Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 7 810 h, prąd wejściowy: 43 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 804 kg, liczba osi: 3, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 2 804 kg, Liczba głowic narzędziowych: 31, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, Przedmiotem sprzedaży jest Centrum Wiertarskie Morbidelli z niewielkim przebiegiem - maszyna podłączona w gotowości do prób i testów. MORBIDELLI CX210 Centrum wiertarskie sterowane numerycznie R00169 MORBIDELLI CX210 DANE TECHNICZNE Min./maks. długość elementu mm 200/3.050 Min./maks. szerokość elementu mm 50/1.300 Min./maks. grubość elementu mm 8/95 Maks. przesuw w osi X m/min 40 Maks. ciężar elementu kg 70 Maks. przesuwy w osi X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC GŁOWICA WIERTARSKA Ilość wrzecion pionowych szt. 21 Ilość wrzecion poziomych w osi X szt. 6 Ilość wrzecion poziomych w osi Y szt. 4 Moc silnika kW 2,2 Obroty wrzecion rpm 4.500 (opcja 3.000 – 8.000) Stała zintegrowana piła w osi X, średnica mm 125 Maks. grubość piły mm 6 Obroty piły rpm 5.500 (opcja 3.600 – 9.700) INSTALACJA Zużycie sprężonego powietrza Nl/cykl 80 Zapotrzebowanie powietrza odciągowego m3/h 3.300 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnice króćców odciągowych mm 200 + 80 Zabezpieczenie prądowe kVA 19 Największe atuty : -Głowica frezująca HSK63F 6,6KW -Piła tnąca -Głowica wiertarska 31 L -stół rolkowy podawczy i roboczy Tjdpfxozdfhas Ai Tod -2 łapy zamiast 1 szt Prędkość 70 m/min Wrzeciono +magazyn 6 pozycji

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny - instalacja odciągu wiórów Todeu U Hnajpfx Ai Tjd - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Maszyna liniowa sterowana numerycznie składająca się z: - Górny zespół klejący wyposażony w n. 8 wtryskiwaczy do automatycznej aplikacji kleju. - Jednostka wsuwania podpórek półkowych wyposażona w n. 8 pionowych magazynów grawitacyjnych do automatycznego podawania wsporników półek. Maszyna składa się z: - Taśmociąg wejściowy rolkowy do załadunku elementów Tedpfxekzlkys Ai Tod - Wyjściowy przenośnik rolkowy do rozładunku obrobionych elementów

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 20787, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – profesjonalne centrum obróbcze CNC do drewna. Maszyna w konstrukcji bramowej, przeznaczona do produkcji mebli, schodów i elementów specjalnych. Duży zakres osi Z (600 mm) umożliwia obróbkę wysokich elementów. Wyposażona w wrzeciono 7,5–11 kW, automatyczny magazyn narzędzi, głowice wiertarskie pionowe i poziome oraz stół próżniowy z konsolami. Sterowanie IMA WOP. Producent: IMA (Niemcy) Model: BIMA 410 V 140/600 Typ: Centrum obróbcze CNC do drewna (punkt–punkt) 🧩 Pole robocze • Oś X: do ok. 6000 mm • Oś Y: ok. 1400 mm • Oś Z: wersja 140 / 600 mm (wysoka oś Z – duży prześwit) • Liczba osi: 3–5 (w zależności od konfiguracji i głowicy) ⚙️ Wrzeciono główne • Moc: 7,5 – 11 kW • Prędkość obrotowa: 1.500 – 24.000 obr./min • Uchwyt narzędziowy: HSK F63 • Maks. średnica narzędzia: ok. 100–150 mm • Maks. długość narzędzia: ok. 150 mm • Maks. waga narzędzia: ok. 6 kg 🔧 Magazyn narzędzi Tsdpfoyky Hdjx Ai Tsd • Automatyczny zmieniacz narzędzi • Liczba pozycji: 18 🪚 Jednostki robocze (typowo) • Głowice wiertarskie pionowe: do 21 wrzecion • Głowice wiertarskie poziome (krzyżowe) • Agregaty specjalne (opcjonalnie): • frezowanie zamków • piła rowkująca • agregaty okuciowe Blum / Lamello • agregaty kątowe 🧲 Stół roboczy • Stół podciśnieniowy typu pod / rail (konsole) • Ok. 8 konsol roboczych • Pompy próżniowe: 2 szt. (ok. 100–140 m³/h) ⚡ Napędy i posuwy • Posuw szybki: • X: do ok. 100 m/min • Y: do ok. 80 m/min • Z: do ok. 25 m/min 💻 Sterowanie • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcjonalnie Siemens / Beckhoff) ⚙️ Moc zainstalowana • Łączna moc przyłączeniowa: ok. 23 kW 📏 Masa maszyny • ok. 6500 – 8500 kg (zależnie od konfiguracji)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Tedpfx Ajiq U Tqji Ted

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: Tsdpfx Asirfavsi Tjd drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bacci MasterCut Pilarka taśmowa CNC z obrotową piłą do wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych, dodatkowo maszyna jest wyposażona w wrzeciono co powoduje że maszyna może być wykorzystywana jakie centrum frezarskie do nestingu oraz do wycinania elementów z formatek. Maszyna w stanie bardzo dobrym, bardzo mało wykorzystywana oraz bardzo dobrze wyposażona. Pełna specyfikacja maszyny w załączniku. Maksymalna robocza długość cięcia, wzdłuż osi X = 3.000 mm Maksymalna robocza długość cięcia, wzdłuż osi Y = 2.100 mm Maksymalna wysokość cięcia = 150 mm Maksymalna głębokość cięcia = 770 mm Stół roboczy z [szt.6] chwytakami pneumatycznymi do mocowania elementów Suporty podporowe elementów 6 sztuk Baza referencyjna do wyrównania płyt wzdłuż kierunku osi X Automatyczne pozycjonowanie chwytaków oraz suportów zarządzane przez NC Manualny załadunek maszyny Przednie pneumatyczne rolki OmniWheel do mocowania płyt Zintegrowany portal z elektrowrzecionem frezującym 9 kW/HSK z przyciskiem, 18.000 obr./min. (maksymalna głębokość wiercenia 100 mm), współpracującym z magazynkiem narzędzi Automatyczny 6 pozycyjny magazynek wymiany narzędzi Tjdpfx Aijyzmtyj Ted Drugie elektrowrzeciono wiercące 7,5 kW/ER32 z przyciskiem, 18.000 obr./min. (maksymalna głębokość wiercenia 100 mm), zamontowane na zinegrowanym portalu Demontowalne boczne podajniki do desek z drewna litego 2 sztuki Rozładunek elementów Przenośnik taśmowy do zbierania elementów i odpadów System sterowania mocą piły poprzez inverter („Power control system”) Wymiary piły taśmowej 5450 x 13/16 mm Minimalny promień 65 mm/95 mm z piłą 13 mm/16 mm Pneumatyczny naciąg piły taśmowej Osłona zabezpieczająca taśmę System automatycznego smarowania części ruchomych maszyny Czasowe smarowanie piły taśmowej Sterowanie numeryczne OSAI z systemem Windows business (interfejs operatora) Klimatyzator do sterowania numerycznego Normy bezpieczeństwa CE z metalowymi siatkami + fotokomórki bezpieczeństwa w strefie załadunku i rozładunku

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 800 mm, liczba osi: 5, masa całkowita: 6 000 kg, rok ostatniego remontu: 2025, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferuję maszynę CNC do frezowania marki FANUM, idealną do precyzyjnych zadań obróbczych. To wytrzymałe urządzenie z intuicyjnym sterowaniem, które ułatwia pracę. Doskonała propozycja dla warsztatów ceniących dokładność i wydajność. - Marka: FANUM - Typ: CNC frezarka - Kolor: Jasnoszary z niebieskimi akcentami Todey Aa Utepfx Ai Tjd - Sterowanie: Zintegrowany wyświetlacz z panelem i klawiaturą - Obszar roboczy: Przestronna powierzchnia z rowkami teowymi Obszar roboczy 3000x2000x750 mm Do obróbki drewna i tworzyw sztucznych Rok produkcji: 2015 Lokalizacja: Polska Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, w pełni sprawna, z typowymi śladami użytkowania, które nie wpływają na jej wydajność. Regularnie serwisowana, gotowa do natychmiastowego użycia w Twojej produkcji. Możliwość obejrzenia maszyny w pracy po wcześniejszym umówieniu. W razie pytań proszę o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, moc: 9,5 kW (12,92 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 31 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 1 250 mm, liczba osi: 3, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 244 mm, całkowita długość: 5 240 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, masa całkowita: 2 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Oferujemy to używane centrum obróbcze SCM TECH Z1, rok produkcji 2013. Oznaczenie typu: FORA-FRESATRICE CN Tjdpfxjyvpp Hj Ai Tod Producent: SCM Numer seryjny: AA1/017424 Typ: TECH Z1 Model: TECH Z1 Rok produkcji: 2013 Waga: 2700 kg Napięcie znamionowe: 400 V Prąd znamionowy: 31 A Częstotliwość: 50 Hz Prąd zwarciowy: 10 kA W razie pytań lub w celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 920 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 70 mm, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 350 mm, całkowita długość: 3 675 mm, całkowita szerokość: 1 660 mm, masa całkowita: 2 500 kg, rok ostatniego remontu: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, HOLZ-HER pionowe CNC Evolution 7405 4mat, rok produkcji 2014, dostawa z lokalizacji Długość obróbki: 3.200 mm Wymiary obrabianego elementu: X = 200 – 3.200 mm (przy zastosowaniu dodatkowej podpory możliwa również większa długość) Y = 70 – 920 mm Grubość obrabianego elementu: Z = 8 – 70 mm Maksymalna długość obróbki na osi X bez przezbrajania: X = 1.500 mm Zakres przesuwu osi Z = 240 mm Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 68 m/min Oś X = 25 m/min, oś Y = 60 m/min, oś Z = 20 m/min Oprogramowanie: CAMPUS V6 – Single Evolution 19-calowy monitor TFT Regulowany wysokościowo stół rolkowy do obróbki 4-stronnej. Możliwość kompletnego formatowania elementów poprzez precyzyjne frezowanie ze wszystkich czterech stron. System podciśnienia (vacuum) zasilany sprężonym powietrzem Odciąg wiórów przy głowicy narzędziowej Skaner kodów kreskowych 2D Agregat wiertarski 7883, 15 wrzecion, moc 1,7 kW (9 pionowych, 6 poziomych) Pakiet Performance, w skład którego wchodzą: Agregat frezujący 7830 o mocy 6,5 kW (S6) HSK F-63 Zmieniacz narzędzi 7887 z 6 miejscami na narzędzia (typ pick-up) Ręczne smarowanie, zintegrowany punkt zaopatrzenia w środek smarny. Tedpfxjy Ny Uyo Ai Ted

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: ab197, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 000 mm, prędkość obrotowa (maks.): 24 000 obr./min, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, CENTRUM OBRÓBCZE BACCI MOD. DOUBLE JET 5+5 OSI - CE - 5+5 osi interpolowanych - 2 niezależne stoły robocze - 3+3 pneumatyczne dociski - 2 podajniki - Maks. długość robocza: 3000 mm - 2 głowice typu 2+2 - 0-24000 obr./min - Sterowanie Osai - Napędy Yaskawa - Oprogramowanie Pitagora - Urządzenie sterujące pozycjonowaniem docisków na osi X i Y Tjdpfx Ajx Rcm Usi Ted - Kabina - Nr seryjny ab197 - Rok produkcji: 2016 - KOMPLETNY Z DEKLARACJĄ CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Tsdpfsvyrgqox Ai Tsd Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 6 442 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 250 mm Systemy osi - Oś X: Napęd zębatkowy ukośny - Oś Y: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Oś Z: Precyzyjny napęd śrubowy kulowy - Liniowe prowadnice na wszystkich osiach - Automatyczne centralne smarowanie Główny wrzecion - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - Typ: 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne z chłodzeniem powietrzem - Pełna moc dostępna przy ok. 12 000 obr./min - Zakres prędkości obrotowej: 1 000 – 24 000 obr./min - Ruch prawoskrętny - Zintegrowany uchwyt do przystawek - Wrzeciono chłodzone cieczą - Elektrycznie sterowany okap odciągający - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Magazyn narzędzi liniowy 12-pozycyjny - Montowany po lewej stronie ramy maszyny - Oddzielna pozycja do mocowania przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Magazyn narzędzi tarczowy 18-pozycyjny - Montowany na ramie portalowej - Nadaje się do narzędzi do wiercenia i przystawek - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Przystawka do wiercenia Głowica wiertarska DH18 6H 1S - 12 wrzecion pionowych: 7 wrzecion w kierunku X, 5 wrzecion w kierunku Y - 4 wrzeciona poziome w kierunku X - 2 wrzeciona poziome w kierunku Y - Skok wiertniczy: 70 mm - Maksymalna głębokość wiercenia: 70 mm - Uchwyt narzędziowy: 10 mm - Indywidualne sterowanie wrzecionami - Zintegrowana piła do rowków - Średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy piły: 5 mm - Prędkość do 7500 obr./min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol z przednimi i tylnymi ograniczeniami - Bezprzewodowy dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssawki próżniowej: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - Programowalne pneumatyczne ograniczenia - 4 regulowane ograniczniki boczne - Wzmocnione ramiona podtrzymujące - Udźwig ramion podtrzymujących: 40 kg każde Wydajność pompy próżniowej: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz - Dodatkowe przyłącze próżniowe do obróbki szablonów - Sterowane przyłącza sprężonego powietrza do zacisków ramowych - Oddzielne przełączanie próżni i sprężonego powietrza dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Pulpit sterowania - Pełna obsługa maszyny za pomocą panelu CNC - Tworzenie i edycja programów - Zarządzanie narzędziami i elementami obrabianymi - Ręczne polecenia maszyny - Monitorowanie systemów próżniowych, sprężonego powietrza i bezpieczeństwa Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Urządzenie sterujące prędkością posuwu - Ręczny potencjometr do regulacji posuwu - Zmienna regulacja posuwu podczas obróbki Tjdpfezuw E Rex Ai Tjd Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - Maty bezpieczeństwa zamiast kurtyn świetlnych - System awaryjnego zatrzymania - Osłona ochronna po lewej stronie - Bezpieczna kontrola drzwi - Czujniki monitorujące próżnię i sprężone powietrze Wyposażenie dodatkowe - Zewnętrzny przełącznik zezwalający - Chroniony system łańcucha energetycznego - Dodatkowe blokowanie osi A i C - Stanowisko do wymiany tarczy piły na portalu - Godziny pracy: 6442 godz.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Ośrodek obróbczy CNC Producent: Homag Typ: PROFI BOF 722/58/18/F/K Rok produkcji: 2005 Dane techniczne - Pole obróbcze: X = 6000 mm / Y = 1800 mm / Z = 380 mm od pompy próżniowej - 5-osiowa głowica (wymieniona w 2019 r.) - Tylna wrzecionówka z agregatem Flex5 - 2 ruchome magazynki narzędzi, każdy z 18 miejscami - Komputer z systemem Windows 10 (wymieniony 1,5 roku temu) Todpfx Aszux Imei Tod - Woodwop 8.1 - 2. pompa próżniowa, możliwość indywidualnego włączania

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW - Górne i dolne głowice wiertarskie - Piła do rowków - Czytnik kodów kreskowych Używane centrum obróbcze Producent: Masterwood Model: MasterDrill TF 600 SA Rok produkcji: 2020 W centrum obróbczym TF 600 SA można obrabiać płyty sekwencyjnie, w różnych rozmiarach, bez przerw, z każdej ze 6 stron. Elementy obrabiane są transportowane wzdłuż osi X za pomocą dwóch niezależnych szczęk. Szczęki są sterowane numerycznie (NC) i służą również jako punkt odniesienia do ustawiania elementów obrabianych. Są one również wyposażone w urządzenie do automatycznego pomiaru grubości elementu obrabianego. Maksymalna prędkość posuwu szczęk: 130 m/min. Minimalne i maksymalne wymiary elementu obrabianego: - Grubość elementu obrabianego: 8~60 mm - Długość elementu obrabianego: 400 ~ 2500 mm - Szerokość elementu obrabianego: 400 ~ 950 mm Głowice wiertarskie: - Głowice wiertarskie są wykonane z odlewu ze stopu aluminium. Dwie głowice wiertarskie obrabiają element od góry, jedna od dołu. Taka konfiguracja głowic wiertarskich czyni TF 600 SA wszechstronną maszyną o wysokiej dynamice wiercenia. Górne głowice wiertarskie: - Wiertła pionowe w kierunku X: 7+7 - Wiertła pionowe w kierunku Y: 5+5 - Wiertła poziome w kierunku X: 2x2 + 2+2 - Wiertła poziome w kierunku Y: 2+2 Tjdpfxezux T Nj Ai Tod Dolna głowica wiertarska: - Wiertła pionowe: 3x3 Piła do rowków: - Piła do rowków, zamontowana na górnej głowicy wiertarskiej, umożliwia wykonywanie rowków w kierunku X (maksymalna średnica tarczy piły = 125 mm). Rowki mogą być wycinane o minimalnej szerokości 55 mm i maksymalnej szerokości 850 mm. Wrzeciono frezujące 2x3,5 kW: Dane techniczne: - Maksymalna moc: 3,5 kW - Maksymalna prędkość obrotowa: 18.000 obr./min - Obroty w prawo i w lewo - Obsługa za pomocą falownika - Uchwyt narzędziowy ER 25 - Chłodzenie powietrzem Dokładność pozycjonowania agregatów wynosi +/- 1/10 mm Automatyczne rozładowywanie elementów obrabianych: Zmotoryzowany przenośnik taśmowy z sterowaniem czujnikowym. CNC i oprogramowanie: - Stół maszyny jest w pełni sterowany numerycznie (NC), co gwarantuje ciągłe mocowanie płyt we wszystkich pozycjach roboczych. Wszystkie ruchy są wykonywane w taki sposób, aby zapewnić maksymalną powierzchnię podparcia na elemencie obrabianym. W zależności od jednostki roboczej, aktywowane są urządzenia mocujące. Stół roboczy jest wyposażony w sterowany numerycznie ogranicznik boczny, który zapewnia idealne ustawienie płyty elementu obrabianego. Masterwork: - Masterwork umożliwia operatorowi maszyny szybkie i łatwe programowanie. Oprogramowanie może importować najważniejsze formaty danych, takie jak DCF i XML. Master Drill: Interfejs człowiek-maszyna do zarządzania operacjami (konserwacja/przygotowanie). Trepan: Interfejs, którego operator używa do operacji ręcznych i przygotowawczych. Czytnik kodów kreskowych: - Zmotoryzowany przenośnik rolkowy do załadunku elementów obrabianych. - Pakiet oprogramowania CAM start dla Masterwood TF 600 SA - Automatyczny skaner kodów kreskowych w strefie załadunku. Uwaga: Dane techniczne i opisy są transkrypcją ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Tsdpfjzutrtox Ai Tod Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: bardzo dobry (używany), Ośrodek obróbczy 4-osiowy pole obróbcze 3200 x 1350 mm automatyczna wymiana narzędzi Tedpfx Aozzd S Dji Tsd

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Tylko 110 godzin pracy! Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi obróbki: - X = 1800 mm - Y = 900 mm - Z = 80 mm Wykonane z płyt Koskisen o grubości 18 mm Stół frezujący o grubości 19 mm, wykonany z płyty MDF, służący jako element zużywalny, wyposażony w prowadnice i listwy, służące jako metoda mocowania. Tsdpfx Ajzk Npgsi Tod Podstawa z wzmocnieniami, odlany z betonu polimerowego, przygotowana do transportu za pomocą wózka widłowego lub paletowego. Zestaw mechaniczny składający się z prowadnic profilowych, w tym wózków prowadzących, oraz śrub kulowych 2010 i 1605 dla wszystkich osi. Sprzęgła wałkowe i smar wysokowydajny do smarowania poszczególnych wózków, a także łańcuchy energetyczne wraz z zestawami przyłączeniowymi. Zestaw sterowania składający się z modułu Triple Beast, do sterowania 3 osiami, z przyłączem Ethernet. Wzmacniacz Leadshine do czwartego silnika. Cztery silniki kro

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Ta 4-osiowa maszyna HUNDEGGER K2 została wyprodukowana w 2002 roku i jest przeznaczona do wydajnej obróbki belek drewnianych. Posiada obszar załadunku z łańcuchami napędzanymi silnikiem, maksymalną długość belki 13 500 mm i przekrój roboczy do 440 mm × 240 mm. Zawiera piłę tarczową i uniwersalną jednostkę frezującą, obie z 4 osiami, a także wszechstronne jednostki wiertnicze. Idealna do złożonych zadań związanych z obróbką drewna. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • CNC zaprojektowane do obróbki belek drewnianych • Maksymalna długość belki przychodzącej: 13 500 mm • Maksymalna długość belki wychodzącej: 12 000 mm • Maksymalny przekrój roboczy: 440 mm × 240 mm • 2 niezależne zaciski do transportu i pozycjonowania (system "dwuręczny") • Pilarka tarczowa, Ø 750 mm, 4 osie • Uniwersalna jednostka frezująca z podwójnym wyjściem, 4 osie • Dolna wiertarka pionowa z wielofunkcyjnym wspornikiem • Wiertarka pozioma z podporą wielofunkcyjną, przechylna • Długa pozioma pilarka łańcuchowa, 700 mm, z systemem przeciwpodparcia • Zawiera wyposażenie do wymiany narzędzi • Niezależny panel sterowania • Zgodność z normami CE Wyposażenie dodatkowe • Obszar załadunku z 7 zmotoryzowanymi łańcuchami poprzecznymi Todpfx Aozug D Nji Tjd • Obszar rozładunku z 6 ramionami do parkowania i przechowywania części

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Centrum obróbcze CNC do drewna wyprodukowane w 2000 roku. SCM Windor 60 posiada wiele pionowych wrzecion profilujących i zintegrowaną jednostkę wiertarską, zaprojektowaną do złożonych operacji profilowania i wiercenia w drewnie. Zawiera dedykowaną konfigurację do obróbki profili okiennych i wielostanowiskowy układ narzędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę SCM Windor 60, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Konfiguracja techniczna: • Centrum obróbcze z oknem kątowym • Wiele pionowych wrzecion profilujących • Zintegrowana jednostka wiercąca • Konfiguracja profilowania z użyciem wielu narzędzi • Zainstalowany system oprzyrządowania Freud • Lewa i prawa grupa wrzecion pionowych Tedezug Eyspfx Ai Tod • Dedykowana konfiguracja do obróbki profili okiennych • Złożone operacje profilowania i wiercenia w drewnie • Wielostanowiskowy układ oprzyrządowania

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 3 350 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 180 mm, liczba osi: 3, moc silnika wrzeciona: 5 600 W, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, To 3-osiowe centrum obróbcze CNC do drewna COMEC MD TOP XL zostało wyprodukowane w 2020 roku. Charakteryzuje się solidną konstrukcją monoblokową, szybkim pozycjonowaniem osi do 70 m/min oraz wszechstronnymi elektrowrzecionami do wiercenia, frezowania i cięcia. Maszyna zawiera jednostkę sterującą CAD-CAM z 17-calowym ekranem dotykowym i pełną obudową bezpieczeństwa. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna, rozważ maszynę COMEC MD TOP XL, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Tedpfozug Hkex Ai Tsd

Stan: bardzo dobry (używany), Dane techniczne: • Pole robocze: 3660 × 1550 × 150 mm • Przejście elementu: 150 mm • Elektrowrzeciono 13 kW, HSK 63F • Zakres obrotów: 1 500–24 000 obr./min • Głowica wiertarska: 7 wrzecion pionowych • Magazyn narzędzi: 10 pozycji • Stół aluminiowy wielofunkcyjny z 8 strefami podciśnienia • 2 pompy podciśnienia 250 m³/h (łącznie 500 m³/h) • Sterowanie SCM Xilog Maestro • Centralne automatyczne smarowanie • Klimatyzacja szafy elektrycznej Tedpfxjzl Taxj Ai Tod

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, HOMAG Optimat BOF 31/40/K Producent: HOMAG Group (Niemcy) Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC z portalem i stołem konsolowym Todpfszr N E Djx Ai Tod Rok produkcji: 2001 Konstrukcja: Stabilna konstrukcja portalowa (ruch w osi X zapewnia portal) Zakresy robocze (oś X, Y, Z) • Oś X (długość): 4000 mm (pole robocze dla jednego dużego elementu lub praca wahadłowa) • Oś Y (szerokość): 1200 mm (zasięg narzędzia podczas frezowania) • Oś Z (skok): 400 mm (maks. wysokość obrabianego elementu, w tym zaciski, ok. 100 mm) Stół roboczy (wersja K – konsola) • Liczba konsol: 8 ruchomych belek (konsol). • Elementy mocujące: Dwutorowy system próżniowy. Przyssawki są swobodnie pozycjonowane na konsolach. • Pomocnicze elementy do ustawiania: Pneumatycznie sterowane ograniczniki (tylny i przedni rząd) do łatwego i precyzyjnego pozycjonowania elementów. Agregaty i wyposażenie • Główne wrzeciono: Moc 11 kW, mocowanie HSK F63, chłodzone cieczą. • Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny magazynek tarczowy, który porusza się wraz z portalem w osi X. Sterowanie i oprogramowanie • System sterowania: HOMAG PC85 (komputer przemysłowy oparty na systemie Windows). • Programowanie: woodWOP 5.0 / 6.0 (graficzny interfejs do tworzenia makr i wzorów wierceń). • Pompa próżniowa: Zazwyczaj Busch o wydajności 100 m³/h (standard dla maszyn konsolowych).

Stan: używany, Rok budowy: 1998, WEEKE BP 150/K Producent: WEEKE Model: BP 150/K Rok produkcji: 1998 Typ maszyny: Centrum obróbcze CNC / Obrabiarka punktowo-liniowa Maszyna z ramieniem wysięgnikowym Obszar roboczy X: ok. 3645 mm* Obszar roboczy Y: ok. 1250 mm* Obszar roboczy Z: ok. 250 mm* Moc wrzeciona głównego: 10 kW Prędkość wrzeciona głównego: maks. 24 000 obr./min Uchwyt narzędzi: HSK-F63 Automatyczna zmiana narzędzi: 8-pozycyjna Oś 4 30 pionowych wrzecion do wiercenia 6 poziomych wrzecion do wiercenia System stołu: Stół konsolowy Liczba konsol: 8 Pompa próżniowa Urządzenie bezpieczeństwa Sterownik: HOMAG HOMATIC 2000 / HOMATIC 2000 IPC* Tjdpfx Aijzvbhrj Tod Oprogramowanie: HOMAG woodWOP 4.5 Oś 4: Oś C / Dodatkowa oś sterowana numerycznie (NC)*

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 2 800 mm, przesuw osi Y: 1 252 mm, przesuw osi Z: 200 mm, liczba osi: 3, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Ta 3-osiowa maszyna Weeke OPTIMAT BP 120 została wyprodukowana w 2001 roku. Charakteryzuje się polem roboczym o wymiarach 2800 mm w kierunku X, 1252 mm w kierunku Y oraz 200 mm w kierunku Z. Maszyna jest wyposażona w automatyczny zmieniacz narzędzi z 8-pozycyjnym magazynem narzędzi oraz osiąga maksymalną prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 24 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do obróbki drewna z wykorzystaniem technologii CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Weeke OPTIMAT BP 120. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Oprogramowanie CNC: HOMAG WOODWOP 4.0 • Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3~ + N; prąd znamionowy 32 A; napięcie sterujące/pomocnicze 24 V; wartość bezpiecznika 35 A • Automatyczny zmieniacz narzędzi: Tak; pojemność magazynu narzędzi: 8 pozycji • Stół: konsola / pod i szyna; długość stołu 3260 mm; liczba konsol: 6 • Wrzeciono główne: 1 szt.; uchwyt narzędziowy HSK-F63 • Wrzeciona wiertarskie: pionowe 21; poziome (X) 4; poziome (Y) 2 • Piła do rowkowania: kierunek X • Mocowanie materiału: mocowanie próżniowe; system próżniowy: Tak Tjdpezwnh Uofx Ai Tod