Linia rozlewnicza KEG

ATS Wibbing

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG firmy ATS Wibbing GmbH z roku 2025 składa się z zewnętrznej myjki KEG (AW 75), maszyny do czyszczenia i napełniania KEG (HRF 101) oraz kompletnego systemu podawania i transportu. Instalacja przeznaczona jest do obsługi szerokiego zakresu formatów KEG. Dzięki wydajności ok. 30–35 KEG/h linia nadaje się dla małych i średnich browarów lub producentów napojów. System jest wyposażony w sterownik Siemens S7-1500 oraz panel dotykowy HMI, co umożliwia w pełni automatyczną pracę z prowadzonym interfejsem użytkownika. W zakres dostawy wchodzi kompletny system transportowy, zbiorniki z dozowaniem i pomiarem przewodności oraz wszystkie niezbędne rurociągi pomiędzy maszyną a zbiornikami mediów. System oferowany jest z 2-letnią gwarancją producenta, a czas dostawy wynosi około 2–3 miesiące. Załączony projekt układu prezentuje kompletną aranżację systemu, obejmującą myjkę KEG, maszynę do czyszczenia/nalewania, odcinki transportowe, wspomaganie obsługi palet, stacje zaopatrzenia i naczynie wyrównawcze. Dane techniczne - Producent: ATS Wibbing GmbH Fjdpfsy Rk Igsx Ad Rspl - Typ maszyny: W pełni automatyczna linia do mycia i nalewania KEG - Główne komponenty: zewnętrzna myjka ATS AW 75, maszyna do mycia i nalewania ATS HRF 101, system podawania i transportu - Rok produkcji: 2025 - Dostępność: ok. 2–3 miesięcy - Wydajność: ok. 30–35 KEG/h - Odpowiednie formaty KEG: KEG ze stali nierdzewnej, Plus-KEG, Party-KEG, pojemniki, zakres średnicy: 160–420 mm, zakres wysokości: 280–600 mm - Sterowanie: Siemens S7-1500 - HMI: panel dotykowy z prowadzeniem operatora - Zewnętrzna myjka AW 75: indeksowany tryb przepływu, wanna obiegowa ok. 270 l, pompa natryskowa 2,2 kW, filtr workowy z kontrolą ciśnienia - Maszyna do mycia i nalewania HRF 101: szafa sterownicza ze stali nierdzewnej, w pełni automatyczny proces mycia i napełniania - System transportowy: odcinki z rolkami i łańcuchami, kompletne wyposażenie elektryczne i czujnikowe, korytka kablowe w zestawie - System zaopatrzenia: 4 zbiorniki w stosie (każdy 150 l, pojemność użytkowa 120 l), 3 zbiorniki z podgrzewaniem, pompy ze stali nierdzewnej, regulacja temperatury i ochrona przed suchobiegiem, wskaźniki temperatury i poziomu, 2 systemy pomiaru przewodności z pompami dozującymi, kompletna instalacja rurowa między maszyną a zbiornikami, kontrola ciśnienia i temperatury produktu, CO₂, powietrza sterylnego i pary, osobna szafa sterownicza - Naczynie wyrównawcze 150 l - Wspomaganie obsługi palet - Wymagane media: powietrze sterylne ok. 3 bar, powietrze robocze ok. 6 bar, CO₂ ok. 2–3 bar, para max. 3 bar, woda zasilająca min. 50°C - Gwarancja: 2 lata gwarancji producenta

Rok budowy: 2024, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, TOP wózek ze stali nierdzewnej, szafa ze stali nierdzewnej do cukierni na blachy 40x60 cm 3 strony zamknięte Przód z drzwiami Szafa mobilna Urządzenie używane / jak nowe Zapraszamy do naszego dużego magazynu maszyn piekarniczych! Fjdpfoil Hfqsx Ad Ropl

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC600, Dane techniczne i wydajnościoweTa używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do wysokoefektywnej produkcji napojów w butelkach PET 0.5L. Zoptymalizowana pod kątem wody gazowanej i niegazowanej, linia zapewnia niezawodną przepustowość z solidnym pakowaniem końcowym i paletyzacją. Konfiguracja jest typu non-combi, z oddzielną rozdmuchiwarką umieszczoną przed sekcją monobloku rozlewającego, co idealnie wspiera elastyczne utrzymanie ruchu i balansowanie linii.Prędkość produkcyjna: 25,000 bphFormaty butelek: Zgodność z formatem butelki 0.5LOpakowania: Zaprojektowana do obsługi butelek PETKonfiguracja: Non-combi (oddzielny rozdmuch i rozlew)Główne komponenty i lata: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock (1988 – Overhauled in 2025), etykieciarka Sarcmi (2011), owijarka termokurczliwa Zambelli (2004), aplikator uchwytów (2004), paletyzator ACMI double-head (1992).Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia korzysta z unowocześnionego systemu przenośników i sterowania; zarządzanie przenośnikami oraz szafy elektryczne zostały zmodernizowane w latach 2010–2011. Ta modernizacja poprawia synchronizację między modułami, wzmacnia blokady bezpieczeństwa i wspiera stabilną pracę z dużą prędkością w stacjach formowania, monobloku rozlewającego, etykietowania i pakowania.Odnowione sterowanie przenośnikami i szafy elektryczne w latach 2010–2011Zintegrowane blokady dla bezpiecznej pracy przy wysokiej przepustowościArchitektura non-combi upraszcza utrzymanie i etapowe modernizacjeMożliwości integracji linii produkcyjnejZaprojaktowana jako kompletne rozwiązanie do rozlewu wody, ta używana linia rozlewnicza integruje się płynnie od rozdmuchu po paletyzację na końcu linii. Układ non-combi umożliwia niezależną pracę i optymalizację rozdmuchiwarki oraz monobloku rozlewającego, ułatwiając przezbrojenia i prace serwisowe bez zatrzymywania całej linii.Przepływ inline: Rozdmuch → Monoblok rozlewający → Etykietowanie → Pakowanie termokurczliwe → Aplikacja uchwytów → PaletyzacjaSystem przenośników przebudowany dla niezawodnej akumulacji i transferuOdpowiednia do zastosowań z wodą gazowaną i niegazowaną w PETStan maszyny i historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza skorzystała z ukierunkowanych modernizacji zarządzania przenośnikami i szaf elektrycznych ukończonych w latach 2010–2011. Kluczowym elementem linii jest Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock, który mimo pierwotnego roku produkcji 1988 został całkowicie zrewidowany w 2025, aby zapewnić najwyższą niezawodność operacyjną. Linia jest opisana jako działająca i prezentowana jako gotowe do uruchomienia, używane przemysłowe rozwiązanie pakujące.Monoblok rozlewający Sarcmi 70-10 ISO: przegląd generalny w 2025Przenośniki i zarządzanie szafami elektrycznymi zmodernizowane: 2010–2011Komponenty znanych OEM w całej liniiGotowa do pracy z istniejącą konfiguracją wody PET 0.5LWydajność operacyjna i wszechstronnośćZoptymalizowana do pro... Fpedpfxsyk E Sro Ad Rsl

Stan: używany, Rok budowy: 2010, godziny pracy: 47 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC582, Używana kompletna linia rozlewnicza PET Krones – 22 000 BPH – przegląd Ta używana, ultraczysta kompletna linia rozlewnicza PET Krones to wydajne rozwiązanie dla produkcji napojów oraz przemysłowego pakowania cydru, wody mineralnej gazowanej, wody niegazowanej i soków nasycanych CO₂. Wyprodukowana przez Krones i GEA w 2010 roku, utrzymywana w serwisie OEM, linia ta osiąga wydajność do 22 000 butelek na godzinę (0,5 l) oraz 18 000 bph (1,5 l). Składa się z rozciągarko-rozdmuchiwarki Contiform S12M, bezpośrednio połączonej z blokiem ultra-czystego izobarycznego napełniacza i zamykarki. Jest to używana linia rozlewnicza gotowa do sprzedaży, zaprojektowana z myślą o niezawodności, higienie oraz szybkiej zmianie formatu butelek PET. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Producent: Krones i GEA Rok produkcji: 2010 Przebieg: ok. 47 000 mth Nominalna wydajność: 22 000 bph (0,5 l) | 18 000 bph (1,5 l) Produkty: cydr, woda mineralna gazowana, woda niegazowana, soki z CO₂ Technologia napełniania: ultra-clean, izobaryczna, wolumetryczna do PET Produkt aktualny: sok jabłkowy z wodą i CO₂ Rodzaje gwintów: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Sterowanie: platforma Siemens Simatic S7 PLC Główny zakres dostawy CIP: w pełni automatyczny system mycia Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 l, 30 m³/h Proces: instalacja procesowa GEA TDS z pasteryzatorem przejściowym, mieszalnikiem, karbonizatorem, odgazowywaczem i zbiornikami procesowymi Preformy: przewracarka preformów i przenośnik podający; system podawania preform Krones Contifeed RS; jednostka czyszczenia preform Prejet Linear Zamknięcia: system podawania i sterylizacji zamknięć Cassner Fjdpfx Aeyhbmtjd Rjpl Rozdmuchiwarka: Krones Contiform S12M, połączona bezpośrednio z blokiem ultra-clean (bez transportu powietrznego) Blok nalewarko-zamykarka: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 z zintegrowaną zakręcarką; system czyszczenia bloku nalewarki Krones Vario Dos Kodowanie i inspekcja: laserowy koder Domino DDC 3; kontrola poziomu Krones Checkmat 731 FM-X+L; kontrola etykiet Krones Checkmat 731 EM Transport i kontrola: transporter butelek SYNCO; tester szczelności Krones Flowliner Etykieciarka: Krones Contiroll OPP 720-15, etykiety wokół butelki, dwie rolki z klejem na gorąco Pakowanie wtórne: Krones VarioPro FS – owijarko–pakowarka na tacki, przenośnik Krones Multico S, aplikator uchwytów Twin Pack Kodowanie opakowań: ink-jet Leisinger Jet 3 Paletyzacja: Krones Robopox Modulpal (2016) Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Sterowanie linią i PLC: seria Siemens Simatic S7 PLC do skoordynowanego sterowania linią, blokad i diagnostyki (zintegrowana reszta opisu na życzenie)

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Framax, typ: F-2-Ecodraft, z 2 stacjami napełniania, ze stali nierdzewnej, szafa sterownicza z panelem dotykowym, zbudowany na ramie podstawy, rok 2013 Wymiary całkowite dł: 850 mm x szer: 1100 mm x wys: 2000 mm Fjdpfx Asrxuh Ssd Rjpl

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Inspektor pustych butelek Heuft InLine IR – inspektor wysokiej prędkości wyróżnia się kompaktowymi wymiarami zabudowy. Umożliwia sprawną inspekcję pustych butelek z dużą wydajnością (do 50 000 butelek/h). Może przeprowadzać wszystkie standardowe inspekcje (inspekcja ścian bocznych, wlotu, szyjki, dna, wylotu, detekcja ługu wysokiej częstotliwości oraz IR-detekcja pozostałości cieczy). Ponadto urządzenie wyposażone jest w oddzielny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor). W 2016 roku zostało generalnie wyremontowane oraz zmodernizowane, włącznie ze sterowaniem taśmą transportową. Dane techniczne: - Wydajność: 5 000 – 50 000 butelek / h - Kompaktowe wymiary zabudowy - Kapitalny remont i modernizacja w 2016 roku Cechy: - Obsługa wszystkich standardowych inspekcji: ściany boczne, wlot, szyjka, dno, wylot, detekcja ługu HF oraz detekcja pozostałości cieczy IR Fjdpfeukafrex Ad Rspl - Osobny moduł do wykrywania obcych butelek (wysokość, kontur, kolor)

Stan: używany, Rok budowy: 1978, Pasteryzator komorowy Długość: 1,7 m Szerokość: 1,7 m Wysokość: 2,7 m Materiał: stal nierdzewna Masa: 2 t Fedsw Tmugjpfx Ad Rjpl

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta izobaryczna maszyna do napełniania została wyprodukowana w 2020 roku przez firmę Rizzolio. Urządzenie jest przeznaczone do napełniania butelek i wyposażone w podwójny system przedwstępnego próżniowania, dzięki czemu nadaje się m.in. do produktów typu Frizzante. Obecnie jest przechowywana i zamontowana na kółkach do zastosowań mobilnych. Zakręcarka nie wchodzi w skład oferty. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny na miejscu w dowolnym momencie. Dane techniczne - Wydajność: ok. 550 butelek/godzinę (0,33 l, w zależności od operatora) - Format: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l (ogólny zakres ok. 0,3 l – 1,0 l) - Zastosowanie: napełnianie butelek - Konfiguracja: system napełniający z podwójnym przedwstępnym próżniowaniem, zintegrowaną pompą produktu, 3×6 linii powietrza - Średnica butelki: ok. 55 – 90 mm - Regulacja: płynna regulacja średnicy i wysokości butelki Fodjy Ttzuepfx Ad Ropl

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1998, Urządzenie do KEG, prod. GEA Till, typ: KEG-BOY C2, wydajność ok. 25 KEG/h, przeznaczone do KEG-ów z płaskim złączem, z 1 stacją mycia wewnętrznego i 1 stacją napełniania, z 1 zbiornikiem na środek czyszczący, z szafą sterowniczą. Urządzenie po remoncie, wyposażone w nowy system sterowania. Fpedpfx Adjw Hxuys Rsl

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Napełniacz KEG, wyprodukowany przez Lambrechts, półautomatyczny, 60 KEG/h z jednokierunkowymi KEG, 1 stacja napełniania, stal nierdzewna, szafa sterownicza z panelem dotykowym, kompaktowa konstrukcja, Wymiary całkowite dł.: 800 mm x szer.: 870 mm x wys.: 1980 mm, rok 2012 Fpodpforxuitex Ad Rjl