Wycinarka laserowa

TRUMPF TruMatic 7000-1300

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2022, Dwuosiowy pozycjoner dla robotów przemysłowych Kuka maksymalne obciążenie użytkowe 500Kg dokładność powtórzenia pozycji= 0,1mm wysokość całkowita: 982mm zakres pochylenia: +/- 93 zakres obrotu: nieograniczony Pozycja montażowa: podłoga Znamionowy prąd spawania (100% cykl pracy) = 500A ( 60% cykl pracy) = 600A Ledpfx Ajlhr H Hjmfoag

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, siła gięcia (maks.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 High-End Automatyczna cela do gięcia Rok produkcji: 05/2017 FUNKCJE DODATKOWE: - ToolMaster Bend (wraz z Systemem Identyfikacji Narzędzi – TIS) - Chwytak narzędziowy do szybkiej wymiany narzędzi (tylko w połączeniu z ToolMaster Bend i modułem wymiany chwytaków) - Taśmociąg transportowy - Dodatkowy systemowy paleta - Dodatkowy chwytak mechaniczny (bez szczęk) - Dodatkowe szczęki do mechanicznego chwytaka palcowego - Moduł wymiany chwytaków wraz ze stacją czyszczenia narzędzi - Wielopunktowa przyssawka z płaskimi przyssawkami i elektromagnesami - TCB – gięcie z kontrolą grubości materiału KONFIGURACJA STANDARDOWA: TruBend 7036 Cell Edition - Stabilna rama maszyny - Elektromechaniczny napęd bezpośredni (silnik momentowy) - 6-osiowy system zderzaków z czujnikiem położenia - Segmentowane mocowania narzędzi Wila bez Systemu Identyfikacji Narzędzi – TIS UWAGA: dolne mocowanie narzędzia w tej samej konstrukcji co górne mocowanie - Klimatyzacja szafy sterowniczej BendMaster (15) - Stabilna rama i manipulator - Udźwig: 15 kg, maks. waga blachy: 3 kg - Prowadnice podłogowe: Konstrukcja spawana ze stabilną szyną prowadzącą. Przesuw 3215 mm - Sprzęgło chwytaka w BendMaster - Napędy elektryczne - Mechaniczny chwytak palcowy ze szczękami LoadMaster Bend - System podający - Wielopunktowa przyssawka z przyssawkami mieszkowymi - Detekcja i separacja podwójnych arkuszy - Stacja transferowa - Paleta systemowa Bezpieczeństwo - Cela bezpieczeństwa z drzwiami przesuwnymi: Cała strefa robocza i niebezpieczna jest zabezpieczona przez celę bezpieczeństwa Oświetlenie System sterowania - Sterowanie PC z ekranem dotykowym 19” - Mobilny terminal obsługowy - Połączenie sieciowe Lasdpfx Asyalx Rsmfsg - Teleserwis przez Internet

Stan: używany, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 43 665 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 15175183874, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 1 100 mm, przesuw osi Z: 900 mm, długość posuwu oś X: 1 800 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 900 mm, godziny pracy wrzeciona: 17 437 h, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 60, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, 5-osiowa frezarka portalowa DMG MORI DMF 180-7 | Rok produkcji: 2014 | Oś B i zintegrowany obrotowy stół Na sprzedaż oferujemy wysokoprecyzyjną 5-osiową frezarkę portalową firmy DMG MORI, model DMF 180-7, wyprodukowaną w 2014 roku. Maszyna jest bogato wyposażona i posiada oś B (obrotową głowicę) oraz zintegrowany obrotowy stół w nieruchomej podstawie, co umożliwia wykonywanie złożonych obróbek. Ogólne dane maszyny Ledpfjzyplgox Amfsag * Producent: DMG MORI * Model: DMF 180-7 * Rok produkcji: 2014 * Numer maszyny: 15175183874 * Liczba godzin pracy: 43 665 h * Liczba godzin pracy wrzeciona: 17 437 h * Masa maszyny: ok. 13 250 kg Obszar roboczy i dynamika * Oś X: 1800 mm * Oś Y: 700 mm * Oś Z: 700 mm * Szybkość posuwu: 40 m/min * Przyspieszenie: 4 m/s² Sterowanie * Typ: Sterowanie 3D Siemens SINUMERIK 840D sl * Panel sterowania: ERGOline Control z 19-calowym ekranem * Opcje oprogramowania: Interpolacja powierzchni bocznej TRACYL, funkcja kompresora COMPCAD (do obróbki HSC), obróbka 3D/korekcja narzędzia, cykl obróbki tokarsko-frezarskiej Wrzeciono i głowica frezarska (wyposażenie 5-osiowe) * Głowica: Obrotowa głowica (oś B) * Prędkość obrotowa: 20 do 14 000 obr./min * Moc wrzeciona: 18,9 / 14 kW (40/100% ED) * Uchwyt narzędziowy: SK40 zgodnie z DIN 69871 Stół narzędziowy * Wykonanie: Nieruchomy stół ze zintegrowanym obrotowym stołem * Powierzchnia mocowania na nieruchomym stole: 2100 x 700 mm * Średnica obrotowego stołu: 750 mm * Maksymalne obciążenie obrotowego stołu: 500 kg Automatyczna zmiana narzędzi * Liczba miejsc w magazynie: 60 miejsc SK40 * Typ: Magazyn łańcuchowy z podwójnym chwytakiem * Czas wymiany narzędzi: 7,6 s Chłodziwo, usuwanie wiórów i odsysanie * Wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa (IKZ): 40 bar / instalacja o pojemności 980 l z filtrem taśmowym * Usuwanie wiórów: Transporter wiórów (taśma zgarniająca) * Odsysanie: Separator mgły olejowo-emulsyjnej (1600 m³/h) * Dodatkowe funkcje: Powietrze sprężone przez środek wrzeciona (za pośrednictwem funkcji M), pistolet chłodzący do usuwania wiórów Dodatkowe wyposażenie i sprzęt pomiarowy * Sondka pomiarowa: Infracz czerwona sondka pomiarowa TS649 DMG * Pomiar kinematyki: Przygotowanie do zestawu narzędzi 3D quickSET * Kabina: Pełna kabina z trybem pracy 4 Pochodzi z postępowania upadłościowego, sprzedaż odbywa się w ramach wolnej sprzedaży. Termin składania ofert do 30.09.2026, godz. 18:00. Możliwa cena pakietowa za kilka maszyn z tego postępowania. Możliwość obejrzenia: 16.09.2026, godz. 10:00–12:00, Fraunhoferstraße 10–12, 04178 Lipsk. Odbiór: 06.10.2026, godz. 09:00–16:00. Więcej informacji i możliwość składania ofert można znaleźć na stronie internetowej IKV Fester GmbH w sekcji Aukcje.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 29 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, INDEX C200 – wyprodukowana w 2009 roku – to wydajny, automatyczny tokarka produkcyjna CNC wyposażona w sterowanie FANUC 31i, wrzeciono główne i przeciwwrzeciono oraz przelot pręta 65 mm. Maszyna posiada wysokiej jakości konfigurację z 3 rewolwerami narzędziowymi, z czego rewolwery 1 i 2 mają osie X, Z i Y, zaś rewolwer 3 przeznaczony jest do obróbki na przeciwwrzecionie. Wszystkie trzy rewolwery tarczowe oferują po 10 pozycji narzędziowych i umożliwiają dzięki napędzanym narzędziom do 6 000 obr./min bardzo elastyczną obróbkę kompletną. Na wyposażeniu znajduje się układ pobieraka portalowego, przenośnik taśmowy, osie C na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie oraz mocne jednostki wrzecionowe, co sprawia, że maszyna idealnie nadaje się do wydajnej produkcji seryjnej złożonych części toczono-frezowanych. Sterowanie: FANUC 31i Konfiguracja: maszyna z 3 nośnikami narzędzi / 3 rewolwerami tarczowymi Przelot pręta: 65 mm Łoże maszyny: pionowe, żeliwne Wrzeciono główne: wrzeciono 4 Przeciwwrzeciono: wrzeciono 5 z osią Z Wrzeciona Wrzeciono główne Przelot pręta: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1, rozmiar 140 cylindryczny Średnica uchwytu: 160 mm Moc: 25 kW przy 100% ED / 33 kW przy 40% ED Moment obrotowy: 112 Nm przy 100% ED / 150 Nm przy 40% ED Obroty: 5 000 obr./min Oś C: rozdzielczość 0,001° Przeciwwrzeciono Przelot pręta: 65 mm Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 110 mm Nos wrzeciona: ISO 702/1, rozmiar 140 cylindryczny Średnica uchwytu: 160 mm Moc: 25 kW przy 100% ED / 33 kW przy 40% ED Moment obrotowy: 112 Nm przy 100% ED / 150 Nm przy 40% ED Obroty: 5 000 obr./min Oś C: rozdzielczość 0,001° Oś Z przeciwwrzeciona: przesuw 700 mm Szybki przesuw osi Z: 50 m/min Nośniki narzędzi / rewolwery Konfiguracja z 3 rewolwerami tarczowymi, po 10 pozycji każdy. System narzędzi przy 10 pozycjach: chwyt cylindryczny DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Nośnik narzędzi 1 Oś X, Z, Y 10 pozycji Oś X: 110 mm Oś Z: 320 / 550 mm wg dokumentacji Oś Y: 100 mm, ±50 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Nośnik narzędzi 2 Oś X, Z, Y 10 pozycji Oś X: 110 mm Oś Z: 550 mm Oś Y: 100 mm, ±50 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Nośnik narzędzi 3 Oś X 10 pozycji Stosowany wyłącznie do obróbki na przeciwwrzecionie Oś X: 180 mm Narzędzia napędzane: 6,5 kW / 16 Nm / 6 000 obr./min Inne wyposażenie techniczne wg dokumentacji: - Układ pobieraka portalowego z numerycznie sterowaną osią Z - Odbieranie detali z wrzeciona głównego lub przeciwwrzeciona na przenośnik taśmowy - Odbieranie resztek z wrzeciona głównego do pojemnika na odpady Ledoy Tmhzjpfx Amfsag Parametry pobieraka portalowego: Prędkość przesuwu: 100 m/min Zakres przesuwu: 70 mm Maks. średnica detalu: 90 mm Maks. długość detalu: 250 mm Maks. długość odcinka resztkowego: 250 mm Maks. masa detalu: 3,5 kg Układ hydrauliczny: Wydajność pompy: 19 l/min Ciśnienie robocze: 90 bar Zbiornik hydrauliczny: 40 l Obieg chłodzenia: Wydajność: 19 l/min Moc agregatu chłodzenia: 13 kW Układ chłodziwa: Wydajność pompy: 80 l/min / 8 bar Pojemność zbiornika: 300 l Przenośnik wiórów: Wysokość wyrzutu wiórów: 1 250 mm

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, używana pozioma prasa krawędziowa Digibend 400 CNC z automatycznym zderzakiem L=1250 oraz 22" monitorem LCD z ekranem dotykowym, portami USB i zintegrowanym zasilaczem awaryjnym UPS, oprogramowanie DigiSoft – maszyna pokazowa – Maszyna jest podłączona do prądu i może być obejrzana po wcześniejszym umówieniu! Dane techniczne: Rok produkcji: 2025 Maksymalna siła nacisku: 400 kN / 40 t Maksymalny skok: 245 mm Maksymalna prędkość robocza: 9,6 mm/s Minimalna prędkość robocza: 4,8 mm/s Prędkość powrotu: 62 mm/s Średnia prędkość: 35,8 mm/s Ilość programów zapisywanych / gięć sekwencyjnych: 50+5 (wycinanie) Liczba pojedynczych gięć / gięć sekwencyjnych: 16 Wymiary stołu roboczego: 580 x 1230 x 925 (wys.) mm Otwory mocujące narzędzia w stole: 4 x Ø 80 mm Wysokość robocza: 925 mm Pojemność zbiornika oleju: 40 l Moc silnika: 5,5 KM / 4 kW Zasilanie: 380 V / 50 Hz Wysokość gięcia: 200 mm Wysokość gięcia ekstra-wysoka: 400 mm Maks. wydajność cięcia 40 kg/mm (stal konstrukcyjna): H=150 x 10 (grubość) Maks. wydajność wykrawania 40 kg/mm (stal konstrukcyjna): Ø 30 x 10 (grubość) Prostowanie: 200 mm Zginanie na dwóch szczękach: Ø 60 mm Gięcie rotacyjne: Ø 50 mm Lsdpfx Ameyw Rxfjfjag Automatyczny CNC zderzak: 1250/2000 mm Waga (ok.): 700 kg Wymiary: 580 x 1230 x 1150 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 34 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Okazja! Jak nowa Salvagnini S4 / P4 od pierwszego właściciela, rok produkcji 2018! Maszyna jest w doskonałym, jak nowym stanie i gotowa do natychmiastowego użycia! Linia serwisowana przez autoryzowany serwis Salvagnini, objęta kontraktem serwisowym. Dane techniczne oraz numer wewnętrzny Salvagnini: Przecinarka / nożyce ze stacją obrotową S4Xe.30 kompletna linia obejmuje: - Taśmociąg TAC30.L2000 - Stacja kątowa DA30 - Prasa wycinająca S4Xe.30 - Głowica wycinająca H3 - Agregat hydrauliczny olejowy HU22E - System sterowania i zarządzania SiX - Nożyce kątowe CS5S - Stacja przekierowująca DF - Dolny cylinder EI09 - Jednostka do tłoczenia BU30 - Podwójny stempel obrotowy P2R3132 - Podwójny stempel obrotowy P2R3334 - Jednostka do gwintowania ME35 - Urządzenie do automatycznego nakładania etykiet samoprzylepnych LBC (drukarka etykiet) - Portalowy robot MC30 - Taśmociąg szczotkowy CTS30 - Podnoszony stół nożycowy TCV3015 - Chłodnica woda-powietrze R81E - Narzędzia (szczegółowa lista na życzenie) P4Xe-3125 Giętarka krawędziowa z rolowaniem i stacją obrotową Kompletacja: Laedpozh I Iijfx Amfjg - Podnoszony stół nożycowy TCV3015.CT.RPC - Urządzenie do załadunku/rozładunku PCD3015 - Stacja obrotowa RIP3015 - Centrum gięcia P4Xe-3125 - Górna listwa gięcia LS - Dolna listwa gięcia LI - Programowalny docisk U1 - Standardowa stopa zaciskowa NS - System sterowania i zarządzania SiX - Powierzchnia robocza z kulkami SFE - Urządzenie do czyszczenia i smarowania listew gięcia PSE - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do pozytywnego gięcia CLA-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” UCE1500G38 - Asymetryczne sterowanie dla pomocniczych narzędzi do negatywnego gięcia CLA-N-A - Zestaw narzędzi CLA z profilem „łabędzia szyja” do negatywnego gięcia UCE1500NG38 - Urządzenie do nacinania V RSU.UR-4 - Stacja do zamiany narzędzi T - Opcja cięcia i rozładunku profili CUT.SPC31 - Narzędzie T do zagięć 90° UTZ2 - Podajnik/bufor paneli SAP34.POS Linia posiada przenośnik taśmowy do centralnego usuwania odpadów blachy. Odpady transportowane są następnie przez przenośnik „łabędzia szyja” do kontenerów uchylnych. Sortowanie według stali nierdzewnej, aluminium i stali czarnej odbywa się w pełni automatycznie. Zintegrowane jest urządzenie wagowe oraz sygnalizacja poziomu napełnienia z przekazywaniem informacji do systemu sterowania. Możliwość oględzin i przetestowania maszyny po wcześniejszym ustaleniu. Dodatkowe filmy i szczegółowe zdjęcia dostępne na życzenie!

Stan: używany, Rok budowy: 2018, model sterownika: , _____ Opis: Dane techniczne Rok budowy: 2018 Siła nacisku ok.: 3200 kN Długość gięcia ok.: 4420 mm Sterowanie: TASC 6000 Projekcja: 420 mm Wolny prześwit kolumny ok.: 3680 mm Wysokość użytkowa instalacji ok.: 615 mm Masa maszyny ok.: 23400 kg sprzęt :- Stabilna rama maszyny :- Belka prasowana, wyżarzana odprężająco, o wysokiej wytrzymałości na zginanie :- Łożysko sferyczne belki prasy (pozycja pochylona) :- Elektrohydrauliczny napęd górny z technologią 4-cylindrową :- Pomoc w ustawianiu i pozycjonowaniu optycznym :- Duży prześwit krawędzi :- Płaska okładka przednia :- Blokada hydrauliczna :- Elektroniczna równowaga ciśnieniowa :- Układ pomiarowy ze skalą szklaną i kompensacją sprężynową :- Olej hydrauliczny w maszynie (dożywotnie smarowanie) :- Chłodnica oleju :- Chłodzenie szafy sterowniczej za pomocą wymiennika ciepła powietrze-powietrze :- Nowoczesna konstrukcja maszyn Rozszerzony sprzęt :- 6-osiowy system tylnego zderzaka :- hydrauliczny zacisk górnego narzędzia :- Koronowanie CNC :- Oświetlenie obszaru roboczego z przodu i z tyłu Mistrz zginania (150) :- Stabilna podstawa i manipulator wykonane z odlewu aluminiowego :- Nośność 150 kg, deska plus chwytak :- Niskopodłogowy tor o konstrukcji spawanej :- Czujnik blachy do wykrywania konturów Ljdpfx Amsyy Hgqjfsag :- Złącze obrotowe umożliwiające łatwą wymianę chwytaka :- Sprzęgło chwytaka w BendMaster :- Czujniki do systemu tylnego zderzaka 4 osie :- Napędy elektryczne :- Wykrywanie podwójnych arkuszy :- Stacja przechwytywania NC :- Generowanie podciśnienia dla przyssawek :- Platforma (300 mm) do prasy krawędziowej Rozszerzony sprzęt BendMaster :- Przedłużenie drogi do 12m :- Czujniki do tylnego zderzaka 6-osiowego :- Konsola do zmiany chwytaka :- Chwytak próżniowy niezdefiniowany :- Modułowy chwytak próżniowy z separacją (materiał na 3 chwytaki) :- Sprzęgło chwytaka :- Chwytak szczypcowy :- Stanowisko usuwania blachy z osią liniową :- Drzwi boczne prawe do ogrodzenia ochronnego

Stan: nowe, Dane techniczne Silnik: Doosan i P126TI-II, 6 cylindrów, chłodzony cieczą, z turbodoładowaniem Generator: Newpower NW/N 330 Moc ciągła: 240 kW / 300 kVA Moc maksymalna: 264 kW / 330 kVA Układ sterowania: Deep Sea DSE 7320 Połączenie: Połączenie bezpośrednie (opcjonalne wyłączniki, gniazda, automatyczny przełącznik transferowy.) Ledpfxenkcaao Amfsag Częstotliwość: 50 Hz i 3-fazowa Napięcie: 400/230 V Obroty: 1500 obr./min. Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3960 x 1356 x 2167 mm Waga: 3200 kg Monitoring sieciowy, dźwiękoszczelny Wysyłka: - Transport na cały świat jest możliwy za dodatkową opłatą - Aby uzyskać dokładną cenę przesyłki, prosimy o przesłanie zapytania zawierającego Państwa dane i pełny adres

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, Godziny pracy: 28 000 h Ledpfxey Rnb De Amfjag

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 15 043 h, moc lasera: 3 600 W, przebieg osi X: 6 500 mm, liczba osi: 5, Ta maszyna TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się polem roboczym wynoszącym 6500 mm w osi X i umożliwia obróbkę rur o średnicy do 200 mm. Wyposażona w laser CO₂ TruFlow 2000 oraz głowicę tnącą z soczewką o średnicy 155 mm, idealnie nadaje się do precyzyjnego cięcia rur. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Średnica otworu: 200 mm • Stacja odrzutów: 3 m ze stołem szczotkowym • Taca na odrzuty • Zakres roboczy wzdłuż osi X rury: 6500 mm Ljdpfx Aex D I H Domfeag • Średnica zewnętrzna koła: 254 mm (zwiększona w stosunku do standardowej wartości 200 mm) • Stacja rozładunku: 3 m ze stołem szczotkowym, rozładunek z przodu • Typ lasera: laser CO₂ TruFlow 3600 z systemem LensLine (modyfikacja za dodatkową opłatą w stosunku do standardowego modelu TruFlow 2000) • Sterowanie: Sinumerik 840D, Teleservice • Standardowe oprogramowanie/funkcje: NitroLine, FocusLine, SprintLine, regulacja mocy lasera, programowalne ciśnienie gazu tnącego, powrót do programu, automatyczne wyłączanie, oświetlenie obszaru roboczego, funkcja dziennika pracy lasera, układ chłodzenia lasera • Laser: laser CO₂ TruFlow 2000 • Układ chłodzenia lasera • Głowica tnąca: głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm, ControlLine • Sterownik: 84D • Łączność/przesył danych: złącze sieciowe RJ-45, złącze USB; instalacja sieciowa w zestawie • Bezpieczeństwo: oznaczenie CE, wielowiązkowe bariery świetlne, kompaktowy odpylacz o wydajności 1500 Nm³/h, kabina ochronna z panelami z Makrolonu • Temperatura otoczenia podczas pracy: do 43°C • Rodzaj instalacji: Specjalna konfiguracja montażu maszyny Wyposażenie dodatkowe • Akcesoria: • Walizka z częściami zamiennymi do głowic tnących • 1 x zestaw do zdalnego sterowania • Zestaw szczęk mocujących Ø 16 / 200 mm • Szyny prowadzące w kształcie litery U do stacji odrzutu o średnicy wewnętrznej 200 mm • Automatyzacja: • Jednostka załadowcza: LoadMaster Tube 6,5 m z podparciem wiązki, 2 chwytaki, średnica zewnętrzna 254 mm, konstrukcja minimalizująca zarysowania dla rur 6 m, obrotowa linia przenośnikowa, dodatkowy chwytak D = 254 mm • Opcje dla LoadMaster Tube 6 m: • Średnica koła 250 mm • Krótsza podpora taśmy • Obrotowy odcinek przenośnika • Dodatkowy chwytak Ø 200 mm • Dodatkowy chwytak o średnicy 250 mm • Wyposażenie specjalne: • Elastyczna stacja odrzutu 4,5 m (prototyp) zamiast stacji odrzutu 3 m, bez stołu szczotkowego • Specjalna instalacja do elastycznej stacji odrzutu • LoadMaster (wersja seryjna 103) • Instalacja o 100 mm wyższa (możliwe zastosowanie pojemnika z siatki drucianej), decyzja po odbiorze • Usługi: • Montaż, uruchomienie, szkolenie