Używane Poziome centra obróbcze z przelotem (drewno) na sprzedaż (148)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM - WERSJA KOMÓRKI ROBOCZEJ X400 CELLWiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie!Centrum obróbcze sterowane numerycznie wyposażone jest w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich/wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i podobnych materiałów. materiały. - Mocniejszy, z wrzecionami wiertarskimi o prędkości 8000 obr./min i . Technologia, najmocniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy - Lepsze i bardziej kompleksowe wyposażenie, z różnymi opcjami konfiguracji dzięki wielofunkcyjnemu stołowi, aby optymalnie wyposażyć maszynę zgodnie z wymaganiami - Łatwiejsze i bardziej zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwiejsze w użyciu: stół roboczy jest dostępny w każdej chwili, szafa elektryczna i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma żadnych zabezpieczeń. Konstrukcja nośna Konstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, mocno żebrowanej i bardzo sztywnej; Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność, gwarantuje precyzję niezależnie od warunków pracy i eliminuje potrzebę kotwiczenia maszyny do podłoża. Podstawa stanowi dużą i solidną podporę dla kolumny mobilnej: jednostka robocza zyskuje w ten sposób zrównoważoną, stabilną i odporną podporę, która wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając wyższą jakość wykonania i większą precyzję. Ruchomy portal składa się z pojedynczej, stałej części, która jest zakotwiczona do podstawy z obu stron i przesuwa się na prowadnicach pryzmatycznych z ślizgaczami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Podwójny napęd wzdłuż osi X gwarantuje najwyższą wydajność nawet w trudnych warunkach pracy. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) oraz jednostki roboczej wzdłuż pręta jednostki ruchomej (oś Y) realizowany jest dzięki przełożeniu za pomocą przekładni zębatej o zębach śrubowych; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także większą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu, jak również zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia absolutną jakość obróbki precyzyjnej, ponieważ wszelkie drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z, co odbywa się przy pomocy silników „bezszczotkowych” napędzanych falownikami statycznymi; Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Zerowanie czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderowi absolutnemu - Zerowanie ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ brak szczotek Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrowym D Redpsvvi N Isfx Accst

Stan: używany, Rok budowy: 2008, · Obszar roboczy X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 mm · Długość robocza X-Y: 4200 x 2000 mm Opis agregatów i akcesoriów (podstawa) Korpus podstawy stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałej precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce przetwarzającej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozłożeniem obciążenia. Mobilny przenośnik kruszywa o konstrukcji portalowej zbudowany jest z jednolitego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym mobilnym nośniku jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i prowadnicy kulowej z obiegiem powietrza. Ruch osi: Napęd w osiach Y i Z realizowany jest za pomocą szlifowanych śrub kulowych o najwyższej klasie precyzji. Napęd w osi X odbywa się za pośrednictwem bezluzowego, precyzyjnego napędu listwowego z fabrycznie napiętym paskiem zębatym. Dzięki temu zapewnione jest równomierne rozłożenie obciążenia w trakcie procesu pozycjonowania. Takie cechy są ważne dla zapewnienia zrównoważonego ruchu nawet podczas wykonywania bardziej złożonych zadań. Ruch poszczególnych osi odbywa się za pomocą bezszczotkowych trójfazowych silników serwo / bezszczotkowych silników prądu przemiennego. Oferują one doskonałą prędkość pozycjonowania dzięki bardzo krótkim czasom narastania. Co więcej, w silnikach tych w pełni zintegrowane są układy pomiarowe. Właściwości te sprawiają, że ten typ napędu jest całkowicie bezobsługowy. · Szybki przesuw w osi X: 40 m/min · Szybki przesuw w osi Y: 60 m/min · Szybki przesuw w osi Z: 22,5 m/min System próżniowy (podstawowy) · Pompa próżniowa: 100 cbm/h · Moc: 2,5 kW · Maks. . Podciśnienie (podłączenie) 0,9 bara Szafa sterownicza / sterownicza · Komputer biurowy lub przemysłowy (patrz opcje) · Podstawowe sterowanie NC: ESA-GV KVARA 6.0 · Zdalne sterowanie kablowe z najważniejszymi funkcjami ELEKTRYCZNE/ELEKTRONICZNE STEROWANIE CNC Universal jest wyposażony w: Potężne sterowanie NC. Zintegrowany komputer biurowy zapewnia niezrównany poziom znajomości sterowania NC: oprogramowanie współpracuje z systemem Windows XP i umożliwia szybkie i łatwe programowanie, którego nauczyć się mogą nawet niedoświadczeni użytkownicy. System jest otwarty i pozwala na podłączenie napędów CD-ROM, kart audio, czytników kodów kreskowych, modemów, drukarek, systemów skanujących itp. Ponadto możliwa jest instalacja wszystkich systemów sieciowych i wszystkich dostępnych w sprzedaży programów CAD. Aby zredukować ilość zajmowanego miejsca, szafę sterowniczą umieszczono pod stołem maszyny, a operator pracuje na oddzielnym terminalu, który można dowolnie ustawiać na rolkach. SYSTEM PROGRAMOWANIA Funkcje oprogramowania XILOG: - Import plików DXF - Import plików ASCII - Interfejs użytkownika w języku ojczystym operatora (dostępny dla języków I - GB - F - D - E) - Interpolacja liniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralnie w wybranej płaszczyźnie - programowanie wspomagane - kalkulator do bezpośredniego przenoszenia obliczonych danych - pomoce graficzne i skład Redpfxovvi Rfs Accot

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Miejsce przechowywania: Nattheim Rsdpfx Aovvi Rxjccet

Stan: używany, Rok budowy: 2019, incl. tool CNC-CONTROLLED MACHINING CENTER morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To sterowane numerycznie centrum obróbcze jest wyposażone w szeroką gamę akcesoriów do narzędzi frezarskich i wiertarskich, aby sprostać wszelkim wymaganiom w dziedzinie obróbki drewna. - Wysoka wydajność - z wrzeciona wiertarskie o prędkości obrotowej 8000 obr./min i . Technologia, najstabilniejsze wrzeciono dostępne na rynku, z ponad 1000 godzinami bezobsługowej pracy. - Optymalne i kompleksowe wyposażenie - przyssawki można indywidualnie konfigurować ze stołem roboczym TV FLEX, aby wyposażyć maszynę indywidualnie według potrzeb. - Łatwe i zrozumiałe programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC - Łatwa w obsłudze, obniżona rama maszyny oznacza, że stół roboczy jest zawsze dostępny. Szafa sterownicza i pompa próżniowa są zintegrowane z podstawą maszyny. W przypadku wersji PRO SPACE nie ma konieczności stosowania żadnych dodatkowych środków ochrony konstrukcyjnej. Konstrukcja nośnaKonstrukcja nośna składa się ze szczególnie mocnej monolitycznej podstawy stalowej, stabilnie żebrowanej i bardzo wytrzymałej. Specjalnie zaprojektowana, bardzo szeroka podstawa zapewnia maszynie stabilność i gwarantuje stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Maszyna nie musi być zakotwiczona do podłoża. Podstawa zapewnia duże i solidne podparcie dla kolumny mobilnej: jednostka robocza jest wyposażona w zrównoważone, stabilne i odporne podparcie, które wytrzymuje największe obciążenia, zapewniając tym samym wyższą jakość wydajność i większa precyzja. Mobilny portal składa się z solidnej pojedynczej części, która jest zakotwiczona do podstawy i porusza się na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgowymi butami z kulkowym powrotem najwyższej jakości. Jednostka robocza jest do niego przymocowana i porusza się wzdłuż Y i Z również na pryzmatycznych prowadnicach z ślizgaczami z powrotem kulkowym. Ruch dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż trawersu jednostki ruchomej (oś Y), odbywa się dzięki przenoszeniu mocy za pomocą zębatki z zębami śrubowymi; Tworzy to większy nacisk ząb-ząb, który zapewnia większe przyspieszenie, a także wyższą prędkość wzdłuż osi X i Y. Specjalnie zaprojektowane przekładnie śrubowe zapewniają mniejsze zużycie elementów mechanicznych, a cichsza pionowa oś Z jest zastąpiona przez śruba napędzana przez powrót kulowy, co zapewnia idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu i silnym przyspieszaniu i zwalnianiu. Główna jednostka do frezowania jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z i zapewnia bardzo wysoką jakość wykończenia, ponieważ drgania są całkowicie przesunięte wzdłuż osi X-Y-Z osie z silnikami bezszczotkowymi napędzane falownikami statycznymi. Zapewniają one: - Skrócony czas przetwarzania dzięki ulepszonemu przyspieszeniu - Lepszą dokładność pozycjonowania dzięki enkoderowi o wysokiej rozdzielczości - Eliminację czynności konfiguracyjnych podczas włączania maszyny dzięki enkoderom absolutnym - Eliminację ogólnych czynności konserwacyjnych, ponieważ jest to możliwe dzięki system „bezszczotkowy” Nie ma szczotek. Zarządzanie przesuwem osi i ogólnie elementami roboczymi maszyny odbywa się za pośrednictwem Redpfovvi Scjx Accjt

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Miejsce przechowywania: Dostawca Rodpfx Asvvi Sioccot

Stan: używany, Miejsce przechowywania: Nattheim Rsdpjwkirqofx Accot

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Miejsce przechowywania: Nattheim Rodpfjvvi Spjx Accet

Stan: używany, Rok budowy: 2020, CNC STEROWANE CENTRUM OBRÓBCZE Z WIELOFUNKCYJNYM STOŁEM morbidelli x200. Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! Sterowane numerycznie centrum obróbcze wyposażone jest w bogaty zestaw akcesoriów i narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać wszelkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i materiałów podobnych. Ø Wysoka wydajność dzięki wrzecionom wiertarskim osiągającym 8.000 obr./min oraz najtrwalszej technologii wrzecion na rynku, zapewniającej ponad 1.000 godzin pracy bezkonserwacyjnej. Ø Lepiej, bogaciej wyposażone dzięki różnym konfiguracjom możliwym dzięki stołowi wielofunkcyjnemu, co pozwala optymalnie dostosować maszynę do konkretnych wymagań. Ø Łatwiejsze i bardziej intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi Cad-Cam „MAESTRO CNC”. Ø Prosta obsługa: stół roboczy jest zawsze dostępny, szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE nie ma fizycznych osłon ochronnych. Konstrukcja nośna zbudowana jest ze szczególnie masywnego, monolitycznego stalowego korpusu, mocno żebrowanego i bardzo sztywnego; wyjątkowo szeroka podstawa została zaprojektowana specjalnie, aby zapewnić maszynie stabilność i utrzymać wysoką precyzję podczas pracy, bez konieczności kotwienia do podłoża. Podstawa stanowi dużą i stabilną podporę dla ruchomego bramienia: jednostka robocza jest tym samym osadzona na wyważonej, stabilnej i wytrzymałej konstrukcji, która znosi największe obciążenia, zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchome bramienie wykonane jest z solidnego elementu, zamocowanego po obu stronach do podstawy i porusza się po pryzmatycznych prowadnicach z najlepszej jakości ślizgami kulkowymi. Podwójny napęd na osi X gwarantuje wydajność nawet w najcięższych warunkach pracy. Przemieszczanie dolnej jednostki ruchomej (oś X) i jednostki roboczej wzdłuż belki ruchomej (oś Y) realizowane jest dzięki napędowi zębatka-koło zębate z zębami skośnymi, co zapewnia lepsze przeniesienie siły i większe przyspieszenie, jak również wyższe prędkości na osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane skośne uzębienie zmniejsza zużycie części mechanicznych i zapewnia cichszą pracę. Oś pionowa Z poruszana jest za pomocą śruby tocznej z kulkami, co gwarantuje idealną równowagę przy dynamicznym obciążeniu oraz wysoką przyspieszoną i zwolnioną pracę. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio sprzężona z wózkiem osi Z, co zapewnia najwyższą jakość obróbki wykańczającej, eliminując wszelkie drgania. Przesuw na osiach X-Y-Z realizowany jest przez silniki bezszczotkowe („brushless”) sterowane przez statyczne przetwornice, co zapewnia: - Skrócenie czasu obróbki dzięki lepszej dynamice przyspieszeń - Większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokorozdzielczym enkoderom - Automatyczne zerowanie przy uruchomieniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom - Brak konserwacji związanej z wymianą szczotek, ponieważ system „brushless” nie posiada ich. Zarządzanie przesuwami osi i pracą elementów maszyny odbywa się za pomocą przemysłowego modułu NS z cyfrową transmisją danych. Rodsywvldjpfx Accst

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, IMA BIMA CUT Rsdpfx Aceyzc Nkjcot Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW oraz12 KW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt, oklejanie krzywolinijne Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami przestawiane automatycznie 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Obszar roboczy X-Y: 4422 x 1753 mm Przesuw X-Y: 4955 x 1918 mm Długość osi Z: Z = 400 mm 5-osiowe wrzeciono frezarskie MORBIDELLI Obrót osi C: 650° Obrót osi B 290° (-10°) Moc: 11 kW przy 20 000 obr./min. regulowana za pomocą falownika Chłodzenie cieczą Interfejs HSK 63F Transporter wiórów Automatyczne centralne smarowanie CNC Zmieniacz narzędzi RAPID 24 (24 pozycje narzędzi) Przedłużenie głowicy wiertarskiej z 30 +6 wrzecionami 8 pomocy pozycjonujących 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h Sterowanie PC z systemem Windows Office Waga ok. 5000 kg Miejsce przechowywania: Klient Redpfx Ajy D Rv Doccst

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 1,7 kW (2,31 KM), długość przedmiotu obrabianego (maks.): 99 999 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 50 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 40 kg, liczba osi: 4, typ uruchamiania: elektryczny, całkowita wysokość: 2 140 mm, całkowita długość: 3 080 mm, całkowita szerokość: 1 610 mm, masa całkowita: 1 515 kg, posuw osi X: 25 m/min, maksymalna prędkość wrzeciona frezarki: 3 600 obr./min, prędkość piły tarczowej: 7 000 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Dane techniczne - Liczba niezależnych pionowych wrzecion: 12 - Liczba niezależnych poziomych wrzecion na osi X: (2+2) - Liczba poziomych wrzecion wiertarskich na osi Y: (2+2) - 1 piła (Ø 100 mm) - Elektrowrzeciono 5 kW z mocowaniem stożkowym ISO30 (12.000-24.000 obr./min) - Maks. masa obrabianego elementu: 40 kg - Maks. wymiary elementu: X nieograniczony / Y 1.250 mm / Z 50 mm - Min. wymiary elementu: X 270 mm / Y 150 mm (70 opc.) / Z 3 mm - Prędkość posuwu: 25 m/min - Prędkość obrotowa wrzecion: 3.600 obr./min - Prędkość obrotowa piły: 7.000 obr./min - Maks. średnica narzędzia poziomego: 12 mm - Maks. głębokość wiercenia poziomego: na osi X i Y 35 mm - Maks. głębokość wiercenia pionowego: 43 mm - Maks. średnica narzędzia pionowego: 35 mm - Silnik: 1,7 kW - Regulowany punkt zerowy do czterostronnego formatowania - Zgodność z CE System posuwu DDT: Podwójny Dynamiczny Transport Dwa uchwyty zapewniają ciągły transport elementu. Operator wprowadza element do oporu. Oba uchwyty zaciskają element i precyzyjnie go pozycjonują. W trakcie obróbki uchwyty komunikują się ze sobą, tak aby uchwyt nr 2 utrzymywał element zanim uchwyt nr 1 go zwolni. Dzięki temu posuw pozostaje nieprzerwany nawet przy frezowaniu liniowym. - Pomiar laserowy do detekcji początku i końca elementu. - Zmierzone wartości mogą zostać automatycznie wprowadzone do odpowiedniego programu i dostosować jego ustawienia. - Boczne ograniczniki z rolkami, składające się z części stałej i ruchomej, wyposażone w mechaniczną cyfrową wskazówkę pozwalającą na automatyczne ustawienie do pozycji zerowej; umożliwiają odbiór materiału od 1 mm do 3 mm wzdłuż linii zerowej. - Stały system docisku bocznego dla precyzyjnej pozycji przy linii zerowej. - Automatyczny czteropozycyjny zmieniacz narzędzi - Regulowany punkt zerowy Rodpfx Ajy Id Rioccet - Brak ograniczenia długości elementu obrabianego Periferia i dodatkowe funkcje - Monitor LCD-TFT - Komputer przemysłowy - Interfejs użytkownika WSC z listą, narzędziem parametrycznym i parametryzowanym przezbrajaniem - Port USB - Zapis wszystkich plików - Programowanie makr - Możliwość importu plików DXF

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Redpfxex Twd Hs Accet

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Rjdpfjy Dta Sex Accjt

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Rsdex Twdyepfx Accst

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przesuw osi X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Konstrukcja korpusu bazowego stanowi monolityczną strukturę wykonaną z grubościennej stali. Sztywność zapewniają wspawane blachy trójkątne na całej długości łoża maszyny, co sprawia, że konstrukcja jest niezwykle stabilna. Zastosowana dla elementów nośnych forma trójkąta z szeroką podstawą stanowi klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak zbudowany korpus bazowy oferuje jednostce obróbczej zrównoważoną i stabilną podstawę oraz doskonałe rozłożenie obciążeń. Mobilny suport agregatu wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowany jest w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach z wózkami kulkowymi. Na tym mobilnym suporcie agregat roboczy także prowadzony jest po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach kulkowych. Opis agregatów i wyposażenia bazowego: Agregat wiertarski: Głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecionami: · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Rozstaw: 32 mm · Uchwyt wiertła: M10 z pasowaniem 11 mm Agregat piły rowkowej w osi X: · Zintegrowany z głowicą wiertarską · Tarcza piły rowkowej o średnicy do max. 120 mm Główny agregat frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1.500 – 24.000 obr/min bezstopniowo (falownik) · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr/min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr/min (S6) · Obrót prawo/lewo · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawych) bez tulei zaciskowej Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 pozycji. Przemieszczany wspólnie z tylnym suwadłem, co umożliwia szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc na narzędzia: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. masa narzędzia: 4,5 kg · Maks. masa wszystkich narzędzi: 22 kg · Miejsce na 1 przekładnię kątową · Porusza się razem z osią X Agregat frezujący poziomy (pozycja 1) Poziomy agregat z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania: · Prędkość obrotowa: 9.000 – 18.000 obr/min bezstopniowo · 1 wyjście do tulei zaciskowej 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście do piły/tulei zaciskowej 3–12 mm (ER20) (dla piły D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika: 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu: 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Otwór tarczy piły (ER 32): 50 mm · Otwór mocujący tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy został zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną "swobodę ruchu". System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje największą elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym trzymaniu obrabianych elementów. · 6 podpór o długości 1000 mm, bezstopniowo, pneumatycznie przestawnych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D = 110 mm, bezstopniowo przestawnych w osi Y (2 szt. na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewa / 1 x prawa) · 1 ogranicznik w osi Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane ograniczniki referencyjne sterowane przez CNC · Opracowywanie wahadłowe standard (2 pola robocze) --- inne systemy mo Redpfjx Twccsx Accet

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. Rsdpfx Aoyuw Srjccst GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, Sprzedam pionowe, przelotowe centrum obróbcze CNC Vitap Point K2 2.0. Rok produkcji 2019. Konfiguracja: 1 szt. wrzeciono frezujące 5,0 kW 12 + 4 + 4 szt. wrzecion wiertarskich Transport zwrotny, który odprowadza elementy do operatora lub do tyłu jako maszyna przelotowa. Maksymalny rozmiar elementu: x 1250 x 50 mm Minimalny rozmiar elementu: 270/400 x 185 x 4 mm Całkowite wymiary: 2900 x 1650 mm Całkowita waga: 950 kg Kompletna dokumentacja oraz certyfikat CE. Rsdpfx Acjvx Dz Docjt Bardzo dobry stan. Dostępna od zaraz.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: AB00004121, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 5 581 h, moc: 8 kW (10,88 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 65 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 900 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, przesuw osi Z: 280 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 050 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 95 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 50 kg, liczba osi: 6, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 6, producent sterowników: NUM, typ uruchamiania: pneumatyczny, całkowita wysokość: 2 450 mm, całkowita długość: 4 680 mm, całkowita szerokość: 2 225 mm, masa całkowita: 2 343 kg, długość stołu: 1 350 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy dobrze utrzymane pionowe centrum obróbki drewna Morbidelli CX200, rok produkcji 2018. Producent: Morbidelli Model: CX200 Rok produkcji: 2018 Rodpfey E N E Hjx Accst Stan: dobry ID kategorii: 2502 ID typu: 4257 Typ maszyny: pionowe centrum obróbki drewna W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 0-250-11-2614, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podpora obróbki dolna Podpora obróbki górna Długość obrabianego elementu: min. 250 - maks. 3000 mm Szerokość obrabianego elementu: min. 70 - maks. 1000 mm Rsdpfx Ajy Ezgisccet Grubość obrabianego elementu: min. 8 mm – maks. 80 mm Układanie elementów: maks. 2 sztuki Wyposażenie: STACJE WBICIA KOŁKÓW x 2 PIONOWY ZESPÓŁ WIERTARSKI 2 V 38 HIGH SPEED 7500 POZIOMY ZESPÓŁ WIERTARSKI 2H8X/ 2 Y ZESPÓŁ PIŁ DO WYCINANIA ROWKÓW N2 X-Y 90 ZESPÓŁ FREZUJĄCY F2-ETP- 6 KW SYSTEM STEROWANIA: POWERCONTROL Z POWERTOUCH SYSTEM ODCZYTU KODÓW KRESKOWYCH FUNKCJA OSZCZĘDZANIA ENERGII

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna wystawowa Garbsen CENTRUM OBRÓBCZE STEROWANE CNC morbidelli m100 Wiercenie i frezowanie stworzone dla Ciebie! To numerycznie sterowane centrum obróbcze jest wyposażone w bogaty zestaw narzędzi do frezowania i wiercenia, aby sprostać każdemu wymaganiu w zakresie obróbki drewna. Wysoce wydajne - wrzeciona wiertarskie o prędkości do 8.000 obr./min oraz najstabilniejsza wrzecionowa technologia dostępna na rynku, zapewniająca ponad 1.000 godzin bezobsługowej pracy. Wszechstronnie wyposażone - przyssawki można indywidualnie konfigurować na stole roboczym TV FLEX, tak aby maszyna odpowiadała specyficznym wymaganiom użytkownika. Łatwe i intuicyjne programowanie dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu Cad-Cam MAESTRO CNC. Prosta obsługa – obniżona konstrukcja maszyny gwarantuje łatwy dostęp do stołu roboczego w każdej chwili. Szafa sterownicza oraz pompa próżniowa są zintegrowane z łożem maszyny, a w wersji PRO SPACE nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia konstrukcyjne. Redpsytrgzefx Accst Konstrukcja nośna wykonana jest ze szczególnie wytrzymałej, monolitycznej podstawy stalowej, dodatkowo żebrowanej – bardzo masywnej. Szczególnie szeroka podstawa zaprojektowana jest tak, by zapewnić maszynie maksymalną stabilność i stałą precyzję w każdych warunkach pracy. Nie wymaga zakotwienia w podłożu. Podstawa tworzy solidną podstawę dla ruchomego portalu: jednostka robocza wsparta jest dobrze wyważonym, stabilnym i odpornym wspornikiem, który wytrzymuje duże obciążenia zapewniając wysoką jakość pracy i większą dokładność. Ruchomy portal wykonany jest z litego elementu zakotwionego w podstawie i przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z wózkami tocznymi najwyższej jakości. Jednostka robocza mocowana jest do niego i również porusza się w kierunkach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z tocznymi wózkami kulkowymi. Ruch dolnej części przesuwnej (oś X) oraz przesuw jednostki roboczej wzdłuż poprzecznicy (oś Y) odbywa się dzięki przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większy nacisk zęba na ząb, wyższą przyspieszenie i prędkość ruchu w osiach X i Y. Specjalnie zaprojektowane śrubowe uzębienie umożliwia mniejsze zużycie części mechanicznych oraz cichszą pracę. Pionowa oś Z jest napędzana śrubą kulową, która zapewnia idealną równowagę przy obciążeniu dynamicznym oraz wytrzymuje wysokie przyspieszenia i zwolnienia. Główna jednostka frezująca jest bezpośrednio połączona z sanami osi Z, eliminując całkowicie drgania, dzięki czemu gwarantuje bardzo wysoką jakość wykończenia. Przemieszczanie w osiach X-Y-Z odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych „brushless” sterowanych przez przetwornice statyczne, co zapewnia: – krótsze czasy obróbki dzięki lepszemu przyspieszeniu – większą precyzję pozycjonowania dzięki wysokiej rozdzielczości enkoderom – brak konieczności ustawiania punktu bazowego po włączeniu maszyny dzięki bezwzględnym enkoderom – wyeliminowanie ogólnych czynności serwisowych, ponieważ w systemach „brushless” nie występują szczotki. Sterowanie przesuwami osi i ogólnie elementów roboczych...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 55 A, masa całkowita: 3 100 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 390 mm, ciśnienie powietrza: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, wysokość robocza: 110 mm, Maszyna używana. Sprawna technicznie. Dane artykułu Producent: MASTERWOOD Model: PROJECT 415 L Kategoria: Centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 2006 Dostępność: Krótkoterminowa Stan techniczny: Zdemontowana / składowana Rodpfx Acjyft A Iocot Parametry techniczne Zakres roboczy X: 4.000 mm Zakres roboczy Y: 1.390 mm Zakres roboczy Z: 110 mm Liczba wrzecion frezarskich: 1 Moc silnika głównego: 9 kW Prędkość obrotowa maks.: 24.000 obr./min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba pozycji magazynu narzędzi: 10 Wrzeciona wiercące pionowe: 10 Wrzeciona wiercące poziome w osi X: 4 Wrzeciona wiercące poziome w osi Y: 2 Piła rowkowa w osi X Maszyna wspornikowa Stół roboczy: stół belkowy z podporami (pod and rail table) Liczba konsoli: 8 Sterowanie: MASTERWOOD CN PC Oprogramowanie: MASTERWOOD MASTERWORK MW310, MASTERWOOD MASTERWORK Oznaczenie zgodności: Znak CE Waga: 3.100 kg Cena: 13.000 EUR + VAT

Stan: nowe, Nowa uniwersalna wiertarka sterowana numerycznie przeznaczona dla zakładów obróbki drewna i rzemieślników o bardzo dobrym stosunku ceny do wydajności. maszyna z opcjami: czujnik do kalibracji / pomiaru przedmiotu obrabianego wzmacniacz ciśnienia dla wrzecion wiertarskich w osi Z Redpfx Asfhy R Nsccet automatyczny system smarowania łącznie z oprogramowaniem SCM "Maestro cnc". klawiatura qwerty 10'' Ekran dotykowy dGłowica wiercąca i rowkowanie z 11 niezależnymi wrzecionami i zintegrowanym ostrzem w kierunku X maks. wymiary detalu X-Y-Z = 3000 x 900 x 50 mm min. wymiary obrabianego elementu X-Y-Z = 300 x 90 x 10 mm maks. prędkość obrotowa na osi X-Y 20 m/min. wrzeciona w osi X # 2 wrzeciona w osi Y # 2 wrzeciona w osi Z # 7 Brzeszczot zespołu do rowkowania DM 125 mm Doradzać używane maszyny: - Dane techniczne bez zobowiązań, pomyłek i rezerwy na sprzedaż pośrednią. - Cena jest uważana za cenę loco fabryka - Wszystkie artykuły i maszyny są kupowane w stanie, w jakim zostały zakupione, bez żadnych uprawnień z tytułu gwarancji. - Wybór miejsca, w którym kupujący będzie mógł obejrzeć maszyny, należy do niego. - Specjalne ustalenia są możliwe, ale ważne tylko w formie pisemnej. (Na pytania odpowiadamy tylko z podanym adresem + numerem telefonu!)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Wymiary obróbki: 3000 x 1600 x 180 mm Pompa wysokociśnieniowa 60 KM / 45 kW Model E-60 Ciśnienie robocze 4.130 BAR Zużycie wody 4,69 litra/min. Oprogramowanie Watercad-CAM Automatyczna optymalizacja cięcia Rodpfxexgfbqe Accet Miejsce składowania: Klient

Stan: używany, Rok budowy: 2011, OSIE Pole robocze osi X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej mm: 1390 Skok osi X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Maks. prędkość posuwu osi X-Y m/min: 60 STÓŁ ROBOCZY Liczba podpór obrabianych i ssawek próżniowych: 6 / 2, typ standardowy Standardowe pozycje ograniczników: 1 / tył Pompa próżniowa m3/h: 90/108 AGREGAT WIERCĄCY Wrzeciona pionowe szt./liczba/obr/min: 12 (8X-5Y) / 4000 Wrzeciona poziome szt./liczba/obr/min: 6 (4X-2Y) / 4000 Zintegrowany agregat do rowków/piły w osi X Ømm/obr/min: 120 / 6000 Moc silnika kW (KM): 2,2 (3) ELEKTROWRZECIONO Moc silnika standard/opcjonalna (S6) kW (KM): 7,5 (10) / 11 (15) Maks. prędkość obrotowa obr/min: 24 000 Magazyn narzędzi przemieszczany na wózku agregatów w osi X: 4 miejsca, pneumatyczny INSTALACJA Moc zainstalowana KVA: 23-28,5 Zapotrzebowanie powietrza Nl/min: 450 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m3/h: 1900+1900 (3400) Wymagana prędkość powietrza odciągowego m/s: 30 Średnica króćca odciągowego mm: 150+150 (200) Masa maszyny kg: 3000 * X – odległość między ogranicznikami; Y – środek frezu jako punkt odniesienia; Z – prześwit obrabianego elementu CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Sterowane CNC centrum wiertarsko-frezarskie, w konstrukcji ramowej typu „C” ze stołem roboczym z regulowanymi podporami i ssawkami próżniowymi, zaprojektowane do: - wiercenia pionowego w powierzchni płyty - wiercenia poziomego we wszystkich czterech bokach elementu - frezowania rowków piłą tarczową w kierunku „X” - ogólnych operacji frezarskich Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ze spawanej stali z szafą sterowniczą zintegrowaną w ramie maszyny. Dostępne w dwóch długościach oraz ze standardowymi podporami lub wózkiem agregatów. Konstrukcja skrzynkowa z zimnowalcowanej stali z wewnętrznymi żebrami usztywniającymi, osłony zabezpieczające z głowicą wiertarską składającą się z wrzecion pionowych i poziomych, zintegrowanego agregatu do rowków i piły oraz elektrowrzeciona SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK 63 F. Ruchy zespołu portalu i wózka agregatów Ruch w osiach X, Y i Z realizowany na prowadnicach liniowych pryzmatycznych z recyrkulacją kulek za pomocą wstępnie napiętych napędów. Przeniesienie ruchu w osi X (ruchomy stojak) za pomocą wstępnie napiętego napędu zębatkowego bez luzu z przekładnią skośną. Ruch wózka agregatów w osiach Y i Z za pomocą wstępnie napiętych napędów śrubowych. Pozycjonowanie agregatów roboczych oraz sterowanie funkcjami maszyny realizowane przez bezszczotkowe silniki serwo i napędy cyfrowe. STEROWANIE CNC Jednostka sterująca to sterowanie numeryczne do maszyn frezujących i wiertarek z komputerem PC z graficznym interfejsem użytkownika „XILOG PLUS”. System operacyjny PC-Office: Windows XP Monitor LCD kolorowy 17” Klawiatura Qwerty Obrotowy pulpit sterowniczy Oprogramowanie Xilog Plus Funkcje Xilog Plus: - programowanie parametryczne, graficzne i ISO Rodjyymz Uspfx Accjt - import plików DXF i ASCII - interpolacja prostoliniowa i kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie - wsparcie programowania dla operacji wiercenia i frezowania z pomocą graficzną i składniową - automatyczna optymalizacja cykli wiercenia i zmiany narzędzi - możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty do wykonywania wierceń na skośnych lub zakrzywionych bokach płyt - pełna kompatybilność z CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam Funkcje dodatkowe: - kalkulator do bezpośredniego transferu obliczonych danych - (...ciąg dalszy na życzenie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Maszyna wystawowa Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: Maszyna bazowa 7402 z funkcją wbijania kołków Pin-Jet Sterownik ręczny Skaner kodów kreskowych 2D UPS Pakiet Quattro-HSK, w tym 4-pozycyjny zmieniacz narzędzi Głowica wiertarska XL Podwójna wrzecionnica w osi Y Automatyczne centralne smarowanie Redpfx Acowt E Tvecjt Dostępność: od ręki Lokalizacja: Flörsheim