Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Witam, Do sprzedania Frezarka CNC Rover 22. Do naprawy. Nie poddaje i odbiera wszystkich narzędzi z magazynku. Przez ostatni okres pracowała z jednym narzędziem. Podana cena w ogłoszeniu jest ceną netto do której należy doliczyć podatek VAT Maszyna do obejrzenia w Starachowicach przy ul. Kwiatkowskiego 13 Hsdpjzhl Iaofx Achonp Kontakt telefoniczny od 7:00 do 15:00

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, Model: CNC5003 Hnsdpfoyr Dawsx Achop Notatki: Stan: Powystawowa CNC5003 to najnowocześniejsza maszyna CNC, zaprojektowana od podstaw do standardów przemysłowych pod kątem trwałości i stabilności procesu. Maszyna jest specjalnie zaprojektowana do drewna, materiałów arkuszowych, plastiku, pianki, kompozytów i stopów lekkich. • Sterownik firmy FANUC • Przestrzeń robocza: X - 3080 mm Y - 1540 mm Z - 200 mm • Stół próżniowy 6 sekcyjny • Elektrowrzeciono HSK63 11kW 24000rpm • Magazyn na narzędzia (12 slotów) Dodatkowe informacje • Stół próżniowy zbudowany w 6 strefach - każda z indywidualnym zaworem. Każda strefa ma 36 indywidualnie uszczelnianych punktów próżniowych, co daje łącznie 216 indywidualnych punktów próżniowych. • Elektrowrzeciono nasz standardowy silnik wrzeciona ma dużą moc, 11 kW, z HSK63F. Wrzeciono jest napędzane falownikiem i ma prędkość do 24 000 obr./min. Silnik wrzeciona jest wyposażony w łożyska ceramiczne. • Automatyczna zmieniarka narzędzi (ATC) - maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną zmieniarkę narzędzi na portalu do szybkiej wymiany narzędzi. • Magazynek ATC jest wygodnie dostępny przez właz dla łatwej obsługi.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Winline 1650 to nowoczesne i innowacyjne centrum obróbcze przeznaczone do produkcji elementów okien i drzwi. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Wykonuje kompletne cykle robocze, w tym załadunek/rozładunek i pozycjonowanie części dla każdej wymaganej operacji, pod bezpośrednim nadzorem NC. Ten nowy poziom zintegrowanej automatyzacji zapewnia najwyższy poziom precyzji. Maszyna jest prawdziwą „jednoosobową fabryką”, obsługiwaną przez jednego operatora, wykonującego cały proces na każdej części bez konieczności dodatkowych przejść, od struganych komponentów po elementy gotowe do montażu i malowania. Dzięki temu operator zyskuje czas na wykonywanie innych zadań związanych z produkcją okien: frezowanie, wymiarowanie, montaż komponentów w zaciskach, montaż okuć, szklenie itp. Ruchoma konstrukcja bramowa i podwójna oś Y z niezależnymi wózkami Manipulator elementów: załadunek, rozładunek i wymiana zacisków Automatyczny system smarowania Hnjdpfewnx Agsx Achsp System wielostrefowy Automatyczny ruch ramienia podporowego dla paneli Przenośnik taśmowy do usuwania wiórów i odpadów Kontrola numeryczna Komputer osobisty z kartą graficzną 3D i wyświetlaczem LCD Klimatyzowana szafa sterownicza Dokumenty Urządzenia konserwacyjne Pilot zdalnego sterowania Przemysł 4.0 – integracja z systemami fabrycznymi

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Miejsce przechowywania: Dostawca Hnjdpfx Aszl Ap Nochsp

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Na sprzedaż frezarka CNC / centrum obróbcze Junget / Biesse Rover 24 L. Maszyna przeznaczona jest do profesjonalnej obróbki płyt meblowych, elementów drewnianych, tworzyw sztucznych oraz komponentów produkcyjnych. Sprawdzi się w zakładach stolarskich, firmach produkujących meble, elementy kuchenne, fronty, płyty konstrukcyjne, elementy z PEHD oraz inne detale wymagające precyzyjnego frezowania i wiercenia. Hjdpfezf E E Hex Achenp Biesse Rover 24 L to solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w stół vacuum, automatyczną zmianę narzędzi oraz zestaw wrzecion wiercących. Maszyna umożliwia szybkie i powtarzalne wykonywanie operacji frezowania, wiercenia pionowego i poziomego oraz nacinania. Dane techniczne: Model: Junget / Biesse Rover 24 L Typ: frezarka CNC / centrum obróbcze CNC Wymiary maszyny: ok. 5,8 × 2,45 × 2,5 m Stół roboczy: vacuum / podciśnieniowy Przejazd osi X: 4500 mm Przejazd osi Y: 1300 mm Przejazd osi Z: 180 mm Pompa vacuum: 120 m³/h Sterowanie: NC1000 System operacyjny: Windows XP Automatyczna wymiana narzędzi: tak Wrzeciona wiertarskie pionowe: 7 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 8 szt. Piła tarczowa: do wykonywania rowków / nacięć, np. w frontach lub elementach meblowych Zabezpieczenia: kratka bezpieczeństwa / mata bezpieczeństwa Narzędzia zamontowane w maszynie: w zestawie Zastosowanie: Maszyna szczególnie dobrze sprawdzi się przy produkcji mebli, szafek kuchennych, frontów, korpusów, płyt bazowych oraz elementów wymagających seryjnego wiercenia i frezowania. Układ wierteł pozwala na wykonywanie kilku otworów jednocześnie, co przyspiesza produkcję i zapewnia powtarzalność wymiarową. Maszyna była wykorzystywana głównie do obróbki tworzywa PEHD1000, co potwierdza jej uniwersalność oraz możliwość pracy nie tylko z materiałami drewnopochodnymi, ale również z tworzywami technicznymi. Stan techniczny: Maszyna była używana. Według informacji od poprzedniego właściciela urządzenie jest sprawne, uruchamia się i nie posiada znanych usterek ani zastrzeżeń. Sprzęt sprzedawany jako używany, do weryfikacji przez kupującego przy odbiorze. Najważniejsze zalety: * solidna przemysłowa konstrukcja, * duże pole robocze, * stół podciśnieniowy vacuum, * automatyczna zmiana narzędzi, * pionowe i poziome wrzeciona wiertarskie, * piła tarczowa do rowków i nacięć, * możliwość obróbki płyt, drewna oraz tworzyw sztucznych, * dobra maszyna do produkcji mebli i elementów seryjnych. Maszyna nadaje się do dalszej pracy w zakładzie produkcyjnym, stolarskim lub firmie zajmującej się obróbką CNC.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Zakres roboczy: X = 4600 mm Hodpfjzlz Svox Achjnp Y = 1535 mm Z = 275 mm Zaprojektowany do pracy w ciężkich warunkach, co czyni go idealnym do obróbki dużych elementów z litego drewna i elementów konstrukcyjnych. Głowica obróbcza sterowana w 5 osiach umożliwia produkcję złożonych, trójwymiarowych elementów. • Centralny system smarowania • Komputer stacjonarny o Procesor Intel Celeron D 2.66 GHz lub szybszy o Pamięć RAM 512 MB o Dysk twardy 40 GB o Monitor LCD 15" o Klawiatura o Mysz o Napęd CD-ROM o Port równoległy o Port szeregowy RS-232 o Port USB o Karta Ethernet do podłączenia do sieci biurowej • Zdalna obsługa o Bezpośredni dostęp przez modem do zdalnej diagnostyki i serwisu • Szafa sterownicza • Klimatyzacja szafy sterowniczej • System bezpieczeństwa o Dwie maty bezpieczeństwa reagujące na nacisk, umieszczone z przodu maszyny, zintegrowane z jednostką sterującą, zapewniające bezpieczną pracę w trybie naprzemiennym. • Lampki sygnalizacyjne do pracy maszyny w trybie naprzemiennym (wahadłowym) • Funkcja przywracania zadania o Umożliwia wznowienie obróbki po zatrzymaniu awaryjnym. • Systemy bezpieczeństwa zgodne z normą CE Stół roboczy i akcesoria: • Wielostrefowy stół do 10 belek i 40 podciśnieniowych uchwytów o Umożliwia jednoczesne załadunek wielu obrabianych elementów, co zmniejsza liczbę zmian narzędzi i zwiększa wydajność. o System mocowania próżniowego o System mocowania pneumatycznego • 10 belek ATS, każda wyposażona w 4 podciśnieniowe uchwyty, L = 1525 mm • Stół EPS z elektronicznie regulowanym pozycjonowaniem dla 10 belek • Tylny rząd podpór dla 10 belek z zakresem ruchu 115 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 375 mm z zakresem ruchu 140 mm • Dodatkowy rząd podpór w odległości 770 mm z zakresem ruchu 140 mm • Przedni rząd podpór w odległości 1175 mm z zakresem ruchu 140 mm • 4 boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (2 lewe + 2 prawe) wraz z zestawem elementów montażowych • 2 dodatkowe boczne podpory z zakresem ruchu 140 mm (1 lewa + 1 prawa) wraz z zestawem elementów montażowych • Czujniki położenia dla wszystkich podpór • 4 urządzenia podnoszące ułatwiające załadunek i rozładunek elementów o wysokości H = 74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 146 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 75 × H74 mm • Jednostka próżniowa 132 × 54 × H74 mm • System mocowania UNICLAMP • Zestaw do produkcji okien H = 74 mm, 40–98 mm • 6 szybkozłącznych zacisków UNICLAMP o podwójnym działaniu • 2 moduły UNICLAMP do krótkich elementów • Transporter wiórów i odpadów • Generator próżni dla pompy próżniowej 250 m³/h o Pompa próżniowa 250 m³/h • Wrzeciono i sprzęt obróbkowy • Moc silnika: o 12 kW przy 12 000 obr./min (praca ciągła S1) o 15 kW przy 12 000 obr./min (praca przerywana S6) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 22 000 obr./min • Interfejs narzędzia: HSK F63 • Oś C: ciągła 360° • Oś B: ±100° • Jednostka chłodząca o wydajności 1600 W • Magazyn na 15 narzędzi dla głowicy 5-osiowej • Dodatkowy wózek osi Z dla tylnych jednostek • Elektrowrzeciono PEAK POWER o mocy 8,6 kW z interfejsem HSK F63 i chłodzeniem powietrzem, specjalnie zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiego momentu obrotowego przy niskich prędkościach wrzeciona • Oś C, napędzana przez przekładnię (360°) • Jednostka wiertarska BH9 o 9 niezależnie sterowanych wrzecion wiertarskich o W zestawie: o 5 wiertarek pionowych z rozstawem 32 mm o 2 niezależne wiertarki poziome z podwójnym wyjściem o Oddzielny si

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Alberti Vector B/CN to pionowa wytaczarka współrzędnościowa przeznaczona do precyzyjnego wiercenia i obróbki płaskich materiałów. Maszyna wyposażona jest w ciągły posuw elementu z możliwością automatycznego załadunku i przesuwania wzdłuż osi. Dzięki monolitycznej konstrukcji stalowej oraz sterowaniu czteroosiowemu zapewnia wysoką sztywność, stabilność i dokładność nawet przy wymagającej eksploatacji. Optymalizowane cykle robocze umożliwiają wydajne wiercenie, frezowanie oraz manipulację obrabianym elementem. Kombinacja wielu wrzecion, niezależnych jednostek pionowych oraz możliwości zastosowania piły czyni maszynę uniwersalnym rozwiązaniem dla branży meblarskiej i drzewnej. Dane techniczne Maks. wymiary elementu: 3200 × 1200 mm Min. wymiary elementu: 300 × 130 mm Obrabialna grubość: 10–60 mm Maks. programowalna prędkość (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancja ustawienia osi: ± 0,1 mm Silniki wrzecion: 2 × 1,5 kW Obroty wrzecion: 3800 obr./min Niezależne pionowe wrzeciona: 30 szt., rozstaw 32 mm Silnik piły (Ø 125 mm): 1,33 kW Falownik dla piły: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 obr./min Silnik elektrowrzeciona: 6,7 kW Obroty elektrowrzeciona: 9000 ÷ 18000 obr./min Maks. średnica narzędzia: 60 mm Maks. zapotrzebowanie na moc: 10 kW Ciśnienie robocze: 6–7 bar Zużycie powietrza: 100 Nl/min Hnedpfxexgfg Tj Achjp Prędkość zasysanego powietrza: 30 m/s Wydajność odciągu wiórów: 5000 m³/h Całkowita masa maszyny: 3500 kg Masa centrali: 350 kg Wymiary (D × S × W): 5600 × 2110 × 2200 mm

Stan: używany, W imieniu naszego klienta oferujemy na sprzedaż CNC włoskiego producenta SCM. Hjdpfx Acjzf H Ipshenp

Stan: używany, Rok budowy: 2020, max. długość obrabianego elementu: 3740 mm Wrzeciono frezarskie: 1 sztuka Główny silnik: 15 kW Sterowanie: CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 Centrum Obróbcze CNC Sprzedaż na zlecenie ----- - Pochodzi z zakładu produkującego okna drewniane. - Maszyna nadal podłączona, gotowa do prezentacji - Bez narzędzi skrawających Opis techniczny (podsumowanie, pełna wersja w PDF): Hsdpfoyq Sztjx Achjnp ----- Wymiary robocze: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm wysokości prześwitu (od poziomu konsoli), zależna od systemu mocowania, patrz layout. Przemieszczenia: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Prędkość pozycjonowania osi: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-osiowe wrzeciono frezujące: 15 kW HSK F63 z chłodzeniem cieczą, 1.000 - 24.000 obr./min - dodatkowa blokada osi C - Głowica wiertarska DH 18 6H1S: pionowy agregat wiertarski z 12 wrzecionami (7 w osi X, 5 w osi Y, piła rowkowa w osi X) agregat wiertarski poziomy z 6 wrzecionami: 4 w osi X, 2 w osi Y. 1 piła rowkowa w osi X, maks. średnica 120 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi po prawej stronie ramy maszyny maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce wymiany dla piły tarczowej zamontowane na wysięgniku/zmienniku maks. średnica tarczy 350 mm - Zmiennik narzędzi po lewej stronie ramy maszyny z 10 pozycjami maks. średnica narzędzia 180 mm maks. długość narzędzia 230/300 mm odległość między oprawkami 110 mm - Zmiennik talerzowy z 24 pozycjami narzędzi na wysięgniku, przesuwany w osi X maks. średnica narzędzia 240 mm maks. wysokość narzędzia 370 mm - Miejsce odbiorcze pick-up dla osłony wiórów/przesuwane - 6 podpór detalu s-motion sterowanych pozycją - 2 pola obróbcze do pracy wahadłowej - Pompa próżniowa 90 m3/h - Przenośnik wiórów - Laser liniowy do obróbki łuków - W komplecie wszystkie istniejące zaciski do drewna litego i przyssawki próżniowe - automatyczne centralne smarowanie - Wyposażenie bezpieczeństwa CE - Oprogramowanie "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" dla obniżonego zużycia energii ----- Cena powyższej maszyny na zapytanie! ----- Opcja: Nowy komplet narzędzi Oppold do H500: - Okna Okna drewniane IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, z wymiennym felcem z boku i od góry. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 20°, z ruchomą lub frezowaną listwą przyszybową Okna drewniane starego typu IV 68, 78 i 88 otwierane do wewnątrz, bez okapnika, z wymiennym felcem z boku, od góry i od dołu. Szyba 20mm, rama i skrzydło pod kątem 15°, z nawisem przeciwdeszczowym Okna drewniano-aluminiowe (system Gutmann Mira, system ukośny) HA IV 68, 78 i 88, otwierane do wewnątrz, 2 warianty skrzydeł (proste i ukośne), wymienny felc od dołu, z boku i od góry - Drzwi wejściowe Drzwi drewniane HTIV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle, otwierane do wewnątrz, 1 wariant skrzydła, przyszyb szybowy, bez wymiennego felcu, przesunięte Drzwi drewniano-aluminiowe IV 68, 78 i 88 z pojedynczym felcem w ramie i podwójnym felcem w skrzydle - Drzwi podnoszono-przesuwne Drewniane HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Drewniano-aluminiowe HS IV 68, 78 i 88, bez produkcji ram Wykonanie...

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Używana maszyna Rok produkcji: 2014 Wyposażenie i dane techniczne: - Obszar roboczy X: 3740 mm - Obszar roboczy Y: 1570 mm Hodpfjzlbp Uox Achenp - Obszar roboczy Z: 350 mm - Oś 4: dostępna - Oś 5: 5-osiowa głowica, silnik 12 kW - z dodatkowym blokowaniem osi C - Liczba miejsc na narzędzia: 24 z wymiennikiem narzędzi typu „karuzela”

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna Rok produkcji: 2016 Wyposażenie i dane techniczne: - Elektryka 3x400V 50/60Hz - Kardanolowa 5-osiowa wrzecionowa głowica elektryczna 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 obr./min - Łożyska ceramiczne, w tym chłodzenie cieczą z regulowaną wysokością okapu odciągowego, sterowane silnikiem elektrycznym Hnedjzlbpbepfx Achop - Pełna moc znamionowa przy ok. 12 000 obr./min - Prędkość obrotowa: 1000 – 24 000 obr./min - Napęd: Silnik trójfazowy AC, sterowany za pomocą falownika - Kierunek obrotu: prawy/lewy - 2 sterowane przyłącza sprężonego powietrza - Interfejs dla modułów - Masa narzędzia (toczącego): 6 kg - Maks. średnica tarczy piły: 350 - Chłodzenie wrzeciona: chłodzenie cieczą - Regulowany okap odciągowy - Profit H350 16.30: Ośrodek obróbki CNC w konstrukcji typu gantry (bez narzędzi) z cyfrowymi napędami (napęd po obu stronach). Rama maszyny Profit H350 16.30 wykonana jest z grubych, spawanych elektrodowo profili. Stalowe wzmocnienia wewnątrz ramy zapewniają wysoką stabilność. - Pole obróbcze H350 16.30: Skok osi: X = 4000 mm Y = 1970 mm Z = 455 mm Pole robocze: X = 3000 mm Y = 1500 mm Z = 150 mm, wysokość prześwitu Prędkości pozycjonowania osi: Zależą od wybranego systemu bezpieczeństwa (informacje dostępne w układzie). - Napęd po obu stronach ramy - System prowadzenia osi X: Napęd ramy osi X realizowany jest za pomocą listwy zębatej o skośnym, wypukłym kształcie zębów – gwarantuje to najwyższą precyzję. Przekładnia redukcyjna zapewnia najwyższą jakość obróbki i powtarzalność. Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. - System prowadzenia osi Y: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Y jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - System prowadzenia osi Z: Łożyskowanie realizowane jest za pomocą zamkniętych, poruszających się na utwardzonych i szlifowanych liniowych prowadnicach łożysk kulkowych. Oś Z jest pozycjonowana za pomocą szlifowanej śruby kulowej. - Automatyczne centralne smarowanie: Smar jest kontrolowanie dostarczany do wózków prowadzących osi X, Y i Z, a także do śrub kulowych w osiach Y i Z. Proces smarowania jest wykonywany automatycznie po określonym czasie. - 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie ramy maszyny, w tym jedno miejsce dla modułów: 12-pozycyjny zmieniacz liniowy zapewnia najkrótszy czas przezbrojenia i oferuje wystarczająco dużo miejsca dla narzędzi frezujących. Jedno miejsce dla modułu (warianty wyposażenia patrz układ). Maks. średnica narzędzia: 250 mm Maks. długość narzędzia: 240 mm - Wiertarka DH 18 6H 1S: W pionie 12 wrzecion: 7 wrzecion w kierunku X i 5 wrzecion w kierunku Y. W poziomie 6 wrzecion: 4 wrzeciony w kierunku X i 2 wrzeciony w kierunku Y. Skok wstępny = 70 mm Maks. długość wiertła = 70 mm i średnica trzpienia D = 10 mm. Wszystkie wrzeciona są indywidualnie napędzane i sterowane. 1 piła tarczowa w kierunku X Maks. średnica tarczy piły: 120 mm Maks. grubość tarczy: 5 mm Maks. prędkość obrotowa, regulowana do 7500 obr./min. Grupę wiertarkową pokrywa całe pole robocze zarówno w poziomie, jak i w pionie. - Sterowany centralny system odciągowy: Za pomocą sterowania programowego odciągany jest albo korpus wiertarski, albo wrzeciono frezujące. Dzięki temu sterowanemu zaworowi uzyskuje się optymalną wydajność odciągu. Średnica przyłącza patrz układ. - 6 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbczy CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 – ośrodek obróbczy sterowany numerycznie. 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy oś X 3710 mm Obszar roboczy oś Y 1620 mm Przestrzeń na obrabiany element (oś Y) 1900 mm Przestrzeń na obrabiany element (oś Z) 250 mm Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm Prędkość przemieszczania osi X-Y (PRO-SPACE) 56 m/min Prędkość przemieszczania osi X-Y (PRO-SPEED) 78 m/min * Odległość pokonywana przez wszystkie narzędzia w kierunku X i Y; szczegółowe informacje znajdują się w odpowiednim schemacie. Przy silniku 5-osiowym wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty obciążalnej przy wierceniu w poziomie, wrzeciono tylko w orientacji pionowej, brak środkowych ograniczników referencyjnych. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Standardowe dane elektryczne: napięcie 400 V, częstotliwość 50 Hz, 3 fazy. Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h (2650 CFM) Prędkość przepływu powietrza w systemie odciągowym 30 m/sek. Średnica króćca odciągowego 250 mm (9,8 cala) Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Uwaga: norma EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu. LAV = w trybie pracy z odciągiem. Hnsdpfxozk E Hus Achsp Konstrukcja korpusu: ośrodek obróbczy CNC może być elastycznie wyposażony w różne głowice frezujące oraz wiertarki wielovrzecionowe, a także w wiele innych zespołów, aż po głowice do nawiercania otworów pod kołki. Aby spełnić wszystkie wymagania w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych, a także oczekiwania użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertarskich obejmuje do 34 wrzecion zintegrowanych z piłą do nacinania rowków na tylnej ściance lub do obróbki krawędzi. Możliwość zastosowania tego wysokiej jakości ośrodka obróbczego CNC zarówno jako maszyny stołowej konsolowej, jak i z aluminiowym stołem siatkowym, podkreśla elastyczne możliwości zastosowania i wydajność serii M100. Dostępne są różne typy głowic wiertarskich, z pojedynczo wybieranymi wrzecionami, maks. obroty/min 8000, oraz głowice wykonane w technologii „najsolidniejszych wrzecion na rynku”, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy (interwał smarowania wrzecion). Możliwość wymiany wrzecion wiertarskich w bardzo krótkim czasie, bez konieczności demontażu zespołu wiertarskiego, „nawet bez technika”, dzięki zastosowaniu nowej technologii, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa CNC wykonuje wiercenie otworów pod okucia w jednym procesie (opcja), zamiast w 3, jak to zwykle bywa. Ta opcja podkreśla nasze dążenie do dostarczania Państwu solidnych i wydajnych zespołów na naszych maszynach. Ośrodek jest bogato wyposażony i elastycznie konfigurowalny, aby spełnić różnorodne wymagania. Niezależnie od tego, czy ręcznie, czy automatycznie, z pomocą stołu roboczego FLEX z konsolą, można szybko, bezpiecznie i efektywnie dostosować ssawki próżniowe i elementy mocujące, np. pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), do każdego rodzaju materiału i środka mocującego, co ułatwi Państwu codzienne zadania. Różne rozmiary ssawk próżniowych i elementów mocujących, opracowanych we współpracy z klientami i użytkownikami, są dostępne jako opcja.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ploter frezujący 2030 ATC 4 osie, uchylne wrzeciono +/- 90 stopni pole robocze 2100 x 3000 [mm] Hjdpfx Aceirfavehenp Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach. Maszyny te przeznaczone są do obróbki szerokiej gamy materiałów. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Standardem w tych urządzeniach jest próżniowy stół roboczy. Istnieje także możliwość instalacji stołu hybrydowego. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: drewno materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) tworzywa sztuczne kompozyty PVC metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 2100 x 3000 [mm]. MOCOWANIE MATERIAŁU: Maszyna wyposażona jest w stół podciśnieniowy. Istnieje możliwość instalacji stołu hybrydowego lub teowego. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Standardowo zakres osi Z to 300 [mm] (istnieje możliwość zwiększenia). NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych.. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą i trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska maszynowe, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków ISO30. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM w najnowszej wersji. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna, a uchyb przy obróbce niewielki. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania więc nie ma potrzeby inicjalizowania programu od nowa. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na prace maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria ploterów ATC stworzona została z myślą o profesjonalnym zastosowaniu w dużych zakładach przemysłowych i fabrykach służąc do produkcji skomplikowanych elementów wielkogabarytowych. Dzięki specjalnej budowie maszyna dostosowana jest do produkcji między innymi modeli odlewniczych oraz jachtów, znacznie skracając czas obróbki. Aby sprostać wymaganiom cięższej obróbki, w maszynach ATC zastosowano dodatkowo wzmocnioną konstrukcję i mocniejsze serwonapędy AC na każdej osi. Obecność pięciu osi powoduje wsparcie w procesie obróbki nawet najbardziej wymagających elementów. Plotery z tej serii standardowo wyposażone są w automatyczną wymianę narzędzi, sześciopozycyjny magazyn liniowy i czujnik wysokości narzędzia. Zastosowane rozwiązania znacznie przyspieszają proces obróbki wymagającej użycia kilku frezów. Obrabiane materiały: - drewno - materiały drewnopochodne (płyta wiórowa, MDF, OSB itd.) - tworzywa sztuczne - kompozyty - PVC - metale kolorowe (aluminium, mosiądz, miedź itp.) KONSTRUKCJA: Konstrukcja obrabiarki wykonana jest ze stali oraz żeliwa co daje jej dużą sztywność, a także wytrzymałość na przeciążenia związane z procesem obróbki. POWIERZCHNIA ROBOCZA: Powierzchnia użytkowa naszej obrabiarki to 3000 x 6000 [mm]. ZAKRES OSI Z I PRZEŚWIT BRAMY: Hnjdpfxjiq U Tqe Achsp Parametry dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta NAPĘDY: Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki SERVO zapewniające odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach szynowych. WRZECIONO: Do napędu narzędzia skrawającego służy silne bezszczotkowe wrzeciono najwyższej klasy. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Do zasilania służy falownik, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. MAGAZYN NARZĘDZI: W standardowym wyposażeniu obrabiarki znajduje się liniowy magazyn narzędzi wyposażony w 6 stożków HSK. Istnieje możliwość wyposażenia w dodatkowe pozycje magazynu narzędzi. OPROGRAMOWANIE: Maszyna została zaopatrzona w odpowiednie oprogramowanie CAD/CAM. Oprogramowanie umożliwia szybkie i łatwe projektowanie elementów, które następnie program konwertuje na tzw. G-code. Możliwy jest również import gotowych plików z innych programów. STEROWANIE: Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną co zapewnia stabilną i niezawodną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna bazowa 555 - Wymiary obróbki (frezowanie zewnętrzne): - X = 3514 mm - Y = 1544 mm Hedpfezk N Hljx Achsnp - Maksymalne wymiary obróbki: - X = 3868 mm - Y = 1746 mm - Z = 325 mm - Podpora elementu obrabianego z 8 konsolami, pneumatycznie zaciskane - Agregat wiertarski 7968: - 18 pionowych wrzecion wiertarskich, rozstaw 32 mm - 12 w osi X i 6 w osi Y - każde sterowane indywidualnie - układ w formie litery T - maksymalna średnica wiercenia 35 mm (w zależności od grubości płyty) - Skok wysuwu wrzeciona: 70 mm - Kierunek obrotów: naprzemiennie prawo/lewo - n = 4725 obr/min, płynna regulacja - 2 poziome agregaty wiertarskie w osi X, 1 poziomy agregat wiertarski w osi Y - Agregat piłujący 7946: - Silnik: 3,5 kW - Obrót o 90°, pozycjonowanie pneumatyczne - n = 5300 obr/min - Uchwyt narzędziowy A Ø = 200 mm, I Ø = 30 mm, B = maks. 3,5 mm - Cięcie/rowkowanie w kierunku X i Y - Agregat frezarski 7935: - wrzeciono 6 kW, chłodzenie wodne - Agregat frezarski 7982: - do frezowania zamków do drzwi - Magazyn narzędziowy 7996: - 18-pozycyjny magazynek (talerzowy) - Pompa próżniowa o wydajności 140 m³/h - Pilot ręczny - Sterowanie PC z systemem TwinCAM WOP - Sterowanie Siemens Dostępność: od ręki Miejsce magazynowania: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Używana maszyna Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: - Maszyna konsolowa (6 sztuk) - Zakres przemieszczeń: X = 3490 mm Y = 1690 mm Z = 205 mm - Zakres obróbki: X = 3050 mm Y = (maks. zakres frezowania – promień narzędzia) 1345 mm Z = 150 mm - Głowica wiertnicza TF 20 - Moc 2,2 kW Hjdpfx Acszk Nz Aehenp - 8 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi X - 6 wrzecion pionowych, rozstaw wrzecion 32 mm w osi Y - 2+2 wrzeciona poziome w osi X - 1+1 wrzeciona poziome w osi Y - zintegrowana tarcza do cięcia rowków 120 mm - wrzeciono frezarskie elektryczne 9,2 kW z mocowaniem ISO-30 - z osią C - z głowicą kątową - z automatyczną zmieniarką narzędzi na 12 pozycji - z miejscem zmiany narzędzi dla głowic kątowych - z pompą próżniową 80-100 m³/h - całkowita moc przyłączeniowa 16 kW - ciśnienie powietrza 6 bar - zużycie powietrza 210 l/min - króciec odciągowy 250 mm - wydajność odciągu 5300 m³/h - prędkość odciągu 30 m/s - wymiary: 5940 x 3800 x 2510 mm - waga: 3700 kg Dostępność: w krótkim terminie Lokalizacja: 63934 Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Maszyna używana Rok produkcji: 2007 Wyposażenie i dane techniczne: Centrum nestingu z rastrowym stołem Wymiary obróbki: - Oś X: 5000 mm - Oś Y: 1240 mm Hnjdpfx Acezk Nvgjhjp - Oś Z: 135 mm Przejazdy robocze: - Oś X: 5665 mm - Oś Y: 1650 mm - Oś Z: 325 mm z agregatem frezującym 7933: - Silnik 11 kW (S6) - HSK 63 - chłodzenie wodne z osią C z talerzowym zmieniaczem narzędzi na 18 pozycji z pompą próżniową 250 m³ z pilotem ręcznym z centralnym smarowaniem z systemem smarowania minimalną ilością Dostępność: od zaraz Lokalizacja: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Maszyna używana Rok produkcji: 2005 Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2.685 mm Hnsdpfx Aezk Nu Njchep - Oś Y: 1.095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędzia HSK 63 F - Prędkość obrotowa 1.000 - 18.000 obr./min. Zmieniacz narzędzi: 6-pozycyjny boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w siatce 32 mm - Wrzeciono wiertarskie poziome: 1+1 - Wrzeciono wiertarskie pionowe: 1+1 Piła rowkowa w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa 100 m³/h W tym ssawki próżniowe Wymiary: 5200 x 2843 x 1855 mm Waga: ok. 3.500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce magazynowania: Röllbach

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Maszyna używana Hjdpfjzk Nmfex Achsnp Rok produkcji: 2004 Stan: sprawna, przetestowana Wyposażenie i dane techniczne: Przebiegi robocze: - Oś X: 2 685 mm - Oś Y: 1 095 mm - Oś Z: 140 mm Agregat frezujący: - 6 kW, chłodzony wodą - Uchwyt narzędziowy HSK 63 F - Obroty 1 000 - 18 000 obr./min - Magazyn narzędzi: 6-pozycyjny, boczny Głowica wiertarska: - 9 pionowych wrzecion wiertarskich w rastrze 32 mm - Wrzeciono poziome: 1+1 - Wrzeciono pionowe: 1+1 Piła do rowków: w kierunku X Sterowanie: Twin CAM 32 Pompa próżniowa: 100 m³/h W zestawie przyssawki próżniowe Wymiary: 5 200 x 2 843 x 1 855 mm Waga: ok. 3 500 kg Dostępność: do uzgodnienia Miejsce składowania: Röllbach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, numer maszyny/pojazdu: 0-250-08-1590, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 250 mm, przesuw osi Y: 1 220 mm, przesuw osi Z: 125 mm, model sterownika: Homatic 2000 IPC, liczba wrzecion: 28, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy w osi X: 200 – 3.250 mm Zakres roboczy w osi Y: 70 – 1.220 mm Zakres roboczy w osi Z: 12 – 125 mm (prześwit 150 mm) Ilość pozycji zmieniacza narzędzi: 18 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 28 Wrzeciona wiertarskie pionowe: 22 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiertarskie poziome w osi Y: 2 Moc wrzeciona frezującego: 12 kW Maks. obroty wrzeciona frezującego: 24.000 obr./min Hjdpfxezcda Se Achsnp Oś C: interpolacja 360° SZCZEGÓŁY MASZYNY Wydajność pompy próżniowej: 100 m³/h Model sterowania: Homatic 2000 IPC Oprogramowanie sterujące: WoodWop 4.5 z MDE oraz oprogramowaniem do list produkcyjnych WYPOSAŻENIE 4-osiowa Stół konsolowy 8 podpór w osi X przesuwanych manualnie 3 przyssawki próżniowe na każdą konsolę Przyłącze próżniowe do szablonów Laserowa pomoc pozycjonująca dla przyssawek próżniowych Laserowa projekcja pozycjonowania przyssawek Obiegowe chłodzenie cieczą Panel operatorski Uwaga: Sprzedaż bez widocznych na zdjęciu agregatów adapterów, narzędzi oraz chwytów HSK.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji 2019 Wyposażenie i dane techniczne: - Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej - Konstrukcja maszyny spawana - z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy obróbczej i konsoli - Suport w konstrukcji gantry - Napęd zębatkowy, skośnozębny, w osiach X i Y - Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania - Wymiary obszaru obróbki: - Maksymalna powierzchnia podparcia na stole obróbczym: X = 3100 mm Y = 1560 mm - Maksymalne zakresy ruchu: X = 4695 mm Y = 2100 mm Z = 293 mm - Maksymalna wysokość nad stołem DYNESTIC: Z = 100 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) - Maksymalna programowalna prędkość: Prędkość wektorowa: 128 m/min X = 80 m/min Y = 100 m/min Z = 25 m/min - Stół DYNESTIC: - Solidny, ciągły stół obróbkowy z podziałką - ciągłe rowki w osiach X i Y - odstęp między rowkami 50 mm - z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej - Pola próżniowe: 1-obwodowy system próżniowy - Głowica wiertnicza 7877: - 19 wrzecion - Moc napędu: 1,7 kW - 13 wrzecion pionowych: - indywidualnie sterowane - układ w kształcie litery U - 5+4 w osi X i 4 w osi Y - podziałka 32 mm - maks. średnica wiertła: 35 mm - całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (w zależności od grubości płyty) - skok wrzeciona: 70 mm - kierunek obrotów: obrót w prawo/w lewo na zmianę - n(max): 1000 - 4400 obr/min, regulacja bezstopniowa - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - bez narzędzia, bez mocowania - 6 wrzecion poziomych: - 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X - 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y - mocowanie: gwint M 10, pasowanie 11 mm - maks. całkowita długość wiertła 63 mm od końca mocowania - bez narzędzia, bez mocowania - Głowica frezarska 7842: - Moc: 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 obr/min, regulacja bezstopniowa - maks. moc przy 12000 obr/min do 24000 obr/min - chłodzenie powietrzem - z uchwytem narzędziowym HSK-F 63 - z nakrętką gwintowaną prawoskrętną (do narzędzi prawoskrętnych) - z uchwytem zaciskowym z trzonkiem HSK - łożysko kulkowe ceramiczne (łożysko hybrydowe) - waga narzędzia maks. 6 kg (wraz z mocowaniem) - Narzędzia: frezy i narzędzia szlifujące maks. Ø 160 mm - Osłona bezpieczeństwa zgodnie z normą CE - Osłona boczna i tylna - Pompa próżniowa: 500 m³/h, suchobiegowa - Bezpieczeństwo osób zapewnione przez kurtyny świetlne w przedniej części maszyny - Ręczne urządzenie sterujące do zdalnego sterowania maszyną z następującymi funkcjami sterowania: - Start / Stop programu obróbki - Regulacja prędkości cykli obróbki - Przycisk resetowania - Ręczny posuw / posuw szybki dla wszystkich osi - WYŁĄCZNIK AWARYJNY - Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1x licencja na maszynę, składające się z: - CAMPUS NC-HOPS: - Graficzny system wariantów z WOP i funkcjami CAD/CAM do tworzenia wariantów części z wykorzystaniem makr - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-interfejs - Automatyczne centralne smarowanie - Automatyczne smarowanie zgodnie z określonymi interwałami smarowania - Dodatkowe uszczelnienie chroniące przed kurzem dzięki nadciśnieniu w każdym wózku prowadzącym - Jednoczesne smarowanie: Hnedozlbrpspfx Achsp - dla wszystkich prowadnic liniowych w osiach X, Y i Z - dla wszystkich śrub kulowych w osiach Y i Z - dla wszystkich prowadnic

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, To 4-osiowe centrum obróbcze HOMAG PROFI BMG 511/60/12/R zostało wyprodukowane w 2015 roku. Solidne centrum obróbcze CNC wyposażone w 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi, głowicę wiertarską z 30 wrzecionami i dynamiczny podział powierzchni stołu. Posiada główne wrzeciono frezarskie o mocy 12 kW i zakresie prędkości do 24 000 obr. Idealna do złożonych zadań związanych z obróbką drewna dzięki dużemu obszarowi roboczemu wynoszącemu 6000 x 1550 mm. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Obszar roboczy: 6000 x 1550 mm • Parametry przedmiotu obrabianego: • Długość (pojedyncze ustawienie): 6,000 mm • Długość (praca wahadłowa): 1,550-3,200 mm • Szerokość: maks. 1 550 mm (z tylnym ogranicznikiem i frezem Ø25 mm) • Grubość obrabianego przedmiotu: do 275 mm z urządzeniami mocującymi; do 60 mm ze standardowymi urządzeniami mocującymi Hedpfx Acsx D Ra Hjhenp • Pakiet prędkości: Maksymalny posuw w osi X: 80 m/min • Prędkość osi X: 80 m/min • Oprzyrządowanie: • Stacja przenoszenia narzędzi po lewej stronie łoża maszyny • Dyskowy zmieniacz narzędzi: 18 pozycji • Opcje pojemności: 18 x narzędzia Ø130 mm lub 9 x narzędzia Ø180 mm + 9 x narzędzia Ø70 mm • Maksymalna długość agregatu: 320 mm • Brak narzędzi w zestawie • Główne wrzeciono frezujące: • 12 kW (S6) / 9,5 kW (S1) • Sterowane częstotliwością 0-24 000 obr. • Oś C: • Z interfejsem agregatu; nieograniczony zakres obrotu • Interfejs dla agregatu FLEX-5 (agregat nie wchodzi w skład zestawu) • Głowica wiertarska (30 wrzecion) - V20 / H10 / S360° "MPU": • Oś C ±185° do wiercenia/piłowania pod dowolnym kątem • 20 wysokoobrotowych wrzecion pionowych z szybką wymianą • Pionowy układ wrzecion (w kształcie litery U): 3 rzędy z 11, 3 i 6 wrzecionami, odstęp 32 mm • 10 wrzecion poziomych: 4 pary w odstępie 32 mm; 1 para w odstępie 320 mm • Piła do rowkowania/separacji: dla tarcz o średnicy do Ø200 mm • Stół/podstawa: • Stół siatkowy ze szczelinowym profilem aluminiowym • Dynamiczna alokacja obszaru stołu (stół R): automatyczna kontrola rozmiaru części; strefy próżniowe na stałe przypisane do pól obróbczych • Sterowanie/oprogramowanie: • POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH • 21,5-calowy wyświetlacz wielodotykowy Full HD • Graficzne, dialogowe programowanie CNC WoodWop • Próżnia: dostarczana przez system próżniowy po stronie klienta (brak zintegrowanej pompy próżniowej)

Stan: bardzo dobry (używany), .Centrum obróbcze CNC INFOTEC Model: 2515 5 osiowa Rok produkcji: 2018 Wymiary pola roboczego maszyny dla osi X i Y: X 2100 mm Y 3100 mm Skok głowicy w osi Z: 1250 mm Szybkość jazdy maszyny X,Y.Z: X: 80m/min Y: 80m/min Z: 12m/min Stół próżniowy Pompa BECKER Wrzeciono firmy HITECO z mocowaniem na stożki w standardzie HSK 63F Hedpfxjun Rqgo Achsnp Cena nowej maszyny: około 135.000 €.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, System sterowania wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 1ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy.. Pole robocze od 1300 x 2000 mm Prześwit osi Z od 400mm Układ napędowy serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe szyny trapezowe Prędkość przejazdów do 60 m/min Rozdzielczość programowa do 0,0001 mm Hjdpfx Ajvyrgqochsnp Dokładność pozycjonowania 0,01 mm Napęd bramy obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciono zestaw głowicy uchylno/obrotowej 17kw s6 zakres osi a= +- 185°, c= +- 320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 do maszyn 5 osiowych Stożek narzędziowy HSK63F Maksymalne obroty elektrowrzeciona do 24 000 obr/min Konstrukcja stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Średnice trzpienia freza od 2 do 20 mm (opcja do 26 mm) Elektrowrzeciono bezszczotkowe tak Rodzaj stołu próżniowy, sekcje pneumatyczne Opcje wyposażenia magazyn liniowy 3 pozycyjny magazyn rewolwerowy 16 pozycyjny z czujnikiem obecności narzędzia bazy pozycjonujące oraz bloki podciśnieniowe automatyczne centralne smarowanie smarem stałym wzmacniacz ciśnienia odgrodzenie bezpieczeństwa inteligentne sekcje podciśnieniowe manipulator bezprzewodowy czujnik do pomiaru długości i średnicy narzędzia laser do pozycjonowania #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Dane techniczne: System sterowania: wieloosiowy interpolator czasu rzeczywistego, z aktywnym prognozowaniem trajektorii, komunikacja LAN, EtherCat, czas próbkowania poniżej 2 ms, mapa korekcji, RTCP, zdalny dostęp serwisowy, Pole robocze: 2100 x 3100 mm (opcja 2100 x 4100 mm) Prześwit osi Z: 100 – 300 mm Układ napędowy: serwonapędy z protokołem EtherCat, X, Y listwy helikalne hartowane szlifowane w klasie dokładności 6, oś Z śruba kulowa w klasie dokładności 5 Łożyskowanie liniowe: szyny trapezowe Prędkość przejazdów: Do 80 m/min Rozdzielczość programowa: 0,0001 mm Dokładność pozycjonowania: 0,01 mm Napęd bramy: obustronny master/slave z korekcją kąta bramy Elektrowrzeciona: 8 kW do 36 kW zasilane falownikiem Stożek narzędziowy: ISO30 lub HSK63 ER32 Maksymalne obroty elektrowrzeciona: 24000 obr/min Konstrukcja: stalowa spawana, żebrowana, odprężana, precyzyjnie obrabiana Rodzaj stołu: próżniowy Opcje wyposażenia - pozycjonowanie i korekta materiału za pomocą kamery, lasera, sondy pomiarowej - magazyn narzędziowy rewolwerowy - chłodzenie narzędzia mgłą olejową, zmrożonym powietrzem - skaner 3D laserowy lub dotykowy - bazy pozycjonujące - agregaty wiertarskie, kątowe - aktywny nóż oscylacyjny, krążkowy, wleczony, bigownik, pisak, nóż - elektryczny pneumatyczny Hsdsu U Hnajpfx Achjnp - instalacja odciągu wiórów - sekcje pneumatyczne - drukarka, czytnik kodów - oprogramowanie CAD/CAM do projektowania mebli, korpusów i frontów - automatyczne centralne smarowanie #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell #BLUM;