Używane Enkoder na sprzedaż (674)

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 15 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 762 mm, przesuw osi Y: 305 mm, przesuw osi Z: 534 mm, długość posuwu oś X: 762 mm, długość posuwu osi Y: 305 mm, długość posuwu oś Z: 534 mm, moment obrotowy: 45 Nm, producent sterowników: Haas, całkowita wysokość: 2 700 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, szerokość stołu: 267 mm, długość stołu: 1 213 mm, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 1 315 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 5 600 W, wrzeciono czołowe: CT40/ISO/BT40, liczba wrzecion: 1, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Trzyosiowa pionowa frezarka CNC Haas TM1 (TM-1) sterowana numerycznie z wrzecionem o prędkości 6000 obrotów. Maszyna sprzedawana przez serwisantów Haas z 10-letnim doświadczeniem. Centrum obróbcze jest po pełnym, kompleksowym przeglądzie, maszyna jest odnowiona i gotowa do pracy. Sprzedaż maszyny na umowę KS, możliwość wystawienia faktury VAT. Wkrótce do sprzedaży trafi bliźniacza maszyna, możliwość zakupu obu jednocześnie. Możliwość sprzedaży frezarki z instalacją i analizą dokładności zaawansowanym urządzeniem Renishaw Ballbar, wykonującym test kołowości z dokładnością do 0,0001[mm]/0,1[um]. Udzielamy wsparcia serwisowego maszyny w razie potrzeby! Pomagamy z transportem i uzyskaniem finansowania! Frezarka posiada szereg opcji dodatkowych: - szybsze wrzeciono do 6000 obrotów, - gwintowanie sztywne (rigid tapping), - śledzenie punktu zerowego (rotation & scaling), - orientacja wrzeciona M19 (spindle orientation), - makra (macro), - HSM (high speed machining), - wizualne programowanie detali (intuitive programming system), - możliwość aktywacji 4 osi po dołożeniu falownika i okablowania, możliwość sprzedaży osobno (fourth axis), - chłodzenie powietrzem. Dane techniczne: - typ maszyny - Trzyosiowa frezarka pionowa Haas TM1, - rok produkcji - 2005, - obroty wrzeciona - 6000[obr/min.], Bdodpfx Aeyanlasfpsh - przejazd w osi X - 762[mm], - przejazd w osi Y - 305[mm], - przejazd w osi Z - 534[mm], - wymiary stołu obróbczego - 1213x267[mm], - minimalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 102[mm], - maksymalna odległość wrzeciona od stołu obróbczego - 636[mm], - wymiary (szer. x gł. x wys.) - 220 x 175 x 270[cm], - ciężar - 1315[kg], - 3 rowki teowe o szerokości 16[mm], - moc silnika wrzeciona - 5,6[kW], - maksymalny moment obrotowy - 45[Nm], - stożek wrzeciona - CT40/ISO/BT40. Maszyna po pełnym przeglądzie. Sprawdzone śruby pociągowe, prowadnice, system smarowania, wrzeciono, silnik wrzeciona, enkoder, vector drive, falowniki, płyta IO, płyta procesora, wszystkie podzespoły w szafie elektrycznej, napędy osi, zmiana narzędzi, sterownik i wiele więcej. Zapraszamy do kontaktu. Oferujemy także sprowadzanie na zamówienie oraz sprawdzanie przed zakupem wszystkich tokarek i frezarek Haas tj. seria VF, VM, DT, DM, Mini Mill, EC, UMC, ST, DS, SL, TL i wiele innych.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 1 171 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ładowność: 60 kg, zasięg ramienia: 2 050 mm, producent sterowników: ABB, model sterownika: IRC5, producent paneli operatorskich: ABB, model panelu sterującego: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-osiowy robot przemysłowy z kontrolerem IRC5 i FlexPendant Robot przemysłowy ABB IRB 4600-60/2.05 przeznaczony do wymagających zastosowań produkcyjnych oraz automatyzacji procesów. Konstrukcja o udźwigu 60 kg i zasięgu 2050 mm zapewnia wysoką dynamikę pracy, dużą sztywność oraz bardzo dobrą dokładność pozycjonowania. Oferowany zestaw pochodzi z działu badawczo-rozwojowego (R&D) i obejmuje kompletny system gotowy do integracji. Robot doskonale sprawdzi się w aplikacjach takich jak: - obsługa maszyn CNC, - przenoszenie i manipulacja detalami, - montaż, - pakowanie, - paletyzacja, - systemy wizyjne, - szlifowanie i obróbka powierzchni, - stanowiska badawczo-rozwojowe. W zestawie - robot ABB IRB 4600-60/2.05, - sterownik ABB IRC5, - panel operatorski ABB FlexPendant, - komplet przewodów robota. Robot posiada licencje: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Bdodpfjzkbpfex Afpsh Stan techniczny Robot uruchamia się prawidłowo i komunikuje ze sterownikiem IRC5. Na panelu wyświetlany jest komunikat 38200 – Battery backup lost, Oznacza on utratę zasilania baterii podtrzymującej enkodery (SMB Battery). Jest to typowy komunikat po rozładowaniu lub odłączeniu baterii i nie świadczy o uszkodzeniu robota. Po wymianie baterii konieczne będzie wykonanie procedury kalibracji / synchronizacji osi. Duty Time Counter: 1171 h Specyfikacja Producent: ABB Model: IRB 4600-60/2.05 Rok produkcji: 2016 Udźwig: 60 kg Zasięg: 2050 mm Liczba osi: 6 Sterownik: IRC5 Panel operatorski: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Stan: używany Zapewniamy gwarancję rozruchową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 52 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12200991016, prędkość obrotowa (min.): 24 000 obr./min, masa całkowita: 1 635 kg, waga narzędzia: 2 900 g, napięcie wejściowe: 400 V, Do ekonomicznej i wydajnej obróbki profili z aluminium, tworzywa sztucznego i cienkościennych profili stalowych Wszystkie procesy obróbcze jak frezowanie, wiercenie i gwintowanie odbywają się na nieruchomym profilu, dzięki czemu powierzchnia profilu jest chroniona Lepsze wyniki pracy dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Szybkie pozycjonowanie zespołu obróbczego z prędkością sięgającą 60 m/min dzięki zastosowaniu dynamicznych serwonapędów Gwintowanie bez uchwytu kompensacyjnego Automatyczne rozpoznawanie zacisków i pozycjonowanie Automatyczny magazyn narzędzi z czterema półkami na narzędzia (bez narzędzi) Nowoczesne, 3-osiowe sterowanie Ergonomiczna praca dzięki zastosowaniu nowoczesnego łoża pochyłego Brak konieczności wykonywania ruchu referencyjnego osi dzięki zastosowaniu systemów opartych na enkoderach absolutnych Unikanie kolizji dzięki automatycznemu rozpoznawaniu zacisków i pozycjonowaniu Silnik frezarki Power-Torque z zamkniętym układem regulacji obrotów zapewnia krótki czas rozruchu i wyhamowania wrzeciona Certyfikowana, zintegrowane z napędem funkcje bezpieczeństwa Niskie zużycie prądu dzięki zastosowaniu inteligentnej techniki sterowania Większa efektywność energetyczna dzięki połączeniu napędów osi pomiędzy obwodami Awaryjne zasilanie elektryczne (UPS) System operacyjny Windows Bodpfxewgmyqs Afpsdh Panel PC 15,6", procesor i3, przyłącza USB oraz złącze sieciowe Łatwe i wygodne wprowadzanie programów za pomocą eluCam na panelu operatora również w czasie obróbki Zdalna konserwacja online Wyposażenie maszyny Chłodzone powietrzem wrzeciono frezu 8 kW, S1 Kabina do ochrony operatora Cztery poziome dociski pneumatyczne do mocowania materiału Ogranicznik materiału, po lewej stronie Uchwyt narzędzi HSK-F63 Smarowanie ilością minimalną Wysokowydajny płyn chłodzący Ręczny pulpit sterowniczy Szablon głębokości Opcje Narzędzia Uchwyty narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi do maks. czterech narzędzi standardowych Automatyczny magazyn narzędzi do głowicy kątowej Obrotowa głowica kątowa HSK-F63 na dwa narzędzia Urządzenie chłodzące Green-line do szafy sterowniczej z obniżonym zużyciem energii Czytnik kodów kreskowych Kabina ochronna, opcjonalnie z zamknięciem dookoła Standardowo cztery zaciski. Możliwe jest rozszerzenie do ośmiu zacisków Prawy referencyjny ogranicznik materiału do przykładania elementów z obróbką nadmiarowych długości Dodatkowy ogranicznik do obróbki nadmiarowych długości po lewej stronie Obustronny pomiar długości Zacisk podwójny oraz dodatkowe akcesoria po złożeniu zapytania Panel PC 18,5", procesor i5 Panel PC 21,6", procesor i7 Uchwyt na notatki Osłona dźwiękochłonna Utylizacja wiórów z wykorzystaniem wanien na wióry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 35 000 h, przebieg osi X: 1 140 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 810 mm, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M720 SSS, obciążenie stołu: 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba osi: 5, Ta 4-osiowa maszyna Pinnacle BX300A została wyprodukowana w 2012 roku. Charakteryzuje się prędkością wrzeciona wynoszącą 15 000 obr/min, stołem o wymiarach 1300 × 610 mm i 24-pozycyjnym magazynem narzędzi. Wyposażona w system sterowania Mitsubishi M720VS, obsługuje złożoną obróbkę z ciągłym obrotem w osi C i pochylaniem w osi B. Zachęcamy do zakupu pionowego centrum obróbczego Pinnacle BX300A. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Bjdpfx Aoz Ea Sxofpjdh Dodatkowe wyposażenie • Podmuch powietrza przez wrzeciono • Stół obrotowy z przeciwpodporą i blokadą hydrauliczną - obrót o 360 • Skale liniowe Heidenhain na osiach X, Y, Z; enkodery obrotowe na osiach A i C • Płyn chłodzący przez wrzeciono, 20 bar + niskociśnieniowy układ chłodzenia • Sonda przedmiotu obrabianego Renishaw OMP60 + odbiornik // Sonda narzędziowa Renishaw TS27R • System płukania wiórów • Łańcuchowy przenośnik wiórów • Osłony teleskopowe dla osi X, Y, Z • Pełna obudowa maszyny z blokadą drzwi bezpieczeństwa • Centralny układ smarowania z chłodnicą oleju Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Stan: bardzo dobry, niski czas pracy • Gotowy do testów Korzyści techniczne dla maszyn • Oś b (głowica uchylna): -120° do +120° • Oś c (stół obrotowy): 360° ciągły obrót • 24-pozycyjny bębnowy magazynek narzędzi • Rozmiar stołu: 1300 × 610 mm Informacje dodatkowe Dodatkowe wyposażenie Oświetlenie obszaru roboczego Wieża sygnalizacyjna Pistolety do powietrza i chłodziwa Pokrętło MPG Chłodzenie szafy elektrycznej za pomocą klimatyzatora System kontroli temperatury wrzeciona i śrub kulowych Separator oleju chłodzącego Zestaw narzędzi konserwacyjnych

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż drukarka atramentowa LINX 6900 P690 renomowanego brytyjskiego producenta LINX Printing Technologies. Jest to profesjonalna drukarka przemysłowa wykorzystująca technologię Continuous Ink Jet (CIJ), przeznaczona do szybkiego znakowania produktów na liniach produkcyjnych. Urządzenie umożliwia nanoszenie dat produkcji, dat ważności, numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów oraz innych oznaczeń na różnego rodzaju opakowaniach i produktach. Dane techniczne Producent: LINX Printing Technologies plc Model: 6900 P690 Rok produkcji: 2008 Numer seryjny: EM060 Technologia druku: Continuous Ink Jet (CIJ) Zasilanie: 100–230 V AC, 50/60 Hz Wbudowany wyświetlacz LCD Klawiatura alfanumeryczna Interfejs RS-232 Wejścia dla enkodera (Primary / Secondary Shaft Encoder) Wyjście alarmowe Obudowa ze stali nierdzewnej Zastosowanie Drukarka znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in.: spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym, chemicznym, produkcyjnym, opakowaniowym. Bjdpfx Aeziwvxofpjdh Umożliwia drukowanie m.in.: dat produkcji, terminów ważności, numerów partii (LOT), numerów seryjnych, kodów identyfikacyjnych, tekstów i oznaczeń na produktach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2025, godziny pracy: 60 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, System malowania robotem dla ram drewnianych składa się z: Robota KUKA IONTEC KR20R3100 z kontrolerem KRC4 i integracją 7. osi Liniowa prowadnica 7. osi z napędem serwo i systemem podnoszenia robota Szafa sterownicza z 15-calowym interfejsem dotykowym System bezpieczeństwa Beckhoff z możliwością podłączenia barier świetlnych lub mat bezpieczeństwa System sterowania natryskiem z 4 zaworami proporcjonalnymi i zaworami elektromagnetycznymi Automatyczna jednostka czyszcząca dysze 8 wejść cyfrowych / 8 wyjść cyfrowych do komunikacji z systemem transportowym i systemem obrotowym 3. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Zasięg roboczy L = 4000 mm × H = 2500 mm Długość prowadnicy 7. osi 6000 mm Maksymalna prędkość osi robota 700 mm/s Regulowana prędkość malowania 50–400 mm/s Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza 8 bar (1250 l/min) Zasilanie ~3 × 400 V, 50 Hz Rozdzielczość skanera 7 mm × 7 mm Zainstalowana moc 15 kW Maksymalna waga narzędzia 20 kg 4. System rozpoznawania i skanowania ramy System skanowania składa się z: Bsdpfx Afszl Sbzjpodh Skanera przemysłowego Enkodera Dedykowanego oprogramowania z automatycznym generatorem programów System wykrywa: Kształt obiektu Położenie w stosunku do poprzeczki Kontury Na podstawie danych skanowania i parametrów zdefiniowanych przez operatora, oprogramowanie automatycznie generuje optymalny program malowania dla robota. 5. Elastyczny system receptur Jakość powlekania powierzchni zależy od regulowanych parametrów zdefiniowanych przez operatora. System umożliwia tworzenie nieograniczonej liczby receptur dla produktów w zależności od: Typu produktu Rozmiaru produktu Konfiguracji ramy (rama, skrzydło, panel) Profilu angielskiego Ram o dużym i małym formacie Oddzielne zestawy parametrów zapewniają optymalne pokrycie farbą dla każdego typu produktu. Regulowane parametry: Prędkość malowania robota Kąt pistoletu natryskowego w stosunku do produktu Odległość pistoletu natryskowego od produktu Opóźnienie startu i zakończenia natrysku Redukcja farby w miejscach przecięć i narożników Grubość produktu Głębokość penetracji natrysku dla powierzchni wewnętrznych Regulacja przepływu powietrza Kontrola ciśnienia farby 6. Sekwencja procesu malowania 1. Powlekanie powierzchni zewnętrznej 2. Powlekanie powierzchni wewnętrznej 3. Ostateczna warstwa wykończeniowa fasady Ta sekwencja zapewnia kompletne i jednolite pokrycie wszystkich powierzchni. 7. Obsługiwane produkty Oprogramowanie może automatycznie generować programy malowania dla: Standardowych prostokątnych okien europejskich (bez dodatkowych listew), w których wewnętrzna powierzchnia malowana ≥ 350 mm Powierzchni płaskich Zamkniętych ram drzwi montowanych na poprzeczce (bez otwartych końców)

Stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 10F5C1B-2A0A, Falownik KEB Automation COMBIVERT F5 to przemiennik częstotliwości przeznaczony do sterowania silnikami elektrycznymi w aplikacjach przemysłowych. Urządzenie należy do uniwersalnej serii F5, stosowanej w maszynach i liniach technologicznych wymagających precyzyjnej regulacji prędkości oraz momentu obrotowego. Seria F5 jest szeroko wykorzystywana w automatyce przemysłowej i umożliwia sterowanie zarówno silnikami asynchronicznymi, jak i serwonapędami synchronicznymi. Charakteryzuje się modułową budową, dużą elastycznością konfiguracji oraz możliwością pracy w wymagających warunkach eksploatacyjnych. - Model: 10F5C1B-2A0A - Seria: COMBIVERT F5 (wersja Compact) - Numer seryjny: 301211195 - Data produkcji: 2010-05 - Kraj produkcji: Niemcy Wejście (zasilanie): - 1-fazowe / 3-fazowe: 200–230 V AC - Częstotliwość: 50/60 Hz - Prąd wejściowy: 20/14 A (230 V) - UL: do 240 V / 20 A Wyjście (silnik): - 3-fazowe (AC 3 PH) Bdsdpfjyzpzgox Afpsh - Prąd wyjściowy: do 10 A - UL: 9,6 A - Zakres częstotliwości: 0–800 Hz Moc: - 4,0 kVA - Silnik: 2,2 kW (2/4 bieguny) Falownik z serii F5 oferuje: - sterowanie prędkością i momentem obrotowym silnika, - pracę w trybie skalarnym (U/f) oraz wektorowym, - możliwość pracy z enkoderem lub bez (sterowanie bezczujnikowe), - wbudowane funkcje: * hamowanie DC, * regulator PID, * zarządzanie parametrami (do 8 zestawów), * funkcje ochrony silnika, - obsługę różnych interfejsów komunikacyjnych (np. Modbus, Profibus, EtherCAT – zależnie od wersji). Budowa i elementy widoczne na zdjęciu: - panel sterowania z przyciskami START / STOP / ENTER / FUNC, - port komunikacyjny (RJ45 – np. do operatora lub diagnostyki), - złącza oznaczone jako X6B, X6C, X6D – interfejsy komunikacyjne lub I/O, - listwę zaciskową do podłączenia sygnałów sterujących i zasilania, - kompaktową obudowę do montażu w szafie sterowniczej (typ „housing B”). Falownik tego typu stosowany jest m.in. w: - obrabiarkach CNC i maszynach do drewna, - liniach produkcyjnych i transportowych, - pompach i wentylatorach, - aplikacjach wymagających regulacji prędkości silnika. Dzięki szerokiemu zakresowi częstotliwości wyjściowej (do 800 Hz) nadaje się również do napędów wysokoobrotowych.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 18 071 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06960000941, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, szybki przesuw osi Y: 30 m/min, moment obrotowy: 280 Nm, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 6 000 kg, moc: 25 kW (33,99 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 849D sl, prąd wejściowy: 63 A, typ narzędzia: VDI 40, liczba osi: 3, DMG MORI CTV 250, generacja 2 – pionowa tokarka (z podajnikiem), rok produkcji 2016 Na sprzedaż oferujemy zadbaną tokarkę DMG MORI (Gildemeister) CTV 250, generacja 2, rok produkcji 2016, z zaledwie 18 071 godzinami pracy wrzeciona. Maszyna jest w pełni wyposażona do zautomatyzowanej produkcji seryjnej elementów mocowanych w uchwycie i jest obecnie podłączona do zasilania – możliwość obejrzenia i demonstracji po uzgodnieniu. Sterowanie i napęd Siemens Sinumerik 840D sl (Slimline) z opcją ShopTurn Bjdjzi R R Nopfx Afpodh Główny napęd prądu zmiennego 25 / 32 kW, moment obrotowy 280 / 360 Nm Prędkość obrotowa wrzeciona do 5.000 obr./min, współczynnik obciążenia 100 % / 40 % ED Wewnętrzny cylinder mocujący, programowalny nacisk mocowania za pomocą programu NC Osie i narzędzia 12-pozycyjny magazynek narzędzi (średnica tarczy 340 mm), wszystkie pozycje napędzane (UDI 40) Oś C z napędzanym systemem narzędziowym Oś Y +90 / -65 mm Prowadnice liniowe, śruby kulkowe, taśmy pomiarowe, serwomotory prądu zmiennego z enkoderami absolutnymi Szybki przesuw 30 m/min Automatyzacja i pomiar System transportu obrabianych elementów SRA 160 (łańcuch kablowy, sterowany NC) z kompletem ram łańcuchowych Pojemność pamięci: 30 elementów (średnica 30–70 mm, maks. 7 kg) lub 18 elementów (średnica 30–100 mm, maks. 15 kg), maks. całkowita waga 320 kg, w tym palety Średnica obrabianego elementu 30–160 mm, wysokość obrabianego elementu maks. 160 mm Interfejs robota Profinet (elektryczne złącze do robota 6-osiowego) Czujnik obrabianego elementu Renishaw LP2DD przy stacji załadunku/rozładunku, dokładność pomiaru 10 µm, z czyszczeniem sprężonym powietrzem Chłodziwo i wyposażenie dodatkowe System chłodzenia 8 / 20 bar, zbiornik 600 l, pompa wysokiego ciśnienia 20 bar / 40 l/min Dostarczanie chłodziwa przez tarczę magazynku narzędzi do wszystkich pozycji Filtrowanie chłodziwa 40 µm z wymuszonym cyklem, kontrola poziomu chłodziwa Przenośnik wiórów z elastycznym rurociągiem z wydłużonym kanałem wyrzutowym (+300 mm), powiększony zbiornik na wióry, zmodyfikowana pompa szlamu Pakiet do obróbki aluminium Zintegrowany system odciągu z obszaru roboczego maks. 400 m³/h, płukanie obszaru roboczego z 3 dyszami Chłodzenie szafy sterowniczej do 40 °C, chłodnica oleju hydraulicznego Wentylator powietrzny przez główne wrzeciono, 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Zdalna diagnostyka przez Internet Dane przyłączeniowe: 400 V / 50 Hz, 40 kVA, 63 A · Waga: ok. 6.000 kg Sprzedaż z miejsca położenia urządzenia, demontaż/załadunek/transport po uzgodnieniu lub przez kupującego. Sprzedaż z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności (sprzedaż używanych maszyn, kupno w stanie, w jakim się znajdują). W przypadku pytań lub w celu umówienia terminu wizyty prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2002, LVD PPEB 135/3050 135T Numer seryjny: 28414 Rok produkcji: 2002 Długość gięcia: 3050 mm Serwohydrauliczny system gięcia Precyzyjne pozycjonowanie suwaka za pomocą enkodera liniowego Bedpfx Ajzzafajfpsdh Nadaje się do precyzyjnego gięcia blach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 8 kg, ładowność: 1 kg, zasięg ramienia: 790 mm, producent sterowników: igus, model sterownika: iRC, napięcie wejściowe: 24 V, powtarzalność: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) W razie potrzeby możemy przesłać film demonstracyjny. Producent: igus Model: robolink® DP 5 DOF – robot z przegubowym ramieniem (RL-DP-5) Kategoria: Robot przemysłowy / Robot przegubowy Stan: Używany / Stan nowy (model wystawowy / testowy) Rok produkcji: 2020 Liczba godzin pracy: ok. 50 godz. Lokalizacja: 6133 Weerberg / Tyrol Bdjdpfx Aszl N Tuefpeh Dostępność: Natychmiastowa SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE CENY: ----- Rodzaj ceny: Cena wyjściowa do negocjacji Cena (netto): 3 450 EUR (plus 20% VAT, jeśli wymagana jest faktura B2B) Faktura: Podlega opodatkowaniu VAT (możliwa faktura B2B) Na sprzedaż oferujemy robot przemysłowy z 5 osiami (przegubowy ramień) w stanie nowym, gotowy do natychmiastowego użycia, marki igus®, z sprawdzonej serii robolink® DP (numer artykułu: RL-DP-5). System był używany wyłącznie do krótkotrwałego projektu laboratoryjnego lub testowego i ma za sobą zaledwie około 50 godzin pracy. Robot jest w doskonałym stanie technicznym i wizualnym, praktycznie nowy. Dzięki zintegrowanym enkoderom absolutnym w silnikach krokowych, ramię nie traci swojej aktualnej pozycji, nawet po awarii zasilania, zatrzymaniu awaryjnym lub ponownym uruchomieniu. W związku z tym, podczas normalnej pracy, nie ma potrzeby przeprowadzania skomplikowanych procedur kalibracji. WYPOSAŻENIE I ZESTAW SYSTEMU: • Ramię przegubowe: igus robolink® DP 5 DOF z przekładniami drylin® bez luzów, silnikami krokowymi i enkoderami. • Elektronika sterująca: modułowa wersja do montażu na szynie (kompletny komputer sterujący do montażu w szafie sterowniczej). • Oprogramowanie: oryginalne, bezpłatne oprogramowanie do programowania igus iRC (igus Robot Control) (bezpłatne pobieranie umożliwia intuicyjne i łatwe programowanie na komputerze). • Bezpłatne akcesoria testowe: w zestawie znajduje się w pełni funkcjonalny, samodzielnie zbudowany chwytak próżniowy, który można od razu przetestować i zaprogramować. PARAMETRY TECHNICZNE: • Stopnie swobody / osie: 5 DOF • Udźwig: 0,5 kg (nominalny) do maks. 1,0 kg (w zależności od obszaru roboczego) • Zasięg: ok. 790 mm • Zakres obrotu (oś 1): 360° • Sterowanie: igus Robot Control (iRC) – komputer sterujący do montażu na szynie • Zasilanie: 24 V DC (ok. 12 A) • Interfejsy: 7 cyfrowych wejść i wyjść (I/O) do podłączenia urządzeń peryferyjnych i chwytaków • Waga (ramię przegubowe): bardzo lekka – 7,94 kg • Dokładność powtarzalności: +/- 1,0 mm STAN / KONTROLA: Urządzenie jest obecnie gotowe do użycia i, w razie potrzeby, może być zademonstrowane i przetestowane na miejscu. REALIZACJA I WYSYŁKA: • Preferowany odbiór osobisty (kod pocztowy: [Twój kod pocztowy]) • Ubezpieczona wysyłka kurierem lub paczką w solidnym kartonie transportowym po uzgodnieniu i pokryciu kosztów. • Na życzenie można wystawić prawidłową fakturę B2B z wykazanym podatkiem VAT. W przypadku zainteresowania lub pytań dotyczących aspektów technicznych, prosimy o bezpośredni kontakt za pośrednictwem funkcji przesyłania wiadomości. ----- Informacje prawne dotyczące używanych maszyn: Sprzedaż odbywa się preferencyjnie przedsiębiorstwom (B2B) z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za gwarancję, odpowiedzialność za wady i inne roszczenia. Sprzedaż zastrzega sobie prawo do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, godziny pracy: 7 860 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 160 mm, całkowita szerokość: 1 110 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, masa całkowita: 2 600 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Oferujemy używaną szlifierkę bezśrodkową Officine Monzesi Monza 410, rok produkcji 2009. Szlifierka bezśrodkowa MONZESI Monza 410 CNC 1 Wysokoprecyzyjna maszyna w doskonałym stanie technicznym, możliwość obejrzenia podczas pracy. Idealna do precyzyjnego szlifowania w produkcji seryjnej (komponenty samochodowe, medyczne, lotnicze lub mikrotechniczne). Oryginalna konfiguracja tej maszyny umożliwiła m.in. obróbkę mikrometryczną wysoce precyzyjnych elementów (tarcza szafirowa). 🛠️ Główne cechy techniczne • Obszar roboczy (średnica zewnętrzna): od 3 do 100 mm. • Maksymalna długość skoku / przesuwu: 200 mm • Tarcza szlifująca: maks. średnica zewnętrzna 406 mm | maks. szerokość standardowa 200 mm | moc silnika 15 kW (1560 obr./min). • Tarcza napędowa: maks. średnica zewnętrzna 254 mm | maks. szerokość standardowa 200 mm | serwomotor bezszczotkowy 3,9 kW z regulowaną prędkością (5 do 285 obr./min). • Oś X (przesuw sanek): śruba toczna satelitarna (średnica 32 mm, skok 5 mm), sterowana przez cyfrowy serwomotor o momencie obrotowym 6 Nm z optycznym enkoderem liniowym dla zapewnienia absolutnej precyzji mikrometrycznej (minimalny programowalny przyrost 0,0005 mm). 💻 Sterowanie numeryczne i automatyka • CNC: FANUC Power Mate iD, cyfrowe sterowanie z silnikami i aktuatorami Fanuc. • Interfejs operatora: kolorowy ekran dotykowy z graficznymi stronami konfigurowalnymi dla szybkiego wdrożenia. • Elektroniczna precyzja: minimalny programowalny przyrost 0,0001 mm. • Zalety CNC: enkodery bezwzględne (Pulse Coder) eliminujące konieczność ustalania punktu odniesienia przy uruchamianiu, statystyczne zarządzanie osią X z automatyczną kompensacją zużycia tarcz, możliwość programowania. 📦 Wyposażenie i akcesoria w zestawie Maszyna jest sprzedawana z oryginalnym wyposażeniem i niezbędnymi akcesoriami warsztatowymi: • System odciągu oparów olejowych: system AR FILTRAZIONI, model ARNO 1 VF (maks. przepływ 1500 m³/h) do oczyszczania powietrza w obszarze roboczym. • Wyposażenie mechaniczne: uchwyt noża do obróbki w sposób ciągły, uchwyt tarczy szlifującej (średnica 203 mm), uchwyt tarczy napędowej, urządzenia i podpory do statycznego wyważania tarcz. • Bezpieczeństwo i ergonomia: obudowa ochronna z możliwością przesuwania, spełniająca normy CE, zabezpieczona automatycznym blokowaniem podczas obrotu tarcz, wyposażona w oświetlenie wewnętrzne. • Kompletna oryginalna dokumentacja: instrukcje instalacji, obsługi, konserwacji, katalog części zamiennych oraz kompletne schematy elektryczne / hydrauliczne / pneumatyczne. (Uwaga: Maszyna sprzedawana bez oryginalnej centrali filtracji z tkaniny). Bedpfx Aoz Ernlefpodh 📝 Warunki sprzedaży i logistyka • Rok produkcji: 2008. • Stan: bardzo dobry, regularne cykle geometryczne. • Możliwość obejrzenia: maszyna dostępna do obejrzenia podczas pracy. • Odbiór: operacje podnoszenia, transportu, załadunku na ciężarówkę i transportu są w całości obciążają i są odpowiedzialnością kupującego. (Należy zapewnić odpowiedni sprzęt do podnoszenia, dostosowany do wagi maszyny: 2600 kg bez szafy sterowniczej). • Cena: 30 000 CHF netto Producent: Officine Monzesi Model: Monza 410 Rok produkcji: 2009 Stan: używany ID kategorii: 26 W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 7 358 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 6LUD00036, przebieg osi X: 620 mm, przesuw osi Y: 520 mm, przesuw osi Z: 460 mm, długość posuwu oś X: 620 mm, długość posuwu osi Y: 620 mm, długość posuwu oś Z: 460 mm, posuw osi X: 36 000 m/min, posuw osi Y: 36 000 m/min, posuw osi Z: 36 000 m/min, moment obrotowy: 108 Nm, producent sterowników: Heidenhain, model sterownika: iTNC530, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 400 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, średnica przedmiotu obrabianego (maks.): 680 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 300 kg, całkowita wysokość: 3 400 mm, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 2 700 mm, szerokość stołu: 600 mm, wysokość stołu: 755 mm, długość stołu: 600 mm, obciążenie stołu: 300 kg, średnica stołu obrotowego: 600 mm, prędkość obrotowa (min.): 20 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, masa całkowita: 8 500 kg, prędkość wrzeciona (min.): 20 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 5 303 h, doprowadzenie chłodziwa: 18 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 50 mm, moc silnika wrzeciona: 17 000 W, wrzeciono czołowe: SK40, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 100, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Uruchomienie 4/2014 Obrót stołu w osi C 360° Obrót stołu w osi B -50° do +110° Odległość od czopu wrzeciona do stołu 150 mm Powierzchnia mocowania na stole Ø650 Maksymalne obciążenie stołu 300 kg Rowki w stole 5 x 18H7 x 100 mm Otwór centrujący Ø50 H7 x 30 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu Ø520 x 330 mm Dokładność maszyny VDI I DGQ 3441* Dokładność pozycjonowania +/-0,006 mm* Rozdzielczość osi 0,001 mm* *określona przy stałej temperaturze otoczenia 20°C +/- 1°C Główne wrzeciono: napęd główny – silnik prądu zmiennego, napęd bezpośredni Moc napędu (100% / 25% ED) 10,0/17,0 kW Zakres prędkości obrotowych, regulowany 20-12000 obr./min Kołnierz wrzeciona SK 40 DIN 69871 Moment obrotowy przy (100% / ED) 63,7/108,6 Nm Napędy osi: Osie X, Y, Z – silniki prądu zmiennego Osie B, C – silniki prądu zmiennego Prędkości przesuwu: Szybki przesuw w osiach X, Y, Z 36 m/min Maksymalna prędkość obrotowa osi B 25 obr./min Maksymalna prędkość obrotowa osi C 25 obr./min Przyspieszenie X, Y, Z 6,5 m/s² System chłodzenia: Zewnętrzne chłodzenie narzędzi za pomocą zewnętrznych dysz Pojemnik na płyn chłodzący 280 l Ciśnienie robocze, zewnętrzne 0,9 bar System chłodzenia – wewnętrzne chłodzenie narzędzi DIN 69871 Form A Ciśnienie robocze, wewnętrzne doprowadzanie płynu chłodzącego 18,0 bar Ręczne płukanie obszaru roboczego za pomocą dodatkowego pistoletu Standardowe wyposażenie: - Sterownik CNC Heidenhain iTNC 530, pełna symultaniczna konfiguracja 5-osiowa - Koło ręczne 410 (Heidenhain) - Cyfrowe napędy osi - Cyfrowy napęd wrzeciona - Odciąg wiórów z taśmą zgarniającą, wysokość wyrzutu 800 mm • Chłodzenie wrzeciona – radiatory – chłodzenie płytowe dla silnika wrzeciona - Pełna osłona z dachem kabiny Magazyn narzędzi VZG 65 5A firmy Indunorm: Liczba narzędzi 100 przy długości narzędzia do 320 mm / Możliwość przestawienia na 125 narzędzi, wówczas możliwa tylko długość narzędzia 200 mm. Maksymalna średnica narzędzia 80 mm Maksymalna średnica narzędzia 130 mm (przy wolnych miejscach) Zmiana narzędzia za pomocą podwójnego chwytaka - Liniowy system pomiaru położenia w osiach X / Y / Z (skala szklana) - Bezpośredni enkoder w osiach B / C - Kompensacja temperatury - IR-sondy pomiarowe – 3D - Oprogramowanie – opcja – iTNC 530 Kinematic-Opt • Oprogramowanie do kalibracji Wewnętrzne chłodzenie narzędzi 18 bar • Pojemnik na płyn chłodzący • Wewnętrzne chłodzenie narzędzi: 280 l DIN 69871 Form A • Podwójny filtr przełączalny • Wkłady filtracyjne przełączalne • Stopień filtracji 10 µm Instalacja filtracyjna z taśmą PRODUCTION - LINE - RT 100 Automatyczny system wymiany palet Załadunek i rozładunek za pomocą liniowego systemu osi: Dane dotyczące manipulacji: 100 kg (35 kg) Maksymalna waga manipulowanego elementu Pojemność palet: 6 miejsc na palety o wymiarach do 400 x 400 mm: Sterowanie: Sterowanie PLC z zintegrowaną szafą sterowniczą wraz z komponentami elektrycznymi i sterującymi wraz z oprogramowaniem do automatycznego cyklu System mocowania na zero 320 x 320 x 60 mm - Mocowanie za pomocą 4 śrub zaciskowych - Odległość między osiami 180 mm Bdedjz Diq Ujpfx Afpeh - Siła zacisku 4 x 12500 N - Dokładność powtarzalności 0,005 mm - Maksymalne obciążenie osiowe 4000 kg • Płyta mocująca na zero 320 x 320 - Automatyczne drzwi Interfejs do automatyzacji i systemów mocowania Uniwersalny interfejs do automatycznych systemów wymiany palet, siłowników mocujących i systemów mocowania na zero • do pneumatycznych systemów mocowania • 2-kanałowy obrotowy przelot w stole • Pneumatyczne prze

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zakres zastosowania: Bystronic/Glaston, maszyny itp. Bjdpfx Aoza Awdofpsdh Głębokość: 47 mm Średnica zewnętrzna: 37 mm Waga: 158 g Stan: Jak nowy

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Rozmiar: Długość pudełka: 80-535 mm Szerokość pudełka: 50-500 mm Sprzęt: Standardowy, licznik laserowy, skręt w prawo, - możliwość skręyu w lewo Rodzaje opakowań: opakowania 1 pkt. , opakowania 4-punktowe (min. wysokość boku 40 mm), opakowania 6-punktowe (max. 400 g/m²) Materiał opakowania: 200 - 600 g/m² Bdsdpfx Afew H N Spjpoh Schemat pakowania: 1-5 rzędów obok siebie, 1-5 warstw jedna na drugiej, W zależności od rodzaju pudełka możliwe jest również ułożenie do 7 warstw Wydajność: maksymalnie 200 000 pudełek na godzinę, oczyszczonych, przetestowanych Regeneracja 2023: wymienione wszystkie zużyte części Maszynę można szybko przemieścić, ponieważ prędkość jest pobierana z enkodera. Wymiana maszyny trwa 5 minut. - Możliwy montaż u klienta przez naszych operatorów i gwarancja rozruchowa +2500 EUR + koszty dojazdu, do uzgodnienia indywidualnie - Dodatkowy komplet nowych pasów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 kg, Specjaliści od robotyki i firmy z branży kosmicznej, zapraszam: Bdsdpfxezi Elzj Afpoh Sprzedaję dwa precyzyjne przekładnie Maxon Motor, należące do serii bezszczotkowych silników prądu stałego EC-4pole22. Są to urządzenia prototypowe, przeznaczone do zastosowań w przestrzeni kosmicznej, i nigdy nie były używane. W rzeczywistości są to dwie kompletne, zmontowane jednostki wykonawcze, składające się z silnika, przekładni GPX22UP i enkodera obrotowego.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1994, typ uruchamiania: hydrauliczny, kąt cięcia (maks.): 1 °, częstotliwość skoków (min.): 6 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 10 obr/min, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 1 000 mm, napięcie wejściowe: 380 V, pojemność zbiornika oleju: 130 l, masa całkowita: 22 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, kurtyna bezpieczeństwa, RICO HGR 606 – hydrauliczna gilotynowa nożyca Na sprzedaż: hydrauliczna gilotynowa nożyca RICO HGR 606 (wyprodukowana przez Tomas Castro Silva, Lda., Portugalia), rok produkcji 1994. Dobrze utrzymana, w pełni sprawna, dostępna do oględzin w naszym zakładzie w Saragosie, w Hiszpanii. Numer maszyny: 823 Długość cięcia: 6000 mm Grubość ciętego materiału: 6 mm stal węglowa / 4 mm stal nierdzewna Kąt cięcia: 1° Częstotliwość cięcia: 6-10 ruchów/min 31 zacisków dociskowych (rozstaw 15 mm) Programowalny ogranicznik tylny z elektronicznym enkoderem, zakres 0-1000 mm (zestaw RD 12/15) Bsdpfez Hk R Isx Afpsdh Zbiornik oleju hydraulicznego: 130 l Waga: ok. 22 000 kg Główny silnik: 15 KM – Silnik ogranicznika tylnego: 0,5 KM Zasilanie: 380 V Bezpieczeństwo: bariery świetlne i przekaźnik bezpieczeństwa, przeprowadzona już formalna ocena zgodności z wymaganiami bezpieczeństwa (RD 1215/1997) oraz zainstalowany i w pełni sprawny odpowiedni zestaw bezpieczeństwa. W przypadku pytań technicznych lub w celu umówienia się na wizytę, prosimy o kontakt mailowy – chętnie odpowiemy na wszelkie pytania i prześlemy dodatkowe zdjęcia/wideo przedstawiające pracę maszyny.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 400 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 450 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 60 obr./min, posuw osi X: 1 m/min, całkowita wysokość: 1 750 mm, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, średnica pinoli: 60 mm, wymagana szerokość: 1 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 1 500 mm, wymagania dotyczące wysokości: 1 800 mm, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 590 mm, skok wrzeciona: 130 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 400 kg, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, HENRI HAUSER OP3 – wysokoprecyzyjna wiertarka koordynacyjna z bogatym zestawem akcesoriów! Wyprodukowano w Bienne/Biel, Szwajcaria. Stan doskonały! Wiertarka koordynacyjna/wiertarka precyzyjna z zestawem narzędzi (jak na zdjęciach) w bardzo dobrym stanie, pochodząca z drugiej ręki (ostatni właściciel posiadał ją przez 41 lat). Taka jakość już nigdy nie będzie produkowana! Wiertarka koordynacyjna posiada rzadką opcję – napęd stołu silnikiem w osi X i Y oraz potencjometry. Dzięki temu eliminuje się mozolne ręczne ustawianie poszczególnych współrzędnych na długich dystansach za pomocą korby. Ponadto posiada rzadką termiczną stabilizację i kompensację rozszerzalności. W tym celu przewidziano 2 grzałki, które można i należy włączać oddzielnie przed rozpoczęciem pracy, aby zapewnić wysoką precyzję i dokładność wymiarów. To wyjaśnia wysoką, fabryczną dokładność pozycjonowania na poziomie 0,002 mm przy rozdzielczości 0,00. Warto podkreślić, że maszyna posiada dwa cyfrowe wyświetlacze Heidenhain z łącznie 4 liniowymi enkoderami o rozdzielczości 1 My, również dla posuwu pinoli. Jest to duża zaleta przy precyzyjnym wierceniu i frezowaniu na głębokość z użyciem narzędzi Wohlhaupter itp. Dzięki wymienionym opcjom i w tym doskonałym stanie, jest to maszyna bardzo rzadka i najprawdopodobniej już niedostępna. Maszyny tego typu są stosowane głównie w przemyśle zegarkowym, produkcji broni/przemyśle zbrojeniowym, precyzyjnej inżynierii, badaniach materiałów i przemyśle optycznym, wszędzie tam, gdzie wymagana jest najwyższa precyzja. Doskonale nadaje się również do produkcji i napraw silników, budowy specjalnych maszyn itp. Oczywiście, wszystkie dokumenty, instrukcje, schematy elektryczne itp. są dostępne w oryginale! Dane techniczne: Długość stołu: 550 mm, szerokość stołu: 320 mm, skok w osi X: 400 mm, skok w osi Y: 250 mm, skok w osi Z: 400 mm Maksymalna waga obrabianego przedmiotu na stole: 400 kg, mocowanie wrzeciona: MK 2, skok wrzeciona (oś Z): 130 mm Odległość od stołu do wrzeciona: 590 mm, prędkość obrotowa wrzeciona: płynna regulacja od 60 obr/min do 3000 obr/min Bdjdpfx Afszuvwlspsh Posuwy: suwak wrzeciona: 2 stopnie, od 0,03 mm/obr do 0,06 mm/obr Zasilanie: 50 Hz, 3 x 380 V, silnik wrzeciona: 0,80 KM Wymiary maszyny: długość: 1400 mm, szerokość: 1250 mm, wysokość: 1750 mm, waga maszyny: ok. 1500 kg. Płatność za maszynę, jak w przypadku używanych maszyn, odbywa się przed załadunkiem, wyłącznie w formie płatności netto, bez możliwości płatności w ratach! Specjalna cena ze względu na likwidację działalności. Możliwość wysyłki (bezpośredni transport bez przeładunku) w obrębie UE. Cena netto, eksport w obrębie UE. Przykład: bezpieczna wysyłka bezpośrednim transportem (bez przeładunku!) do Francji/Hiszpanii/Włoch itp. na dystansie do 1700 km, koszt ok. 1100 – 1450 EUR.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 300 h, masa całkowita: 24 kg, ładowność: 10 kg, zasięg ramienia: 850 mm, liczba osi: 7, Robot współpracujący wyprodukowany w 2020 roku. Model KASSOW ROBOTS KR810 charakteryzuje się zasięgiem 850 mm i udźwigiem 10 kg. Posiada lekką obudowę wykonaną z anodowanego aluminium i osiąga maksymalną prędkość 1200 mm/s. Jeśli poszukujesz wysokiej jakości rozwiązań automatyzacyjnych, rozważ zakup robota współpracującego KASSOW ROBOTS KR810, który mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. - Prędkość obrotu: 225 stopni/sekundę- Zakresy ruchu przegubów: J2 i J4: -70°/+180°; J1, J3, J5, J6 i J7: ±360°- Liczba stopni swobody: 7- Powtarzalność: +/- 0,1 mm- Wymiary podstawy: 130 × 130 mm- Temperatura pracy: 0–45 °C- Materiał korpusu: anodowane aluminium- Stopień ochrony: IP54- Sterownik: KR Controller KR810/KR1205- Wyjścia cyfrowe 24 V: 8 szt.- Wyjścia przekaźnikowe: 4 szt.- Wejścia cyfrowe 3–30 V: 16 szt.- Wejścia/wyjścia analogowe (0–10 V): 2 / 2- Wejścia/wyjścia analogowe (4–20 mA): 2 / 2- Pobór mocy (przy maksymalnym obciążeniu): 400–600 W- Napięcie zasilania: 100–120 V AC lub 200–240 V AC- Prąd zasilania: 16 A- Częstotliwość zasilania: 50 / 60 Hz- Maksymalna prędkość: 1200 / 1800 mm/s- Poziom hałasu: poniżej 70 dB- Enkodery absolutne na przegubach: Tak- Hamulce na przegubach: Tak- Czas pracy: < 300 godzin (wyłącznie do testów i oceny w warunkach laboratoryjnych)- Opcjonalne akcesoria / efektor końcowy w zestawie: chwytak Schunk Arm CO-ACT EGP-C 64- Wyposażenie w zestawie: ramię robota, oryginalny sterownik Kassow, panel programujący Kassow (tablet) z kablem, kable zasilające i komunikacyjne, interfejs montażowy / płyta podstawowa, oryginalna dokumentacja / instrukcje obsługi Bdsdjz Hdbgjpfx Afpjh

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460039, Charakterystyka techniczna: # Przestrzeń robocza: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X, Y, Z) + 1 oś stołu obrotowego (głowica podziałowa A) z bezpośrednim systemem pomiaru kąta, prędkość obrotowa 50 min⁻¹, precyzja +/- 5" # Maksymalne wymiary mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min; Dokładność pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1–17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 gniazda, czas wymiany narzędzia (chip-to-chip) średnio 2,5 sek # Maksymalna średnica narzędzia: Ø75 mm / długość maks. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Waga: ok. 10500 kg Wyposażenie obejmuje: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # System pomiarowy osi liniowych: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów KNOLL Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 systemy smarowania olejem # System filtracji oleju max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Może obsługiwać 2 maszyny jednocześnie) # System absorpcji/rekuperacji par olejowych: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki niskiego ciśnienia powietrza # Kontrola procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzi BRK i kontrola długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności oprawki narzędziowej we wrzecionie Bdjdjxxrnbopfx Afpoh Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia we wrzecionie & detekcji detalu # Czujniki złamania narzędzia # Siłowniki i system prowadnic drzwi zmieniacza narzędzi – 2 sztuki # Siłowniki oraz system prowadnic do mocowania narzędzi – 2 sztuki # Enkoder pozycji osi A # Czujniki indukcyjne i magnetyczne po 4 sztuki # Przenośnik wiórów do naprawy # Chłodnica do chłodzenia wrzeciona/wymiennik ciepła # Moduł komunikacyjny Murr # Liniał osi X # Czujnik poziomu emulsji na przenośniku wiórów # Pompa hydrauliczna # Silnik pompy hydraulicznej (możliwość naprawy) # Wymiennik ciepła # Styki elektryczne Siemens (szafa sterownicza) – 3 sztuki # Blokada drzwi bezpieczeństwa Euchner # Jednostka filtracji emulsji współdzielona z inną maszyną (SW BA321 2460038)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW137, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość obrabianego elementu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 24 m/min Główne wrzeciono # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maksymalna średnica na stole: 520 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przelot pręta: lewe wrzeciono - 80 mm / prawe wrzeciono - 53 mm Wrzeciono pomocnicze: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Precyzja indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 stanowiskowa dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość: 4500 obr./min, Moc silnika frezarskiego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400Vx3, bezpiecznik 151A # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Bdedpfx Afjxxh Udjpeh Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualny przenośnik detali # DODATKOWY ZBIORNIK EMULSJI Z POMPOWANIEM 10 BAR DO CHŁODZENIA NARZĘDZI OBRÓBCZYCH # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Przenośnik wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzi: Automatyczny analizator siły obciążenia, sterowany przez OSP-P300L-R # System detekcji detali wrzeciona pomocniczego: Czujniki ciśnienia niskiego powietrza # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: dostępna elektronicznie / wersja papierowa dostępna Opcjonalnie - # Podajnik prętów: FMB model: Turbo 10-72XT/3200/A # Wymiary podajnika prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Enkoder osi X – uszkodzony

Rok budowy: 2021, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Komponent 1: Rozwijarka obwodowa ATM-800 P (2 sztuki) Wytrzymała rozwijarka do kontrolowanego rozwinięcia cewek z drutem miedzianym. • Maksymalna średnica cewki: 800 mm • Maksymalna szerokość cewki: 300 mm • Otwór do podnoszenia: Ø52 / Ø56 mm • Maksymalna waga cewki: 300 kg • Siła hamowania: 100–2000 N • Moment hamowania: 3–800 Nm • Maksymalna prędkość: ok. 5 obr./min • Sterowanie PLC z czujnikiem momentu Komponent 2: Automatyczna maszyna do owijania taśmą HBK-40-S Profesjonalna automatyczna maszyna do owijania taśmą w celu izolacji cewek i przewodów. • Głowica owijająca sterowana serwomechanizmem • Terminal i wyświetlacz dla operatora Bodpfxoz Ap R Ij Afpedh • Zintegrowane prowadzenie w osi X • Elektryczny hamulec histerezowy • Automatyczna kontrola nakładania się taśmy za pomocą enkodera • Nadaje się do różnych materiałów izolacyjnych

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: MW144, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica toczenia: 300 mm # Maksymalna długość detalu: 276 mm # Przesuw osi X: 250 mm / Prędkość szybka w osi X: 24 m/min # Przesuw osi Z: 460 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min # Przesuw osi W: 520 mm / Prędkość szybka w osi Z: 24 m/min Główny wrzecion # Rozmiar wrzeciona: A2-8 # Maksymalna prędkość: Lewa 3000 obr./min Bedpjxxidaefx Afpodh # Moc przy 100% ED: Lewa - 15 kW / Prawa 7,5 kW # Maks. średnica nad ławą: 520 mm # Dokładność indeksowania osi C: 0,001° # Przelot wrzeciona: lewa - 80 mm / prawa - 53 mm Wrzeciono przeciwbieżne: # Prędkość wrzeciona: 6000 obr./min # Maks. średnica pręta: 53 mm # Dokładność indeksowania osi C: 0,001° # Przesuw: 520 mm Głowica narzędziowa z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: Okuma # Liczba pozycji: 12 – dolna głowica rewolwerowa, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min, moc silnika frezującego: 4,5 kW Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilające: 400V, 3-fazowe # Moc przyłączeniowa: 22,5 kVA Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 3200 × 2200 × 1900 mm; Waga: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pozioma: optymalne odprowadzanie wiórów, odbiornik detali + indywidualnie wykonany system transportu detali # Sterowanie CNC: OSP-P300L-R # Transporter wiórów # SYSTEM OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ # SYSTEM POMIARU NARZĘDZI (Q SETTER) # System wykrywania złamania narzędzia: automatyczny analizator obciążenia, sterowanie OSP-P300L-R # System detekcji części na wrzecionie przeciwbieżnym: wskaźniki ciśnienia sprężonego powietrza niskiego ciśnienia # SYSTEM CHŁODZENIA WRZECIONA # Dokumentacja: elektroniczna i książkowa Opcjonalnie Podajnik prętów: TOP Automazione model: FU 352 # Podajnik prętów (D×S×W): 3500 × 800 × 1200 mm; Waga: 1500 kg Stan maszyny: NIESPRAWNA # Głowica rewolwerowa – zdemontowana do naprawy # Śruba kulowa osi X – do wymiany # Wymiennik ciepła układu smarowania – do wymiany # Zespół hydrauliczny – do wymiany # Wrzeciono pomocnicze – do naprawy # Enkoder pozycji wrzeciona – do wymiany # Transporter wiórów – do naprawy # Zestaw prowadnic i akcesoriów do zacisku prętów # Zestaw łożysk do głowicy popychacza

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 108113, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 160 mm # Maksymalna średnica toczenia: 160 mm # Maksymalna średnica obróbki: 100 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 150 mm # Przesuw osi X: 700 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 375 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Zintegrowana automatyka zamknięta (liczba gniazd podających detal o średnicy ,14/(80…200), 18/(30…160), 30/(30…85)) Główny wrzeciennik # Stożek wrzeciona zgodnie z DIN 55026: rozmiar A5 # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 77 / 59 Nm Uchwyt narzędziowy z narzędziami napędzanymi # Uchwyt z trzpieniem cylindrycznym wg DIN 69880: 12 – BMT65 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z oprawką: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment na 10% cyklu pracy: 27 Nm, na 100% cyklu pracy: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie zasilania: 400 - 480 V, 80 A # Moc przyłączeniowa: 27 kVA Wymiary # Całkowite wymiary: długość = 4350 mm (z odciągiem wiórów), szerokość = 1600 mm, wysokość = 2500 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów i łatwy załadunek/rozładunek Bdodpfxjxxip Ao Afpsh # Sterowanie: GE Fanuc FS 32i B # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z: ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain) # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres prędkości # Kontrola w procesie: sonda pomiarowa Marposs T25 # Automatyczny załadunek/rozładunek: podawanie i odbiór detali przez zintegrowaną automatykę # Narzędzia napędzane: możliwość stosowania narzędzi napędzanych pozwala na wiercenie i frezowanie # Monitorowanie trwałości narzędzi z zarządzaniem narzędziami bliźniaczymi # Przenośnik wiórów i system filtracji chłodziwa Knoll z „filtrem papierowym” i pompami 40 Bar (możliwość filtrowania dwóch maszyn) # Całkowicie zabudowany obszar roboczy, oświetlenie w strefie obróbki # Dokumentacja: elektroniczna dostępna, książka niekompletna Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik LT, do naprawy # Uszkodzony panel operatorski, wyłącznik bezpieczeństwa oraz 2 przyciski – do wymiany

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 00592, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty mocującej: 200 mm # Maksymalna średnica obróbki: 130 mm # Maksymalna długość detalu: 110 mm # Przesuw osi X: 400 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Standardowa zamknięta automatyzacja (liczba gniazd załadunkowych z detalem o średnicy ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 7500 obr./min # Moc przy 100 / 40% cyklu pracy: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy 100 / 40% cyklu pracy: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędzi z narzędziami napędzanymi # Uchwyt na trzpień cylindryczny wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy 10% cyklu pracy: 37 Nm, 25% cyklu: 26 Nm, 100% cyklu: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 3x 400 - 480 V, 50A # Moc przyłączeniowa: 31 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 5500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X, Z i Y ±0,001 mm (enkodery liniowe Heidenhain). # Główne wrzeciono: Wysoka moc i szeroki zakres prędkości obrotowych. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Detale są podawane i odbierane ze stołu poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane: Możliwość zastosowania narzędzi napędzanych rozszerza możliwości maszyny o wiercenie i frezowanie. # Przenośnik do odprowadzania wiórów. # Dokumentacja: Dostępna książka serwisowa, dokumentacja elektroniczna niedostępna. Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzony silnik narzędzia napędzanego Bedpjxwlbxefx Afpodh # Uszkodzony reduktor narzędzia napędzanego

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460038, Dane techniczne: # Obszar obróbczy: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 OSIE LINIOWE (X,Y,Z) + 1 oś stołu obrotowego A, głowica podziałowa indeksująca z bezpośrednim systemem pomiarowym kątowym, liczba obrotów 50min⁻¹, precyzja +/- 5'' # Maks. wymiar mocowania/detalu: Ø 575 x 830 mm; maks. masa 360 kg # Prędkość szybka: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odstęp między wrzecionami: 300 mm # Obroty wrzeciona: 1-17500 obr./min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczny zmieniacz narzędzi: 2x32 narzędzi / czas wymiany od wióra do wióra 2,5 s # Maks. narzędzie: Ø75 mm / długość max. 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Wymagana powierzchnia: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Urządzenie pomiarowe osi liniowych: liniały Heidenhain # Wiórociąg: Knoll Typ 550 K-1 # UKŁAD CHŁODZENIA OLEJU # UKŁAD CHŁODZENIA WAŁKA, PROWADNIC I SZAFY STERUJĄCEJ # 2 SYSTEMY SMAROWANIA OLEJOWEGO # SYSTEM ABSORPCJI/REKUPERACJI PAR OLEJU: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki obecności powietrza niskociśnieniowego # Kontrola procesu: Marposs T25 # System detekcji złamania narzędzia BRK i czujnik długości: czujnik indukcyjny # SYSTEM WYKRYWANIA UCHWYTU NARZĘDZIA W WRZECIONIE ROBOCZYM Stan maszyny: NIESPRAWNA # Czujniki obecności narzędzia i detalu we wrzecionie # Pompa hydrauliczna # Czujnik poziomu i temperatury Parker dla agregatu hydraulicznego # Tłok magazynu narzędzi oraz system drzwi przesuwnych – 2 sztuki # Moduł komunikacyjny Murr # Enkoder pozycji osi A # Wyłączniki hydrauliczne Parker – 4 sztuki # Układ filtracji emulsji współdzielony z inną maszyną (SW BA321 2460038) # Pompa wysokociśnieniowa z systemu filtracji emulsji Bdjdpfxsxxrc Sj Afpjh