Używane Spt Süd Korea Tp600 na sprzedaż (461)

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Sonnefeld Djdpfx Acjway Dcsnjcl

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Przegląd Ta kompletna mikrobrowar została wyprodukowana w 2020 roku przez niemiecką firmę Sudhausbau GmbH. Instalacja to warzelnia parowa o wydajności 5 hl z dwoma kadziami, obejmująca młyn do słodu, część gorącą, system sterowania, generator pary, fermentację, leżakowanie, uzdatnianie wody, chłodzenie oraz akcesoria. Instalacja jest dobrze utrzymana i dostarczana z gwarancją sprawności. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 5 hl - Typ: Browar dwukadziowy - Ogrzewanie: podgrzewanie parowe - Sterowanie: półautomatyczne PLC (Siemens) z panelem dotykowym Dsdpfx Acjx Nm Sxsnecl - Fermentacja: otwarte tanki fermentacyjne z płaszczem chłodzącym Zakres dostawy - Młyn do słodu ze stojakiem i lejkiem | — | — | 2020 | Do załadunku do warzelni - Warzelnia (kadź zacierna/warzelna + filtracyjna) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, podgrzewana parą, w zestawie platforma i rurociągi - Wymiennik ciepła płytowy | — | — | 2020 | Jednostopniowy, płyty nierdzewne (1.4404) - Stacja mieszania wody | — | — | 2020 | Elektrozawór, mieszalnik, miernik - Sterowanie warzelnią | Siemens (PLC) | — | 2020 | Półautomatyczne, system receptur - Generator pary | — | — | 2020 | Zasilany gazem, z uzdatnianiem wody, TÜV i CE - Otwarte tanki fermentacyjne (2x) | Speidel | — | — | po 625 l, z płaszczem chłodzącym - Poziome tanki leżakowe (5x) | — | — | — | po 500 l - Zasobnik ciepłej wody | — | — | — | 700 l, izolowany, grzałka elektryczna - Zbiornik na zimną wodę | — | — | — | 700 l, izolowany, chłodzony - Chłodnica wody | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funkcja chłodzenia i grzania - Sterownik temperatury fermentacji (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobilna | — | — | — | — - Akcesoria browarnicze | — | — | — | Węże do piwa, beczki (30 l i 50 l), różne części Opcjonalnie: Komora chłodnicza z agregatem | — | — | — | Jednościenna, bez płaszcza chłodzącego

Rok budowy: 1996, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna linia do pasteryzacji płynnych jaj i produktów jajecznych Südmo/KMA. Główne procesy: rozbijanie jaj, filtracja, pasteryzacja, chłodzenie, homogenizacja. 1) Linia do rozbijania jaj SANOVO typ 3000, rok produkcji: 1991. 2) Linia do pasteryzacji Südmo/KMA K21-FS/4235, rok produkcji: 1996, medium: masa jajowa, wydajność: 1500 l/h, zakres temperatur: 15°C/64°C/6°C, płyn chłodzący: woda lodowa, temperatura wody lodowej: 1°C, zapotrzebowanie na wodę lodową: 7500 l/h, medium grzewcze: gorąca woda, temperatura gorącej wody: 65°C, zapotrzebowanie na gorącą wodę: 5000 l/h, odzysk ciepła: 70%, czas utrzymania temperatury: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Zbiornik procesowy Terlet, pojemność: 10 m³. 5) Chiller Clivet WSAT-XIN 30.2, rok produkcji: 2018, czynnik chłodniczy: R-410A, ilość czynnika chłodniczego: 9 kg. W zestawie pompy, mieszadła, zbiorniki oraz dodatkowe akcesoria. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Djdpfxjzidh Ie Acnscl

Stan: nowe, całkowita szerokość: 1 750 mm, całkowita długość: 810 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 1,5 kW (2,04 KM), masa całkowita: 580 kg, Działanie na zasadzie grawitacji Brak obciążenia ciasta Taśma o szerokości 110 cm Tłok o średnicy 110 Waga porcji ciasta: od 60 do 600 g Regulacja wagi za pomocą pokrętła Regulacja prędkości za pomocą pokrętła Wydajność: od 1000 do 2000 szt./godz. Licznik sztuk z automatycznym zatrzymaniem Zbiornik ze stali nierdzewnej z powłoką teflonową, pojemność 150 kg Przesuwna osłona zabezpieczająca Automatyczna rozpylarka mąki (opcja) Zasilanie: trójfazowe 400 V / 50 Hz Moc: 1,5 kW Wymiary: 1750 x 810 x 1500 mm Waga netto: 580 kg Dzielnica objętościowa DVB110-100 z ręcznymi regulacjami i taśmą o szerokości 110 cm Dcjdpfx Ajzynnmecnel Ogólna charakterystyka DVB110-100 to dzielnica objętościowa, zaprojektowana do obróbki ciasta, charakteryzująca się przejrzystym, rzeczowym podejściem i możliwością bezpośredniego zastosowania w środowisku B2B. Model ten wykorzystuje zasadę działania na zasadzie grawitacji, co ma zapewniać delikatne traktowanie ciasta. Posiada tłok o średnicy 110, zakres wagi od 60 do 600 g oraz taśmę o szerokości 110 cm. Jest to urządzenie, które wpisuje się w logikę produkcji, w której regularność podziału, prostota regulacji i czytelność parametrów technicznych są równie ważne, co solidność konstrukcji. Maszyna wyposażona jest w zbiornik ze stali nierdzewnej z powłoką teflonową o pojemności 150 kg, regulację wagi i prędkości za pomocą pokrętła, a także licznik sztuk z automatycznym zatrzymaniem. Dlaczego ten model jest wyjątkowy? Model ten wyróżnia się spójnym zestawem danych technicznych, które są przydatne w momencie wyboru urządzenia. Połączenie zasady działania na zasadzie grawitacji, ręcznych regulacji za pomocą pokrętła i wydajności od 1000 do 2000 szt./godz. odpowiada potrzebie zapewnienia regularności i kontroli procesu. Taśma o szerokości 110 cm zapewnia konfigurację dostosowaną do dłuższego wyprowadzania ciasta, natomiast zbiornik ze stali nierdzewnej z powłoką teflonową o pojemności 150 kg zwiększa atrakcyjność modelu do ciągłej pracy. Obecność przesuwnej osłony zabezpieczającej i licznika z automatycznym zatrzymaniem dopełnia projekt, który jest zorientowany na uporządkowane, czytelne i bezpieczne działanie.

Stan: używany, Linia SPRB-SPRS Zasilanie 400 V, trójfazowe Częstotliwość 50-60 Hz Natężenie 24,8 A Całkowita moc 11,4 kW Pojemność ciasta 250 kg Pojemność mąki 166 kg Objętość zbiornika 390 l Ślimak o 2 prędkościach Silnik ślimaka 6,5 / 11 kW Silnik zbiornika 1,1 kW Automatyczne przełączanie między prędkościami Obroty zbiornika impulsowe Zmiana kierunku obrotów zbiornika Hydrauliczny mechanizm przechylania Wysyp do zasobnika lub dzielarki Zbiornik ze stali nierdzewnej Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1800 × 1650 × 1750 mm Wysokość załadunku 1040 mm Wysokość wysypu 1930 mm Maksymalna wysokość przy przechyleniu 3100 mm Waga 1650 kg Rok produkcji 2022 Używana, samoprzewracająca się miesiarka do ciasta o pojemności 160 kg mąki, model SPRS250 Ogólna charakterystyka MECNOSUD SPRS250 to samoprzewracająca się, spiralna miesiarka o dużej pojemności, przeznaczona do piekarni, cukierni i zakładów produkcyjnych, które potrzebują przygotowywać do 250 kg ciasta w jednym cyklu. Stały zbiornik o pojemności 390 litrów może pomieścić do 166 kg mąki. Ten model SPRS jest wyposażony w hydrauliczny mechanizm przechylania, umożliwiający wysypywanie ciasta na wysokość bezpośrednio do zasobnika dzielarki lub innego urządzenia produkcyjnego. Miesiarka zaprojektowana do intensywnej produkcji SPRS250 łączy w sobie spiralny mieszadło o dwóch prędkościach, niezależnie napędzany zbiornik i dwa elektroniczne timery. Operator może programować oddzielnie oba etapy mieszania, z automatycznym przełączaniem z pierwszej na drugą prędkość. Taka organizacja ułatwia powtarzalność receptur i ogranicza interwencje podczas cyklu. Djdszqd Iqopfx Acnocl Kluczowe zalety Maksymalna pojemność 250 kg ciasta Do 166 kg mąki Stały zbiornik ze stali nierdzewnej o pojemności 390 litrów Dwie prędkości mieszadła spiralnego Dwa niezależne elektroniczne timery Automatyczne przełączanie między dwiema prędkościami Dwa niezależne silniki dla zbiornika i mieszadła spiralnego Zmiana kierunku obrotów zbiornika Obroty zbiornika impulsowe Hydrauliczny mechanizm przechylania ograniczający czynności manualne Bezpośrednie wysypywanie do zasobnika lub dzielarki Wytrzymała konstrukcja, przystosowana do intensywnej produkcji Szczegółowe dane techniczne Marka MECNOSUD Model producenta SPRS250 Typ miesiarki Automatyczna miesiarka spiralna ze stałym zbiornikiem System opróżniania Hydrauliczny mechanizm przechylania Maksymalna pojemność ciasta 250 kg Maksymalna pojemność mąki 166 kg Objętość zbiornika 390 l Prędkości mieszadła spiralnego 2 prędkości Moc silnika mieszadła spiralnego 6,5 / 11 kW Moc silnika zbiornika 1,1 kW (według producenta) Napęd Dwa niezależne silniki Zarządzanie cyklami Dwa elektroniczne timery Obroty zbiornika Ciągłe, impulsowe i odwracalne Przeniesienie napędu Pasy klinowe Zbiornik Stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości Mieszadło spiralne Stal nierdzewna o wysokiej wytrzymałości Słup centralny Stal nierdzewna Osłona ochronna Stal nierdzewna Waga własna Około 1650 kg Wymiary w spoczynku Około 1800 x 1650 x 1750 mm Wysokość załadunku 1040 mm Wysokość wysypu 1930 mm Maksymalna wysokość przy przechyleniu 3100 mm Wymiary przy przechyleniu Około 2100 mm Dane dotyczące konkretnego, używanego egzemplarza Rok produkcji 2022 Zasilanie 400 V, trójfazowe Częstotliwość 50-60 Hz Natężenie 24,8 A Całkowita moc 11,4 kW Objętość 84 l Kierunek wysypu W prawo Typ sterowania Elektromechaniczne

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 60176, nowy pneumatyczny zespół posuwu wiertarki z 2 nadajnikami sygnału i ich uchwytami Prędkość biegu jałowego: 32000 min-1 Skok: 40 mm Hamulec hydrauliczny: 15 mm Moc silnika: 0,25 kW Długość całkowita: 270 mm Ciśnienie robocze: 5,5 bara sprężonego powietrza nasączonego olejem Pasuje do tulejek zaciskowych (brak w zestawie) o średnicy od 3 do 8 mm W zakresie dostawy znajdują się 2 generatory sygnału (napięcie 24 V DC, złącze M8, kabel 0,5 m) i posiadacz Dcodpfx Ajv Tnh Recnjl Inne wersje (prędkości, skok itp.) na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Zawór tarczowy, zawór motylkowy, zawór kulowy Dedpfxjb A Sn Ee Acnocl -napęd: ręczny -przyłącze: DN65 -materiał: stal nierdzewna -wymiary: 250/210/H200 mm -waga: 6,2 kg

Stan: dobry (używany), Zawór płytowy, zawór motylkowy, zawór kulowy -Napęd: bez Dodsb A Nv Aepfx Acnjcl -Przyłącze: DN80 -Materiał: stal nierdzewna -Waga: 3,3 kg

Stan: dobry (używany), Zawór motylkowy, zawór klapowy, zawór kulowy, zawór klapowy, zawór odcinający -bez: napędu -Połączenie: DN65 -Nominalne ciśnienie: PN16 -Szerokość: 100 mm -Materiał: stal nierdzewna -Waga: 3,3 kg Dcedpfxeb A Sncj Acnel

Stan: dobry (używany), Zawór płytowy, zawór klapowy, zawór kulowy -Napęd: bez -Przyłącze: DN50 Dedpfsb A Nxaox Acnecl -Materiał: stal nierdzewna -Waga: 2,2 kg

Stan: dobry (używany), Zawór tarczowy, zawór motylkowy, zawór kulowy -Napęd: bez napędu Dcodjb A Iw Dopfx Acnsl -Przyłącze: DN50 -Materiał: stal nierdzewna -Ilość: dostępne 2 zawory -Cena: za sztukę -Waga: 2,2 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Wycinarka laserowa do stali SUDA FC 1530 Materiał / metal Typ lasera / laser światłowodowy Dcodsvkf Rdspfx Acnel Obszar cięcia / 1500X3000 MM Grubość cięcia / zależy od obrabianych materiałów Marka źródła lasera / RAYCUS RFL-C1000 Tryb działania / fala ciągła Konfiguracja / 3-osiowy Obsługiwane produkty do cięcia / blacha i rura Chłodzenie / chłodzone powietrzem oraz cieczą za pomocą agregatu S&A CWFL-1000 Prędkość cięcia / zależy od różnych materiałów Obsługiwany format graficzny / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / tak Marka głowicy laserowej / WSX Marka silnika serwo / Schneider Marka prowadnicy / THK Marka systemu sterowania / Cypcut System sterowania System operacyjny / system CYPCUT Zasilanie / 1000W Długość fali lasera / 1080nm Rozmiar roboczy / 1500*3000 mm Pozycjonowanie celownicze / Czerwona kropka Wysokość: 1850 mm Szerokość: 2111 mm Długość: 3450 mm Waga (kg) / 2500 kg Ogłoszenie dotyczy Wycinarki laserowej do stali SUDA FC 1530 + chłodnicy S&A CWFL-1000 !Prostowarka do blach jest na osobnej aukcji!

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Pentair BMF-Skid (z 18 modułami) do filtracji piwa. Doskonale nadaje się do rozbudowy istniejących instalacji lub budowy nowego systemu filtracji. Maszyna (dodatek): Membranowa filtracja piwa (BMF) Maks. wydajność: 100 hl/h filtratu, w zależności od jakości piwa Dodpfx Acow Ea Ekonecl Przepływ objętościowy: 330 m³/h pompa niefiltrowanego piwa Ciśnienie tłoczenia: 1 bar pompy niefiltrowanego piwa Liczba modułów: 18 szt. Długość: ok. 5500 mm Szerokość: ok. 1500 mm Obsługa / sterowanie: Połączenie ProfiBus z nadrzędnym sterownikiem PLC

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, paliwo: diesel, masa całkowita: 2 440 kg, moc ciągła (pozorna): 178 kVA, moc ciągła: 160 kW (217,54 KM), prędkość obrotowa (maks.): 1 500 obr./min, Marka: SISU Model: G160S Rok produkcji: 2004 Numer seryjny: 144871 Odczytane motogodziny: Mało godzin Moc (kVA): 178 Moc (kW): 160 Marka silnika: SISU diesel Model silnika: 634DSRAG Djdpfx Acsxzplijnscl Paliwo: Diesel Marka alternatora: Stamford Model alternatora: UC 274H Napięcie: 231-400 Częstotliwość (Hz): 50 Obroty (obr/min): 1500 Natężenie (A): 257 Wymiary DłxSzerxWys (mm): 2550 x 1400 x 1870 Waga (kg) ok.: 2440 Liczba sztuk na magazynie: 1 Wyprodukowano w: Finlandia / Holandia Komentarze: Zestaw awaryjny, bez szafy elektrycznej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombinowany steaker rolkowy i prasa do mięsa (Tenderyzator taśmowy) Producent: Günther Maschinenbau GmbH Model / Typ: GTP 600 MC2 Numer seryjny: 34477 Rok produkcji: 2015 Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 16 A Moc: 4,5 kW Wymiary gabarytowe: 2250 x 2050 x 2050 mm Szerokość robocza: 570 mm Szerokość taśmy: 595 mm (tworzywo sztuczne) Dcsdpszu Axcofx Acnel Parametry pneumatyczne: ciśnienie robocze 6 bar, zużycie powietrza 100 l/min GÜNTHER GTP 600 MC2 to zaawansowane, przemysłowe urządzenie łączące w jednym przejściu technologicznym funkcje nacinającego steakera rolkowego (tenderyzatora) oraz pneumatycznej prasy do mięsa. Maszyna została zaprojektowana z myślą o profesjonalnych zakładach przetwórstwa mięsnego, masarniach oraz liniach produkcji wędlin gotowanych i dojrzewających. Połączenie nacinania powierzchniowego z dociskiem mechanicznym pozwala na znaczne zwiększenie aktywnej powierzchni absorpcji solanki, poprawia uwalnianie białek oraz zapewnia doskonałe wiązanie i spójność wyrobu po obróbce termicznej. Urządzenie jest fabrycznie przystosowane do pracy w ciągach technologicznych, w tym bezpośrednio za automatycznymi nastrzykiwarkami roztworu solanki. Wały nacinające oraz pneumatycznie sterowana rolka prasująca automatycznie dopasowują swój prześwit do grubości podawanego elementu mięsnego (elementy wieprzowe, wołowe lub drób). Gwarantuje to powtarzalny proces obróbki bez niszczenia struktury włókien, co przekłada się na wyższą wydajność plastrowania i estetyczny wygląd przekroju gotowego produktu.

Stan: nowe, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres pomiarowy oś X: 300 mm, zakres pomiarowy osi Z: 370 mm, masa całkowita: 95 kg, !!! NOWY – Systemy dostępne również w finansowaniu poprzez Leasing GmbH !!! Możliwość leasingu: Chętnie nawiążemy kontakt z naszym partnerem leasingowym dla Państwa! ✅ Do 30% degresywnej amortyzacji na ruchome środki trwałe* ✅ Obowiązuje dla inwestycji od lipca 2025* ✅ Produkty T&S są w pełni kwalifikowane do dofinansowania* Modułowy, rozszerzalny system do pomiaru konturów Opcjonalnie funkcje możliwe do rozbudowy poprzez aktualizację oprogramowania: - Opcja pomiaru UpDown (pomiar średnicy) Dcsdpfx Ajgr Uzcecnsl - Opcja pomiaru chropowatości również wg ISO21920!!! - Stołek Y z napędem silnikowym - Oś obrotowa do pomiaru konturów i chropowatości - Wyjście danych QS-Stat - GAS (wyszukiwanie osi gwintu) – pomiar gwintu od gwintu wewnętrznego M1 - Aktualizacje oprogramowania ConturoMatic ZUPEŁNIE BEZPŁATNE!!! Zakres dostawy: - Kompletna mechanika ze stołem Y z przesuwem - Zintegrowane sterowanie - Komputer PC W11/64Bit; monitor TFT 24” - Oprogramowanie ConturoMatic; instrukcja obsługi - Oprogramowanie do badania i oceny według następujących norm chropowatości NOWOŚĆ! ISO 21920 DIN EN ISO 4287 (10/1998) DIN EN ISO 4288 (04/1998) DIN EN ISO 11562 (04/1998) DIN EN ISO 13565-1 (04/1998) DIN EN ISO 13565-2 (04/1998) VDA 2006 (07/2002) Stahl-Eisen-Prüfblatt (SEP 1940) - Pokrowiec przeciwpyłowy 8988, solidne wykonanie, wodoodporny, nr taryfy celnej 63079098 Opis przełącznika kierunku pomiaru Z: Dzięki przełącznikowi kierunku pomiaru możliwe jest skanowanie powierzchni w 2 kierunkach. Dzięki temu możliwa jest ocena konturów wewnętrznych i zewnętrznych względem siebie bez utraty odniesienia pomiarowego. Funkcja ta może być używana bez ograniczeń w automatycznych programach pomiarowych. Dodatkowe możliwości oceny to np.: - Określenie średnicy bieżni - Określenie średnicy - Pomiar grubości ścianek - Pomiar równoległości - Pomiar kąta stożka - Sprawdzanie skoku - Pomiar gwintu Dane techniczne pomiaru konturów: Zakres pomiarowy X 300 mm Zakres pomiarowy Z 375 mm Rozdzielczość 1 nm Systemy pomiarowe inkrementalne optyczne Niepewność +/-(0,9 µm + L/100) µm [L=mm] Regulacja siły pomiarowej Prędkość pomiaru 0,1-3,0 mm/s, autooptymalizacja Prędkość pozycjonowania do 25 mm/s Obciążenie stołu 35 kg Prowadnica precyzyjna na bazie kamienia hartowanego Dane techniczne pomiaru chropowatości: Końcówka diamentowa stożek R = 2 µm/60° Zakres pomiarowy X 300 mm Zakres pomiarowy Z +/-500 µm Zakres zastosowania Ra > 0,08 µm | Rz > 0,8 µm Siła styku 7,5 mN Prędkość pomiaru 0,1 mm/s * w określonych warunkach - Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych - - bez uchwytów mocujących Numer taryfy celnej: 90318020 - dodatkowe uchwyty mocujące na zapytanie - 2 lata gwarancji - Zdjęcia zawierają wyposażenie specjalne, które nie wchodzi w zakres standardowej dostawy. *Ze względów prawnych nie możemy udzielać porad prawnych lub podatkowych w powyższym zakresie i powyższe wskazówki nie mogą być traktowane jako porada prawna lub podatkowa. W razie wątpliwości prosimy kierować się do odpowiednich specjalistów (dział merytoryczny lub doradca podatkowy).

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Przegląd Ten model SPEIDEL Braumeister 500 to kompaktowy, jednozbiornikowy elektryczny system warzenia o pojemności wsadu 500 l (5 hl), wyprodukowany w 2021 roku przez firmę Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy). Procesy zacierania, klarowania i gotowania brzeczki odbywają się w jednym zbiorniku ze stali nierdzewnej: wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną utrzymuje warstwę ziaren, natomiast zintegrowane elektryczne elementy grzewcze o mocy 18,4 kW oraz mieszanie brzeczki kontrolują poszczególne etapy temperaturowe. System warzenia był używany do listopada 2025 roku w rzemieślniczym browarze we Francji. Został zdemontowany, jest składowany i dostępny od ręki. Dane techniczne - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Niemcy) - Model: Braumeister 500 (nr kat. 46500) - Rok produkcji: 2021 - Typ maszyny: jednozbiornikowy elektryczny system warzenia (system z rurą do zacierania) Dodpfjznd Ewjx Acnjcl - Pojemność wsadu: 500 l (5 hl) - Moc grzewcza: 18,4 kW (elektryczna) - Zasilanie: 400 V, 3-fazowe, 50/60 Hz - Klasa ochrony: IP 43 - Zastosowanie: piwo - Wymiary: ok. 120 x 126 x wys. 150 cm - Waga: ok. 377 kg Wyposażenie - Wyjmowana rura do zacierania z perforowanymi sitami i tkaniną filtracyjną - Pokrywa ze stali nierdzewnej - Zintegrowane elektryczne elementy grzewcze i mieszanie brzeczki Stan Używany – eksploatowany do listopada 2025 roku w produkcji piwa, ostatni przegląd techniczny przeprowadzony w listopadzie 2025 roku. Maszyna jest zdemontowana i składowana. Dostępność Od ręki. Lokalizacja: Francja. Przeładunek i załadunek na ciężarówkę są wliczone w cenę (EXW załadowane). Na życzenie możliwe jest obejrzenie maszyny.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta instalacja browaru rzemieślniczego została wyprodukowana w 2012 roku przez Slowbeer oraz innych producentów. Linia przeznaczona jest do produkcji piwa i obejmuje warzelnię, zbiorniki fermentacyjne, młyn do słodu oraz urządzenia do kontroli temperatury. Maszyny są opisane jako w bardzo dobrym stanie, z niewielkim przebiegiem roboczym. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: warzelnia 250 litrów - Zastosowanie: produkcja piwa - Konfiguracja: warzelnia, kilka tanków fermentacyjnych, młyn do słodu, jednostka grzewczo-chłodnicza Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB 250E | 2012 | instalacja warzelnicza 250 litrów - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | zbiornik fermentacyjny ze stali nierdzewnej 500 l z systemem CIP - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 2 × 1 200-litrowe izobaryczne stożkowe zbiorniki fermentacyjne - Zbiornik fermentacyjny | 2012 | 1 200-l izobaryczny zbiornik fermentacyjny z płaskim dnem - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | wydajność 100–150 kg/h z ramą wsporczą i lejem zasypowym - Jednostka grzewczo-chłodząca | Winus | model M | 2012 | sterownik z 4 cyfrowymi termostatami do 10 000 l Dcodpfx Acoy Sic Ssnsl - Pompa | 2012 | pompa transferowa i czyszcząca z falownikiem

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Ta kompaktowa linia do warzenia, fermentacji i rozlewu została wyprodukowana w latach 2015–2022 przez różnych europejskich producentów. Instalacja przeznaczona jest do produkcji piwa w butelkach i puszkach i składa się z izobarycznej linii rozlewniczej, zamykarki do puszek, małego browaru, tanków fermentacyjnych, jednostki chłodniczej, etykieciarki oraz beczek ze stali nierdzewnej. Dcodpfx Ajy Sccxjcnjl Linia została już zdemontowana i zmagazynowana – dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zastosowanie: piwo (butelki & puszki) - Tryb rozlewu: izobaryczny Rozlew i zamykanie - Formaty butelek: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Wydajność (butelki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) - Formaty puszek: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Wydajność (puszki): 350–400 szt./h (przy −1 °C do +1 °C, 33 cl) Warzelnia - Zasyp brzeczki: 650 l - Ogrzewanie: propan - Instalacja elektryczna: jednofazowa Fermentacja i chłodzenie - Całkowita pojemność fermentacyjna: 9 800 l - Pojemność do stabilizacji: 2 940 l - Wymiary (agregat chłodniczy): ok. 1 100 × 930 × 840 mm Zakres dostawy - Izobaryczna rozlewnia do butelek i puszek | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Zamykarka do puszek | — | — | 2022 | Nowa, nieużywana - Warzelnia | — | — | 2015 | 650 l, propan, mieszadło - Agregat chłodniczy | W3/4 | — | 2020 | Sterowanie wielostrefowe, 4 strefy - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, płaszcz chłodzący (jednostka 1) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, śluza powietrzna (jednostka 2) - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Izobaryczny zbiornik fermentacyjny | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, przyłącze do chmielenia na zimno - Zbiornik fermentacyjny otwarty (atmosferyczny) | — | — | 2015 | 650 l, bez izolacji - Półautomatyczna etykieciarka | — | — | 2015 | Etykiety do butelek cylindrycznych - Kegi ze stali nierdzewnej | — | — | — | 50 sztuk, 30–50 l

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Przegląd Ta instalacja browarnicza z młynem do słodu i wymiennikiem ciepła płytowym została wyprodukowana w 2013 roku przez hiszpańską firmę Slowbeer. Zestaw składa się z dwukociołowej warzelni (kadź zacierna oraz kocioł warzelny), młyna do słodu oraz płytowego wymiennika ciepła i jest przeznaczony do pełnego procesu warzenia piwa, w tym zacierania, gotowania oraz whirlpoola. Dane techniczne - Wydajność brzeczki: 250 litrów na wsad Dcsdpoyw Abfefx Acnol - Zastosowanie: warzenie - Konfiguracja: dwukociołowa warzelnia (kadź zacierna + kocioł warzelny), kompletny proces warzenia (zacieranie, gotowanie, whirlpool) - System grzewczy: elektryczny - Sterowanie temperaturą: automatyczne - System bezpieczeństwa: alarm bezpieczeństwa termicznego - Chłodzenie: płytowy wymiennik ciepła - Zasilanie: 400 V, trójfazowe - Moc zainstalowana: 15 kW Zakres dostawy - Warzelnia (2 kotły) | Nie wchodzi w zakres dostawy | MB 250 E | 2013 | Kadź zacierna i kocioł warzelny, ogrzewanie elektryczne, automatyczna regulacja temperatury - Płytowy wymiennik ciepła | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Powierzchnia wymiany: 0,63 m², ciśnienie projektowe: 10 bar, objętość: 1,5 l, zakres temperatur: 0 – 100 °C - Młyn do słodu | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Wydajność 100–150 kg/h

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ta 5-hl instalacja do warzenia piwa została wyprodukowana w 2016 roku przez Not Provided Easybräu. Instalacja składa się z 2 kotłów i jest przeznaczona do produkcji piwa. Jest obecnie zainstalowana i może być w każdej chwili obejrzana. System jest ogrzewany elektrycznie; istnieje możliwość podłączenia zasilania parowego. Zawory obsługiwane są ręcznie. Instalacja sprzedawana jest ze względu na zakup większego systemu. Instalacja jest dostępna od zaraz i można ją obejrzeć po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Brzeczka końcowa: 5 hl - Konfiguracja: 2-kociołowa instalacja z ręcznie sterowanymi zaworami - Ogrzewanie: elektryczne (możliwa para) - Kontrola temperatury: tak - Zarządzanie recepturami: dostępna pamięć na receptury - Zasilanie: prąd (opcjonalnie para) Dcedpfx Ajymg Hpjcnol

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ten pakiet browarniczy i zaopatrzeniowy został wyprodukowany w latach 2001–2023 przez europejskich producentów, takich jak Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor i inni. Pakiet obejmuje instalację do warzenia piwa o pojemności 500 litrów, a także wytwarzanie pary, śrutownik, system chłodzenia, sprężone powietrze oraz pompy transferowe. Osobista wizytacja jest możliwa. Dane techniczne - Zasyp brzeczki: 500 l - Konfiguracja: 3 kotły + zbiornik na ciepłą wodę + zbiornik na zimną wodę + bojler - Ogrzewanie parowe - Moc chłodzenia: 35,8 kW Zakres dostawy - Warzelnia | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, w tym zbiorniki i kotły - Wytwornica pary | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Wytwornica pary | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, serwis 2025 - Śrutownik do słodu | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Młyn zbożowy - Agregat chłodniczy | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Dedpfxjyg R Dlj Acnjcl - Zbiornik na sprężone powietrze | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, stal nierdzewna - Kompresor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Pompa transferowa (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | stal nierdzewna - Osuszacz powietrza | — | E2000 | 2001 | instalacja do osuszania powietrza

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Ta warzelnia została wyprodukowana w 2011 roku przez niemiecką firmę Rabek Engineering GmbH. Instalacja posiada konfigurację trzech kotłów, dwustrefowy system ogrzewania parowego i jest w pełni zautomatyzowana. Do zestawu należy gazowy generator pary o mocy 415 kW, który jest częścią oferty. Warzelnia jest zainstalowana, podłączona do zasilania, znajduje się w doskonałym stanie technicznym i jest dostępna od zaraz. Dane techniczne - Zdolność brzeczki gorącej: 35 hl na wsad - Konfiguracja: 3 naczynia (kadź zacierna, kadź filtracyjna, kocioł/wirowka) - System grzewczy: para, dwie strefy - Obsługa: w pełni automatyczny system sterowania - Wytwornica pary: gazowa, 415 kW w komplecie Dcjdpfx Acsyb Td Ronjl - Stan: zainstalowany, pod napięciem, doskonały stan techniczny - Dostępność: natychmiastowa

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Przegląd Ta 20-hektolitrowa warzelnia została wyprodukowana w 2012 roku przez Schwarzenbeker. Jest to system dwunaczyniowy (zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool) o pojemności netto 18–19 hl i maksymalnym wsadzie zacieru 600 kg. Warzelnia jest zasilana parą, wyposażona w podwójną płaszcz parowy oraz automatykę opartą na sterowniku PLC, umożliwiającą zarządzanie recepturami i precyzyjną kontrolę procesu. Stan ogólny urządzenia jest dobry, jednak zalecany jest drobny przegląd. W zestawie znajduje się również generator pary na biomasę (Teivy, 2012), śrutownik do słodu (Robix, 2012) i filtr płytowy (Cespedes, 2013). Dane techniczne - Brzeczka po wysłodzeniu: 20 hl brutto / 18–19 hl netto - Konfiguracja: system dwunaczyniowy – zacieranie/gotowanie + filtracja/whirlpool - Maksymalne zasypanie zacieru: 600 kg - Średnia wydajność: 83% - Średni czas filtracji: 2 godziny - System grzewczy: podwójny płaszcz parowy (boczny i dolny, indywidualnie sterowane) - Maks. ciśnienie: 3 bary - Automatyka: sterownik PLC z panelem dotykowym, falowniki dla pompy/mieszadła/rozdrabniacza, sterowanie temperaturą, programowalne receptury zacierania Dcsdpfxoyb S Ego Acnel - Monitoring: czujniki temperatury PT100 w zacieraniu/gotowaniu i na wyjściu z wymiennika ciepła - CIP: kule natryskowe w zbiornikach zacierania i filtracji - Bezpieczeństwo: zawór bezpieczeństwa w whirlpoolie - Inne cechy: złącze do przenośnika ślimakowego, instrukcje obsługi w komplecie Zakres dostawy - Warzelnia | Schwarzenbeker | 20 hl | 2012 | system dwunaczyniowy, zasilana parą, automatyka PLC - Generator pary | Teivy | generator pary na biomasę | 2012 | zasilany pelletami, w pełni sprawny - Śrutownik | Robix | Roppi-1100 | 2012 | w zestawie magnes detekcji metali - Filtr płytowy | Cespedes | — | 2013 | 50–98 płyt, w zestawie adapter, bez pompy

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przegląd Ten kompletny system browarniczy o pojemności 1 500 litrów został wyprodukowany przez hiszpańską firmę Inox GC. Obejmuje potrójny kocioł, zbiornik zacierny/whirlpool o pojemności 2 000 litrów, kadź filtracyjną o pojemności 2 500 litrów oraz zbiornik gorącej wody o pojemności 1 800 litrów. Instalacja browarnicza jest wyposażona w pompy, wymiennik ciepła, funkcje CIP oraz nowy automatyczny palnik gazowy AEM do ogrzewania. Urządzenie znajduje się w dobrym stanie. Dane techniczne - Instalacja browarnicza – Inox GC (1 500 l) - Wydajność na wsad: 1 500 l Dcedjyb S D Nepfx Acnsl - Zbiorniki: HLT, zbiornik zacierny/kadź filtracyjna, kocioł/whirlpool - Materiał: stal nierdzewna AISI 304 - Ogrzewanie: kompatybilne z automatycznym palnikiem gazowym - Zawiera: sterowanie temperaturą, zintegrowane pompy - Izotermiczny zbiornik zacierny i whirlpool (2 000 l) - Pojemność: 2 000 l - Izolacja: 50 mm wełny kamiennej - Wyposażenie: pokrywa uchylna, mieszadło z falownikiem, system CIP, sonda PT100 - Izotermiczna kadź filtracyjna (2 500 l) - Pojemność: 2 500 l - Wyposażenie: dno pochylone pod kątem 5°, właz 500 mm, niemiecko typu sito V, automatyczny zgarniacz, system CIP - Izolowany zbiornik gorącej wody (1 800 l) - Pojemność: 1 800 l - Ogrzewanie: 9 kW elektryczny element grzewczy - Wyposażenie: izolacja z wełny kamiennej, króciec 50 mm wlot/wylot, system CIP - Wyposażenie procesowe - Pompy do brzeczki (ślimakowe i transferowe) - Wymiennik ciepła rurowy (demontowalny) - Filtr do chmielu - Panel automatyki z falownikami - Automatyczny palnik gazowy – AEM GR8 PHP (2016) - Typ: palnik gazowy okrągły, automatyczne zapłon