Używane Pierre Guérin Quark Homogenizer Alm10 Lissage na sprzedaż (248)

Rok budowy: 2007, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 31495, Jednostka ekstrakcji Soxhleta – półautomatyczna RAYPA SX-6 System do ekstrakcji tłuszczów lub substancji rozpuszczalnych w rozpuszczalnikach zgodnie z metodami Soxhleta oraz Randalla. Kompatybilny z szeroką gamą próbek. System ekstrakcji z użyciem rozpuszczalników, zgodnie z metodą Randalla, przeznaczony do oznaczania tłuszczów i substancji rozpuszczalnych w produktach spożywczych, paszach, glebach, detergentach, polimerach, masie celulozowej, włóknach, gumach, tekstyliach, produktach petrochemicznych, farmaceutycznych itp. Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej, malowana żywicą epoksydową. Ogrzewanie za pomocą płyty elektrycznej z opancerzonym grzałką zapewniającą równomierny rozkład ciepła. Kontrola temperatury mikroprocesorem z regulacją P.I.D. i sondą Pt100 klasy A. Niezależne zabezpieczenie przed przegrzaniem za pomocą termopary. Uszczelki Vitón®. Zgodność z międzynarodowymi normami: AOAC, ISO, AACC. Zalety Bwodpfxjfiulfs Amgen Niezależne programowanie czasu ekstrakcji „gotowania” oraz czasu ekstrakcji „płukania”. Specyfikacja Zakres temperatur pracy: temperatura otoczenia +5 ºC do 220 ºC. Objętość rozpuszczalnika: do 50 ml. Maks. objętość próbki: 25 ml. Odzysk rozpuszczalnika: 60-70%. Powtarzalność: ±1%. Kaseta ekstrakcyjna: Ø zewn. 26 × 60 mm. Czas ekstrakcji „gotowania”: 0–99 godz. Czas ekstrakcji „płukania”: 0–99 godz. Prędkość ekstrakcji: 30–60 min. Klasa ochrony elektrycznej IP65. Uwaga: Elementy dostarczane wraz z urządzeniem: 18 naczyń ekstrakcyjnych + adapter magnetyczny. 3 stojaki na kasety ekstrakcyjne. 3 stojaki na naczynia ekstrakcyjne. Stojak do wyrównywania. Pudełko z 25 gilzami. Dokumentacja: instrukcja obsługi i konserwacji w języku rumuńskim i angielskim. Rok produkcji: 2007, nieużywana • Dla firm z Rumunii możliwość sprzedaży ratalnej. Cena: 2.350 euro + VAT EXW załadunek lub FCA: Oradea/Rumunia Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Posługujemy się językiem angielskim, niemieckim, węgierskim, francuskim oraz rumuńskim.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Objętość dozowania płynnie regulowana: 60-1050 ml, długość: 1750 mm, szerokość: 650 mm, wysokość: 1700 mm. Wyposażenie: zamontowany na ramie ze stali nierdzewnej, mobilny dzięki czterem skrętnym kółkom, ręczne wkładanie i wyjmowanie butelek, samossący, z urządzeniem do zanurzania rury napełniającej, automatyczne przepłukiwanie, możliwość homogenizowania i uszlachetniania twarogu, produkty możliwe do użycia: mleko płynne, pastowate, zimne lub gorące, jogurt, twaróg, ser świeży, fondue, miód, sosy sałatkowe, majonez, konfitura, ciasto na ciasta itp. Możliwość oględzin na miejscu, bez podłączenia do prądu. Bwodpfxey Uyd Es Amgsn

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: LC611, Używany system UHT Tetra Pak 5000 LPH Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe Ten system UHT Tetra Pak Steritherm (model VTIS C-4) to solidna, używana instalacja przetwórcza zaprojektowana do zapewnienia stabilnej, ultra-wysokotemperaturowej obróbki cieplnej w produkcji napojów oraz w przemysłowych procesach pakowania. Urządzenie wyróżnia się wysoką niezawodnością i łatwą integracją z późniejszymi liniami napełniająco-pakującymi, zapewniając stabilną wydajność termiczną oraz higieniczną pracę dla nowoczesnych linii produkcji napojów. Producent: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Rok produkcji: 2017 Wydajność: 5000 l/h Maksymalna temperatura procesu (wartość przykładowa): do 148°C (zgodnie ze sprawdzonym odcinkiem ciśnieniowym) Zakres dostawy obejmuje: homogenizator Alfa Laval SHL-20 (250 bar), wymiennik płytowy Alfa Laval H7-RC (198 l), stację pomp z modelami Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, napęd ABB oraz sterownik CIP Koncepcja konstrukcyjna: Kontynuacyjna obróbka UHT z zintegrowaną homogenizacją i wymiennikiem płytowym Budowa: higieniczne komponenty procesowe ze stali nierdzewnej Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania System wyposażony jest w sterowanie komputerowe do precyzyjnego zarządzania procesem, zapewniając stabilne profile czasowo-temperaturowe oraz powtarzalną jakość produktu. Zautomatyzowane monitorowanie kluczowych parametrów pozwala minimalizować straty produktu i optymalizować zużycie energii. Blokady bezpieczeństwa i aparatura pomiarowa gwarantują bezpieczną pracę podczas faz podgrzewania, utrzymania i chłodzenia. Centralne sterowanie komputerowe przebiegiem procesu i alarmami Zintegrowany sterownik CIP do optymalizacji procedur mycia Oprzyrządowanie procesowe do kontroli ciśnienia, temperatury i przepływu Bwedpjy Ef T Tsfx Amgon Oznakowanie CE na poziomie komponentów dla podzespołów Alfa Laval Możliwości integracji w liniach produkcyjnych System zaprojektowano do płynnej integracji z istniejącymi liniami rozlewniczymi lub nowymi układami produkcyjnymi. UHT może współpracować zarówno z wstępną obsługą surowca, jak i techniką rozlewu oraz pakowania na dalszych etapach. Obsługuje przemysłowe linie PET i szkło, podając termicznie obrabiany produkt do nalewaków. Kompatybilność inline z nalewakami, buforami i transporterami Idealne rozwiązanie dla środowisk produkcji napojów wymagających ciągłej wydajności 5000 l/h Elastyczne przyłącza procesowe do integracji z istniejącymi instalacjami rurowymi i pętlami CIP Nadaje się do modernizacji używanych linii lub zwiększenia mocy przerobowych Stan techniczny maszyny i historia serwisowa Jednostka oferowana jest jako sprawny, używany system UHT. Komponenty pomocnicze wykazują ślady profesjonalnej konserwacji, w tym aktualną naklejkę serwisową na pompie Alfa Laval (data 04/24) oraz protokoły kontroli dla elementów pracujących pod ciśnieniem. Stan operacyjny: sprawna Obecność oznaczeń kontroli na sekcjach ciśnieniowych

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Nr ref.: 18615 Producent: DEMAG Typ: IntElect 80/370-100 NC4 All Electric Rok produkcji: 2007 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 80 ton Skok otwarcia: 340 mm Wymiary między kolumnami (h x v): 370 x 370 mm Minimalna wysokość montażowa: 150 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Objętość wtrysku: 51 cm³ Waga wtrysku PS: 45 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Wymiary i waga Wymiary Dł x Szer x Wys: 4,3 x 1,3 x 2,3 m Waga maszyny: 4750 kg Informacje dodatkowe: Technologia, która przekonuje wydajnością energetyczną: mniejsze zużycie energii, większa precyzja Seria Demag IntElect należała do pionierskich maszyn, które pod koniec lat 2000 wprowadziły napęd całkowicie elektryczny do branży wtrysku tworzyw sztucznych. W przeciwieństwie do konwencjonalnych systemów hydraulicznych, gdzie pompy i układy chłodzenia pracują nieprzerwanie, serwonapęd IntElect jest uruchamiany wyłącznie w momencie faktycznego ruchu. Ta zasadnicza różnica pozwala na oszczędność energii na poziomie 50–70% w porównaniu z maszynami hydraulicznymi, znacząco obniżając roczne koszty eksploatacji. System napędowy — Siemens MOTICS 3 Główny silnik napędowy · wodą chłodzony serwosilnik Główna jednostka napędowa steruje wszystkimi ruchami zamykania i wtrysku z wysoką precyzją. Bwsdpfxeza Dc Uj Amgsn Silnik uplastyczniający · wodą chłodzony serwosilnik Silnik bazuje na tej samej platformie Siemens MOTICS 3 i umożliwia jednorodne uplastycznianie materiału poprzez precyzyjną regulację prędkości i momentu obrotowego; konstrukcja chłodzona wodą zapewnia stabilną pracę podczas intensywnej, długoterminowej produkcji. 5-osiowe w pełni serwomechaniczne sterowanie Maszyna wyposażona jest w 5 niezależnych serwomotorów. Zamknięcie, wtrysk, cofanie ślimaka, wyrzutnik i uplastycznianie są sterowane całkowicie serwomechanicznie. Każda oś może być programowana niezależnie, co pozwala na równoczesne wykonywanie wszystkich ruchów. Ta architektura zapewnia mikrometryczną powtarzalność precyzji, krótsze czasy cyklu i minimalne zużycie mechaniki w porównaniu do systemów hydraulicznych. System sterowania NC4 System przyciskowy NC4 zarządza wszystkimi parametrami maszyny — w tym profilem wtrysku, ochroną formy oraz analizą cyklu — z jednego ekranu.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: LC561, Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h Przegląd techniczny systemu Używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h oferuje kompleksowe rozwiązanie do aseptycznego przygotowania mleka UHT, napojów jogurtowych, soków i napojów aromatyzowanych. Aktualnie magazynowany i gotowy do ponownej instalacji system zapewnia wysoką wydajność cieplną i mikrobiologiczną. Dodatkowo modułowa konstrukcja umożliwia pracę przy przepustowości 2640 l/h, 3850 l/h oraz do 6600 l/h w pełnej konfiguracji, co pozwala dostosować system do różnych potrzeb produkcyjnych. Sekcja homogenizacji Sercem używanego pokoju przygotowawczego do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h jest homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, który skutecznie zmniejsza rozmiar globulek tłuszczu i zapewnia jednorodną strukturę produktu. Stabilizuje w ten sposób złożone emulsje, jak mleko smakowe czy jogurt pitny, oraz zapobiega rozwarstwianiu się podczas magazynowania. Warto podkreślić, że ten homogenizator nie jest aseptyczny i jest zainstalowany przed procesem sterylizacji UHT, przez co wszelkie obciążenie mikrobiologiczne powstałe podczas homogenizacji zostaje wyeliminowane. Homogenizator obsługuje także wysokie ciśnienia robocze i jest łatwy w utrzymaniu, a wytrzymała konstrukcja gwarantuje długoterminową niezawodność. Bwodpfx Aewqxhhomgsn Zintegrowany system odgazowywania System wyposażony jest w odgazowywacz (2005) firmy Tetra Pak wraz z pompą pomocniczą i zbiornikiem. Komponent ten usuwa rozpuszczony tlen oraz niepożądane gazy z produktu przed obróbką cieplną. W rezultacie poprawia stabilność produktu i ogranicza utlenianie. Dodatkowo pionowa konstrukcja zbiornika zapewnia efektywne oddzielanie gazów, minimalizuje straty produktu oraz gwarantuje ciągły przepływ do kolejnego etapu. Wysokowydajny moduł UHT Sterylizacja termiczna odbywa się za pomocą rurowego wymiennika ciepła UHT, wyprodukowanego przez Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Szczególnie ten moduł sterylizuje produkt poprzez pośredni transfer ciepła, zachowując przy tym cechy organoleptyczne. Ważne, że wyposażony jest w spiralę retencyjną, która utrzymuje wymaganą temperaturę przez określony czas, spełniając normy bezpieczeństwa żywności i zapewniając bezpieczeństwo mikrobiologiczne produktu. Modułowa budowa umożliwia łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Sterowanie elektryczne i automatyzacja Linia wyposażona jest w szafę sterowniczą, sterownik Siemens PLC i panele operatorskie zapewniające precyzyjną kontrolę każdego etapu pracy. Zawiera szczegółowe schematy elektryczne, zawory pneumatyczne Festo oraz falowniki Danfoss do dynamicznego sterowania pompami i wymiennikiem ciepła. Automatyzacja umożliwia ciągłe przetwarzanie produktu, optymalizuje cykle CIP, skraca przestoje i zwiększa identyfikowalność. System zapewnia niezawodne działanie w różnych warunkach produkcyjnych. Podsumowanie Podsumowując, używany pokój przygotowawczy do mleka UHT Tetra Pak 6600 l/h to kompletne, wysoko wydajne rozwiązanie do przygotowywania mleka UHT i napojów. Dzięki wysokiej klasy komponentom i możliwości skalowania instalacja ta stanowi idealny wybór dla średnich i dużych zakładów mleczarskich oraz producentów napojów szukających efektywnego, sprawdzonego systemu produkcyjnego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Nr ref.: 18616 Producent: DEMAG Typ: IntElect 80/370-100 NC4 All Electric Rok produkcji: 2007 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 80 t Skok otwarcia: 340 mm Rozstaw kolumn (wys. x szer.): 370 x 370 mm Minimalna wysokość formy: 150 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Objętość wtrysku: 51 cm³ Waga wtrysku dla PS: 45 g Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,3 x 1,3 x 2,3 m Masa maszyny: 4750 kg Bedpfxozabkvj Amgswn Informacje dodatkowe: Technologia wyróżniająca się efektywnością energetyczną: mniejsze zużycie energii, większa precyzja Seria Demag IntElect to jedna z pionierskich maszyn, które pod koniec lat 2000 wprowadziły w pełni elektryczny napęd do branży wtrysku tworzyw sztucznych. W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów hydraulicznych, gdzie pompy i układy chłodzenia pracują ciągle, napęd serwo w maszynach IntElect uruchamiany jest tylko wtedy, gdy rzeczywiście wykonywany jest ruch. Różnica ta pozwala na oszczędność energii rzędu 50–70% w porównaniu do maszyn hydraulicznych i znaczne obniżenie rocznych kosztów eksploatacji. System napędowy — Siemens MOTICS 3 Główny silnik napędowy · Wodnochłodzony silnik serwo Zespół napędowy steruje wszystkimi ruchami zamykania i wtrysku z wysoką precyzją. Silnik plastyfikujący · Wodnochłodzony silnik serwo Silnik ten również bazuje na platformie Siemens MOTICS 3 i zapewnia jednorodne uplastycznianie materiału przez precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego; konstrukcja wodnochłodzona gwarantuje stabilną pracę podczas długotrwałej, intensywnej produkcji. 5-osiowe pełne sterowanie serwo Maszyna wyposażona jest w 5 niezależnych serwomotorów. Zamykanie, wtrysk, cofanie ślimaka, wypychacz i plastyfikacja są w pełni sterowane serwo. Każda oś może być programowana niezależnie, co pozwala na równoczesne wykonywanie wszystkich ruchów. Taka architektura zapewnia mikrometryczną powtarzalność, krótsze czasy cykli i minimalne zużycie mechaniki w porównaniu do systemów hydraulicznych. System sterowania NC4 Przyciskowy system NC4 umożliwia zarządzanie wszystkimi parametrami maszyny — włącznie z profilem wtrysku, ochroną formy i analizą cyklu — z jednego ekranu.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Alco Dwuwałowy mieszalnik łopatkowy Producent: Alco Zasilanie: 400 V Wymiary całkowite: 3500 × 1550 × 3000 mm Wymiary misy: 1700 × 1050 × 900 mm Górny wlot z zaworem pneumatycznym Bwsdpfx Asyahw Asmgjn Dolny wylot z pneumatycznymi zaworami spustowymi Cyfrowy odczyt parametrów Dwuwałowy mieszalnik łopatkowy Alco to profesjonalne urządzenie przeznaczone do intensywnego i jednocześnie równomiernego mieszania różnego rodzaju mas spożywczych, w szczególności w przemyśle mięsnym. Konstrukcja oparta na dwóch wałach z łopatkami zapewnia wysoką efektywność procesu oraz jednorodną strukturę produktu końcowego. Mieszalnik wyposażony jest w pneumatycznie sterowany górny zasyp oraz dolny system opróżniania, co umożliwia sprawną obsługę i łatwą integrację z linią produkcyjną. Przewagą mieszałki jest solidna budowa i duża pojemność misy.

Stan: używany, Używany zbiornik próżniowy ze stali nierdzewnej Fryma Koruma model VME-120/C. - Producent: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Zbiornik: - Pojemność zbiornika: 25 - 120 litrów - Zbiornik przystosowany na: -1 bar przy 150°C - Pojemność płaszcza: 25 litrów - Płaszcz przystosowany na: 3 bary przy 150°C Mieszadła: - System mieszająco-zgarniający: prędkość 17/34 obr./min, napędzany silnikiem 2,0/2,4 kW - System homogenizujący z wirnikiem Ø230 mm: prędkość 300 - 1450 obr./min, napędzany silnikiem 15 kW Wyposażenie: Bwedpfxeykpdfs Amgjn - pompa próżniowa - panel sterujący - agregat hydrauliczny do podnoszenia mieszadeł Specyfikacja: Moc: 19 kW Próżnia (Y/N): Y Pojemność: 120 Płaszcz (Y/N): Y

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, pojemność zbiornika: 40 000 l, użyteczna pojemność zbiornika: 40 000 l, całkowita wysokość: 7 835 mm, średnica zewnętrzna: 3 000 mm, masa całkowita: 3 500 kg, materiał ściany: stal nierdzewna, konstrukcja ściany: jednościenny, Liczba komór: 1, lokalizacja studzienki: bok, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, 4 x 40 m³ zbiornik mieszający (zbiornik na mleko) ze stali nierdzewnej, izolowany, z możliwością chłodzenia Dane techniczne / Wymiary Dostępna ilość: 4 sztuki Pojemność: ok. 40 000 litrów Typ zbiornika: zbiornik mieszający Stan: nieużywany Przystosowany do kontaktu z żywnością: tak Bwodpfx Aoy Uciwjmgen Konstrukcja: stojący Średnica wewnętrzna: ok. 2 950 mm Średnica zewnętrzna: ok. 3 000 mm Wysokość cylindryczna: ok. 6 500 mm Wysokość całkowita: ok. 7 810 mm Grubość ścianki: ok. 1 mm Gęstość właściwa medium: 1 t/m³ Ciśnienie robocze: bezciśnieniowy Materiał / Właściwości Materiał powłoki wewnętrznej: stal nierdzewna Gatunek stali: V2A-1.4301 (AISI 304) Spoiny wewnętrzne szlifowane System grzewczo-chłodzący System grzewczo-chłodzący: tak Ilość stref chłodzenia: 1 Dno: parownik Medium chłodzące: płyn chłodzący / gaz chłodniczy Ciśnienie robocze: 18,6 bar Uwagi: Każdy zbiornik posiada agregat chłodniczy z bezpośrednim parowaniem (12 kW), wymagający podłączenia do obiegu chłodniczego zbiornika. Agregat jest przystosowany do schładzania z 20°C do 4°C przy temperaturze otoczenia 32°C. Podczas demontażu czynnik chłodniczy został odciągnięty, agregaty dostarczane są luzem razem ze zbiornikami. Podłączeniem i uruchomieniem agregatów chłodniczych oraz obiegu chłodniczego musi zająć się wyspecjalizowana firma chłodnicza (nie wliczone w cenę zakupu)! Izolacja Izolacja: tak Grubość izolacji: ok. 50 mm Materiał izolacyjny: pianka PU Materiał płaszcza izolacyjnego: aluminium Płaszcz izolacyjny: przykręcany/nitowany Uwagi: Obudowa z aluminiowej blachy trapezowej lakierowanej w kolorze RAL 9006 (biały/aluminium) Wyposażenie Podstawa: pierścień podstawy Ilość: 1 Mocowanie: stałe Dno górne: dennica stożkowa Dno dolne: dennica stożkowa Góra zbiornika: 1 x króciec mieszadła z mieszadłem 2 x ucho dźwigowe 1 x zabezpieczenie przeciwśnieżne 2 x przyłącze do mycia zbiornika (CIP) 1 x właz rewizyjny (Ø ok. 400 mm) z zamknięciem 1 x króciec gwintowany NW 65 do instalacji wentylacyjnej Płaszcz: 1 x właz owalny (ok. 340 x 440 mm) 1 x zawór próbopoboru 1 x automatyczny system mycia Rainbow wraz z pompami dozującymi, sterowaniem i szafą sterowniczą 1 x izolowane pomieszczenie eksploatacyjne (doczepione) z paneli warstwowych z zamykaną drzwiami (wymiary: ok. 1 940 x 1 640 x 810 mm) 1 x przewód myjący Różne przyłącza do pomiarów i automatyki Dno dolne: 1 x spust resztkowy DN 80 Uwagi: Zespół 4 zbiorników jest połączony centralnym pomostem. Pomost oraz powiązana dwukierunkowa drabina dostępne są opcjonalnie. Mieszadło Mieszadło: tak Typ mieszadła: mieszadło belkowe Klasyfikacja: wolnoobrotowe Ilość: 1 Montaż: z góry Obroty: 24 obr./min Liczba poziomów mieszadła: 3 Długość elementów mieszających: ok. 500 mm Łożyskowanie dolne wału mieszadła: tak Uwagi: Mieszadło zaprojektowane do homogenizacji tłuszczu mlekowego (wolnoobrotowy silnik z 24 obr./min) Dokumentacja Rysunek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 18622 Producent: DEMAG Typ: IntElect 100/470-180 NC5 All Electric Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 100 ton Skok otwierania: 380 mm Rozstaw czopów (h x v): 470 x 420 mm Minimalna wysokość formy: 200 mm Maksymalna wysokość formy: 430 mm Wymiary płyt stołu (h x v): 690 x 620 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 115 cm³ Masa wtrysku (PS): 103 g Bjdpjy Ub D Tjfx Amgewn Ciśnienie wtrysku: 1600 bar Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,8 x 1,4 x 2,2 m Masa maszyny: 5500 kg Informacje dodatkowe i wyposażenie Wyciąg rdzenia: 1 szt. Informacje dodatkowe: Seria Sumitomo (SHI) Demag IntElect to wysoce precyzyjne, w pełni elektryczne wtryskarki, które zostały zaprojektowane specjalnie do produkcji technicznych części z tworzyw sztucznych, zastosowań motoryzacyjnych, komponentów elektronicznych, a także wymagających produkcji seryjnych. Wszystkie główne ruchy maszyny są napędzane bezpośrednimi serwosilnikami elektrycznymi. Procesy wtrysku, dozowania, ruchy formy oraz funkcje wypychacza odbywają się całkowicie elektrycznie, co zapewnia najwyższą precyzję, doskonałą powtarzalność oraz maksymalną stabilność procesu. Seria IntElect jest szczególnie ceniona za niskie zużycie energii oraz wysoką precyzję produkcji. W porównaniu z konwencjonalnymi, hydraulicznymi wtryskarkami, możliwe są – w zależności od zastosowania – oszczędności energii na poziomie ok. 60% do 80%. Jednocześnie niska emisja ciepła ogranicza zapotrzebowanie na chłodzenie i obniża całkowite koszty eksploatacji. Maszyna wyposażona jest w bezpośredni system wtrysku i dozowania typu servo, co umożliwia bardzo szybkie czasy reakcji i precyzyjne sterowanie procesem wtrysku. Jednostka wtryskowa posiada 4 strefy grzewcze, które zapewniają jednorodną plastyfikację i stabilne warunki procesowe, szczególnie przy obróbce technicznych tworzyw sztucznych. Najważniejsze zalety serii IntElect: * W pełni elektryczna, bezpośrednia technologia servo * Bardzo niskie zużycie energii * Wysoka precyzja i powtarzalność procesu * Cicha i nisko-wibracyjna praca * Wysoka dynamiczność serwonapędu * Niskie wymagania konserwacyjne * Czyste środowisko produkcyjne * Idealne rozwiązanie dla części technicznych i precyzyjnych * Przystosowane do szybkiej produkcji seryjnej Wtryskarki z serii Sumitomo Demag IntElect, dzięki swojej długiej żywotności, stabilnej wydajności produkcyjnej i wysokiej efektywności energetycznej, należą również dziś do najbardziej poszukiwanych na rynku maszyn w pełni elektrycznych.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 18621 Producent: DEMAG Typ: IntElect 100/470-180 NC5 All Electric Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykająca Bwsdpfxsy Ub D Hs Amgsn Siła zamykania: 100 ton Skok otwarcia: 380 mm Wymiary między kolumnami (poziom x pion): 470 x 420 mm Minimalna wysokość formy: 200 mm Maksymalna wysokość formy: 430 mm Wielkość płyt (szer. x wys.): 690 x 620 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 115 cm³ Masa wtrysku PS: 103 g Ciśnienie wtrysku: 1600 bar Wymiary i masa Wymiary (dł. x szer. x wys.): 4,8 x 1,4 x 2,2 m Masa maszyny: 5500 kg Informacje dodatkowe: Seria IntElect firmy Sumitomo (SHI) Demag to wysokoprecyzyjne, w pełni elektryczne wtryskarki zaprojektowane z myślą o precyzyjnych częściach technicznych z tworzyw sztucznych, zastosowaniach motoryzacyjnych, elementach elektronicznych, jak również do wymagających dużych serii produkcyjnych. Wszystkie główne ruchy maszyny są napędzane bezpośrednimi serwosilnikami elektrycznymi Direct-Drive. Procesy wtrysku, dozowania, ruchy narzędzia i funkcje wypychacza realizowane są w pełni elektrycznie, co zapewnia najwyższą precyzję, doskonałą powtarzalność oraz maksymalną stabilność procesu. Seria IntElect jest szczególnie znana z niskiego zużycia energii i wysokiej precyzji produkcji. W porównaniu do konwencjonalnych wtryskarek hydraulicznych można — w zależności od zastosowania — osiągnąć oszczędności energii rzędu 60–80%. Jednocześnie niska emisja ciepła zmniejsza zapotrzebowanie na chłodzenie i obniża całkowite koszty eksploatacji. Maszyna dysponuje bezpośrednim serwonapędem układu wtrysku i dozowania, co umożliwia bardzo szybkie czasy reakcji oraz precyzyjne sterowanie wtryskiem. Jednostka wtryskowa posiada 4 strefy grzewcze, zapewniając jednorodną plastyfikację i stabilne warunki procesu, zwłaszcza w przypadku tworzyw technicznych. Najważniejsze zalety serii IntElect: * W pełni elektryczna technologia Direct-Drive Servo * Bardzo niskie zużycie energii * Wysoka precyzja i powtarzalność procesu * Cicha i nisko drgająca praca * Wysoka dynamiczna wydajność serwonapędu * Niskie wymagania serwisowe * Czyste warunki produkcji * Idealna do części technicznych i precyzyjnych * Odpowiednia do szybkich serii produkcyjnych Seria Sumitomo Demag IntElect dzięki długiej żywotności, stabilnym parametrom produkcji i wysokiej efektywności energetycznej wciąż należy do najbardziej poszukiwanych w pełni elektrycznych wtryskarek na rynku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Nr ref.: 18619 Producent: DEMAG Typ: IntElect 100/470-180 NC5 All Electric Rok produkcji: 2008 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 100 t Skok otwarcia: 380 mm Rozstaw kolumn (h x v): 470 x 420 mm Minimalna wysokość zabudowy: 200 mm Maksymalna wysokość zabudowy: 430 mm Wymiary płyt (h x v): 690 x 620 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 30 mm Objętość wtrysku: 85 cm³ Masa wtrysku PS: 76 g Ciśnienie wtrysku: 2180 bar Wymiary i wagi Wymiary DłxSzerxWys: 4,8 x 1,4 x 2,2 m Bsdpsy Ub Dtefx Amgjwn Masa maszyny: 5500 kg Informacje dodatkowe: Seria Sumitomo (SHI) Demag IntElect należy do precyzyjnych, całkowicie elektrycznych wtryskarek, zaprojektowanych specjalnie do produkcji technicznych elementów z tworzyw sztucznych, zastosowań motoryzacyjnych, komponentów elektronicznych oraz wymagających produkcji seryjnych. Wszystkie główne ruchy maszyny napędzane są bezpośrednimi serwosilnikami elektrycznymi. Wtrysk, dozowanie, ruchy formy oraz funkcje wypychacza realizowane są w pełni elektrycznie, co zapewnia najwyższą precyzję, doskonałą powtarzalność oraz maksymalną stabilność procesu. Seria IntElect jest szczególnie ceniona za bardzo niskie zużycie energii i wysoką precyzję produkcji. W porównaniu z konwencjonalnymi wtryskarkami hydraulicznymi możliwe są – w zależności od zastosowania – oszczędności energii na poziomie ok. 60% do nawet 80%. Jednocześnie niska emisja ciepła znacząco zmniejsza zapotrzebowanie na chłodzenie i obniża całkowite koszty eksploatacyjne. Maszyna wyposażona jest w bezpośredni system serwo-wtrysku i dozowania, co zapewnia bardzo szybkie czasy reakcji i wysoką precyzję kontroli procesu wtrysku. Jednostka wtryskowa posiada 4 strefy grzewcze, co gwarantuje homogeniczną plastyfikację oraz stabilne warunki procesu, zwłaszcza przy przetwórstwie tworzyw technicznych. Najważniejsze zalety serii IntElect: * W pełni elektryczna technologia napędu bezpośredniego (Direct-Drive Servo) * Bardzo niskie zużycie energii * Wysoka precyzja i powtarzalność procesu * Cicha i nisko drgająca praca * Wysoka dynamika serwonapędów * Niskie wymagania serwisowe * Czyste środowisko produkcyjne * Idealne rozwiązanie dla detali technicznych i precyzyjnych * Odpowiednia do szybkiej produkcji seryjnej Seria Sumitomo Demag IntElect, dzięki swojej długiej żywotności, stabilnej wydajności produkcyjnej i wysokiej wydajności energetycznej, pozostaje jedną z najbardziej poszukiwanych w pełni elektrycznych wtryskarek na rynku.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Nr ref.: 18610 Producent: DEMAG Typ: IntElect 160/520-340 NC5 All Electric Rok produkcji: 2012 Jednostka zamykająca Siła zamykania: 160 ton Skok otwarcia: 495 mm Rozstaw kolumn (h x v): 520 x 520 mm Wysokość formy min.: 275 mm Wysokość formy max.: 585 mm Wymiary płyt (h x v): 760 x 785 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 35 mm Objętość wtrysku: 156 cm³ Waga wtrysku (PS): 139 g Ciśnienie wtrysku: 2180 bar Wymiary i waga Wymiary DłxSzerxWys: 5,4 x 1,5 x 2,1 m Waga maszyny: 7600 kg Informacje dodatkowe: Seria Sumitomo (SHI) Demag IntElect należy do grupy wysokoprecyzyjnych, całkowicie elektrycznych wtryskarek, zaprojektowanych specjalnie do produkcji części technicznych z tworzyw sztucznych, komponentów motoryzacyjnych, elektronicznych oraz wymagających produkcji seryjnych. Wszystkie główne ruchy maszyny napędzane są bezpośrednimi serwo-silnikami elektrycznymi Direct-Drive. Wtrysk, dozowanie, ruchy formy i funkcje wypychacza odbywają się całkowicie elektrycznie, co gwarantuje najwyższą precyzję, doskonałą powtarzalność i maksymalną stabilność procesu. Seria IntElect wyróżnia się wyjątkowo niskim zużyciem energii i wysoką dokładnością produkcji. W porównaniu z konwencjonalnymi hydraulicznymi wtryskarkami, w zależności od zastosowania, możliwe są oszczędności energii nawet od ok. 60% do 80%. Jednocześnie niska emisja ciepła obniża zapotrzebowanie na chłodzenie i całkowite koszty eksploatacji. Maszyna wyposażona jest w bezpośredni system serwo-wtrysku i dozowania, co zapewnia bardzo szybkie czasy reakcji i precyzyjną kontrolę procesu wtrysku. Zespół wtrysku posiada 4 strefy grzewcze gwarantujące jednorodną plastyfikację i stabilne warunki procesu, szczególnie przy tworzywach technicznych. Najważniejsze zalety serii IntElect: * W pełni elektryczna technologia Direct-Drive Servo * Bardzo niskie zużycie energii * Wysoka precyzja i powtarzalność procesu * Praca cicha i wolna od wibracji * Wysoka dynamika serwo-napędów * Niskie wymagania serwisowe * Czyste warunki produkcji * Idealne rozwiązanie do części technicznych i precyzyjnych * Odpowiednie do szybkich produkcji seryjnych Bwjdpfx Amjy Ub Dmegon Seria Sumitomo Demag IntElect pozostaje jedną z najbardziej poszukiwanych całkowicie elektrycznych wtryskarek na rynku, cenioną za długą żywotność, stabilność produkcji i wysoką efektywność energetyczną.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy przemysłową linię technologiczną SELO GROEP / Selo Food Technology BV, przeznaczoną do przygotowania, obróbki termicznej, chłodzenia oraz transferu produktów spożywczych. Jest to kompleksowy, wykonany ze stali nierdzewnej system procesowy, idealny dla zakładów produkujących sosy, zupy, farsze, dania gotowe, purée warzywne, produkty półpłynne oraz inne wyroby wymagające gotowania i chłodzenia w kontrolowanych warunkach. Linia została zaprojektowana jako zintegrowany system roboczy z platformami, zbiornikami procesowymi i sekcjami transportu produktu. Tego typu konstrukcja optymalizuje proces produkcyjny, zwiększa powtarzalność partii oraz ogranicza nakład pracy ręcznej. Cały system został wykonany ze stali nierdzewnej, dzięki czemu jest idealny do zastosowań spożywczych i umożliwia łatwiejsze utrzymanie higieny. Linie SELO są przystosowane do szerokiego zakresu produktów: od gładkich sosów, przez sosy z cząstkami składników, po klasyczne receptury oraz warianty premium i specjalistyczne. Systemy gwarantują utrzymanie jednolitej jakości, koloru, lepkości, tekstury i smaku w każdej partii. Pełna automatyzacja procesów dla produktów gotowanych, pasteryzowanych i schłodzonych, o wydajności od 250 do 9 000 kg/h. Bwedpsy Epk Tefx Amgjn Kluczową zaletą linii SELO są zaawansowane systemy mieszania i homogenizacji, które zapewniają jednolitą strukturę i wysoką stabilność produktu. System umożliwia obsługę wielu receptur w jednym inteligentnym układzie oraz konstrukcję zgodną z CIP, wspierającą bezpieczeństwo żywności, spełnienie norm higienicznych i wysoką dostępność linii. System obejmuje m.in.: - Kooktank 2 – zbiornik do gotowania - Koude saus tank – zbiornik na sos zimny - Koeltank 3 – zbiornik chłodzący Każdy zbiornik o pojemności 600 litrów. Główną zaletą tej linii jest możliwość połączenia kilku etapów procesu w jednej linii produkcyjnej – od przygotowania i mieszania produktu, przez gotowanie, chłodzenie, aż po przekazanie surowca do kolejnych etapów produkcji. Takie rozwiązanie pozwala na lepszą organizację pracy, większą kontrolę parametrów procesowych oraz jednolitą jakość produktu końcowego. Kluczowe zalety linii SELO: - przemysłowa linia procesowa ze stali nierdzewnej, - zintegrowane sekcje gotowania i chłodzenia, - przeznaczona do sosów, zup, farszów oraz dań wygodnych, - zbiorniki procesowe o pojemności 600 l, - konstrukcja z pomostami i dostępem serwisowym, - rozwiązanie do pracy ciągłej w zakładach przetwórstwa spożywczego, - producent: Selo Food Technology BV, Holandia. Dane techniczne widoczne na elementach linii: - Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Rok produkcji: 2003 - Typy zbiorników na linii: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Pojemność zbiorników: 600 litrów - Masa zbiornika: 600 kg Linia technologiczna SELO to doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących używanego, kompleksowego systemu do przygotowywania i przetwarzania produktów spożywczych w zorganizowany i wydajny sposób, spełniający wymagania nowoczesnej produkcji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 4 700 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S6CZ1151, przelot wrzeciona: 65 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 29 000 W, przepust belki: 65 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, podajnik prętów, Rok produkcji: 2011 Przebieg roboczogodzin: 4700h (rosnący) Średnica toczenia: 65mm Sterowanie CNC: Fanuc 18i-TB Liczba głowic: 1 Osie: X, Y, Z i C Liczba pozycji na głowicy: 12 Liczba pozycji napędzanych: 12 Prędkość obrotowa wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona: 5000 obr./min Moc silnika wrzeciona głównego i przeciwwrzeciona: 29 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 mm Waga: 5700 kg Podajnik wiórów Podajnik prętów IEMCA MASTER 880r Verso (pręty 3m + magazyn załadunkowy) W komplecie wiele uchwytów narzędziowych stałych i napędzanych: _PO napędzane osiowo: 3 _PO napędzane promieniowo: 4 _PO napędzane uchylne 0-90°: 2 _PO stałe do toczenia: 5 _PO stałe do wiercenia: 7 Bjdpfx Amsxwp I Aegown _Uchwyt do noża do przecinania: 1 2 zestawy uchwytów do przejścia na szczęki (wrzeciono główne i przeciwwrzeciono). Maszyna jest obecnie używana, lecz może być dostępna w ciągu 4 tygodni. Odbiór maszyny na miejscu (Saint Pierre en Faucigny). Koszty załadunku i transportu ponosi kupujący.

Stan: używany, Linia do przetwarzania i napełniania produktów mlecznych o wydajności do 20 000 l/dobę Ta linia przetwórcza skutecznie zarządza ilością od 15 000 do 20 000 litrów mleka dziennie. W rezultacie zapewnia wysoką wydajność i najwyższą jakość gotowych produktów. Jej wydajność umożliwia zatem wysoki dzienny zwrot z produkcji, co ma kluczowe znaczenie dla operacji na dużą skalę. Bedpfxovgvrwe Amgown Możliwości pakowania Co więcej, wyspecjalizowany system pakowania linii doskonale radzi sobie z różnymi rodzajami produktów mlecznych. Przykładowo, pracownicy pakują mleko w worki PVC o pojemności 1,0 litra z wydajnością 2400 sztuk na godzinę. Dodatkowo pakują jogurt i kefir w 410-gramowe i 180-gramowe pojemniki z wydajnością 3000 sztuk na godzinę, a także w 0,5-litrowe i 1,0-litrowe butelki PET z wydajnością 1000 sztuk na godzinę. Ponadto pracownicy pakują kwaśną śmietanę zarówno w 1000-gramowe pojemniki, jak i miski, z wydajnością 3000 sztuk na godzinę. Podobnie, pakują ser w pojemniki o wadze 5,0 kg i 10,0 kg dla świeżego sera oraz w folię próżniową o wadze 500 i 1000 gramów dla sera w plastrach. Specyfikacja urządzeń Producenci z Włoch, Słowenii i Serbii skonstruowali sprzęt w latach 1999-2016, co świadczy o jakości i trwałości maszyn. W szczególności jednostka odbioru mleka wyposażona jest w cyfrowe liczniki i systemy usuwania piany zaktualizowane w 2014 roku. Obejmuje ona poziome i pionowe zbiorniki o pojemności do 3200 litrów, idealne do przechowywania i chłodzenia. Jednostki fermentacyjne i linie napełniające Izolowane powielacze z podwójnymi ściankami i mieszalniki planetarne wspierają funkcje fermentacyjne linii, które są niezbędne do utrzymania jednorodności produktu podczas fermentacji. Podobnie, zautomatyzowane linie napełniające skutecznie rozprowadzają kwaśną śmietanę, jogurt i mleko w różnych formatach opakowań, maksymalizując w ten sposób wydajność i ograniczając przestoje. Wyposażenie i konserwacja Dodatkowo linia obejmuje akcesoria, takie jak triblender do mleka w proszku, pakowarki próżniowe do sera i systemy chłodzenia dla magazynów. Komponenty te mają kluczowe znaczenie dla wydłużenia okresu przechowywania i zapewnienia bezpieczeństwa żywności. Zespół regularnie serwisował i konserwował sprzęt aż do zaprzestania produkcji w 2020 r., demonstrując w ten sposób konsekwentne zaangażowanie w konserwację i wydajność operacyjną. Podsumowując, szczegóły te podkreślają zdolność linii do produkcji dużych ilości oraz jej konfigurację zapewniającą wszechstronność i niezawodność w czasie, które są kluczowe dla podmiotów działających w sektorze mleczarskim na dużą skalę. Lista komponentów linii: Jednostka odbioru mleka Licznik cyfrowy z urządzeniem do usuwania piany (2014) Poziomy zbiornik (lactofreeze) o pojemności 3.200 l chłodzony freonem - 3 szt. Zbiornik pionowy o pojemności 3.000 l - 2 szt. Jednostka do pasteryzacji Pasteryzator (przepływowy) z uchwytami pojemność 2.000 l Separator (samoczyszczący), pojemność 2.000 l Pojemność homogenizatora 2.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h Bwodsvgucnjpfx Amgjn Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h, wyprodukowany w 2019 roku przez UDMACHINES, reprezentuje zaawansowany system obróbki cieplnej stosowany głównie w przemyśle rozlewniczym. Główne cechy: Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000, o wydajności roboczej 2000 L na godzinę, został zaprojektowany w celu zagwarantowania optymalnej wydajności i niezawodności w czasie. Zdolność do osiągnięcia temperatury 95°C w czterostopniowym systemie jest szczególnie imponująca, zwłaszcza biorąc pod uwagę funkcję redukcji zużycia wody o -1 l/h. Całkowita waga 2000 kg świadczy o solidności i trwałości maszyny, a zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczne i zgodne z przepisami użytkowanie. Szczegóły techniczne: 1) Pasteryzator 1800-2000 lt/h, wyposażony w panel sterowania, automatyczne czyszczenie, wykrywanie alarmu dla niepasteryzowanego produktu, elektroniczny system danych, odpowiedni do produkcji jaj. Temperaturą pasteryzatora można zarządzać z panelu sterowania, w zależności od temperatury, którą chcesz ustawić. Tak więc temperatury, które już mi wysłałeś, jak poniżej: białko jaja, 55 stopni Celsjusza-57 stopni Celsjusza, 1-3 minuty żółtko jaja, 58 Celsjusza-63 Celsjusza, 2,5-4 minuty płyn z całego jajka, 58 Celsjusza - 64,4 Celsjusza, 2,5-5 minut Może być kontrolowana w dogodny dla użytkownika sposób. 2) Separator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 3) Homogenizator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 4) Odtłuszczacz połączony z pasteryzatorem. Służy do oczyszczania produktu z zapachów. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne 5) Chiller podłączony do pasteryzatora Istnieje możliwość używania ich razem lub osobno. Posiada panel sterowania. Transport i pozycjonowanie: Transport i ustawienie używanego pasteryzatora FH4000 2000L-h ma kluczowe znaczenie. Chociaż standardowym rozwiązaniem jest opakowanie nylonowe, możliwość zamówienia opakowania w drewnianej skrzyni zapewnia dodatkową ochronę na etapie transportu i obsługi. Delikatna natura niektórych komponentów wymaga ostrożności podczas podnoszenia i pozycjonowania. Szczególną uwagę należy zwrócić na nóżki regulacyjne, połączenia elektryczne i orurowanie, aby uniknąć potencjalnych uszkodzeń. Optymalne umieszczenie pasteryzatora w przestrzeni roboczej wymaga również uwzględnienia jasności obszaru, gwarantując bezpieczne i wydajne warunki pracy dla operatorów. Wypoziomowanie i wyrównanie: Prawidłowa instalacja używanego pasteryzatora błyskowego FH4000 2000L-h wymaga starannego wypoziomowania. Zapewnia to nie tylko optymalną wydajność urządzenia, ale także zapobiega nieregularnemu zużyciu lub potencjalnym problemom mechanicznym. Używając poziomicy można upewnić się, że maszyna jest ustawiona idealnie poziomo.

Stan: bardzo dobry (używany), Oferujemy uniwersalną maszynę STEPHAN UM 44 – profesjonalne urządzenie przeznaczone do mieszania, rozdrabniania, emulgowania i homogenizowania szerokiej gamy produktów spożywczych. To sprawdzone rozwiązanie dla zakładów mięsnych, mleczarni oraz producentów sosów, past, dań gotowych i sektora convenience, gdzie kluczowa jest wielofunkcyjność, precyzja przetwarzania oraz powtarzalna jakość produktu końcowego. Model STEPHAN UM 44 został wyprodukowany w Niemczech. Maszyna wyposażona jest w silnik 132M-8/4/2-230 oferujący trzy zakresy mocy i prędkości, co pozwala dostosować intensywność pracy do rodzaju produktu i etapu procesu produkcyjnego. Dzięki temu urządzenie sprawdza się zarówno przy delikatnym mieszaniu, jak i intensywnym rozdrabnianiu czy emulgowaniu. Prosty i wygodny system opróżniania – produkt wyładowywany jest przez wychylenie misy, co umożliwia szybkie opróżnienie, minimalizuje straty produktu i przyspiesza czyszczenie maszyny po zakończonej pracy. Dane techniczne: Producent: STEPHAN Typ: UM 44 Rodzaj maszyny: maszyna uniwersalna / Universalmaschine Kraj produkcji: Niemcy Zasilanie: 400 V Liczba faz: 3 Częstotliwość: 50 Hz Silnik: 132M-8/4/2-230 Moc: 2,2 kW / 4,0 kW / 5,5 kW Prąd: 9,2 A / 10,4 A / 12,7 A Obroty: 695 min⁻¹ / 1445 min⁻¹ / 2900 min⁻¹ Wymiary: 800 x 600 x 1260 mm STEPHAN UM 44 to wszechstronna maszyna, która pozwala na obróbkę szerokiego asortymentu produktów – od mięsa, farszów i past, po sery topione, kremy, nadzienia, sosy i przeciery warzywne. Jej kompaktowe wymiary 800 x 600 x 1260 mm pozwalają na instalację nawet w ograniczonych przestrzeniach produkcyjnych. Zalety STEPHAN UM 44: - wielofunkcyjność: mieszanie, rozdrabnianie, emulgowanie, homogenizowanie, - trzy zakresy mocy i obrotów, - prosty i wygodny system opróżniania, Bwjdoy Df Emopfx Amgjn - możliwość przetwarzania różnych rodzajów produktów spożywczych, - kompaktowa konstrukcja, - idealna dla zakładów poszukujących uniwersalnej maszyny do produkcji. Uniwersalna maszyna STEPHAN UM 44 to doskonały wybór dla firm, które chcą zwiększyć elastyczność produkcji, poprawić jakość obróbki produktów oraz korzystać z niezawodnego, wielofunkcyjnego urządzenia przemysłowego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1994, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: TERLET Typ: Terlotherm T2-6 (z uszczelnieniem mechanicznym) Rok produkcji: 1994, generalny remont w 2019 przez TERLET Wydajność: do 2000 kg/h dla twarogu/serka śmietankowego z niedawno wymienionym napędem SEW (Niemcy) W zestawie części zamienne Stan: dobry, w pełni sprawny TERLET TERLOTHERM – Pionowy wymiennik ciepła ze zgarniaczem powierzchniowym (Scraped Surface Heat Exchanger) TERLET TERLOTHERM to pionowy wymiennik ciepła ze zgarniaczem powierzchniowym, przeznaczony do delikatnego podgrzewania i chłodzenia produktów lepkich, wrażliwych lub mających tendencję do przypalania. System zgarniaczy stale odnawia powierzchnię produktu – zapewnia to wysokie współczynniki wymiany ciepła, równomierną jakość produktu oraz bezpieczną obróbkę nawet najbardziej wymagających receptur. Typowe zastosowania • Produkty mleczarskie (np. masy jogurtowe/deserowe, mieszanki śmietankowo-mleczne, produkty wrażliwe) • Sosy, zupy, dressingi, produkty delikatesowe • Produkty tłuszczowe/emulsyjne (np. margaryna, majonez) Bwedpfx Ameygmrfegen • Pozostałe produkty wysoko-lepkie / zawierające kawałki / wrażliwe na temperaturę Zalety w skrócie • Delikatna obróbka termiczna: redukcja przypaleń/osadów dzięki ciągłemu zeskrobywaniu powierzchni • Wysoka wydajność: duża, aktywnie czyszczona powierzchnia wymiany ciepła → wysoka moc przy kompaktowej budowie • Higieniczna konstrukcja: elementy mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej, uszczelnienia z materiałów zgodnych z FDA (wg dokumentacji) • Przyjazny serwisowi: łatwy dostęp do przeglądu i czyszczenia, zgarniacze proste w obsłudze serwisowej • Przystosowany do CIP: odpowiedni do mycia w obiegu zamkniętym (Cleaning-in-Place)

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 75 h, Ta przemysłowa komora mikrofalowa Vötsch Hephaistos miała bardzo niskie zużycie godzin podczas swojego dotychczasowego życia, 75 godzin... po zainstalowaniu i minimalnym wykorzystaniu od czasu do czasu w jednym projekcie badawczym na wydziale badawczym Uniwersytetu w Sheffield AMRC, znanym jako "Fabryka Przyszłości". Sprzedawany jako nowy za cenę około 250 000,00 euro. Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać wyjątkową ofertę na to zaawansowane technologicznie urządzenie w jak nowym stanie. Bwedpfx Amotvz Rfogjn Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos dla przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego Projekt badawczy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos do testowania komponentów została opracowana we współpracy z Karlsruhe Institute of Technology (KIT). Jest to wynik wspólnego projektu rozwojowego sponsorowanego przez niemieckie Federalne Ministerstwo Edukacji i Badań (BMBF). Oprócz KIT, w projekt zaangażowane było Centrum Badań Kompozytów EADS w Monachium, Instytut Projektowania Samolotów (IFB) na Uniwersytecie w Stuttgarcie, GNK Aerospace w Monachium i Vötsch Industrietechnik. System mikrofalowy Przemysłowa komora mikrofalowa VHM Hephaistos firmy Vötschtechnik to opatentowany na całym świecie system. Szybkie i energooszczędne procesy produkcyjne są możliwe dzięki zastosowaniu mikrofal. Komora mikrofalowa charakteryzuje się sześciokątną geometrią o bardzo wysokiej jednorodności pola. Jest to główna zaleta podczas termoformowania kompozytów włóknistych (CFRP) w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym. Podczas ukierunkowanego ogrzewania objętościowego produktów, mikrofale wnikają bezpośrednio w materiał, dzięki czemu energia jest dostarczana bezpośrednio, a komora nie wymaga ogrzewania. Zwiększa to szybkość nagrzewania i przepustowość, dodatkowo oszczędzając energię i czas. Niższe koszty produkcji Ta przemysłowa komora mikrofalowa gwarantuje obniżenie kosztów dzięki krótszym czasom nagrzewania, przetwarzania i chłodzenia wymaganym do utwardzania elementów CFRP. Technologia przetwarzania materiału oznacza, że mikrofale mogą wytwarzać energię wprowadzaną do ogrzewanego elementu, podczas gdy sam piec pozostaje zimny. W porównaniu do procesu w autoklawach, czas przetwarzania jest krótszy nawet o 50%. Zużycie energii zmniejsza się nawet o 70%. Zalety: Możliwość stosowania w polu mikrofalowym części metalowych, takich jak konwencjonalne narzędzia metalowe i systemy podające Wysoki stopień jakości produktu dzięki maksymalnej jednorodności pól mikrofalowych zapewnianej przez sześciokątną strukturę komory. Dzięki zastosowaniu materiałów pochłaniających mikrofale można uzyskać dodatkowe pozytywne efekty. Rozmiary od skali laboratoryjnej do dużych systemów, np. wymaganych w przemyśle lotniczym i kosmicznym. Modułowa konstrukcja umożliwia elastyczne dostosowanie do produktu. Ogrzewanie objętościowe i selektywne dla energooszczędnych procesów Precyzyjne ogrzewanie produktów Systemy hybrydowe, np. w połączeniu z gorącym powietrzem

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 16 000 h, STRATASYS Fortus 450mc (Gen2) – Pod Gwarancją Maszyna w doskonałym stanie: - Coroczny serwis prewencyjny Stratasys zakończony (12, 24 i 48 miesięcy). - Modernizacja osuszacza powietrza z Gen 2 na Gen 3. - Gwarancja producenta Stratasys (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) ważna do 15 października 2026 r. - Pełna licencja materiałowa: materiały standardowe, inżynieryjne, wysokowydajne oraz materiały zatwierdzone przez Stratasys. Prezentacja i szkolenie możliwe na miejscu w Lille, Francja. W zestawie: - Transformator trójfazowy. - NOWE materiały eksploatacyjne: * 1x ASA Black * 1x ULTEM™ 9085 Black * 1x SR30 Support * Dysze T16 * Arkusze robocze Cena: 34 000 € netto Usługi opcjonalne: - Dostawa / Instalacja / Szkolenie w zależności od miejsca docelowego - Dodatkowe używane materiały eksploatacyjne (ULTEM™, PC itp.) Opis Drukowane elementy o maksymalnych wymiarach 406 x 355 x 406 mm. Skorzystaj z przemysłowego druku 3D FDM zapewniającego zoptymalizowaną prędkość, wszechstronność materiałową i efektywność kosztową. Fortus 450mc zapewnia precyzyjne i niezawodne działanie, pomagając transformować łańcuchy dostaw, przyspieszać produkcję oraz obniżać koszty wytwarzania. Udowodniona niezawodność oraz szeroka gama kompatybilnych termoplastów sprawiają, że jest to sprawdzone rozwiązanie drukowania 3D dla producentów z branż: lotniczej, motoryzacyjnej, kolejowej, naftowej i gazowej oraz produkcji wyrobów komercyjnych. Fortus 450mc może również pracować jako system otwarty, stosowany z licencją materiałową OpenAM i odpowiednim oprogramowaniem. Opcja ta umożliwia użytkownikom dostosowanie parametrów druku w celu optymalizacji właściwości materiałowych dla określonych zastosowań. Bodey U Hh Rspfx Amgswn Ponadto system obsługuje materiały Stratasys Validated, opracowane we współpracy z zewnętrznymi dostawcami, co zwiększa dostępność materiałów i umożliwia realizację szerszego wachlarza aplikacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Atlas Typ: CI3000+ Ci3000+ miernik pogody/miernik zaniku oświetlenia Model: CI3000W Rok produkcji: 06/2022 Czas pracy: Urządzenie 816,5 godz. Czas świecenia urządzenia 647,4 godz. Całkowity czas pracy reflektora 88,9 godz. Ksenonowy miernik pogody Atlas CI3000+ z walizką kalibracyjną Miernik pogody Ci3000+ i miernik zaniku światła z zaawansowanymi cyfrowymi systemami sterowania, reprezentują monumentalne osiągnięcia w zastosowaniu technologii cyfrowych i optycznych w łatwych w użyciu laboratoryjnych przyrządach meteorologicznych. Seria 3000 jest uznawana przez wielu producentów OEM z branży tekstylnej, kolorystycznej, powłok i tworzyw sztucznych za wyłączną platformę zapewniającą precyzyjne, powtarzalne i powtarzalne wyniki, odtwarzalnych i powtarzalnych wyników prognozowania żywotności. Seria 3000 posiada certyfikaty CE, UL, CSA, ISO i EN. Kluczowe cechy tego urządzenia obejmują: obrotowy kosz na próbki, aby zmaksymalizować jednorodność wszystkich próbek; dostosowane dysze do równomiernego natryskiwania próbek z przodu i z tyłu; czarny termometr płytkowy ASTM lub czarny standardowy termometr ISO/DIN do kontroli i monitorowania, temperatury na poziomie próbki w celu zapewnienia powtarzalności testu. 4500 W chłodzona wodą lampa ksenonowa Całkowity obszar ekspozycji 2188 cm2 (339 in2) 12-calowy kolorowy dotykowy panel sterowania TFT - wyświetlanie wszystkich parametrów testu Bwedpfxotq Em Eo Amgon Bezpośrednie ustawienie i kontrola temperatury czarnego panelu (BPT, nieizolowany) lub czarnego standardu (BST, izolowany) Bezpośrednie ustawianie i kontrola wilgotności względnej Bezpośrednie ustawianie i kontrola temperatury powietrza w komorze próbki Wyświetlanie komunikatów diagnostycznych 14 fabrycznie zaprogramowanych metod testowych (miernik pogody); 6 fabrycznie zaprogramowanych metod testowych (miernik zaniku) Funkcje: Typ klimatu Typ testu Symulacja światła słonecznego Źródło światła z ksenonową lampą łukową Zastosowania: Dodatki i barwniki Kleje i uszczelniacze Architektura i budownictwo Przemysł motoryzacyjny Żywność i napoje Grafika Opakowania Farby i powłoki Fotowoltaika Tworzywa sztuczne Tekstylia Energia wiatrowa i słoneczna Elektronika użytkowa Napięcie: 340-415V 43A 50/60Hz 〜3/N/PE 8kW 410kg Stan: gebraucht / używany Zakres dostawy: (patrz zdjęcie) (Zmiany i błędy w danych technicznych, specyfikacje są zastrzeżone!) Chętnie odpowiemy na wszelkie dalsze pytania przez telefon.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MUT RWO 360/400-1150 Piec do obróbki cieplnej retortowy - Tak dobry jak nowy: prawie nie używany - Dostępna dokumentacja (w formie elektronicznej i fizycznej) - Paleta z częściami zamiennymi w komplecie. Bwodpfoiryyasx Amgjn DANE TECHNICZNE Typ systemu: RWO 360/400-1150 Temperatura komory pieca: ≤ 1150 °C przez maks. 1 godzinę Temperatura pracy: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C w próżni Stałość kontroli: ± 2 K Jednorodność temperatury: ± 6 K w zakresie od 600 °C do 1150 °C pod koniec okresu osadzania Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Przestrzeń robocza pieca: 360 x 400 mm Obciążenie: ≤ 50 kg Ogrzewanie: trójstrefowe Ciśnienie: ≤ 350 mbar Końcowe ciśnienie próżni na zimno: < 5 * 10-5 mbar z czystym, suchym piecem Powierzchnia zabudowy: 900 x 1900 x 3000 mm Całkowita waga systemu około: 1500 kg Poziom ciśnienia akustycznego: < 70 dB Nie bierzemy odpowiedzialności za poprawność, kompletność i aktualność informacji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, LR700 jest rozdrabniaczem jednowałowym, który został stworzony do szerokiego zakresu zastosowan. Klienci doceniaja jego kompaktowa budowe i uniwersalne mozliwosci zastosowania. Sprawdzony system tnacy UNTHA oraz mocny i wychylny popychaczem zapewniaja niezawodne rozdrabnianie duzych ilosci róznego rodzajów drewna. Wytrzymała rama maszyny i wysokiej jakosci komponenty charakteryzuja sie wyjatkowo długa zywotnoscia. Dzieki kompaktowej konstrukcji maszyna zajmuje niewiele miejsca. Mocny system napedowy i wysoka predkosc pracy popychacz zapewniaja wysoka wydajnosc pracy. Jednorodne zrebki doskonale nadaja sie do bezposredniego spalania lub do produkcji brykietów drzewnych. Zakres zastosowania » Twarde i miekkie drewno » Płyty OSB » Płyty wiórowe Bjdpfx Aelrvr Asmgown » Płyty MDF » Forniry » Skrawki » itp. Maszyna jest wyposażona w jeden rząd noży i silnik 18,5KW. Maszyna dostępna z magazynu.

Stan: bardzo dobry (używany), Friocell FC-B2V-M / FC 55 inkubator laboratoryjny Friocell 55 (model FC-B2V-M) to energooszczędny inkubator chłodniczy z wymuszonym obiegiem powietrza, zaprojektowany do precyzyjnych procesów temperaturowych w biotechnologii, botanice i przemyśle spożywczym. Charakteryzuje się opatentowanym systemem chłodzenia, który minimalizuje wysychanie próbek i oferuje wyjątkowo krótkie czasy regeneracji. Główne cechy i wyposażenie Chłodzenie i przepływ powietrza: opatentowany, wymuszony obieg powietrza w podwójnie izolowanej komorze zapewnia wysoką jednorodność temperatury. Sterowanie: sterownik mikroprocesorowy z funkcją fuzzy logic optymalizującą czas nagrzewania i chłodzenia bez przeregulowań. Interfejsy: standardowe złącze RS-232; USB Host i Ethernet dostępne opcjonalnie. Materiał: komora wewnętrzna wykonana z wysokiej klasy stali nierdzewnej (DIN 1.4301, AISI 304) z zaokrąglonymi narożnikami dla łatwego czyszczenia. Drzwi: zewnętrzne drzwi metalowe i wewnętrzne drzwi szklane umożliwiają obserwację próbek bez utraty temperatury. Bsdjy Nxfqspfx Amgswn Specyfikacja Pojemność: 55 litrów Zakres temperatury roboczej: 0,0 °C do 100 °C Dokładność temperatury: czasowa: ± 0,2 °C; przestrzenna: ± 0,5 °C (przy 10 °C) Czas schładzania (22 °C do 10 °C): < 21 minut Wymiary wewnętrzne (szer. × gł. × wys.): 400 × 370 × 350 mm Wymiary zewnętrzne (szer. × gł. × wys.): 620 × 640 × 875 mm (z drzwiami i uchwytem) Waga: ok. 83 kg Moc elektryczna: max. 700 W "Wszystko z jednej ręki: chętnie zaproponujemy odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu." komplett-konzept.leasingo.de Więcej inkubatorów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!