Strugarka

WEINIG HYDROMAT 23 (9 spindle)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 102940, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA CZĘSTOTLIWOŚCI POSUWU. SILNIK POSUWU 22 KW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI PODAJNIK WEJŚCIOWY Z WALCAMI POSUWU GÓRNYM O ŚREDNICY 220 MM DOLNY: 15 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI PRAWY: 11 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI LEWY: 15 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI PRAWY: 11 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI LEWY: 15 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY: 18,5 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI DOLNY: 11 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI (STUGA PROSTA) + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE GÓRNY: 18,5 KW, 8000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI (STUGA PROSTA) + ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE DOLNY: 22 KW, 6000 OBROTÓW NA MINUTĘ, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, PRZYGOTOWANY DO MONTAŻU STUGI 12 WALCÓW POSUWU GÓRNEGO (2 X 220 MM + 10 X 140 MM) 7 WALCÓW POSUWU DOLNEGO MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUG PROSTYCH / PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Kdodpfxszv Sz No Ammou AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA W ZAKRESIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M

Rok budowy: 1995, stan: gotowy do pracy (używany), For sell we have whole line. System TM Bison loading machine Weinig Hydromat H 22 B year 1989 System TM Angus unloading 450 - 2500mm lenght 20- 80 mm height Kdedpfxotqdfis Ammeu 45 - 160 mm width

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI Kdodpfx Amjz Eznusmou 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 9 089 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 94250, WEINIG HYDROMAT H23 ELEKTRONICZNA REGULACJA PRĘDKOŚCI POSUWU (8 – 60 M/MIN). SILNIK POSUWU 15 kW WRZECIONA O ŚREDNICY 50 MM MAKSYMALNA SZEROKOŚĆ OBRABIANIA: 230 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ OBRABIANIA: 160 MM KRÓTKI STÓŁ POSUWOWY Z ROWKAMI (patrz opis zastosowań i zalet poniżej) DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min PRAWY 7,5 kW, 6000 obr./min LEWY 7,5 kW, 6000 obr./min, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI GÓRNY 7,5 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI DOLNY 11 kW, 6000 obr./min, ŁOŻYSKO ZEWNĘTRZNE, GOTOWY DO MONTAŻU STUGI 12 GÓRNYCH ROLEK POSUWOWYCH 6 DOLNYCH ROLEK POSUWOWYCH REGULACJA CNC PIERWSZEJ PŁYTY STOŁU Z PANELU STEROWANIA MOŻLIWOŚĆ DODANIA DODATKOWYCH STUGÓW PROSTYCH/PROFILOWYCH W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB PEŁNA OBUDOWA WYCISZAJĄCA AUTOMATYCZNY SYSTEM SMAROWANIA KOMPLETNA DOKUMENTACJA KOLEKTOR WYCIĄGOWY W ZESTAWIE DŁUGOŚĆ MASZYNY: 5,2 M MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB MOŻLIWOŚĆ ZAPROJEKTOWANIA SYSTEMU MECHANIZACJI, W SZCZEGÓLNOŚCI DO PRZETWARZANIA KRÓTKICH ELEMENTÓW I UKŁADANIA ICH W STOSY, W ZALEŻNOŚCI OD POTRZEB Kdodoz Dnt Ijpfx Ammsu Rowkowany system prowadzenia posuwu, główne funkcje i zalety: Podłużne rowki frezowane bezpośrednio w płytach stołu współpracują z specjalnymi nożami dolnego głowicy tnącej lub frezami rowkującymi. Początkowy nóż frezuje pasujące rowki w spodniej części obrabianego elementu, zapewniając jego precyzyjne osadzenie w rowkach stołu, co zapobiega przesuwaniu się krótkich lub wygiętych desek i utrzymuje je w prawidłowej pozycji podczas obróbki. Redukcja tarcia i żywicy: Standardowe, płaskie płyty stołu generują znaczne tarcie podczas posuwu mokrego, bogatego w żywicę lub żywicznego drewna (np. sosny, świerku lub twardego drewna). Rowki zmniejszają ogólną powierzchnię styku, obniżając tarcie i zapobiegając zassaniu/przyklejaniu się. Usuwanie zanieczyszczeń i wiórów: Nagromadzenie się trocin, żywicy i wiórów może powodować nierównomierne wysokości lub zablokowanie posuwu. Rowki pełnią funkcję kanałów ewakuacyjnych, umożliwiając odprowadzanie drobnych pyłów i żywicy z powierzchni łożyska. Dystrybucja wosku/smaru: W połączeniu z automatycznym lub ręcznym systemem smarowania stołu (np. pompami do smarowania stołu), rowki pomagają równomiernie rozprowadzić wosk/olej na powierzchni stołu, zamiast pozwalać mu się ścierać na pierwszym obrabianym elemencie. Typowe zastosowania: Obróbka krótkich elementów: Idealne do obróbki krótkich elementów (np. elementów parkietu, boków szuflad lub krótkich listew), które w przeciwnym razie miałyby trudności z utrzymaniem równoległego ułożenia względem bocznego ogranicznika. Obróbka wygiętego lub niesuszonego drewna: Zapobiega rolowaniu się lub skręcaniu wygiętych lub zniekształconych desek podczas kontaktu z pionowymi i poziomymi wrzecionami tnącymi. Szybkie linie produkcyjne: Zmniejsza obciążenie rolek posuwowych i układów napędowych poprzez obniżenie tarcia stołu podczas ciągłej produkcji przemysłowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REX BIGMASTER – maszyna do strugania A+D+FR+FL+AFV+NSH+HFRo+HFRu Kdodpozrtn Nefx Ammou 6 wałów + 2 agregaty do obróbki krawędzi. Układ wałów: U-O-L-R-O-U Regulowana prędkość posuwu do 80 m/min. Szerokość strugania 310 mm. Wysokość strugania 205/300 mm. Sterowanie pozycjonowaniem. Szafa sterownicza z elementami sterującymi i zasilającymi. Panel obsługi. Kabina wygłuszająca. 2 zestawy narzędzi. Dokumentacja techniczna.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, 5 stanowisk + 1 agregat frezujący Pozycjonowanie numeryczne Smarowanie stołów Poduszki powietrzne w stole Wydajność: 230 mm / 120 mm Kdedey S Rkqspfx Ammeu Moc całkowita: 43 kW 380 V Wyposażona w 4 spiralne głowice narzędziowe z płytkami wymiennymi Dokumentacja maszyny i klucze serwisowe Maszyna po remoncie, dostępna z magazynu

Stan: po remoncie generalnym (używany), Oczyszczarka do kłód o średnicy od 130 do 700 mm. Kodewfz Iyepfx Ammjdu

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, REX BIGMASTER – maszyna do strugania A+D+FR+FL+AFV+NSH+HFRo+HFRu 6 wałów + 2 agregaty do obróbki krawędzi. Układ wałów: U-O-L-R-O-U Kdedjzrtpmopfx Ammju Regulowana prędkość posuwu do 80 m/min. Szerokość strugania 310 mm. Wysokość strugania 205/300 mm. Sterowanie pozycjonowaniem. Szafa sterownicza z elementami sterującymi i zasilającymi. Panel obsługi. Kabina wygłuszająca. 2 zestawy narzędzi. Dokumentacja techniczna.

Rok budowy: 2004, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Cena obejmuje demontaż. Stan doskonały. W zestawie system centrowania podawczo-odbiorczego z Cambio 66 oraz wyjście. Kdedpjyyz Eusfx Ammou

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Komora do obróbki termicznej NIMF-15 zintegrowana z morskim kontenerem 40-stopowym. Pojemność: 300 europalet. Dostarczana w pełni gotowa do pracy – wystarczy podłączyć zasilanie elektryczne. Bardzo szybki i ekonomiczny model do obróbki termicznej. Program zatwierdzony we wszystkich krajach, dostępny z 3, 4 lub 5 sondami. Gwarancja 1 rok. Kjdpjy Hhh Nefx Ammodu