Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Bsdpfxoy Exyts An Iedc Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, MASTERWOOD Centrum obróbcze CNC Typ MVD 900 - Edycja Partnership - Maszyna pokazowa Obróbka w przejeździe, Śruby kulowe we wszystkich osiach, Karta sieciowa do zdalnej konserwacji, Zintegrowana szafa sterownicza, Agregat piły do rowkowania w osi X, Magazyn narzędzi typu Pick-Up, Bedpsyrhcpofx An Iodc Centralne smarowanie automatyczne, Czujnik do pomiaru płyt ----- Dane techniczne ----- Min. długość obrabianego elementu X: 250 mm, Min. długość obrabianego elementu Y: 80 mm, Min. grubość obrabianego elementu: 10 mm, Maks. długość obrabianego elementu X: bez ograniczeń mm, Maks. długość obrabianego elementu Y: 990 mm, Maks. grubość obrabianego elementu: 60 mm, Moc silnika wrzeciona głównego: 4,5 kW, Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1.000 - 18.000 obr./min., Mocowanie wrzeciona głównego: ISO 30, Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 20 sztuk, Średnica tarczy piły z agregatu: 125 mm, Liczba narzędzi w magazynie: 6 sztuk, Średnica króćca odciągu: 100 + 100 mm W zestawie: - kompletne wyposażenie narzędziowe: Zestaw wierteł do głowicy wiertarskiej, 1 tarcza piły HW do rowkowania, 2 szt. DP frezów trzpieniowych do rowków, 1 trzpień wykańczający HW-WP, 3 uchwyty zaciskowe ze szczękami zaciskowymi - nowa maszyna wystawowa -

Stan: używany, Element rozpierający ramy (WS15) HOLZ-HER używany- Bdedpovtrk Aofx An Ioc UWAGA: cena za zestaw 4 sztuk! Pokrywa napinająca typ O, Napinanie na konsoli za pomocą przełącznika kołyskowego, Otwieranie / zamykanie za pomocą przełącznika kołyskowego ----- Dane techniczne ----- Zakres napinania: 40 - 115 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze HOLZ-HER EVOLUTION 7405 – używane – Obróbka przelotowa, możliwość obróbki 4-stronnej, zintegrowana pompa próżniowa, automatyczne pozycjonowanie przyssawek, hartowane, zabezpieczone przed pyłem prowadnice pryzmatyczne, śruby toczne kulowe we wszystkich osiach, karta sieciowa do zdalnej konserwacji, zintegrowana szafa sterownicza, ochładzanie szafy sterowniczej wymiennikiem ciepła, pilot ręczny, głowica wiertarska XL, jednostka tnąca do rowkowania w kierunku X, magazyn narzędzi typu Pick-Up, Bsdpfeyrp Srox An Iodc automatyczne centralne smarowanie ----- Dane techniczne ----- minimalna długość obrabianego elementu X: 200 mm, minimalna szerokość obrabianego elementu Y: 70 mm, minimalna grubość obrabianego elementu: 8 mm, maksymalna długość obrabianego elementu X: 3200 mm, maksymalna szerokość obrabianego elementu Y: 920 mm, maksymalna grubość obrabianego elementu: 70 mm, oprogramowanie sterowania maszyną: CAMOUS HOPS, moc silnika wrzeciona głównego: 6,5 kW, zakres obrotów wrzeciona głównego: 1.000 – 18.000 obr/min, uchwyt wrzeciona głównego: HSK-F63, moc silnika zespołu wiertarskiego: 1,7 kW, uchwyt wrzecion wiertarskich: M10, pasujący sworzeń 11 mm, ilość pionowych wrzecion wiertarskich: 13 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w X: 2 szt., ilość poziomych podwójnych wrz. w Y: 1 szt., średnica tarczy tnącej agregatu: 120 mm, ilość narzędzi w magazynie: 6 szt., średnica króćca odciągowego: 2 x 120 mm + 1 x 140 mm, wymagany przepływ powietrza: 4.100 m³/h, wymagane podciśnienie statyczne: 2.500 – 3.000 Pa, wymagana prędkość powietrza: 30 m/s, złącze sprężonego powietrza: 6 bar, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 300 l/min. Informacje dotyczące jakości: - całkowite czyszczenie bazowe - sprawdzona elektryka - sprawdzona pneumatyka - ustawione wg wytycznych producenta - natychmiast gotowa do pracy

Stan: nowe, Centrum obróbcze HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Maszyna wystawowa Ta oferta to pakiet wyposażenia. Następujące elementy i opcje są już wliczone w cenę: - Podpora materiału - Przenośnik rolkowy o regulowanej wysokości - Zestaw diamentowych frezów do cięcia EVOLUTION - Oprogramowanie CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Płaski ekran 21,5", 16:9 - Pomiar długości obrabianego elementu LASER - Jednostka frezująca 7830 - Zmieniacz narzędzi 7887 6-pozycyjny podajnik magazynowy - System próżniowy ECO - Jednostka klimatyzacyjna do chłodzenia szafy sterowniczej - Zmieniacz narzędzi 7874 - Przekładnia kątowa 7869 - Adapter do frezów Clamex - Zestaw narzędzi - 4-osiowy CLAMEX - Uchwyt narzędziowy HSK-F 63 - Jednostka wiertarska XL 7885, 19 wrzecion - Ręczna jednostka sterująca - Zestaw narzędzi - EVOLUTION dla głowicy wiertarskiej XL 7885 Bedeu Tid Hopfx An Iedc - nowa maszyna wystawowa -

Stan: bardzo dobry (używany), Centrum obróbcze MASTERWOOD TF 100 2.0 - używane - Obróbka w przepływie, Bodjy Eylwopfx An Isdc Śruby kulowe we wszystkich osiach, Karta sieciowa do zdalnej diagnostyki, Zintegrowana szafa sterownicza, Zespół piły do wykonywania rowków w kierunku X, Pick-upowy zmieniacz narzędzi, Automatyczne centralne smarowanie, Czujnik pomiaru płyt, Nowy zestaw wierteł, Nowa tarcza rowkująca, Opcja Clamex możliwa, Obróbka drzwi opcjonalnie możliwa ----- Dane techniczne ----- min. długość obrabianego elementu w osi X: nieograniczona, min. długość obrabianego elementu w osi Y: 1 000 mm, min. grubość obrabianego elementu: 60 mm, liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 10 sztuk, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi X: 2 sztuki, liczba poziomych podwójnych wrzecion wiertarskich w osi Y: 1 sztuka, średnica tarczy piły w zespole: 120 mm, liczba narzędzi w magazynku: 6 sztuk, średnica króćca odciągowego: 150 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6-8 bar, wymiary (DxSxW): 1 920 x 2 818 x 1 620 mm, waga: 1 500 kg Informacje o jakości: - kompletne czyszczenie podstawowe - elektryka sprawdzona - pneumatyka sprawdzona - ustawione wg zaleceń producenta - gotowe do natychmiastowego użycia

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Miejsce przechowywania: Klient Bdjdjy D Rv Djpfx An Ijc

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 455 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 5-osiowa maszyna FORMAT4 Profit H350 1630 została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją z wytrzymałą spawaną stalową ramą i ruchomą bramą z podwójnym napędem. Maszyna oferuje imponujący skok w osi X wynoszący 4 mm, skok w osi Y wynoszący 1970 mm i skok w osi Z wynoszący 455 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ centrum obróbcze CNC FORMAT4 Profit H350 1630, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 6,442 h • Stan: Nie przebudowany - bez gwarancjiOgólne • Konstrukcja: Wytrzymała spawana rama stalowa, wzmocniona • Suwnica: Ruchoma brama z podwójnym napędem • Jednoczesna obróbka w 5 osiach • Oprogramowanie sterujące: WoodFlash CNC • Zdalny pakiet serwisowy przez połączenie internetoweObszar roboczy i osie • Obszar roboczy: X 3 mm / Y 1550 mm / prześwit Z 250 mm • Napędy: X zębatka śrubowa; Y/Z precyzyjne śruby kulowe • Prowadnice: Liniowe na wszystkich osiach • Smarowanie: Automatyczny system centralnyWrzeciono główne (elektrowrzeciono 5-osiowe) • Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana, prawe obroty • Moc: 12 kW (S6), pełna moc około 12 obr. • Prędkość: 1 obr. • Interfejs narzędziowy: HSK F63 Bjdoy Uyihopfx An Isdc • Chłodzenie: Chłodzenie cieczą; łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem • Zintegrowany uchwyt agregatu; elektrycznie sterowana osłona odciągowa • Maksymalna waga narzędzia: 6 kg • Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mmMagazyny narzędzi • Magazyn liniowy: 12 pozycji, lewa strona ramy; oddzielny odbiór kruszywa; maks. Ø narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 240 mm • Magazyn tarcz obrotowych: 18 pozycji na ruchomej bramie; obsługuje wiertła i agregaty; maks. średnica narzędzia 250 mm; maks. długość narzędzia 280 mmJednostka wiercąca (DH18 6H 1S) • Wrzeciona pionowe: łącznie 12 (7 w X, 5 w Y) • Wrzeciona poziome: łącznie 6 (4 w X, 2 w Y) • Skok/głębokość wiercenia: do 70 mm; rozmiar uchwytu narzędzia 10 mm; indywidualnie sterowane wrzeciona • Zintegrowana piła do rowkowania: Ø 120 mm; maks. grubość korpusu 5 mm; do 7500 ciśnienie i mocowanie • Stół konsolowy: 6 konsol z przednimi/tylnymi ogranicznikami; bezprzewodowa dwuobwodowa próżnia; wysokość pojemnika próżniowego 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli; programowalne ograniczniki pneumatyczne; 4 ruchome ograniczniki boczne • Wzmocnione ramiona podporowe (40 kg każde) • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h @50 Hz; 108 m³/h @60 Hz • Dodatkowe złącze próżniowe do pracy z szablonami • Kontrolowane sprężone powietrze dla zacisków ramy • Niezależne przełączanie podciśnienia/powietrza na konsolęOprogramowanie i sterowanie CNC • Pakiet WoodFlash: Sterowanie CNC, baza danych narzędzi (Tecno Manager), edytor programów, podgląd 3D, import DXF, funkcje CAD (obrót/odbicie lustrzane/skalowanie/kopiowanie), grawerowanie, frezowanie kieszeni, programowanie parametryczne i absolutne/przyrostowe, optymalizacja obróbki • Panel sterowania CNC: Pełna obsługa maszyny, tworzenie/edycja programów, zarządzanie narzędziami/elementami, polecenia ręczne, monitorowanie podciśnienia/powietrza/bezpieczeństwa • Mobilny terminal operatora: 24" Monitor LED, klawiatura, mysz, USB • Terminal sterowania prędkością posuwu: Potencjometr ręcznego sterowania posuwem; zmienny posuw podczas obróbkiBezpieczeństwo • System bezpieczeństwa CE; maty bezpieczeństwa (zamiast kurtyny świetlnej) • System zatrzymania awaryjnego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 970 mm, przesuw osi Z: 455 mm, liczba osi: 5, moc silnika wrzeciona: 12 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC FORMAT4 PROFIT H350 16.30 zostało wyprodukowane w 2017 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 4 mm, skokiem w osi Y wynoszącym 1970 mm i skokiem w osi Z wynoszącym 455 mm. Maszyna jest wyposażona w potężne wrzeciono o mocy 12 kW i system bramowy z podwójnym napędem, co zapewnia wysoką precyzję i wydajność. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ maszynę FORMAT4 PROFIT H350 16.30, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Godziny pracy: 9,370 h • Konstrukcja: Wytrzymała spawana rama stalowa; ruchoma suwnica z podwójnym napędem • Zasilanie/elektryka: 3x400 V, 50-60 Hz • Oprogramowanie CNC: Pakiet WoodFlash (panel sterowania, baza danych narzędzi, edytor programów, symulator 2D, podgląd 3D, import DXF, funkcje CAD, programowanie parametryczne/absolutne/przyrostowe, frezowanie kieszeni, grawerowanie, optymalizacja sekwencji, wirtualne płaszczyzny, podprogramy) • Sterowanie i interfejs operatora: • Panel CNC do pełnego sterowania maszyną • Mobilny terminal operatora z 24-calowym monitorem LED, klawiaturą/myszą, USB • Ręczne sterowanie posuwem (wymuszenie posuwu, E-stop, posuw ręczny) • Obszar roboczy i przejazdy: • Obszar roboczy: X 3 mm, Y 1550 mm • Wysokość prześwitu Z: 150 mm • Wrzeciono główne (5-osiowe): • Elektrowrzeciono 5-osiowe z przegubem Cardana, chłodzone cieczą, łożyska ceramiczne, obroty R/L • Moc 12 kW (S6), 1 obr. • Uchwyt narzędziowy HSK F63 • Maks. masa narzędzia 6 kg; maks. średnica tarczy piły 350 mm • Zintegrowany uchwyt agregatu; elektrycznie sterowana osłona odciągowa • Oś i system ruchu: • Suwnica z podwójnym napędem • X: zębatka śrubowa, hartowane prowadnice liniowe Bsdpjy Ux Upsfx An Iodc • Y: śruba kulowa, hartowane prowadnice liniowe • Z: śruba kulowa, hartowane prowadnice liniowe • Automatyczne centralne smarowanie • Magazyny narzędzi: • Liniowe: 12 pozycji, zbiorczy odbiór; maks. Ø narzędzia 250 mm, długość 240 mm • Obrotowy (na suwnicy): 18 pozycji; maks. narzędzie Ø 250 mm, długość 280 mm • Stacja odbioru brzeszczotu: maks. Ø brzeszczotu 350 mm • Wiercenie i rowkowanie: • Głowica wiertarska DH18 6H 2S: • 12 wrzecion pionowych (7X / 5Y), 6 wrzecion poziomych (4X / 2Y) • Skok wiertła/długość maks. 70 mm; uchwyt narzędziowy Ø 10 mm; napęd indywidualny • Piły do rowkowania: 2 ostrza (1X / 1Y), maks. Ø 120 mm, grubość korpusu maks. 5 mm, do 6 obr. • Podciśnienie i mocowanie: • Stół konsolowy z 6 konsolami; programowalne ograniczniki przód/tył • Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy; wysokość kubka 100 mm • Pneumatyczna blokada konsoli; 4 ruchome ograniczniki boczne; dodatkowe ramiona podporowe • Wydajność pompy próżniowej: 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Dodatkowe wyposażenie próżniowe: złącza lewego/prawego szablonu; kontrolowane sprężone powietrze dla zacisków ramy; niezależna kontrola próżni/powietrza na konsolę • Bezpieczeństwo: • System bezpieczeństwa CE, kurtyna świetlna, system zatrzymania awaryjnego • Ogrodzenie ochronne po lewej stronie, monitorowanie bezpieczeństwa drzwi • Czujniki podciśnienia i sprężonego powietrza • Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Dodatkowe wyposażenie • Dodatkowy system blokady mechanicznej w osi A i C • Pakiet zdalnego serwisu przez Internet • Oprogramowanie do generowania korpusu szafy (pakiet do projektowania szaf 3D) • Zestaw narzędzi serwisowych • Dokumentacja: Polskie instrukcje obsługi; instrukcja instalacji WoodFlash

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż: centrum obróbcze CNC Biesse Rover 3.03 Maszyna znajduje się obecnie w eksploatacji i po uzgodnieniu może być obejrzana oraz przetestowana pod zasilaniem. Seria Biesse Rover jest znana z solidnej konstrukcji, wysokiej niezawodności oraz wszechstronnych możliwości zastosowania w obróbce drewna i płyt. Idealna dla stolarni, producentów zabudów wnętrz, mebli oraz zakładów produkcyjnych. Dane techniczne Sterowanie: CNC XP 600 Przejazd w osi X: 3.060 mm Przejazd w osi Y: 1.260 mm Przejazd w osi Z: 150 mm Długość maszyny: 4.400 mm Szerokość maszyny: 2.800 mm Wysokość maszyny: 2.400 mm Bdedpfxoza Edto An Ioc Waga: ok. 3.130 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, przebieg osi X: 9 000 mm, przesuw osi Y: 2 700 mm, przesuw osi Z: 420 mm, liczba osi: 5, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: Siemens 840D sl / PCU 50 with NCU 730, moc silnika wrzeciona: 26 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, To 5-osiowe centrum obróbcze CNC MAKA PM 270 X zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się imponującym skokiem w osi X wynoszącym 9000 mm i skokiem w osi Y wynoszącym 2700 mm, zaprojektowanym do obróbki przedmiotów o grubości do 60 mm. Maszyna wyposażona jest w potężne wrzeciono frezarskie z regulowaną prędkością do 24 000 obr/min oraz magazyn narzędzi z 32 pozycjami do wydajnej wymiany narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania i wiercenia, rozważ maszynę MAKA PM 270 X, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Sterowanie CNC: Siemens 840D sl / PCU 50 z NCU 730; panel sterowania OP 15 z 15" wyświetlaczem na szynie prowadzącej wzdłuż osi wzdłużnej • Obszar roboczy/obrabialny sześcian (z narzędziem L/D 160 mm): • X: 9000 mm (z obiema suwnicami) • Y: 2700 mm • Z: standardowy rozmiar sześcianu 420 mm • Zaprojektowany dla obrabianych przedmiotów o grubości do 60 mm • Jednostka 5-osiowa • Portal 1: • Uniwersalna 5-osiowa jednostka frezująca • Moc wrzeciona: 20/26 kW (S1/S6) • Prędkość: do 24 000 obr/min, chłodzone wodą • Interfejs narzędziowy: HSK F63, automatyczna wymiana narzędzi • Możliwość gwintowania • Łańcuchowy magazyn narzędzi: 32 pozycje z chwytakiem obrotowym; zamocowany po stronie operatora • Portal 2: • 2 konsole montażowe, każda z 2 wytrzymałymi wielowrzecionowymi jednostkami wiertniczymi • Wspólna pokrywa wyciągowa • 13 wrzecion wiertarskich na jednostkę (łącznie 26), indywidualnie wybierane w pionie, układ w kształcie litery L • 2 nachylone wrzeciona wiertarskie z regulacją 0-25° do przodu (1 prawe, 1 lewe), ok. 2,2 kW każde, 2800 obr. • Uchwyt wiertarski: Rego Fix ER 25 M • Stół maszyny: • Rama podstawy z prowadnicą liniową • 12 poprzeczek stołu na prowadnicach liniowych do pozycjonowania X, każda sterowana NC i pozycjonowana • Zasilanie próżniowe zintegrowane z belkami poprzecznymi • Każda belka poprzeczna indywidualnie monitorowana podciśnieniowo i połączona z układem sterowania maszyny • Wymagania instalacyjne: Wnęka fundamentowa ok. 300 mm • Bezpieczeństwo w miejscu pracy: • Kabina bezpieczeństwa na obu suwnicach Bedpfx Ansy Uwrgo Ijdc • Zderzaki bezpieczeństwa i system kurtyn świetlnych bezpieczeństwa po stronie operatora i z tyłu Wyposażenie dodatkowe • System podawania przedmiotu obrabianego: 1 przenośnik taśmowy z 4 pasmami taśmy (40 mm szerokości każdy); każda belka poprzeczna z urządzeniem podnoszącym sterowanym NC; skok 110 mm mm) • System próżniowy: Tuleja pompy próżniowej typu Mink MM 1322, wydajność ssania 250 m³/h, z 500-litrowym zbiornikiem pośrednim do szybkiego wytwarzania próżni. • Obsługa wiórów: 2 przenośniki taśmowe wiórów pod obszarem obróbki (dla wiórów/małych odpadów do 100 x 100 x 100 mm) • Automatyczny system centralnego smarowania

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Wymiary obróbcze: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Maks. wysokość obrabianego elementu: 180 mm. Maks. prześwit pod osłoną: Y = 1450 mm / Wersja z odbojnikiem = 1370 mm. Zawiera CabinetControl Base, 1x licencja maszynowa / 1x licencja biurowa. Głowica frezująca 7830, jednostopniowa, moc 6,5 kW, chłodzenie powietrzem, n(max.) 1000–18000 min-1 płynna regulacja. Maksymalna moc przy 12000–18000 min-1 z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 oraz oprawką zaciskową i trzpieniem HSK. Agregat wiertarski 7884: 14 wrzecion, 10 wrzecion pionowych sterowanych oddzielnie, układ w kształcie litery L (6 w osi X i 4 w osi Y), moc napędu 3 kW, raster 32 mm. Agregat piły: zintegrowany agregat piły do cięcia / rowkowania w osi X, n(max) 1000–5650 min-1 płynna regulacja. Uchwyt narzędzia: A = maks. DM = 125 mm. Miejsce składowania: dostawca. Bjdpfx Aey Tpz Rjn Iodc

Stan: używany, Rok budowy: 2014, - Maszyna dostępna od: 2026-03-30 - Rok produkcji: 2014 - Dokumentacja dostępna: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: AA1/017825 - Liczba wrzecion frezarskich [szt.]: 1 - └ Wrzeciono frezarskie 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Rodzaj stołu frezarskiego: stół belkowy - Narzędzie wiertarskie: Tak - Liczba pozycji zmieniacza narzędzi [szt.]: 12 - Pompa próżniowa: Tak - └ Liczba [szt.]: 1 - └ Marka: Becker - └ Typ: VTLF 2.250/0-791 - └ Rok produkcji: 2014 - └ Moc silnika głównego [kW]: 5,5 Bdodpox Hwhxjfx An Ijc - └ Wydajność [m³/h]: 244 - └ Podciśnienie [bar]: 200 - Zakres roboczy X [mm]: 5200 - Zakres roboczy Y [mm]: 1550 - Zakres roboczy osi Z [mm]: 160 - Długość instalacji [mm]: 9000 - Szerokość instalacji [mm]: 5000 - Wysokość instalacji [mm]: 3100 Informacje finansowe Podatek VAT: Cena podana jest netto, należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/taxation różnicowa: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe zawsze dla wszystkiego z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 1 850 h, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita długość: 4 550 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, Kolor: biały Masa własna: 3 000 kg - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Tak - Numer seryjny: AH00000267 - Liczba godzin pracy: 1 850 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Typ stołu frezarskiego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - Narzędzia wiertarskie: Tak - Zespół piły: Tak - Funkcja bezpieczeństwa: ogrodzenie bezpieczeństwa - Pompa próżniowa: Tak - Ilość [szt.]: 1 - Marka: Becker - Moc silnika głównego [kW]: 2,2 - Średnica przyłącza [mm]: 33 - Bezolejowa: Tak - Obszar roboczy X [mm]: 3050 - Obszar roboczy Y [mm]: 1250 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 130 - Długość ustawienia [mm]: 7000 - Szerokość ustawienia [mm]: 4000 - Wysokość ustawienia [mm]: 2400 - Wymiary transportowe: 4550 mm x 2200 mm x 2200 mm (dł. x szer. x wys.) Bsdpfxoy U Hmyj An Iodc - Masa transportowa [kg]: 3000 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 3 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera VAT VAT/marża: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich produktów z sektora przemysłowego. Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2014, BIESSE Bre.Ma VEKTOR 15-13 CNC wiertarko-wkrętarka Nr art. BCDR14530 Producent: BIESSE / Bre.Ma Model: VEKTOR 15-13 Rok produkcji: 2014 Opis: Bodoxwd I Repfx An Isdc Bre.Ma VEKTOR 15-13 to pionowa, sterowana numerycznie (CNC) maszyna wiertarko-wkrętarska do precyzyjnej obróbki płyt o różnych wymiarach. Dzięki kompaktowej konstrukcji i ergonomicznemu układowi zapewnia najwyższą jakość obróbki przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce. Maszyna została zaprojektowana specjalnie z myślą o elastycznych wymaganiach produkcyjnych – idealna dla producentów mebli oraz poddostawców realizujących indywidualne partie produkcyjne. Dane techniczne: • Model: VEKTOR 15-13 • Rok produkcji: 2014 • Nr seryjny: BCDR14530 • Sterowanie: CNC • Moc zainstalowana: 11 kW • Zużycie powietrza: ok. 200 NL/min • Wydajność odciągu: ok. 4500 m³/h • Ciśnienie robocze: 6–7 bar • Grubość obrabianego elementu: do 80 mm • Maks. szerokość obrabianego elementu: 1300 mm • Min. rozmiar elementu: 240 × 40 × 8 mm • Rewolwerowy magazyn narzędzi: 10 pozycji • Obroty wrzeciona: do 18 000 obr./min • Masa: ok. 2 800 kg Zastosowanie: Pionowa obróbka elementów meblowych i szafkowych – wiercenie, frezowanie, rowkowanie, wtryskiwanie kleju i osadzanie kołków w jednym cyklu roboczym. Idealna do zautomatyzowanych linii produkcyjnych z automatycznym podawaniem elementów. Najważniejsze cechy: • Kompaktowa konstrukcja wymagająca małej powierzchni zabudowy • Wysoka jakość obróbki dzięki pionowej pozycji obrabianej płyty • 10-pozycyjny rewolwerowy zmieniacz narzędzi (sterowanie NC, < 2 sekundy) • Laserowy system wykrywania punktu bazowego • Opcjonalna integracja z liniami produkcyjnymi obsługiwanymi przez roboty (ROS) • Pełna kompatybilność z Biesse SmartConnection oraz systemem Sophia IoT

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Bdsdpfx Ansx Twd He Ijc

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Bedpfxey Dta Sj An Iodc

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Bdjdpox Twdyjfx An Ijc

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y Bodjx Twccopfx An Ijdc · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. Bdedpfsyuw Srsx An Isc MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 - 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 - 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 - 125 mm (prześwit 150 mm) Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 18 Wrzeciona Łączna liczba wrzecion wiercących: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w kierunku X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w kierunku Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5, w tym MDE i oprogramowanie do listy produkcyjnej WYPOSAŻENIE 4 osie Stół konsolowy Bodey A N Ucspfx An Iodc 8 podpór przesuwanych ręcznie w osi X Każda konsola z 3 przyssawkami próżniowymi Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Projekcja laserowa do pozycjonowania przyssawek Chłodzenie cieczowe obiegowe Terminal obsługowy Uwaga: Sprzedaż nie obejmuje widocznych na zdjęciach agregatów adapterowych, narzędzi oraz uchwytów HSK.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, BACCI DOUBLE to dwugłowicowe centrum obróbcze CNC z 10 interpolowanymi osiami, sterowane numerycznie, wyposażone w automatyczny podajnik zasypowy. DOUBLE przeznaczone jest do operacji ciesielskich, takich jak: czopowanie, łączenie na mikrowczepy, rozwiercanie, dłutowanie, frezowanie, zarówno na końcach elementów, jak i między końcami. Bdjdpsx Dib Njfx An Iec • Numer seryjny AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Sterowanie OSAI, • Osie: o oś X 2400 mm, o oś Y 650 mm, o oś Z 1000 mm, o oś A 360°, o oś B 260°, • Wymiary obróbki: dł. min. 150 mm, dł. maks. 2400 mm, szer. maks. 250 mm, wys. maks. 100 mm, • Prędkość wejściowa w osiach X, Y i Z 50 m/min, • Maks. średnica narzędzia 200 mm, • 4 pozycje narzędzi po każdej stronie obróbki, • 2 zaciski pneumatyczne, • Stożek wrzeciona ER 32, • Informacje o wrzecionie po prawej stronie: Prędkość obrotowa 12000-24000 obr./min, Moc 7,4 kW, • Informacje o wrzecionie po lewej stronie: Prędkość obrotowa 12000-24000 obr./min, Moc 7,4 kW,

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Maksymalna wydajność dzięki dwóm głowicom i dwóm podajnikom automatycznym. Ekskluzywna konstrukcja podajników typu hopper (patent Pade) pozwala na ręczne ładowanie elementów bez żadnej przeszkody przed operatorem. Magazynek na elementy można łatwo „zaparkować” z boku maszyny, aby umożliwić ręczne ładowanie elementów. Pneumatyczne zaciski z blokadą od dołu do góry, które można łatwo zamontować na podstawkach TANDEM, co pozwala na szybkie przejście z konfiguracji ręcznej na automatyczną. Główne cechy: - Głowice robocze z możliwością wyboru 1, 2 lub 4 wrzecion - 2 stoły robocze z podstawkami, stołem próżniowym lub kombinacją o wymiarach dostosowanych do potrzeb Bdedpfx Aoxw Ty Nsn Ioc - Możliwość dodania pojedynczych lub wielokrotnych systemów zaciskowych oraz tokarki CNC - Automatyczne podajniki elementów z magazynem - System programowania E-LAB, automatyczny menedżer trajektorii Główne funkcje: - Frezowanie gniazd (wycinanie czopów) - Wiercenie - Frezowanie - Cięcie - Czopowanie

Stan: dobry (używany), BACCI DOUBLE JET + KUKA robot Maszyna BACCI DOUBLE JET z robotem KUKA to zaawansowane, zautomatyzowane centrum obróbcze CNC dedykowane do produkcji elementów drewnianych i drewnopochodnych. Robot KUKA współpracuje z zintegrowanym podajnikiem maszyny, automatycznie podając materiał do obróbki, co znacznie zwiększa efektywność i minimalizuje konieczność ręcznej obsługi. Po zakończeniu procesu frezowania i szlifowania, robot automatycznie odbiera gotowe detale i układa je na paletach, co usprawnia logistykę produkcji oraz pozwala na pracę w trybie ciągłym bez przerw na ręczne przeładunki. System ten zapewnia płynną integrację robota z maszyną BACCI DOUBLE JET, która posiada podwójne głowice obróbcze i 12 interpolowanych osi, umożliwiając jednoczesną i precyzyjną obróbkę elementów. Automatyzacja załadunku i rozładunku materiału oraz zintegrowany system podajników powodują wzrost wydajności oraz powtarzalności produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów pracy i zwiększeniu bezpieczeństwa operatorów. Maszyna ta znajduje zastosowanie głównie w przemyśle meblarskim i stolarskim, gdzie wymagane są wysokie standardy jakości i wydajności. Bdsdpfx Anoxr Ddus Ijc

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Bedpfx Ajt Txfpsn Iodc - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 4000mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.