Używane Ustawienie Stacji na sprzedaż (3 962)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 20 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 160 mm, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 3 000 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Sprzedam kompletną, sprawną i użytkowaną do produkcji linię zgrzewająco-czyszczącą firmy Rotox, rok produkcji 10/2007. Linia pracowała w firmie EUROCOLOR przy produkcji okien i drzwi PVC (profile Schüco i Rehau). Kierunek pracy: z prawej na lewo (prawa belka od strony zgrzewarki jest belką stałą). W skład linii wchodzą: ● Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 (czteroosiowa, CNC) wraz ze stacją obrotową WT 427 ● Stacja chłodzenia FIMTEC Zdjęcia i dokumenty pod tym linkiem: 1. Zgrzewarka czterogłowicowa Rotox SMK 506 4K ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny: 506 8026 ● Strona stała maszyny: prawa (kierunek pracy z prawej na lewą) ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Naddatek na nadtapianie: 6 mm ● Ograniczenie wypływki: 0,2–2,0 mm, automatycznie przestawne noże z góry i z dołu (pracowano na ustawieniu ok. 0,2 mm) ● Maksymalny wymiar zgrzewania: 2500 x 2500 mm (w praktyce zgrzewano ramy do ok. 2650 x 2650 mm) ● Minimalny wymiar zgrzewania: 320 x 420 mm, z automatycznym transportowaniem ● Zgrzewanie ram: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zgrzewanie profili w kształcie U i T oraz ram drzwiowych (zgrzew typu C) ● Podgrzewane noże ograniczające spoinę ● Szybka wymiana folii teflonowej ● Ogrodzenie ochronne maszyny ● System przyjmowania danych ze zgrzewarki ● Licznik pracy: ok. 385 000 wykonanych cykli zgrzewania ● Parametry wg producenta: moc przyłączeniowa maks. 10 kW, napięcie 400 V, prąd 20 A, 50 Hz, ciśnienie powietrza 6–7 bar, zużycie powietrza ok. 150 NL/zgrzew, wysokość profilu 45–160 mm, maks. szerokość profilu 140 mm, waga ok. 3000 kg. Obrabiany materiał: profile PVC 2. Automatyczna czyszczarka narożników Rotox EPA 479 + stacja obrotowa WT 427 ● Rok produkcji: 10/2007, nr maszyny czyszczarki: 479 6312 ● Stacja obrotowa WT 427 połączona z EPA 479: nr maszyny 7028, wymiary 5700 x 2500 mm, kierunek transportu w prawo ● Strona stała maszyny: prawa ● Ułożenie profili na stole: strona zewnętrzna okna w dół ● Maksymalne wymiary obrabianych ram: 2500 x 2500 mm ● Agregat do wiercenia otworów pod zawias ramowy Siegenia i roto – jednostka z głowicą sześciowrzecionową, napęd pneumatyczny ● Wiercenie otworów pod zawias: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (wg rysunku technicznego) ● Wyposażenie: 2x jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x druga jednostka tnąca powierzchnię widoczną, 2x jednostka CNC do czyszczenia pod uszczelkę (napęd pneumatyczny), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną pionowo (listwa przyszybowa), jednostka tnąca powierzchnię skośną do 23° z dodatkowym skosem/łukiem (czyszczenie dłutowe), jednostka tnąca powierzchnię wewnętrzną poziomo, narzędzia do obróbki wewnętrznej, tarcza konturowa 170 mm (prawa), noże do nutowania S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 szt.), noże do ścinania na płasko bez rowka (2 szt.), przedłużenie kabla pulpitu sterującego Hodpfjzp Nz Tex Acbjfl ● Licznik pracy: ok. 9 863 552 oczyszczonych naroży ● Uwaga: dokładne minimalne wymiary profili i zgrzewki możliwe do czyszczenia w trybie manualnym/automatycznym – do potwierdzenia bezpośrednio w Rotox Polska 3. Stacja chłodzenia FIMTEC ● Rok produkcji: ok. 2021–2022 ● Zakupiona w GRAF Maszyny sprawne, rozmontowane - nie działają w tym momencie - przygotowane do transportu Kontakt EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Maszyny sprawne, gotowe do obejrzenia i prezentacji pracy przed zakupem. Możliwy demontaż i pomoc przy załadunku.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Jednostronna automatyczna okleiniarka do obrzeży z jednostką łączącą, aplikacją kleju termotopliwego na prostych elementach (opcjonalnie taca klejowa EVA-PUR z funkcją wyładunku), 2-silnikową stacją piły poprzecznej HF z silnikami obrotowymi, jednostką przycinania HF, jednostką kopiowania narożników, posuwem łańcuchowym, podwójnym dociskiem rolkowym, wysuwaną szyną nośną obrabianego elementu, lampką sygnalizacyjną kolejności obrabianych elementów i zintegrowanym sterowaniem liniowym do bezdotykowego sterowania funkcjami przetwarzania. Do ABS, PVC, melaminy i grubych oklein drewnianych w rolkach, a także stałych długości od 0,4 do 3,0/6,0 mm i wysokości przedmiotu obrabianego od 8 do 60 mm. Prędkość posuwu: 12,0 m/min.; 8,0 m/min. z kopiowaniem narożników - 3 wolne miejsca na jednostki wykańczające - 10-calowy kolorowy ekran dotykowy - Dwa przeciwbieżne, sterowane płytkami zespoły łączące ze spiralnymi frezami o diamentowych końcówkach zapewniają czyste i wolne od wyrw łączenie elementów przed sklejeniem krawędzi. - Powlekana teflonem, szybko wymienna taca na klej o pojemności 1,5 kg, szczelna z podawaniem kleju od dołu (nadmiar kleju jest automatycznie odprowadzany z powrotem do tacy na klej), precyzyjnie regulowane nakładanie kleju za pomocą wałka klejowego, oddzielnie regulowana temperatura wałka klejowego, elektroniczna kontrola temperatury z automatyczną funkcją czuwania (zapobiega spalaniu kleju, jeśli maszyna nie jest używana przez długi czas, ale jest nadal włączona). Opcjonalnie: taca na klej EVA/PUR z funkcją wylotu/czyszczenia do szybkiej zmiany koloru Opcjonalnie: System szybkiej wymiany tacki na klej - Automatyczny magazynek pasków z rolką kolczastą do pasków drewnianych. - Strefa docisku składająca się z napędzanej rolki dociskowej zsynchronizowanej z rolką kleju i dwóch mniejszych, przeciwbieżnych rolek dociskowych z naprężeniem sprężynowym. - Piła poprzeczna wysokiej częstotliwości wyposażona w dwa silniki HF 0,55 kW, 12 000 obr. 2 brzeszczoty i precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają czyste i precyzyjne cięcie, wyposażone w maskę ssącą, ręcznie obracaną - Kombinowana stacja frezarska wysokiej częstotliwości, 2 mocne silniki wysokiej częstotliwości 0,55 kW ze specjalnymi frezami HM-WPL - Jednostka kopiująca narożniki: Automatyczna obróbka górnych krawędzi o grubości do 2 mm. Wyposażony w silnik o wysokiej częstotliwości 0,27 kW, przełączany z panelu sterowania. Opcjonalne jednostronne (przednia lub tylna krawędź) lub dwustronne kopiowanie narożników. - Obrotowy panel sterowania z 10-calowym kolorowym ekranem dotykowym steruje ustawieniami temperatury kleju, automatyczną redukcją temperatury, gdy maszyna nie jest używana, włączaniem i wyłączaniem jednostek oraz diagnostyką błędów, w tym cyfrowym licznikiem zużycia materiału krawędziowego. - Oświetlenie LED w kabinie - Opcjonalnie dostępne systemy natryskowe Riepe do środków antyadhezyjnych, NFLY i czyszczących Opcjonalne jednostki wykończeniowe (3 wolne miejsca): Hfsdpfx Acol Rix Nsbsl - Jednostka zgarniająca promień : Wszelkie ślady po cięciu promieniem są usuwane przez lekkie pociągnięcie, zapewniając w ten sposób doskonałe wykończenie. Precyzyjna regulacja odbywa się za pomocą liczników cyfrowych. - Zespół skrobaka powierzchniowego: usuwa wszelkie pozostałości kleju ze spoiny klejowej z powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą lekkiego przeciągania. - Jednostka polerująca: 2 silniki 0,09 kW, 1500 obr/min zapewniają doskonałe wykończenie oklein ABS i PVC 67641340e1af1

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. Hfjdpjy Ai Hfofx Acbjl - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 63 102 h, numer maszyny/pojazdu: A0230A1162, typ sterowania: Sterowanie CNC, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Sinumerik 840D, rodzaj lasera: Laser CO₂, producent źródeł laserowych: Trumpf, godziny lasera: 28 387 h, moc lasera: 6 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 25 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 20 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 15 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 115 mm, Wycinarka Laserowa TRUMPF Trumatic L3050 Rok produkcji 2005 System kontroli Sinumerik 840D Typ lasera TLF 6000 Moc lasera 6000 Szerokość robocza X 3000 mm Szerokość robocza Y 1500 mm Szerokość robocza Y 115 mm Szybk. Max. X 60 m/min Szybk. Max. Y 60 m/min Laser wł.: 63102 h, wiązka wł.: 28387 h Hjdpfx Ajx Ap A Rocbjfl Max. Gr. Blachy stal konstrukcyjna 25 mm Max. Gr. Blachy nierdzewn 20 mm Max. Gr. Blachy Alu. 15 mm Wyposażenie: HI-LAS cięcie wysoko ciśnieniowe Głowica tnąca z 5" soczewką Głowica tnąca z 7,5" soczewką Szybka wymiana głowic System detekcji pozycji arkusza Laserowa dioda pozycjonująca Programowalny wybór gazów tnących z płynną regulacją ciśnienia Mikro spawy PMS System monitorujący powstanie plazmy Sprint-Las Regulacja odległości głowicy (DIAS III) ContourLas AutoLas Plus Spryskiwacz oleju Hydrauliczny zmieniacz palet Oświetlenie komory roboczej Taśmociąg wzdłużny Sekcyjny system odciągowy System filtracji Automatyczne wyłączenie Bariery świetlne Tele service RJ 45 3,5''- stacja dyskietek Podręcznik użytkownika Maszyna używana w dobrym stanie, sprawdzona przez wykwalifikowany personel. Maszyna dostępna w marcu 2026.

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: nieprzetestowany, siła wykrawania: 30 t, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, całkowita długość: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 6 mm, Hydrauliczna prasa wykrawająca Euromac typ CX 1000/30. Prod. EUROMAC (Włochy) - 1998r. Wyposażenie jak na zdjęciach. Parametry : - wykrawarka hydrauliczna jednonarzędziowa - nacisk- 30 t - max. obrabiany arkusz w osi Y-X : 1000 mm x 10.000 mm (z repozycją) - gr. blachy stalowej 6 mm - max . średnica stempla stacja D-80 mm - 200 uderzeń na minutę Hsdpfeyi Uknox Acbsfl Ilość chwytaków trzymających blachę: 2 Wymiary DxSxW: 4000x2800x1800 mm, Waga 5230 kg, napędy 7,5 kW

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Półautomatyczna linia KEG z dwoma stacjami. Maszyna (dodatek): urządzenie do mycia i napełniania KEG. Moc: 6 kW. Prąd: maks. 15,0 A. Napięcie: 400V AC. Formaty: KEG 10 l, 15 l, 20 l, 30 l, 50 l z płaskim fittingiem. Kierunek pracy: z lewej na prawą. Obsługa / sterowanie: szafa sterownicza z panelem dotykowym, Simatic S7-300. Materiał: stal nierdzewna. Ustawienie / pozycja: wolnostojące. Wyposażenie: 2 stacje, CIP z 2 zbiornikami, rolkowe podajniki wejściowe i wyjściowe KEG, szafa sterownicza z panelem dotykowym. Hsdpfx Ajw Uvdyjcbofl

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPHDane techniczne i wydajnościoweWirehooder RECORD 12 z podwójnym dystrybutorem to wysokowydajne urządzenie zaprojektowane do zakładania drucianych koszyków na butelki musujące i podobne butelki szklane w środowiskach pakowania przemysłowego. Przystosowany do pracy ciągłej w używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne stanowisko, zapewnia niezawodną, używaną wydajność w produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność i przepustowość.Model: RECORD 12Prędkość maksymalna: 12,000 bphKierunek obrotu: Zgodnie z ruchem wskazówek zegara, z lewej na prawąRok produkcji: 2016Podwójny dystrybutor: Obsługuje druciane koszyki 2‑nogowe i 4‑nogowePodwójne magazynki: Około 6,000 koszyków każdyObsługa pojemników: Zaprojektowany do pracy z butelkami szklanymiZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaplanowany w celu skrócenia czasu przezbrojeń i ograniczenia interwencji operatora, ten wirehooder integruje automatykę opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje prowadzenia. Zautomatyzowane procedury ustawień zapewniają stałą jakość aplikacji przy zachowaniu wysokiej przepustowości.Automatyczna regulacja wysokości oparta na recepturach: Szybkie dopasowanie formatu dzięki zapisanym recepturomUniwersalna śruba podająca: Automatyczne ustawienie z recepturą dla płynnego podawania butelekCzujniki i blokady: Detekcja korka (brak aplikacji koszyka przy braku korka) oraz detekcja obecności koszyka z zatrzymaniem maszynyMożliwości integracji z linią produkcyjnąRECORD 12 bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami rozlewu i pakowania produktów musujących. Może pracować w trybie inline z kapslownicą/korkownicą przed maszyną oraz etykieciarką lub systemami inspekcji za maszyną, obsługując szeroki zakres średnic i wysokości butelek typowych dla pakowania win musujących.Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowiskoKompatybilny ze stacjami korkowania/kapslowania przed maszyną oraz etykietowania/inspekcji za maszynąWydajny przepływ materiału w układzie z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara)Wielkoformatowa elastyczność dzięki regulacjom opartym na recepturachStan maszyny i historia utrzymaniaTen używany wirehooder jest prezentowany w stanie gotowym do pracy, co odzwierciedla solidną jakość wykonania i niezawodną wydajność dla zastosowań w pakowaniu przemysłowym. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia w używanej linii rozlewniczej.Status operacyjny: Gotowa do pracyElementy utrzymywane komercyjnie z działającą automatyką i systemami detekcjiWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowany do zamknięć dla produktów musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2‑nogowe, jak i 4‑nogowe, obejmując zróżnicowane SKU produktów. Podwójne, wysokopojemne magazynki umożliwiają dłuższe serie z mniejszą liczbą uzupełnień, wspierając ciągłą produkcję napojów.Formaty drucianych koszyków: 2‑nogowe i 4‑nogowe Hsdpfx Acoy Ef Tyebofl

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ​Na sprzedaż kompletna, nowoczesna linia technologiczna do produkcji i obróbki stojanów silników elektrycznych, wyprodukowana przez renomowaną firmę NIDE Group (rok produkcji: styczeń 2017). Maszyny są w pełni zautomatyzowane (sterowanie CNC/PLC) i stanowiły spójny ciąg produkcyjny w zakładzie. Sprzęt posiada certyfikację CE. ​W skład kompletnej linii wchodzi 5 stacji obróbczych: ​Nawijarka cewek (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. ​Wsadzarka uzwojeń (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. ​Prasa formowania pośredniego (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. ​Dwustronna obrzywarka czół (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (ze stołem obrotowym zintegrowanym z procesem). Hsdpfxjzuukqe Acbofl ​Prasa formowania końcowego (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (z własnym zasilaniem hydraulicznym). Wraz z bogatym zestawem oprzyrządowania! Wraz z maszynami sprzedajemy oryginalne skrzynie pełne narzędzi: trzpieni, głowic formujących i matryc, które pozwalają na szybkie przezbrojenie maszyn pod produkcję (widoczne na zdjęciach). Linia gotowa do załadunku z magazynu w Ostrzeszowie. Zapraszamy do kontaktu.

Rok budowy: 2020, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 900 kg, całkowita długość: 6 800 mm, całkowita szerokość: 2 850 mm, numer maszyny/pojazdu: 30387, Przedstawiamy używany przenośnik rolkowy marki Wehrmann z 2020 roku, wyposażony w obrotnicę stożkową do formatek oraz podajniki rolkowe typu IMA Meinert Drehstation DK. To nowoczesne rozwiązanie pozwala na sprawną i precyzyjną manipulację formatkami w procesie produkcyjnym, zapewniając wysoką wydajność i niezawodność. Idealny do zastosowań przemysłowych, gdzie liczy się efektywność i jakość transportu detali. Możliwość zakupu całej linii łącznie z dwukomorową automatyczną stację załadunkową oraz okleiniarką dwustronną IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 Hjdpfx Acozgch Iebjfl

Stan: bardzo dobry (używany), Prasa introligatorska hydrauliczna produkcji niemieckiej 14stacji - obrotowe Hedpfx Aowm Hhzjcbefl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Linia do bułek Koenig Combiline - używana - rok budowy 2014 - dzielarka Rex Futura Classic - zakres wagowy 20-135 g - sterowanie komputerowe - wydajność max 7.500 /h - stacja wydłużania, wstępna garownia, stacja stemplująca, zrzut bułek na blachy lub aparaty - maszyna z produkcji - sprawdzona i oczyszczona - odbiór z magazynu/opcja wysyłki Hfodpfszz Ryzsx Acbjl - cena na zapytanie

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system podawania do prasy – podwójna jednostka podająca + manipulator 5-osiowy Kompleksowe rozwiązanie automatyzujące proces automatycznego podawania, załadunku, wyjmowania i przenoszenia elementów blachowych do pras mechanicznych i hydraulicznych. Hsdjzx T Dqspfx Acbsfl Instalacja składa się z podwójnej jednostki podającej/układającej QF-LJZ600 w połączeniu z 5-osiowym manipulatorem QF-5045-S6-5 o udźwigu 5 kg. To połączenie jest idealne do automatyzacji istniejących pras i może być wykorzystywane między innymi do: • Automatycznego załadunku prasy mechanicznej lub hydraulicznej jako alternatywy dla ręcznego załadunku • Automatycznego wyjmowania produktu po procesie prasowania • Produkcji bezobsługowej lub przy minimalnym udziale operatora • Przenoszenia produktu z jednej prasy do kolejnej • Aplikacji typu „pick and place” • Obracania i ponownego pozycjonowania produktów • Układania gotowych produktów • Automatyzacji wielu kolejnych operacji prasowania Podwójna jednostka podająca/układająca typu QF-LJZ600 Automatyczna stacja dwustanowiskowa do podawania pojedynczych elementów blachowych/surowych do manipulatora. Główne specyfikacje: • Typ: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Konstrukcja: stacja dwustanowiskowa • Maksymalny wymiar blachy: ok. 600 × 600 mm • Minimalny wymiar blachy: ok. 60 × 100 mm • Wysokość stosu: ok. 300–500 mm • Maksymalna ładowność: ok. 1600 kg • Dokładność pozycjonowania: ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 12 cykli/minutę, w zależności od produktu i zastosowania • Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50/60 Hz • Moc: ok. 2 kW • Nadaje się między innymi do stali, aluminium i miedzi Dzięki konstrukcji z dwoma stanowiskami, można przygotować nowy stos materiału, podczas gdy z drugiego stanowiska odbywa się produkcja. Pozwala to zminimalizować przestoje związane z wymianą materiału. Manipulator 5-osiowy do pras typu QF-5045-S6-5 Manipulator napędzany serwomotorami, specjalnie opracowany do automatyzacji procesów prasowania. Główne specyfikacje: • Typ: QF-5045-S6-5 • 5 osi napędzanych serwomotorami • Maksymalny udźwig: 5 kg • Wyposażony w uchwyt/podkładkę próżniową/chwytak • Programowalne ruchy i trajektorie • Absolutne systemy serwo z pamięcią pozycji • Dokładność pozycjonowania: ok. ± 0,2 mm • Szybkość produkcji: do ok. 15 cykli/minutę, w zależności od zastosowania • Różne produkty i ruchy programowalne • Nadaje się do różnych systemów chwytania, w tym chwytaków próżniowych, pneumatycznych i magnetycznych Zastosowanie w produkcji pras bezobsługowej Instalacja może być zintegrowana z istniejącą prasą mechaniczną lub hydrauliczną. Elementy blachowe są automatycznie podawane ze stosu. 5-osiowy manipulator chwyta produkt, ustawia go w prasie i po cyklu prasowania automatycznie go wyjmuje. W zależności od zastosowania, pozwala to na stworzenie w pełni zautomatyzowanej lub minimalnie obsługiwanej linii produkcyjnej. Przykładowe ustawienie: Stos blach → podwójna jednostka podająca → manipulator → prasa → gotowy produkt Transfer z prasy do prasy Innym interesującym zastosowaniem jest automatyzacja procesu produkcyjnego z wykorzystaniem dwóch lub więcej istniejących pras. Manipulator może wyjmować produkt po pierwszej operacji prasowania i automatycznie umieszczać go w drugiej prasie. Informacje ogólne Instalacja została zakupiona jako nowa w 2022 roku, ale nigdy nie była używana. Instalacja jest oferowana jako kombinacja jednostki podającej/układającej i manipulatora 5-osiowego.

Stan: nowe, To jest nowy binder, dostarczany w skrzyni transportowej. Seria SpeedBind to linia oklejarek do klejenia na gorąco, odpowiadająca na rosnące zapotrzebowanie na profesjonalnie oprawione dokumenty i książki, gdzie liczy się jakość wykonania, szybka realizacja oraz łatwość obsługi. Model SpeedBind 420 Pro umożliwia produkcję książek i dokumentów w formatach A3, A4 w poziomie, A4, A5 oraz A6 w technologii oprawy klejonej. Kluczowe cechy: - Kolorowy panel dotykowy do szybkiego ustawiania parametrów - Regulowana siła i czas docisku grzbietu - Frezowanie i nacinanie grzbietu przed klejeniem - Zintegrowany system klejenia grzbietu i boków - Jedna komora klejowa na klej EVA - Wbudowany system odciągu pyłu papierowego - Krótki czas nagrzewania - Wydajność: do 375–450 cykli na godzinę - Tryb blokowy do produkcji bloków notatnikowych System sterowania: Obsługa odbywa się za pomocą intuicyjnego, kolorowego panelu dotykowego. Wszystkie parametry — w tym tryb pracy, temperatura kleju, siła docisku, czas docisku i prędkość — ustawiane są bezpośrednio z ekranu. Konfiguracja urządzenia trwa kilka sekund, zapewniając powtarzalność efektów przy różnych rozmiarach książek. Obsługa urządzenia wymaga minimalnego przeszkolenia operatora. Przygotowanie grzbietu: Grzbiet przygotowywany jest przez wytrzymałą tarczę frezującą z 20 zębami frezującymi oraz 2 nożami nacinającymi. Przed nałożeniem kleju blok książki przechodzi nad tarczą, dzięki czemu włókna papieru są rozdrabniane, co zapewnia lepszą penetrację kleju oraz wyższą wytrzymałość i trwałość oprawy. System klejący: SpeedBind posiada jedną komorę klejową umożliwiającą klejenie zarówno grzbietu, jak i boków. Przystosowany jest do nowoczesnych mocnych klejów EVA, co eliminuje potrzebę stosowania wielu rodzajów kleju i upraszcza obsługę oraz konserwację. Specjalna konstrukcja „ogona” stabilizuje warstwę kleju na grzbiecie, zanim blok książki zetknie się z okładką. Nadmiar kleju jest automatycznie usuwany, co zapewnia precyzyjne nakładanie oraz estetyczne, profesjonalne wykończenie. System docisku: Regulowana stacja dociskowa umożliwia precyzyjne ustawienie siły i czasu docisku — zapobiega to zbytniemu lub zbyt słabemu dociskowi. Pozwala to idealnie wyprostować grzbiet i uzyskiwać powtarzalnie wysoką jakość oprawy. Hfodpfx Acey Dr Hdebel System odciągu pyłu: Standardowo urządzenie wyposażone jest w system odciągu pyłu papierowego. W trakcie frezowania i nacinania, powstały pył zbierany jest do worka materiałowego, co ogranicza gromadzenie zanieczyszczeń wewnątrz maszyny oraz zapewnia czystość i niezawodność pracy. Tryb blokowy: Poza oprawą książek, SpeedBind posiada także tryb produkcji bloków (padów, notesów), zwiększając elastyczność produkcji. Specyfikacja techniczna: - Producent: Glendale - Model: SpeedBind 420 Pro - Stan: Nowy - Numer magazynowy: 114909 - Tryby pracy: manualny, automatyczny, szybki - Maksymalna długość grzbietu: 420 mm - Pojemność: 2–60 mm - Wydajność: 375–450 egz./godz. - Panel sterujący: 7" kolorowy ekran dotykowy - Frezowanie i nacinanie: 20 zębów, 2 noże - Klejenie boków: Tak - Regulacja siły docisku: Tak - Regulacja czasu docisku: Tak - Czas nagrzewania: 25 minut - Odciąg pyłu: w zestawie - Zasilanie: 220–240 V, 50 Hz - Waga: 285 kg - Wymiary: długość 1600 mm x głębokość 590 mm x wysokość 1100 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Kompletna linia produkcyjna ZENITH 844 AZ. Składa się z: - maszyny do produkcji bloczków Zenith 844 AZ z mieszanką frontową - stacji pakowania z poziomym urządzeniem wiążącym - 10 form Hsdpfxey E Nd Ne Acbofl - 200 stalowych płyt produkcyjnych Bardzo dobry stan. Nadal w produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 000 h, numer maszyny/pojazdu: M312, Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten używany monoblok jest produkowany przez firmę Omar i integruje funkcje suszenia, aplikacji kapsli oraz samoprzylepnego etykietowania w kompaktowym systemie rotacyjnym, zaprojektowanym do profesjonalnej produkcji napojów. Maszyna wyposażona jest w podwójny aplikator kapsli z głowicami obrotowymi do precyzyjnego nakładania kapsli oraz trzy samoprzylepne stacje etykietujące do etykiet przednich, tylnych oraz na szyjkę. Stanowi idealne rozwiązanie do prezentacji wysokiej jakości win i może zostać zintegrowany z używaną linią rozlewniczą lub działać jako niezależny moduł w przemysłowym środowisku opakowaniowym. Producent: Omar Model: Simphony – myjka i suszarka Rok: 2010 Konfiguracja: moduł suszenia + podwójny aplikator kapsli z głowicą rolkową + 3 samoprzylepne stacje etykietujące (przód/tył/szyjka) Typy butelek: kompatybilny z butelkami typu Bordeaux i Burgund Nakładanie etykiet: samoprzylepne (wrażliwe na nacisk) na przód, tył oraz szyjkę Typ pojemnika: butelki szklane Przykład formatu: pojemność referencyjna 0,5 l Zastosowanie: odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi napojów oraz do przemysłowych procesów rozlewniczych Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Monoblok został zaprojektowany do zsynchronizowanego działania jednostek suszenia, kapslowania oraz etykietowania. Samoprzylepne stacje etykietujące zapewniają precyzyjne nakładanie z możliwością dokładnej regulacji etykiet przednich, tylnych i na szyjkę. Podwójne stacje zakapslowania z głowicami rolkowymi gwarantują stałą jakość wykończenia zamknięć winnych. Szybka mechaniczna regulacja ułatwia przejście pomiędzy butelkami typu Bordeaux i Burgund, zwiększając elastyczność produkcji w istniejących liniach rozlewniczych. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Urządzenie przeznaczone do pracy inline łączy się z maszynami rozlewniczymi i zakapslowującymi po stronie zasilania oraz z urządzeniami inspekcyjnymi i pakującymi po stronie odbioru. Obsługuje standardową logistykę przenośników taśmowych, umożliwiając płynny transfer butelek szklanych. Wspierane są zmiany formatu pomiędzy kompatybilnymi geometriami butelek, przez co maszyna nadaje się do produkcji napojów w kilku wariantach asortymentowych (multi-SKU). Stan techniczny i historia serwisowa Maszyna przeszła gruntowną renowację obejmującą zakup, transport i ponowne uruchomienie, co sprawia, że jest w pełni sprawnym i niezawodnym używanym egzemplarzem. Jest gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym i nadaje się do szybkiej integracji z istniejącą linią rozlewniczą. Hjdpsygh I Uefx Acbofl Wydajność i wszechstronność zastosowania Monoblok zoptymalizowany do butelek szklanych do wina łączy funkcje suszenia, precyzyjnego kapslowania głowicami rolkowymi i etykietowania w trzech punktach samoprzylepnymi etykietami. Taka konfiguracja spełnia standardy opakowań premium, odpowiadając na potrzeby winnic i producentów napojów dążących do spójnej jakości prezentacji w przemysłowych warunkach pakowania. Wymagania instalacyjne i przygotowanie stanowiska Kompaktowe wymiary maszyny rotacyjnej umożliwiają łatwe ustawienie w typowych pomieszczeniach rozlewniczych. Podłączenie do istniejących przenośników i...

Stan: używany, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 2 150 h, Etykieciarka rotacyjna KOSME Extra 9 / 720 do etykietowania butelek przy użyciu dwóch stacji samoprzylepnych (Self-adhesive) + stacja na zimy klej np. do banderoli. Producent: KOSME Model: Extra 9/720 Rok produkcji: 2011 Wydajność: do 7000 butelek/h Karuzela: 9-stacyjna Konfiguracja: 2 x głowice do etykiet samoprzylepnych 1 x stacja na zimny klej (np. banderola) Przebieg: tylko 2141 h! Oryginalna dokumentacja techniczna. Hfedpfoywcghsx Acbjl Stan techniczny: maszyna używana, stan jak na zdjęciach

Stan: dobry (używany), DREISTERN P3.100.40/3 – Linia do profilowania – 44 napędzane stanowiska z ruchomą przekładnią tnącą Krótki tytuł do platform z ograniczeniem liczby znaków: DREISTERN P3.100 Linia do profilowania, 44 stanowiska + przekładnia tnąca Dane platformy * Rodzaj maszyny: Linia do profilowania / Linia do walcowania profili * Producent: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok produkcji: 2002 * Numer fabryczny: 02 098 * Numer zamówienia: 38933-46 * Stan: używana, zdemontowana * Sterowanie: brak Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do profilowania DREISTERN typu P3.100.40/3, wyposażoną w 48 stanowisk, z czego 44 są napędzane, oraz ruchomą maszynę tnącą („ruchoma przekładnia tnąca”). Linia wyposażona jest w szybko wymienialne płyty, mechaniczne szybkozaciski i system doprowadzania płynu chłodząco-smarowego. Dzięki dużej liczbie stanowisk profilujących, idealnie nadaje się jako mechaniczna baza do wymagających, specjalistycznych zastosowań w walcowaniu profili. Możliwość rozbudowy o dodatkowe stanowiska jest przewidziana konstrukcyjnie. Według informacji od dotychczasowego operatora, linia działała bezawaryjnie do momentu demontażu w zakładzie klienta. Sterowanie nie jest obecne i nie wchodzi w skład dostawy. Dlatego konieczne jest ponowne uruchomienie lub odpowiednie dostosowanie sterowania przez nabywcę. Podstawa maszyny i napęd * Kierunek produkcji: od prawej do lewej * Rozstaw osi: 330 mm * Łącznie 48 stanowisk * 44 stanowiska napędzane, z 44 przekładniami * Szybko wymienialne płyty * Mechaniczne szybkozaciski * System doprowadzania płynu chłodząco-smarowego * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 42 kW * 1 × Silnik prądu stałego Baumüller, 15 kW Ramy profilujące * Liczba w zakresie dostawy: 44 szt. * Szerokość narzędzia na ramę: 275 mm * Średnica wału roboczego: 50 mm * Przyłącze wału roboczego: 30 mm z rowkiem * Wał podporowy w większości stały; 6 ram z regulowanym wałem podporowym * Regulacja osiowa * Zakres regulacji wału podporowego do wału górnego: 80–170 mm Przekładnie * Przełożenie przekładni ślimakowej: 1:21 * Przełożenie wału podporowego / wału górnego: 1:1 Ruchoma maszyna tnąca * Skok: 1.900 mm * Prowadnica profilowa * Przekładnia śrubowa kulowa * Serwomotor Bosch * Blok zaworowy z zespołem stemplującym * Długość składanego stołu: 3.000 mm * Wyłącznik awaryjny Hfsdpozzyd Aefx Acbel Zakres dostawy * Podstawa maszyny z podporą przekładni * Stół wlotowy * Pneumatyczny zespół pomiarowy * Urządzenie do prostowania * Jednostka filtracyjna, 800 litrów * Agregat hydrauliczny do maszyny tnącej * 44 przekładnie * 44 ramy profilujące * 2 silniki prądu stałego Baumüller * 66 wałów przegubowych * Ruchoma maszyna tnąca, zgodnie z powyższym opisem

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, całkowita szerokość: 13 910 mm, całkowita wysokość: 25 810 mm, całkowita długość: 31 220 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 8 belka, okres gwarancji: 1 miesiące, masa całkowita: 440 kg, szerokość robocza: 1 900 mm, wysokość robocza: 1 300 mm, Uniwersalna stacja pneumatyczna PT-1900 jest w stanie sprostać wymaganiom stawianym przez urządzenia robocze, pneumatyczne urządzenia podnoszące ciśnienie (bloki, ale i nosniki) oraz pneumatyczne palety smarów w operacjach. Nastawny, poloautomatyczny stojak na palety przed paletyzacją. Ergonomiczna konstrukcja umożliwia szybkie i jednolite ustawienie palety. Obudowa ma długość od 800 do 1900 mm, a stelaż ma maksymalną długość do 1300 mm. Jeden z operatorów ma możliwość ustawienia w zakresie od 210 do 230 palet po jednej 8-hodinovej pracovnej zmeny. Operator jest w stanie zapewnić nastrojowe pióro przed rutynowymi wizytami w klinice. W przypadku nastrojowych piktogramów są one wstępnie operowane przez operatorów, którzy wykonują je na hakach walcowych. Walcowanie drutu umožňuje voľný pohyb nastreľovacích pištolí pozdĺž montažneho systemu koľajníc nad hlavou. Konštrukcja stolika zapewnia efektowne výroby, a także komfort obsługi. Specyfikacja techniczna: Hmotnosť: 440 kg Ciśnienie wstępne: do 8 barów Materiał: konštrukčná oceľ Rozmery paliet: Dĺžka: 800 - 1900 mm Šírka: 1300 mm Vonkajšie rozmery: Szerokość robocza: 2250 mm Skrajna wysokość kołowrotka przed wyważeniem: 3122 mm Výška pracovnej dosky: 1627 mm Wysokość systemu montażowego przed wyważeniem: 2581 mm Výhody: Jednorazowe obciążenie - Jeden operator może obsłużyć 210 - 230 pasażerów za 8 godzin Kompaktowy dizajn - Celková plocha 3,3 m² Univerzálna nastaviteľná pracovná doska umožňuje výrobu: Palety blokowe (płatne w EUR) do 9 bloków Palety na 2, 3, 4 lub 5 koľajniciach Efektywność - przygotowanie do pracy na palecie akejkoľvek veľkosti Pneumatická svorka - Ľahko vycentruje bloki Pneumatyczna paleta, która minimalizuje koszty operacyjne Wiertło walcowe - Nastrojowe pióro, które może być używane przez wiele osób. Hfedpfx Aoqcvvgocbol Spodná šablóna - Šablóna na zostavenie nožičiek palety Nastawne płytki klinczowe - Pozinkované a kalené płytki klinczowe na klincovacie klince Jedinečnosť: Nastawienie diagonalnego stolika obniża cenę o 50% Możliwość ustawienia palety CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 Na nastavenie stola sú potrebné iba 2 imbusové kľúče

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 1985, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 11710519, przelot wrzeciona: 1 250 mm, moc silnika wrzeciona: 56 000 W, skok pinoli: 1 000 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 600 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Podstawowe informacje o maszynie Typ maszyny: Tokarka pionowa CNC Producent i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Typ 12DS100 Schiess Rok produkcji: 1985 Numer seryjny: 11710519 Stan techniczny: Maszyna sprawna; używana, wymaga naprawy Parametry techniczne Zakres roboczy: Wymiary stołu - Paleta D=1000 [mm], maks. wysokość toczenia H=800 [mm], maks. średnica toczenia D=1250 [mm] Skok pinoli S=1000 [mm]; regulowana belka poprzeczna - pozycjonowanie co P=500 [mm] Udźwig stołu: 1600 kg Typ sterowania: Siemens - Sinumerik 840 D Moc napędu głównego stołu - 56 kW; Maksymalna prędkość obrotowa: 500 obr./min Dokładność pozycjonowania osi: 0,02 [mm] - układ pomiarowy osi: liniały optyczne Prędkość przesuwu osi - "szybka": 6000 mm/min Prędkość przesuwu osi - "robocza": 0,1 - 2000 mm/min Chłodziwo obróbkowe - tak - przez narzędzie Liczba osi: tokarka 2-osiowa Typ napędu: serwonapędy Wyposażenie dodatkowe Magazyn narzędzi: 12 pozycji System podawania materiału: stacja załadowcza przy magazynie palet System paletyzacji - magazyn 2 palet; stacja załadowcza palet; stół maszyny - łącznie 2 palety Hjdpfx Acezvnbxobjfl System transportu wiórów - tak Układ chłodzenia - klimatyzacja szafy sterowniczej - tak Instrukcja obsługi - wersja papierowa w języku polskim i niemieckim, wersja cyfrowa w języku niemieckim

Stan: używany, Stacja CIP z 5 zbiornikami (w tym jeden izolowany). Dodatkowe elementy: - Każdy zbiornik wyposażony w zawory do poboru próbek, uchwyty na drabinę, właz na górze, zawory pneumatyczne oraz sondy poziomu - Wymiennik ciepła rurowy do podgrzewania wody, która następnie trafia do zbiorników CIP - 3 x pompy dozujące (Grundfos) - Pompa obiegowa CIP (Hilge) - Pomiar temperatury i przewodności w linii - Panele rurowe oraz różne rurociągi, zawory i armatury. Maszyna (uzupełnienie): System czyszczenia z 5 zbiornikami. Materiał: zbiorniki ze stali nierdzewnej. Hfodpfx Aoy Tizwscbel Ustawienie/pozycja: każdy zbiornik stoi na 3 nogach. Konstrukcja bazowa: zbiorniki płasko-stożkowe. Wyposażenie: 5 zbiorników CIP (w tym 1 izolowany); pompa obiegowa; 3 pompy dozujące do środków chemicznych; rurowy wymiennik ciepła; sondy poziomu; pomiar temperatury; pomiar przewodności; pneumatyczne zawory tarczowe; panele rurowe; różne inne zawory, rurociągi i armatury.

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Oferujemy nową stację pomp pożarowych do systemu tryskaczowego TYCO, kompletną z szafkami elektrycznymi, wężami, zaworami itp. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt telefoniczny lub przez wiadomość. Hsdpfxsy E E Ecs Acbsfl

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Automatyczna maszyna do naklejania etykiet na szklane butelki Producent/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Wykonanie z 2 modułami do naklejania etykiet samoprzylepnych MAK-A50 Przeznaczona do naklejania etykiet przednich i tylnych Wydajność: do ok. 3000–3500 butelek/godzinę Średnica butelki: 40–130 mm, wysokość butelki: 140–380 mm Długość etykiety: 10–195 mm, wysokość etykiety: 10–180 mm Wykonanie ze stali nierdzewnej AISI 304, obudowa zabezpieczająca zgodna z normą CE Sterowanie PLC z ekranem dotykowym Hfsdpfx Acez Abkaobjl Automatyczna regulacja prędkości i elektryczna regulacja wysokości głowicy Optyczne ustawianie za pomocą czujników, obrót tarczy za pomocą silników krokowych Zainstalowana moc: ok. 4 kW Dane techniczne: Kierunek ruchu: lewo-prawo, zgodnie z ruchem wskazówek zegara Wydajność (but./godz.): 4500 Etykiety: etykiety samoprzylepne Liczba stanowisk do naklejania: 2 Liczba talerzy na butelki: 4 Ustawianie: talerz na butelki z silnikiem krokowym, optyczne ustawianie za pomocą fotokomórki Maksymalna średnica butelki (mm): 130 Minimalna średnica butelki (mm): 40 Maksymalna wysokość butelki (mm): 380 Minimalna wysokość butelki (mm): 140 Regulacja wysokości silnika: tak Regulacja prędkości: falownik

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, wysokość cięcia (maks.): 2 240 mm, szerokość cięcia (maks.): 4 300 mm, średnica tarczy piły: 300 mm, otwór tarczy piły: 30 mm, Oferujemy tę pilarkę pionową Striebig CONTROL 18 5224 w bardzo dobrym stanie, rok produkcji 2021. W załączniku jest operat szacunkowy Typ: 5224 Zakres cięcia – długość: 4300 mm Zakres cięcia – wysokość pionowa: 2240 mm Zakres cięcia – wysokość pozioma: 2100 mm Maksymalna grubość materiału: 80 mm Napięcie znamionowe: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość posuwu: 10–25 m/min Wyposażenie maszyny w standardzie:  Jednoczęściowa rama stalowa  Łożyskowane rolki z automatycznym hamulcem  Zintegrowany z ramą system odpylania  Automatyczne rozpoznawanie środkowej przykładnicy  Więcek komfortu zapewnia łatwe sterowanie  Laserowe wyświetlanie linii cięcia w poziomie  Sterowanie poprzez 12" ekran dotykowy  Optymalna powierzchnia w całym obszarze cięcia  Automatycznie wahliwa część stalowo-drewniana (stół)  Zintegrowany z ramą podpora do cięcia małych formatów  Średnica tarczy piły z węglikiem spiekanym: 300/30 mm  System wygłuszenia obudowy piły  Moc napędowa silnika 5,5 kW (S6)  Hamulec elektromagnetyczny silnika  Automatyczna blokada belki  Dokładne ustawienie agregatu przy pomocy przycisku  Automatyczna blokada agregatu tnącego  Automatyczne zanurzenie piły Hjdpfx Asy N Sf Recbefl  Automatyczne obracanie agregatu  Licznik czasu pracy  Cyfrowy system pomiarowy DMS w poziomie i pionie, oś X i Y Expert Cut  elektroniczny system ustawiania wymiaru w osi X  automatyczne pozycjonowanie belki z agregatem  12 calowy ekran sterujący  Oprogramowanie Striebig do optymalizacji cięcie  Drukarka etykiet  Opcja podłączenia z siecią w firmie W zestawie jest odciąg trocin KOGI 2,2 kW/1650 Pa W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Przebieg - 312764m przykładnica wprowadzająca regulowana numerycznie wejściowy stół powietrzny natrysk płynu antyadhezyjnego agregat frezowania wstępnego z frezami diamentowymi podajnik obrzeża z rolki lub pasków stacja kleju na patrony GlueJet lub laserowa L-Tronic Możliwość oklejania klejem PUR 4 rolki dociskowe z pneumatyczną regulacją docisku natrysk płynu poślizgowego na obrzeże dwusilnikowy agregat obcinania precyzyjnego z przestawianiem pneumatycznym kąta agregat frezujący naddatek obrzeża z góry i z dołu na prosto agregat frezujący obrzeże profilowo ustawiany numerycznie cyklina płaska Hedpfozx Sxgox Acbofl cyklina profilowa - dwa profile natrysk płynu czyszczącego polerki dostrzeliwane pneumatycznie polerka do krawędzi dostrzeliwana pneumatycznie prędkość posuwu płynnie regulowana od 10 do 25m/min automatyczne smarowanie łańcucha posuwu podpora ramowa minimalna długość elementu 140mm grubość elementu 8-60mm minimalna szerokość elementu 60mm rok produkcji 2016

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna sitodrukowa CNC ASP-100LS/CD (K5) | Producent: Oltronik OFEROWANA MASZYNA: Maszyna ASP-100LS/CD to profesjonalne urządzenie sterowane numerycznie (CNC) do sitodruku wielokolorowego na przedmiotach o przekrojach okrągłym, owalnym i prostokątnym. Umożliwia realizację wielobarwnych cykli nadruku (do 5 kolorów jednocześnie) z suszeniem UV, zarówno na okrągło, jak i na płasko. Sterownik PLC z ekranem dotykowym zapewnia precyzję powtarzalność i łatwość programowania. DANE TECHNICZNE: Producent: Oltronik | Model: ASP-100LS/CD (K5) Rok produkcji: 2005 | Przebieg: 156 865 cykli Sterowanie: CNC PLC z ekranem dotykowym Głowice raklowe: 5 szt. Suszenie: UV (na okrągło i na płasko) Przedruk okrągły: Ø32–Ø150 mm (wys. zadruku 145 mm) Przedruk prostokątny: 32×32 mm do 105×105 mm Przedruk owalny: 32×32 do 150×150 mm Zakres druku (2 sita): 410 mm | (3 sita): 220 mm | (4 sita): 125 mm | (5 sit): 68 mm Maks. zewnętrzna wysokość ram sit: 485 mm | Profil ramek: 25×25 mm WYPOSAŻENIE: Instalacja pneumatyczna (stacja przygotowania powietrza, manometry, siłowniki załadunku, siłowniki trzymania sit oraz docisku rakli), instalacja elektryczna z szafą sterowniczą, pulpit operatorski, pedał startowy, przycisk stopu awaryjnego, obudowa ochronna. Hfedpfx Aszwdwrocbjl DOKUMENTACJA: Pełna dokumentacja techniczno-ruchowa producenta Oltronik (76 stron).