Stan: dobry (używany), Kod: 0382 Marka: ALBERTI Model: BASIC PLUS CN – Standard CE Centrum obróbcze CNC do produkcji mebli i okuć – zgodność z normą CE Wiertarka przelotowa pionowa typu „point-to-point” z ciągłym posuwem, załadunkiem płyty i przesuwem wzdłużnym, o konstrukcji monolitycznej ze stali spawanej elektrycznie. Niezależne sterowanie 3 osiami z zoptymalizowanymi cyklami wiercenia i osadzania. Wymiary obrabianych płyt: Maks. 3000 x 1200 x 60 mm Min. 300 x 110 x 15 mm (automatyczny załadunek/rozładunek) Min. 300 x 110 x 8 mm (załadunek/rozładunek ręczny) Konfiguracja monobloku z niezależnymi wrzecionami: • 16 niezależnych pionowych wrzecion z rozstawem osiowym 32 mm wzdłuż osi Y (montaż) • 3 głowice wiertarskie poziome z podwójnym wyjściem w osi X, skok 32 mm, z dociskiem pionowym, zamontowane z boku monobloku • 10 niezależnych pionowych wrzecion z rozstawem osiowym 32 mm, rozmieszczonych wzdłuż osi X (okucia) • 1 głowica wiertarska pozioma z podwójnym wyjściem w osi Y i dociskiem pionowym Konfiguracja stołu roboczego: • Sekcja ładująca z prostymi rolkami pokrytymi PVC • Użyteczna długość podparcia płyty: 2000 mm • Użyteczna szerokość podparcia płyty: 840 mm • Powierzchnia odniesienia wewnątrz korpusu maszyny z rolkami tocznymi pokrytymi PVC, użyteczna szerokość podparcia płyty: 1000 mm • Wysokość powierzchni roboczej: 920 mm, regulowana ±30 mm • Sekcja wyładunkowa z prostymi rolkami pokrytymi PVC • Użyteczna długość podparcia płyty: 2000 mm • Użyteczna szerokość podparcia płyty: 840 mm • Listwa prowadząca płytę z automatycznym pozycjonowaniem • Pionowe zaciski montowane na listwie prowadzącej płytę, automatycznie dopasowywane do grubości obrabianego elementu za pomocą siłowników pneumatycznych • Pompa próżniowa 40 m³ Iedpfxsy R U Abe Ahlstg Agregat frezujący „wrzeciono elektryczne” 9 KM Uchwyt narzędziowy HSK-63F dla systemu automatycznej/ręcznej wymiany narzędzi. Prędkość wybierana programowo (12.000/18.000 obr./min). Układ umożliwiający wykonywanie operacji frezowania w kierunkach X i Y, zarówno liniowych, jak i interpolowanych, w granicach technicznych maszyny. Obrót w prawo i w lewo. Max średnica narzędzia 40 mm – 1 uchwyt HSK-63F prawy w komplecie Automatyczny magazyn narzędzi: Wyposażony w 4 pozycje do automatycznego pobierania narzędzi o maks. średnicy 40 mm. Zestaw 4 trzpieni do stożka ISO 30. Kompatybilny z jednostką frezującą – liczba stożków HSK-63 w komplecie. Agregat piły tarczowej: Silnik niezależny: 1,8 KM, 12.000 obr./min, możliwość wykonywania rowków w kierunkach X i Y w granicach technicznych maszyny. Mocowanie narzędzia na piaście, maks. otwór Ø 120 mm, grubość do 8 mm. Panel sterowania i jednostka sterowania numerycznego mod. ALBNT (TPA): system operacyjny Windows XP – oprogramowanie ALBATROS TPA Moc zainstalowana: 12 kW Sprężone powietrze: 6/7 bar Odpylanie: prędkość 30 m/s – wydajność 8686 m³/h Wymiary całkowite: patrz załączona specyfikacja Masa: 3500 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 3 460 mm, przesuw osi Y: 1 615 mm, przesuw osi Z: 400 mm, liczba osi: 5, masa całkowita: 3 500 kg, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna MORBIDELLI Author X5 została wyprodukowana w 2008 roku. Charakteryzuje się polem roboczym 3050 mm w kierunku X, 1348 mm w kierunku Y i 400 mm w kierunku Z. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 11 kW i 12-pozycyjny zmieniacz narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę MORBIDELLI Author X5, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Napięcie: 400 V • Częstotliwość: 50 Hz • Prąd: 48 A • Zasilanie: 400 V, 50/60 Hz • Pobór mocy: 28 kVA • Pole robocze: X 3050 mm, Y 1348 mm, Z 400 mm • Szybkie prędkości: X 50 m/min, Y 45 m/min, Z 22 m/min • Układ napędowy: śruba kulowa w osiach X/Y/Z • Obróbka wahadłowa: tak • Wrzeciono: 5-osiowe wrzeciono frezarskie Morbidelli • Obrót osi C: 640 stopni • Obrót osi B: +/- 100 stopni • Moc falownika: 18 kW • Uchwyt narzędziowy: HSK 63F • Minimalna odległość stołu od wrzeciona: 40 mm • Zmieniarka narzędzi: tylna komora narzędziowa w osi X • Pozycje zmieniacza narzędzi: 12 • Maksymalna średnica narzędzia: 240 mm • Maksymalna długość narzędzia: 220 mm • Maksymalna waga narzędzia: 8 kg • Stół roboczy: próżniowy system mocowania Iedpfxjy Ndn Rj Ahletg • Ciśnienie próżni: 3000 Pascal • System sterowania: NUM 1040 • System operacyjny: Windows XP Professional • Procesor: 32-bitowy Pentium • Pamięć RAM: minimum 256 MB • Dysk twardy: minimum 2 GB • Ekran: 17 cali • Interfejs: RS232 • Ciśnienie powietrza: 6 do 8 bar • Zużycie powietrza: 250 NL/min • Przyłącze odsysania pyłu: 250 mm • Prędkość odsysania powietrza: 30 m/s • Wymiary maszyny: ok. 5300 x 2200 x 2500 mm • Wymagana przestrzeń: ok. 6300 x 4000 x 3000 mm • Wyposażenie bezpieczeństwa: System ochrony zgodny z CE • Centralne smarowanie: automatyczne • Głowica wiercąca: 12 + 6 wrzecion • Wrzeciona pionowe (kierunek Y): 5 • Wrzeciona pionowe (kierunek X): 8 • Wrzeciona poziome (kierunek X): 4 • Wrzeciona poziome (kierunek Y): 2 • Skok wrzeciona pionowego: 32 mm • Skok wrzeciona poziomego: 64 mm • Prędkość wiercenia: 4000 obr. • Moc jednostki wiercącej: 2,2 kW • Uchwyt narzędzia wiertarskiego: M10 • Skok pneumatyczny: 60 mm Dodatkowe wyposażenie • Przenośnik wiórów (w zestawie) • Pompa próżniowa 250 m3/h

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Obszar roboczy: X=2970 mm / Y=1725 mm Prędkości przesuwu osi: X=60 Y=45 Z=25 m/min Waga: 3200 kg Miejsce składowania: Nattheim Itjdpfx Ahew Dcccelog

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Przebieg roboczy: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Pole robocze w osi X=3650 mm Y=1560 mm Prześwit: 330 mm Elektrowrzeciono SCM Power 2000 Wrzeciono frezarskie High Speed o mocy 13 kW Oś obrotowa Vector (oś C) Wentylator czyszczący do narzędzia przy agregacie frezarskim Uchwyt narzędziowy HSK 63 F Prędkość obrotowa 600 - 24.000 obr./min płynnie regulowana przez falownik Moc silnika 8,5 kW Uchwyt narzędziowy: 6 szt. Zmieniarka narzędzi: Rapid 12 (12 miejsc) Pompa próżniowa 250 m³/h / 5,5 kW Maksymalne podciśnienie: 0,9 bara Ogranicznik referencyjny po bokach stołu Agregat wiertarski z 11 wrzecionami (7 pionowych / 4 poziome) Sterowanie: NUM Seria 1000 Interfejs użytkownika: XILOG Plus PC Office Sprzęt: WINDOWS XP Professional Całkowita moc przyłączeniowa: maks. 27,5 kW Waga: 5200 kg Lokalizacja: Nattheim Itedow Dcb Sepfx Ahlog

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) 🧩 Pole robocze Itjdeyky Hdepfx Ahlsg • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm Itodpoykn Dwofx Ahljg ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 100 mm, przesuw osi Z: 142 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: WS 400-20, Centrum obróbcze CNC wyprodukowane w 1997 roku. Ten WEINIG / DIMTER Unicontrol 10 charakteryzuje się maksymalną długością obrabianego przedmiotu wynoszącą 3600 mm i maksymalną wysokością obrabianego przedmiotu wynoszącą 100 mm. Zawiera potężną piłę poprzeczną z prędkością wrzeciona do 3000 obr / min i moc silnika wrzeciona czopującego 15 kW. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ maszynę WEINIG / DIMTER Unicontrol 10, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maks. wysokość obrabianego przedmiotu: 100 mm • Min. wysokość przedmiotu obrabianego: 40 mm • Min. szerokość przedmiotu obrabianego: 40 mm • Maks. szerokość obrabianego elementu: 140 mm • Maks. długość obrabianego elementu z ogranicznikiem CNC: 3 500-3 600 mm • Skok osi X: 3,000-3,500 mm (zależnie od wersji) • Moc silnika piły poprzecznej: 3,7 kW • Prędkość obrotowa wrzeciona piły poprzecznej: 2 800-3 000 obr. • Maksymalna średnica narzędzia piły poprzecznej: 400 mm • Średnica wrzeciona piły poprzecznej: 40 mm • Ilość wrzecion czopujących/rowkujących: 2 szt. • Średnica wrzeciona czopującego: 50 mm • Długość mocowania wrzeciona czopującego: 400-640 mm • Maksymalna średnica narzędzia wrzeciona czopującego: 400 mm • Moc silnika wrzeciona czopującego 1: 11 kW • Moc silnika wrzeciona czopującego 2: 15 kW • Prędkość obrotowa wrzeciona czopującego: 2 900-3 250 obr. • Ilość wrzecion profilujących (pionowych): 2-3 szt. • Średnica wrzeciona profilującego: 50 mm Iodpfxsy Ixpao Ahlstg • Długość mocowania wrzeciona profilującego: 320-400 mm • Wrzeciono profilujące maks. średnica narzędzia (koło przelotowe): 232 mm • Moc silnika wrzeciona profilującego: 11 kW (każdy) • Prędkość obrotowa wrzeciona profilującego: 6000 obr. • Moc silnika poziomej jednostki profilującej (górnej): 3 kW • Średnica wrzeciona poziomej jednostki profilującej: 40 mm • Maksymalna średnica narzędzia poziomej jednostki profilującej: 130 mm • Prędkość obrotowa poziomej jednostki profilującej: 5 850 obr.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, CNC-Bearbeitungszentrum – für Möbel und Türen FORMAT Typ: Profit 3 Baujahr: 2006 4 Achsen Extra: 1)Schlosskastenaggregat Iodpfx Ajw T U Axohlotg 2) 90°-Sägeaggregat SEHR GUTE ZUSTAND !!!

Stan: używany, Rok budowy: 2016, DANE TECHNICZNE OSIE Maks. wymiary detalu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenie/rowkowanie mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osie X-Y m/min 25 JEDNOSTKA WIERTARSKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jedno wspólne) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła do rowkowania (kierunek) X Średnica piły do rowkowania mm 100 Maks. grubość piły do rowkowania mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowkowania obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odciąg m3 / h 1200 Prędkość powietrza odciągowego m / s 20 Średnica króćca odciągowego mm 80+80 F10L Jednostka wiertnicza Zawiera: - 7 niezależnych wrzeciona pionowe - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. Średnica 100 mm) - prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - moc silnika 1,5 kW - pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm - poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertarskiej Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczej Przyssawka sterowana CNC zaciska przedmiot obrabiany i umieszcza go w trakcie przetwarzania w sposób sekwencyjny pod jednostką roboczą. Ruch w osiach X i Y odbywa się na prowadnicach THK z przekładnią na wzmocnionych ruchach zębatych. Ruch w osi Z odbywa się pneumatycznie na prowadnicach „kulkowo-tulejowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu. Pozycjonowanie jednostek roboczych jest realizowane są za pomocą technologii i napędów z silnikami prądu stałego. STEROWANIE CNC Sterowanie zostało specjalnie opracowane do stosowania w wiertarkach i frezarkach. CN - 7" kolorowy ekran z funkcją dotykową - Klawiatura alfanumeryczna - Autodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub awariach, w języku operatora Programowanie - Programowanie za pomocą CN - Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia - Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty - Możliwość przechowywania i import programów wierceń za pomocą klucza USB - Możliwość importu programów wierceń z zewnętrznego oprogramowania CAD-CAM Konfiguracja - Interfejs użytkownika w tym samym języku, co instrukcja obsługi Graficzna reprezentacja konfiguracji urządzenia Przyssawki próżniowe „Przyssawki próżniowe B-Power z podwójnym połączenie próżniowe, zalecane dla płyt szczególnie porowatych (np. MDF jasny). Oprogramowanie interfejsu użytkownika maszyny Xilog Maestro USB Wymagania sprzętowe i programowe: - System operacyjny: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista lub Windows 7 - Procesor: zgodny z Intel, min. 2 GHz; Zalecany procesor wielordzeniowy - Pojemność pamięci: min. 1 GB, zalecana 2 GB - Wolne miejsce na dysku: 5 GB - Karta graficzna: Zgodna z OpenGL (Kod zawiera płytę DVD do instalacji i klucz USB) Funkcje Xilog Maestro Programowanie - Programowanie parametryczne, graficzne - Obsługiwane programowanie z grafiką i pomocą składniową dla operacji wiercenia - Możliwość tworzenia i zapisywania makr obróbkowych Zintegrowane funkcje dodatkowe - Samodiagnostyka i ewentualne komunikaty o błędach lub usterkach w języ Itedpovvi I Rofx Ahljg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Startech cn GŁÓWNE CECHY ELASTYCZNA I DOSTOSOWANA PRODUKCJA POŁĄCZONA Z PRĘDKOŚCIĄ I PRECYZJĄ WIERCENIE OD GÓRY W ODNIESIENIU DO GÓRY PŁYTY UMOŻLIWIA ABSOLUTNIE PRECYZYJNĄ OBRÓBKĘ STEROWANIE NUMERYCZNE Z 7-CALOWYM EKRANEM KOLOROWYM: PROSTA I INTUICYJNA OBSŁUGA DANE TECHNICZNE OSIE Startech CN Maksymalne wymiary obrabianego przedmiotu X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. wymiary detalu X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Obszar roboczy wiercenia/rowkowania mm 0 x 800/0 x 800 Skok osi X mm 750 Maksymalna prędkość przesuwu osi X-Y m/min 25 WIERCENIE JEDNOSTKA Wrzeciona pionowe Liczba 7 (4X-4Y jeden z nich wspólny) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi Y) Liczba 2 (1+1) Wrzeciona poziome (wzdłuż osi X) Liczba 1 Stała piła szczelinowa (kierunek) X Średnica piły szczelinowej mm 100 Maks. . grubość piły do rowków mm 5 Moc silnika kW (HP) 1,5 (2) Prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 3350 Prędkość obrotowa piły do rowków obr./min 4300 INSTALACJA Zasilanie V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Moc zainstalowana KVA 4,5 Sprężone zapotrzebowanie na powietrze bar 6 Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 90 Zapotrzebowanie na odsysanie m3/h 1200 Prędkość powietrza odsysającego m/sek 20 Średnica króćca odsysającego mm 120 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Uniwersalna wiertarka CNC ze stołem roboczym z portalem stałym i ruchomym przedmiotem obrabianym do następujących operacji obróbczych: - Wiercenie pionowe na powierzchni płyty - Wiercenie poziome na wszystkich czterech stronach przedmiotu obrabianego - Rowek Frezowanie z wbudowanym rowkiem Piła w kierunku „X” Konstrukcja samonośna Rama maszyny wykonana z rurowej konstrukcji stalowej, stanowiącej dużą podstawę dla stołu roboczego. Konstrukcja posadowiona jest na 3 samopoziomujących się nogach. Szafa sterownicza jest zintegrowana z ramą maszyny. Środkowy stół podporowy z bakelitu „Easy Motion”:- sektor z płyty MDF do wykonywania otworów przelotowych, automatycznie odchylany do wykonywania otworów poziomych- rolka podająca ułatwiająca załadunek płyt- tylny przenośnik rolkowy ułatwiający przesuwanie płyt- ogranicznik lewy i prawy - środkowy wyrównywacz z ręczną regulacją. Należy użyć lewego i prawego ogranicznika, aby wywiercić otwory w dwóch przeciwległych bokach panelu poziomo w kierunku „X”. Pozycjonowanie płyty wzdłuż osi X za pomocą przyssawek. Nośnik kruszywa Jest to konstrukcja portalowa wykonana z rur stalowych. Główna jednostka robocza jest zamontowana na portalu. Jednostka wiertnicza F10L zawiera: - 7 niezależnych wrzecion pionowych - Uchwyt wiertarski D10 mm - Odległość między wrzecionami 32 mm - 2 poziome głowice wiertarskie, 1 w kierunku X z jednym wiertłem, 1 podwójna głowica wiertarska w kierunku Y (1 + 1 uchwyt wiertarski D10 mm) - Prędkość 3350 obr./min - 1 zintegrowana jednostka piły w osi X (maks. średnica 100 mm) - Prędkość obrotowa tarczy piły 4300 obr./min - Moc silnika 1,5 kW - Pionowy przesuw pneumatyczny na wrzeciono 70 mm- Poziomy przesuw pneumatyczny jednostki wiertniczejPozycjonowanie przedmiotu obrabianego i napęd jednostki roboczejSterowana numerycznie przyssawka zaciska przedmiot obrabiany i pozycjonuje go sekwencyjnie pod jednostką roboczą w trakcie obróbki. Ruch w osi X i Y realizowany jest na prowadnicach THK z przeniesieniem na wzmocnione zęby. Ruch w osi Z realizowany jest pneumatycznie na prowadnicach typu „kulkowo-łożyskowych” z pozycjonowaniem regulowanym do oporu poprzez pozycjonowanie zespołów roboczych realizowane jest za pomocą technologii i napędy z -CONTROL Sterowanie zostało specjalnie opracowane do użytku Itjdpfx Ajvwbp Ashljg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, 6000 W przy temperaturze wody 20°C i temperaturze otoczenia 32°C Wymiary (dł./szer./wys.) 55 x 55 x 140 cm Miejsce przechowywania: Dostawca Itsdpfxevvi E Aj Ahlog

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Itodpfevvi E Nsx Ahleg

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Itedpfsvvi Hajx Ahleg

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy w kierunku X: 2770 mm Obszar roboczy w kierunku Y: 1220 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 80 mm Itodpovvi Htsfx Ahlog Konstrukcja maszyny: maszyna portalowa Moc wrzeciona głównego: 11,0 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1500 - 24 000 obr./min Wrzeciono sterowane wektorowo: Tak System mocowania: HSK 63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie powietrzem Liczba osi: 3 Zmieniacz narzędzi: Tak Liczba miejsc narzędziowych: 10 Klawiatura: typ maszynowy Mysz: Tak System programowania: Xilog Plus Interfejs DXF: Tak Możliwość podłączenia online: Tak Napęd CD-ROM: Tak Wykonanie stołu: stół rastrowy System ograniczników: cylindry ograniczające Liczba pomp próżniowych: 1 Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Zabezpieczenie: maty bezpieczeństwa Miejsce składowania: Sonnefeld

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Miejsce przechowywania: Nattheim Itsdpfevvi Hysx Ahljg

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Miejsce przechowywania: Nattheim Itodpfswmm Nrjx Ahljg

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Miejsce przechowywania: Nattheim Iedpfxovvi Iks Ahlotg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jednostka wystawowa (mało używana) Jednostka do cięcia miękkich materiałów, takich jak rdzenie plastra miodu, elementy akustyczne i tkaniny, przy użyciu ruchów oscylacyjnych. Możliwości obróbki: Cięcie wycięć prostych lub promieniowych Typowe obszary zastosowań: • Tekstylia: Cięcie tkanin lub materiałów tekstylnych (np. skóry, filcu itp.). ) .) • Cięcie rdzeni plastrów miodu do drzwi, konstrukcji schodów, konstrukcji stoisk targowych, konstrukcji przyczep kempingowych • Elementy akustyczne: Cięcie poliestru, pianki lub innych materiałów pochłaniających dźwięk • Lotnictwo, budowa łodzi, przemysł kosmiczny: Cięcie rdzeni plastrów miodu Dane techniczne Maks. . prędkość wejściowa: 6000 min-1 Maksymalna prędkość wyjściowa: 9000 min-1 Przełożenie: 1 : 1,48 Maksymalny moment obrotowy: 8 Nm Dopuszczalna temperatura robocza: maks. 85°C Położenie podpory momentu obrotowego względem narzędzia: 360° Obróbka kąt: 0° Liczba wyjść narzędzia: 1 / stałe Smarowanie: Smar / dożywotnie wypełnienie smarem Amplituda: 4 mm Częstotliwość: 150 Hz Miejsce przechowywania: Garbsen Itsdovvi Iqspfx Ahljg

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Jednostka wystawowa (mało używana) Smarowanie: Smar Maksymalna prędkość wyjściowa n2: 4000 min-1 Stosunek (n1:n2): 1:0,8 Waga: ok. 8 kg Przyłącze maszyny HSK F63 Uchwyt narzędziowy Szerokość użytkowa 24 Miejsce przechowywania: Garbsen Iodpfx Ajvvi Iwehlstg

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Miejsce przechowywania: Nattheim Iodpsvvi Nbsfx Ahlstg

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Prędkość: 1450 obr./min Silnik: 2,4 kW Wydajność ssania / przepływ objętościowy: 70 m³/h Ciśnienie ssania: 3 mbar Kocioł: Ciśnienie robocze 0,99 bar Pojemność / litry: 90 robocze. Temp. 50 C° Rok 1989 Nr 400 100 Miejsce przechowywania: Dostawca Iedpfxevvi Nno Ahljtg

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Itodsvvi Nzepfx Ahlog

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Itjdpfx Ahsvvi N Ielog

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Isdevvi Rfepfx Ahletg

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Itsdpfx Ahsvvi Rxslog