Haas TM1 frezarka pionowa maszyna CNC

Haas TM-1HE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka pionowa Haas TM 1 HE, rok produkcji 2007, sterowanie Haas CNC, skok X/Y/Z 762/305/534 mm, wielkość stołu 1213 x 267 mm, prędkość obrotowa wrzeciona do 4.000 obr/min, gniazdo BT 40, Lajdpfozh Unpjx Amhsg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 325 mm, całkowita szerokość: 185 mm, całkowita długość: 483 mm, masa całkowita: 16 kg, rodzaj chłodzenia: woda, bezpiecznik elektryczny: 16 A, prąd spawania przy 100% cyklu pracy: 175 A, prąd spawania (min.): 5 A, prąd spawania (maks.): 250 A, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Kompletny zestaw: spawarka LORCH T 250 DC Basic Plus z chłodzeniem wodnym WUK 7 i akcesoriami Na sprzedaż profesjonalna spawarka przemysłowa renomowanej marki LORCH, model T 250 DC Basic Plus, w połączeniu z innowacyjnym urządzeniem chłodzącym z obiegiem wody WUK 7. System został zaprojektowany jako mobilne urządzenie uniwersalne, a także jako w pełni funkcjonalne urządzenie warsztatowe, charakteryzujące się najnowocześniejszą technologią inwerterową. Producent: LORCH (Wyprodukowano w Niemczech) Model: T250 DC Basic Plus, w tym opcjonalne chłodzenie wodne WUK 7 Stan: bardzo dobry, w pełni sprawny Lokalizacja: Graz _____ Zakres dostawy (kompletny zestaw): • Spawarka inwerterowa LORCH T 250 DC Basic Plus • Urządzenie chłodzące z obiegiem wody LORCH WUK 7 (bezpośrednie podłączenie LorchNET) • Palnik spawalniczy TIG, w tym wąż • Kabel uziemiający • Jednostka serwisowa do gazu / reduktor ciśnienia Cena nowego urządzenia wynosiła około 6000 € _____ Najważniejsze cechy: • Innowacyjne rozwiązanie z jednym kablem: dzięki nowoczesnemu podłączeniu do urządzenia chłodzącego, cały system (inwerter + chłodzenie wodne) wymaga tylko jednego kabla zasilającego. Zasilanie i inteligentne, dostosowane do potrzeb sterowanie WUK 7 odbywa się bezpośrednio z tyłu źródła zasilania. Brak plątaniny kabli podczas montażu! • Najnowocześniejsza technologia inwerterowa: pełna moc spawania 250 A przy kompaktowej konstrukcji. • Funkcja FastPuls (do 2 kHz): idealna do spawania bardzo cienkich blach bez odkształceń. • Wytrzymała mobilność: wyjątkowo lekka podstawowa jednostka (tylko 16 kg), idealna do wymagających zastosowań w produkcji pojazdów, pracach ślusarskich, a także w budowie zbiorników i rurociągów. _____ Dane techniczne: • Zakres mocy: 5 – 250 A • Cykl pracy (ED) przy 40°C: 60% = 200 A / 100% = 175 A • Napięcie zasilania: 400 V (bezpiecznik sieciowy 16 A) • Moc chłodzenia (WUK 7): 0,53 kW • Waga: ok. 16 kg • Wymiary spawarki inwerterowej Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 mm (długość x szerokość x wysokość) • Wymiary urządzenia chłodzącego z obiegiem wody Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 mm (długość x szerokość x wysokość) _____ Lajdsyxvwispfx Amhog Urządzenie jest w stanie gotowym do pracy. Możliwość obejrzenia i przeprowadzenia testów po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Średnica toczenia nad łożem: 316 mm Długość toczenia: 340 mm Sterowanie: Ultimax Hurco Średnica toczenia nad saniami poprzecznymi: 240 mm Średnica przelotu: 402,5 mm Obroty wrzeciona – bezstopniowe: 0–6000 obr./min Przelot wrzeciona: 45 mm Posuwy: 0–30 m/min Napięcie robocze: 400 V Moc przyłączeniowa: 14 kW Przesuw suportu poprzecznego: 185 mm Laodpsydqpisfx Amhjg Przesuw wzdłużny: 340 mm Zapotrzebowanie miejsca ok.: 3,76 x 2,92 x 2,15 m Średnica uchwytu VDI: 20 mm Silnik główny napędu: 11,5 kW Waga maszyny ok. 3,2 t Z 12-pozycyjną głowicą rewolwerową i podajnikiem prętów.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Lsdpfx Asvvi Rfjmheag

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, długość posuwu oś X: 650 mm, długość posuwu osi Y: 500 mm, długość posuwu oś Z: 475 mm, posuw osi X: 6 000 m/min, posuw osi Y: 6 000 m/min, posuw osi Z: 6 000 m/min, szerokość stołu: 450 mm, długość stołu: 1 530 mm, Oś X: 650 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 475 mm Długość stołu: 1530 mm Szerokość stołu: 450 mm Obciążenie stołu: 350 kg Prędkość wrzeciona: 55 - 4000 obr./min Ledpfx Amjxtmqtoheag Posuw osi X: 6000 mm/min Posuw osi Y: 6000 mm/min Posuw osi Z: 3000 mm/min Długość: 2300 mm Szerokość: 2550 mm Wysokość: 2200 mm Waga: 2850 kg Proszę pamiętać: Informacje zawarte na tej stronie zostały przygotowane według naszej najlepszej wiedzy, a w miarę możliwości także na podstawie danych producenta. Informacje zostały przedstawione w dobrej wierze, jednak nie możemy zagwarantować ich dokładności. Zalecamy sprawdzenie wszystkich istotnych szczegółów.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących - Sterowanie mocą lasera - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m) Lasdpfxozh H Axo Amhog

Rok budowy: 2019, stan: gotowy do pracy (używany), liczba osi: 2, Ten model Nikon V-12BDC został wyprodukowany w 2019 roku. Posiada ekran o średnicy 305 mm, stół pomiarowy o wymiarach 250 × 150 mm oraz zintegrowane cyfrowe wyświetlacze XY i kątowe do precyzyjnych pomiarów. Maszyna posiada 3-pozycyjną głowicę obiektywową do szybkiej zmiany powiększenia i wysokiej jakości oświetlenie halogenowe zapewniające wyraźne obrazowanie. Idealny do kontroli produkcji i mechaniki precyzyjnej. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tego urządzenia. • Bocznie poprawny obraz (bez odbicia) dla łatwej oceny • 3-pozycyjna wieżyczka obiektywu do szybkiego wyboru powiększenia • Powiększenia: 10×, 20×, 50×, 100× • Średnica ekranu: 305 mm Lasdpex D I Etofx Amheg • Przesuw stolika pomiarowego: 250 × 150 mm (8" × 6"); stolik obrotowy typu 2 • Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego: 100 mm • Zintegrowany cyfrowy wyświetlacz XY i kąta dla precyzyjnych odczytów • Oświetlenie: kombinacja światła konturowego (przechodzącego) i pionowego (padającego) • Źródło światła: halogen 24 V / 150 W dla wysokiej jakości projekcji • 4-krotny kondensor w świetle przechodzącym z automatyczną regulacją oświetlenia do powiększenia • Optyka: półprzezroczyste lustro zapewniające wyraźny obraz w świetle padającym; soczewki telecentryczne zapewniające obrazowanie bez zniekształceń w całym polu • Ustawianie ostrości za pomocą ruchomej głowicy optycznej (stolik pozostaje stabilny, aby uniknąć odchyleń pomiarowych) • Dokładność pomiaru: oświetlenie konturowe ±0,1%; oświetlenie nachylenia/obszaru ±0,15% • Solidna konstrukcja z precyzyjnie zaprojektowanymi prowadnicami; gotowy do pracy w warsztacie i łatwy w obsłudze • Sprawdzona jakość Nikon, wyprodukowana w Japonii • Duży obszar projekcji odpowiedni dla średniej wielkości i złożonych elementów • Szybka zmiana powiększenia za pomocą wieżyczki • Idealny do kontroli produkcji, produkcji narzędzi, mechaniki precyzyjnej i kontroli próbek • Możliwość elastycznej rozbudowy o interfejsy cyfrowe lub łączność SPC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, Opis Sterowanie Sinumerik 810M Prędkość obrotowa wrzeciona 5000 obr./min Wieża 12 przedziałów Długość powierzchni mocowania stołu 850 mm, szerokość 325 mm stan bardzo dobry, regularnie serwisowany. Niemiecka instrukcja obsługi Liczba osi 3 (X, Y, Z) Podróż X 420 mm, Y 330 mm, Z 240 mm Sterowanie: Sinumerik 810 M maksymalna prędkość wrzeciona 5000 obr./min automatyczny zmieniacz narzędzi na 12 narzędzi Nagrywanie SK40 Lodpfx Amevt Amuohsag Urządzenie chłodzące

Stan: używany, Średnica koła - maks. 0-200 mm Lodpfx Aotuxa Usmheag Moduł - maks. 25 Moduł - min. 0,5 z akcesoriami i pod stołem Rok produkcji ok. 1995

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, długość posuwu oś X: 400 mm, długość posuwu osi Y: 250 mm, długość posuwu oś Z: 400 mm, Sterowanie Heidenhain TNC 124 pinola elektryczne pokrętło urządzenie chłodzące Lasdpfsrb A Tcjx Amhjg Dane techniczne: Skok wzdłużny (oś X) / X-travel longitudinal 400 mm Przesuw poprzeczny (oś Y) / przesuw poprzeczny Y 250 mm Skok pionowy (oś Z) / skok Z w pionie 400 mm Tischaufspannfläche / obszar mocowania stołu 600 x 320 mm Werkzeugaufnahme / stożek wrzeciona SK40 Drehzahlbereich / zakres prędkości wrzeciona 30-6300 obr. Feed x,y,z / posuw x,y,z 10,10,8 m/min. Antriebsleistung insgesamt / moc napędu 6,5 kW Masa ok. 1200 kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące.