Stan: używany, Rok produkcji: 2002, Wymiary obróbki (średnica narzędzia 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. przesuwy: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maksymalna prędkość programowania: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Uchwyt narzędziowy HSK 63F Jednostka wiertarska 7964, 14 pionowych wrzecion wiertarskich z siatką 32 mm (10 cali x / 4 cale y) Jednostka piłująca 7946 3,6 kW, 90° pneumatycznie obrotowa Jednostka frezująca 7933 9 kW Wood Her Oś wektorowa (oś C) Magazyn narzędzi (6 miejsc na dyski) Jednostka sterowania ręcznego Urządzenie laserowe (pozycjonowanie przyssawek) Panel sterowania PC z monitorem 17" System operacyjny Windows 2000 Oprogramowanie: TwinCAM32 - wersja biurowa Pompa próżniowa 100 m³/h Praca na sucho Selektywne maty bezpieczeństwa (podział 3-polowy) Djdpfx Aovvi Nbedpekh Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok produkcji: 2014, Prędkość: 1450 obr./min Silnik: 2,4 kW Wydajność ssania / przepływ objętościowy: 70 m³/h Ciśnienie ssania: 3 mbar Kocioł: Ciśnienie robocze 0,99 bar Pojemność / litry: 90 robocze. Temp. 50 C° Rok 1989 Nr 400 100 Dsdpfxovvi Nns Adpokh Miejsce przechowywania: Dostawca

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Djdpfxsvvi Nzj Adpekh

Stan: używany, Rok produkcji: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Dkedpfx Adjvvi N Iepsh

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Dkodpfxovvi Rfj Adpeh

Stan: używany, Rok produkcji: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Dkodpjvvi Rxofx Adpoh

Stan: używany, Rok produkcji: 2011, Waga: około 4500 kg Miejsce przechowywania: Nattheim Djdpfxovvi R Ee Adpskh

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Dkodpfovvi Scjx Adpjh

Stan: używany, Rok produkcji: 1995, Miejsce przechowywania: Dostawca Dksdpfxevvi Sie Adpjh

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Dodpfx Aowkirqedpokh

Stan: używany, Rok produkcji: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Dedpfjvvi Spjx Adpjkh Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008337, Obszar roboczy osi X: 3060 mm Obszar roboczy osi Y: 1260 mm Powierzchnia robocza: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 12 kW Djdpfx Asx A Tlpsdpjkh Liczba sterowanych osi: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 21 Liczba miejsc na narzędzia: 10

Stan: dobry (używany), Kod: 0288 Marka: SAC Model: F 12 Automatyczne centrum obróbcze do produkcji drzwi i drewnianych ram okiennych Dane techniczne: Stacja czopiarki: - Przecinarka poprzeczna z tarczą o średnicy 400 mm Dksdpfx Adjyg Iq Nopoh - Moc silnika: 4 KM - Pozycjonowanie poziome z ogranicznikami indeksowanymi - 2 wrzeciona czopiarki, każde o długości 320 mm - Maksymalna średnica narzędzi: 320 mm - Średnica wrzeciona: 50 mm - Moc każdego silnika: 10 KM - Maksymalna grubość obrabianych elementów: 100 mm - 2 króćce odciągowe o średnicy 130 mm - Automatyczny stół prowadzący Stacja profilarki: - 4 wrzeciona profilujące, każde o długości 270 mm, średnica wrzeciona 50 mm - Moc każdego silnika: 10 KM - 4 króćce odciągowe o średnicy 130 mm - Urządzenie do odzysku listew przyszybowych – moc silnika 3 KM, tarcza 200 mm - Średnica króćca wyciągowego: 60 mm - Urządzenie do odzysku listew przyszybowych – silnik 3 KM - Średnica króćca wyciągowego: 100 mm - Regulowana prędkość posuwu - Przenośnik rolkowy powrotny - Wymiary gabarytowe czopiarki: 2900 x 2400 x 2200 mm (wys.) - Wymiary gabarytowe profilarki: 2900 x 1400 x 1800 mm (wys.) - Całkowita masa: 2900 kg

Stan: używany, Rok produkcji: 2018, całkowita długość: 1 750 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Masa własna: 975 kg - Rok produkcji: 2018 - Dokumentacja dostępna: Nie - Oznaczenie CE: Tak - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 173180025 - Moc głównego silnika [kW]: 3 - Obszar roboczy X [mm]: 3000 - Obszar roboczy Y [mm]: 3000 - Obszar roboczy Z [mm]: 50 - Wiertarka pozioma: Tak - Liczba poziomych wrzecion wiertarskich [szt.]: 4 - Wiertarka pionowa: Tak - Zespół piły: Tak - Napięcie [V]: 400 - Zużycie prądu [A]: 3 - Wymiary transportowe: 1750 mm x 1800 mm x 1800 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga transportowa [kg]: 975 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Dkodjyf Hc Iopfx Adpsh Informacje finansowe Podatek VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT Odliczanie/rozliczenie VAT: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa oraz przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla urządzeń z branży przemysłowej Glenn Smeets

Stan: używany, Rok produkcji: 2012, dostępny po uzgodnieniu Konstrukcja maszyny: maszyna z portalem stałym Djdoygm Dhopfx Adpskh Zakres obróbki w osi X: 3548 mm Zakres obróbki w osi Y: 1350 mm Grubość obróbki (wymiar Z): 160 mm Liczba wrzecion głównych: 1 szt. Moc wrzeciona głównego: 11 kW Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 1.200–20.000 obr./min System mocowania narzędzi: HSK-63 F Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą Liczba osi: 5 Zmieniarka narzędzi: zmieniarka talerzowa Liczba miejsc na narzędzia: 12 szt. Agregaty do rowków w tylnej ścianie: tak Pionowe wrzeciona wiertarskie w osi X: 10 szt. Pionowe wrzeciona wiertarskie w osi Y: 8 szt. Prędkość obrotowa pionowych wrzecion: 6000 obr./min Poziome wrzeciona wiertarskie w osi X: 2+2 szt. Poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y: 2+2 szt. Prędkość obrotowa poziomych wrzecion: 6000 obr./min Typ sterowania: sterowanie PC System operacyjny: Windows Klawiatura: tak Mysz: tak System programowania: Xilog Interfejs DXF: tak Napęd CD-ROM: tak Wykonanie stołu: stół konsolowy bez przewodów System zderzaków: cylindry zderzakowe do forniru Ramiona podtrzymujące: 6 szt. Płyty ssące: 18 szt. Listwy podnoszące: 4 szt. Liczba pomp próżniowych: 1 szt. Wydajność pompy próżniowej: 250 m³/h Możliwość wymiany pola roboczego: tak Osłona lewa: tak Osłona prawa: tak Osłona tylna: tak Pokrywa odciągowa: sterowana przez osie Pomoc przy przezbrojeniu: pomoc laserowa punktowa Zabezpieczenie: zderzak ochronny Centralne smarowanie: automatyczne Narzędzia: dostępne za dopłatą Waga ok.: 6500 kg Średnica przyłącza odciągu: 200 mm Dalsze opisy i zdjęcia na życzenie Miejsce składowania:

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2008, Do dyspozycji jest centrum obróbcze CNC do drewna Homag. Przejazdy X/Y/Z: 4000 mm (4200 mm)/1235 mm/182 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 8000 mm/5500 mm/2950 mm, liczba godzin pracy: ok. 33 226 h. Maszyna jest wrażliwa na wstrząsy przy terminalu, a laser ma problemy z rozpoznawaniem krawędzi. W zestawie środki eksploatacyjne zapasowe, chłodnica oraz różne dociski i przyssawki. Dokumentacja dostępna. Możliwa wizja lokalna. Dodpfxoyddz Se Adpekh

Rok produkcji: 2010, Stan: gotowy do pracy (używany), Główny napęd Dedsx Tka Ujpfx Adpokh Liczba osi: 5 Ta 5-osiowa maszyna BIESSE ROVER C9.5 została wyprodukowana w 2010 roku. Posiada duży obszar roboczy (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 25 wrzecion pionowych i 6 poziomych oraz 5-osiowe wrzeciono elektryczne (11 kW HSK F63). Charakteryzuje się wysokimi prędkościami przesuwu (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min) oraz całkowitą mocą zainstalowaną 35,7 kW. Jeśli szukasz maszyny do wysokiej jakości obróbki drewna, rozważ zakup BIESSE ROVER C9.5, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Typy zastosowań CNC do obróbki drewna

Stan: niesprawdzony (używany), Rok produkcji: 2002, Funkcjonalność: nietestowana, Centrum obróbki drewna Homag PROFI BOF 411/45/PM. Stan używany. Dkjdoydqx Rspfx Adpoh

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 400 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 110 mm, Na sprzedaż lekko używana (2023) niemiecka maszyna CNC z automatycznym zmieniaczem narzędzi (ATC) - CNC Step High-Z S-1400T. Pole robocze 1400 x 800 x 110 mm (X/Y/Z). Z magazynem narzędzi 1150 x 800 x 110 mm (X/Y/Z). Wrzeciono Spinogy X22-L-SK20 z XControl E oraz XControl P. W zestawie komplet wyposażenia umożliwiający natychmiastową pracę: komputer Dell z monitorem, oprogramowanie, pompa próżniowa MARPA MV-0040N, odciąg wiórów, 7 uchwytów narzędziowych, zestaw narzędzi oraz inne wyposażenie. Oferuję szkolenie. Maszyna znajduje się w Siguldzie na Łotwie. Aktualnie podłączona i gotowa do testów. Dodatkowe informacje na życzenie. Dodpoyfwaksfx Adpokh

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2009, Krótki opis wyposażenia podstawowego ·      Stół konsolowy ·      Automatyczne pozycjonowanie konsol ·      Trzystopniowy element mocujący ·      Laserowy wskaźnik pozycji do zacisków próżniowych ·      Zaciski próżniowe Główna wrzeciono 15 kW Oś C z interfejsem do agregatów Interfejs do agregatu Flex5 Magazyn narzędzi łańcuchowy na 30 pozycji Uchwyt narzędziowy HSKF 63 Głowica wiertarska 13 wrzecion Pakiet WoodWop dla AV-PC Napęd zębatkowy dla osi X i Y Śruba kulowa dla osi Z Przebieg osi Z 600 mm Prędkości posuwu: Prędkość wektorowa 113 m/min Oś X i Y 80 m/min Oś Z 30 m/min Szafa sterownicza wolnostojąca Sterowanie Homag System CNC Homag Homatic NC 83 ze sterownikiem PLC Diagnostyka zdalna / modem telefoniczny Dane techniczne Maks. długość obrabianego elementu 4000 mm, wszystkie agregaty pojedynczo maks. 1375 mm przy obsłudze wahadłowej Średnica narzędzia 25 mm Pojedynczo 4175 mm / wahadłowo 1550 mm Szerokość elementu (wszystkie agregaty): przód 1150 mm, tył 1400 mm; grubość elementu 40 mm Obróbka frezująca średnica narzędzia 25 mm: przód 1220* mm, tył 1550 mm *Grubość elementu 40 mm Stół konsolowy K Długość konsoli 1340 mm Listwy ograniczające boczne Zaciski próżniowe Maks. grubość elementu 300 mm z standardowym zaciskiem Djdpjyb Ndgsfx Adpskh maks. 120 mm z mechanicznymi elementami mocującymi / szablonami mocującymi (po stronie klienta) do maks. 80 mm z standardowym zaciskiem Wysokość robocza 960 mm (dolna krawędź elementu) PM – podstawowe wyposażenie Automatyczne pozycjonowanie konsol Trzystopniowy element mocujący Główne wrzeciono 15 kW (12 kW w trybie S1) Przemiennik częstotliwości Wrzeciono z łożyskami hybrydowymi Oś C z interfejsem do agregatów Interfejs do agregatu Flex5 Pionowe wrzeciona Highspeed Pneumatycznie opuszczany podnośnik wkładkowy Dwustopniowy element mocujący do konsoli PM Zacisk do krawędzi słupków Trzystopniowy element mocujący do konsoli PM Agregat piłujący D=280 mm Agregat wiertarsko-frezujący 4 wrzeciona do zmieniacza narzędzi Agregat do zamków 2 Dostępny od ręki Wszelkie informacje bez gwarancji Dalsze dane techniczne na zapytanie Za dopłatą możliwy jest zakup pojedynczych narzędzi. Narzędzia widoczne na zdjęciach NIE są zawarte w cenie podstawowej!

Stan: używany, Centrum obróbcze prętów Dkedpfxswh A Hij Adpoh 3 osie

Rok produkcji: 2025, Stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Prędkość wrzeciona: 24 000 obr/min Moc silnika wrzeciona: 9 kW Liczba osi: 3 Ten 3-osiowy QUICK CNC UE-481PL został wyprodukowany w 2025 roku. Wyposażony jest w solidną, ciężką podstawę, dużą powierzchnię roboczą 2100 x 3050 x 200 mm oraz 9 kW wrzeciono frezarskie HSD o prędkości do 24 000 obr/min. Dodatkowo posiada 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, podwójne pompy próżniowe Becker o wydajności 250 m³/h oraz bezprzewodowy panel sterowania. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki CNC, rozważ zakup QUICK CNC UE-481PL z naszej oferty. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowanie: CNC do obróbki drewna Dkedjx D Dnwopfx Adpeh

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż: WEEKE (Homag Bohrsysteme) – OPTIMAT BHC 200 – wysoko precyzyjne centrum obróbcze CNC Dane techniczne: • Rok produkcji: 2008 SYSTEM PROWADZENIA I NAPĘDU • Pyłoszczelny system prowadzenia liniowego • Napęd zębatkowy w osi X oraz śruba kulowa w osiach Y i Z • Przebiegi osi: - Y = 1822 mm - Z1 = 300 mm - Z2 = 185 mm • Stół roboczy: - X = 5250 mm (długość) - Y = 1250 mm (szerokość) - Z = 100 mm (grubość) Optimat BHC200 • Sterowanie: HOMAG PowerControl/woodWOP • Wyposażenie: o Automatyczny zmieniacz narzędzi Dkjdewx Iidopfx Adpjh o Głowica wiertarska wielowrzecionowa o Zintegrowany stół podciśnieniowy zapewniający bezpieczne mocowanie o Możliwość obróbki drewna, tworzyw sztucznych oraz lekkich metali • Stan: dobry; bardzo zadbany, regularnie serwisowany / ostatni serwis 03/25 • 10/2022 - przeprowadzone modernizacje: - Nowy komputer sterujący / Siemens IPC - Aktualizacja woodWOP 8 / Windows 10 Zalety HOMAG BHC200: • Precyzyjna i wydajna obróbka różnorodnych materiałów • Idealny do zakładów stolarskich, producentów mebli oraz realizacji indywidualnych zamówień • Niezawodna praca także przy wymagających projektach W zestawie: • Maszyna + komputer przemysłowy • Instrukcja obsługi • URZĄDZENIA BEZPIECZEŃSTWA i OSŁONY zgodnie z CE - Osłony boczne i tylne - Trzyczęściowa mata bezpieczeństwa z przodu umożliwia załadunek obrabianych elementów poza aktywną strefą roboczą. Możliwość oględzin i przeprowadzenia testu maszyny na miejscu! Demon­taż i transport organizuje kupujący we własnym zakresie.

Stan: używany, Rok produkcji: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Djdpfx Adexnldbspjkh

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok produkcji: 2009, przebieg osi X: 4 600 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, przesuw osi Z: 275 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Biesse Rover C9.50 została wyprodukowana w 2009 roku. Charakteryzuje się dużym obszarem roboczym (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), 25 pionowymi i 6 poziomymi wrzecionami oraz 5-osiowym wrzecionem elektrycznym o mocy 11 kW. Maszyna oferuje wysokie prędkości przesuwu (X/Y: 100 m/min, Z: 30 m/min) i całkowitą moc zainstalowaną 35,7 kW. Rozważ możliwość zakupu tego centrum obróbczego CNC Biesse Rover C9.50. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Dsdpfx Adsych Dzjpokh • Wrzeciona: 25 pionowych, 6 poziomych • Zmieniacze narzędzi: Typ rewolwerowy (8 pozycji), zmieniacz łańcuchowy • Wrzeciono główne: 5-osiowe, 11 kW, HSK F63 • Prędkość przesuwu: X 100 m/min, Y 100 m/min, Z 30 m/min • Moc zainstalowana: 35,7 kW