Strugarka

WEINIG Hydromat 23

Stan: dobry (używany), Weinig Hydromat H23 SP (WYPOSAŻONY W PIŁY DO ROZDZIELANIA) Maksymalne wymiary: 160 mm x 230 mm Średnica wrzecion: 50 mm Silnik 1: 7,5 kW – dolny Silnik 2: 11 kW – prawy Silnik 3: 7,5 kW – lewy Silnik 4: 7,5 kW – górny Silnik 5: 11 kW – dolny (do rozdzielania) Silnik 6: 7,5 kW – górny Silnik 7: 7,5 kW – dolny Silnik 8: Silnik rozdzielający 1: 15 kW – piła do rozdzielania Silnik 9: Silnik rozdzielający 2: 15 kW – piła do rozdzielania Silnik posuwu: 7,5 kW. Automatyczny system smarowania. 11 rolek posuwowych – górnych Hjdpfoz S Tw Ajx Aipew 4 rolki posuwowe – dolnych Urządzenie zapobiegające cofaniu się materiału.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA CZĘSTOTLIWOŚCI POSUWU. SILNIK POSUWU 22 KW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI PODAJNIK WEJŚCIOWY Z WALCAMI POSUWU GÓRNYM O ŚREDNICY 220 MM Hedpoz N Sznofx Aipew DOLNY: 15 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI PRAWY: 11 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI LEWY: 15 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI PRAWY: 11 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI LEWY: 15 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY: 18,5 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI DOLNY: 11 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI (STUGA PROSTA) + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE GÓRNY: 18,5 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI (STUGA PROSTA) + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE DOLNY: 22 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI 12 WALCÓW POSUWU GÓRNEGO (2 X 220 MM + 10 X 140 MM) 7 WALCÓW POSUWU DOLNEGO MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUG PROSTYCH / PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA W ZAKRESIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNE STEROWANIE CZĘSTOTLIWOŚCIĄ POSUWU. SILNIK POSUWU 22 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA 160 MM KRÓTKI SYSTEM POSUWU Z GÓRNĄ BELKĄ POSUWOWĄ O ŚREDNICY 220 MM DOLNA, 15 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ PRAWY, 11 kW, 6000 obr./min, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ LEWY, 15 kW, 8000 obr./min, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ PRAWY, 11 kW, 8000 obr./min, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ LEWY, 15 kW, 8000 obr./min, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ GÓRNA, 18,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ DOLNA, 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE GÓRNA, 18,5 kW, 7100 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE DOLNA, 22 kW, 4000 do 8000 obr./min (REGULOWANE PRZEZ FALOWNIK), ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANA DO MONTAŻU STACJI STYKARSKIEJ 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH (2 X 220 MM + 10 X 140 MM) Hsdpfx Aozv Sz Nsipjw 7 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STACJI STYKARSKICH, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA PEŁNA DOKUMENTACJA W ZAKRESIE DŁUGOŚĆ MASZYNY 5,2 M

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M Hodpfx Asz Eznusipsw MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM Hjdpfxjz Dnt Ie Aipew KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica wrzeciona: 50 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, liczba wrzecion: 9, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, prąd wejściowy: 184 A, WEINIG Hydromat 23 – 9 głowic, odnowiony w 2020 roku Hjdoztpgwopfx Aipew Opre Annamária: Oh +36 20 949 4988: Na sprzedaż WEINIG Hydromat 23, jedna z najbardziej niezawodnych maszyn do obróbki drewna. Maszyna została gruntownie odnowiona w 2020 roku przez niemiecki serwis, od tego czasu pracuje bez zarzutu. Dane techniczne: - 8 + 1 uniwersalna głowica, łącznie 74,5 kW (dolna 11 kW, górna 11 kW, pozostałe głowice 7,5 kW, w tym jedna uniwersalna) - Szerokość robocza: 230 mm - Wysokość robocza: 160 mm - Średnica narzędzia/wrzeciona: 50 mm - Rok produkcji: 2000, gruntowna renowacja w 2020 roku w niemieckim serwisie Maszyna dostępna do oględzin i przetestowania w Nagytarcsie, w pobliżu Budapesztu, po wcześniejszym uzgodnieniu. Dodatkowo, w opcji, duży wybór głowic, noży, akcesoriów i systemu odciągowego. Cena: 59 000 EUR

Stan: dobry (używany), Maszyna profilująca Weinig Hydromat H 23. Hedpfx Aezwwi Usipsw

Stan: bardzo dobry (używany), Precyzyjna przyrząd do ustawiania Weinig Hydromat Hjdpjzwwk Sjfx Aipow Średnica trzpienia: 50 mm

Stan: dobry (używany), Weinig Hydromat 23 Hedpjzwwhkefx Aipjw

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Strugarka czterostronna Weinig Hydromat 23 8 wrzecion Numer maszyny: 023-2998 Szerokość robocza: 230 mm Wysokość robocza: 160 mm Średnica wrzeciona: 50 mm Podawanie: osobna hydrauliczna stacja zasilająca (15 kW) Układ wrzecion: Profilowana, napędzana rolka stalowa przed pierwszym wrzecionem 1 - Dolne (22 kW) (2 x profilowane, napędzane rolki stalowe pomiędzy pierwszym a drugim wrzecionem) 2 - Dolne (7,5 kW) 3 - Prawe (7,5 kW) 4 - Lewe (11 kW) (1 x napędzana rolka stalowa pomiędzy czwartym a piątym wrzecionem) 5 - Górne (26 kW) 6 - Dolne (37 kW) (1 x napędzana rolka stalowa pomiędzy szóstym a siódmym wrzecionem) 7 - Dolne (7,5 kW) Hjdoy Iwrtepfx Aipew 8 - Górne (11 kW) (1 x napędzana rolka stalowa za ósmym wrzecionem) Wszystkie 8 wrzecion zamontowane z narzędziami Stół hartowany powłoką twardą Całkowita liczba napędzanych rolek w stole: 7 szt. Łączna moc: 136 kW 2 europalety z dodatkowymi rolkami podającymi/częściami zamiennymi/narzędziami w zestawie Osobna szafa elektryczna Osobna szafa sterownicza z falownikiem cyfrowym