Maszyna do gięcia trzpienia

Zopf ZB 55 H

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automat wiertarko-frezarski Kudu z sterowaniem CNC i zmieniaczem narzędzi (3-osiowy) Automat wiertarko-frezarski z ruchomą jednostką obróbczą – stół pozostaje nieruchomy, głowica wiertarska jest przesuwna. Obsługa automatu może odbywać się zarówno ręcznie, jak i w pełni automatycznie. Po każdym wierceniu jednostka obróbcza automatycznie przesuwa się w osiach X i Y na kolejną pozycję wiercenia. Obsługa jest bardzo prosta. Przesyłanie danych do sterownika maszyny odbywa się za pomocą plików DXF/DWG poprzez stanowisko programistyczne. Alternatywnie, programowanie może odbywać się bezpośrednio na sterowniku maszyny. Maszyna jest bardzo solidna i zbudowana z sprawdzonych komponentów maszynowych. Dane techniczne: • Długość pomiarowa: 6 000 mm • Całkowita długość: 8 050 mm • Stabilna rama maszyny • Prędkość obrotowa głowicy wiertarskiej: do 2 500 obr/min (wersja standardowa), dostarczana z odpowiednią prędkością do indywidualnego zastosowania • Uchwyt narzędziowy: SK 40 • Napęd osi X, Y i Z – serwomotory • Prędkość szybki przesuw w osi X: 20 m/min • Prędkość szybki przesuw w osi Y: 5 m/min • Odległość górnej powierzchni stołu do dolnej krawędzi uchwytu narzędziowego: 400 mm • Szerokość stołu: 480 mm • Wysokość robocza: 1 050 mm • Średnica wiercenia: 3 - 30 mm w stali 50 (zależnie od narzędzia) • Gwintowanie: M4 – M30 (z kompensacją) Itedpfx Agjfu Ivzopei • Przejazd w osi Y: 300 mm • Tolerancja w osi X: ±0,1 mm • Tolerancja w osi Y: 0,06 mm • Tolerancja w osi Z: 0,06 mm • Silnik napędowy głowicy: 5,5 kW • Masa maszyny: 2 300 kg • Wymiary maszyny: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (patrz plan układu) • Przyłącze prądu: 32 A • Przyłącze powietrza: 8 bar • Zabezpieczenie frontu maszyny – kurtyna świetlna • Zabezpieczenie tylne – ogrodzenie • Sterowanie: panel dotykowy 21,5", wzmocnione szkło frontowe • Łatwe programowanie na maszynie • Możliwość frezowania otworów podłużnych i kół • Smarowanie: system natrysku minimalnej ilości środka smarnego • Bez uchwytów do mocowania materiału • Możliwy zdalny serwis poprzez Teamviewer (interfejs LAN) • Magazyn narzędzi do wierteł, z informacjami o wymiarach i prędkościach • Symulacja procesów roboczych • Elektroniczne pokrętło ręczne Państwa korzyści: • Obrabiane powierzchnie pozostają nienaruszone • Przejrzysty, graficzny interfejs • Możliwość obróbki bezpośrednio na końcu detalu • Do 50% oszczędności miejsca w porównaniu do maszyn o ruchomym stole • Wióry zbierane są do wanny odpadowej • Najprostsze programowanie i obsługa • System natrysku minimalnej ilości środka smarnego (standard) • Eliminacja błędów programowania dzięki CAD/CAM Mogą Państwo w każdej chwili obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/prezentacyjnej. Zapraszamy do kontaktu! Czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zbuduj swoją linię produkcyjną, aby zapewnić najlepszą ergonomię, wydajność i rentowność. Blacha z kręgów oszczędza pieniądze, zmniejsza ilość odpadów i zwalnia miejsce do przechowywania. Mamy odpowiednie rozwiązanie, niezależnie od tego, czy Twój warsztat blacharski jest duży czy mały. CIDAN Machinery oferuje szeroką gamę maszyn, które można łączyć w celu stworzenia wydajnej linii produkcyjnej dostosowanej do potrzeb, gdzie parametry takie jak wydajność, odległość, czas i dostęp do materiału mają kluczowe znaczenie dla szybkiej i opłacalnej produkcji. Isdpfsmfn Icsx Agpsti

Stan: używany, Nagrywanie: MK 4 Isdpfjb N Ezrox Agpsti

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bez względu na to, jakie zadanie chcesz wykonać, A700 jest jedyną piłą, jakiej kiedykolwiek będziesz potrzebować. Dzięki największej wydajności w swojej klasie i możliwości cięcia pod kątem ±75º, została ona zaprojektowana do cięcia pod dużym kątem, bez uszczerbku dla rozmiaru ciętych profili aluminiowych. Nadaje się do cięcia wielu profili jednocześnie z wysoką precyzją. Szybka obróbka aluminium z precyzyjnym ruchem sterowanym przez PLC. Pneumatycznie uruchamiana osłona bezpieczeństwa, otwierana i zamykana jednym naciśnięciem przycisku, zapewniająca swobodny dostęp do stołu piły. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. Opcjonalne pozycjonowanie kąta skosu piły sterowane CNC z ekranem dotykowym. Itjdpfx Aemb U Tuogpoi - Piła tarczowa TCT Ø700 mm z silnikiem napędowym 4 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, obsługa cięć prasą dwuręczną - Górna osłona bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona pneumatycznie po naciśnięciu przycisku - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2x zaciski pionowe i opcjonalnie 2x zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Kąt ukosu ±75° z pozycjonowaniem sworznia przy 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - System smarowania ostrza za pomocą mgiełki natryskowej - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - 2× punkty mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów - Opcjonalny odkurzacz do wiórów o mocy 2,2 kW - Opcjonalny zautomatyzowany system kontroli ukosowania Doskonale nadaje się do - Produkcja aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Średnica rury 48,3 mm Grubość ścianki 3,25 mm Minimalny/maxymalny promień gięcia 180 mm Prędkość gięcia 20°/s Całkowite zapotrzebowanie na moc 2,4 kW Ciężar maszyny ok. 700 kg Wymiary ok. 3880 x 800 x 1250 mm System TUBOMAT – długość 3000 mm Wyposażenie podstawowe do gięcia • Elektroniczne sterowanie Siemens SIMATIC • Wybór trybów funkcji i obsługa przez panel dotykowy 4,3 cala • Znany 4-pozycyjny wybór kąta gięcia lub tryb programowy • 80 miejsc pamięci na maks. 10 zestawów • Wskazanie wartości zadanej i rzeczywistej kąta gięcia • Kompaktowa, wysunięta głowica giętarki • Optymalny system narzędziowy • Napęd gięcia hydrauliczny, obsługa sprawdzonym joystickiem • Zacisk rur hydrauliczny • Przesuw ślizgacza hydrauliczny • Hydrauliczny wyciąg trzpienia giętarskiego • Maszyna mobilna Jednostka tnąca do optymalnych cięć prostopadłych • Wskaźnik pozycji piły poprzez laser liniowy • Składana osłona piły • Regulowany posuw piły Jednostka do gratowania do gratowania wewnętrznego i zewnętrznego Uniwersalny adapter napędowy do montażu przystawek • Z urządzeniem uchylnym dla optymalnego dostępu Iedpfxoxcuicj Agpsti Wyposażenie opcjonalne: - 6 sztuk ograniczników długości i kąta – długość 3000 mm - 2-osiowy wskaźnik pozycji do długości i skrętu (wskazanie na panelu dotykowym) – długość 3000 mm - Wcześniejsze wyciągnięcie trzpienia dla optymalizacji jakości łuku • Do pracy z trzpieniami kulistymi • Trzpień wyciągany automatycznie podczas gięcia • Ustawienie programowalne płynnie do 10° - Automatyczne smarowanie trzpienia olejem w systemie minimalnego zużycia - TUBOLUB Z-M (5 litrów/opakowanie) do smarowania minimalną ilością oleju - Interfejs do podłączenia sieci i importu danych z PIPEFAB - Przystawka montażowa do montażu pierścieni tnących z systemem pomiarowym (automatyczna regulacja ciśnienia) - Oprogramowanie – Pipe bending software PIPEFAB 4.0 BE Basic • Baza danych Oracle Express do użytku jednostanowiskowego • Tworzenie izometrii (pojedyncza rura) • ConCSVImp – interfejs importu format CSV • Obliczanie danych gięcia z uwzględnieniem sprężystości i wydłużenia • Kontrola długości zacisku, długości początkowej i końcowej • Generowanie wydruków danych gięcia • BendSim – symulacja gięcia i graficzna prezentacja parametrycznego doboru narzędzi • BendCon – tworzenie i transfer danych NC gięcia do TUBOMAT - IsoTools – widok 3D, narzędzia do opisu - ConSTEP – interfejs importu w formacie STEP - Uchwyt narzędziowy - Narzędzia do gięcia (rolka giętarska, zacisk, ślizgacz, część stała) - Trzpienie giętarskie 3000 mm do rur stalowych z kanałem do smarowania olejem metodą minimalną - Końcówki montażowe - Płyty dociskowe do wstępnego montażu pierścieni tnących z automatyczną regulacją ciśnienia do rur stalowych i nierdzewnych - Uruchomienie - Koszty opakowania

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 060 mm, przesuw osi Y: 610 mm, przesuw osi Z: 610 mm, model sterownika: Ultimax, całkowita wysokość: 2 800 mm, całkowita długość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, szerokość stołu: 610 mm, długość stołu: 1 270 mm, moc silnika wrzeciona: 18 000 W, liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, 3 osie Uchwyt narzędziowy SK 40 Chłodzenie wewnętrzne 35 kVA Itodpewtdzrofx Agpsi ok. 7550 kg Rozbudowany pakiet narzędzi dostępny osobno

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, 600 kg udźwigu obrotowy stół spawalniczy regulowana wysokość z otworem przelotowym 100 - 200 mm średnica płyty 700mm wysokość w poziomie min. 0,65m, max. 1,25m wysokość nachylenia min. 0,45m, max. 0,95m prędkość obrotowa od 0,01 do 1,1 obr. nachylenie do 135 pilot ręczny i nożny z wskaźnikiem prędkości bardzo wytrzymały Itjdpfx Aed Anz Rjgpoi

Stan: bardzo dobry (używany), Zmotoryzowana kolumna spawalnicza 3x3 z przyciskowym sterowaniem ruchami. Pojemność użytkowa: 3x3 m Dozownik szpuli drutu Urządzenie do spawania łukiem krytym Lincoln Idealarc DC-1000 z palnikiem i uchwytem topnika + panel regulacji amperów i woltów Lincoln NA-3N. Współczynnik obciążenia łuku zanurzeniowego: 1000 A przy 100%. Spawarka Idealarc® DC-1000 do spawania łukiem krytym Napięcie wejściowe: 230/460 Prąd wejściowy: 193/96,5A Częstotliwość wejściowa: 60 Faza wejściowa: 3 Moc wejściowa: 230/460/3/60 Ikona trybu: DC/HC Zakres wyjściowy: 150-1300A DC, 16-46V Itsdpfx Aju Afttjgpji Biegunowość: DC Wyjście znamionowe: 1000A/44V/100% Wyjście znamionowe: 1000A/44V/100% Wyjście znamionowe: 1000A/44V/100

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-411-49-1873, Dane techniczne: - Producent: Bütfering - Typ: Optimat SGO 211/RC - Liczba agregatów szlifujących: 2 szt. - Rok produkcji: 2008 - Szerokość robocza: 1.100 mm - Szerokość taśmy szlifierskiej: 1.120 mm - Długość taśmy szlifierskiej: 1.900 mm - Grubość obrabianego elementu: 3–160 mm - Prędkość posuwu: 2,5–13 m/min - Masa: 1.800 kg - Regulacja wysokości stołu Wyposażenie standardowe: - Automatyczne ustawianie grubości obrabianego elementu Itjdpoyh Hwusfx Agpsi - Bezstopniowa regulacja prędkości posuwu dzięki przemiennikowi częstotliwości - Możliwość zapisu 125 programów szlifowania - Bezobsługowy hamulec bezzużyciowy 1. Agregat szlifujący (R) - Walec kalibrujący - Profilowany stalowy walec kontaktowy - Średnica 160 mm - Silnik główny: 15 kW 2. Agregat szlifujący (C) - Agregat kombinowany z wałkiem i butem szlifierskim - Gumowy wałek kontaktowy 65 Shore - Średnica wałka kontaktowego 160 mm - Elektroniczna listwa dociskowa o szerokości segmentów 35 mm - Prędkość taśmy: 12 i 21 m/s - Kompensacja tolerancji do 1 mm - Nadaje się do powierzchni fornirowanych i litego drewna - Silnik główny: 11 kW - Całkowita moc zainstalowana: ok. 28 kW - Napięcie robocze: 400 V / 50 Hz - Zużycie sprężonego powietrza przy 6 bar: 20 l/min - Urządzenie do zdmuchiwania taśmy: 440 l/min na impuls - Obj. powietrza odciągowego: ok. 2.880 m³/h przy 20 m/s - Króćce odciągowe: 1 x Ø 160 mm (agregat szlifujący, walec) 1 x Ø 160 mm (agregat szlifujący, but) Wymiary: - Długość: 1.700 mm - Szerokość: 1.850 mm - Wysokość: 2.100 mm - Lokalizacja: poza magazynem - Dostępność od lipca 2026

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, napędzana 2-rolkowa rolka profilowana Hydraulicznie regulowana rolka górna Średnica wału: 40 mm Średnica wałka: 152-162 mm Obroty: 8,5 na minutę. Isdpfx Agshgiuhepjti Regulacja górnej rolki: 120 mm Tabela pojemności: w dodatku Maszyna dostępna w różnych wersjach: Regulacja ręczna, napęd na 3 rolki itp.