Centrum przetwarzania CNC

HOMAG PROFI BMG 511/60/12/R

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008338, Obszar roboczy oś X: 4600 mm Obszar roboczy oś Y: 1935 mm Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Redpfox A Tkxjx Afijn Moc wrzeciona głównego: 15 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 31 Liczba miejsc na narzędzia: 37

Stan: używany, Rok produkcji: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy pomimo minimalnych wymagań dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w handlu programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - pomoce graficzne i składniowe do ope Rsdpfsvvi Nzex Afion

Stan: używany, Rok produkcji: 2019, Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem WINCUT Drukarka etykiet z kodem kreskowym Długość cięcia mm 4300 Szerokość cięcia mm 4300 Występ ostrza 110 mm Dwustronny wyrównywacz z pneumatycznym cylindrem gumowym Nr 1 stały przedni stół bakelitowy z systemem kurtyny powietrznej i bocznym prowadzeniem do załadunku/rozładunku paneli Nr 3 regulowane przednie stoły bakelitowe z systemem kurtyny powietrznej do załadunku/rozładunku paneli Grupa grawerująca (maks. średnica ostrza / moc) Główna grupa ostrzy (maks. średnica ostrza / moc) 20 KM (15 kW) Zoptymalizowane podnoszenie ostrza/dociskacza w trybie samouczenia Elektroniczna regulacja grawerki Regulowana prędkość wózka piły m/min 150 - 170 Prędkość wózka pchającego m\min 0-90 Wózek pchający z 7 zaciskami SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Rodpfewcdymox Afion

Rok produkcji: 1995, Stan: niesprawdzony (używany), Podłączone obciążenie 380V 55A Sterowanie PMS Jednostka frezowania wstępnego 1961 Rjdpjnxkm Esfx Afijn Magazyn 1901 Stacja klejenia 1906 Jednostka drukująca 1926K Zespół obcinania 1916 Jednostka do przycinania w jednej płaszczyźnie 1962 Jednostka do przycinania profili 1966, zaokrąglanie 3 mm do 15 mm w jednej płaszczyźnie Skrobak zaokrąglający 1927 Jednostka formująca 1983 Jednostka polerująca 1941 Odciąg 1x160 1x125 mm Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar

Stan: bardzo dobry (używany), System dzielenia paneli - poziomy - z tylnym stołem podnoszącym System sterowania MCS Evolution Oprogramowanie Napędzane przenośniki rolkowe (mm 4500 x 2200 ok.) Stół podnoszący (mm) 4300 x 2200 Urządzenie obracające (dla płyt) do 90° Nr 2 Tylne prowadnice (1 z tulejami zaciskowymi) Prowadnica programowa Część Nr 10 Tuleje zaciskowe Rsdpfx Afoq Rfaheijn Maks. Maks. szerokość cięcia (mm) 4300 Efektywny skok popychacza (mm) 4300 Maks. prześwit brzeszczotu (mm) 135 Maks. prześwit tulei zaciskowej (mm) 133 Piła podcinająca (maks. średnica piły) mm 20 Piła główna (maks. średnica piły / moc) mm 460 - Kw 27 Regulowany posuw wózka (m/min) 0 - 150 Nr 4 Stoły z przednią poduszką powietrzną Całkowite podłączone obciążenie (kW) 36 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 200 mm, Elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, uchwyt HSK F63 Magazyn narzędzi rewolwerowy 8-pozycyjny na krawędzi wózka Y Głowica wiertarska BH25L: - 18 wrzecion pionowych - 3 wrzeciona poziome (2 w osi X, 1 w osi Y) - 1 piła o średnicy 120 mm Rewolwerowy magazyn narzędzi 16-pozycyjny na wózku X Pulpit sterowniczy Rjdpox Nayisfx Afisn System automatycznego smarowania System załadunku i rozładunku (ramię zgarniające + przyssawki do załadunku)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok produkcji: 2020, HOMAG Centateq N-500 Rodpfxexfkdzj Afion -BHP 100 / VANTAGE 710 #0-250-71-6275 -Rok produkcji: 2020 -Wymiary stołu: 3100 x 2250 mm -System ograniczników: przód prawy, przód lewy, tył -2x system próżniowy 580/690 m3/h -Wrzeciono narzędziowe 10 kW, chłodzenie powietrzem -Interfejs agregatu do wrzeciona głównego, oś C -Magazyn zmiany narzędzi z tyłu, stacjonarny -Aggregat frezujący z pierścieniem dystansowym

Rok produkcji: 1995, Stan: używany, Kompletny system lakierniczy na wodzie z łańcuchem o długości 865 metrów liniowych, szynami, reciprocatorami Sames z obracającymi się kubkami, generatorami, pompami lakierniczymi, stołami do szlifowania i akcesoriami. Redpfeit Rrvex Afisn

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008167, Obszar roboczy oś X: 6000 mm Obszar roboczy oś Y: 1750 mm Powierzchnia robocza: z konsolami z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 12 kW Liczba osi sterowanych: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 30 Liczba miejsc narzędziowych: 72 Redpfex A Hczsx Afisn

Stan: dobry (używany), Rok produkcji: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia produkcyjna składająca się z: PIŁA DO ROZKROJU PŁYT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm STEROWANIE NA BAZIE PC maks. długość cięcia: 4 500 mm maks. wysunięcie tarczy głównej: 95 mm maks. otwarcie chwytaków: 90 mm min. wymiary płyty od tyłu: 1 830 x 915 mm maks. wymiary płyty od tyłu: 3 100 x 2 200 mm min. grubość płyty przy załadunku od tyłu: 3 mm wysokość stołu roboczego: 985 mm silnik piły głównej: 15 kW średnica tarczy głównej: 380 mm silnik piły podcinającej: 2,2 kW średnica tarczy podcinającej: 200 mm DIGISET – elektroniczna regulacja położenia podcinacza do piły głównej QUICK CHANGE: szybka wymiana piły za pomocą przycisku napęd wózka pilarskiego: 1 - 140 m/min zintegrowany boczny posuw w wózku pilarskim: 0 - 4 200 mm automatyczny system pomiarowy dla cięć ręcznych przedłużenie popychacza z 5 500 na 7 800 mm 10 pneumatycznych chwytaków na popychaczu z podwójnymi palcami 3 urządzenia do ustawiania czołowego 16 wałków podporowych za stołem maszyny 4 stoły z poduszką powietrzną przed stołem maszyny, zaokrąglone, w tym system do przesuwania stołu nr 2 automatyczne wyrzucanie odciętych elementów poza linię cięcia obszar pod popychaczem wyposażony w rolki szczotkowe dla delikatnych powierzchni stół maszyny z dyszami powietrznymi do materiałów o wrażliwej powierzchni automatyczna kontrola tarczy głównej składająca się z czujnika do pomiaru ugięcia tarczy i systemu do pomiaru prędkości obrotowej głównego wrzeciona Pakiet oprogramowania: QUICKOPTI do optymalizacji planów cięcia bezpośrednio na maszynie Redpfxjxranpe Afisn WERSJA OSI PLUS INTERFEJS OPTYPLANNING – oprogramowanie optymalizacyjne z kluczem sprzętowym; pozwala zarządzać do 10 użytkowników w sieci OS LABELLING: graficzny edytor na sterowaniu maszyny z rysunkiem elementów, możliwość drukowania etykiet w czasie rzeczywistym na maszynie KOMUNIKACJA SYSTEMU MAGAZYNOWANIA Z SELCO Przemysłowa drukarka etykiet przy maszynie SYSTEM MAGAZYNOWANIA RBO WINSTORE 2D STANDARD TRAVERSE 8000 MM Obrotowa rama z przyssawkami 0 - 180 stopni wyposażona w sterowaną oś System wyrównywania płyt / system korekcji kąta tworzą 3 fotokomórki montowane na siłownikach pneumatycznych Wykrywanie ciężaru płyty za pomocą tensometru montowanego na ramie ssącej w strefie separacji, sprawdza, czy dany zakres wagowy odpowiada przewidzianemu dla tego typu płyty. W przeciwnym razie płyta zostaje odłożona i cykl separacji zaczyna się od nowa. Przenośnik rolkowy do składowania i wydawania 4200 mm Oprogramowanie: LINIEN SUPERVISOR z mapowaniem magazynu, katalogiem, imporcie danych technologicznych z optymalizatora, zawiera zarządzanie listami części i sterowanie linią.