Automatyczna tokarka CNC

AMADA G-05

Rok budowy: 1997, stan: gotowy do pracy (używany), - UŻYWANA - TOKARKA KONWENCJONALNA WYSOKOŚĆ KŁY: 102 mm ODLEGŁOŚĆ MIĘDZY KŁAMI: 450 mm Dedpfjyvlxqjx Abxjcn MAKS. ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM: 200 mm MAKS. ŚREDNICA TOCZENIA NAD WÓZKIEM: 120 mm PRZELOT PRĘTA: 25 mm WRZECIONO: 50 - 5000 obr./min; 3 kW STOŻEK KONIKA: CM 2 ŚREDNICA PINOLI: 30 mm SKOK PINOLI: 80 mm GŁOWICA REWOLWEROWA: MULTIFIX CAŁKOWITE WYMIARY: 1500 x 510 x 1550 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, moc: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 30 kW (40,79 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, materiał izolacyjny: Steinwolle, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 500 mm, Półautomatyczna linia do malowania proszkowego | Linia taktowna z wstępnym przygotowaniem chemicznym i piecem do utwardzania Kompaktowa, pół-/częściowo automatyczna linia taktowna do malowania proszkowego elementów stalowych (1500 x 500 x 500 [mm]). Kompletny system, w tym tunel natryskowy z dwiema komorami (odtłuszczanie/fosforanowanie/płukanie), suszarka do usuwania wody, przenośna stanowisko do natryskiwania proszkiem, piec do utwardzania (maks. 220°C), przenośnik łańcuchowy z przegubami i sterownik PLC. Nowa instalacja / oferta projektu – wymiary, rodzaje ogrzewania, układy itp. mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta. Koncepcja instalacji i dostosowanie do potrzeb klienta: Półautomatyczna linia do malowania proszkowego w systemie taktownym, zapewniająca wydajne malowanie elementów stalowych. Instalacja łączy w sobie kompaktowe wymiary z wysoką wydajnością, co czyni ją idealną do produkcji małych i średnich serii. Wstępne przygotowanie odbywa się w sposób zautomatyzowany, a powłoka jest nakładana ręcznie. Uwagi dotyczące projektowania: Poniżej wymienione wymiary, zespoły i rodzaje ogrzewania odpowiadają prezentowanej ofercie referencyjnej. Wszystkie komponenty (np. długości robocze, wymiary kabin, przebieg łańcucha, ogrzewanie gazowe zamiast elektrycznego) mogą być w pełni dostosowane do konkretnych wymiarów elementów, warunków przestrzennych i wymagań procesowych. - Maks. wymiary elementu (oferta referencyjna): 1500 x 500 x 500 [mm] (zmienne) - Maks. obciążenie elementu: 100 kg na takt (wyższe obciążenia na zapytanie) - Wymagana przestrzeń / powierzchnia: ok. 12 000 x 6 500 [mm] (układ elastycznie dostosowywany) - Całkowite zapotrzebowanie na moc: ok. 88 kW (maks.) - Czas taktu / posuw: czas zatrzymania taktu ok. 8,5–12 min przy prędkości łańcucha 3,2 m/min Dane techniczne (przegląd projektu referencyjnego) Typ instalacji: półautomatyczna linia taktowna Maks. wymiary elementu: 1500 x 500 x 500 [mm] (możliwość skalowania) Obciążalność / element: 100 kg (wyższe obciążenia możliwe do zaprojektowania) Temperatura pieca: maks. 220/250°C; temperatura robocza 180–200°C Ogrzewanie suszarki/pieca: gaz, olej lub elektryczne (pośrednie) Maks. pobór mocy: 88 kW (w zależności od wielkości instalacji) Sterowanie: PLC (np. Siemens) Komponenty instalacji – przegląd: Dcjdpfoulwg Nex Abxjn Wstępne przygotowanie chemiczne (trzystrefowe czyszczenie natryskowe): Kompaktowy tunel natryskowy z dwiema komorami ze stali nierdzewnej do odtłuszczania/fosforanowania (alternatywnie nanoceramika) (40–45°C) oraz dwuetapowe płukanie. Wyposażony w pompy ze stali nierdzewnej, rozpylacze PPR i system odciągu (4000 m³/h). Suszarka do usuwania wody i piec do utwardzania proszku: Dwie komory z izolacją termiczną (100–150 mm wełny mineralnej) z pośrednim ogrzewaniem elektrycznym (termoblok z mocą 16 lub 30 kW), komory spalania ze stali nierdzewnej i wydajny system cyrkulacji powietrza. Suszarka do 120°C, piec do maks. 220/250°C (opcjonalne automatyczne drzwi podnoszone). Przenośne stanowisko do natryskiwania proszkiem: Mobilna, otwarta kabina natryskowa (2000 x 2100 x 2200 [mm] z odciągiem ATEX (6000 m³/h). Zintegrowany system filtracji z 4 impulsowymi zaworami do czyszczenia, absolutnym filtrem końcowym i przenośnym zbiornikiem na proszek o pojemności 60 l. Uwaga: Dostępne są również w pełni zamknięte kabiny do malowania proszkowego! System transportowy i sterowanie: Napędzany przenośnik łańcuchowy z przegubami z falownikiem i automatycznym systemem smarowania. S

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1991, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 200 V, siła nacisku: 160 t, długość stołu: 600 mm, masa całkowita: 19 000 kg, siła wykrawania: 160 t, typ regulacji wysokości: elektryczny, wysokość instalacji: 1 900 mm, regulacja siłownika: 100 mm, regulacja skoku: 130 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Producent: AIDA Typ: NC2-160 Ciąg: 160t Rok budowy: około 1991 Długość skoku: 130 mm Dcsdpfx Aeu D Dhxebxen Odległość nad stołem: (regulowana) 285-335 mm Stół: 1900 x 600 mm Tłok: 1360 x 585 mm Zasilanie elektryczne: 3x200V(!!), 15kW - standard japoński Waga netto: 19000 kg Rozmiar: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatyczny system smarowania. Opcjonalnie z nawijarką tarczową i prostownicą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 25 000 h, masa całkowita: 3 900 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-TD, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa tokarka pozioma DOOSAN LYNX220LSYA została wyprodukowana w 2014 roku. Oferuje solidną wydajność do precyzyjnych operacji toczenia. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę DOOSAN LYNX220LSYA, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Korzyści dla maszyny Jakościowe korzyści dla maszyn • Zestaw adaptera/powłoki do obróbki wewnętrznej • Zestaw dodatkowych adapterów do aktywnego uchwytu preciflex • Zestaw mało używanych narzędzi jest dostępny za dodatkową opłatą. Dcedpex D I T Rofx Abxsn Korzyści techniczne dla maszyn • Zewnętrzny uchwyt narzędzia tokarskiego • Podwójny zewnętrzny uchwyt narzędzi tokarskich (lewa strona) • Podwójny zewnętrzny uchwyt narzędzi tokarskich (lewa strona) • Uchwyt do obróbki powierzchni końcowej • Uchwyt do obróbki wewnętrznej • Podwójny zewnętrzny uchwyt narzędzi tokarskich (po obu stronach) • Potrójny uchwyt do obróbki wewnętrznej • Osiowy aktywny uchwyt narzędziowy (lewa strona) • Osiowy aktywny uchwyt narzędziowy (lewa strona) • Radialny aktywny uchwyt narzędziowy Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 1987, Używane poziome centrum obróbcze Giddings and Lewis model MC 50 z dwiema paletami, wrzecionem pod napięciem, 60 ATC i systemem sterowania G&L 8000A. Numer seryjny 445-1052.Rok produkcji: 1987 Dcodju Dahnjpfx Abxen Maszyna wcześniej zainstalowana w Rolls Royce Plc w Derby w Wielkiej Brytanii. Natychmiast na sprzedaż i obecnie znajduje się w Belgii, gdzie można ją sprawdzić. Średnica wrzeciona - 130 MM Stożek wrzeciona - 50 ISO Skok wrzeciona (oś Z) - 915 MM Prędkości wrzeciona (4 zakresy) - od 5 do 1500 obr. Silnik główny - 30 HP Rozmiar palety - 1219 x 1245 MM Przyrosty obrotu palety - 0,001 DEG (360 000 POZYCJI) Maksymalne obciążenie zmieniarki palet - 5000 kg Maksymalne obciążenie palety bez APC - 9000 kg Skok wzdłużny (W) - 1700 MM Pionowy skok głowicy (Y) - 1500 MM Skok poprzeczny (X) - 1800 MM Prędkość posuwu na minutę - 1.00MM/MIN DO SZYBKIEJ SZYBKOŚCI Szybka prędkość przesuwu na minutę (X i Y) - 4500 MM/min Szybka prędkość przesuwu na minutę (Z i W) - 3000 MM/min Automatyczny zmieniacz narzędzi - 60 POZYCJI Zasilanie elektryczne - 415V, 3PH, 50HZ CECHY I WYPOSAŻENIE Wysokociśnieniowe (25 barów) chłodzenie wrzeciona, wysoka tolerancja maszyny. Dokładna maszyna, która była dobrze utrzymywana i regularnie kalibrowana przez producenta. Sondowanie Renishaw. Długość - 11679 MM Szerokość - 6502 MM Wysokość - 4423 MM Waga - 40329 KGS

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, siła wykrawania: 31 t, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 1 525 mm, masa całkowita: 21 000 kg, obciążenie stołu: 160 kg, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 2, Ta wykrawarka CNC AMADA EMZ 3610 NT została wyprodukowana w 2011 roku. Posiada system sterowania Fanuc, siłę wykrawania 300 kN i obszar roboczy 2500 x 1525 mm, który można rozszerzyć do 5000 x 1525 mm z repozycjonowaniem. Maszyna może obsługiwać arkusze o grubości do 4,5 mm i obsługuje maksymalne obciążenie stołu wynoszące 160 kg. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości wykrawania, rozważ maszynę AMADA EMZ 3610 NT, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Obszar roboczy z repozycjonowaniem: 5000 x 1525 mm • Maks. grubość blachy: 4,5 mm (stal miękka) • Prędkość posuwu X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min jednocześnie) • Tolerancja pozycjonowania: +/- 0,1 mm • Stacje wieży Z: 45 • Stacje AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Prędkość posuwu głowicy rewolwerowej: 30 1/min • Maks. liczba trafień: 1000/min • Rama maszyny: Rama mostkowa • Napęd wykrawania: Podwójny napęd serwoelektryczny • Napędy (rewolwer + stół): Silniki AC-Servo • Zaciski: Pneumatyczne • Podłączenie elektryczne: 400V / 50Hz • Zużycie energii elektrycznej: 1 kW - 7 kW • Zużycie powietrza (maszyna): 250 l/min • Zużycie powietrza (Air Jet Vakuum): 250 l/min Wyposażenie dodatkowe • Jednostka ładująca: Ładowarka L III 300 • Rozmiar arkusza min.: 1000 x 300 mm • Maksymalny rozmiar arkusza: 3000 x 1500 mm • Grubość materiału: 0,5 - 8,0 mm • Maks. waga załadunku: 300 kg • Maks. wysokość stosu: 300 mm • Maks. waga palety: 4000 kg (2x2000 kg) • Maks. prędkość posuwu (trawers): 70 m/min • Liczba przyssawek: 34 sztuki • Kontrola podwójnego arkusza: Tak, z czujnikiem grubości arkusza • Zużycie powietrza: 510 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V • Jednostka rozładunkowa z urządzeniem do usuwania części: PR 3 UL 300 P • Rozmiar części min./max.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Grubość blachy: 0,5 - 3,0 mm (4 mm dla serii EM) • Maks. waga części: 50 kg • Rozmiar stołu magazynowego: 3400 x 1400 mm • Maks. rozmiar części dla zacisków rozładunkowych: 3000 x 1500 mm • Maks. wysokość stosu stołu szkieletowego: 450 mm • Maks. waga stołu szkieletowego: 2000 kg • Maks. wysokość stosu stołu magazynowego: 450 mm • Maks. waga stołu do przechowywania: 4000 kg • Maks. prędkość posuwu w kierunku X/Y: 180 / 90 m/min • Zużycie powietrza: 1000 l/min, ciśnienie wlotowe 6 bar • Podłączenie elektryczne: 400V Djdox D Hpqepfx Abxecn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 27 693 h, moc lasera: 3 000 W, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, DG Tech – Autoryzowane Centrum Przeglądów BLM Group Dcsdpfx Aor Iz Slsbxen W partnerstwie z BLM Group zajmujemy się wyceną, zakupem i regeneracją maszyn, w tym konserwacją źródła lasera, gwarantując najwyższe standardy jakości. Bezpośrednio odpowiadamy za logistykę, demontaż i transport, eliminując ryzyko związane ze sprzedażą prywatną. Zapewniamy dedykowane oprogramowanie, szkolenia techniczne oraz wsparcie posprzedażowe. Oferujemy także elastyczne rozwiązania leasingu operacyjnego, które pozwalają zoptymalizować inwestycję i wydajność. Dzięki doświadczeniu zdobytemu w obsłudze posprzedażowej oraz stałemu doskonaleniu technicznemu zapewniamy kompleksową i niezawodną obsługę. LT COMBO FIBER Automatyczny załadunek tylny 6500 – Rozładunek 6500 – Rura okrągła min 16 mm, max 225 mm – Rura kwadratowa max 160x160 mm – Rura prostokątna max 200x100 mm

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Dsdpfx Abjfz Dubjxocn Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedaję tę maszynę. Można przesłać film z maszyny za pośrednictwem aplikacji WhatsApp. Możliwość przetestowania maszyny po podłączeniu. Bardzo dobry stan. X 11 500, Y 3150, Z 2000, mocowanie M 100. Wraz z maszyną: podpórka, 6 sztuk płyt o wymiarach 6 500x1 850x400 mm. Stół obrotowy E 20. Głowice itp. To kompletne stanowisko pracy. Masa ok. 200 000 kg. Dsdpjxwl Tbofx Abxjcn

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, ciężka konstrukcja ze stołem żeliwnym delikatne ruchy za pomocą dźwigni ręcznej i pokrętła ręcznego uchwyt mimośrodowy tuleja do wiercenia kołków z zapadkami 16-22-25-32 mm 2 prędkości obrotowe 1500/3000 obr./min uchwyt wiertarski WESCOTT 1 - 16 mm Dcodpfoycg U Eox Abxen CE Wymiary stołu roboczego: 287 x 550 mm Skok wzdłużny: 200 mm Skok pionowy: 160 mm Skok poprzeczny: 125 mm Moc silnika trójfazowego: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz