedzianym. • Maksymalna średnica cewki: 800 mm • Maksymalna szerokość cewki: 300 mm • Otwór do podnoszenia: Ø52 / Ø56 mm • Maksymalna waga cewki: 300 kg Gsdpfjz Ap R Ijx Abwjuh • Siła hamowania: 100–2000 N • Moment hamowania: 3–800 Nm • Maksymalna prędkość: ok. 5 obr./min • Sterowanie PLC z czujnikiem momentu Komponent 2: Automatyczna maszyna do owijania taśmą HBK-40-S Profesjonalna automatyczna maszyna do owijania taśmą w celu izolacji cewek i przewodów. • Głowica owijająca sterowana serwomechanizmem • Terminal i wyświetlacz dla operatora • Zintegrowane prowadzenie w osi X • Elektryczny hamulec histerezowy • Automatyczna kontrola nakładania się taśmy za pomocą enkodera • Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 4 500 mm, moc grzewcza: 48 kW (65,26 KM), siła nacisku: 600 t, masa całkowita: 25 000 kg, ciśnienie robocze: 250 belka, długość stołu: 1 200 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, TEHSLA 600T – HYDRAULICZNA PRASA DO WULKANIZACJI GUMY | NOWE MASZYNY DOSTĘPNE NA ZAMÓWIENIE | PRODUKOWANE W SŁOWENII TEHSLA 600T to w pełni rozwinięta, wyprodukowana i gotowa do pracy hydrauliczna prasa do wulkanizacji, przeznaczona do formowania gumy, formowania przez sprężanie oraz obróbki przemysłowej gumy. Maszyna wyposażona jest w wysokiej jakości europejskie komponenty przemysłowe, zaawansowaną technologię sterowania SIEMENS, automatycznie wysuwany stół roboczy oraz kompleksowe wyposażenie zapewniające bezpieczeństwo. GŁÓWNE DANE TECHNICZNE - Maksymalna siła nacisku: 600 ton - Maksymalna odległość między płytami: 700 mm - Wymiary płyty grzejnej: 1200 × 1200 mm - Elementy grzejne: 24 × 2 kW - Całkowita moc grzania: 48 kW - Moc silnika głównego: 11 kW (SIEMENS) - Całkowita moc zainstalowana: 62 kW - System sterowania: SIEMENS SIMATIC S7 - Panel operatorski: dotykowy ekran SIEMENS HTP700 - Szafa elektryczna i komponenty: Schneider Electric - Zawory hydrauliczne: Bosch Rexroth - Świetlne zasłony bezpieczeństwa: PILZ - Pomiar pozycji: absolutny enkoder liniowy - System prowadzenia: chromowane kolumny prowadzące - Izolacja termiczna: płyty izolacyjne - Stół roboczy: automatycznie wysuwany stół - Zabezpieczenie tłoka: mechaniczny system blokowania tłoka - Instalacja: zaprojektowana do instalacji bez konieczności wykonywania wykopów pod fundamenty Blokada bezpieczeństwa tłoka: mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa, zaprojektowany w celu zabezpieczenia górnej, ruchomej płyty w pozycji podniesionej podczas wymiany form, konserwacji i serwisu, zapobiegając niezamierzonemu ruchowi w dół. FUNKCJE OPERACYJNE - Obsługa ręczna i dwuręczna - Szybki ruch zbliżania - Regulowane parametry nacisku - Programowalny czas wulkanizacji - Regulowane cykle odgazowania (liczba, czas trwania i siła nacisku) - Automatyczna korekcja ciśnienia z regulowaną histerezą - Przechowywanie receptur produkcyjnych dla wielu form - Programowalny harmonogram włączania/wyłączania grzania - Tygodniowy timer grzania (od poniedziałku do niedzieli) AUTOMATYCZNIE WYSUSUWANY STÓŁ ROBOCZY - Cztery boczne hydrauliczne cylindry do podnoszenia stołu - Hydrauliczny cylinder do wysuwania i chowania stołu - Wytrzymała stalowa platforma nośna - System prowadzenia na rolkach - Wyłączniki i czujniki położenia - Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa WYPOSAŻENIE ZAPEWNIAJĄCE BEZPIECZEŃSTWO - Konstrukcja maszyny zgodna z normą CE - Świetlne zasłony bezpieczeństwa PILZ - Ochronne ogrodzenie bezpieczeństwa - Dwuręczna obsługa zapewniająca bezpieczeństwo - Mechaniczny system blokowania bezpieczeństwa tłoka do wymiany form i konserwacji - Zintegrowany system monitorowania bezpieczeństwa PROJEKTOWANIE NA WYMIAR – OD 60 DO 1000 TON Dostępne opcje dostosowania obejmują: - Różne zdolności nacisku - Dostosowane wymiary płyty grzejnej - Regulowane wysokości otwarcia i długości skoku - Dostosowane systemy grzania i kontroli temperatury - Obsługa ręczna, półautomatyczna i w pełni automatyczna - Automatycznie wysuwane stoły robocze - Dostosowane systemy załadunku i rozładunku - Różne konfiguracje hydrauliczne - Dodatkowe wyposażenie automatyzujące i zapewniające bezpieczeństwo Każdą prasę można zaprojektować i wyprodukować zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta. PRODUKOWANE W SŁOWENII – EUROPEJSKA PRODUKCJA Producent: TEHSLA Model: TEHSLA 600T Guedjz R Udpspfx Abwjh Typ maszyny: Hydrauliczna prasa do wulkanizacji gumy Przykładowa maszyna: Wyprodukowana i gotowa do pracy Nowe maszyny: Dostępne na zamówienie

Stan: używany, FRT MicroSpy Nazwa urządzenia: FRT MicroSpy Mobile, numer artykułu: MSP 105 00 Numer urządzenia: MSP1033 FRT MicroSpy Mobile Przenośny optyczny profilometr do bezkontaktowych pomiarów 3D powierzchni bezpośrednio na elemencie. Dzięki swojej przenośności, MicroSpy Mobile doskonale nadaje się do mobilnych zastosowań na dużych Gujdozdnqcepfx Abwsh maszynach, pojazdach, walcach, szybach lub innych dużych elementach. Umożliwia to wykonywanie w terenie pomiarów o wysokiej rozdzielczości i bezinwazyjnych, które dostarczają ważnych informacji o charakterystyce powierzchni, takich jak chropowatość, kontur, topografia, grubość warstwy, zużycie, udział nośny lub objętość. Mniejsze próbki można mierzyć bezpośrednio na stole pomiarowym. Gotowy do użycia na dużych elementach konstrukcyjnych i maszynowych. Doskonałe wartości rozdzielczości. Wysoka powtarzalność. Bezinwazyjny pomiar. Uchwyty i regulowane nóżki. Niska waga (ok. 5 kg). Specyfikacja techniczna FRT: Urządzenie: MicroSpy Mobil Zakres ruchu xy: 50 x 50 mm² Stół xy Typ: kompaktowy stół XY z otwartą ramą Podpora: mechaniczne prowadnice krzyżowe Napęd: silnik prądu stałego z wrzecionem kulowym Skok (zakres pomiarowy XY): 50 x 50 mm² (lub 20 x 20 mm² z CWL 3 mm) System pomiaru położenia: enkoder obrotowy Rozdzielczość systemu pomiarowego: 0,25 µm Dokładność powtarzalności XY: < ± 1 µm Nierównoległość stołu (na oś): < 2 µm / 50 mm (w tym nierównoległość niereprodukowalna): < 0,5 µm Prostopadłość XY: < 4 µm / 50 mm Oś Z, z napędem: Typ: Położenie: Napęd: Skok: System pomiaru położenia: Rozdzielczość systemu pomiarowego: Błąd osi: Regulacja wstępna, ręczna: Typ: prowadnica trapezoidalna z precyzyjną regulacją Zakres regulacji: 25 mm Pomiar: Minimalny odstęp między punktami xy: 1 µm Rozmiar próbki: - Waga próbki: - Minimalna prędkość pomiaru: 1 µm / s Maksymalna prędkość pomiaru: 50 mm / s Cały system: Waga całkowita: ok. 150 kg w tym stanowisko pomiarowe: ok. 5 kg Powierzchnia podstawy stanowiska pomiarowego: ok. 0,3 x 0,3 m² Wymiary sterownika (szer. x gł. x wys.): ok. 0,65 x 0,65 x 1,0 (1,6) m³ Zasilanie wersja UE: 110 - 240 V, 50 - 60 Hz, z 16 A Zasilanie wersja USA: 110 - 240 V, 50 - 60 Hz, z 16 A Pobór mocy: typ. 300-400 W Zasilanie sprężonym powietrzem: - Temperatura otoczenia: 22°C ± 5°C Stabilność temperatury: < 0,5°C/h Warunki otoczenia: pomieszczenie pomiarowe Zakres dostawy: 1 x stół XY z zakresem ruchu 50 x 50 mm² 1 x mobilna podstawa z elektroniką 1 x chromatyczny czujnik FRT CWL 600 µm 1 x elektronika do czujnika chromatycznego 2 x klucze do komputera 2 x klucze do drzwi tylnych 1 x kabel zasilający do urządzeń 1 x mysz (PS/2) 1 x klawiatura 1 x monitor 19'' TFT Typ: FRT MicroSpy Mobile Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzegamy!) W przypadku dalszych pytań chętnie odpowiemy na nie telefonicznie.

Rok budowy: 2015, stan: dobry (używany), Sprzedajemy 3 używane maszyny do termoformowania masy papierniczej w dobrym stanie i dodatkowe wyposażenie. Model TPM-1500, wyprodukowany przez "Taiwan Pulp Molding" - jedną z wiodących firm na świecie w tej dziedzinie. Opis linii do termoformowania: 3-stopniowa produkcja (formowanie + suszenie 30t + prasowanie na gorąco 50t). 480 V, 60 Hz; Data produkcji - październik 2015 r. Efektywny obszar formowania, mm - 1500 x 900 x 120; Wymiary całkowite, mm - 7600 x 2250 x 3700; Waga - 16 ton; Prędkość produkcji - do 80 kg/godz; Niezbędna liczba operatorów - 1; Nacisk prasy (krytyczny dla jakości i wydajności) - 40t (1.) / 50t (2.); Mechanizm ruchu - serwonapęd + śruba kulowa, pozycjonowanie enkodera, dokładność +/- 0,01 mm dla napędu, 0,05 mm dla mechaniki; Zautomatyzowane zraszanie w celu poprawy jakości - Dla form: regulowany interwał czasowy (15-20 bar). Dla produktów: automatyczne (2-3 bar); Bezpieczeństwo - przycisk zatrzymania awaryjnego, czujniki optyczne, ogrodzenia zabezpieczające strefy. Moc zainstalowana - do 400 kW, w zależności od rodzaju produktu i ilości elementów grzejnych. Cechy: 1. Całkowicie suchy produkt z masy celulozowej. 2. Brak zniekształceń lub zmian kształtu i rozmiaru. 3. Gładka powierzchnia, najwyższa jakość wykończenia w branży. 4. Maksymalne wykorzystanie formy. 5. Nadaje się do różnych grubości ścianek produktów. Nadaje się do produkcji następujących produktów: Formowane opakowania papierowe o wysokim wykończeniu; Jednorazowe papierowe naczynia; Jednorazowe papierowe pokrywki na kubki; Papierowe uchwyty na kubki; Papierowe kartony na jajka; itp. Każdy zestaw termoformierki zawiera: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker - TPM-AS-1500 0.5 HP, Two-Stage Auto Stacker 480 v, 60 Hz, Szerokość taśmy: 1500 mm; Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Cutes (2017) - Pompa próżniowa Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 RPM, 1000 CFM. Cena za 1 zestaw: Maszyna termoformująca 300 000 euro + Autostacker 20 000 euro + Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Cutes 5 000 euro = 325 000 euro za zestaw. W przypadku zakupu kilku zestawów można omówić zniżkę. Ostatni zestaw zawiera system przygotowania pulpy i kosztuje + 50 000 euro: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper ze stali nierdzewnej z silnikiem o mocy 100 KM, o wysokości 90" x 80", z lejem zrzutowym 47" x 44" x 31", w tym automatyczny przenośnik podający; 2. Jednostka kontroli konsystencji BTG Instruments - jednostka przetwornika konsystencji MnCPM-1300 typu HX/Q0/C2/5/10; 3. Rafinator stożkowy 75 HP; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Sito czyszczące (2017) - 30 HP; Guedjnab Evjpfx Abwsh

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Godpoxxrnbofx Abwouh Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 11 500 h, numer maszyny/pojazdu: 3098, godziny lasera: 6 900 h, moc lasera: 10 000 W, grubość blachy (maks.): 30 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, moc: 10 kW (13,60 KM), rok ostatniego remontu: 2024, zakres roboczy: 4 020 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, MSF Pro 4001.20LB System cięcia CNC MicroStep z serii MSF Pro, charakteryzujący się następującymi cechami: • Głowica tnąca laserem 2D z laserem światłowodowym IPG YLS 10000 U • W pełni automatyczny stół obrotowy Guodpfx Abovw Tdljwoh • W pełni automatyczne wrzeciono do wiercenia HSK 63 • Wydajny system filtracji Donaldson DFPRO 6 o mocy 7,5 kW Dane techniczne: Nazwa maszyny: MSF Pro 4001.20LB Powierzchnia robocza: ok. 4 000 x 2 000 mm Prowadnice: wysokoprecyzyjne prowadnice liniowe Napędy: bezobsługowe serwomotory AC Panasonic Prędkość przemieszczania w osi X: do 100 000 mm/min System pomiarowy: IRC 2500 (enkoder inkrementalny) Prędkość pozycjonowania osi Z: 18 m/min Skok osi Z: 150 mm Przyspieszenie osi Z: 0,75 G Dokładność pozycjonowania (Pa*): 0,07 mm zgodnie z VDI/DGQ 3441 Powtarzalność (Ps*): 0,03 mm zgodnie z VDI/DGQ 3441 Temperatura otoczenia: +10 °C do +35 °C Wilgotność względna: 0 do 90 % Głowica tnąca laserem EX-TRABEAM® Pro Stacja czyszczenia i kalibracji (LU3K) Automatyczna zmiana dysz (8 dysz) W pełni automatyczne wrzeciono do wiercenia Dane techniczne: Wiercenie od/do: Ø 4 mm - Ø 30 mm Nacinanie gwintów od/do: M5 - M20 Maksymalna grubość materiału: do 25 mm* Moc: 21 kW Prędkość obrotowa: do 10 000 obr./min Chłodzenie narzędzia: chłodzenie wewnętrzne Zmiana narzędzia: automatyczna Automatyczne pomiary narzędzi do wiercenia Pneumatyczny docisk Szczotka do usuwania wiórów System filtracyjny Donaldson® DFPRO 6 Cyclopeel Moc wentylatora: 7,5 kW Przepływ powietrza: 4 500 m³/h Asper Nesting® | Automatyczne oprogramowanie do układania elementów Wyposażona w mieszalnik gazów Witt Maszyna była zawsze eksploatowana z umową serwisową i techniczną.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW137, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maksymalna średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Wrzeciono pomocnicze: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 stanowiskowa dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualny przenośnik detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z POMPOWANIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI OBRÓBCZYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) Gsdpfx Asxxh Udjbwsuh # System wykrywania złamania narzędzi: Automatyczny analizator siły obciążenia, sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detali wrzeciona pomocniczego: Czujniki ciśnienia niskiego powietrza # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / wersja papierowa dostępna Opcjonalnie - # Podajnik prętów: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Wymiary podajnika prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Enkoder osi X – uszkodzony

Stan: niesprawdzony (używany), Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J Zakres pomiarowy (X×Y×Z): 200×250×100 mm Rozdzielczość/standard długości: 0,5 μm/enkoder liniowy Jednostka transmisji obrazu: 1/3'' kolorowa kamera CCD Dokładność pomiaru: Gusdpfx Ajzb U Anebweh XY: (2,5 + 6L/1000) μm Z: (5 + 6L/1000) μm Maks. prędkość przesuwu: 80 mm/s Maks. przyspieszenie/zwalnianie: 250 mm/s² Wymiary szyby: 269 × 311 mm Maksymalny udźwig: 10 kg Oświetlenie: Oświetlenie konturowe: 12 V/30 W halogen Oświetlenie refleksyjne: 12 V/50 W halogen Oświetlenie pierścieniowe światłowodowe: 12 V/100 W halogen Główne wymiary (szer.×gł.×wys.): 465 × 815 × 663 mm Masa: 76 kg Maks. pobór mocy: 970 W Układ optyczny: Powiększenie od 0,5- do 3,5-krotnego (20- do 137-krotnego na monitorze), 8 stopni, 7-krotny zoom Wymagane oprogramowanie: Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J jest standardowym oprogramowaniem operacyjnym i pomiarowym dla QSPAK.

Stan: używany, Przekładnie, przekładnie kątowe, przekładnie ślimakowe, przekładnie do przenośników rolkowych -Producent: Düspohl, przekładnia z enkoderem -Przełożenie: i = ? -Wały drążone: Ø 32 x 80 mm Gusdpfxet H Tqyo Abweh -Rozstaw wałów: 197 do 206 mm, wymiary patrz rysunek techniczny na zdjęciu -Enkoder: Red Lion Controls 4601200 -Wymiary: 1120/100/H155 mm -Waga: 28 kg

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 108113, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obróbki: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Zintegrowana automatyka zamknięta (liczba gniazd podających detal o średnicy ,14/(80…200), 18/(30…160), 30/(30…85)) Główny wrzeciennik # Stożek wrzeciona zgodnie z DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 12 – BMT65 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment na 10% cyklu pracy: 27 Nm, na 100% cyklu pracy: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: długość = 4350 mm (z odciągiem wiórów), szerokość = 1600 mm, wysokość = 2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain) # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Kontrola w procesie: sonda pomiarowa Marposs T25 # Automatyczny załadunek/rozładunek: podawanie i odbiór detali przez zintegrowaną automatykę # Narzędzia napędzane: możliwość stosowania narzędzi napędzanych pozwala na wiercenie i frezowanie # Monitorowanie trwałości narzędzi z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Przenośnik wiórów i system filtracji chłodziwa Knoll z „filtrem papierowym” i pompami 40 Bar (możliwość filtrowania dwóch maszyn) # Całkowicie zabudowany obszar roboczy, oświetlenie w strefie obróbki Gedpfx Abjxxip Ajwouh # Dokumentacja: elektroniczna dostępna, książka niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik LT, do naprawy # Uszkodzony panel operatorski, wyłącznik bezpieczeństwa oraz 2 przyciski – do wymiany

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, CENTRUM OBRÓBCZE HARDLINE ZAKRES PRACY OSI Z 300MM NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED 1,5kW STÓŁ T-ROWKOWY DO MOCOWAŃ M12 - WYKONANY Z LITEJ STALI PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, KOMUNIKACJA ETHERCAT MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ ZESTAW ELEKTROWRZECIONA MAX 35 KW ENKODER DO ELEKTROWRZECION ATC HSD SYSTEM AKTYWNEGO CHŁODZENIA - CHILLER CW-6000 MAGAZYN LINIOWY 12 POZYCYJNY CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA SONDA POMIARU NARZĘDZIA RENISHAW TS27R CZUJNIK OBECNOŚCI NARZĘDZIA MGŁA CHŁODZĄCA PREMIUM Godpou U Hh Tjfx Abwouh DYSZA ZMRAŻAJĄCA AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF ZDALNY DOSTĘP SERWISOWY (ZDALNA DIAGNOSTYKA) Opcja gwintowania, wiercenia, fazowanie, frezowanie, termowiercenie w aluminium i stali. Sonda narzędziowa #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: dobry (używany), Moduł sensora, enkoder inkrementalny, moduł przekaźnika enkodera, jednostka enkodera Gusdpfx Abjx Sv Ihewoh -Producent: Keyence, jednostka enkodera -Typ: CA-EN100U -Wymiary: 130/55/H30 mm -Waga: 0,1 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 1 używana instalacja do spawania robotycznego Producent: Yaskawa/Motomann Rok produkcji: 2013 Wyposażona w 2 roboty (udźwig: 1 x 165 kg, 1 x 50 kg) Każdy z 1 urządzeniem do spawania TIG AC i DC firmy EWM, 1 zaciskiem do spawania punktowego Dalex oraz 2 obrotowymi systemami mocowania Rok produkcji: 2013 Przeznaczona do spawania obudów ze stali, stali nierdzewnej lub aluminium Specyfikacja techniczna Instalacja do spawania robotycznego – specyfikacja / wyposażenie Instalacja do spawania robotycznego Wymiary (S x G x W): 16 000 x 6 000 x 2 500 mm - Sterownik S7 dla urządzenia Podwójna komora spawalnicza z 2 drzwiami serwisowymi i 2 stanowiskami załadunkowymi - Nieprzezroczysty montaż Roboty / pozycjonery 2 sztuki robotów spawalniczych Motoman z 6 osiami 1 x wersja 50 kg 1 x wersja 165 kg - Wydłużona konstrukcja 2 x podstawy 1 x sterownik z panelem obsługi DX - Master - Slave 1 x podwozie jezdne z 2 stanowiskami parkingowymi 2 stanowiska - stoły obrotowe z zintegrowaną pneumatyką do funkcji „zacisk – włączanie” Centralnie programowalny system synchronizacji za pomocą 1 sterownika robota Przewód do mediów – sprężone powietrze i sygnały elektryczne w pozycjonerze Konstrukcja i wykonanie podstawy do mocowania elementów Stół spawalniczy i zaciskowy S 4 3 000 x 1 500 mm z zestawem narzędzi 2 Cyfrowa karta wejścia/wyjścia (I/O) do urządzeń spawalniczych Urządzenie do spawania TIG EWM Tetrix 422 DC - RC Nr artykułu: 520000050019 Do zastosowań w automatach i robotach Spawarka inwertorowa DC Standardowe interfejsy do automatyzacji (start/stop, napięcie przewodzące, prąd), opcjonalne interfejsy TETRIX RINTX11, interfejs magistrali przemysłowej TETRIX BUSINTX11, interfejs dokumentacji PCINT X10 (+ oprogramowanie Q-DOC 9000) oraz system monitorowania i dokumentacji WELDQAS Sterowalne parametry z interfejsami: 256 zadań spawalniczych, każde z 16 programami w trybie programowym, a także prędkość podawania drutu, korekcja długości łuku spawalniczego i dynamiki łuku poprzez napięcia przewodzące itp. Możliwość podłączenia: zdalny panel sterowania, opcjonalne interfejsy do automatyzacji, dokumentacji i podłączenia do komputera Moc 5 - 420 amperów 420 amperów 60% cykl pracy - 40 °C 360 amperów 100% cykl pracy - 40 °C Przyłącze sieciowe 400 V (-25% / +20%) Wymiary 654 x 576 x 374 mm Dopłata za wersję AC/DC – 1 szt. Podajnik drutu na zimno TIG EWM Tetrix Drive ROB Nr artykułu: 520000040018 Ilość: 2 szt. Lekki, kompaktowy podajnik drutu do montażu na robocie lub urządzeniu Napęd 4 rolkami Przyłącze chłodzenia wodą Regulacja za pomocą cyfrowego enkodera przyrostowego Możliwość pracy w trybie Push Pull Oddzielny przycisk do wycofywania drutu, testu gazu i wprowadzania drutu Ustawianie parametrów oraz przechowywanie danych centralnie za pomocą sterownika urządzenia spawalniczego Prędkość podawania drutu 0,1 do 5 m/min Kroki podawania drutu 0,01 m/min Waga 6,5 kg Wymiary 345 x 230 x 250 mm Wersja z otwieraniem z lewej strony System palników ABITIG WH Technologia wymiennego gardła Napęd Push Pull zapewniający precyzyjne podawanie drutu Chłodzony wodą Moc 400 amperów Uchwyt i stacja wymiany palników z pneumatycznym blokowaniem Konstrukcja i wykonanie uchwytu do mocowania aluminiowej ściany tylnej Wyposażenie do spawania oporowego / pozostałe komponenty Wyposażenie do spawania oporowego dla robota, składające się z: Gjdpfx Aoz Aac Uobwsuh - źródła prądu inwertorowego średniej częstotliwości - transformatora o mocy znamionowej 250 kVA - zacisku do spawania X Wysokowydajny chłod

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW144, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość detalu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główny wrzecion # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad ławą: 520 mm # Dokładność indeksowania osi C: 0,001° # Przelot wrzeciona: lewa - 80 mm / prawa - 53 mm Wrzeciono przeciwbieżne: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Dokładność indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 – dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilające: 400V, 3-fazowe # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualnie wykonany system transportu detali # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Transporter wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzia: automatyczny analizator obciążenia, sterowanie OSP-P300L-R # System detekcji części na wrzecionie przeciwbieżnym: wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: elektroniczna i książkowa Opcjonalnie Podajnik prętów: TOP Automazione model: FU 352 # Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Głowica rewolwerowa – zdemontowana do naprawy # Śruba kulowa osi X – do wymiany # Wymiennik ciepła układu smarowania – do wymiany # Zespół hydrauliczny – do wymiany Gjdpfx Aoxxidajbwjuh # Wrzeciono pomocnicze – do naprawy # Enkoder pozycji wrzeciona – do wymiany # Transporter wiórów – do naprawy # Zestaw prowadnic i akcesoriów do zacisku prętów # Zestaw łożysk do głowicy popychacza

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 102920, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty uchwytu: 250 mm # Maksymalna średnica toczenia: 270 mm # Maksymalna średnica obrabianego elementu: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 175 mm # Przesuw osi X: 660 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 300 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z obrabianym detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160),30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc dla 100/40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy dla 100/40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Uchwyt walcowy wg DIN 69880: 12 – VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia (z uchwytem): 190 mm # Maksymalna prędkość: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy: 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu pracy: 26 Nm, 100% cyklu pracy: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 V # Moc przyłączeniowa: 36 kW / 80A Wymiary # Wymiary całkowite: Długość = 3120 mm (4185 mm z przenośnikiem wiórów), Szerokość = 2266 mm, Wysokość = 3200 mm # Masa: 7500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D Guodpfxjxxiwys Abwoh # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z oraz Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain) # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: Części podawane i odbierane przez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość wykorzystania narzędzi napędzanych rozszerza zakres obróbki o wiercenie i frezowanie. # Czujnik wykrywania detalu z wyrzutem wrzeciona sprężonym powietrzem: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Kontrola procesu: Marposs T25 # Przenośnik wiórów # System chłodzenia płynu: Texa, model TCW55PMSBXMF000, max 30 bar # Filtracja chłodziwa na "papierze": Filtr microniczny EVO500Pro+KMT150, 550 litrów, 80 l/min # Dokumentacja: dostępna w wersji elektronicznej i papierowej Stan maszyny: NIESPRAWNA # Silnik od narzędzi napędzanych # Łoża i prowadnice osi X i Z # Blok kompensacji ciśnienia hydraulicznego

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Gusdpfxexxrc Se Abweh Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie sterowania (standardowe) - Sterownik HEIDENHAIN TNC-640 HSCI z opcją oprogramowania 1 i 2 (patrz opcje sterowania), funkcja ochrony przed kolizją DCM - Obsługa 5-osiowa jednoczesna - Czas przetwarzania bloku 0,5 sek. - Pojemność pamięci NC: 21 GB na karcie pamięci SSDR - Interfejs USB - Interfejs sieci Ethernet - Funkcja odczytu linii programu dla 1024 bloków - Funkcja kompensacji długości narzędzi 3D - DCM (Dynamiczny monitoring kolizji) - TSC (Termokompensacja wrzeciona) - Sterowanie punktem środka narzędzia (TCPM) - smarT.NC (alternatywny tryb pracy do programowania dialogowego i w trybie tekstowym, szczególnie odpowiedni dla początkujących) Oś liniowa: - Skok osi X/Y/Z: 600/600/500 mm Prowadnice liniowe: - Producent: INA - Wymiar: 45x45 mm Dokładność osi liniowej: - Producent: Systemy pomiarowe długości HEIDENHAIN - Rozdzielczość liniowej skali pomiarowej: 0,0001 mm - Dokładność pozycjonowania osi X/Y/Z: 0,005 mm - Powtarzalność osi X/Y/Z: ±0,0025 mm Dokładność osi obrotowej: - Enkoder o wysokiej precyzji do osi A i C - Dokładność pozycjonowania osi A: ± 30" - Dokładność pozycjonowania osi C: ± 5" Śruba kulowa (smarowana olejem): - Producent: INA - Skok: 12 mm - Maks. prędkość osi X/Y/Z: 36 000 mm/min Oś obrotowa: - Oś obrotowa (A): - Zakres obrotu: +120° / -120° - Napęd: przekładnia ślimakowa (opcjonalnie: napęd bezpośredni) - Hamulec: hydrauliczny (1200 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 16,6 obr./min - Oś obrotowa (C): - Kąt obrotu: 360° (przyrosty 0,001°) - Napęd: napęd bezpośredni (silnik momentowy) - Hamulec: hydrauliczny (2900 Nm / 50 bar) - Prędkość obrotowa: 90 obr./min Stół obrotowo-uchylny: - Średnica stołu: Ø500 x 420 mm - Maks. obciążenie stołu: 600 kg - Maks. wysokość obciążenia: 430 mm - Rowki T (liczba / wymiar / odstęp między rowkami): 7 x 14 mm x 75 mm Wrzeciono: - Producent: ROYAL Precision Tools Corporation - Typ napędu: bezpośredni - Silnik wrzeciona / Silnik SIEMENS 1PH8133 - Moc S1/S6 (40%): 25/35 kW - Maks. moment obrotowy S1/S6 (40%): 134/261 Nm - Maks. prędkość obrotowa: 15 000 obr./min - Kołnierz wrzeciona: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (opcjonalnie: HSK-A63) - Chłodziarka oleju wrzeciona Zarządzanie chłodziwem: - Zewnętrzna doprowadzanie chłodziwa wokół głowicy wrzeciona - Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa przez wrzeciono 20 bar z filtrem wkładanym 40 µm, pompy zintegrowane z zbiornikiem chłodziwa - Liczba pozycji magazynu: 30 (opcjonalnie: łańcuch z 32, 48 lub 60) - Typ magazynu: karuzela / magazyn z ustalonymi pozycjami - z ramieniem do zmiany narzędzi (podwójny chwytak) - Maks. długość narzędzia: 300 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø78 mm - Maks. średnica narzędzia: Ø120 mm przy zablokowanych sąsiednich pozycjach - Maks. waga narzędzia: 7 kg Zarządzanie wiórami: - Transport wiórów za pomocą taśmy przegubowej Dodatkowe cechy standardowego wyposażenia: - Automatyczne centralne smarowanie - Chłodzenie wiórów pod wysokim ciśnieniem / prysznic wiórów - Pistolet do chłodziwa - Klimatyzator szafy sterowniczej - Pistolet do płukania chłodziwem - Oświetlenie obszaru roboczego - 3-kolorowa lampka ostrzegawcza (cykl aktywny / zakończony / komunikat alarmu) - Zestaw narzędzi ręcznych, śruby poziomujące, nakrętki, podkładki - Moduły EMC i bezpieczeństwa zgodnie z normami CE - Przenośne, elektroniczne pokrętło sterujące - Zgodność z normami CE Gedezwxicepfx Abwsuh - Przyłącza hydrauliczne i pneumatyczne prowadzone przez stół (3 x 80 bar hydrauliczne i 1 x 6 bar pneumatyczne). - Separator oleju

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 00592, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty mocującej: 200 mm # Maksymalna średnica obróbki: 130 mm # Maksymalna długość detalu: 110 mm # Przesuw osi X: 400 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Gujdpfoxwlbxjx Abwoh Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 7500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z narzędziami napędzanymi # Uchwyt na trzpień cylindryczny wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu: 26 Nm, 100% cyklu: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 3x 400 - 480 V, 50A # Moc przyłączeniowa: 31 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z i Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain). # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane ze stołu poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość zastosowania narzędzi napędzanych rozszerza możliwości maszyny o wiercenie i frezowanie. # Przenośnik do odprowadzania wiórów. # Dokumentacja: Dostępna książka serwisowa, dokumentacja elektroniczna niedostępna. Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik narzędzia napędzanego # Uszkodzony reduktor narzędzia napędzanego

Stan: używany, Systemy 3D Typ: DT60 Objętość druku: 600 x 450 x 450 mm Wymiary zewnętrzne: 1265 x 780 x 1725 mm Precyzja w osi Z: 1,25 mikrona Precyzja w osiach X i Y: 7,5 mikrona Maksymalna temperatura ekstrudera: 500 °C Maksymalna temperatura komory: 120 °C Średnica dyszy: 0,6 mm Dostępne również: Średnica dyszy: 0,2 / 0,4 / 0,2 mm Termiczna bariera z tytanu Dwa niezależne ekstrudery Podgrzewany system podawania filamentu 4 tryby druku: SINGLE, DUAL, TWIN, REFLEX 220 - 240 V, 50-60 Hz Maksymalne zużycie energii: 3 kW/h 7-calowy ekran dotykowy LCD Zdalny monitoring Kompatybilny z Industry 4.0: WiFi, Ethernet, HotSpot, USB System MMS – Modular Maintenance System Podwójne podawanie filamentu Automatyczna zmiana filamentu Podgrzewany podajnik Wykrywanie zacięć Czujnik wykrywania końca filamentu System odzyskiwania druku Chłodzenie cieczą Podwójnie hartowane szkło Podstawa mocowana za pomocą próżni Wysoka prędkość druku Pozycjonowanie sterowane przez enkoder Stan: używany Gujdpezd Tugofx Abwoh Zakres dostawy: (patrz zdjęcia) (Sprzedaż z miejsca lokalizacji!) (Zmiany i błędy w danych technicznych są zastrzeżone!) W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Mitsubishi Typ: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Mitsubishi Industrie – 6-osiowy robot przegubowy Robot przegubowy RV-3SDB Robot RV-3SB jest specjalnie przeznaczony do obsługi przedmiotów o masie do 3,5 kg. Obudowa spełniająca normę IP65 zapewnia możliwość pracy w ekstremalnych warunkach. Wyjątkowe cechy: • Regulacja miękkości osi w celu kompensacji tolerancji elementu obrabianego • Śledzenie taśmy transportowej • Bezsensorowe wykrywanie kolizji • Obudowa zapewniająca szczelność • Adaptacyjna optymalizacja prędkości Cecha/Funkcja Liczba osi (stopnie swobody): 6 Wykonanie: standardowe (mgiełka olejowa) Montaż: możliwość montażu na podłodze, ścianie lub suficie (montaż na ścianie z ograniczeniem w osi J1) Konstrukcja: pionowy robot przegubowy Układ napędowy: serwomotor prądu zmiennego (wszystkie osie z hamulcem) Wykrywanie pozycji: enkodery absolutne Zakres ruchu: w stopniach Korpus (J1): 340 (-170 do +170) Ramię (J2): 225 (-90 do +135) Łokieć (J3): 191 (-20 do +171) Obrót przedramienia (J4): 320 (-160 do +160) Obrót nadgarstka (J5): 240 (-120 do +120) Obrót dłoni (J6): 720 (-360 do +360) Prędkość ruchu: w stopniach/s Korpus (J1): 250 Ramię (J2): 187 Łokieć (J3): 250 Obrót przedramienia (J4): 412 Obrót nadgarstka (J5): 412 Obrót dłoni (J6): 660 Wynikowa maksymalna prędkość: 5500 mm/s Siła podnoszenia: wartość nominalna 3 kg, wartość maksymalna 3,5 kg Promień zasięgu (do punktu obrotu osi J5): 642 mm Waga: 37 kg Sterownik robota: CR1DA-721-S15 (230 V) Panel sterowania (teachbox): R46TB z kolorowym wyświetlaczem dotykowym Dane techniczne: Wymiary (szer. × wys. × gł.): 252 × 240 × 114 mm Waga: 1,250 kg Rodzaj połączenia: połączenie z sterownikiem robota za pomocą złącza okrągłego, długość kabla: 7 m Interfejsy: RS422 Do podłączenia do sterownika robota Wyświetlacz/ekran: Dotykowy 6,5-calowy monitor TFT z podświetleniem i rozdzielczością 640 × 480 pikseli; ekranu dotykowego można używać za pomocą palców lub rysika. Godezdiukjpfx Abwouh Stan: używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych zastrzegamy!) W przypadku dalszych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 712 mm, przesuw osi Y: 540 mm, przesuw osi Z: 515 mm, szybki przesuw osi X: 36 m/min, szybki przesuw osi Y: 36 m/min, szybki przesuw osi Z: 36 m/min, producent sterowników: Siemens und Heidenhain, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 540 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 200 kg, całkowita wysokość: 3 360 mm, całkowita długość: 4 040 mm, całkowita szerokość: 2 770 mm, obciążenie stołu: 200 kg, średnica stołu obrotowego: 410 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 20 belka, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, długość narzędzia: 280 mm, średnica narzędzia: 76 mm, waga narzędzia: 7 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Maszyna dostępna z systemem sterowania Siemens 828D Dane techniczne OBRÓBKA Z 5 STRON • Enkodery osi B/C • Oś B: +30° do -120° • Oś C: 360° • Stół do przygotowania mediów POJEMNOŚĆ MAGAZYNU NARZĘDZI • Magazyn na 60 narzędzi (łańcuchowy) • Średnica narzędzia: 76 mm • Długość narzędzia: 280 mm • Masa narzędzia: 7 kg DUŻA PRZESTRZEŃ OBRÓBCZA • Skok osi X: 712, Y: 540, Z: 515 • Średnica obrotowa: 540 mm • Masa obrabianego elementu: 200 kg • Wymiary obrabianego elementu: ⌀540 mm x 400 mm ERGONOMICZNA KONSTRUKCJA Guodpfx Ajzlhvhjbwjh • Duże drzwi do przestrzeni roboczej • Krótka odległość do wrzeciona • Dobra dostępność do przestrzeni obróbczej i magazynu narzędzi WYPOSAŻENIE • Sterownik CNC Siemens 828D (15") lub Heidenhain TNC 640 • Pokrętło MPG • Magazyn na 60 narzędzi • 12 000 obr./min (stożek #40), sprzęgło • Chłodziarka wrzeciona • Powietrze do czyszczenia przez wrzeciono • Zasilanie chłodziwem o ciśnieniu 20 bar • Filtr CAN do płukania wiórów/chłodzenia pierścieniowego • Automatyczny centralny system smarowania • Stół do przygotowania mediów (6 przyłączy) • Skale pomiarowe osi X, Y i Z • Transportnik wiórów z taśmą • Bezpośredni system pomiaru położenia osi C/B • Obrotowa przepustka Deublin • Specyfikacja CE