Używane Maszyny do produkcji napojów na sprzedaż (917)

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używany pasteryzator PG 2008 NR 01 pasteryzator/chłodnica deszczowa ze stali nierdzewnej z siatką intralox PG, w komplecie z: Dcolqvievguh Dognog NR. 03 do odzyskiwania wody z odpowiednimi pompami Wymiary całkowite: długość użytkowa mm. 13,500 szerokość netto 2000 mm Maszyna jest wyposażona w taśmy doprowadzające i odprowadzające dla puszek lub garnków, grupę regulacji pary, kaptur ze stali nierdzewnej do wylotu pary, wraz z panelem elektrycznym ze stali nierdzewnej i wszystkimi akcesoriami do pracy. Maszyna została zbudowana do przetwarzania przecieru pomidorowego w butelkach 720 ml, nie jest wyposażona w wymiennik, jest wyposażona w rejestrator.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 2 000 h, Używany pasteryzator marki PG Całkowicie wyremontowany Używany pasteryzator całkowicie wyremontowany do słoików lub puszek marki d.b. PG, w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej, w komplecie z 4 zbiornikami do recyklingu wody z odpowiednimi pompami. Sprzęt do pasteryzacji na sprzedaż z taśmą wlotową i wylotową, dmuchawą do suszenia słoików lub pudełek na wylocie, grupą modulującą parę, płaszczowo-rurowym wymiennikiem ciepła, różnymi połączeniami rurowymi i wszystkimi akcesoriami do pracy. Pasteryzator na sprzedaż jest całkowicie odnowiony Pasteryzator składa się z dwóch sektorów o długości 9500 mm każdy. Całkowite wymiary używanego pasteryzatora PG: Całkowita długość 19,00 m Użyteczna długość taśmy oś po osi: 18,60 m Użyteczna szerokość siatki: 2,50 m Całkowita szerokość korpusu maszyny 2,70 m Szerokość całkowita wraz z tacami 3,30 m Całkowita powierzchnia użytkowa używanego pasteryzatora po całkowitym remoncie 46 m² Cechy według sekcji: Długość sterylizacji: mm. 8,600 Długość chłodzenia wstępnego: mm. 2,500 Długość chłodzenia ciepłą wodą: mm. 5,000 Długość chłodzenia: mm 1900 Djlqvigsvguhwsnecg Szerokość taśmy wejściowej pojedynczego toru: mm 150 Długość: mm 3800 Taśma wyjściowa z 4 torami szerokość: mm 350 Wyposażenie pasteryzatora do sprzedaży długość: mm 3500 Usługi dla urządzeń pasteryzujących na sprzedaż: W razie potrzeby oferujemy również usługę ponownej instalacji maszyn w firmie klienta. Na życzenie stworzymy dedykowaną ofertę, dopiero po otrzymaniu wszystkich niezbędnych informacji. Na życzenie możemy również modulować panel sterowania i interweniować w PLC maszyny. Służy to dostosowaniu funkcjonalności używanego pasteryzatora na sprzedaż. Na życzenie świadczymy również usługę pakowania, jeśli towary są przeznaczone za granicę i są transportowane statkiem. Jeden z naszych techników będzie do Twojej dyspozycji i stworzy projekt dostosowany do potrzeb Twojej firmy. Mamy wiele dostępnych rozwiązań dla tego pasteryzatora na sprzedaż, skontaktuj się z nami pod numerami na stronie, aby uzyskać więcej informacji i otrzymać wycenę jednej z naszych używanych maszyn do butelkowania. Dodatkowe informacje: W przypadku tego pasteryzatora na sprzedaż konieczne jest zbudowanie panelu elektrycznego, którego brakuje w tym urządzeniu. Jego konstrukcja jest zatem wykonywana i tworzona zgodnie ze specyfikacjami klienta, dostosowując obszary pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość na średnicy 65 wynosi około 18 000 sztuk na godzinę, mówiąc o cylindrycznych pojemnikach. Ten używany pasteryzator tunelowy jest idealny zarówno do słoików na pomidory, jak i do puszek blaszanych i aluminiowych. Pasteryzacji można poddawać zarówno soki owocowe, jak i napoje bezalkoholowe, a nawet przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już poddany przeglądowi i jest gotowy do zakupu i dostarczenia do klienta końcowego, będziemy śledzić wszystkie kwestie związane z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używany pasteryzator Tecnoindustria po całkowitym remoncie Pasteryzator siatkowy marki Tecnoindustria wykonany w całości ze stali nierdzewnej z kwadratową siatką ze stali nierdzewnej wraz ze zbiornikami do recyklingu wody z odpowiednimi pompami, taśmą doprowadzającą i odprowadzającą słoiki lub pudełka, dmuchawą do suszenia słoików lub pudełek, grupą modulującą parę, wymiennikiem ciepła, różnymi rurami łączącymi i wszystkimi akcesoriami do pracy. Maszyna jest całkowicie odnowiona Składa się z dwóch sektorów, z których: pierwszy sektor o długości użytkowej 11450 mm Dcslqviovguhksgnog drugi sektor o długości użytkowej 7350 mm wymiary całkowite: Całkowita długość 18,70 m bez taśm Użyteczna długość taśmy oś po osi: 18,45 m Użyteczna szerokość siatki: 2,00 m. Całkowita szerokość korpusu maszyny: 2,36 m Szerokość całkowita wraz z tacami 2,36 m + 0,65 m łącznie 3,01 m Całkowita powierzchnia użytkowa maszyny m² 36,90 Wysokość 1400 Cechy według sekcji Długość sterylizacji: mm. 7 700 użyteczna Długość chłodzenia wstępnego: mm. 3 300 użytecznych Długość chłodzenia ciepłą wodą + chłodzenie: mm. 7,000 użyteczna Wysokość mm 1400 Szerokość taśmy wejściowej pojedynczego toru: mm 200 Długość: mm 3200 Jednotorowa taśma wyjściowa z taśmą Intralox Szerokość: mm 400 długość: mm 3700 użyteczne Tecnoindustria Używany pasteryzator Całkowicie wyremontowany, Maszyna jest całkowicie wyremontowana, w doskonałym stanie. Konieczne jest zbudowanie panelu elektrycznego, którego brakuje w tym sprzęcie. Jego konstrukcja jest zatem przeprowadzana i tworzona zgodnie ze specyfikacjami klienta, dostosowując obszary pasteryzacji do potrzeb produkcyjnych. Jego prędkość na średnicy 65 wynosi około 18 000 sztuk na godzinę, mówiąc o cylindrycznych pojemnikach. Ten używany pasteryzator tunelowy jest idealny zarówno do słoików na pomidory, jak i do puszek blaszanych i aluminiowych. Pasteryzacji można poddawać zarówno soki owocowe, jak i napoje bezalkoholowe, a nawet przecier pomidorowy. Używany pasteryzator tunelowy został już poddany przeglądowi i jest gotowy do zakupu i dostarczenia do klienta końcowego, będziemy śledzić wszystkie kwestie związane z jego załadunkiem na ciężarówki lub kontenery wliczone w cenę.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Używany w pełni wyremontowany depaletyzator 40 000 bph Mamy do zaoferowania używany, w pełni wyremontowany depaletyzator wyprodukowany przez Krones. Ten depaletyzator został w pełni wyremontowany przez Siemens PLC w 2020 r., W tym instalacja nowych sterowników PLC i czujników, zapewniając, że maszyna jest aktualna i wydajna. Depaletyzator może pracować z dużą prędkością do 40 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do linii produkcyjnych o dużej objętości. Cechy i specyfikacja Ponadto ten używany, w pełni wyremontowany depaletyzator jest wyposażony w stół do masowania butelek, ramię do usuwania arkuszy i magazynek, a także magazynek palet. Maszyna działa automatycznie, a nowy sterownik PLC Siemens z 2020 r. zapewnia płynną i wydajną pracę linii produkcyjnej. Dodatkowe szczegóły Dzięki dużej prędkości i niezawodnemu działaniu ten depaletyzator jest doskonałą inwestycją dla każdej linii produkcyjnej potrzebującej wydajnego i usprawnionego depaletyzowania. Maszyna jest obecnie gotowa do pracy ze sterownikiem PLC Siemens i jest wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, dzięki czemu jest łatwa w obsłudze i konserwacji. Zainwestuj w swoją linię produkcyjną już dziś Dolqevguhdevignscg Jeśli szukasz niezawodnego i wydajnego sprzętu do depaletyzacji dla swojej linii produkcyjnej, ten używany, w pełni wyremontowany depaletyzator firmy Krones jest doskonałym wyborem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat cen i dostępności. Ten w pełni wyremontowany depaletyzator pracował w firmie produkującej piwo w szklanych butelkach. Jest on wyposażony we wszystkie zabezpieczenia i może zostać natychmiast odebrany przez kupującego. W razie potrzeby możemy również zapewnić usługi montażu, pakowania i transportu za pośrednictwem naszych agencji. Używany w pełni wyremontowany depaletyzator był w produkcji i był wydajny, a został wymieniony tylko dzięki zachętom, które pozwoliły na zakup nowszego z technikami najnowszej generacji. Jest zdemontowany w magazynie i posiada wszystkie dostępne dokumenty. Jesteśmy do Państwa dyspozycji w zakresie tego i innych produktów.

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Zoptymalizuj swoje operacje butelkowania dzięki używanej zakręcarce Arol z 6 głowicami i aluminiową śrubą 9000 bph Jeśli chodzi o wydajne operacje butelkowania, nie można przecenić znaczenia niezawodnej maszyny zamykającej. Dla ekspertów z branży butelkowania poszukujących niezawodnego i wydajnego sprzętu. Rozważmy używaną zakręcarkę Arol z 6 aluminiowymi głowicami i wydajnością 9000 butelek na godzinę (bph). Dcjljvgugysqvigneg Arol to renomowana marka w branży, znana ze swojej jakości i trwałości. Ten konkretny model został wyprodukowany w 1999 roku, ale nadal zachowuje wysoką wydajność i niezawodność, co świadczy o zaangażowaniu Arol w budowę trwałych maszyn. Jego obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia odporność na trudne warunki środowiska butelkowania, gwarantując tym samym długotrwałe użytkowanie. Maszyna zamykająca Arol: Jakość i trwałość dla przemysłu rozlewniczego Maszyna posiada 6-głowicowy system zamykania, każdy wyposażony w 4 rolki, zdolny do szczelnego zabezpieczenia aluminiowych zakrętek o rozmiarach 31,5 x h.60 i 31,5 x h.18. Wydajność tej maszyny zwiększają dwa odśrodkowe dystrybutory zakrętek, które zapewniają ciągłe dostarczanie zakrętek do głowic zakręcających. Co więcej, obecność kanałów zejścia nasadki z czujnikami obecności fotokomórki zapobiega kontynuowaniu operacji zamykania bez nasadki, unikając w ten sposób niepotrzebnych przestojów i zwiększając ogólną produktywność. Kolejną kluczową cechą tej używanej maszyny zamykającej Arol jest zmienna wysokość głowicy zamykającej. Funkcja ta pozwala na elastyczność i dostosowanie do różnych formatów butelek, dzięki czemu maszyna nadaje się do różnych operacji butelkowania. Ponadto maszyna obsługuje dwa formaty butelek, co zwiększa jej wszechstronność na linii produkcyjnej. Płynny przepływ produkcji i regulowany kontroler prędkości Dla tych, którzy martwią się o bezpieczeństwo, ta maszyna zamykająca Arol nie zawiedzie. Jest wyposażona w zabezpieczenia zapobiegające wypadkom w miejscu pracy, zapewniając dobre samopoczucie pracowników podczas obsługi maszyny. Konstrukcja maszyny umożliwia wprowadzanie butelek z lewej strony, zapewniając płynny przepływ na linii produkcyjnej. Ponadto maszyna posiada regulator prędkości. Możesz dostosować prędkość produkcji do swoich potrzeb. Przy szczytowej wydajności maszyna ta może produkować około 9000 bph. Zwiększa to znacznie możliwości produkcyjne. Wnioski: Długoterminowe rozwiązanie dla optymalizacji butelkowania Podsumowując, ta używana zakręcarka Arol z 6 aluminiowymi głowicami i wydajnością 9000 bph oferuje połączenie wydajności, wszechstronności i bezpieczeństwa. Jest to idealny wybór dla ekspertów w dziedzinie maszyn rozlewniczych, którzy chcą zoptymalizować swoje operacje butelkowania. Pomimo swojego wieku nadal gwarantuje najwyższą wydajność, odzwierciedlając jakość i trwałość, z których Arol jest znany w branży. Ta maszyna to nie tylko inwestycja w sprzęt. Inwestujesz w rozwiązanie, które wniesie wartość i wydajność do Twojego procesu butelkowania na długie lata.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, godziny pracy: 55 000 h, Płaski monoblok do napełniania wodą Krones 2004 Dslqjvgugtevignscg Maszyna napełniająca KRONES TRIBLOC z CIP i CTA oraz HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Rodzaj produktu: Woda niegazowana, niegazowane soki owocowe. Maszyna do płukania Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Głowice płuczące: 54 Rozstaw osi: 126 Rok: 2004/2005 Maszyna do napełniania Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4 320-108-126 Zawory napełniające: 108 Skok: 126 mm Produkt: woda niegazowana Rozmiary: UŻYWANY DO 2,0 L. Może również napełniać 0,5, 1,0 L i 1,5Lt. Wydajność: 30000 b/h Efektywny rozmiar: 2,0 l PET Szyjka: 30/26 Maksymalna możliwa wysokość pojemnika: 350,00 mm Minimalna możliwa wysokość pojemnika: 150,00 mm Kierunek obrotu karuzeli po wejściu zgodnie z ruchem wskazówek zegara (od lewej do prawej) Rok: 2004 Z obudową ze stali nierdzewnej KRONES do pomieszczeń czystych Maszyna zamykająca Krones triblock Marka: ZALKIN Liczba głowic: 18 Szyja: 30/26 CIP Rok: 2004 Napięcie 230/400 V Częstotliwość 50 Hz CAT - CTA - KONTROLOWANA TEMPERATURA POWIETRZA Marka: CIAT Rok: 2009 Kontroluje temperaturę powietrza wewnątrz komory KRONES CLEAN, aby utrzymać tę samą temperaturę, a także do nadmiernej konserwacji pomieszczeń czystych. INSPEKTOR POZIOMU NAPEŁNIENIA Marka: HEUFT Krones Używany monoblok napełniający do wody niegazowanej - DOSTĘPNY OD RĘKI - GOTOWY DO PAKOWANIA I WYSYŁKI! Możemy pomóc Twojej firmie zarówno w demontażu, jak i montażu, mamy kompetentny personel i jesteśmy w stanie zastosować odpowiednią technologię do ponownego zainstalowania tego sprzętu Krones. Możemy przeprowadzić kompletny projekt ponownej instalacji i uruchomienia produkcji z wymianą każdej uszkodzonej lub wymagającej wymiany części. Potrzebujemy około 1500 metrów kwadratowych na całą linię rozlewniczą, z obecnym układem. Prace demontażowe wymagają co najmniej 30 dni na dokładne przeprowadzenie i oznaczenie wszystkich kabli i części mechanicznych. Wszystkie programy są pobierane, aby zapewnić, że żadne informacje nie zostaną utracone.

Stan: używany, Rok produkcji: 1993, Używana maszyna do napełniania Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 to używana maszyna do napełniania wyprodukowana przez firmę Cobert w 1993 roku. Ta wszechstronna maszyna została zaprojektowana do wydajnego napełniania pojemników, w szczególności szklanych butelek, różnymi produktami, takimi jak alkohol, wino musujące i wino niegazowane. Dzięki niezawodnej wydajności i elastycznym funkcjom zyskała popularność w branży. Kluczowe cechy i specyfikacje Model Olimpia 16 posiada 16 dysz napełniających, co pozwala na jednoczesne napełnianie wielu butelek. Urządzenie działa w oparciu o niewielką próżnię w dzwonie, zapewniając precyzyjne i kontrolowane napełnianie. Maszyna posiada dzwon o zmiennej wysokości, dostosowany do różnych rozmiarów butelek. Jedną z godnych uwagi cech Olimpia 16 jest mechanizm zębatkowy do regulacji poziomów napełniania na dyszach. Funkcja ta umożliwia precyzyjne dostrojenie i spójność procesu napełniania. Tłoki podnoszące butelki wykorzystują mechaniczne mechanizmy sprężynowe, zapewniając wydajne i niezawodne pozycjonowanie butelek. Cała podstawa maszyny jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia ochronną obudowę. Ta ochronna obudowa zwiększa trwałość i ułatwia czyszczenie i konserwację. Włączenie zabezpieczeń zapewnia bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Wydajny proces napełniania z regulowanymi ustawieniami Olimpia 16 oferuje zmienną prędkość produkcji, co pozwala na elastyczność w spełnianiu wymagań produkcyjnych. Dzięki zdolności produkcyjnej wynoszącej około 3000 butelek na godzinę (BPH), maszyna ta jest odpowiednia dla linii produkcyjnych o średniej i dużej objętości. Obroty maszyny zgodnie z ruchem wskazówek zegara ułatwiają płynny i wydajny proces napełniania. Regulowane poziomy napełniania na dyszach, kontrolowane przez mechanizm zębatkowy, zapewniają precyzyjne i spójne objętości napełniania. Funkcja ta jest szczególnie korzystna podczas pracy z produktami o różnej lepkości lub rozmiarach pojemników, gwarantując dokładne i niezawodne wyniki napełniania. Dcjlqovgugmevignsg Zwiększone bezpieczeństwo i trwałość Bezpieczeństwo jest priorytetem w środowiskach przemysłowych, a Olimpia 16 rozwiązuje tę kwestię dzięki wbudowanym zabezpieczeniom. Środki te minimalizują ryzyko wypadków lub obrażeń podczas pracy, zapewniając dobre samopoczucie operatorów. Obudowa ze stali nierdzewnej zapewnia solidność i trwałość maszyny, chroniąc jej wewnętrzne komponenty. Ten materiał konstrukcyjny umożliwia również łatwe czyszczenie, przyczyniając się do ogólnej konserwacji i długowieczności sprzętu. Nadaje się do różnych produktów i formatów pojemników Cobert Olimpia 16 to wszechstronna maszyna do napełniania, która obsługuje szereg produktów i formatów pojemników. Doskonale nadaje się do napełniania szklanych butelek, zwłaszcza w formacie 0,75 l. Ta elastyczność sprawia, że jest to idealny wybór do napełniania różnych napojów, w tym alkoholu, wina musującego i niegazowanego. Możliwość dostosowania maszyny do różnych typów produktów i formatów pojemników sprawia, że jest ona cennym zasobem dla firm z branży napojów.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, Cimec Używany monoblok do napełniania izobarycznego 2016 - AM S 8/1 VA Przedstawiamy Cimec Used Isobaric Filling Monoblock 2016 - AM S 8/1 VA, wszechstronną i wydajną maszynę zaprojektowaną do napełniania i zamykania szklanych butelek aluminiowymi zakrętkami. Ten system monoblokowy oferuje płynną integrację procesów napełniania i zamykania, zapewniając usprawnioną linię produkcyjną dla potrzeb pakowania napojów. Wygodne przygotowanie CIP Wyposażona w atrapy butelek i elastyczne rurki, maszyna ta umożliwia łatwe podłączenie do centralnego kolektora, ułatwiając wygodne i wydajne przygotowanie CIP (Clean-in-Place). Elastyczne wyposażenie do butelek Dzięki zakresowi wyposażenia do butelek o średnicach 82 mm i 56 mm, maszyna ta może pomieścić butelki o różnych rozmiarach na żądanie. Kompatybilny format nakrętek Format nakrętki obsługiwany przez to urządzenie to popularna aluminiowa nakrętka, w szczególności w rozmiarze 28x18 mm. Niezawodna wydajność Zapewniamy, że ten monoblok Cimec przeszedł gruntowną weryfikację przez ekspertów CIMEC, zapewniając jego niezawodność i wydajność. Szybkość i wydajność używanego monobloku do napełniania izobarycznego Cimec Maksymalna osiągalna prędkość różni się w zależności od formatu butelki i napełnianego produktu. Oczekuje się przepustowości około 1500-1700 butelek na godzinę w przypadku butelek 0,33 l i 1000-1200 butelek na godzinę w przypadku butelek 0,5 l. Wszechstronność konfiguracji butelek Maszyna obsługuje obecnie dwie konfiguracje butelek, obsługując butelki o średnicy 82 mm i 56 mm. Dodatkowe opcje zakrętek dla monobloku do napełniania izobarycznego Cimec Used Dslqsvgugasvignocg AROL, nasz zaufany partner, oferuje dodatkowe opcje rozmiaru nakrętek dla różnych rozmiarów butelek. Należy pamiętać, że zakup oddzielnego zestawu do zmiany formatu od AROL będzie konieczny w celu dostosowania alternatywnych rozmiarów aluminiowych zakrętek. Ulepsz swoje operacje butelkowania Inwestycja w Cimec Used Isobaric Filling Monoblock 2016 - AM S 8/1 VA gwarantuje zwiększoną wydajność operacyjną i precyzję w procesie pakowania napojów. Poznaj zalety tego najnowocześniejszego systemu monoblokowego i wznieś swoje operacje butelkowania na nowy poziom.

Stan: używany, Używana kompletna linia do PET i szkła 2007 Maszyna do płukania: Producent: Dipran Model: Marea 12P Rok: 2007 Używana kompletna linia do butelek PET i szklanych obejmuje wysokiej jakości maszynę do płukania. Wyprodukowany przez Dipran w 2007 roku model to Marea 12P. Maszyna ta zapewnia dokładne i wydajne płukanie butelek, przygotowując je do procesu napełniania. Monoblok napełniający: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok: 2010 Linia obejmuje również niezawodny monoblok napełniający wyprodukowany przez firmę NELDEN. Model Giove FC VA 20-1 Big został wyprodukowany w 2010 roku. Wykorzystując metodę napełniania grawitacyjnego, monoblok ten precyzyjnie napełnia butelki żądanym produktem, zapewniając dokładność i spójność. Maszyna etykietująca: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok: 2007 W skład linii wchodzi etykieciarka Newtec, model Fix S2 E2, wyprodukowana w 2007 roku. Dzięki mechanicznej krzywce maszyna ta skutecznie nakłada etykiety na butelki, zapewniając wyraźne i profesjonalne oznakowanie produktów. Case Erector: Dolqvovgufvsignscg Producent: SistAI Model: HM 2000 Rok: 1995 Aby zakończyć proces pakowania, do linii dołączona jest składarka skrzynek firmy SistAI. Model HM 2000, wyprodukowany w 1995 roku, jest niezawodną maszyną, która szybko wznosi skrzynki w celu wydajnego pakowania i transportu butelek. Dodatkowe szczegóły: Prędkość produkcyjna linii z 5-litrowymi pojemnikami wynosi od 1800 do 2000 sztuk na godzinę. Maszyna płucząca wykorzystuje do uzdatniania mikrofiltrowaną wodę. Zakręcarka monobloku napełniającego jest wyposażona w wymienne głowice i kanały w zależności od wymagań produkcyjnych. Rozmiary zakrętek obejmują zakrętki aluminiowe o wymiarach 35 x 18 i plastikowe o wymiarach 48 x 17. Używana kompletna linia do PET i szkła 2007, ta kompletna linia jest w doskonałym stanie i jest gotowa do natychmiastowej sprzedaży

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, godziny pracy: 20 233 h, Używana zakręcarka Tetra Pak 30/Flex dla Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to zakręcarka zaprojektowana i wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Maszyna ta została specjalnie zaprojektowana do nakładania plastikowych zakrętek na pojemniki, zapewniając bezpieczne uszczelnienie i wydajną produkcję. Z prędkością 9600 butelek na godzinę (BPH), oferuje wysokowydajne rozwiązanie dla przemysłu opakowaniowego. Specyfikacje: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex For Helicap 23 Rok: 2012 Prędkość: 9600 BPH Ta maszyna zamykająca nadaje się do formatu 1000 slim Typ zakrętki i kierunek obrotu: Zakręcarka jest kompatybilna z plastikowymi zakrętkami, zapewniając niezawodny mechanizm zamykania. Kierunek obrotów maszyny jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, co zapewnia prawidłowe nakładanie nakrętek na pojemniki. Obecny stan i funkcje bezpieczeństwa: Obecnie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 znajduje się w magazynie. Jest on wyposażony w funkcje bezpieczeństwa zapewniające dobre samopoczucie operatorów i bezpieczne środowisko pracy. Dcsljvgufpsqvignjg Podręczniki i godziny pracy maszyny: Do maszyny dołączone są niezbędne podręczniki, które zawierają instrukcje dotyczące jej obsługi, konserwacji i rozwiązywania problemów. Zasoby te ułatwiają efektywne użytkowanie i utrzymanie maszyny zamykającej. Jeśli chodzi o historię użytkowania, maszyna była eksploatowana przez około 20 233 godzin. Dane elektryczne: Maszyna wymaga zasilania elektrycznego V: 400, kW: 6,7 i pracuje z częstotliwością 60 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną wydajność maszyny i zużycie energii w ramach określonych parametrów. Podsumowanie Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 to niezawodna zakręcarka wyprodukowana przez Tetra Pak® w 2012 roku. Dzięki możliwości nakładania plastikowych zakrętek z prędkością 9600 BPH, stanowi ona wysokowydajne rozwiązanie dla wydajnych procesów pakowania. Wyposażona w funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi, ta maszyna zamykająca została zaprojektowana w celu zapewnienia bezpiecznego uszczelnienia i stałej wydajności, co czyni ją cennym zasobem dla przemysłu opakowaniowego.

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, Używana zaktualizowana maszyna do formowania z rozdmuchiwaniem rotacyjnym Sipa 2008: Kompleksowy przegląd Poszukujesz niezawodnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem? Nie szukaj dalej niż używana rozdmuchiwarka rotacyjna Sipa 2008. W tym artykule zagłębimy się w szczegóły tej maszyny, badając jej funkcje, specyfikacje i zalety. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym profesjonalistą, czy dopiero zaczynasz w branży, ten artykuł dostarczy Ci cennych informacji na temat Sipa SFR8. Spis treści Wprowadzenie Przegląd rotacyjnej maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem Sipa 2008 Cechy i specyfikacje Zalety maszyny Sipa SFR8 Zastosowania Konserwacja i pielęgnacja Wskazówki dotyczące wyboru używanej maszyny Funkcje bezpieczeństwa i instrukcje obsługi Delqvisvgufiegnocg Aktualny stan i dostępność 1. Wprowadzenie Maszyny do formowania z rozdmuchiwaniem odgrywają kluczową rolę w produkcji różnych pojemników z tworzyw sztucznych. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, znana również jako SFR8, jest popularnym wyborem w branży. Oferuje wydajność, precyzję i wszechstronność, co czyni ją doskonałą inwestycją dla producentów. Przyjrzyjmy się szczegółowo jej funkcjom. 2. Przegląd rotacyjnej maszyny rozdmuchowej Sipa 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 jest produkowana przez renomowaną firmę Sipa, znaną z innowacyjnych rozwiązań w branży opakowań. Maszyna ta, a konkretnie model SFR8, została wprowadzona na rynek w 2008 roku i zyskała uznanie dzięki swojej wyjątkowej wydajności. 3. Cechy i specyfikacja Używana maszyna Sipa Rotary Blow Molding SFR8 posiada szereg funkcji i specyfikacji, które wyróżniają ją na rynku: Rok: 2008 Producent: Sipa Model: SFR8 Prędkość: 12000 BPH (butelek na godzinę) Pojemniki: PET (politereftalan etylenu) Formaty: 0.50 L Dodatkowe szczegóły maszyny obejmują: Liczba wgłębień: 8 Ładowarka preform: Tak Wywrotka preform: Tak Rozszyfrowywanie preform: Tak Sprężarka: Nie podano Agregat chłodniczy: Nie Typ szyjki preformy: 1810 System odzyskiwania powietrza: Tak Typ: Obrotowy 4. Zalety używanej zrewidowanej rotacyjnej formy rozdmuchowej Sipa SFR8 Inwestycja w używaną zrewidowaną rotacyjną formę rozdmuchową Sipa oferuje kilka korzyści: Wydajność: Dzięki prędkości 12000 BPH maszyna zapewnia wysoką produktywność i zoptymalizowane cykle produkcyjne. Precyzja: SFR8 zapewnia precyzyjne możliwości formowania, co skutkuje spójnymi i wysokiej jakości butelkami. Wszechstronność: Pomieści pojemniki PET i obsługuje format 0,50 L, dzięki czemu nadaje się do różnych branż i zastosowań. Niezawodność: Sipa jest znana z trwałych i niezawodnych maszyn, minimalizujących przestoje i koszty konserwacji. Innowacyjne funkcje: Maszyna zawiera zaawansowane funkcje, takie jak ładowarki preform, wywrotnice, rozszyfrowywarki i system odzyskiwania powietrza w celu zwiększenia wydajności.

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Używany aplikator uchwytów Twinpack 1994 Dcjlsvgufcoqvignog Szukasz niezawodnego aplikatora uchwytów, który usprawni proces pakowania? Nie szukaj dalej niż model Twin Pack 1994. Dzięki nienagannej wydajności i imponującym specyfikacjom, ten aplikator uchwytów zmienia zasady gry w zakresie potrzeb związanych z pakowaniem. Kluczowe cechy używanego aplikatora uchwytów Twinpack 1. Rok produkcji: 1994 2. Prędkość: Osiąga niezwykłą prędkość 35 wiązek na godzinę, zapewniając optymalną produktywność. 3. Ścieżki: Wyposażony w pojedynczy tor, upraszczający przepływ pracy pakowania. 4. Wygoda operatora: Zaprojektowany z myślą o operatorze, aplikator posiada lewostronną pozycję operatora zapewniającą płynną kontrolę. 5. Bezpieczeństwo przede wszystkim: Aplikator z uchwytem jest zintegrowany z podstawowymi funkcjami bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy. 6. Dołączone podręczniki: Skorzystaj z obszernych instrukcji obsługi, które ułatwiają konfigurację i obsługę. Wydajność, której można zaufać Wyprodukowany przez Twin Pack w 1994 roku, ten aplikator z uchwytem szczyci się bogatą historią niezawodności i wydajności. Pomimo tego, że jest obecnie przechowywany, jego wyjątkowy stan gwarantuje dalszą wysoką wydajność po przywróceniu na linię produkcyjną. Ten aplikator uchwytów jest świadectwem trwałej jakości i doskonałości inżynieryjnej. Usprawnij proces pakowania Niezależnie od tego, czy działasz w branży produkcyjnej czy dystrybucyjnej, aplikator uchwytów Twin Pack 1994 został zaprojektowany w celu usprawnienia procesu pakowania. Jego przyjazny dla użytkownika interfejs w połączeniu z precyzyjnymi możliwościami obsługi zapewnia spójną i dokładną aplikację, oszczędzając czas i zasoby. Zabezpiecz swoją ofertę już dziś Skorzystaj z okazji, aby zoptymalizować operacje pakowania za pomocą aplikatora Twin Pack 1994. Nie przegap szansy na nabycie sprawdzonego rozwiązania, które łączy w sobie wydajność, bezpieczeństwo i wygodę. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym wyjątkowym aplikatorze uchwytów i o tym, jak może on zrewolucjonizować sposób obsługi opakowań. Używany aplikator uchwytów Twinpack 1994, maszyna jest w doskonałym stanie i gotowa do natychmiastowej sprzedaży

Stan: używany, godziny pracy: 500 h, Używana kompletna linia do butelkowania wody Flat Drinks 300 bph 18.9L CapSnap Seria CapSnap Adapta to modułowy, zintegrowany system mycia, napełniania i zamykania butelek. Jest to idealne rozwiązanie dla średniej wielkości operacji butelkowania wody HOD. Zaprojektowane z myślą o możliwości adaptacji - maszyny te można skonfigurować do obsługi zarówno butelek 3-galonowych, jak i 5-galonowych. Ten kompletny system skutecznie obsługuje od 300 do 600 BPH. Producent: CAP SNAP - Portola - USA Rok produkcji: 1999 (całkowicie odnowiony w 2015 roku i od tego czasu przepracował zaledwie 500 godzin) Wydajność: 300 bph Wymagane źródła energii: powietrze 6 bar, moc 40 kW, zasilanie wodą czyszczącą 2 bar i zasilanie wodą do napełniania Skład linii: Półautomatyczne urządzenie do usuwania nakrętek: Urządzenie to służy do zdejmowania nakrętek z butelek. Przenośnik wejściowy: Na tym przenośniku taśmowym butelki są umieszczane ręcznie. Mycie wstępne zimną wodą przez dysze: Jest to pierwszy etap mycia przy użyciu zimnej wody. Mycie ciepłą wodą z detergentem przez dysze: Jest to drugi etap mycia, w którym używana jest ciepła woda o temperaturze 50°C z detergentem. Płukanie zimną wodą i środkiem dezynfekującym przez dysze: Jest to ostatni etap mycia, który wykorzystuje zimną wodę i środek dezynfekujący. Przenośnik wylotowy do napełniania butelek: Tutaj napełniane są butelki, po dwie na raz. Filtr UV: Woda jest napełniana przez filtr UV, który jest wbudowany we wlot wody do butelki. Transport napełnionych butelek do zakręcarki: W tym miejscu butelki są transportowane z napełniarki do zakręcarki. Nakrętki dozujące przez środek dezynfekujący na butelce: Tutaj nakrętki są dezynfekowane i gotowe do umieszczenia na butelkach. Butla z nakrętką: Tutaj nakładana jest nakrętka na butelkę. Przenośnik wyjściowy: Stąd butelki są ręcznie ładowane na palety. Dcjlqjvgud Sjvignog Każda część tego systemu odgrywa określoną rolę w procesie napełniania butelek, a wszystkie razem tworzą funkcjonalną linię do butelkowania zużytej wody.

Stan: używany, Rok produkcji: 2001, Używana owijarka termokurczliwa SMI SK 450T - 45 ppm - taca Jeśli jesteś na rynku najwyższej klasy rozwiązania do pakowania w folię termokurczliwą, nie szukaj dalej niż SMI SK 450T. Ta maszyna, wyprodukowana przez renomowaną markę SMI w 2001 roku, reprezentuje szczyt inżynierii i projektowania, zaspokajając potrzeby w zakresie pakowania z precyzją i niezawodnością. Specyfikacja maszyny: Typ maszyny: Owijarka termokurczliwa Dcolqvisvgudxsgneg Marka: SMI Model: SK 450T Rok produkcji: 2001 Maksymalna prędkość: 45 opakowań na minutę (ppm) Materiał pojemnika: Szkło Maksymalna wysokość pojemnika: 340 mm Typ opakowania: Taca foliowa Liczba nachyleń: 6 Maksymalny rozmiar rolki: 500 mm Liczba rolek: 2 Strona operatora: Prawa Stan: Jak jest Gwarancja: 6 miesięcy Zwiększona wydajność i wszechstronność: SMI SK 450T została zaprojektowana z myślą o usprawnieniu operacji pakowania dzięki niezwykłej prędkości do 45 opakowań na minutę. Kompatybilność ze szklanymi pojemnikami i tacami foliowymi zapewnia elegancką i profesjonalną prezentację produktów. Precyzja i elastyczność w pakowaniu: Dzięki sześciu pochyłościom dostosowanym do różnych rozmiarów pojemników i maksymalnemu rozmiarowi rolki 500 mm, SK 450T może spełnić różnorodne wymagania dotyczące pakowania, zapewniając precyzję i elastyczność, których wymaga produkcja. Bezproblemowa obsługa i monitorowanie: SK 450T jest wyposażona w intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI). Programowalny sterownik logiczny (PLC), oba opracowane przez SMI. Gwarantuje to łatwość obsługi i kompleksowe monitorowanie wydajności maszyny. Stworzona z myślą o optymalnej ergonomii: Wysokość blatu roboczego maszyny wynosząca 1200 mm została starannie zaprojektowana, aby zapewnić ergonomiczny komfort podczas pracy, zmniejszając zmęczenie operatora i zwiększając produktywność. Pewne zaspokajanie potrzeb w zakresie pakowania: Nie przegap okazji do optymalizacji procesu pakowania dzięki wyjątkowej owijarce termokurczliwej SMI SK 450T. Zaawansowane funkcje tej maszyny, w połączeniu z jej reputacją w zakresie wydajności i trwałości, sprawiają, że jest to pozycja obowiązkowa dla firm poszukujących przewagi konkurencyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o SMI SK 450T i o tym, jak może ona zrewolucjonizować Twoje operacje pakowania. Podnieś wydajność produkcji i prezentację produktu dzięki temu wysokiej jakości rozwiązaniu do pakowania w folię termokurczliwą firmy SMI.

Stan: używany, Modułowa maszyna etykietująca 10 głowic Modułowa maszyna etykietująca Klej na zimno - 4 stacje: Przód/tył, uszczelka L, pierścień na szyję samoprzylepny - 3 stacje: Przód/tył, obręcz na szyję Butelki : okrągłe/kwadratowe Dolsvgudfsqvignecg Stacje etykiet nr: N. 3 stacje samoprzylepne N. 3 stacje do klejenia na zimno Średnica centralna Ø: Ø 960 Płyty nr: 10 Długość etykiet min/max: 10/150 Wysokość etykiety min/max: 15/200 Średnica/wysokość pojemnika min/maks: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Przekładnia płytowa Płyta z napędem silnikowym Centrowanie optyczne Tak Specjalne gwiazdki wlotowe Wieloformatowe gwiazdy wlotowe/wylotowe nr 3 D 50->120 mm Industria 4.0 tak predysponowany inna prośba Podwójne wejście śrubowe w fazie Maksymalna żądana prędkość: 6.500 bph Modułowa maszyna etykietująca: podstawowy skład maszyny 1. System zbudowany zgodnie z przepisami CE 2. Obsługa maszyny przez PLC (Schneider) 3. Dotykowy panel sterowania funkcjami etykieciarki zainstalowany na ruchomym i obrotowym wsporniku 4. Automatyczna zmiana prędkości produkcji za pomocą falowników i czujników wykrywających zainstalowanych na przenośnikach taśmowych 5. Kolumna świetlna wskazująca stan pracy etykieciarki 6. Szafka elektryczna przymocowana wewnętrznie do korpusu maszyny. 7. Zabezpieczenia przed wypadkami składające się z: ➢ Z przodu śruby, z dwoma drzwiami skrzydłowymi ➢ Z przodu stacji etykietującej, jednoczęściowe okólniki a podnośnik pionowy 8. Górna głowica o regulowanej wysokości dla różnych pojemników z motoreduktorem, regulacją panelu i automatycznym wyłącznikiem krańcowym 9. Obrót płyty za pomocą elektronicznych krzywek 10. Kształtowane płyty 11. Przeniesienie napędu między płytą a silnikiem odbywa się za pośrednictwem bezobsługowego reduktora. 12. Szybka wymiana płyty 13. Korpus płyt zdejmowany z dolnej karuzeli (wraz z całą przekładnią) 14. Podwójny ślimak wlotowy z fazą zatrzymania 15. N. 3 stacje etykietowania samoprzylepnego 40M, w tym: - Silnik krokowy - Maszyna zatrzymuje się po braku dwóch etykiet na rolce - Pamięć na 200 różnych etykiet - Funkcja automatycznego odzyskiwania brakujących etykiet - 4-osiowy system regulacji bez użycia narzędzi - Czujnik wyczerpania rolki - Standardowa fotokomórka dla etykiet PRZEZROCZYSTE 16. Szczypce do plombowania w kształcie litery L z 4 PRZEKROJAMI 17. N.3 Stacja etykietowania klejem na zimno, typ: 2-2-150, zawierająca: - Silnik z serwomotorem - Automatyczna regulacja warstwy kleju - Automatyczne mycie pęsety bębna do usuwania etykiet. - Pompa kleju - Wymuszone smarowanie olejem - Brak punktów smarowania - Regulacja promieniowa i styczna z maszyną w produkcji - RĘCZNA REGULACJA WYSOKOŚCI GRUPY BEZ ZMIANY WYSOKOŚCI 18.

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, Używana maszyna do etykietowania na gorąco Kosme 20000 bph Prędkość tej maszyny osiąga maksymalnie 20 000 butelek na godzinę (BPH). Kosme pracuje głównie z pojemnikami PET, materiałem szeroko stosowanym w przemyśle napojów. 16 płyt ma ruch kontrolowany przez mechaniczny system krzywkowy z hamulcem i sprzęgłem. System ten zapewnia precyzję podczas operacji etykietowania. Pojedyncza stacja etykietująca działa w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Typ systemu topliwego: Z punktu widzenia aplikacji etykiet, etykieciarka wykorzystuje metodę klejenia na gorąco. Metoda ta, choć tradycyjna, zapewnia trwałą przyczepność między etykietą a pojemnikiem. Etykieciarka Kosme posiada system regulacji związany z różnymi ręcznymi etykietami, ale regulacja głowicy odbywa się za pomocą systemu elektrycznego. Specyfikacja techniczna używanej maszyny do etykietowania na gorąco Kosme 20000 BPH: Inne specyfikacje techniczne obejmują średnicę roboczą, ustawioną na 720, z formatem średnicy butelki 78 mm, idealną do etykietowania okrągłych butelek. Podwójny ślimak na wejściu jest cechą, która wskazuje na wydajność systemu podawania butelek. Pomimo roku produkcji, maszyna jest obecnie przechowywana, co sugeruje ograniczone użytkowanie lub optymalną konserwację. Jego całkowita waga wynosi 2500 kg, a z elektrycznego punktu widzenia działa przy napięciu 400 V, mocy 9 kW i częstotliwości 50 Hz. Etykieciarka Kosme posiada niezbędne funkcje bezpieczeństwa; jest zgodna z obowiązującymi przepisami. Dostępne są instrukcje obsługi i konserwacji, zawierające dalsze szczegóły operacyjne i techniki konserwacji. Podsumowując, dzięki swoim specyfikacjom technicznym i funkcjom operacyjnym etykieciarka termotopliwa Kosme 20000 BPH stanowi ważny atut dla osób działających w branży butelkowania i potrzebujących niezawodnych i precyzyjnych rozwiązań. Pomoc techniczna: Dcolqovguc Ijvignog Możemy udzielić pomocy technicznej w zakresie instalacji i obsługi tego sprzętu, oferta może zostać udostępniona na żądanie.

Stan: używany, Nowa automatyczna zakręcarka 8 głowic dla 12000 BPH Dcjlqvsvguczjignog Nowa automatyczna zakręcarka, wprowadzona na rynek w 2023 roku, stanowi rewolucję w sektorze butelkowania. Dotyczy to w szczególności zakrętek aluminiowych. Automatyczna zakręcarka ma niezwykłą zdolność do osiągania prędkości produkcji do 12 000 butelek na godzinę. Czyni ją to jedną z najbardziej wydajnych w swoim rodzaju. Wszechstronność jest sercem jej projektu. Szczegóły: Ta maszyna ma 8 głowic, średnicę 288 i skok 226,08 mm Rodzaj używanych kubków: Jest w stanie pracować z szeroką gamą zakrętek, w tym z zakrętkami aluminiowymi. Talog, ø 30×60, Guala pressure i innymi. Ta elastyczność tej zakręcarki rozciąga się również na butelki, ponieważ maszyna jest odpowiednia zarówno do butelek szklanych, jak i plastikowych. Niezależnie od ich kształtu, cylindrycznego lub kształtowego. Charakterystycznym elementem tej automatycznej zakręcarki jest zaawansowany system pobierania nakrętek w locie. Wyposażona w głowicę zwalniającą, ta zakręcarka gwarantuje precyzję i niezawodność w każdym cyklu zakręcania. Wydajność ta jest dodatkowo zwiększona dzięki podajnikowi o strukturze plastra miodu ø600, który zapewnia stały przepływ produkcji. Po złożeniu zamówienia, końcowa faza wdrożenia i programowania przewodowego systemu elektrycznego zostanie zakończona w ciągu 30 dni. Proces produkcji automatycznej zakręcarki: Proces ten został zaprojektowany w celu zapewnienia, że zakręcarka jest odpowiednio wykonana i dostosowana do konkretnych potrzeb klienta, zapewniając jej gotowość operacyjną w optymalnym czasie. Solidna konstrukcja, wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304, zapewnia odporność i trwałość w czasie. Co więcej, głowice zamykające, wyposażone w sprężyny i złącze M32x1,5, zostały zaprojektowane tak, aby można je było łatwo zdemontować, dzięki czemu każda konserwacja lub interwencja jest prostą i bezpośrednią operacją. Zakręcarka jest wyposażona w automatyczne systemy bezpieczeństwa. Ma to na celu zapewnienie, że proces zamykania przebiega płynnie i z najwyższą uwagą dla operatora. Podsumowując: Nowa zakręcarka do aluminiowych zakrętek stanowi idealną równowagę między innowacyjnością, wydajnością i bezpieczeństwem. oferując firmom najnowocześniejsze rozwiązanie dla ich potrzeb w zakresie butelkowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000 2000L-h, wyprodukowany w 2019 roku przez UDMACHINES, reprezentuje zaawansowany system obróbki cieplnej stosowany głównie w przemyśle rozlewniczym. Główne cechy: Używany pasteryzator błyskawiczny FH4000, o wydajności roboczej 2000 L na godzinę, został zaprojektowany w celu zagwarantowania optymalnej wydajności i niezawodności w czasie. Zdolność do osiągnięcia temperatury 95°C w czterostopniowym systemie jest szczególnie imponująca, zwłaszcza biorąc pod uwagę funkcję redukcji zużycia wody o -1 l/h. Całkowita waga 2000 kg świadczy o solidności i trwałości maszyny, a zintegrowane funkcje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczne i zgodne z przepisami użytkowanie. Szczegóły techniczne: 1) Pasteryzator 1800-2000 lt/h, wyposażony w panel sterowania, automatyczne czyszczenie, wykrywanie alarmu dla niepasteryzowanego produktu, elektroniczny system danych, odpowiedni do produkcji jaj. Temperaturą pasteryzatora można zarządzać z panelu sterowania, w zależności od temperatury, którą chcesz ustawić. Tak więc temperatury, które już mi wysłałeś, jak poniżej: białko jaja, 55 stopni Celsjusza-57 stopni Celsjusza, 1-3 minuty żółtko jaja, 58 Celsjusza-63 Celsjusza, 2,5-4 minuty płyn z całego jajka, 58 Celsjusza - 64,4 Celsjusza, 2,5-5 minut Może być kontrolowana w dogodny dla użytkownika sposób. 2) Separator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 3) Homogenizator połączony z pasteryzatorem. Można ich używać razem lub osobno. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne. 4) Odtłuszczacz połączony z pasteryzatorem. Służy do oczyszczania produktu z zapachów. Posiada panel sterowania i wszystkie części zamienne 5) Chiller podłączony do pasteryzatora Istnieje możliwość używania ich razem lub osobno. Posiada panel sterowania. Dcelqvisvgucnogneg Transport i pozycjonowanie: Transport i ustawienie używanego pasteryzatora FH4000 2000L-h ma kluczowe znaczenie. Chociaż standardowym rozwiązaniem jest opakowanie nylonowe, możliwość zamówienia opakowania w drewnianej skrzyni zapewnia dodatkową ochronę na etapie transportu i obsługi. Delikatna natura niektórych komponentów wymaga ostrożności podczas podnoszenia i pozycjonowania. Szczególną uwagę należy zwrócić na nóżki regulacyjne, połączenia elektryczne i orurowanie, aby uniknąć potencjalnych uszkodzeń. Optymalne umieszczenie pasteryzatora w przestrzeni roboczej wymaga również uwzględnienia jasności obszaru, gwarantując bezpieczne i wydajne warunki pracy dla operatorów. Wypoziomowanie i wyrównanie: Prawidłowa instalacja używanego pasteryzatora błyskowego FH4000 2000L-h wymaga starannego wypoziomowania. Zapewnia to nie tylko optymalną wydajność urządzenia, ale także zapobiega nieregularnemu zużyciu lub potencjalnym problemom mechanicznym. Używając poziomicy można upewnić się, że maszyna jest ustawiona idealnie poziomo.

Stan: używany, Rok produkcji: 1983, Używana maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103: Szczegółowa analiza Jedną z maszyn, która ukształtowała ewolucję branży rozlewniczej, jest maszyna zamykająca Bertolaso Sigma 103. Model ten pozostaje uosobieniem doskonałości w swojej dziedzinie, zapewniając precyzję i jakość w fazie zamykania butelek. Główne cechy: Ta zakręcarka wyróżnia się 3 głowicami ciśnieniowymi, zaprojektowanymi specjalnie dla aluminiowych zakrętek 31,5 X 18 H. Ta szczególna konfiguracja gwarantuje skuteczne i bezpieczne uszczelnienie, zachowując właściwości zawartości butelki. Kolejną godną uwagi cechą jest wibracyjny dystrybutor nakrętek. Zapewnia to technologię, która zapewnia stałą, równomierną dystrybucję nakrętek i zapobiega przerwom w procesie produkcyjnym. Ruchome głowice zakręcające i ręcznie regulowana wysokość głowicy zakręcającej zapewniają większą elastyczność w obsłudze różnych typów butelek i zakrętek. Skutkuje to większą możliwością dostosowania do różnych potrzeb produkcyjnych. Zakręcarka Bertolaso ma malowaną ramę, która w połączeniu z owiewką ze stali nierdzewnej nie tylko zapewnia trwałość w czasie, ale także oferuje skuteczną odporność na korozję i inne czynniki zewnętrzne. Aby zapewnić optymalne bezpieczeństwo podczas użytkowania, maszyna jest wyposażona w zabezpieczenia. Butelki wprowadzane są od lewej strony, co pozwala na lepszą organizację przestrzeni produkcyjnej. Doljvguchoqvignecg Prędkość produkcji jest regulowana, co daje możliwość dostosowania wydajności do konkretnych wymagań. Ponadto Bertolaso Sigma 103 może obsługiwać dwa cylindryczne formaty butelek. Pod względem wydajności produkcyjnej maszyna może osiągnąć wydajność około 4000 jednostek na godzinę dla nakrętki 31,5 X 24. Opcje i dostosowania: Dla tych, którzy potrzebują dodatkowej wszechstronności, w używanej maszynie zamykającej Bertolaso Sigma 103 dostępne są opcje, takie jak remonty i modyfikacje dla dystrybucji zakrętek 31,5 X 44. Ważne jest, aby pamiętać, że używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103 będzie dostarczana tylko z jednym zestawem głowic zakrywających, odpowiednich do jednego rodzaju gwintowania i kołnierzowania. Wniosek: Używana zakręcarka Bertolaso Sigma 103, pomimo tego, że jest modelem mającym kilka lat za sobą, pozostaje punktem odniesienia w świecie butelkowania. Jego solidność, elastyczność i szereg dostępnych opcji sprawiają, że jest to doskonały wybór dla tych, którzy szukają wydajności i niezawodności w jednej maszynie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2004, Skupiając się na skomplikowanym procesie kartonowania, jedną z maszyn wyróżniających się wydajnością i niezawodnością jest kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6. Model ten, cieszący się solidną reputacją w branży, spełnia różne potrzeby produkcyjne dzięki zaawansowanym funkcjom technicznym. Kluczowe cechy: Dcslqvievgub Rsgneg Pierwszą rzeczą, którą należy podkreślić w przypadku kartoniarki Mas Pack, jest jej zdolność produkcyjna: może ona kartonować, za jednym zamachem, łącznie 6 kartonów po 6 butelek i 3 kartony po 12 butelek. Ta specyfika sprawia, że jest on szczególnie odpowiedni dla linii produkcyjnych wymagających wszechstronności w kartonowaniu. Ruch zespołu głowicy ma charakter mechaniczny, co zapewnia dokładność i zmniejsza ryzyko błędów podczas procesu kartonowania. Mas Pack Accupack 3/6 idzie jeszcze dalej, dzięki regulowanej głowicy chwytającej butelki, odpowiedniej dla różnych średnic butelek. Ten szczegół techniczny jest niezbędny dla firm, które obsługują różne formaty butelek w swojej produkcji. Jeśli chodzi o prędkość, Mas Pack Accupack 3/6 oferuje zmienną prędkość produkcji dzięki zastosowaniu falownika. Funkcja ta umożliwia operatorom dostosowanie prędkości do konkretnych wymagań produkcyjnych. Konstrukcja i bezpieczeństwo: Wykonany z malowanego żelaza kartoniarka Mas Pack zapewnia trwałość i wytrzymałość, nawet w szczególnie intensywnych środowiskach pracy. Bezpieczeństwo jest najważniejszym elementem konstrukcji tej maszyny, która jest wyposażona w zabezpieczenia zapewniające bezpieczne środowisko pracy dla operatorów. Kolejną godną uwagi cechą jest obecność różnych formatów urządzeń do centrowania kartonów, co dodatkowo zwiększa wszechstronność sprzętu. Biorąc pod uwagę, że maszyna została zbudowana w 2004 roku i nadal utrzymuje zdolność produkcyjną około 13 000 butelek na godzinę, można docenić wartość i niezawodność tego modelu w czasie. Dodatkowe specyfikacje techniczne: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 jest w pełni funkcjonalną maszyną, pracującą przy napięciu 380 V w układzie trójfazowym, z częstotliwością 50 Hz. Specyfikacje te zapewniają optymalną dystrybucję energii i wydajną pracę maszyny. Wnioski: Kartoniarka Mas Pack Accupack 3/6 to zaawansowane rozwiązanie technologiczne dla osób poszukujących wydajności, elastyczności i bezpieczeństwa w kartonowaniu. Jego trwałość i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to idealny wybór dla profesjonalistów i techników w branży butelkowania.

Stan: używany, Rok produkcji: 2021, Nowy monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 - PET/szkło do 6500 bph Uwaga: NOWY monoblok Bertolaso, nigdy nie używany. Zero godzin pracy. Nieskazitelny stan. Doskonała okazja do zakupu nowego monobloku w cenie używanego. Ten nowy monoblok Bertolaso 30/30/4 jest zaawansowanym rozwiązaniem technologicznym, zaprojektowanym specjalnie w celu optymalizacji operacji napełniania syropów. Producent i model: Wyprodukowany przez Bertolaso, wzorcową markę w branży, ten monoblok wyróżnia się wydajnością i jakością wykonania. Specyfikacja modelu, 30/30/4, w połączeniu z rokiem produkcji, 2021, dostarcza kluczowych informacji na temat jego obecnego znaczenia w krajobrazie rozwiązań do butelkowania. Prędkość i wydajność: Dzięki prędkości 6500 BPH ten monoblok napełniający Bertolaso może obsługiwać zarówno pojemniki PET, jak i szklane, zapewniając dokładność i spójność procesu napełniania. Płuczka: Płuczka jest wyposażona w 30 chwytaków i oferuje pojedynczą obróbkę. Napełniacz: Dzięki 30 zaworom i wysokopróżniowemu systemowi napełniania gwarantuje dokładne i równomierne napełnianie pojemników. Ruchoma dysza podkreśla zdolność monobloku napełniającego Bertolaso do dostosowania się do różnych potrzeb operacyjnych. Zakręcarka: Zakręcarka monobloku napełniającego Bertolaso, z 4 głowicami, jest wszechstronna w obsłudze różnych rodzajów zakrętek, zarówno aluminiowych, jak i wciskanych z tworzywa sztucznego. Możliwość obsługi zakrętek o różnych rozmiarach zwiększa elastyczność monobloku. Dodatkowe funkcje: Bezpieczeństwo pracy zapewniają różne zintegrowane funkcje. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara i dane elektryczne (V: 380 i Hz: 50) podkreślają dbałość o szczegóły techniczne. Monoblok napełniający Bertolaso jest dostarczany z instrukcjami obsługi, które są niezbędne dla operatorów i techników konserwacji. Podsumowując, monoblok napełniający Bertolaso 30/30/4 stanowi punkt odniesienia dla ekspertów branżowych, łącząc wydajność, bezpieczeństwo i wszechstronność. Jego specyfikacje techniczne mówią same za siebie, podkreślając znaczenie wyboru zaawansowanych technologicznie rozwiązań na arenie butelkowania. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Produkt: syropy Butelki: 700 ml szklana Alexanderflasche - Ø 70,1/72,1 x 291 H mm - rysunek AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 H mm - rysunek 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 H mm - rysunek 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 H mm - rysunek 1709-01-003 700 ml szkło Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm - rysunek 2807-02W1C 700 ml Wódka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm - rysunek 2597S087 Maksymalna średnica butelki: 100 mm Djlevgucbeqvignjcg Minimalna średnica butelki: 52±2 mm Maksymalna wysokość butelki: 360 mm Minimalna wysokość butelki: 180 mm Minimalna wewnętrzna średnica szyjki: 18,5±0,5 mm (zawór napełniający Ø 16 mm) Zamknięcia: a) odporna na uszkodzenia aluminiowa zakrętka - Ø 28 x H 18 mm na butelce n.

Stan: używany, godziny pracy: 18 220 h, Używana kompletna linia rozlewnicza Tetra Pak do 9000 bph Ogólna charakterystyka Używana linia rozlewnicza Tetra Pak o wydajności 9000 butelek na godzinę ma konfigurację, która odpowiada różnym potrzebom produkcyjnym. Założona w 2004 roku, linia ta przepracowała 18 220 godzin, co świadczy o jej trwałości i niezawodności. Podstawą systemu jest maszyna napełniająca TT3 180v XH OSO, zdolna do obsługi formatów TETRA TOP, zapewniając w ten sposób wszechstronność bez uszczerbku dla wydajności operacyjnej. Pakowanie Tekturowe maszyny pakujące TCBP70, zarówno 110v z 8516 godzinami pracy, jak i 100v z 12770 godzinami pracy, obsługują różne konfiguracje opakowań, odpowiednio w formatach 2×4 i 3×6, przyjmując technikę Wrap Around dla maksymalnej ochrony podczas dystrybucji. Dodatkowe komponenty używanej linii Tetra Pak Włączenie pojemnika na granulat (GS) i zespołu smarowania przenośnika (CLU-20) wskazuje na projekt uwzględniający konserwację i wydajność operacyjną. Komponenty te są niezbędne do utrzymania optymalnej wydajności i wydłużenia żywotności linii. Możliwości i konfiguracje Używana linia może obsługiwać szereg formatów, od najmniejszych butelek o pojemności 250 ml do butelek o pojemności 1000 ml, oferując w ten sposób duże możliwości dostosowania do potrzeb rynku. Konfigurację linii można modulować w zależności od potrzeb produkcyjnych, partii TETRA TOP. Uwagi końcowe Ta szczegółowa analiza używanej linii rozlewniczej Tetra Pak o wydajności 9000 bph oferuje pełny obraz możliwości i rozważań technicznych dla ekspertów branżowych, dostarczając wszystkich informacji niezbędnych do ewentualnej integracji lub ulepszenia ich linii produkcyjnych. Djlevgub Djqvignocg Sprzęt ten produkuje jednocześnie oba formaty 250 ml i 1000 ml, jak pokazano na filmie

Stan: używany, Rok produkcji: 2000, Używana maszyna do napełniania opakowań Bossar B 2500 Wprowadzenie i skład konstrukcyjny W krajobrazie rozwiązań technicznych do pakowania, używana napełniarka doy pack Bossar B 2500 wyłania się jako zaawansowany element wyposażenia, dzięki swoim cechom konstrukcyjnym i wysokiej funkcjonalności. Zaczynając od konfiguracji, Bossar B 2500 jest maszyną poziomą, a konkretnie modelem B2500 L/STU-1. Oznaczenie to nie jest przypadkowe, ale wskazuje na jej zdolność do pracy w układzie poziomym, co ma fundamentalne znaczenie dla niektórych rodzajów pakowania i utrzymania stałej wydajności produkcji. Ta linia napełniająca działa w różnych formatach, od 200 ml do 1 l. Kluczową częścią jej architektury jest wybór stali nierdzewnej dla całej podstawy automatu. Zapewnia to nie tylko znaczną odporność na korozję, ale także sztywną i solidną konstrukcję, która jest niezbędna w środowisku przemysłowym, gdzie trwałość sprzętu i odporność na różne naprężenia mechaniczne są niezbędne. Technologia wykrywania i system zasilania używanej maszyny do napełniania opakowań Doy Pack Bossar B 2500: Używana maszyna do napełniania opakowań Doy Pack Bossar B 2500 posiada zaawansowany system czujników, fotosensor, który odgrywa istotną rolę w zapewnieniu precyzji podczas procesu napełniania. Jego zadaniem jest weryfikacja prawidłowego położenia materiału opakowaniowego, zapobiegając błędom, które mogłyby prowadzić do odpadów lub wad produkcyjnych. Technologia ta stanowi skok jakościowy w porównaniu z tradycyjnymi metodami, oferując większą niezawodność operacyjną. W parze z czujnikiem idzie przenośnik taśmowy wyjściowy. Ten element jest nie mniej ważny, ponieważ zarządza przepływem materiałów eksploatacyjnych przez maszynę, zapewniając brak przerw lub awarii, które mogłyby zagrozić całemu cyklowi produkcyjnemu. Jego obecność jest kolejnym świadectwem zaawansowania technicznego Bossar B 2500. Dslqvijvgubqegnocg Wszechstronne systemy dozowania i zastosowania Kontynuując analizę, docieramy do serca procesu napełniania: systemu dozowania. System ten, w szczególności dozownik tłokowy, jest skalibrowany tak, aby dostarczać precyzyjną objętość produktu w każdym cyklu. Zapewnia to spójność dozowania i integralność produktu końcowego. Dysze dozujące są specyficzne dla produktów płynnych, podczas gdy końcówki dysz są zaprojektowane do obsługi produktów w postaci pasty, co podkreśla zdolność maszyny do obsługi różnych materiałów. Korekcja krawędzi folii to kolejna cecha techniczna, która wyróżnia to urządzenie. Funkcja ta jest niezbędna do utrzymania prawidłowego naprężenia i wyrównania folii opakowaniowej podczas całego procesu. Ma to na celu zapobieganie uszkodzeniom i nieprawidłowościom. Podsumowanie i uwagi końcowe Używana maszyna do napełniania opakowań typu doy pack Bossar B 2500 to nie tylko zespół komponentów mechanicznych. To wynik wielu lat innowacji w dziedzinie maszyn do napełniania opakowań typu doy pack. Należy zauważyć, że Bossar, oryginalny producent tej linii, został niedawno przejęty przez inną firmę o nazwie SIG.

Stan: używany, Rok produkcji: 1994, Używany premiks BC - 10000 Lh Przegląd techniczny: Używany premiks BC - 10000 Lh jest skonfigurowany jako przemysłowa jednostka rozlewnicza stworzona przez BC w 1994 roku, a konkretnie model 10o. System ten jest godny podziwu, biorąc pod uwagę jego zdolność produkcyjną wynoszącą 10 000 l/h. Należy podkreślić, że maszyna była przechowywana w warunkach umożliwiających jej natychmiastową eksploatację. Może to nastąpić natychmiast po instalacji i prawidłowym montażu. Ta używana premiks znajduje się w północnych Włoszech. Szczegóły dotyczące eksploatacji i konserwacji używanego premiksu BC - 10000 Lh: Z operacyjnego punktu widzenia ta używana premiks jest prezentowana w stanie rozmontowanym. Oznacza to, że wysyłka tej maszyny będzie szybka. Należy zauważyć, że dostępne są instrukcje techniczne, element, który znacząco przyczyni się do zwykłego i nadzwyczajnego zarządzania i konserwacji. Dokumenty te są niezbędnymi zasobami zapewniającymi długoterminową wydajność operacyjną systemu. Cechy systemu CIP: Jeśli chodzi o sanityzację, zintegrowany system CIP jest kluczowym elementem tego używanego premiksu BC - 10000 Lh. Ta funkcjonalność nie jest opcją, ale koniecznością, biorąc pod uwagę znaczenie czyszczenia na miejscu w procesie butelkowania w celu zapewnienia zgodności z normami sanitarnymi. Skuteczność tego systemu ma bezpośredni wpływ na jakość produktu końcowego i ogólną wydajność zakładu produkcyjnego. Ogólna ocena używanego premiksu BC - 10000 Lh: Podsumowując, premiks model 100 prezentuje się jako maszyna o solidnych specyfikacjach i historii niezawodności. Zainteresowani operatorzy i organizacje powinni jednak dokonać dokładnej oceny swoich potrzeb operacyjnych i kompatybilności z tym konkretnym modelem maszyny rozlewniczej. Biorąc pod uwagę jego możliwości, dostępność instrukcji obsługi i system CIP, jest to urządzenie, które pomimo swojego wieku zachowuje pewną wartość w odpowiednim kontekście produkcyjnym. Dcolqvigovgubdensg

Stan: używany, Rok produkcji: 2006, Używana maszyna etykietująca SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Wprowadzenie do maszyn SACMI Używana etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T stanowi wysokowydajne rozwiązanie w sektorze butelkowania. Wyprodukowany w 2006 roku model wyróżnia się oczywiście możliwością przetwarzania do 8000 butelek na godzinę (bph). Co zdecydowanie zapewnia wysoką wydajność operacyjną. Maszyna jest wyposażona w 15 głowic do nakładania etykiet, co z pewnością zapewnia precyzję i jakość aplikacji. Cechy techniczne używanej maszyny etykietującej SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF/RA 1320 15T jest skonfigurowany z typem S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, co podkreśla wyjątkową wszechstronność urządzenia w zarządzaniu różnymi rodzajami etykiet. Dzięki integracji trzech stacji samoprzylepnych i dwóch stacji klejenia na zimno, maszyna oferuje szerokie możliwości dostosowywania procesu etykietowania. System centrowania i kontroli Szczególną cechą tego systemu etykietowania jest obecność elektronicznej krzywki połączonej z optycznym systemem centrowania. Ta zaawansowana technologia pozwala zoptymalizować pozycjonowanie etykiet na pojemnikach, mając na uwadze precyzję i powtarzalność procesu. Pojemność i kompatybilność pojemników Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA została zaprojektowana do pracy z pojemnikami szklanymi. Objętości wahają się od 375 mm do 1500 mm, co czyni ją wyjątkowo odpowiednią do etykietowania butelek wina, co potwierdza ostatni przetworzony produkt. Zdolność produkcyjna i wszechstronność maszyny pozwalają na dostosowanie jej do średnich i dużych linii rozlewniczych. Aspekty operacyjne i konserwacja używanej etykieciarki SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph Maszyna etykietująca SACMI RMF/RA obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jest to wybór projektowy, który w rzeczywistości może wpłynąć na integrację etykieciarki z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. Aby ułatwić obsługę i konserwację, urządzenie zawiera instrukcje obsługi zarówno w formacie papierowym, jak i cyfrowym. Umożliwia to niewątpliwie łatwy dostęp do niezbędnych informacji technicznych dla personelu technicznego. Dane elektryczne i wnioski Doljvguaysqvignscg Z energetycznego punktu widzenia etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T wymaga zasilania elektrycznego 400 V przy 50 Hz. Zużycie energii wynosi 13 kW, a natężenie prądu 22 A. Dane te bez wątpienia podkreślają efektywność energetyczną systemu. Jest to ważny aspekt dla branż, które dążą do optymalizacji kosztów operacyjnych. Podsumowując, etykieciarka SACMI RMF/RA 1320 15T do 8000 bph stanowi cenny atut technologiczny dla firm z sektora butelkowania, które wymagają niezawodności, precyzji i wysokiej wydajności produkcyjnej. Dzięki sprawdzonej historii w przetwarzaniu butelek wina i elastyczności w obsłudze różnych formatów butelek, ta używana maszyna jest niezaprzeczalnie rozwiązaniem o solidnym zapleczu operacyjnym i solidnej konfiguracji technicznej.