FELDER FORMAT4 Profit H350 1630 centrum obróbcze CNC (2018)

FELDER FORMAT4 Profit H350 1630

Stan: używany, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 9 370 h, Dane techniczne Obszar roboczy Skoki osi - Oś X: 4000 mm - Oś Y: 1970 mm - Oś Z: 455 mm Obszar obróbki - Obszar roboczy X: 3000 mm - Obszar roboczy Y: 1550 mm - Wysokość prześwitu Z: 150 mm Główna wrzeciono - 5-osiowe wrzeciono elektryczne - 5-osiowe wrzeciono z przegubem Cardana - Moc: 12 kW (praca S6) - Uchwyt narzędziowy: HSK F63 - Maksymalna prędkość obrotowa: 24 000 obr/min - Zakres prędkości obrotowych: 1000 - 24 000 obr/min - Łożyska ceramiczne - Wrzeciono chłodzone cieczą - Obroty w prawo/w lewo - Zintegrowany uchwyt narzędzi - Elektrycznie sterowany system odpylania - Maksymalna waga narzędzia: 6 kg - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm System zmiany narzędzi Liniowy zmieniacz narzędzi - 12-krotny - Miejsce na uchwyty narzędzi - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 240 mm Zmieniacz tarcz - 18-krotny - Montowany na portalu - Maksymalna średnica narzędzia: 250 mm - Maksymalna długość narzędzia: 280 mm Zmieniacz tarcz piły - Maksymalna średnica tarczy piły: 350 mm Głowica wiertarska Głowica wiertarska DH18 6H 2S - 12 wrzecion pionowych: 7 w kierunku X, 5 w kierunku Y - 6 wrzecion poziomych: 4 w kierunku X, 2 w kierunku Y - Skok wiertła: 70 mm - Maksymalna długość wiertła: 70 mm - Średnica uchwytu narzędziowego: 10 mm - Indywidualny napęd wrzecion Piły rowkowe - 2 tarcze piły rowkowej: 1 w osi X, 1 w osi Y - Maksymalna średnica tarczy piły: 120 mm - Maksymalna grubość tarczy głównej: 5 mm - Regulowana prędkość obrotowa do 6000 obr/min System próżniowy i zaciskowy Stół konsolowy - 6 konsol - Przednie i tylne, programowalne ograniczniki - Bezprzewodowy, dwuobwodowy system próżniowy - Wysokość ssaw powietrza: 100 mm - Pneumatyczne blokowanie konsol - 4 regulowane ograniczniki boczne - Dodatkowe ramiona podtrzymujące Pompa próżniowa, wydajność: - 90 m³/h przy 50 Hz - 108 m³/h przy 60 Hz Dodatkowe wyposażenie próżniowe - Przyłącze próżniowe do obróbki szablonów (strona lewa) - Dodatkowe przyłącze próżniowe do frezowania szablonów (strona prawa) - Sterowane przyłącza powietrza sprężonego do zacisków ramowych - Oddzielne sterowanie próżnią i powietrzem sprężonym dla wszystkich konsol Pakiet oprogramowania WoodFlash Panel sterowania - Pełna kontrola maszyny - Ładowanie i uruchamianie programów - Zarządzanie narzędziami i obróbką - Monitorowanie czujników - Ręczne polecenia maszyny Mobilny panel sterowania - 24-calowy monitor LED - Klawiatura i mysz - Port USB Ręczny manipulator do sterowania posuwem - Przesunięcie posuwu - Przycisk zatrzymania awaryjnego - Ręczna regulacja posuwu podczas obróbki Urządzenia bezpieczeństwa - System bezpieczeństwa CE - System bezpieczeństwa oparty na barierach świetlnych Ibedpfx Aaozuw H Io Dec - System zatrzymania awaryjnego - Osłona bezpieczeństwa po lewej stronie - Monitorowanie bezpieczeństwa drzwi - Czujniki próżni i powietrza sprężonego - Dodatkowy system mat bezpieczeństwa Godziny pracy: 9370 godz.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Nowa maszyna Rok budowy: 2024 Ibedpfx Ajw Naansa Doc ŻĄDANIA WYSZUKIWANIA MASZYNOWEGO: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. ZAPYTANIA DOTYCZĄCE MACHINESEEEKERA: Prosimy o zrozumienie, że nie oferujemy tej nowej maszyny poza naszym obszarem sprzedaży w Niemczech (Region Nadrenia-Men oraz Nadrenia Północna-Westfalia). Na te pytania nie udzielimy odpowiedzi. Wyposażenie i dane techniczne: Mistrz doprowadza szlifowanie do sedna. Zawiera esencję naszego 75-letniego doświadczenia w technologii szlifowania. Oznacza to, że łączy w sobie wszystkie funkcje niezbędne do szybkiej i niezawodnej produkcji idealnych powierzchni od razu po wyjęciu z pudełka. Nic więcej, nic mniej. Podstawowy model, Kündig Master, jest wyposażony w wałek kalibracyjny i jednostkę talerza szlifierskiego, a jego sprawdzona konstrukcja gwarantuje dziesiątki lat wysokiej precyzji szlifowania – a wszystko to na dużej szerokości roboczej wynoszącej 1350 mm. Na pokładzie znajduje się również jednostka sterująca, dzięki której cel ten zostanie szybko i łatwo osiągnięty. Agregaty szlifierskie – sprawdzona kombinacja Agregaty szlifierskie bazują na sprawdzonej kombinacji rolki kalibracyjnej i talerza szlifierskiego. Aby zagwarantować bezpieczne prowadzenie przedmiotu obrabianego, na wlocie maszyny zamontowano równoległą sprężynową rolkę dociskową ze stali oraz gumowe rolki dociskowe pomiędzy zespołami szlifierskimi. Jednostka kalibracyjna (R): Jednostką kalibracyjną jest rowkowana gumowa rolka kontaktowa o sprawdzonej twardości. Idealnie nadaje się do zadań kalibracyjnych, nawet jeśli wymaga to usunięcia dużej ilości wiórów. Poziom rolki kontaktowej można płynnie regulować, aby zrekompensować grubość wprowadzonego ziarna ściernego. Segmentowa płyta szlifierska (E): W przypadku wyposażenia E-Plus jednostka do szlifowania dokładnego posiada segmentową, sterowaną elektronicznie płytę szlifierską o szerokości skanowania 35 mm zamiast wersji pneumatycznej. Umożliwia to jeszcze dokładniejsze, dokładne szlifowanie w obszarze krawędzi obrabianych przedmiotów. Nacisk krawędzi segmentów szlifierskich jest kontrolowany automatycznie, ale można go również precyzyjnie regulować na ekranie dotykowym, co pozwala na jeszcze dokładniejsze wpływanie na szlifowanie wokół krawędzi przedmiotu obrabianego. Również w tym przypadku wymiana grafitowej powłoki ślizgowej jest szybka i łatwa. Sprzęt - w pigułce Konstrukcja: Master w niczym nie ustępuje naszym pozostałym modelom pod względem solidności i trwałości. Posiada tę samą solidną konstrukcję, dzięki której wszystkie nasze urządzenia są mądrą inwestycją. Została zaprojektowana tak, aby zapewniać precyzyjne rezultaty mielenia nawet po wielu latach użytkowania. Regulacja głowicy: Od ponad trzech dekad wyposażamy nasze maszyny wyłącznie w regulację głowicy. Dlaczego? Mimo, że jest bardziej skomplikowany w konstrukcji niż regulacja stołowa, to pod wieloma względami jest lepszy. Maszyna może obrabiać większe przedmioty o większej wadze, zachowuje większą precyzję i zapewnia stałą wysokość roboczą. Wymiary przedmiotu obrabianego: Regulacja górnej części, tj. otworu przelotowego, jest sterowana silnikiem i można ją precyzyjnie regulować za pomocą ekranu dotykowego. Maksymalna wysokość przejścia wynosi 160mm. Szerokość robocza Kündig Master wynosi 1350 mm, co czyni go dużym, sprawdzonym i przetestowanym standa

Stan: nowe, Rok budowy: 2012, Prąd spawania 20 - 100 A Maks. wydajność cięcia 35 mm Ibjdjw En E Eepfx Aa Doc Napięcie jałowe 250 V Podłączenie sprężonego powietrza min. 4 bar Moc przyłączeniowa 20 KVA Napięcie przyłączeniowe 400 V Waga 0,7 kg Wymiary DxSxW 1,0 x 0,6 x 0,8 m Przecinarka plazmowa z wózkiem - w zestawie pakiet węży 7 m - dysze zapasowe

Stan: używany, Rok budowy: 2002, masa całkowita: 10 000 kg, długość wirnika: 2 000 mm, moc: 90 kW (122,37 KM), prędkość obrotowa (maks.): 80 obr./min, Lindner Micromat MS 2000 Silnik napędowy: 90 kW, 400 V/50 Hz Szafa sterownicza: Kompletna gwiazda/trójkąt Prędkość wirnika: ok. 80 obr./min przy 50 Hz Łopatki wirnika: 80 nowych Kształt łopatki wirnika: 60 mm tępe ostrze Otwór wlewowy: dł. x szer. 2030 x 1650 mm Długość wirnika: 2030 mm Okrąg lotu wirnika: 560 mm Grzebień skrobaka: tak Przeciwostrze: tak Jednostka hydrauliczna: kompletna Kaseta sitowa: sita według wymagań klienta Całkowita masa ok. 10,5 t Wymiary dł. x szer. x wys. mm: ok. 4520 x 2970 x 2660 mm Możliwość przeprowadzenia kontroli i testu po wcześniejszym umówieniu. Wraz z zasobnikiem Ijdpfx Aswtbyroa Debc Czas dostawy: natychmiast

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Giętarka może giąć aluminium i plastik, Długość całkowita: ok. 11500 mm, Ibjdpfx Aajrif U Es Djc Głębokość: 1600 mm.

Rok budowy: 2017, stan: używany, Urządzenie używane Rok produkcji: 2017 System powrotu TSRET04 producenta Barbaric to urządzenie do zwrotu elementów obrabianych przeznaczone do okleiniarek krawędzi. Jest to najprostsza wersja w serii TSRET i realizuje następujące zadania: - Przenoszenie elementu obrabianego na końcu okleiniarki krawędzi, - Transport zwrotny elementu obrabianego na wysokość podajnika okleiniarki krawędzi. Zasada działania: Po przejściu przez okleiniarkę krawędzi, element obrabiany trafia na stół rolkowy. Przemieszczenie następuje poprzez wynurzające się z powierzchni stołu taśmy transportujące, które podnoszą element, przesuwają go poprzecznie i odkładają na nieco niższym stole rolkowym. Ten stół transportuje element do przenośnika taśmowego. Na końcu przenośnika taśmowego zamontowano nie napędzaną, lekko nachyloną w stronę podajnika okleiniarki, rolkową drogę transportową. Ogranicznik zatrzymuje element na końcu tej drogi. Dane techniczne: - Maksymalne obciążenie: 60 kg - Maksymalny format płyty: 2 800 x 1 300 mm - Czas cyklu: maks. 11 szt./min Wymiary: - Return: 2293 x 1961 mm - Przenośnik taśmowy: długość 2 500 mm, szerokość 800 mm - Droga rolkowa: długość 2 000 mm, szerokość 800 mm - Długość całkowita ok. 6 943 mm - Szerokość całkowita ok. 2 239 mm Iedpjx Rpgbsfx Aa Debc Dostępność: od ręki Miejsce składowania: Flörsheim

Stan: używany, Walcarka walcowa / Walce do odpadów Welger RV 641 Numer seryjny 1902.01.607 Wymiary: Dł. 1490 mm x szer. 900 mm x wys. 1750 mm, waga 540 kg Średnica beli do 400mm Długość beli 600mm Waga beli do 30kg Gęstość beli 250 x 400 kg/33 Wydajność-Przepustowość / Przepustowość do 300 kg/h Prędkość zlewni 0,36 m/s Materiał wiążący folia stretch 23 my Średnica rolki 250mm Kółka jezdne i kółka stałe do przemieszczania wewnątrz pomieszczeń bez pomocy / Kółka jezdne do przenoszenia Regulowany czas pracy za pomocą przekaźnika czasowego / Regulowany czas pracy Licznik bel i godzin pracy Ciągły wskaźnik poziomu i dźwiękowe powiadomienie o pełnym poziomie Elektronicznie sterowana klapa wyrzutu bel Ibsdpfxev Rpmcj Aa Doc szybkie wiązanie i wyrzucanie bel (około 15 sekund na belę) wysoka wydajność do 12 bel na godzinę przy wadze beli do 30 kg. Inspekcja wideo online przez WhatsApp - MS Zoom - Telegram W magazynie Emskirchen/Norymberga - Dostępne natychmiast - Możliwość przetestowania

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 2004-3-11A, - Ręczny posuw zespołu frezowania - Regulacja wysokości stołu roboczego za pomocą koła ręcznego - poziome i pionowe naprężenie materiału - Średnica frezu do 250 mm - maksymalna wysokość frezowania 150 mm - maksymalna głębokość frezowania 80 mm - maksymalna długość frezowania 305 mm - regulowany ogranicznik kąta Li + Re 20 - 90° - prędkość obrotowa wrzeciona 4500 obr. - Napęd 400 V 3,2 kW Ibjdpef E Higsfx Aa Djc - Dopływ sprężonego powietrza 6 - 8 barów - Zużycie powietrza na cykl roboczy 10 l - Pneumatyczne mocowanie profili - Rama nośna stołu - Zapotrzebowanie na miejsce ok. 1100 x wys. 1300 x gł. 700 mm - Waga ok. 200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Piaskarka kabinowa CORMAK 1200L to przemysłowe urządzenie klasy premium, stworzone z myślą o wysokowydajnej obróbce powierzchniowej. Dwustronna konstrukcja z dwoma niezależnymi stanowiskami roboczymi umożliwia jednoczesną pracę dwóch operatorów, co znacząco zwiększa tempo produkcji i redukuje przestoje. Kabina została zaprojektowana do intensywnego użytkowania w warsztatach, zakładach regeneracyjnych, stoczniach, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i ciężkim. Główne atuty maszyny Duża komora robocza o pojemności 1200 litrów – umożliwia piaskowanie dużych elementów metalowych i konstrukcyjnych. Dwustronna obsługa – dwie pary rękawic, dwa pistolety, dwa zestawy sterujące, dwa odciągi cyklonowe – równoczesna praca dwóch operatorów. Bezpyłowa praca dzięki wydajnym systemom odpylania i szczelnym uszczelkom obwodowym. Wytrzymała konstrukcja stalowa – przystosowana do pracy w warunkach przemysłowych. Kompatybilność z szeroką gamą ścierniw: korund, kulki szklane, elektrokorund, zmielone łupiny, piasek techniczny. 15 wymiennych folii ochronnych na wizjer – długotrwała widoczność bez zakłóceń. Intuicyjna obsługa – pedały nożne, ergonomicznie rozmieszczone przyłącza i sterowanie ciśnieniem. Iedpfxev Aad Aj Aa Dsbc Budowa i technologia Model CORMAK 1200L został wykonany z wysokogatunkowej stali i zabezpieczony antykorozyjnie. Dwa stanowiska robocze po przeciwległych stronach kabiny pozwalają na jednoczesne piaskowanie z obu stron detalu. Każde stanowisko wyposażono w niezależny pistolet do piaskowania, regulator ciśnienia, pedał nożny oraz cyklonowy odciąg zanieczyszczeń. Dzięki temu zachowana zostaje wysoka wydajność, przy jednoczesnym zachowaniu standardów bezpieczeństwa i ergonomii pracy. Przestronne wnętrze oraz szerokie wejścia pozwalają na łatwe operowanie dużymi detalami. Precyzja i wydajność pracy Ciśnienie robocze w zakresie 4–8 bar pozwala dostosować parametry do rodzaju obrabianego materiału i typu ścierniwa. System podwójnych dysz oraz niezależne stanowiska robocze gwarantują wysoką produktywność bez utraty dokładności. Praca w obiegu zamkniętym, wsparta skutecznym odpylaniem, zapewnia operatorowi dobrą widoczność i czyste środowisko pracy. Zastosowanie Piaskarka kabinowa CORMAK 1200L to urządzenie o szerokim zakresie zastosowań w przemyśle. Idealnie sprawdza się jako: Kabina do piaskowania felg, ram, elementów zawieszenia i karoserii, Piaskarka do metalu w zakładach produkcyjnych i naprawczych, Urządzenie do przygotowywania powierzchni przed malowaniem proszkowym, cynkowaniem lub spawaniem, Sprzęt do czyszczenia, wygładzania i renowacji elementów przemysłowych, drewnianych i tworzyw sztucznych, Rozwiązanie dla firm oczekujących szybkiej, precyzyjnej i czystej obróbki w technologii strumieniowo-ściernej. Wyposażenie standardowe 8 ceramicznych dysz 15 wymiennych folii ochronnych na wizjer 2 przemysłowe pistolety do piaskowania 2 pary rękawic ochronnych zintegrowanych z kabiną 2 cyklonowe odciągi zanieczyszczeń 2 regulatory ciśnienia 2 sterowania nożne Dane techniczne piaskarki kabinowej CORMAK 1200L Wymiary wewnętrzne kabiny 1150 x 1260 x 800 mm Wymiary zewnętrzne 1800 x 1400 x 1880 mm Ciśnienie pracy 4 – 8 bar Pojemność 1200 L Materiał ścierny (ścierniwo) korund, ścierniwo szklane, piasek Waga 196 kg Uwaga: urządzenie dostarczane jest w wersji do samodzielnego montażu.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, maks. szerokość cięcia: 4200 mm maks. wysokość cięcia: 2200 mm średnica tarczy: 250 mm maks. grubość obrabianego materiału: 60 mm otwór tarczy: 30 mm podparcie dolne: podpory z tworzywa sztucznego podparcie materiału: prowadnice z tworzywa sztucznego, wysuwane system pomiarowy: skala Iodpfx Aaexg Igio Djbc odchylanie głowicy piły: ręczne posuw piły: ręczny mocowanie: wolnostojące odciąg: zewnętrzny blokada belki piły: ręczna waga ok.: 1000 kg wymiary: 5600 x 1700 x 3000 mm moc silnika: 4,2 kW Miejsce składowania: Nattheim