Wycinarka laserowa

TRUMPF TruLaser Tube 5000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 67 121 h, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 3 200 W, przebieg osi X: 6 500 mm, przesuw osi Y: 310 mm, przesuw osi Z: 170 mm, masa całkowita: 17 000 kg, całkowita wysokość: 2 800 mm, długość produktu (maks.): 16 000 mm, liczba osi: 5, Maszyna do cięcia rur wyprodukowana w 2015 roku. Model TRUMPF TruLaser Tube 5000 charakteryzuje się zakresem roboczym wynoszącym 6500 mm w osi X i 310 mm w osi Y, przy maksymalnej długości obrabianego elementu wynoszącej 3000 mm. Obsługuje rury o różnych średnicach, a maksymalna waga obrabianego elementu wynosi 130 kg. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do cięcia rur, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny TRUMPF TruLaser Tube 5000. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Lrsdezlq I Hepfx Ab Ajp • Zakres ruchu osi A1 (uchwyt ciągnący): n × 360° • Zakres pracy osi A2 (stacja podająca): n × 360° • Maksymalna długość surowca obrabianego: 6500 mm • Min. długość surowca obrabianego: 3000 mm • Min./maks. średnica zewnętrzna przedmiotu obrabianego (okrągła): 20–152 mm • Min./maks. długość boku przedmiotu obrabianego (prostokątny, przy maks. okręgu opisanym 170 mm): 20–150 mm • Maksymalna długość gotowej części: 3000 mm • Minimalna długość resztki rury: 120 mm • Maksymalna długość odpadów obrabianego elementu: 400 mm • Wymiary wiązki – maksymalny przekrój poprzeczny: 600 x 750 mm • Wymiary wiązki – maksymalna waga: 4000 kg • Maksymalna waga materiału: 130 kg (długość załadunku 6,5 m) • Maksymalna waga obrabianego elementu na metr: 20 kg/m • Prędkości osi X (+): 170 m/min • Prędkości osi X (-): 100 m/min • Prędkości osi Y: 60 m/min • Prędkości osi Z: 60 m/min • Prędkość osi A: 780°/s • Dokładność pozycjonowania, odchylenie pozycji Pa: ±0,2 mm / ±0,015° • Dokładność pozycjonowania, średnie rozproszenie pozycji Ps: ±0,06 mm / ±0,005° • Najmniejsza programowalna długość ścieżki: ±0,01 mm / ±0,001° • Ogniskowa głowicy tnącej z soczewką: 155 mm • Głębokość 7000 mm; długość 16000 mm (załadunek 6,5 m, rozładunek 3 m) • Liczba godzin pracy lasera: 15786 Wyposażenie dodatkowe • Opcja zmniejszenia minimalnej średnicy zewnętrznej rur okrągłych do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zmniejszenia minimalnej długości boku rury prostokątnej do 15 mm (z 20 mm) • Opcja zwiększenia maksymalnej długości gotowej części do 6500 mm (z 3000 mm) • Opcja „Długość gotowych elementów +1,5 m”: zwiększa długość gotowego elementu o 1500 mm • Opcjonalny system załadowczy 8,0 m: zwiększa maksymalną masę obrabianego elementu do 160 kg (z 130 kg)

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2006, Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją zakładu. Wykorzystana zaledwie 3000 godzin. Dostępna od ręki. Możliwość obejrzenia i przetestowania urządzenia włączonego do zasilania po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Model: TruLaser Tube 5000 (T01) Rok produkcji: 2006 Sterownik: Siemens Sinumerik 840D Typ lasera: laser CO₂ TruFlow Obszar roboczy, długość rur: 6500 mm Maksymalna średnica rur okrągłych: 150 mm Maksymalny profil prostokątny / średnica okręgu wpisanego: 150 mm Ljdpjzlr Rpjfx Ab Ajrp Maksymalna waga materiału: 20 kg/m Maksymalna waga obrabianego elementu: 130 kg Automatyczne podparcie rur Samocentrujący system mocowania

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 3 000 h, stopień automatyzacji: automatyczny, producent źródeł laserowych: TRUMPF, godziny lasera: 1 860 h, moc lasera: 3 000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Moc lasera: 3000 W Rok produkcji: 04/2022 Czas pracy maszyny: 3100 h Czas pracy lasera: 1860 h (!) Lrodpfxjzh H Axo Ab Aep Wyposażenie maszyny: - Stacja załadowcza z samocentrującymi szczękami mocującymi - Podpora rur (materiał surowy) z automatycznie chowanymi podporami rur - Uchwyt przelotowy z samocentrującymi rolkami napinającymi - Adaptacyjny system mocowania dla uchwytu przelotowego - Oświetlenie przestrzeni roboczej - Podpora rur (gotowy element) z wysuwanymi rolkami prowadzącymi - Odbiór gotowych elementów (zawiera jeden stół transportowy oraz przedłużenie stołu transportowego) - Napędy wysokiej precyzji Laser TRUMPF: - Wzbudzanie przy użyciu diod pompujących - Sterowanie mocą lasera - Funkcja rejestracji pracy lasera - Zamknięte prowadzenie wiązki za pomocą kabla światłowodowego (LLK) Głowica tnąca: - Głowica tnąca z ogniskową 150 mm - Sprzęgło magnetyczne Sterowanie: - System sterowania TRUMPF oparty na Sinumerik 840D SL - Zintegrowane dane technologiczne - Automatyczne uruchamianie i wyłączanie - Programowalne ciśnienie gazu tnącego - Interfejs do zdalnego wsparcia - Obrotowy panel sterujący z ekranem dotykowym 19” - Condition Guide Funkcje: - AdjustLine - ControlLine - FocusLine - NitroLine - PierceLine Transmisja danych: - Interfejs USB - Interfejs sieciowy RJ45 - Central Link - Online Update Manager Akcesoria: - Para szczęk mocujących do D 152 mm - Rolki prowadzące, rury okrągłe/prostokątne - Część ceramiczna (1 szt.) - Zestaw startowy dysz tnących Bezpieczeństwo: - Oznaczenie CE i zgodność z Dyrektywą Maszynową WE - Kabina ochronna z szybami ochronnymi przed laserem - System monitorowania ciśnienia gazu, temperatury i wody chłodzącej - Kurtyny świetlne jedno- i dwuwiązkowe Zaawansowana konfiguracja standardowa: - Łoże maszyny na surowiec o długości 6,5 m - LoadMaster Tube do surowca o długości 6,5 m (z przestrzenią na wiązki) - Stacja odbioru elementów gotowych do długości 3 m (w tym taśmociąg na odpady ze zbiornikiem) - Kompaktowy odciąg pyłu - Chłodziarka procesu laserowego (woda-powietrze) Pakiet technologii cięcia skośnego: - Cięcie skośne do maks. 45° - Zawiera elektrycznie przesuwaną głowicę przelotową - W zależności od właściwości materiału lub wybranej technologii obróbki mogą wystąpić ograniczenia aplikacyjne Frontowa instalacja LoadMaster Tube +1,5 m przedłużenia rozładunku (maks. 4,5 m)

Rok budowy: 2008, stan: dobry (używany), Przykładowa reklama! Maszyna nie jest oferowana. Czas pracy: 27.301 h (laser włączony) | 10.406 h (wiązka włączona) Ciężar: ok. 17,700 kg Wymiary: 18.000 x 9.000 x 2.800 mm (długość x szerokość x wysokość) Lredpfjhmu R Dsx Ab Aep Dopuszczalne wymiary obrabianych przedmiotów: Max. Grubość materiału stal miękka: 8,0 mm Max. Grubość materiału stal nierdzewna: 5,0 mm Maks. grubość materiału Maks. grubość materiału aluminium: 4,0 mm Max. Długość gotowego elementu: 3.000 mm + opcja przedłużenia stołu rozładunkowego 1.000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2014, godziny pracy: 8 416 h, moc lasera: 3 200 W, grubość blachy stalowej (maks.): 10 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 4 mm, Średnica rury (max.): 152 mm, długość robocza: 6 500 mm, TRUMPF laserowa wycinarka do rur z LoadMaster Tube 6,5 m oraz bogatym, dodatkowym wyposażeniem! DANE TECHNICZNE Maks. średnica rury: 152 mm Maks. długość robocza: 6 500 mm Grubość materiału stal: 10 mm Grubość materiału stal nierdzewna: 5 mm Grubość materiału aluminium: 4 mm Moc lasera: 3 200 W DANE MASZYNY Lrsdpjygu Tkofx Ab Aop Sterowanie: SIEMENS Sinumerik 840D SL Przebieg (godziny pracy): 24 428 / 8 416 h WYPOSAŻENIE LoadMaster Tube 6,5 m z korytem na wiązki Stabilna rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Stacja podawania z samocentrującymi szczękami mocującymi Podpory rur surowych z automatycznie chowanymi rolkami podtrzymującymi Podajnik przelotowy z samocentrującymi rolkami równoległymi Wysokoprecyzyjne napędy Stacja odbiorcza – elementy gotowe do 3 m długości Podpora gotowych detali z wysuwanymi rolkami prowadzącymi Przenośnik ścinków ze zbiornikiem Zamknięta prowadnica wiązki NitroLine FocusLine Sterowanie mocą lasera Programowalny ciśnieniowy gaz tnący Automatyka włączania/wyłączania Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Wzbudzanie wysokiej częstotliwości Bezobsługowa turbina promieniowa Sterowanie laserem TASC 3 Funkcja dziennika laserowego Chłodnica Strategia cięcia jednym głowicą Głowica tnąca z soczewką o ogniskowej 155 mm ControlLine Łatwa obsługa Pomoc online Funkcje diagnostyczne Zintegrowane dane technologiczne Teleserwis przez Internet Złącze sieciowe RJ45 i USB Oznakowanie CE Wielowiązkowe kurtyny świetlne Systemy monitoringu m.in. ciśnienia gazu, temperatury i chłodziwa Kompaktowy system odpylania Kabina ochronna z szybami z poliwęglanu Zestawy szczęk zaciskowych do zakresu 20–85 mm i 85–152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur okrągłych do 152 mm Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 85 mm) Szybkozłączne wkładki formujące do rur prostokątnych (do okręgu opisanego 170 mm) Rolkowe prowadniki do rur okrągłych i prostokątnych SeamLine Tube z detekcją wewnętrzną Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – stacja podająca na duży okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na mały okrąg opisany Technika zacisku adaptacyjnego – podajnik przelotowy na duży okrąg opisany Uwaga: Maszyna zostanie zdemontowana w dniu 02.03.2026 i do tego czasu można ją obejrzeć pod napięciem.