Używane Scm Centrum Obróbcze Cnc Scm Tech Z25 (2005) na sprzedaż (17 969)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, całkowita wysokość: 2 850 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, masa całkowita: 9 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 650 – centrum obróbcze CNC Nedpfjy Tvcujx Apcsdb - Ważna informacja: wrzeciono zostało wymienione w 2025 roku, koszt wymiany wyniósł około 40 000 EUR, dlatego liczba godzin pracy wrzeciona jest niewielka! - Wymiary palet: około 320 x 320 mm - Palety mocowane są na obrotowym stole - Mocowanie: HSK-E 40 - Szczegółowe dane techniczne znajdują się na zdjęciach - Wraz z dokumentacją techniczną - Wraz z mocowaniami narzędzi HSK-E 40 i trzema paletami Uwaga: przedmiot należy odebrać w terminie od 21.07 do 23.07.2026, w ustalonym wcześniej dniu. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadunek na ciężarówkę.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, Nr ref.: 10662 Producent: STARRAG HECKERT Model: HEC 1250 Athletic Rok produkcji: 2009 Typ sterowania: CNC Sterownik: Siemens 840D Lokalizacja: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Ndjdpfx Apjz Adt Recob Nr maszyny: 221XXX Skok osi X: 2200 mm Skok osi Y: 1600 mm Skok osi Z: 1850 mm Średnica wrzeciona: 100 mm Maksymalna waga narzędzia: 35 kg Maksymalna długość narzędzia: 800 mm Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm Powierzchnia mocowania: 1000 x 1250 mm Magazyn narzędzi: 60 szt. Maksymalny moment obrotowy: 25 000 Nm Bezstopniowy posuw: 40 000 mm/min Szybki posuw: 40 m/min Liczba palet: 2 Czas wymiany palety: 47 s Waga maszyny (ok.): 26,5 t Niepewność pozycji P: 0,008 mm Odchylenie pozycji Pa: 0,006 mm Rozrzut pozycji Ps: 0,005 mm Maksymalna prędkość obrotowa stołu: 10 obr./min Dodatkowe informacje: - Konstrukcja: termicznie symetryczna konstrukcja ramy, zapewniająca optymalne odprowadzanie wiórów podczas obróbki odlewów. - Obszary zastosowania: budowa maszyn, energetyka oraz obróbka dużych obudów przekładni i komponentów silników. - Wydajne wrzeciono (w zależności od wersji do ok. 82 kW) do ciężkiej obróbki skrawaniem. - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (rok produkcji 2009) to wydajna, modułowa, czterootuowa maszyna do precyzyjnej, kompleksowej obróbki ciężkich elementów. Maszyna może zostać udostępniona do oględzin pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Ndsdpfxex Twd Hj Apcob

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość skoku X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Ndedpfxjy Dta So Apcob Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość obrotowa: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczny centralny system smarowania Stół roboczy TV z 10 podpórkami, L=1500 4 pola robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa, wydajność 250 m³/h Sterowanie za pomocą komputera PC, system Windows Pionowa głowica frezarska ISO 30, 7,5 kW, z wymiennikiem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa głowica wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy (dongle) do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Nodpfx Aex Twdyepcodb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Powierzchnia robocza: 2650 x 1240 mm · Skok osi X-Y: 2995 x 1385 mm · Długość skoku osi Z: 200 mm · Wysokość prześwitu: 180 mm Oś C wyłączona - 3-osiowa maszyna Konstrukcja korpusu podstawowego to monolityczna konstrukcja wykonana z blachy stalowej o dużej grubości. Całe łoże maszyny jest wzmocnione poprzez spawanie trójkątnych blach, co zapewnia ekstremalną stabilność. Kształt trójkąta, zastosowany w elementach nośnych, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przebieg pracy, przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. W ten sposób skonstruowany korpus podstawowy zapewnia głowicy obróbkowej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, z optymalnym rozkładem obciążenia. Ruchoma podpóra głowicy wykonana jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest ona pozycjonowana w kierunku X na precyzyjnie szlifowanych prowadnicach za pomocą ślizgów kulkowych. Na tej ruchomej podpórze głowicy, głowica robocza jest mocowana na kolejnych, precyzyjnie szlifowanych prowadnicach i ślizgu kulkowym. Opis głowic i osprzętu (podstawowa konfiguracja) Głowica wiertarska: Wiertło z 12 + 6 wrzecionami · 7 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 oddzielnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertła: M 10 z pasującym kołkiem 11 mm Głowica piły pierścieniowej w osi „X”: · Zintegrowana z głowicą wiertarską · Piła pierścieniowa o średnicy do maks. 120 mm Główna głowica frezarska (pozycja 2): · Uchwyt narzędzi HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24 000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12 000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12 000 obr./min (S6) Ndjdpfx Ajx Twccepcob · Ruch w prawo/w lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędzi (prawych) bez tulei zaciskowej Automatyczna zmiana narzędzi R8L Automatyczny system zmiany narzędzi dla 8 narzędzi. Montowany na ruchomej podpórze głowicy, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba pozycji narzędzi: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. waga na narzędzie: 4,5 kg · Maks. całkowita waga wszystkich narzędzi: 22 kg · Uchwyt dla 1 przekładni kątowej · Przesuwany w osi X Horyzontalna głowica frezarska (pozycja 1) Horyzontalna głowica z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min, płynna regulacja za pomocą falownika · 1 wyjście dla tulei zaciskowej 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście dla piły/tulei zaciskowej 3-12 mm (ER20) (dla piły o średnicy D=120 mm / otworze 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica frezu przedniego: 20 mm · Maks. długość frezu przedniego: 110 mm · Maks. średnica frezu tylnego: 12 mm · Maks. długość frezu tylnego: 80 mm · Maks. średnica piły: 100 mm · Otwór piły (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany w taki sposób, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System próżniowego mocowania szybkozaciskowego zapewnia maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym mocowaniu obrabianych elementów. · 6 podpór 1000 mm, płynnie regulowanych pneumatycznie w osi X · 12 przyssawek próżniowych o średnicy 110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na podpórę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x po lewej / 1 x po prawej) · 1 ogranicznik w osi Y na podpórę (łącznie 6 s

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu: 3740 mm wrzeciono frezujące: 1 szt. silnik główny: 15 kW sterowanie: CNC Centrum obróbcze Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 CNC sprzedaż na zlecenie ----- - pochodzi z zakładu produkcji okien drewnianych. - maszyna podłączona i gotowa do demonstracji - bez narzędzi obróbczych Opis techniczny (streszczenie, pełny tekst w pliku PDF): ----- Wymiary robocze: X = 3740 mm Y = 1570 mm Z = 350 mm wysokość prześwitu (od poziomu konsoli), zależnie od systemu mocowania, patrz schemat. Skoki: X = 4930 mm Y = 1925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1000 - 24 000 obr./min - dodatkowe blokowanie osi C - głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowa jednostka wiertarska z 12 wrzecionami Njdpfx Apeyq Sztecedb (7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y, piła tarczowa w kierunku X) pozioma jednostka wiertarska z 6 wrzecionami, 4 wrzeciona w kierunku X i 2 wrzeciona w kierunku Y. 1 piła tarczowa w kierunku X, maks. średnica 120 mm - wymiennik narzędzi z 24 pozycjami narzędziowymi po prawej stronie stojaka maszyny maks. średnica narzędzia: 240 mm maks. wysokość narzędzia: 370 mm - miejsce wymiany tarczy piły umieszczone na wysięgniku/wymienniku narzędzi, maks. średnica tarczy piły: 350 mm - wymiennik narzędzi po lewej stronie stojaka maszyny z 10 pozycjami narzędziowymi. maks. średnica narzędzia: 180 mm maks. długość narzędzia: 230/300 mm odstęp między uchwytami: 110 mm - wymiennik narzędzi z 24 pozycjami narzędziowymi umieszczony na wysięgniku, przesuwa się w kierunku X maks. średnica narzędzia: 240 mm maks. wysokość narzędzia: 370 mm - Przesuwalne miejsce na podajnik do usuwania wiórów - 6 podparć dla obrabianych elementów, sterowanych pozycyjnie (s-motion) - 2 pola obróbcze do obróbki wahadłowej - pompa próżniowa 90 m3/h - przenośnik wiórów - laser liniowy do obróbki kształtów łukowych - w zestawie wszystkie dostępne zaciski do obróbki drewna i ssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - urządzenie bezpieczeństwa zgodne z normą CE - oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - pakiet "Greenline" zmniejszający zużycie energii ----- Cena wyżej wymienionej maszyny na zapytanie! ----- Opcjonalny nowy zestaw narzędzi Oppold do H500. Klient wykorzystuje istniejący zestaw narzędzi, który używał w poprzedniej maszynie H 500, w swojej nowej maszynie. Fabrycznie nowy zestaw narzędzi zgodny z istniejącymi programami w maszynie kosztuje 50 000 euro. - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, z profilami uszczelniającymi po bokach, u góry. Profil na szybę 20 mm, rama i skrzydło pochylone pod kątem 20° z luźną i frezowaną listwą na szybę Okna drewniane do budynków zabytkowych IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, bez listwy progowej, z profilami uszczelniającymi po bokach, u góry i na dole. Profil na szybę 20 mm, rama i skrzydło pochylone pod kątem 15° Montowany zewnętrzny profil uszczelniający Okna drewniano-aluminiowe (system dostawcy: Gutmann Mira, system z pochylonym profilem) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł: kanciaste i pochylone, profil uszczelniający na dole, po bokach i u góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z prostym profilem w ramie i podwójnym profilem w skrzydle otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, profil na szybę, bez profilu uszczelniającego powierzchnia...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Nr 3274 Ośrodek obróbczy CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Używany, rok produkcji 2012 Obszar roboczy X maks. 4000 mm Obszar roboczy Y maks. 1550 mm Grubość obrabianego elementu maks. 300 mm (wraz z elementami mocującymi) 5-osiowa wrzecion główna HOMAG DRIVE5+ Moc wrzeciona 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Prędkość obrotowa 1000–24000 obr./min System mocowania narzędzi HSK-F63 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi typu tarcza Miejsce na piłę tarczową o średnicy 350 mm Głowica wiertnicza z 21 wrzecionami 17 wrzecion wiertniczych w pozycji pionowej 2 wrzeciona wiertnicze w pozycji poziomej w kierunku X 2 wrzeciona wiertnicze w pozycji poziomej w kierunku Y Piła do cięcia rowków 0° / 90°, możliwość obrotu Agregat do obróbki krawędzi HOMAG POWER EDGE Obróbka krawędzi w zakresie 360° Stacja wstępnego przycinania 2-pozycyjny stół rolkowy 2 niezależne osie Y dla wrzeciona głównego i agregatu do obróbki krawędzi Stół wspornikowy z 8 wspornikami Uchwyt próżniowy 2 pompy próżniowe, łączna wydajność 2 x 100/140 m3/h Sterownik HOMAG powerControl PC85 System programowania woodWOP 6.0 (zgodnie z pierwotną konfiguracją zamówienia) Pakiet premium woodWOP, w tym 4 licencje dla pojedynczych stanowisk / woodWOP Wizard / baza danych technologicznych woodWOP / standardowy interfejs CAD/CAM woodWOP / interfejs DXF / symulacja obróbki woodMotion / system diagnostyczny woodScout / monitorowanie kolizji collisionControl / Schuler MDE Basic – rejestracja danych maszyny Sprzedaż w imieniu klienta, odbiór w miejscu położonym w pobliżu 71063 Sindelfingen, bez demontażu, bez transportu i montażu Demontaż, załadunek i transport mogą być opcjonalnie wykonane przez nas Zmiany w opisie i cenie zastrzeżone Aby uniknąć ewentualnych nieporozumień, możliwe i zalecane jest obejrzenie urządzenia w miejscu jego lokalizacji po wcześniejszym umówieniu terminu Sprzedaż odbywa się w stanie, w jakim się znajduje Dane techniczne, opis stanu, rok produkcji i zakres dostawy zgodnie z prospektem producenta lub informacjami od poprzedniego właściciela, bez gwarancji Sprzedaż zastrzeżona W przypadku używanych maszyn wszelkie gwarancje są wykluczone; obowiązuje zasada: „kupione w takim stanie, w jakim było“ Zdjęcia i filmy służą jako przykład i nie stanowią rzeczywistego zakresu dostawy Warunki płatności: ceny powiększone o podatek VAT, płatność przed odbiorem lub wysyłką Nodpfx Apsy S Edxjcedb Warunki dostawy: odbiór w miejscu lokalizacji

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Ndsdpfjzvhlkjx Apcsb Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Nodpfxszvhkyo Apcjdb

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI Ndedpfxszr Uuds Apceb - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: RÖDERS Model maszyny: RXP 800 DS Rok produkcji: 2009 DANE TECHNICZNE Ndjdezt Rd Dspfx Apcsb Przejazdy - Oś X: (mm) 475 - Oś Y: (mm) 600 - Oś Z: (mm) 400 - Oś A (stół obrotowo-uchylny) +/- 95° - Oś C (stół obrotowy) 360° WYPOSAŻENIE + Automatyzacja RC 4 + Przenośnik wiórów

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Oś X: 650 mm, oś Y: 500 mm, oś Z: 500 mm, posuw i szybki przesuw: 60 m/min, magazynek narzędzi: 30 pozycji, sterowanie: Heidenhain 430, długość: 3400 mm, szerokość: 4300 mm, wysokość: 3100 mm, waga: ok. 10 ton, liczba godzin pracy wrzeciona: 3600 h, wraz z dokumentacją, bez systemów mocowania lub narzędzi, oryginalny magazynek narzędzi już niedostępny, możliwość oględzin na miejscu. Ndsdpfxsz Ea Rhe Apcsb

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Oś X: 500 mm, oś Y: 380 mm, oś Z: 380 mm, oś B: 180°, oś C: 360°, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 15 000 obr./min, posuw i szybki przesuw: 30 m/min, zmieniarka narzędzi: 24-pozycyjna, mocowanie narzędzi: SK40, sterowanie: Deckel Maho MillPlus, liczba godzin pracy wrzeciona: 7000 h, oryginalny ekran jest uszkodzony, dlatego zastosowano oddzielny monitor, wrzeciono zamienne ma 7000 h, w 2023 roku wymieniono moduł wrzeciona i moduł E/R, w 2023 roku przeprowadzono remont łożysk stołu osi C, w 2024 roku przeprowadzono remont prowadnic osi Z, w 2024 roku wymieniono dysk twardy, bez systemów mocowania lub narzędzi, możliwa jest inspekcja na miejscu. Ndsdoz Ea Rnjpfx Apceb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Oś X: 750 mm, oś Y: 600 mm, oś Z: 520 mm, oś B: 180°, oś C: 360°, maks. obciążenie stołu: 350 kg, zmieniarka narzędzi: 32-pozycyjna, maks. prędkość obrotowa wrzeciona: 18 000 obr./min, szybki przesuw: 50 m/min, maks. posuw: 20 000 mm/min, uchwyt narzędzi: SK40, sterowanie: Heidenhain Mill Plus iT, czas pracy wrzeciona: 6000 godz., z systemem chłodzenia wewnętrznego, transporter wiórów, wrzeciono zapasowe ma 6000 godz., w 2024 roku przeprowadzono remont prowadnic osi X i Y, w 2025 roku wymieniono system pomiarowy osi X, w 2025 roku wymieniono obrotową tuleję, w 2025 roku wymieniono oba silniki napędzające łańcuchy, możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Nodpfxez Ea Ruj Apcodb

Stan: używany, Rok budowy: 1998, Maszyna używana Rok produkcji: 1998 Stan: zadbany (maszyna szkoleniowa) Wyposażenie: Agregat frezarski 5 kW Ndsdez Ab Nvjpfx Apcsb Uchwyt cylindryczny 25 mm z napinaniem na klucz hakowy Agregat wiertarski 1,5 kW z 19 wrzecionami Głowica krzyżowa z 4 wrzecionami wiertarskimi Agregat piłujący może być wychylany z osi X na Y Bariery świetlne w przedniej części Komputer nowy w 2015 r. System operacyjny Windows 98 Oprogramowanie Weeke - Woodwop 4.0 Dane techniczne: Zakres przesuwu X: 3455 mm Zakres przesuwu Y: 1480 mm Zakres przesuwu Z: 260 mm Wymiary zewnętrzne: Długość: ok. 6115 mm Głębokość: ok. 3660 mm Lokalizacja: Röllbach Dostępność: od ręki

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Ndjdpfx Apoz A Aw Secjb

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Sterowanie CNC Fagor 8055 - Dodatkowy zbiornik do wewnętrznego chłodzenia wrzeciona (15 bar) 400 litrów - Rok budowy 2005 Dane techniczne: Nedpjtvf Htofx Apcodb - Ścieżki przesuwu X/Y/Z: 610 / 455 / 520 mm - Szybki przesuw: 24 m/min - Robocza prędkość obrotowa wrzeciona: 8000 obr/min - Uchwyt narzędziowy: BT40 - Rozmiar stołu: 762 x 363 mm - Maks. obciążenie stołu: 350 kg - Moc silnika: 18 kW - Napięcie robocze: 400 V - Waga: 3140 kg

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne skok osi X: 1100 mm skok osi Y: 600 mm skok osi Z: 510 mm wymiary stołu: 1300 x 600 mm maksymalne obciążenie stołu: 1,0 t mocowanie narzędzi: ISO 40 DIN 69871A prędkości obrotowe wrzeciona: 60 – 12000 obr./min prędkość posuwu: 32 m/min moc napędu: 10 / 17 kW Ndodsz D A Hcepfx Apcob liczba narzędzi w magazynku: 32 sztuki długość narzędzia – maks.: 300 mm średnica narzędzia: 76 / 127 mm maksymalna waga narzędzia: 8 kg czas wymiany narzędzia: 2,5 s całkowite zapotrzebowanie na moc: 30 kW masa maszyny (ok.): 8,5 t wymiary gabarytowe (ok.): 4400 x 2250 x 2920 mm infraczewony czujnik pomiarowy Dodatkowe informacje: Maszyna ma przepracowane zaledwie 3275 godzin pracy wrzeciona! * Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 530 * Automatyczna zmiana narzędzi (32-pozycyjny magazynek) * Chłodzenie wewnętrzne (IKZ): 20 bar * Zbiornik chłodziwa: 480 l * Odkurzacz do wiórów * Skale pomiarowe Heidenhain w osiach X/Y/Z * Chłodnica oleju * Infraczewony czujnik pomiarowy

Stan: używany, Rok budowy: 2020, maks. długość obrabianego elementu 6360 mm wrzeciono frezujące 1 szt. silnik główny 13 kW sterowanie Maestro Ośrodek obróbczy CNC SCM ACCORD 40 FX do produkcji okien i drzwi ----- OPCJONALNIE, za dopłatą 20 000 euro: rozbudowany zestaw narzędzi do produkcji okien i drzwi, w tym (profile okienne na zamówienie!): okna drewniane IV 68, 78, 92 okna drewniane „Stilfenster” okna drewniano-aluminiowe drzwi wejściowe drzwi uchylno-przesuwne okna skrzynkowe Maszyna wciąż w użyciu, możliwość obejrzenia! Podsumowanie danych technicznych (szczegółowy opis na życzenie!): ----- - obszar roboczy X-Y = 6360x1905 Z = 350 - automatyczny stół z 8 listwami nośnymi MATIC - L1825 - 5-osiowe wrzeciono MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - ustawienie RTCP - system autokalibracji dla głowicy roboczej Prisma - osłona odprowadzająca wióry na wrzecionie, regulowana - przygotowanie do montażu przekładni kątowej „Prisma T-S” - BRC - jednostka robocza: piła do obróbki czołowej, 1 złącze do frezarki, pionowe 3 pionowe, niezależne głowice wiertarskie, rozstaw osi 32 mm 3 pionowe głowice wiertarskie (nie niezależne od siebie), rozstaw osi 21,5 mm, do wiercenia otworów na klamki 4 poziome głowice wiertarskie (2 po każdej stronie, nie niezależne od siebie), rozstaw osi 21,5 mm 2 poziome głowice frezarskie (1 po każdej stronie) - TRC 48 - tylny magazyn narzędzi 48 miejsc na narzędzia (bez uchwytów narzędzi) rozstaw osi między miejscami 104 mm maks. średnica narzędzia 350 mm maks. długość narzędzia 320 mm maks. waga na narzędzie 10 kg (15 kg z wrzecionem HSK 63 E) maks. całkowita waga na magazynie 250 kg - MACH 5 - system szybkiej wymiany narzędzi: umożliwia wymianę narzędzia na wrzecionie w ciągu kilku sekund. - praca wahadłowa - automatyczne smarowanie osi - konsola sterownicza eye-M z zintegrowanym komputerem - dodatkowa, stała konsola sterownicza - TECPAD - zdalne sterowanie funkcjami maszyny - przygotowanie do montażu docisków H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - przednia listwa dociskowa H110 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - tylna listwa dociskowa H110 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - podciśnieniowy element mocujący H110 145x145 mm - podciśnieniowy element mocujący H110 145x55 mm, obrotowy - podciśnieniowy element mocujący H110 180x65 mm, obrotowy - pierwsza boczna listwa dociskowa H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - druga boczna listwa dociskowa H145 do stołu roboczego z 8 listwami nośnymi - docisk H145 z okrągłą podstawą - docisk H145 z kwadratową podstawą - 6 elementów podnoszących z podwójnym skokiem H145 - laser i listwa referencyjna H145 do profili łukowych (lewa strona) - system bezpieczeństwa PRO-SPEED - Maestro cnc - interfejs między operatorem a programowaniem maszyny - Maestro pro view – oprogramowanie symulacyjne Sprzedaż narzędzi w stanie, zakresie i z wyposażeniem, w jakim znajdują się w naszym magazynie. Uwaga dotycząca profili okiennych, rysunków narzędzi, list narzędziowych: Firma Engelfried nie udziela gwarancji, że dostępne narzędzia odpowiadają wymienionym i przedstawionym systemom. (dane techniczne według producenta – bez gwarancji!) Ndjdpfx Apsy Hl Iyscsb

Stan: używany, Rok budowy: 2007, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 11 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 7200 kg Cena: na zapytanie - Maszyna dostępna od: 2026-06-24 - Rok produkcji: 2007 - Dostępna dokumentacja: Tak - Typ dokumentacji: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, instrukcja montażu, dane techniczne - Język: NL - Forma: papierowa - Obecna oznaka CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 97649 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 2 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1000 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 20000 - Moc silnika głównego [kW]: 9 - Wrzeciono frezujące 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Moc silnika głównego [kW]: 18,5 - Typ stołu frezarskiego: stół prowadnicowy - Mocowanie narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Dostępne wiertła: Nie - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 22 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Dostępna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: VTLF 250 - Rok produkcji: 2007 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 250 - Narzędzia w zestawie: Nie - Opcje CNC: system EPS, taśma odpadowa, sterowanie ręczne - Dostępna dokumentacja CNC: klucze/licencje użytkownika, pamięć USB - Długość stołu [mm]: 6200 - Szerokość stołu [mm]: 1320 - Obszar roboczy X [mm]: 6200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1535 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 275 - Maksymalny skok osi X [mm]: 6820 - Maksymalny skok osi Y [mm]: 1963 Nsdpfxsy Ipnto Apcodb - Wymiary transportowe: 11000 mm x 2400 mm x 2500 mm (d x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 7200 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców Dostawa i możliwość wymiany są zawsze możliwe dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2013, .30 Podstawowa maszyna ACCORD 30 FX N. 1 Koncepcyjne centrum obróbcze CNC z ruchomym portalem i stałym stołem roboczym do obróbki różnych materiałów w postaci płyt: płyt wiórowych, płyt MDF, klejonych belek drewnianych, materiałów sztucznych i lekkich stopów. STRUKTURA Maszyna jest projektowana przy użyciu najlepszych trójwymiarowych systemów CAD do modelowania bryłowego. Korpus maszyny i ruchomy poprzeczny element stanowią dwa główne elementy konstrukcji maszyny i są produkowane w firmowej odlewni. Wszystkie obróbki mechaniczne są wykonywane na specjalnych urządzeniach produkcyjnych w jednej operacji, aby zapewnić optymalną precyzję i tolerancje podczas obróbki. Szafa sterownicza jest montowana bezpośrednio na korpusie maszyny, co zapewnia bardzo kompaktowe wymiary i łatwy dostęp. JEDNOSTKA STERUJĄCA Jednostka sterująca składa się z przemysłowego sterownika NC ze zintegrowanym komputerem biurowym (PC). Rozwiązanie CNC z komputerem biurowym łączy w sobie wszystkie cechy sterowania numerycznego z typową łatwością obsługi komputera biurowego. Komputer biurowy znacznie upraszcza sterowanie maszyną, umożliwiając korzystanie z interfejsu użytkownika XILOG MAESTRO, czyli oprogramowania opracowanego przez SCM, które umożliwia prostą i szybką programowanie, nawet dla osób bez specjalistycznej wiedzy. OGÓLNE CECHY Prześwit: - 250 mm z wyposażeniem H50 - 190 mm z wyposażeniem H110 Obróbka w systemie wahadłowym Automatyczne smarowanie osi Klimatyzacja zapewniająca utrzymanie prawidłowej temperatury wewnętrznej w szafie sterowniczej. Oprogramowanie do zdalnego serwisu Obszar obsługi operatora Xilog MAESTRO z zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które umożliwia wyjątkowo łatwe wykonywanie produktów o nietypowych kształtach. Szereg zaawansowanych funkcji umożliwia: - programowanie za pomocą makr - tworzenie i zarządzanie podprogramami - optymalizację obróbek - zarządzanie wszystkimi funkcjami maszyny - tworzenie i zarządzanie bazą danych narzędzi 93.07.31 Napięcie 400 V EU 93.12.01 Częstotliwość 50 Hz R0.00.03 JĘZYK P.C. NIEMIECKI 02.12.57 ACCORD 30 FX - Stół roboczy X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nr 6 Listwa nośna MATIC - L1300 Stół roboczy jest wyposażony w: - 2 boczne podpory stałe - 6 podparcia z aluminium, przesuwane mechanicznie wzdłuż osi X - mechaniczny przenośnik do usuwania wiórów Każde przesuwane podparcie jest wyposażone w: - 3 mechanicznie napędzane listwy nośne do uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - dmuchawę do czyszczenia na każdym przesuwanym podparciu - pneumatyczny blokadę/odblokowanie do szybkiej wymiany uchwytów zaciskowych i podciśnieniowych - przygotowanie do urządzeń podnoszących - przygotowanie do ograniczników referencyjnych System do mocowania próżniowego obrabianych elementów jest podzielony na 2 niezależne stoły robocze. 23.02.19 Jednostka robocza DUO Prisma K Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami znajduje się na ruchomym poprzecznym elemencie, co zapewnia maksymalną stabilność podczas frezowania, a tym samym optymalną jakość obróbki elementów, nawet przy dużym skrawaniu. Umożliwia ona obrót wokół osi ustawionych pod kątem 50° względem siebie i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjnymi 5-osiowymi jednostkami roboczymi, takich jak: - pełne wykorzystanie obszarów roboczych zarówno w układzie 5 osi, jak i z wrzecionem pionowym - wymiary zewnętrzne wrzeciona poza polem roboczym - szczególnie lekka konstrukcja podczas obróbki w poziomie Jednostka ma centralny system odsysania wiórów. Nedpfszl Ap Njx Apcsdb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, - 528345 Urządzenie zabezpieczające - 528110 Centralny system smarowania CNC - 529166 Centralny system odciągu - 529214 Automatyczna zmieniarka narzędzi, 24-pozycyjna - 528837 Stół roboczy z podporami - 528716 16 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 145 mm - 528717 8 x próżniowe przyssawki TV, 145 x 50 mm - 528719 6 elementów pomocniczych do pozycjonowania - 528200 2 lasery krzyżowe Nsdpez Algfefx Apcjdb - 528715 Przygotowanie do montażu cylindra zaciskowego - 528600 Cylinder zaciskowy Morbidelli - 528121 Pompa próżniowa - 529207 Wzmocniony falownik - 528487 Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej, regulowana przez falownik maszyny - 523025 Klucz sprzętowy (dongle) do Xilog - 528409 Przygotowanie oprogramowania do zdalnej obsługi (teleserwis) - 529334 Wysokość prześwitu 280 mm - 528525 Sterowanie za pomocą komputera (PC) Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 152 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665182, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! Wymiana wrzeciona za 40 000 EUR w 2025 roku! Od tego czasu wrzeciono pracowało około 150 godzin! DANE TECHNICZNE Przemieszczenie w osi X: 650 mm Przemieszczenie w osi Y: 550 mm Przemieszczenie w osi Z: 500 mm Prędkości posuwu Prędkość posuwu w osi X: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Y: 30 m/min Prędkość posuwu w osi Z: 30 m/min Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 42 000 obr/min Czas pracy wrzeciona: 151 godz. 20 min 08 s Wymiana wrzeciona: 2025 Koszt wymiany wrzeciona: ok. 40 000 EUR Magazyn narzędzi Liczba miejsc na narzędzia: 40 System palet Wymiary palety: ok. 320 × 320 mm Napinanie palety: obrotowy stół DANE MASZYNY Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Napięcie sterujące: 24 V DC Maksymalne zabezpieczenie: 63 A Moc przyłączeniowa: 38 kVA Wymiary i waga Wysokość całkowita: 2850 mm Długość całkowita: 3300 mm Szerokość całkowita: 2400 mm Waga maszyny: 9000 kg WYPOSAŻENIE - Dokumentacja techniczna - Instrukcja obsługi - Uchwyty narzędzi HSK-E 40 - 3 palety Referencja zewnętrzna: Demo – partia 5 Ndedpfx Aez Aplxjpceb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 11 298 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 42 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 700 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 450 mm Osie posuwowe Maks. prędkość posuwu osi X, Y i Z: 30 m/min Maks. przyspieszenie osi X, Y i Z: 15 m/s² Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z DIN ISO 230-2: 0,005 mm Powtarzalność: 0,002 mm Stół roboczy Długość stołu: 850 mm Szerokość stołu: 700 mm Liczba rowków T: 5 Wymiary rowków T: 18 H12 Obciążenie stołu: 2 000 kg Maks. waga obrabianego przedmiotu: 2 000 kg Odległość uchwytu wrzeciona – stół: 550 mm Wrzeciono Uchwyt wrzeciona: HSK-E 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 3 000 – 42 000 obr./min Moc wrzeciona: 17 kW Automatyczna zmiana narzędzi Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 40 DANE MASZYNY Nedpfez Apllsx Apcsdb Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC HSC Sterowanie CNC: Andronic Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Bezpiecznik: 32 A (?) Wymiary i waga Długość całkowita: 3 300 mm Szerokość całkowita: 2 300 mm Wysokość całkowita: 2 300 mm Waga całkowita: 7 700 kg Dane eksploatacyjne Czas pracy maszyny: 275 d 5 h 13 min 39 s Czas pracy wrzeciona: 11 297 h 20 min 11 s WYPOSAŻENIE - Pełna obudowa - Prowadnice zabezpieczone przed kurzem i płynami - System odsysania olejowej mgły - Chłodziarka kompresorowa - Falownik - Skale optyczne Heidenhain w osiach X, Y i Z - Oświetlenie robocze wewnątrz - Dokumentacja techniczna - Stanowisko robocze - Uchwyty narzędzi HSK-E-40 - Narzędzia - Wymiary stanowiska roboczego: ok. 1 500 × 900 × 1 100 mm Źródło zewnętrzne: Demo – partia 2