Używane Automaty do wykrawania i gięcia na sprzedaż (57)

Rok budowy: 1988, stan: używany, Bihler B-4/2 Nsdpfx Alehit E Dj Rslf System sterowania spawaniem. Podłączenie: 400 V 50 Hz. Wyposażony w komponent spawalniczy ET50.6 . Rok produkcji: 1988/04. Wyprodukowano w Niemczech. Więcej maszyn Bihler i Bruderer na magazynie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 12 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FP3155-406/2006, szerokość robocza: 1 500 mm, wysokość robocza: 200 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, długość robocza: 2 850 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maksymalna długość blachy: 2.850 mm Minimalna długość blachy: 370 mm Maksymalna wysokość gięcia: 200 mm Minimalna szerokość blachy: 180 mm Maksymalna szerokość blachy: 1.500 mm Minimalna grubość materiału: 0,5 mm Maksymalna grubość materiału – aluminium: 4 mm Maksymalna grubość materiału – stal: 3,2 mm Maksymalna grubość materiału – stal nierdzewna: 2,2 mm Minimalna długość między gięciami: 350 mm Minimalna szerokość między gięciami: 160 mm Liczba gięć na stronę: 20 Maksymalna przekątna blachy: 3.000 mm Tolerancje kąta: ± 40° Kąt gięcia: 0,2° Tolerancja gięcia: ± 0,2 mm Prostoliniowość i równoległość: 0,6 mm Minimalny zewnętrzny promień gięcia: 1,5.../2 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sprężone powietrze: 6 bar Całkowita moc przyłączeniowa: 66 kW Wyłącznik główny: 160 A Nlodpfxjyx Tlde Al Rjf Godziny pracy: ok. 12.500 h Sprzedający może zaoferować transport, montaż u kupującego oraz szkolenie z obsługi maszyny za dodatkową opłatą.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła nacisku: 32 t, wysokość robocza: 200 mm, model sterownika: Siemens 840D, długość robocza: 2 150 mm, DANE TECHNICZNE Długość gięcia: 2.150 mm Nljdpfey D Ihwsx Al Rjf Maksymalna wysokość gięcia: 200 mm Minimalna długość/szerokość między gięciami: 160-350 mm Siła nacisku: 32 t SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Siemens 840D Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Waga: 30.000 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi Manipulator Cykl gięcia zwrotnego System centrowania blachy Dodatkowe górne narzędzia System załadunku i rozładunku

Rok budowy: 1986, stan: używany, maks. podróży Y-iskier: 0-762 mm; maks. podróży X-iskier: 0-2000 mm; maks. ciśnienia tnącego: 250kN (25t); maks. Grubość: 10 mm; maks. wbicie Średnica: 105 mm; maks. Długość skoku: 0-25 mm; Nljdpfxobn U Tls Al Ref wspieranie tabela LxB: 4200 x 900 mm; Waga całkowita: 4100kg; elektr. Moc przyłączeniowa: 5,9 KW; Wymiary: L = 4200 S = 1695 H = 1660 mm; różne akcesoria

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wzorniki zacisków przesuwnych służą do produkcji zacisków przesuwnych mocujących do paneli dachowych z podwójnym stojącym rąbkiem. Przed montażem panele dachowe muszą być wykonane przy użyciu maszyn do profilowania rolek. Po zakończeniu produkcji paneli i przygotowaniu prac dekarskich panele można montować na miejscu pokrycia dachowego za pomocą specjalnych zacisków mocujących. Te zaciski, w zależności od projektu, mogą być stałe lub przesuwne. Stały zacisk ma prostą i tanią konstrukcję, więc może być dobry na małe dachy, które nie mają długich paneli. Przesuwne zaciski są dobre na duże dachy o różnych projektach i długich panelach. Przesuwne zaciski mogą się poruszać i samodzielnie znajdować idealną pozycję, dzięki czemu nie ulegają uszkodzeniu i są bezpieczne dla dachu podczas rozszerzalności cieplnej. Oferujemy prasy dziurkujące do produkcji zarówno stałych, jak i przesuwnych zacisków. Wykonujemy przesuwne zaciski do wysokości zacisków 25, 27 lub 39 mm Do produkcji przesuwnych zacisków rozszerzających należy użyć trzech pras. Pierwsza prasa do dolnej części przesuwnego zacisku służy do dziurkowania dolnej części przesuwnego zacisku z okrągłymi otworami mocującymi i owalnym otworem łączącym. Jednocześnie prasa tnie taśmę metalową na odpowiednią długość. Wykrojnik do produkcji klipsów jest łatwy do uzyskania za pomocą ręcznej gilotyny lub maszyny do cięcia na długość. Druga dolna część giętarki do klipsów przesuwnych jest używana do gięcia dolnej części klipsów przesuwnych pod kątem 90 stopni. Tak więc po tej operacji dolna część jest gotowa. Trzecia forma do klipsów tworzy górną część klipsów przesuwnych, jednocześnie ją formując i wyginając. Po wytworzeniu dolnej i górnej części klipsów przesuwnych można je łatwo połączyć z jednym działającym klipsem przesuwnym. Nljdpfx Aoqxalxjl Rsf Tak więc za pomocą oferowanych przez nas form do klipsów przesuwnych można łatwo wykonać klips rozszerzający i używać go podczas montażu podwójnego rąbka stojącego bez żadnych zbędnych odkształceń. Maksymalna grubość metalu, z jaką można pracować -1 mm. Aby uzyskać więcej informacji na temat produkowanych przez nas form do klipsów przesuwnych, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 59 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła wykrawania: 18 t, szerokość robocza: 1 270 mm, wysokość robocza: 2 540 mm, średnica wykrawania: 76 mm, grubość blachy (maks.): 6 mm, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 2.540 x 1.270 mm Siła wykrawania: 18 t Maks. grubość blachy: 6,4 mm Maks. masa obrabianego przedmiotu: 150 kg Maks. średnica wykrawania: 76,2 mm Prędkość: maks. 90/60/108 m/min Dokładność: 0,1 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Bosch typ 3 Długość: 5.500 mm Szerokość: 5.900 mm Wysokość: 2.200 mm Waga: 11.400 kg WYPOSAŻENIE - Stabilna, łatwo dostępna rama typu C - Prowadzenie współrzędnych do wysokoprecyzyjnej obróbki - Magazyn liniowy z 19 miejscami na narzędzia - 2 uchwyty zaciskowe - Napędy z bezobsługowymi trójfazowymi serwomotorami - Urządzenie do dobijania z programowalnym dociskiem Nlodpfjy U Ub Sox Al Rsf - Stoły kulowe - Zsyp części 180 x 200 mm - 2 pojemniki na dobre elementy - Pojemnik na wióry - Automatyczne wyłączanie

Rok budowy: 2000, stan: dobry (używany), Siła nacisku 28 t Oś X 2000 mm Oś Y 1000 mm Nedpfxei Eld Uj Al Relf Masa maszyny ok. 11000 kg